TREPANOS

TIPOS DE TREPANOS PERFORACION II

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TREPANOS
TIPOS DE TREPANOS
PERFORACION II

GRUPO B
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TIPOS DE TREPANOS PERFORACION II

TREPANOS
INTRODUCCION. Un trpano es un dispositivo que se coloca en el final de una sarta de perforacin para que rompa, corte y muela las formaciones rocosas durante la perforacin de un pozo petrolero.
Los trpanos tienen huecos para permitir el paso del fluido de perforacin, que sale a chorros por picos intercambiables. El fluido de perforacin lubrica y refrigera el trpano y ayuda a expulsar la roca molida hacia la superficie. En formaciones rocosas no consolidadas los chorros de agua a alta presin ayudan a remover la roca en forma directa permitiendo reducir los tiempos de perforado.

IMPORTANCIA DE LOS TREPANOS. Los trpanos de perforacin representan un componente clave de la economa de la construccin del pozo. El tiempo necesario para perforar un pozo se encuentra directamente relacionado con la rapidez con la cual los trpanos corten la formacin y con el tiempo que conserven su filo.

TIPOS DE TREPANOS. TRICONICOS: Poseen tres conos giratorios que giran en forma independiente, al mismo tiempo que la barrena rota al fondo del hueco. Pueden ser:
1. Trpanos de dientes de acero resistente al desgaste 2. Trpanos con insertos de carburo de tungsteno TREPANOS DE CORTADORES FIJOS O DE ARRASTRE: Formados por un cuerpo slido sin partes mviles y elementos cortantes insertados en el cuerpo que giran en conjunto. Los elementos cortantes pueden ser: 1. De diamante natural, 2. De insertos de PDC (compuesto policristalino de diamante) 3. Impregnadas de diamante. Adems, existen dos tipos de cuerpos: los de acero y los de matriz. 2

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TREPANOS TRICONICOS.Es el tipo de broca ms comn actualmente usada. Estas tienen 3 conos los cuales se van interfiriendo luego limpiando entre s, los conos son principalmente de dos tipos: o bien dientes de acero resistente al desgaste o de inserto de carburo de tunsteno y pueden ser de varios tamaos y durezas de acuerdo a la litologa previstas.

Estos trpanos constan de tres importantes componentes:

1. Las estructuras cortadoras, o cortadores. 2. Los cojinetes. 3. El cuerpo del trpano. ESTRUCTURAS DE CORTE EN TREPANOS TRICONICOS.-

Existen

dos

tipos

de

estructuras

cortantes

en

los

conos

giratorios:

1. Los fabricados con dientes de acero, fundidos o forjados integralmente con bordes de compuestos de carburo resistentes al desgaste.

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2. Insertos de carburo cementado o carburo de tungsteno formados por separado y colocados a presin en agujeros perforados con precisin en las superficies de los conos. Tambin se encuentran disponibles insertos cubiertos con revestimientos de PDC, que son ms resistentes a la abrasin.

CARACTERISTICAS DE LAS ESTRUCTURAS DE CORTE. Las barrenas con dientes de acero se utilizan en formaciones blandas con baja resistencia a la compresin. Las barrenas de insertos se utilizan para perforar formaciones que van de blandas y semiduras, a duras semiabrasivas y duras abrasivas. Los dientes de acero se funden, forjan o fabrican del mismo metal que los conos. El recubrimiento duro de carburo de tungsteno se suelda sobre los dientes de acero para incrementar la durabilidad. Los insertos de carburo de tungsteno se funden por separado y se colocan mecnicamente a presin en agujeros ligeramente menores al tamao de los insertos, precisamente labrados en las superficies de los conos. El uso de carburo de tungsteno puede ser difcil, ya que el carburo es muy frgil hacindolo susceptible a astillarse y romperse. Para compensar esto, se elaboran piezas de este material en forma de polvo, aadiendo entre un 6 y un 10% de cobalto. A este material compuesto se lo denomina carburo cementado. El proceso de combinacin de carburo de tungsteno con cobalto se conoce como sinterizacin. Los insertos que tienen recubrimientos de compuestos de diamante utilizan capas de un compuesto policristalino de diamante de distinta calidad sobre los sustratos de carburo cementado. La capa superficial (fabricada casi de diamante puro) que UNIVERSIDAD AUTONOMA GABRIEL RENE MORENO

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corta la roca, se optimiza para evitar el desgaste a la abrasin, a la temperatura y al impacto en las aplicaciones de conos giratorios. COJINETES (Permiten a los conos girar alrededor del cuerpo de la barrena):

Hay tres diseos principales de cojinetes en uso en los trpanos actuales, ellos son:

1. Cojinetes estndar de 2. Cojinetes sellados 3. Cojinetes sellados a friccin.

rodamientos a rodillos con rodillos y

bolillas. bolillas.

Cojinetes estndar de rodamientos a rodillos y bolillas: son rpidamente daados por el lodo y las sustancias slidas. A pesar de utilizar lubricantes especiales, la fatiga y el desgaste de las superficies del cojinete de rodillos, y los surcos sobre las piezas de sujecin y los conos, limitaban la vida del cojinete.

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Cojinetes sellados con rodillos y bolillas: Tienen sellos para mantener la grasa dentro de los cojinetes y evitar que los lquidos o las sustancias slidas penetren. Cojinetes sellados a friccin: Son utilizados en casos en los que los trpanos estn sometidos a grandes fuerzas. CUERPO DEL TREPANO TRICONICO.-

El cuerpo del trpano consiste en:

1. Una conexin roscada que une el trpano con la columna de perforacin. 2. Tres ejes del cojinete donde van montados los conos. 3. Los depsitos que contienen el lubricante para los cojinetes. 4. Los orificios a travs de los cuales el fluido de perforacin fluye para limpiar el fondo del pozo. Uno de los propsitos del cuerpo del trpano es dirigir el fluido de perforacin. Estos fluidos tienen por objeto maximizar la penetracin. Para ello el chorro debe: separar los recortes desprendidos, limpiar los conos y los cortadores, refrigerar el trpano, y transportar los recortes hacia la superficie para evitar la pulverizacin de los mismos. UNIVERSIDAD AUTONOMA GABRIEL RENE MORENO 6

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TREPANOS DE CORTADORES FIJOS O DE ARRASTRE: Estas tienen cuchillas endurecidas, en vez de cortadores distribuidos, las cuales hacen parte integral de la broca y rotan slidamente con esta y con la sarta. Tienen la tendencia a producir un alto torque y tambin a perforar huecos con muy altas desviaciones. La penetracin se consigue por raspado usando poco peso en la broca (Weight On Bit, WOB) y alta velocidad de rotacin (RPM). Al igual que los trpanos triconos, los trpanos de arrastre estn principalmente formados por los siguientes elementos:

1. 2.

El cuerpo Las estructuras cortadoras, o cortadores.

del

trpano.

Como se dijo antes, los trpanos de arrastre estn formados por un cuerpo slido sin partes mviles y elementos cortantes insertados en el cuerpo que giran en conjunto. Los elementos cortantes pueden ser: de diamante natural, de insertos de PDC o impregnadas de diamante.

ESTRUCTURAS DE CORTE EN TREPANOS DE ARRASTRE.-

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TREPANOS DE DIAMANTE NATURAL.-

Las barrenas de diamante natural utilizan diamante industrial (no de la calidad del de las joyas) proveniente de las rocas naturales, que son trituradas y procesadas para producir tamaos especficos y formas redondeadas regulares. Los diamantes naturales se forman en zonas profundas de la tierra sometidas a intenso calor y extrema presin durante miles de aos. Anteriormente los diamantes se colocaban en cuchillas de carburo de tungsteno durante la sintetizacin, pero las cuchillas tendan a desgastarse demasiado rpido, adems que los diamantes se aflojaban y finalmente originaban la detencin de la perforacin. No obstante, cuando los diamantes naturales fijados en la superficie se salen de la matriz o se pulen, no queda elementos duros y filosos para moler las formaciones. Los diamantes naturales estn montados en las barrenas con estructura de acero. Las barrenas de diamante natural perforan lentamente ranurando y pulverizando respectivamente, lo que hace que ambas requieran una gran carga sobre el trpano y altos esfuerzos de torsin. Las barrenas de diamante natural son aptas para formaciones semiduras y extremadamente duras, cuya abrasividad es mediana o extremadamente alta.

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TREPANOS DE DIAMANTE NATURAL

TREPANOS DE PDC (Poli-Diamond Cutters). Los cortadores de PDC estn formados por discos de diamante sinttico y substratos ms gruesos de carburo cementado. El cobalto forma un enlace con el substrato para formar compactos integrales que con frecuencia se adhieren a refuerzos ms largos de carburo cementado para el montaje. Al ser calentado, el cobalto se expande ms que el diamante. A 700 C esta expansin quiebra el enlace entre el cobalto y el diamante, de modo que los cortadores de PDC deben permanecer por debajo de esta temperatura para evitar la falla. Para superar esta limitacin, los diamantes policristalinos termalmente estables (TSP, en ingls) se producen tratando con cido los nuevos diamantes sintticos con el fin de extraer el cobalto. Los cortadores de TSP permanecen estables a 1150 C, pero son mantenidos en su lugar en forma mecnica debido a que ellos no pueden permanecer adheridos directamente a los soportes. Los cortadores PDC son ms resistentes al impacto que los diamantes naturales y son extremadamente eficaces en rocas duras moderadamente abrasivas. Los insertos de PDC pueden montarse tanto en las barrenas de acero como en las barrenas de matriz. Las barrenas de PDC perforan rpido debido a la accin de corte que ejerce, lo que requiere menos energa. Los trpanos de PDC son ms adecuados para formaciones que van de blandas a duras, con baja a alta abrasividad. 9

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TREPANOS PDC

TREPANOS IMPREGNADOS DE DIAMANTE. Las partculas de diamante estn suspendidas en la matriz de carburo de tungsteno de las cuchillas del trpano, a fin de incrementar en gran medida la resistencia al desgaste. Los diamantes pulverizan las formaciones duras y los filos de las cuchillas cortan las formaciones blandas en forma similar a las barrenas de PDC. La velocidad de penetracin se reduce gradualmente a medida que las cuchillas pierden el filo. La matriz se desgasta para exponer continuamente nuevos y filosos diamantes. La vida til de la barrena es una funcin del volumen impregnado de diamante que puede colocarse en la parte frontal de la barrena. Hoy en da, las barrenas impregnadas de diamante son capaces de perforar diferentes tipos de formaciones, que van desde blandas a duras y abrasivas. Adems, se pueden perforar formaciones interestratificadas. Un balance entre las propiedades de la matriz y del diamante, optimiza el rendimiento de la perforacin y el ahorro de los costos. Si la matriz es demasiado blanda, los diamantes se liberan antes de que se desgasten, lo que acorta el tiempo de utilizacin del trpano. Si la matriz es demasiado dura, los diamantes no se exponen adecuadamente y las velocidades de penetracin se reducen. Los trpanos impregnados cuentan con diamantes en o cerca de la superficie de las cuchillas. Las barrenas impregnadas de diamante perforan lentamente ranurando y pulverizando respectivamente, lo que hace que ambas requieran una gran carga sobre el trpano y altos esfuerzos de torsin. Las barrenas impregnadas de diamante son aptas para formaciones semiduras y extremadamente duras, cuya abrasividad es mediana o extremadamente alta. UNIVERSIDAD AUTONOMA GABRIEL RENE MORENO

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TREPANO IMPREGNADO DE DIAMANTES Adems, existen dos tipos de cuerpos: los de acero y los de matriz.

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CUERPO DE UN TREPANO DE ARRASTRE. El acero es ms blando que el carburo de tungsteno por lo que suele utilizarse el cementado para endurecer la superficie y resistir mejor la erosin. Tambin se puede pueden aplicar metales duros. Las barrenas de acero soportan mejor el impacto o las cargas de torsin y se prefieren para formaciones blandas y tamaos de agujeros grandes. El carburo de tungsteno es ms frgil que el acero, pero posee una mayor resistencia a la erosin. Los polvos de carburo de tungsteno y una aleacin adherente se colocan en un molde con un ncleo de acero y se sinterizan para producir barrenas de matriz. Las barrenas de matriz duran ms (en comparacin con las de cuerpo de acero) y

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pueden fabricarse en formas complejas.

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