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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
COMPONENTE: ESTRUCTURAS
1. OBRAS PROVISIONALES
1.1 CARTEL DE OBRA
DESCRIPCION.
El cartel de obra, se construirá de madera tornillo y triplay, cuyas dimensiones son
de 3.60 x 2.40 m., llevando además una armadura de madera, como también
parantes de madera de 4"x 4", con una altura no menor de 2.50 m.
Para su confección se empleará madera tornillo y planchas de triplay de 8 mm
de espesor. El pintado, contenido y ubicación será definido por la Supervisión.
La finalidad del cartel de obra es la de información general concerniente a
la ejecución del proyecto, el cual se instalará en el lugar más visible de la obra,
en el que se especificará, todos los datos concernientes del proyecto en ejecución.
El contenido del cartel estará de acuerdo al modelo proporcionado por la
Universidad José Carlos Mariátegui. La ubicación del cartel será determinada
por la Supervisión.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Unidad de medida es la unidad (und).
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado, cuyos precios unitarios se
encuentras definidos en el presupuesto. El supervisor velara por que ella se
ejecute durante el desarrollo de la obra.
UNIDAD DE MEDIDA:
El método de medición es el metro lineal (ML)
NORMA DE MEDICION:
Se contabilizará la longitud a cercar en metros
FORMA DE PAGO:
El pago será de acuerdo a la unidad de medida y comprende los costos por mano
de obra, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los trabajos
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conforme la especificación técnica, los precios serán aquellos establecidos en
el presupuesto del contrato y la partida se pagará previa verificación de los
metrado.
UNIDAD DE MEDIDA:
El método de medición es global (GLB)
NORMA DE MEDICIÓN
Se contabilizará de forma global.
FORMA DE PAGO
El pago será de acuerdo a la unidad de medida y comprende los costos por mano
de obra, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los trabajos
conforme la especificación técnica, los precios serán aquellos establecidos en
el presupuesto del contrato y la partida se pagará previa verificación de los
metrado.
UNIDAD DE MEDIDA:
El método de medición es global (GLB)
FORMA DE PAGO:
El pago será de acuerdo a la unidad de medida y comprende los costos por
mano de obra, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los
trabajos conforme la especificación técnica, los precios serán aquellos
establecidos en el presupuesto del contrato y la partida se pagará previa
verificación de los metrado.
2. OBRAS PRELIMINARES
2.1 TRAZO Y REPLANTEO
PRELIMINAR DESCRIPCIÓN:
El trazo se refiere a llevar el terreno los ejes y niveles establecidos en los
planos. El replanteo refiere a la ubicación y medidas de todos los elementos
que se detallan en los planos durante el proceso de la edificación.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Los ejes deberán ser fijados permanentemente por señales fijas en el
terreno, según los planos.
Preferentemente mediante varillas de acero empotradas en concreto o
mediante tarjetas de yeso en paredes adyacentes.
NORMA DE MEDICIÓN:
Para el cómputo de los trabajos de trazos de niveles y replanteo de los elementos
que figuran en la primera planta se calculará el área del terreno ocupada por el
trazo.
FORMA DE PAGO:
Los pagos se realizarán
MEDICIÓN DE PARTIDA:
Unidad de Medida M2.
NORMA DE MEDICIÓN:
Se medirá el área efectivamente cubierta.
METODO DE MEDICION:
La forma de determinar la magnitud de esta partida será por metro cúbico (m3),
para dicho efecto se determinará el volumen total del material de las estructuras
a demoler.
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute durante
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por ML, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute durante
el desarrollo de la obra
MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trazado y replanteo en obra se da por metro cubico (M3)
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por M3, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute durante
el desarrollo de la obra
MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trazado y replanteo en obra se da global (GLB)
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por GLB, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute durante
el desarrollo de la obra.
UNIDAD DE MEDIDA:
El método de medición es global (GLB)
FORMA DE PAGO
Se contabilizará de forma global.
3. CONCRETO ARMADO
GENERALIDADES
Las obras de concreto armado, tienen la función primordial de constituir el
armazón sismo resistente de la estructura planteada. Por tanto la conformación de UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI
éstos debe ser lo más detallada y correcta posible siguiendo los planos
especificados de estructuras.
Los elementos de concreto armado partiendo desde las zapatas y vigas de
cimentación son elementos sísmicos.
Los elementos en general tienen 3 partidas básicas para su ejecución:
Habilitación y colocación de acero de refuerzo
Habilitación encofrado y desencofrados
Vaciado, vibrado y curado de elementos de concreto
Los elementos de concreto armado en general tienen residencias especificadas a
la compresión y resistencias a tracciones (aceros de refuerzo) que deben ser
cumplidas con pruebas en laboratorio y deberán garantizarse las
características de los
agregados intervinientes (arena gruesa, piedra chancada o zarandeada) y el
material ligante aglomerante (cemento Portland Tipo I).
A continuación se nombran las partidas de concreto armado y luego se desarrollan
las características y capacidades mínimas de los elementos componentes del
concreto armado como son ACERO, ENCOFRADOS Y CONCRETO
3.1 COLUMNAS
3.1.1 CONCRETO f’c=210 kg/cm2
DESCRIPCIÓN
Las obras de concreto se refieren a todas aquellas ejecutadas con una mezcla
de cemento, material inerte (agregado fino y grueso) y agua, la cual deberá
ser diseñada por el Ejecutor a fin de obtener un concreto de las
características especificadas y de acuerdo a las condiciones necesarias de
cada elemento de la estructura. La dosificación de los componentes de la
mezcla se hará preferentemente al peso, evitando en lo posible que sea
por volumen, determinando previamente el contenido de humedad de los
agregados para efectuar el ajuste correspondiente en la cantidad de agua
de la mezcla. El Supervisor comprobará en cualquier momento la buena
calidad de la mezcla rechazando todo material defectuoso.
La mínima cantidad de cemento con la cual se debe realizar una mezcla, será
la que indica la siguiente tabla:
EJECUCIÓN
La correcta ejecución de las obras de concreto deberá ceñirse a las
especificaciones que aparecen a continuación:
CONSTRUCCION DEL TERCER PISO DE LOS PABELLONES DE
AGROINDUSTRIAL EN LA CIUDAD UNIVERSITARIA DE SAN
ANTONIO, UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI, MOQUEGUA
MATERIALES
CEMENTO
Todos los tipos de concreto, usarán cemento Portland tipo IP, que cumpla la
norma ASTM-C150 (Norma AASHTO M85). El cemento debe encontrarse en
perfecto estado en el momento de su utilización. Deberá almacenarse en
lugares apropiados que lo protejan de la humedad, ubicándose en los
lugares adecuados.
AGUA
El agua por emplear en las mezclas de concreto deberá estar limpia y libre
de impurezas perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis y materia
orgánica. Se considera adecuada el agua que sea apta para consumo
humano, debiendo ser analizado según norma MTC E 716 y además
deberán cumplir con los requisitos de la norma AASHTO T-26.
El PH medido no podrá ser inferior a siete (7). El agua debe tener las
características apropiadas para una óptima calidad del concreto. Así mismo,
se debe tener presente los aspectos químicos del suelo a fin de establecer el
grado de afectación de éste sobre el concreto. Asimismo, el contenido
máximo de ión cloruro soluble en el agua será el que se indica a
continuación
1
2
CONSTRUCCION DEL TERCER PISO DE LOS PABELLONES DE
AGROINDUSTRIAL EN LA CIUDAD UNIVERSITARIA DE SAN
ANTONIO, UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI, MOQUEGUA
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3
CONSTRUCCION DEL TERCER PISO DE LOS PABELLONES DE
AGROINDUSTRIAL EN LA CIUDAD UNIVERSITARIA DE SAN
ANTONIO, UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI, MOQUEGUA
AGREGADOS
(A) AGREGADO FINO.- Se considera como tal, a la fracción que pase la malla
de 4.75mm (Nº 4). Provendrá de arenas naturales o de la trituración de rocas o
gravas. El porcentaje de arena de trituración no podrá constituir más del treinta
por ciento (30%) del agregado fino.
El agregado fino deberá cumplir con los siguientes requisitos:
(2) Reactividad
El agregado fino no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis
del cemento. Se considera que el agregado es potencialmente reactivo,
si al determinar su concentración de SiO2 y la reducción de alcalinidad R,
mediante la norma ASTM C84, se obtienen los siguientes resultados:
SiO2 > R cuando R >70
SiO2 > 35 + 0,5 R cuando R < 70
(3) Granulometría
14
La curva granulométrica del agregado fino deberá encontrarse dentro de los
límites que se señalan a continuación:
PORCENTAJE QUE
TAMIZ (mm)
PASA
9.5 mm (3/8") 100
4.75 mm No. 4 95-100
2.36 mm No. 8 80 – 100
1.18 mm No. 16 50 – 85
600 m No. 30 25 – 60
300 m No. 50 10 – 30
150 m No. 100 2 – 10
(4) DURABILIDAD
El agregado fino no podrá presentar pérdidas superiores a diez por ciento
(10%) o quince por ciento (15%), al ser sometido a la prueba de solidez en
sulfatos de sodio o magnesio, respectivamente, según la norma MTC E 209.
En caso de no cumplirse esta condición, el agregado podrá aceptarse
siempre que habiendo sido empleado para preparar concretos de
características
similares, expuestas a condiciones ambientales parecidas durante largo
tiempo, haya dado pruebas de comportamiento satisfactorio.
(5) LIMPIEZA
El equivalente de arena, medido según la norma MTC E 114, será
sesenta (60% mín.).
(B) AGREGADO GRUESO.- Se considera como tal, al material granular que
quede retenido en el tamiz 4.75 mm (N° 4). Será grava natural o provendrá de
la trituración (ó chancado) de roca, grava u otro producto cuyo empleo resulte
satisfactorio, a juicio del Supervisor.
Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes:
(3) Durabilidad
Las pérdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo MTC E 209), no podrán
superar el doce por ciento (12%) o dieciocho por ciento (18%), según se utilice
sulfato de sodio o de magnesio, respectivamente.
(5) Granulometría
La gradación del agregado grueso deberá satisfacer una de las siguientes
franjas, según se especifique en los documentos del proyecto o apruebe
el Supervisor con base en el tamaño máximo de agregado a usar, de acuerdo
a la estructura de que se trate, la separación del refuerzo y la clase de
concreto especificado.
Porcentaje que pasa
Tamiz
AG-1 AG-2 AG-3 AG-4 AG-5 AG-6 AG-7
63 mm
- - - - 100 - 100
(2,5'')
50 mm (2'') - - - 100 95-100 100 95-100
37,5 mm
- - 100 95-100 - 90-100 35-70
(1 ½'')
25,0 mm
- 100 95-100 - 35-70 20-55 0-15
(1'')
19,0 mm
100 95-100 - 35-70 - 0-15 -
(3/4'')
12,5 mm
90-100 - 25-60 - oct-30 - 0-5
(1/2'')
9,5 mm
40-70 20-55 - oct-30 - 0-5 -
(3/8'')
4,75 mm
0-15 0-10 0-10 0-5 0-5 - -
(6) Forma
El porcentaje de partículas chatas y alargadas del agregado grueso
procesado, determinados según la norma MTC E 221, no deberán ser
mayores de quince por ciento (15%).
Además el tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder los 2/3 del
espacio libre entre barras de la armadura y en cuanto al tipo y dimensiones
del elemento estructural a llenar se observará las recomendaciones en la
siguiente tabla:
Losas
Dimensión Min. Muros Losas
Muros Armados ligeramente
de la sección en sin fuertemente
vigas y columna armadas o
pulgadas Armar armadas
sin
armar
2½-5 ½ - 3/4 3/4 3/4 - 1 3/4 - 1 ½
6 - 11 3/4 - 1 ½ 1½ 1½ 1½-3
12 - 29 1½-3 3 1½-3 3-5
ADITIVOS
Se podrán usar aditivos de reconocida calidad, para modificar las
propiedades del concreto, con el fin de que sea más adecuado para las
condiciones particulares de la estructura por construir. Su empleo deberá
definirse por medio de ensayos efectuados con antelación a la obra, con
dosificaciones que garanticen el efecto deseado, sin perturbar las
propiedades restantes de la mezcla, ni representar riesgos para la armadura
que tenga la estructura. En las Especificaciones del proyecto se definirán que
tipo de aditivos se pueden usar, los requerimientos que deben cumplir y los
ensayos de control que se harán a los mismos. En los vaciados de zapatas se
usarán acelerantes de fragua para incrementar la resistencia inicial del
concreto y evitar que el agua de inundación aumente la relación del agua con
relación al cemento del concreto.
(b) Vibradores
Los vibradores para compactación del concreto deberán ser de tipo interno,
y deberán operar a una frecuencia no menor de siete mil (7 000) ciclos por
minuto y ser de una intensidad suficiente para producir la plasticidad y
adecuada consolidación del concreto, pero sin llegar a causar la
segregación de los materiales.
Para estructuras delgadas, donde los encofrados estén especialmente
diseñados para resistir la vibración, se podrán emplear vibradores externos
de encofrado.
FABRICACIÓN DE LA MEZCLA
(a) Almacenamiento de los agregados
Cada tipo de agregado se acopiará por pilas separadas, las cuales se deberán
mantener libres de tierra o de elementos extraños y dispuestos de tal forma, que
se evite al máximo la segregación de los agregados.
Si los acopios se disponen sobre el terreno natural, no se utilizarán los
quince centímetros (15cm) inferiores de los mismos. Los acopios se
construirán por capas de espesor no mayor a metro y medio (1,50 m) y no por
depósitos cónicos. Todos los materiales a utilizarse deberán estar ubicados de
tal forma que no cause incomodidad a los transeúntes y/o vehículos que
circulen en los alrededores. No debe permitirse el acceso de personas ajenas
a la obra.
(b) Suministro y almacenamiento del cemento
El cemento en bolsas se deberá almacenar en sitios secos y aislados del
suelo, en rumas de no más de siete ocho (8) bolsas.
Si el cemento se suministra a granel, se deberá almacenar en silos
apropiados aislados de la humedad. La capacidad máxima de
almacenamiento será la suficiente para el consumo de dos (2) jornadas de
producción normal.
Todo cemento que tenga más de tres (3) meses de almacenamiento en sacos
o seis (6) en silos, deberá ser examinado por el Supervisor, para verificar si
aún es susceptible de utilización. Este examen incluirá pruebas de
laboratorio para determinar su conformidad con los requisitos de la Norma
Técnica Peruana.
(d) Vibración
El concreto colocado se deberá consolidar mediante vibración, hasta obtener
la mayor densidad posible, de manera que quede libre de cavidades
producidas por partículas de agregado grueso y burbujas de aire, y que
cubra totalmente las superficies de los encofrados y los materiales
embebidos. Durante la consolidación, el vibrador se deberá operar a intervalos
regulares y frecuentes, en posición casi vertical y con su cabeza sumergida
profundamente dentro de la mezcla.
No se deberá colocar una nueva capa de concreto, si la precedente no
está debidamente consolidada.
La vibración no deberá ser usada para transportar mezcla dentro de los
encofrados, ni se deberá aplicar directamente a éstas o al acero de refuerzo,
especialmente si ello afecta masas de mezcla recientemente fraguada.
(e) Juntas
Se deberán construir juntas de construcción, contracción y dilatación, con las
características y en los sitios indicados en los planos de la obra o donde
lo indique el Supervisor. El Ejecutor no podrá introducir juntas
adicionales o modificar el diseño de localización de las indicadas en los
UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI
planos o aprobadas por el Supervisor, sin la autorización de éste. En
superficies expuestas, las juntas deberán ser horizontales o verticales, rectas
y continuas, a menos que se indique lo contrario.
En general, se deberá dar un acabado pulido a las superficies de concreto
en las juntas y se deberán utilizar para las mismas los rellenos, sellos o
retenedores indicados en los planos.
Las juntas deberán ser perpendiculares a las líneas principales de fatiga y en
general estarán ubicadas en los puntos donde el esfuerzo cortante sea mínimo.
En las juntas de construcción horizontales, se colocarán listones alienadores
de 2cm de espesor dentro de los encofrados y a lo largo de todas las
caras descubiertas para dar líneas rectas a las juntas.
Antes de colocar el nuevo concreto fresco, las superficies de las juntas de
construcción deberán ser enteramente picadas con una herramienta
adecuada aprobada por el “Supervisor” para eliminar rebabas y
materiales sueltos e indeseables, además deberán ser lavadas y raspadas
con escobilla de alambre y empapadas en agua hasta su saturación,
conservándolas saturadas hasta colocar el nuevo concreto.
El concreto de la sub-estructura será colocado de tal manera que todas
las juntas de construcción horizontales sean perfectamente horizontales y si
es posible, que no queden visibles en la estructura terminada.
Cuando se necesiten juntas de construcción verticales, las barras de refuerzo
deberán ser extendidas a través de la junta, de tal manera que la estructura
resulte monolítica; además de haber dejado en tales casos llaves de
corte formados por endentadas en las superficies.
(h) Curado
Durante el primer período de endurecimiento, se someterá el concreto a un
proceso de curado que se prolongará a lo largo del plazo prefijado por el
Supervisor, según el tipo de cemento utilizado y las condiciones climáticas
del lugar.
En general, los tratamientos de curado se deberán mantener por un período no
menor de catorce (14) días después de terminada la colocación de la mezcla
de concreto; en algunas estructuras no masivas, este período podrá ser
disminuido, pero en ningún caso será menor de siete (7) días.
(2) Consistencia
El Supervisor controlará la consistencia de cada carga entregada, con la
frecuencia indicada en la siguiente tabla que se muestra, cuyo resultado
deberá encontrarse dentro de los límites mencionados en sección de diseño
de mezclas.
Material o Propiedades o Método de Lugar de
Frecuencia
Producto Características Ensayo Muestreo
Consistencia MTC E 705 1 por carga (1) Punto de vaciado
1 juego por
Concreto Resistencia a cada 50 m3,
MTC E 704 Punto de vaciado
Compresión pero no menos
de uno por día
(4) Curado
Toda obra de concreto que no sea correctamente curado, puede ser rechazada.
Si se trata de una superficie de contacto con concreto, deficientemente curada,
el Supervisor podrá exigir la remoción de una capa hasta de cinco centímetros
(5cm) de espesor, por cuenta del Ejecutor.
Todo concreto donde los materiales, mezclas y producto terminado excedan las
tolerancias de esta especificación deberá ser corregido por el Ejecutor, a
su costo, de acuerdo con las indicaciones del Supervisor y a plena
satisfacción de éste.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se efectuará por cada metro cúbico (M3)
EJECUCIÓN
El Ejecutor diseñará y preparará planos y especificaciones del encofrado
del puente. Estos planos y eventualmente sus hojas de cálculo respectivas,
serán presentadas al “Supervisor” para su aprobación, antes de iniciarse
su construcción.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan
totalmente el empuje del concreto al momento del llenado, y la carga viva durante
la construcción, sin deformarse y teniendo en cuenta las contra flechas
correspondientes para cada caso.
Para los diseños, además del peso propio y sobre carga se considerará un
coeficiente de amplificación por impacto, igual al 50% del empuje del material
que debe ser recibido por el encofrado; se construirán empleando materiales
adecuados que resistan los esfuerzos solicitados, debiendo obtener la
aprobación de la Supervisión. Antes de proceder a la construcción de los
encofrados, el Ejecutor deberá obtener la autorización escrita del
“Supervisor”. La aprobación de los planos del encofrado y autorización para
la construcción no relevan al Ejecutor de su responsabilidad de que éstos
soporten adecuadamente las cargas a que estarán sometidos.
Los encofrados para ángulos entrantes deberán ser achaflanados y aquellos
con aristas, serán fileteados.
Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la
estructura y apuntalados sólidamente para que conserven su rigidez. En
general, se deberán unir los encofrados por medio de pernos que puedan ser
retirados posteriormente. En todo caso, deberán ser construidos de modo
que se pueda fácilmente desencofrar.
Antes de recibir al concreto, los encofrados deberán ser convenientemente
humedecidos y sus superficies interiores recubiertas adecuadamente con
aceite, grasa o jabón, para evitar la adherencia del concreto.
No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se efectuará por cada metro cuadrado (M2).
3.1.3 ACERO DE REFUERZO
DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en el suministro, transportes, almacenamiento, corte,
doblamiento y colocación de las barras de acero dentro de las diferentes
estructuras permanentes de concreto, de acuerdo con los planos del
proyecto, esta especificación y las instrucciones del Supervisor.
MATERIALES
Los materiales que se proporcionen a la obra deberán contar con
Certificación de calidad del fabricante y de preferencia contar con Certificación
ISO 9000.
a) Barras de refuerzo
Deberán cumplir con la más apropiada de las siguientes normas, según
se establezca en los planos del proyecto: AASHTO M-31, ASTM A615 y
ASTM A-706.
EQUIPO
Se requiere equipo idóneo para el corte y doblado de las barras de refuerzo.
Si se autoriza el empleo de soldadura, el Ejecutor deberá disponer del
equipo apropiado para dicha labor.
Se requieren, además, elementos que permitan asegurar correctamente el refuerzo
en su posición, así como herramientas menores.
Al utilizar el acero de refuerzo, los operarios deben utilizar guantes de
protección. Los equipos idóneos para el corte y doblado de las barras de
refuerzo no deberán producir ruidos por encima de los permisibles o que
afecten a la tranquilidad del personal de obra y las poblaciones aledañas. El
empleo de los equipos deberá contar con la autorización del Supervisor.
REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN
El acero de refuerzo deberá ser despachado en atadas corrientes debidamente
Planos y despiece
Antes de cortar el material a los tamaños indicados en los planos, el
Ejecutor deberá verificar las listas de despiece y los diagramas de doblado. Si
los planos no los muestran, las listas y diagramas deberán ser preparados por
el Ejecutor para la aprobación del Supervisor, pero tal aprobación no exime
a aquel de su responsabilidad por la exactitud de los mismos. En este caso, el
Ejecutor deberá contemplar el costo de la elaboración de las listas y diagramas
mencionados, en los precios de su oferta.
Suministro y almacenamiento
Todo envío de acero de refuerzo que llegue al sitio de la obra o al lugar donde
vaya a ser doblado, deberá estar identificado con etiquetas en las cuales se
indiquen la fábrica, el grado del acero y el lote correspondiente.
Las barras ASTM-615 y ASTM 706 serán almacenadas en lugares
separados, antes y después de la habilitación.
El acero deberá ser almacenado en forma ordenada por encima del nivel del
terreno, sobre plataformas, largueros u otros soportes de material adecuado y
deberá ser protegido, hasta donde sea posible, contra daños mecánicos y deterioro
superficial, incluyendo los efectos de la intemperie y ambientes corrosivos.
Se debe proteger el acero de refuerzo de los fenómenos atmosféricos,
principalmente en zonas con alta precipitación pluvial. En el caso del
almacenamiento temporal, se evitará dañar, en la medida de lo posible, la
vegetación existente en el lugar, ya que su no protección podría originar
procesos erosivos del suelo.
Todas las barras antes de usarlas deberán estar completamente limpias, es
decir libres de polvo, pintura, óxido, grasas o cualquier otra materia que
disminuya su adherencia.
Doblamiento
Las barras de refuerzo deberán ser dobladas en frío, de acuerdo con las listas
de despiece aprobadas por el Supervisor. Los diámetros mínimos de
COLOCACIÓN Y AMARRE
Al ser colocado en la obra y antes de producir el concreto, todo el acero de refuerzo
deberá estar libre de polvo, óxido en escamas, rebabas, pintura, aceite o cualquier
otro material extraño que pueda afectar adversamente la adherencia. Todo el
mortero seco deberá ser quitado del acero.
Las varillas deberán ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las
indicaciones de los planos, y deberán ser aseguradas firmemente en las
posiciones señaladas, de manera que no sufran desplazamientos durante la
colocación y fraguado del concreto. La posición del refuerzo dentro de los
encofrados deberá ser mantenida por medio de tirantes, bloques, soportes de
metal, espaciadores o cualquier otro soporte aprobado. Los bloques deberán
ser de mortero de cemento prefabricado, de calidad, forma y dimensiones
aprobadas. Los soportes de metal que entren en contacto con el concreto,
Área
No se permitirá la colocación de acero con áreas y perímetros inferiores a
los de diseño. Todo defecto de calidad o de instalación que exceda las
tolerancias de esta especificación, deberá ser corregido por el Ejecutor, a
su costo, de acuerdo con procedimientos aceptados por el Supervisor y a
plena satisfacción de éste.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se efectuará por cada kilogramo colocado (KG).
3.2 VIGAS
3.2.1 CONCRETO f’c=210 kg/cm2
3.3 ESCALERA
3.3.1 CONCRETO f’c=210 kg/cm2
Ítem 03.01.01
3.3.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Ítem 03.01.02
3.3.3 ACERO DE REFUERZO
Ítem 03.01.03
UNIDAD DE MEDIDA:
El método de medición es por unidad (UND)
NORMA DE MEDICIÓN
Se contabilizará de forma por unidad.
CONSTRUCCION DEL TERCER PISO DE LOS PABELLONES DE
AGROINDUSTRIAL EN LA CIUDAD UNIVERSITARIA DE SAN
ANTONIO, UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI, MOQUEGUA
COMPONENTE: ARQUITECTURA
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2) para todas las partidas de
muros y tabiques de albañilería.
FORMA DE PAGO
Por cuantificación del avance del residente en cada partida, previamente
aprobado y autorizado por la Supervisión y multiplicado por el precio unitario del
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CONSTRUCCION DEL TERCER PISO DE LOS PABELLONES DE
AGROINDUSTRIAL EN LA CIUDAD UNIVERSITARIA DE SAN
ANTONIO, UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI, MOQUEGUA
contrato.
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2. REVOQUES Y REVESTIMIENTOS
2.1 TARRAJEO EN INTERIORES Y EXTERIORES CON MORTERO 1:5X1.5CM
2.2 TARRAJEO PRIMARIO RAYADO
2.3 TARRAJEO DE COLUMNAS
2.4 TARRAJEO DE VIGAS
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a los acabados con mezcla, cemento y arena en los muros
exteriores y/o interiores, columnas y vigas peraltadas que se realizan para su
posterior pintado.
ALCANCES DE LA PARTIDA
Será ejecutada con mezcla de 1:5 de cemento y arena. Para asegurar su verticalidad
deberán hacerse previamente cintas con mezcla pobre, las mismas que serán
picadas una vez que hubiera servido para apoyar las reglas, rellenándose el
espacio dejado con mezcla definitiva.
Su acabado superficial estará de acuerdo con su destino final. Se usará arena de UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI
grano fino
En muro con enchapes de mayólica la superficie se acabará rayándola. Y el
acabado final se hará espolvoreando cemento puro.
UNIDAD DE METRADO
El método de medición será por metros cuadrados (m2) de muros interiores
tarrajeados, obtenidos según lo indica en planos y aprobados por el
Ingeniero Residente.
FORMA DE PAGO
CONSTRUCCION DEL TERCER PISO DE LOS PABELLONES DE
AGROINDUSTRIAL EN LA CIUDAD UNIVERSITARIA DE SAN
ANTONIO, UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI, MOQUEGUA
FORMA DE PAGO
El tarrajeo de derrames, será pagado al precio unitario del contrato por
metros lineales de derrames tarrajeados según lo indica los planos,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano
de obra, materiales (andamio, clavos, regla, cemento, arena fina), herramientas
e imprevistos que se presenten en el tarrajeo de derrames.
58
2.6 TARRAJEO EN FONDO DE ESCALERA
DESCRIPCIÓN
Se denomina así a la aplicación de vestidura o revoque especialmente mortero sobre
la cara inferior y las caras laterales de losas de escaleras y rampas. El
trabajo requiere la ejecución de dos sub. Partidas, es decir terminar la superficie
y las aristas de las losas.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad es en metro cuadrado (m2) en superficie y metro lineal (m) en aristas
NORMA DE MEDICIÓN
Se medirá el área de la cara inferior de la losa, sumándose el área de las
caras laterales. Además se medirá la longitud de las aristas.
3 CIELO RASO
3.1 CIELORRASO CON MEZCLA DE CEMENTO – ARENA
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a los trabajos de acabado de cielorrasos de acuerdo a
lo indicado en los cuadros de acabados.
CARACTERÍSTICAS
Deberá procurarse que las superficies que van a ser tarrajeados tengan la
superficie áspera para que exista buena adherencia del mortero. Todos los
ambientes que llevan tarrajeo acabado Deberán estar listos para recibir
directamente la pintura.
MATERIALES
La arena no debería ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, libre
de materias orgánicas salitrosas. Cuando este seca, la arena pasara por la
UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI
malla Standard Nº 8. El agua a utilizarse en la mezcla será potable. Cuando este
seca la arena para tarrajeo grueso tendrá una granulometría comprendida entre
la malla diam 10 y la diam 40 mm) y la arena para tarrajeo fino una
granulometría comprendida entre la malla diam 40 y la diam 200 (granos no
mayores de 0.40mm. ni mayores de 0.80 mm.) Los ángulos o aristas de muros,
vigas, columnas, derrames, etc., serán definidas y su intersección en ángulo recto.
Se empleara mortero de cemento y arena en proporción 1:5 o según lo que indique
los planos.
MÉTODOS DE CONSTRUCCIÓN
Antes de iniciar los trabajos se humedecerá convenientemente la superficie que
va a recibir el revoque y se llenaran todos los vacíos y grietas. El acabado del
tarrajeo será plano y derecho, para ello se trabajara con cintas, de preferencia
de mortero
pobre (1.7), corridas verticalmente a lo largo del techo. Las cintas convenientemente
aplanadas sobre saldrán del plano del techo, el espesor exacto de tarrajeo,
tendrá un espaciamiento máximo de 1.50m arrancado lo más cerca posible de la
esquina del perímetro. En ningún caso el espesor de los revoques será mayor de 1.5
cm.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición serán por metros cuadrados, (m2) de superficie de
cielorraso tarrajeados, obtenidos según lo indica en los planos y aprobados por el
ingeniero Inspector Residente.
FORMA DE PAGO
Los cielorrasos, serán pagados al precio unitario del contrato por metros
cuadrados (m2) de techo tarrajeado según lo indica los planos, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales
(andamio, clavos, regla, cemento, arena fina), herramientas e imprevistos que se
presenten en el cielo raso.
4 PISOS Y PAVIMENTOS
4.1 CONTRAPISO DE 40 mm
UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI
DESCRIPCIÓN:
El contra piso, es un mortero que se coloca antes del piso final y sirve de apoyo
y base para alcanzar el nivel requerido, proporcionando la superficie regular y
plana que se necesita especialmente para pisos pegados u otros.
ARENA GRUESA
Deberá ser arena limpia, silicosa y lavada, de granos duros, resistentes y lustrosos,
libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas,
esquistos o pizarras, micas o cal libre, álcalis, ácidos y materias orgánicas.
En general, deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM C-33-0 T.
AGUA
Será potable y limpia, en ningún caso selenitoso, que no contenga sustancias
químicas en disolución u otros agregados que puedan ser perjudiciales al
fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Este sub piso se colocará sobre la superficie perfectamente limpia y humedecida
del falso piso o de la losa del concreto. La nivelación debe ser precisa, para lo
cual será indispensable colocar reglas adecuadas, a fin de asegurar un acabado
plano por medio de cintas debidamente alineadas y controladas respecto al nivel
general de los pisos. El término será rugoso, a fin de obtener una buena
adherencia con la segunda capa, la cual se colocará inmediatamente después de
la primera y será igualmente seca.
El acabado de esta última capa será frotachada fina, ejecutado con paleta de
madera y con nivelación precisa. El espesor del contrapiso se establece en
un promedio de 48mm. El contrapiso será una capa conformada por la
mezcla de cemento - arena gruesa en proporción 1:5. La ejecución debe
MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de Medida: metro cuadrado (M2).
FORMA DE PAGO
Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán pagadas al precio
unitario correspondiente, establecido en el contrato. Dicho pago constituirá
compensación total por la mano de obra, materiales, equipos y herramientas,
por el suministro y
transporte, almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos para la
ejecución de los trabajos descritos.
COLOR: Serán de color uniforme, las piezas deberán presentar el color natural de
los materiales que la conforman. El color del piso tendrá como base la serie
Piedra, PEI 4. Se podrá utilizar cualquier marca siempre y cuando la calidad sea
similar o superior.
CARACTERÍSTICAS
Las piezas deberán cumplir con los requisitos establecidos por las normas de
ITINTEC 333.004 para la sonoridad, escuadra, alabeo, absorción de agua
resistencia al impacto y resistencia al desgaste.
Los pisos a colocar deben ser de primera calidad.
ACEPTACIÓN
Las muestras finales que cumplan con las especificaciones establecidas deberán
ser sometidas a la aprobación del Supervisor. No se aceptarán en obra
piezas diferentes a las muestras aprobadas.
MATERIALES: Deberá cumplir lo anteriormente especificado.
Mortero: Las baldosas se asentarán con mortero 1:4 y arena gruesa.
Material de Fragua: Cemento gris
MÉTODO DE COLOCACIÓN
El material para su aplicación es mezcla cemento-arena en proporción 1:1.
La colocación de las baldosas se ejecutará sobre el piso previamente
preparado (contrapiso rayado).
Se colocarán las baldosas con la capa de mezcla en su parte posterior,
previamente remojadas, a fin de que no se formen cangrejeras interiores. Las
baldosas se colocarán en forma de damero y con las juntas de las hiladas
coincidentes y separadas con lo mínimo recomendado por el fabricante.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida es el Metro Cuadrado (M2).
FORMA DE PAGO
Se pagará por metro cuadrado (m2) terminado, pagado al precio unitario del
contrato. Previa aprobación de la supervisión de obra.
COLOR: serán de color uniforme, las piezas deberán presentar el color natural de
los materiales que la conforman. El color del piso tendrá como base la serie
Piedra, PEI 4. Se podrá utilizar cualquier marca siempre y cuando la calidad sea
similar o superior.
DIMENSIONES Y TOLERANCIAS: Las dimensiones de las losetas cerámicas
vitrificadas serán de 0,30 x 0,30 m. Las dimensiones de las losetas
cerámicas vitrificadas serán de 0,40 x 0,40 m.
Las tolerancias admitidas en las dimensiones de las aristas serán de más o
menos 0.6% del promedio; más o menos 5% en el espesor.
CARACTERÍSTICAS
Las piezas deberán cumplir con los requisitos establecidos por las normas de
ITINTEC 333.004 para la sonoridad, escuadra, alabeo, absorción de agua
resistencia al impacto y resistencia al desgaste.
Los pisos a colocar deben ser de primera calidad.
ACEPTACIÓN
Las muestras finales que cumplan con las especificaciones establecidas deberán
ser sometidas a la aprobación del Supervisor. No se aceptarán en obra
piezas diferentes a las muestras aprobadas.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida es el Metro Cuadrado (M2).
FORMA DE PAGO
Se pagará por metro cuadrado (m2) terminado, pagado al precio unitario del
contrato. Previa aprobación de la supervisión de obra.
COLOR: Serán de color uniforme, las piezas deberán presentar el color natural de
los materiales que la conforman. El color del piso tendrá como base la serie
Piedra, PEI 4. Se podrá utilizar cualquier marca siempre y cuando la calidad sea
DIMENSIONES Y TOLERANCIAS:
o Las dimensiones de las losetas cerámicas vitrificadas serán de 0.45 x 0.45 m.
o Las dimensiones de las losetas cerámicas vitrificadas serán de 0.40 x 0.40 m.
o Las tolerancias admitidas en las dimensiones de las aristas serán de más
o menos 0.6% del promedio; más o menos 5% en el espesor.
CARACTERÍSTICAS
o Las piezas deberán cumplir con los requisitos establecidos por las normas
de ITINTEC 333.004 para la sonoridad, escuadra, alabeo, absorción de
agua resistencia al impacto y resistencia al desgaste.
o Los pisos a colocar deben ser de primera calidad.
ACEPTACIÓN
Las muestras finales que cumplan con las especificaciones establecidas deberán
ser sometidas a la aprobación del Supervisor. No se aceptarán en obra
piezas diferentes a las muestras aprobadas.
MÉTODO DE COLOCACIÓN
El material para su aplicación es mezcla cemento-arena en proporción 1:1.
La colocación de las baldosas se ejecutará sobre el piso previamente
preparado (contrapiso rayado).
Se colocarán las baldosas con la capa de mezcla en su parte posterior,
previamente remojadas, a fin de que no se formen cangrejeras interiores. Las
baldosas se colocarán en forma de damero y con las juntas de las hiladas
coincidentes y separadas con lo mínimo recomendado por el fabricante.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida es el Metro Cuadrado (M2).
METODO DE MEDICION:
La medición de esta partida se efectuar por metro cuadrado de acuerdo a la
aprobación del inspector y/o supervisor.
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuara por metro cuadrado (m2); de enchape de cerámico
30x30cm en descanso de gradas con cantonera metálica, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
materiales, equipos y herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar dicha
partida
5 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS
5.1 ZOCALO CON CERAMICO CELIMA PIEZAS ESPECIALES 6.00 x 39.50 cm
5.2 ZOCALO CON CERAMICO CELIMA SERIE LISO 25 x 40 cm, h = 2.00 m
UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI
DESCRIPCIÓN
Comprende la colocación del material para protección del muro en función al uso
del ambiente. Se colocará de manera corrida para que su altura sea perfecta
y constante. Los revestimientos serán de cerámico especificado en los planos
de arquitectura de primera calidad, con espesores entre 4 y 4.87mm y según diseño
que figure en los planos. Las cerámicas deben ser embebidas en agua
previamente a su colocación. Las superficies se limpiarán y humedecerán
haciéndose un tartajeo con mortero de cemento: arena en proporción 1:3
arañado con raspín y que servirá de base para el enchape.
Las juntas de las hiladas verticales y horizontales serán de 1.5mm como máximo
y la fragua será la que recomiende el fabricante para su baldosa, tomando
en consideración que todas estas uniones o juntas deben ser perfectamente
saturadas con agua limpia.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición se realizará por metro cuadrado m2.
5.3 CONTRAZOCALO CON CERAMICO SERIE LISO, CEMENTO BLANCO 10x 40cm,
CON PERFIL DE PVC
5.4 CONTRAZOCALO CON CERAMICO CELIMA SERIE RUSTICO LISO,
CONCRETO HUESO 10 x 45 cm, CON PEFIL DE PVC
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la parte de acabado de la unión de los muros con los
pisos y está enteramente hecha de loseta cerámica del mismo color y serie de la
colocada en los respectivos pisos
ALCANCES DE LA PARTIDA
El contrazócalo se colocará sobre el tarrajeo primario previamente rayado
usando el pegamento PARA este tipo de trabajo o similar de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante. Su altura será de acuerdo con lo señalado en
los planos y previamente aprobado por el Ing. Residente. Las juntas se
fraguarán y limpiaran siguiendo el mismo procedimiento utilizado en la
colocación del piso. La calidad y aprobación antes de ser colocado el
cerámico será por parte de la supervisión de obra.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por metros lineales (ml) de contrazócalo colocado,
obtenidos según lo indica en los planos y aprobados por el ingeniero
Inspector Residente.
FORMA DE PAGO
El contrazócalo colocado, será pagado al precio unitario del contrato por metros
lineales de contrazócalo, según lo indica los planos, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
materiales (cerámico, fraguas, pegamentos etc.), herramientas e
imprevistos que se presenten en la colocación del contrazócalo.
CALIDAD DE LA MADERA
La madera será seleccionada. Será de fibra recta u oblicua con un ángulo
máximo de 10º de inclinación, de dureza suave a media, en piezas
escuadradas de dimensiones uniformes y libres de nudos y picaduras. No
tendrá defectos de
estructura (maderas tensionadas, comprimidas, trizadas, zumagadas, etc). La
contracción volumétrica deberá ser menor al 12% con tolerancia de 2%. El contenido
de humedad deberá ser menor o igual a 12% y su peso específico 0.42. La
madera debe ser durable, resistente al ataque de hogos e insectos y aceptar
fácilmente tratamientos con sustancias químicas a fin de aumentar su duración.
Los elementos podrán tener hendiduras superficiales cuya longitud no sea mayor
que el ancho de la pieza exceptuándose las hendiduras propias del secado con
las limitaciones antes anotadas. Las dimensiones indicadas en los planos se
refieren a maderas acabadas (cepilladas y lijadas).
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición de esta partida será de acuerdo a las partidas siguientes:
Puerta de madera acanelada será en m2.
FORMA DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados de acuerdo al precio de
la propuesta que figura en el presupuesto previa aceptación del Supervisor.
7 CERRAJERIA
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición para estas partidas es por pieza (pza).
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por pieza y al precio que figura en el
presupuesto, previa aprobación del Supervisor.
ALCANCES DE LA PARTIDA
Se usara chapas de parche de 3 golpes tipo LGO 450 o similar (ALPHA.)
MEDICIÓN
La unidad de medición de esta partida es por pieza (pza).
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagara por pieza (pza) respectivas dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos
que se presenten.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por pie cuadrado (p2) y por metro cuadrado
(m2) obtenido por la longitud por el ancho.
FORMA DE PAGO
9 PINTURA
9.1 PINTURA LATEX VENCELATEX DE VENCEDOR PARA CIELO RASO
9.2 PINTURA LATEX, SUPERMATE VENCEDOR, EN VIGAS Y COLUMNAS
9.3 PINTURA LATEX SUPERMATE DE VENCEDOR EN MUROS INTERIORES
Y EXTERIORES
9.4 PINTURA EN PUERTAS CON BARNIZ 2 MANOS
9.5 PINTURA ESMALTE EN BARANDAS
DESCRIPCIÓN
Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para
la ejecución de los trabajos de pintura de cielo rasos, muros interiores y exteriores
con pintura látex vinílica. La pintura es el producto formado por uno o varios
pigmentos, con o sin carga, y otros aditivos dispersos homogéneamente, con un
vehículo que se convierte en una película sólida, después de su aplicación en
capas delgadas y que cumple con una función de objetivos múltiples.
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo,
un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas,
de propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un
medio de señalización e intensificación de las cosas y servicios.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
En Muros y Cielo Rasos; Antes de comenzar la pintura, será necesario
efectuar resanes y lijado de todas las superficies, las cuales llevaran una base de
imprimante de calidad, debiendo ser este de marca conocida. Se aplicaran
dos manos de pintura. Sobre la primera manos de muros y cielorrasos, se harán
los resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva. No se
aceptaran, sino otra mano de pintura del paño completo. Todas las superficies a
las que se debe aplicar pintura, deben estar secas y deberán dejarse tiempos
suficientes entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir
que esta seque convenientemente. Ningún pintado exterior deberá efectuarse
durante horas de lluvia, por menuda que esta fuera. Las superficies que no
puedan ser pintadas satisfactoriamente con el número de manos de pintura
especificadas, deberán llevar manos adicionales según requieran para producir
un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.
TIPOS DE PINTURAS
La aplicación de la pintura se hará de acuerdo a lo estipulado en el cuadro de
IMPRIMANTE
Es una pasta a base de látex, formulado con pigmentos y resinas especiales, a
ser utilizado como imprimante. Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y
resistente a la humedad, permitiendo la reparación de cualquier grieta, rajadura,
porosidad y asperezas. Será aplicada con brocha o plancha: Luego de aplicarse,
se recomienda aplicar la pintura como máximo a los 7 días. En caso necesario, el
Contratista podrá
proponer y utilizar algún tipo de sellador transparente, siempre y cuando cuente con
la aprobación de la Supervisión.
Cabe señalar que se podrá aplicar cualquier marca de pintura, siempre y cuando
pertenezca al tipo 1 (de acuerdo a las normas de INDECOPI), y tenga alta
resistencia a la abrasión y humedad. Se rechazará la pintura que no cumpla con
los requisitos y calidad establecidos. Se aplicará en los lugares indicados en los
planos respectivos, una mano de base wallfix o similar y 2 manos de pintura como
mínimo. Debe soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones en su
acabado.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por metro cuadrado (m2) obtenido por la longitud
por el ancho.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuara por metros cuadrados (m2), comprendiéndose que dicho
pago constituirá la compensación total por mano de obra, herramientas, e
imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
10.CARPINTERIA METALICA
10.1 BARANDA METALICA EN ESCALERAS
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a la fabricación, colocación, cuidado y entrega de todos los
elementos de fierro que forman la baranda metálica de la escalera que aparecen
en los planos de detalles respectivos.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
El método de medición será por metro lineal (und) la reja metálica, obtenidos
según lo indica en los planos y aprobados por el ingeniero Inspector.
FORMA DE PAGO
La reja metálica, será pagado al precio unitario del contrato por unidad (und) de
carpintería metálica, según lo indica los planos, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas
e imprevistos que se presenten.
METODOS DE MEDICION:
El método de medición será por metros cuadrados (m2) de carpintería metálica,
obtenidos según lo indicado en los planos y aprobados por el ingeniero
inspector residente.
FORMA DE PAGO:
La partida, será pagada al precio unitario del contrato por metros cuadrados de
carpintería metálica, según lo indicado en los planos, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales,
herramientas e imprevistos que se presenten.
UNIDAD DE MEDICIÓN
Para esta partida se tomará como unidad de medición unidad (und).
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por la unidad de
medida de la partida a trabajar, la que considera todos los costos de mano
de obra, materiales, herramientas, y demás insumos necesarios e
MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de Medida: metro cuadrado (M2).
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el METODO DE MEDICION, será pagada al
precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el
costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la
partida.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado (m2).
FORMA DE MEDICIÓN
El cómputo se efectuará sumando las áreas de todos los elementos que
llevan vidrio sin deducir el espesor del armazón en que están colocados. No se
medirán las áreas cubiertas íntegramente por materiales distintos al vidrio.
UNIDAD DE MEDIDA
Se medirá en metros lineales (m)
FORMA DE PAGO
De acuerdo a la unidad de medida
MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) del área limpiada
y aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado, medido en la
posición original según planos, para esto, se medirá los metros cuadrados de
limpieza necesaria para el terreno.
UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por metro cuadrado
(m2); entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la limpieza realizada.
85
COMPONENTE: INSTALACIONES ELECTRICAS
GENERALIDADES
Las presentes Especificaciones Técnicas tienen por objeto corroborar las Normas
Generales y cubren aspectos genéricos de las especificaciones técnicas particulares
para el suministro de los diferentes materiales y/o equipos eléctricos, relacionados
a su fabricación en lo que se refiere a calidad, seguridad y garantía de durabilidad,
normados por el Código Nacional de Electricidad; se hace de particular aceptación
Normas Internacionales acordes con las especificaciones requeridas en nuestro medio.
ALCANCES
ENSAYOS Y PRUEBAS
El Proveedor de cada uno de los equipos y/o materiales suministrados, deberá
efectuar durante la etapa de fabricación todas las pruebas normales señaladas
directa o implícitamente en las Especificaciones Técnicas particulares de cada
material de acuerdo a Normas vigentes.
EMBALAJE
En las especificaciones Técnicas Particulares se indica la forma de embalaje en
cada caso. De no mencionar explícitamente el embalaje se hará en cajas, jabas u
otra protección adecuada que impida daños o deterioros del material durante el
transporte.
GARANTIAS
El Proveedor garantizará que los materiales y/o equipos que suministrarán sean
nuevos y aptos para cumplir con las exigencias del servicio a prestar y por lo tanto
libres de defectos inherentes a materiales o mano de obra.
1. INTALACIONES ELECTRICAS
Estas especificaciones se refieren a las instalaciones eléctricas interiores, y
exteriores con estas se estipulan los materiales que deberán emplearse para
la ejecución de los trabajos, todo material no cubierto por estas especificaciones
deberá sujetarse a las normas de instalación y deberán cumplir estrictamente lo
establecido por el Código Nacional de Electricidad-Sistema de Utilización y
reglamento Nacional de edificaciones.
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2. SALIDA PARA CENTRO DE LUZ
2.1 SALIDA PARA LUMINARIA DE TECHO (CENTRO DE LUZ)
Serán del tipo para empotrar en techo, Octogonales de FºGº de 4”x4”x21/2”,
con agujero para tubo de 25mm de diámetro sin tapa. Esta salida incluye
codos, conexiones a caja, pegamento y cinta aislante.
3. INTERRUPTORES DE LUZ
3.1 INTERRUPTOR UNIPOLAR SIMPLE
3.2 INTERRUPTOR UNIPOLAR DOBLE
3.3 INTERRUPTOR UNIPOLAR TRIPLE
3.4 INTERRUPTOR DE CONMUTACION
DESCRIPCIÓN:
Serán para empotrar en pared. Los interruptores serán: Unipolar Simple,
unipolar doble, unipolar triple e interruptor de conmutación. Estos Interruptores
serán de palanca del tipo de empotrar y tendrán el mecanismo encerrado por una
cubierta fenólica de composición estable con terminales de tornillo para conexión
lateral. Módulos con sistema para cableado simple. La capacidad nominal será
de 15 Amp. Para 250 V. similares o iguales al tipo ticino línea Magic 5001. UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI
MÉTODOS DE MEDICIÓN:
Esta partida se medirá en piezas (pz) de interruptores. Obtenidos según lo indica
en los planos y aprobados por el ingeniero inspector residente.
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará por costo unitario que corresponde a las piezas
instaladas. Dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de
obra, materiales, herramientas e imprevistos que se presenten en el momento de
realizar el trabajo.
4. SALIDA PARA TOMACORRIENTES
4.1 SALIDA TOMACORRIENTE DOBLE C/LINEA A TIERRA C/PLACA EN
PARED H=0.40m
4.2 SALIDA TOMACORRIENTE DOBLE C/LINEA A TIERRA C/PLACA EN
PARED H=1.20m
DESCRIPCIÓN:
En todos los casos corresponde a los trabajos de instalación de tomacorrientes
con línea a tierra, para empotrar en una caja rectangular, instalados a 0.40 m
del nivel del piso terminado, según la ubicación mostrada en los planos de
instalaciones eléctricas.
Los tomacorrientes a instalar serán dobles del tipo modelado de caja fenobolica
con línea a tierra igual o similar al tipo Levinton de 250 voltios 16 amperios.
METODO DE MEDICIÓN
Se medirá por unidad instalada.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por pieza, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El supervisor velara por que ella se
ejecute durante el desarrollo de la obra
5. CAJAS DE PASE
Además de las cajas indicadas en los planos deberán preverse cajas de conexión
y de paso en los puntos donde las condiciones de la obra lo requieran. En la
instalación empotrada se proveerán cajas de acceso en toda tubería cuya
longitud exceda los 15 mts. o cuyo recorrido requiera 4 o más curvas.
Todas las cajas a empotrarse serán metálicas para servicio pesado de las
dimensiones apropiadas para cada salida:
Caja octogonal de 4 x 1 ½ para centros de luz, braquets y cajas terminales.
Caja rectangular de 4 x 2 x 1 7/8” , para salida de interruptores, tomacorrientes
y salidas de telefonia y data.
Caja cuadrada de 4 x 4” (100x100mm) para cajas de paso.
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará por costo unitario de cada unidad. Dicho precio y
pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas
e imprevistos que se presenten en el momento de realizar el trabajo.
6. CONDUCTOS Y CANALIZACIONES
6.1 TUBERIA PVC-SAP (ELECTRICA) D=20mm
DESCRIPCIÓN:
Estarán constituidos por tubería de material plástico tipo pesado con
características mecánicas y eléctricas que satisfagan las normas de ITINTEC.
CONEXIONES A CAJA: Para unir las tuberías de PVC con las cajas metálicas
galvanizadas se utilizará una copla de PVC original de fábrica y una conexión a
caja.
MÉTODOS DE MEDICIÓN:
Esta partida se medirá en metros lineales (ml) de tuberías de PVC. Obtenidos
según lo indica en los planos y aprobados por el ingeniero inspector residente
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará por costo unitario que corresponde a los metros lineales
de tubería. Dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de
obra, materiales, herramientas e imprevistos que se presenten en el momento de
realizar el trabajo.
7. TABLEROS
DESCRIPCIÓN:
Los tableros de distribución serán del tipo riel DIN; para empotrar, gabinete
metálico con puerta y cerradura tipo similar a beticino empotrado, monofásico y
Trifásico, equipado con interruptores termomagnéticos de engrampe.
Las cajas se fabricaran con planchas de fierro galvanizado con 1.5MM de espesor
mínimo , en sus cuatro costados tendrán aberturas circulares de diferentes diámetros
( los diámetros de los ductos PVC correspondientes que ingresan por tablero ) así
como: para la entrada de la tubería PVC–SAP de alimentación , así como también
para las salidas de las tuberías PVC SEL de los circuitos secundarios.
La plancha frontal tendrá un acabado de laca de color ya especificado. Por
cada interruptor se colocara una pequeña tarjeta en la que se indicara el número
de circuito y la descripción de la carga que alimenta.
Se tendrá además una tarjeta directorio detrás de la puerta en la que se indicara
por cada circuito su correspondiente asignación.
Los interruptores para los circuitos de distribución de los Tableros son del tipo
Termomagnético y Termodiferencial del tipo engrampe, del tipo de protección térmica
contra sobrecarga y magnética contra cortocircuito con un mínimo de 10KA de
corriente de corto circuito.
CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS
Tensión nominal: 220V (1F+N), según el plano
Nivel de Aislamiento: 600 V.
Los interruptores termo magnéticos serán del tipo engrampe, con protección térmica
para sobre cargas y magnética para cortocircuitos, desconectando el circuito en
forma automática.
Deberán incluir un sistema de bloqueo, así como un indicador de disparo
para señalar visualmente que el interruptor se ha disparado e interrumpido el
circuito. Cuando el interruptor se ha disparado la palanca tomará una posición
central y un indicador de color rojo aparecerá en una ventana en la máscara del
interruptor. El interruptor será reiniciado empujando la palanca a la posición de
“desconectado” y luego “conectado”. Permitirán la fácil identificación del circuito
mediante una porta etiqueta.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS:
o Número de polos: 2P, 3P
o Corriente nominal: Indicada
o Tensión nominal: 380 y 240VCA según plano
o Tensión nominal de aislamiento: 600VCA
o Frecuencia nominal: 60Hz
o Potencia de cortocircuito nominal: 10kA
o Curva de disparo: “C”
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS:
Número de polos: 2P
Curva característica de intervención: “C”
Corriente nominal: Indicada
Corriente diferencial: 5mA (personas), 30mA
Tensión nominal: 240VCA
Tensión nominal de aislamiento: 600VCA
Frecuencia nominal: 60Hz
Potencia de corto circuito nominal: 10Ka
MÉTODOS DE MEDICIÓN:
Los correspondientes a esta partida, se medirán por pieza ya que estos se
obtienen listas para su instalación. Obtenidos según lo indica en los planos y
aprobados por el ingeniero inspector residente.
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará por costo unitario de cada pieza. Dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e
imprevistos que se presenten en el momento de realizar el trabajo.
8. CABLES Y CONDUCTORES
DESCRIPCIÓN Y
CARACTERÍSTICAS
Los conductores instalados en interiores será un Conductor de cobre electrolítico
recocido, sólido o cableado. Aislamiento de compuesto termoplástico no
halogenado HFFR. Es retardante a la llama, baja emisión de humos tóxicos y
libres de halógenos Aplicación especial en aquellos ambientes poco ventilados
en los cuales ante un incendio, las emisiones de gases tóxicos, corrosivos y la
emisión de humos oscuros, pone en peligro la vida y destruye equipos eléctricos y
electrónicos.
En caso de incendio aumenta la posibilidad de sobre vivencia de las posibles
víctimas al no respirar gases tóxicos y tener una buena visibilidad para el
salvamento y escape del lugar. Cumplen con las últimas recomendaciones del
código nacional de electricidad.
CARACTERIRSTICAS TECNICAS DE LOS CONDUCTORES
UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI
CABLE FREETOX
CARACTERÍSTICA
Alta resistencia dieléctrica, es retardante a la llama, baja emisión de humos tóxicos y
libres de halógenos.
CALIBRES
2.5 mm² – 300 mm²
EMBALAJE
- De 2.5 a 6 mm²: En rollos estándar de 100 metros.
- De 10 a 300 mm²: En carretes de madera.
COLORES
- De 2.5 a 6 mm²: blanco, negro, rojo, azul, amarillo y verde.
- Mayores de 10 mm²: solo en color negro
Norma(s) de Fabricación
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medirá por unidad instalada.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hara por pieza, cuyos precios unitarios se
encuentras definidos en el presupuesto. El supervisor velara por que ella se
ejecute durante el desarrollo de la obra.
CARGADOR
- Tiempo de carga : 12 horas (al 70% del voltaje nominal de carga plena)
- Protección de baterías : Circuito de desconexión
- Reconexión de baterías : Automática (Al corte de fluido eléctrico)
- Consumo máximo : 30w a 40w
9.4 PANTALLA ACRILICA REDONDA TPR 1X32W A/F UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI
OPALINO DESCRIPCIÓN
Corresponde a la conexión y montaje de los artefactos de iluminación con
fluorescente circulares de adosados a los techos de los ambientes con todas las
medidas de seguridad en el momento de la instalación.
Es una luminaria de a lámpara circular de escaso brillo e iluminación difusa del
techo; tendrá una fabricación de chasis de acero fosfatado y esmaltado en
blanco al horno, como soporte del equipo eléctrico; tendrá también un
difusor íntegramente de acrílico puro, color blanco de forma circular o
cuadrada respectivamente indeformables y robustos, fijados en la parte metálica
por medio de sierres de palanca; ubicados en los diferentes ambientes existentes.
METODO DE MEDICIÓN
Se medirá por unidad instalada.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por pieza, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto, el supervisor velara porque ella se ejecute
durando el desarrollo de la obra.
10.PRUEBAS ELECTRICAS
10.1 PRUEBA ELECTRICA SEGUN CODIGO NACIONAL DE ELECTRICIDAD
DESCRIPCION:
El contratista realizara todas las pruebas eléctricas necesarias para garantizar el
perfecto funcionamiento, presentando para ello el protocolo justificando las pruebas
efectuadas.
MÉTODO CONSTRUCTIVO
Se procederá a realizar las siguientes pruebas:
PRUEBA DE AISLAMIENTO
Las pruebas de aislamientos del subsistema secundario deberán efectuarse con
los bornes de los dispositivos de maniobra y protección (instalados en las
CONDICIONES HUMEDAS
- Entre fases 10 MW
- De fase a tierra 5 MW
PRUEBAS DE CONTINUIDAD
Deberán efectuarse desde de los extremos del cable o conductor,
cortocircuitando el otro extremo del mismo.
Resistencia de Puesta a Tierra es cada pozo a tierra cada una de ellas tendrá
su certificado de protocolo.
Deberán verificarse los valores de resistencia de Puesta de Tierra,
obteniendo menor o igual a 15 ohmios estipulados en el Código Nacional de
Electricidad
Al final de las pruebas se levantará un acta en el cual se consignará los
resultados obtenidos así como las posibles observaciones. El Acta será
elaborada por duplicado y estará suscrito por el Ingeniero Mecánico eléctrico
o Eléctrico, Habilitado.
EQUIPOS
Se utilizarán las herramientas e instrumentos adecuados para la ejecución de la
partida.
Herramientas Manuales
o Mego metro digital
o Pinza amperimetrica
o Prensa Terminal hidráulico
o Secuencimetro
o Telurómetro digital
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida es global (glb.).
UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI
FORMA DE PAGO
La forma de Pago será global (glb.).
11.SEÑALIZACIONES DE SEGURIDAD
11.1 SEÑALIZACION DE SEGURIDAD
OBJETIVO
Establecer el sistema de Señalización de Seguridad y Salud en la empresa.
ALCANCE
Entra dentro del alcance de este procedimiento toda la señalización de seguridad
establecida con el fin de alertar de los riesgos o condiciones peligrosas que no se
hayan podido evitar.
IMPLICACIONES Y RESPONSABILIDADES
Director unidad funcional: Es el responsable de establecer la señalización
adecuada en su unidad.
Mando intermedio: Es el responsable de velar por el cumplimiento de lo
dispuesto en la señalización.
DESARROLLO
Cuando a raíz de alguna técnica preventiva o por obligación legal o normativa se
establezca la necesidad de señalizar un riesgo o una condición peligrosa, se
estudiará qué sistema de señalización es el más adecuado en cada caso.
FORMACIÓN/INFORMACIÓN
Todos los trabajadores recibirán una formación inicial sobre la señalización del
Plan de Emergencia y de la empresa en general, al incorporarse en la empresa
según el procedimiento establecido.
La formación de la señalización específica a aplicar en el desarrollo del puesto
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida es m3
FORMA DE VALORIZACION:
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute durante
el desarrollo de la obra.
2. APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS
2.1 APARATOS SANITARIOS
2.1.1 INODORO DE LOZA VITRIFICADA COLOR BLANCO MODELO TOP PIECE
DESCRIPCIÓN
Constarán de Taza de loza vitrificada blanca nacional de primera calidad,
asiento integral y tanque bajo de PVC, con capacidad de 6 Lt., tubo de bajada
de PVC. (SAP) de 1 ¼”, con todos sus accesorios metálicos no fundidos
completos.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida es por pieza (Pza)
2.1.2 LAVATORIO OVALIN CERALUX DE LOZA VITRIFICADA, COLOR BLANCO
DESCRIPCIÓN
Serán de loza vitrificada blanca nacional de primera calidad con una llave
cromada de ½”, cadena y tapón trampa “P”será cromada de 1 ½” de
diámetro.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida es por pieza (Pza)
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida es por pieza (Pza)
MATERIALES
Por tratarse de instalación de aparatos sanitarios esta partida no incluye
materiales, solo mano de obra y herramientas manuales.
PROCESO DE EJECUCION:
Se cortará el enchape cerámico y luego se picara el muro en la ubicación
indicada en los planos de arquitectura, procediendo a empotrar el accesorio. Se
fraguará el encuentro del accesorio con el cerámico del muro.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida es por pieza (Pza)
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Para instalación de salida de desagüe será necesario instalar desde
aparato sanitario una línea que conduzca la tubería hasta la red principal.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida es por punto (Pto)
MATERIALES
En esta partida se incluyen los materiales: tubería PVC, accesorios
necesarios (uniones), se considera mano de obra y herramientas manuales.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Trata de la colocación de la tubería de desagüe de 2” y 4”, en el piso. Se
excavará la zanja (perfectamente alineado), se refinará y se colocará una cama
con material zarandeado, luego se colocará la tubería, y se rellenará con
material propio zarandeado (fino), compactándose adecuadamente.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida es por metro (m)
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida es por pieza (Pza)
MATERIALES
En esta partida se incluyen los materiales (tuberías, pegamento, trampa,
sumidero). Esta partida considera mano de obra y herramientas manuales.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Los sumideros se instalan por lo general en ambientes donde es necesario
evacuar agua cuando se realiza el aseo respectivo o para casos de evacuación
por desperfecto de algún aparato sanitario que produce goteo de agua.
Desde el punto donde se instalará el sumidero (duchas, patios, etc), se
colocará el accesorio “trampa P”, la que va unida al sumidero de bronce y a la
tubería de recolección que conducirá los desagües, los accesorios serán
unidos con pegamento especial.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida es por unidad (Und)
MATERIALES
En esta partida se incluyen los materiales (tubería de PVC - SAL, codos PVC,
tees PVC, registro roscado de bronce cromado de 2”, 3”, y 4”, pegamento).
Se considera mano de obra y herramientas manuales.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Los registros roscados son instalados en los pisos con la finalidad de limpieza
de línea de desagüe, el procedimiento de construcción es el siguiente:
Desde el registro roscado ubicado en los pisos se instalará accesorios de PVC
con la finalidad de evacuar los líquidos, esta línea se debe empalmar a la
tubería de derivación.
En el caso que se produce un atoro se debe realizar la limpieza del tramo de
desagüe afectado con apertura el registro roscado e introducir elementos de
limpieza.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida es por unidad (Und)
FORMA DE PAGO
El pago se hará al respectivo precio unitario del contrato por pieza y este
precio incluirá compensación total por todo el trabajo especificado de esta
partida, materiales, mano de obra .etc.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida es por unidad (Und)
MATERIALES
En esta partida se emplea agua, además de mano de obra y herramientas.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
INSTALACIONES INTERIORES
Antes de cubrir las tuberías que van empotradas serán sometidas a las UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI
siguientes pruebas:
Niveles, por la generatriz superior del tubo, comprobándose la pendiente.
Alineamiento, se correrá cordel por la generatriz superior del tubo de
modo de determinar su perfecto alineamiento.
Para las tuberías de desagüe se llenarán estas con agua, previo
tapado de las salidas bajas, debiendo permanecer llenas sin presentar
escape por lo menos durante 24 horas.
Las pruebas podrán realizarse parcialmente, debiendo realizar al final
una prueba general.
Los aparatos sanitarios se probarán uno a uno, debiendo observar un
funcionamiento satisfactorio.
INSTALACIONES EXTERIORES
Después de instaladas las tuberías y antes de cubrirlas, estas serán
sometidas a las siguientes pruebas:
Las tuberías de desagüe se probarán entre cajas, tapando la salida de
cada tramo y llenando con agua el buzón o caja superior.
No deberá observarse pérdidas de líquido durante un lapso de 30
minutos.
Se hará pruebas de niveles caja a caja y corriendo una nivelación por
encima del tubo de cada 10m.
Se correrá nivelación de los fondos de cajas y buzones para
comprobar las pendientes.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida es por metro (m)
MATERIALES
En esta partida se incluyen los materiales (pegamento, pintura esmalte, codo
de Fº Gº, tubería PVC, clase 10, codo PVC, tee PVC, etc.), aparte de los
materiales, también se incluyen la mano de obra y herramientas manuales.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
A partir del ramal de distribución se instalan los accesorios y materiales
necesarios para la unión de los tubos hasta llegar a la boca de salida donde se
conectará posteriormente el aparato sanitario, en las salidas se instalarán
provisionalmente tapones de Fº Gº, para realizar las pruebas hidráulicas.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida es por punto (Pto)
MÉTODO DE INSTALACIÓN
Para la instalación de tubería roscada se procederá de acuerdo al
procedimiento convencional, para la instalación de las tuberías de espiga
y campana, se procederá utilizando igualmente un serrucho o sierra para
cortarlo. Del extremo liso del tubo debe retirarse la posible rebaba, y toda
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida es por metro (m)
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida es por unidad (Und)
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida es por unidad (Und)
REPARACIÓN DE FUGAS
Cuando se presenten fugas en cualquier parte de la línea de agua, serán
de inmediato reparadas por el constructor, debiendo necesariamente realizar
nuevamente la prueba hidráulica del circuito y la desinfección de la misma,
hasta que se consiga resultado satisfactorio y sea recepcionada por la
Empresa.
MATERIALES
En esta partida se incluyen como materiales (agua, hipoclorito de calcio al 70
%), se considera mano de obra y herramientas manuales.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Una vez vaciada la línea, probados los accesorios, colocados los anclajes
correspondientes, se introduce agua con una bomba especial, llegando a
las presiones y con el tiempo de contacto indicado línea arriba, si se detecta
fugas deberán ser reparadas.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida es por metro lineal (ML)