TEORÍA GENERAL DE SISTEMAS ERP

Ing. Martín Chávez

¿Qué significa SAP?

En Ingles: Systems, Applications and Products

En Español: Sistemas, Aplicaciones y Productos

Es el sistema ERP líder del mundo, la suite completa

de aplicaciones integradas que van más allá de las
funciones de negocio básicas: Finanzas, Contabilidad,
Ventas y Distribución.

SAP incluye funciones para mantenimiento de planta,

Gestión de calidad, Gestión de proyectos , gestión de
recursos Humanos, Planificación de la producción y
mucho más módulos del negocio.
Ambientes de Implementación
DES (Desarrollo): Donde se realizan todas las parametrizaciones, programas y ajustes a objetos de SAP (Objetos:
Programas, pantallas, tablas, funciones).

QAS (Pruebas): Se realizan pruebas con datos similares a los reales.

PRD (Productivo): Ambiente de trabajo real. DEV

Sandbox
Mandante (101)

DEV
Configuración / STMS
SCC1
Desarrollo
Mandante (102) QAS
PRD
Calidad /
SERVIDORES : Mandante (200)
Mandante (300)

Configuración DEV
Sandbox
Mandante (103) STMS
SCC1

DEV
Configuración /
Desarrollo
Mandante (104)
Usuarios Funcionales

LOGISTICA
SD FINANZAS
Ventas y FI
Distribución Finanzas
MM CO
Materiales Controlling
PP TR
Producción
R/3 Tesorería

QM
Cliente / Servidor PS
Calidad ABAP Proyectos

PM WF
Mantenimiento Workflow
HR IS
Recursos Soluciones
Humanos de Industria

RECURSOS FUNCIONES
HUMANOS MULTIAPLICACIONES
Estructura Organizativa: Centro / Almacenes
Mandante, en términos comerciales, organizativos y técnicos, es una
unidad independiente en un sistema SAP R/3 con registros maestros
separados y su propio set de tablas.

Sociedad, La unidad de organización más pequeña para la cual

puede extraerse un set de cuentas independiente a efectos de
información externa. Esto implica la grabación de todas las
operaciones relevantes y la generación de todos los documentos de
soporte para los cálculos de resultados, como balances y cuentas de
pérdidas y ganancias.

Centro, Una unidad de organización que sirve para subdividir una

MANDANTE : 300 empresa en función de aspectos de producción, aprovisionamiento,
SOCIEDAD : AASA
CENTRO : 1100 (Arequipa) mantenimiento y planificación de necesidades. Es un lugar en el que
2100 (Pisco) se producen materiales o se suministran entregas y servicios.
3100 (Callao)
ALMACENES : 2141 (Suministros)
2162 (Piso Industrialización). Almacén, Una unidad de organización que permita la diferenciación
2168 (Producción Industrialización).
de stocks de material en un centro. Todos los datos referentes a un
almacén concreto se guardan a nivel de almacén. Esto afecta
especialmente a los stocks de almacén.
Tipo de Materiales

FERT : Los productos elaborados son de fabricación propia.

PIPE : Materiales como, por ejemplo, el petróleo, la energía

eléctrica o la hidráulica, que pasan al proceso de fabricación
directamente desde una pipeline.

ROH : Las materias primas siempre se adquieren externamente y

luego se procesan.

HALB : Los productos semielaborados se pueden adquirir

externamente y ser de fabricación interna.

ERSA : Las piezas de recambio se utilizan para sustituir piezas

defectuosas.
Maestro de Materiales

El maestro de materiales contiene información sobre todos

los materiales que una compañía suministra o fabrica,
almacena y vende. Es la fuente principal de datos específicos
de los materiales para la empresa. Esta información se
almacena en registros maestros de materiales individuales.

TRANSACCION : MM03
Visualizar material.
Datos Maestros
MATERIAL - LOTE CLASES: MATERIALES 1
Caract. 1 Humedad
Caract. 2 Fosforo
LT. 1 LT. 2 Caract. 3 Silice
Caract. 4 Zufre
Caract. 5 Malla
LT. 3 LT. 4 Caract. n CQ 2%

LT. 5 LT. 6
Qué son Datos Maestros en SAP
Flujo de Datos Maestros

Frente MM y PP Frente CO

Maestro de Materiales Actividades

(FERT, KMAT, HALB, ROH, ETC)

Estruc. Fabricación x Alternativa: Es la unión de los siguientes DM: Se creará un

Frente PP - Art. Principal: Fert, Kmat, Halb. Art. Principal: Fert, Kmat, Halb. recurso por cada
- Art. Consumo: Halb, Roh Recurso por operación operación de fab.

Lista de
Recetas Recursos
Materiales
Es la unión de los siguientes DM:
Recetas
Lista de materiales

Versiones
Recurso

Los recursos son los centros de producción y las personas

implicadas en un proceso de fabricación que tiene capacidades. Se
subdividen en clases para especificar su aptitud para ciertos
propósitos o su utilización en ciertos procesos.
Partes del centro que se usan para la fabricación (unidad de
proceso)

TRANSACCION : CRC3
Visualizar Recurso
Lista de Materiales

Es una lista completa, formalmente estructurada, de todos los

componentes que forman el producto o el conjunto. La lista
contiene el número de objeto de cada componente, junto con la
cantidad y la unidad de medida.

TRANSACCION : CS03

Visualizar Lista de Material para Material

Receta de Planificación

Es la descripción de un procedimiento específico de la

empresa en la industria de procesos que no está
relacionado con una orden concreta.

La receta de planificación se utiliza para la fabricación de

productos o para la prestación de servicios.

TRANSACCION : C203

Visualizar Receta de Planificación

Versión de Fabricación
Una versión de fabricación determina las diferentes técnicas de fabricación que pueden utilizarse para
fabricar un material. Define la información siguiente:

• Lista de materiales alternativa para una explosión de la lista de materiales.

• Receta de planificación, grupo de recetas de planificación y contador de grupos para asignación a
recetas.
• Restricciones del tamaño del lote y período de validez.

TRANSACCION : C223

Visualizar Versión de Fabricación

¿Qué es una Orden de Proceso?

Es un documento logístico que permite cuantificar los costos de producción para un material determinado.

Se notifica la cantidad buena del producto, las actividades y los consumos de materiales.
Orden de Proceso

ORDEN DE PROCESO

CeCo 1 CeCo 2 CeCo 3

Almacén de Recurso 1 Recurso 2 Recurso 3 Almacén de

Piso Producción

Material 1 Producto 1
Material 2 Producto 2
Material 3
Operaciones
Receta
Fases
Versión de
Fabricación Lista Materiales
- Componente 1
- Componente 2
- Componente 3
 Ciclo de Elaboración de una Orden de Proceso
Ciclo de la Orden de Proceso
1.Convertir O. Previsional
en Orden de Proceso 2. Liberación de la Orden
ó Crear Orden Verificación de disponibilidad y
reserva de recursos y materiales

7.Liquidación de la Consumo contra

Orden de
Orden de Proceso SAP Producción

Ejecución de
Producción

6.Cálculo de
Desviaciones

5.Cierre Técnico
de la Orden
3. Notificación de la Orden
Registro de Tiempo y Materiales
4.Entrada de Producto Consumidos
al Almacén de piso
Visualizar Ordenes de Proceso
TRANSACCION : COOISPI
Permite visualizar las ordenes en sus diferentes estados.
Visualizar Ordenes de Proceso
TRANSACCION : COR3

Esta transacción permite visualizar datos de la

orden de proceso, sólo para el caso de las ordenes
de Acero dimensionado se deberá ir a la opción de
configuración.
Notificar Ordenes de Proceso
TRANSACCION : COR6N
Permite notificar las ordenes de proceso con sus respectivas actividades de costos y componentes.
Notificar Ordenes de Proceso
TRANSACCION : COR6N
Movimiento de mercancía, para registrar todos los consumos propuestos por el sistema, esta
información viene de la lista de materiales.
¿Qué es un lote?

Un lote en el sistema Gestión de materiales se define como un subconjunto o cantidad parcial de

un material que se gestiona separadamente de otros subconjuntos del mismo material. Cada lote
se puede identificar no sólo por su identificación de material sino también por un número de lote
individual.

Ejemplos típicos de lotes incluyen lotes de producción (como pinturas, tintes, papeles de
empapelar, productos farmacéuticos), lotes entregados, grados de calidad de un material.

Ejemplos prácticos:

1. Materias primas e insumos (carbón, mineral, chatarra).

2. Semi-elaborados ( Hierro Esponja, acero liquido, palanquillas).
3. Productos terminados (Barras Corrugadas, Alambrones, Perfiles, barras calibradas, acero
dimensionado).
 GRACIAS POR SU ATENCION!
23