OPOSICIÓN 2022 SONDEOS Y PERFORACIÓN DE POZOS BORJA GARCÍA

TIPOS DE SISTEMAS DE INFORMACIÓN.

TIPOS DE SONDEOS.

Los sondeos se pueden clasificar en diversos tipos según la finalidad

para la que se construyen:

 Sondeos de reconocimiento o investigación

 Sondeos piezométricos

 Sondeos de monitoring o vigilancia de calidad de agua

 Sondeos geotécnicos

 Sondeos de inyección de cemento o pilotes

 Sondeos de explotación de agua

 Sondeos petrolíferos (de investigación o explotación)

 Sondeos de inyección de residuos en formaciones permeables

 Sondeos para la creación de cavidades salinas

 Sondeos geotérmicos

 etc
Estos sondeos tienen por objeto hacer las exploraciones necesarias
para el estudio de un determinado terreno o formación,
proporcionando entre otros los siguientes datos:
- Litología, mediante el estudio del ripio, testigos y
registros o diagrafias.
- Presiones de formación y niveles piezométricos de los distintos
acuíferos cortados.
- Propiedades físicas de las rocas tales como porosidad,
permeabilidad, temperatura, existencia de fluidos,
características mecánicas, etc.

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- Propiedades químicas de los fluidos contenidos en la roca,

salinidades, efectos corrosivos o incrustantes, concentraciones de
diferentes elementos, composición isotópica, etc.

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PERFORACIÓN DE POZOS Y SONDEOS PARA CAPTACIÓN.

CLASIFICACIÓN DE LOS MÉTODOS DE PERFORACIÓN.
La elección del método de perforación dependerá de:
 La profundidad a alcanzar
 El diámetro necesario
 Factores geográficos, relieve del terreno, condiciones de
transporte
 Volumen de obra y grado de concentración de los sondeos
 La naturaleza de los materiales que vayan a ser atravesados
Los distintos métodos utilizados para la construcción de pozos
abiertos son:
o Discontinuos
 Métodos tradicionales (pozos manuales, totalmente
deshuso)
 Hélice discontinua
 Método de hinca con cuchara bivalva
o Continuos
 Hélice continua

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Por su parte, los diferentes métodos de perforación usados

habitualmente para la construcción de un pozo vertical (sondeo de
explotación) son:
o Rotopercusión con martillo en fondo
o Percusión
o Rotación:
 Con circulación directa
 Con circulación inversa
El método de percusión se utiliza fundamentalmente en terrenos
de rocas compactas, friables (fácilmente rompible o desmenuzable),
y de dureza media, así como en formaciones fisuradas, susceptibles
de originar excesivas pérdidas de lodos y de forma continua si se
perforan a rotación.
La perforación a rotación es generalmente recomendable para
terrenos incoherentes y en los que, aunque la roca tenga dureza
elevada, tenga poca fragilidad. Consumen más agua durante la
perforación que los de percusión.
MÉTODO DE PERFORACIÓN CON CABLE
Es el método más antiguo. El cable se usa para ascender y dejar
caer el trépano que fragmenta el terreno dentro del sondeo. Es un
método de persusión. Su aplicación específica es para exploración y
explotación de pozos de agua
Deja los sondeos muy limpios, no altera las paredes del sondeo, no
se necesitan arcillas, bentonitas que contaminan el agua
Se perfora con diámetros relativamente grandes. Es un método
lento
Hay diversos tipos de trepano: planos (rocas blandas), redondeados
(duras y conglomerados), de corte en cruz (rocas fisuradas), doble
T (rocas plásticas de dureza media, arcillas viscosas, calizas)
MÉTODO DE HÉLICE.
Los equipos van montados sobre un camión y además de realizar
pozos abiertos, es frecuente su empleo como método auxiliar en la
perforación de sondeos profundos, para atravesar formaciones

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superficiales inestables y poco consolidadas (aluviales, etc). Apoyo a

sondeos de circulación inversa para los primeros metros y poder
utilizar el circuito de aire para extraer los detritus.
El sistema de hélice continua se aplica fundamentalmente en obra
civil y en minería (con aplicaciones en investigación de graveras).
Tiene realmente poca aplicación en obras de captación de aguas
subterráneas.
En los casos puntuales de construcción de pozos de agua se utiliza
el sistema de hélice discontinua por el método de hinca
UTILIZACIÓN DE LOS MÉTODOS DE ROTACIÓN.
El sistema de perforación a rotación con circulación directa
es el que se emplea habitualmente en sondeos de petróleo por su
capacidad para alcanzar grandes profundidades y ser el más
versátil. Es muy usado también en investigación minera. Sin
embargo, salvo casos excepcionales, no se debe emplear en
sondeos para captaciones hidrogeológicas.
El método de rotación a circulación inversa (permite mayores
diámetros), difiere del anterior en que el de circulación directa el
detritus sale a la superficie a través del espacio anular comprendido
entre la pared del sondeo y el varillaje, mientras que en el de
inversa los recortes ascienden por el interior del varillaje, por una
depresión creada por un compresor de agua entre la pared exterior
y el varillaje.
Por esta causa no se emplea en captación de aguas la circulación
directa y si se hace algo sea por inversa. Esto es porque en
circulación directa los lodos bentoníticos empleados impermeabilizan
el terreno que atraviesa la sarta. Además, las muestras tampoco son
tan representativas como en inversa puesto que al ser la velocidad
ascensional baja en directa, existe mayor desfase entre la
perforación y ascenso contaminando el agua y muestras.
Por el método de circulación inversa no es posible obtener
información sobre los niveles piezométricos y la calidad del agua del
acuífero explotado, dado que el nivel de agua observado en el
interior del sondeo es el de la balsa y el agua es mezcla entre la
proporcionada para perforar y la del acuífero que atraviesa. Si se

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obtiene buena información litológica del terreno atravesado ya que

los recortes ascienden a gran velocidad por el interior del varillaje y
el desfase es muy pequeño entre la perforación y la evacuación. (no
hay contaminantes de las paredes del sondeo)
El método de perforación a circulación inversa es ideal para efectuar
captaciones hidrogeológica en formaciones no consolidadas (arenas,
limos, arcillas, etc) con elevados rendimientos. Zona de grandes
áreas detríticas españolas como la zona del Guadalquivir.
Llevando un adecuado control del peso sobre el tricono, es posible
garantizar la verticalidad del pozo. El éxito de los triconos depende
del desarrollo de los rodamientos.

Este método no es recomendable a partir de materiales de dureza

media (calizas, dolomías, areniscas compactadas, etc) debido a que
las capacidades de extracción de los equipos convencionales
empleados para captación de aguas no permiten utilizar barras de
carga con peso suficiente y acordes a la dureza del terreno a
atravesar. Luego se utilizan otros sistemas como percusión o
rotopercusión.
Un inconveniente importante es que incluso en terreno blandos, no
se puede emplear en formaciones muy permeables y/o inestables,

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ya que se producen grandes pérdidas de lodos y riesgos de

hundimiento de la obra pudiéndose subsanar con entubación,
cementación, etc.
En perforaciones a rotación con recuperación de testigo (testigo
continuo), la fragmentación del terreno se produce por corte con
coronas de diamante o widia.
Los diamantes son de los siguientes tipos: Boart (más habitual,
agregado de cristales pequeños), ballas (igual anterior con cristales
pequeños pero con uno grande en el interior, se utiliza en
ensanchadores), carbonatados (difícil ver cristales simple vista).
En perforaciones sin recuperación de testigo se utilizan coronas
macizas, trépano o tricono
El tubo sacatestigos es el elemento donde se almacena el testigo.
Según se perfora cada cierto tiempo se saca el testigo, con lo que
es muy antieconómico y se pierden muchas horas, ya que cada vez
que para hay que sacar todo el varillaje y existe riesgo de perder el
testigo en la operación.
Hay tubos saca testigos simple, doble (dos tubos concéntricos por
donde circula el fluido de perforación, evitando la destrucción del
testigo), doble giratorio (no hay golpes del tubo exterior contra el
interior del sacatestigos, necesario sacar el varillaje cuando se llene
de agua el tubo), tubo tipo T, WIRE-LINE (utiliza un tubo
sacatestigos que va enganchado al tubo exterior a través de unos
cerrojos y en esta posición se comporta como un tubo sacatestigos
doble giratorio aunque se utiliza una tubería de revestimiento como
varillaje, cuando se extrae se abren los cerrojos con el mecanismo
de extracción. Se reduce así el tiempo de extracción de los testigos.
Tren de perforación formado por tubería de casi el mismo diámetro
que el tubo testiguero en lugar de varillas), tubo testigo triple
En la perforación mediante wire-line, la tubería interior es
independiente de la herramienta y puede extraerse mediante un
cable. Por ello no es necesario sacar toda la maniobra cada vez que
se completa la bateria de testigo. Sus dimensiones deben ser
suficientemente pequeñas para poder pasar por el interior del tubo
de perforación que sustituye al varillaje.

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En el mercado hay dos sistemas principales: la serie Q y el sistema

métrico estándar. La serie Q es más adecuada a formaciones
blandas que han de perforarse con lodo.
El sistema métrico estándar, desarrollado en Escandinavia, utiliza un
wire-line de pared delgada. Su penetración es mayor, pero su uso
actual está limitado a profundidades máximas de 600-700 m.
DE MENOR A MAYOR PROFUNDIDAD: PQ-HQ-NQ-BQ

PERFORACION ROTARY CON TRICONOS

Esta modalidad de perforación a rotación ampliamente conocida en
investigación minera y petrolera se utiliza cuando ha de perforarse a
grandes profundidades (varios miles de metros). Con ella se
alcanzan las mayores velocidades de perforación en sondeos de
diámetro grande. En Escandinavia se ha llegado a perforar un
sondeo en granito de 311 mm de diámetro, alcanzándose
velocidades entre 2,5-4 mlhora a 4000 m de profundidad.
Constituye quizás el método de perforación más utilizado,
ofreciendo como principales ventajas las siguientes:
- Velocidad de perforación alta.
- Necesidades de tuberías durante la perforación muy bajas.
- Rápidez de montajes y traslados.
- Rápida instalación de tuberías y acabados.
- Gran profundidad de investigación.

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UTILIZACIÓN DE LOS MÉTODOS DE ROTOPERCUSIÓN.

El método de rotopercusión neumática con martillo en fondo es el
sistema de perforación más moderno de cuantos se utilizan en
perforación de sondeos para captación de aguas subterráneas.
Análogamente al sistema de rotación en rotopercusión se emplean
dos modalidades:
- la rotopercusión directa
- la rotopercusión inversa con gran diámetro
A diferencia de en rotación ambas modalidades se pueden emplear
para la perforación de captaciones.
El sistema más utilizado es el de rotopercusión directa, ya que el de
inversa con gran diámetro, existen aún muy pocos equipos en
España. Si bien este último es más moderno tiene las ventajas de
obtener mayores diámetros de perforación que en circulación
directa, obtener muestras de terreno y agua más representativas al
extraerse el detritus por el interior del varillaje, las paredes de

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sondeo sufren menos erosión evitando hundimientos, se evitan

perdidas de aire que pueden suponer la caída de materiales y
atrapamiento del martillo de perforación.
La rotopercusión con circulación directa, que es la técnica más
usada, está muy condicionada al diámetro de perforación, pues es
ascenso de los recortes por el anular entre el varillaje y la pared del
sondeo limita las posibilidades de los compresores empleados dado
el requerimiento de caudal de aire. Es posible subsanar esto
utilizando compresores conectados en paralelo mediante un sistema
tipo “Y” que permitan aumentar el caudal de aire manteniendo la
presión de los compresores conectados.
El sistema de rotopercusión es el procedimiento más adecuado
desde el punto de vista de la información hidrogeológica que se
obtiene durante la realización de la perforación, puesto que con la
circulación del aire que suministra el compresor se efectúa el
bombeo del agua del interior del sondeo y que es aportada por los
niveles acuíferos atravesados. Es el único sistema que permite una
estimación de los caudales de agua subterránea a extraer de la
captación antes de la finalización de la perforación, pudiendo
tomarse decisiones a la vista de los resultados (ensanche y
entubación, pozos gran diámetro por otros sistemas como la
percusión, etc). También obtener muestras de agua
El sistema de rotopercusión tiene la ventaja de la rapidez de
ejecución de las perforaciones y de ser el sistema que permite
obtener una mayor información hidrogeológica durante la realización
de los sondeos. Rendimientos 80 m/día, muy adecuado para saber
rápidamente si una perforación es adecuada como captación
hidrogeológica.
Igual que en rotación, la información litológica que se obtiene por
circulación inversa es mejor que por directa, ya que los desfases son
pequeños y no existen contaminaciones con las paredes de
perforación al circular el detritus por dentro de la sarta de
perforación. Por eso se utiliza en investigación minera este sistema
con pequeños diámetros.
Este sistema de perforación, junto con la percusión, es el sistema
más adecuado para rocas duras. Puede dar problemas en calizas
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carstificadas la perdida de aire por las cavidades, dando problemas

para arrastrar el detritus que se deposita en el fondo de la
perforación.
El método de rotopercusión es el único recomendable para
abastecimientos puntuales que se localicen en formaciones muy
duras y con pocas posibilidades para la extracción de agua. Entre
este tipo de formaciones están las rocas ígneas y las metamórficas,
que son zonas desfavorables para la captación de aguas
subterráneas.
El inconveniente fundamental de utilizar la rotopercusión como
método para realizar captaciones hidrogeológicas radica en el hecho
de que este sistema tiene su funcionamiento óptimo en
circunstancias desfavorables desde el punto de vista hidrogeológico
como son terrenos duros y con poca presencia de agua. También
tiene poca capacidad de respuesta frente a hundimientos en
terrenos sueltos debido a las bajas propiedades del fluido para
estabilizar las paredes. La alta velocidad de circulación del aire,
como fluido, produce la erosión de las paredes y agrava el problema
Además, en terrenos sueltos la rotopercusión no es el sistema de
perforación más adecuado debido a la baja efectividad del golpeo
del martillo en terrenos blandos, detríticos o no consolidados.
Debido a la evolución del sistema, con la aparición del Método
ODEX, que básicamente consiste en la entubación auxiliar
simultanea del sondeo a medida de que se avanza la perforación.
Esto se consigue con la incorporación a la boca del martillo de fondo
de un adaptador retráctil que suspende-arrastra la tubería auxiliar.
Este adaptador da su nombre al método.
El principio de perforación consiste en el impacto de una pieza de
acero (pistón) que golpea un útil, que a su vez transmite la energía
al fondo del barreno por un elemento final (boca).
Existen dos tipos:
De martillo en cabeza (rotación y percusión fuera del barreno y e
transmite a través de una espiga y el varillaje hasta la boca) y de
martillo en fondo. Con martillo en fondo se pueden perforar
diámetros mayores.

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Los equipos de perforación a rotopercusión tienen un coste

económico elevado y los consumibles son muy altos. Pero los
equipos son versátiles, se adaptan a los terrenos de rocas blandas a
duras, gama amplia de diámetros de perforación, mantenimiento
fácil y rápido.
Formado por perforadora, sarta de perforación (barrenas, tubos,
varillaje, etc actúa como transmisor de la energía entre la
perforadora y la boca), boca, fluido de perforación.
La mayoría de los equipos rotopercutivos utilizados en cielo abierto
usan aire comprimido como fluido de barrido, recogiéndose el
detrito de salida del barreno mediante un captador de polvo.
El método más moderno empleado en pozos es el de rotopercusión
con martillo en fondo. (y concretamente el de circulación inversa).
SELECCIÓN DEL MÉTODO DE PERFORACIÓN
A título meramente orientativo, se pueden establecer una serie de
criterios o recomendaciones para la elección del sistema de
perforación considerando parámetros como la litología (dureza, en
función a la resistencia a compresión), la profundidad y el diámetro
de perforación.
Respecto a la clasificación de diámetros como “grande” o “pequeño”
se puede fijar en 300 mm el diámetro límite entre ambos, en lo
referente a la longitud de la captación la barrera entre captación
superficial y profunda se establece en 100 m.
ROCAS MUY DURAS:
Resistencia a la compresión: 2.000 kp/cm2
Pizarras, cuarcitas, granitos, basaltos, etc
Características por su consistencia y escasos aportes de agua a las
captaciones, no suelen realizarse captaciones de gran diámetro o
profundidad
Método más adecuado es rotopercusión con circulación directa
ROCAS DURAS:
Resistencia a la compresión: 800 y 2.000 kp/cm2

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Calizas y areniscas
Métodos más adecuados: rotopercusión y percusión. Diámetro
pequeño rotopercusión directa o inversa, ya que en percusión los
trépanos son a partir de 400 mm. Diámetro grande percusión
ROCAS DUREZA MEDIA:
Resistencia a la compresión: 200 y 800 kp/cm2
Calizas y areniscas
Métodos más adecuados: rotopercusión y percusión igual caso
anterior además de rotación a circulación inversa
ROCAS BLANDAS:
Resistencia a la compresión: <200 kp/cm2
Arenas, limos, arcillas y margas
La construcción de las gran diámetro y profundidad < 30 m siempre
modalidad pozo abierto
Más profundidad rotopercusión con circulación inversa

pensilvaniense
Percusión
Hinca de tubos
Procedimientos
manuales
Con hélice
SISTEMAS DE Rotación
Circulación directa
PERFORACIÓN
Circulación inversa
APROVECHAMIENTO
Testigo continuo
AGUAS
Circulación directa
SUBTERRÁNEAS
con aire
Rotopercusión Circulación inversa
con aire
Método ODEX
Directo Pata Bivalva

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Sellado y clausura de pozos:

Materiales:
Hormigón en masa
Mortero de cemento
Lechada de cemento (con bentonita)
Bentonita granulada (pellets) – por encima Nivel Piezométrico (NP)
Material inerte
Mismo terreno extraido caso perforación negativa

Hormigón se utiliza para sellar primeros metros, mas superficiales,

al menos 2 metros. Se vierte por gravedad nunca por debajo NP
Mortero Cemento – se puede inyectar por debajo NP en zona
saturada empleando varillaje y bomba de lodos.

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GEOLÓGIA 2019:

SOLUCIÓN: D)

SOLUCIÓN: D)

SOLUCIÓN: C)
INGENIERO DE MINAS 2019:

SOLUCIÓN: C)

SOLUCIÓN: B)

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SOLUCIÓN: C)
INGENIERO TÉCNICO DE MINAS 2019:

SOLUCIÓN: A)
INGENIERO TÉCNICO DE OBRAS PÚBLICAS 2019:

SOLUCIÓN: D)

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