CARRERA DE INGENIERÍA QUÍMICA LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS II
Nombre. Jonathan Maila
Curso: 7mo semestre TEORÍA 2.1. Finalidades de la fluidización con líquidos La aplicación de la fluidización dentro de los procesos industriales se puede ubicar en dos grandes grupos: procesos físicos o mecánicos, y procesos químicos. Algunas de las aplicaciones más frecuentes en la industria se enumeran a continuación. (Cañameño, 2010) Expansión del lecho de partículas. la presencia de las burbujas dentro del reactor, ocasionan que el límite superior del lecho se incremente. Cabe destacar que, la expansión es afectada de manera considerable por el diámetro y distribución de las burbujas durante su recorrido a través del reactor. Así, por ejemplo, si se logra una buena distribución transversal, las burbujas de menor diámetro afectarán más drásticamente la expansión, debido a que estas tienen una velocidad inferior que aquellas de mayor diámetro. Esto se ve reflejado en un incremento del tiempo de permanencia de las burbujas dentro del sistema. (Cañameño, 2010) 2.2. Caídas de presión en lechos fluidizados La caída de presión del lecho ΔPB se define como sigue: − ΔPB = P3 − P2 El medio que se utiliza para fluidizar sufre una caída de presión en el lecho, y una caída adicional en la grilla ΔPg, la cual puede ser calculada a partir de datos experimentales como: − ΔPg = P2 −P1 En consecuencia, la caída de presión total en el lecho es: ΔPT = ΔPB + ΔPg = P1 −P3 Si es necesario diseñar el compresor, soplante o ventilador que permita la fluidización el valor de la caída de presión total debe conocerse. Además, dependiendo de la caída de presión que se registre en la grilla se logrará o no una buena distribución del fluido en el lecho. (Cortez, 2016) UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA CARRERA DE INGENIERÍA QUÍMICA LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS II
2.3. Velocidades críticas y de prefluidización (Definición y graficas)
2.3.1. Velocidad crítica La progresión desde lecho fijo a lecho fluidizado puede seguirse en un gráfico simplificado de pérdida de presión frente a la velocidad como se observa en la Figura 2.3.1
Fuente: (Cañameño, 2010), recuperado el 18 de enero del 2021
2.3.2. Velocidad de prefluidización Para una velocidad dada, la caída de presión a través del lecho equilibra la fuerza de gravedad sobre las partículas y un posterior aumento de la velocidad provoca el movimiento de las mismas, se trata de un estado de transición, inestable, que corresponde a la zona que se puede denominar de pre-fluidización o de transición, caracterizada porque las partículas comienzan a vencer el comportamiento inicial del lecho presentando variación de la fracción vacía, que teóricamente permanecía constante, y de la caída de presión que ahora es prácticamente invariable. (Cañameño, 2010) UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA CARRERA DE INGENIERÍA QUÍMICA LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS II
Fuente: (Cañameño, 2010), recuperado el 18 de enero del 2021
2.4. Transporte Neumático o Hidráulico
Se transportan materiales a granel, en polvo o en grano, por tuberías con ayuda de una corriente de gas (generalmente aire). Estos materiales a granel pueden ser, por ejemplo, productos alimentarios tales como harina o leguminosas. Las instalaciones de transporte neumático constan esencialmente de un compresor de aire, una tubería de transporte y un separador de polvo (p. ej. ciclón de gases). El transporte puede tener lugar en dirección horizontal, vertical e inclinada. (Cortez, 2016) Dependiendo de la velocidad y del contenido de sólidos de la corriente de aire, en las tuberías horizontales se pueden presentar diferentes modos de transporte: Transporte volante: (transporte en fase diluida) A velocidades elevadas, las partículas sólidas se mueven distribuidas uniformemente en toda la sección de la tubería. Las partículas chocan entre sí o contra la pared del tubo. (Cortez, 2016) Transporte en madeja: Si se reduce la velocidad manteniendo constante el contenido de sólidos, la energía de la corriente deja de ser suficiente para mantener en suspensión toda la materia sólida. (Cortez, 2016) Transporte en dunas: (transporte en fase densa) Si se reduce aún más la velocidad, las partículas sólidas se mueven como una duna. la velocidad, pueden formarse a partir de las dunas conglomerados que ocupan una gran parte de la sección de la tubería. (Cortez, 2016) Transporte en tapón (transporte en fase densa) A velocidades muy bajas, los conglomerados ocupan toda la sección de la tubería y se forman los llamados tapones. Los conglomerados y los tapones avanzan muy lentamente. (Cortez, 2016)
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