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MODULO I

INTRODUCCIÓN A LOS PROCESOS


QUÍMICOS INDUSTRIALES

Mgr. Ing. Mauricio Garcia G.


INTRODUCCIÓN A LOS PROCESOS QUÍMICOS

PARTE 2
DIAGRAMAS DE PROCESO
• Representaciones gráficas de los procesos industriales
• Forman parte de la DOCUMENTACIÓN del proceso
• Proporcionan mejor COMPRENSIÓN y ayuda en los cálculos y gestión
del proceso
• Diagramas de BLOQUE
• Diagramas de FLUJO (PFD Process Flow Diagrams)
• Instrumentación y Control (P&I, Piping & Instrumentation)
• Otros: en Planta, Isométricos, Constructivos, de detalle.
DIAGRAMAS DE PROCESO DE BLOQUE - BFD
• Formados generalmente por CORRIENTES y BLOQUES
• CORRIENTES:
• Líneas de flujo entre bloques
• Marcan la dirección del proceso
• BLOQUES:
• Representación de unidades
• Unidos entre si por corrientes
DIAGRAMAS DE BLOQUE
CONVENCIONES Y FORMATO RECOMENDADO
• Equipamiento representado en BLOQUES
• Los flujos principales representados por flechas indicando su dirección.
• El sentido del proceso es de izquierda a derecha cuando sea posible
• Corrientes livianas (gases) hacia arriba y corrientes pesadas (líquidos y
solidos) hacia abajo
• Solo incluir información critica del proceso
• SI 2 líneas de flujo se cruzan, la línea horizontal es prioritaria y la
vertical se corta
• Balances de material simplificados
DIAGRAMAS DE BLOQUE
• No incluyen
Servicios Auxiliares
ni detalles
constructivos
• Adecuados para
BALANCES DE
MATERIA Y
ENERGÍA
DIAGRAMAS DE BLOQUE - PLANTAS
DIAGRAMAS DE BLOQUE - PLANTAS
• Son los mas usados para explicar de manera inicial el funcionamiento
de procesos industriales a gran escala.
• Por ejemplo, al ingresar a una empresa, se presentara este tipo de
diagramas, para proporcionar una idea general del proceso.
• Sirven de comparativa al evaluar alternativas de síntesis y elegir la
mas adecuada, sin necesidad de acudir a descripciones mas
detalladas y costosas.
DIAGRAMAS PFD (Process Flow Diagram)
• Documentación de referencia del proceso
• Presenta mayor detalle que el diagrama de Bloques (Equipos)
• Los equipos se presentan de manera individual
• No suelen contener aspectos de instrumentación o control
• Presenta Nomenclatura precisa para equipo y corrientes
• Contiene la información necesaria para el diseño del proceso quimico.
DIAGRAMAS PFD (Process Flow Diagram)
INFORMACIÓN MAS COMÚN EN PFD´s
• Todos los equipos principales en el proceso serán representados
gráficamente junto a la descripción del mismo. Cada equipo tendrá
asignado un código de identificación único y un nombre descriptivo
• Todas las corrientes de proceso estarán presentes y se identificaran
mediante un numero, asi como sus condiciones y composición (tabla)
• Todas las corrientes utilitarias o auxiliares a equipos prioritarios
estarán presentes.
• Se colocan lazos de control básicos a fin de mostrar la estrategia de
control en condiciones normales.
DIAGRAMAS PFD (Process Flow Diagram)
COMPONENTES DE UN PFD
• TIPOLOGÍA DEL PROCESO

• INFORMACIÓN DE LAS CORRIENTES

• INFORMACIÓN DEL EQUIPAMIENTO


TIPOLOGÍA DEL PROCESO (PFD)
TIPOLOGÍA DEL PROCESO (PFD)
TIPOLOGÍA DEL PROCESO (PFD)
• Operarios reportan problemas frecuentes con E-102, los cuales son
investigados. El PFD de la planta 100 es revisado y se identifica el E-
102 como “Enfriador de los efluentes de salida del reactor”. La
corriente de entrada al equipo es una mezcla de gases condensables y
no condensables a 654ºC que están condensados parcialmente
formando una mezcla en 2 fases. El agua de enfriamiento esta a 30ºC.
Estas condiciones establecen un problema de transferencia de calor
complejo. Adicionalmente, los operadores han notado que la caída de
presión a través del equipo E-102 fluctúa enormemente en ciertos
momentos, haciendo que el control del proceso sea difícil.
TIPOLOGÍA DEL PROCESO (PFD)
• Por estos problemas frecuentes con el intercambiador, se recomienda
cambiar el equipo E-102 por 2 intercambiadores separados. El
primero enfriara el gas efluente y generara vapor de agua para la
planta. El segundo intercambiador usara agua de refrigeración para
alcanzar la temperatura deseada de 38ºC. Estos intercambiadores
serán designados como E-107 (boiler a la salida del reactor) y E-108
(condensador del efluente del reactor).
• La designación original E-102 es retirada y no es usada en ningún otro
equipamiento. No puede existir confusiones en que los equipos E-107
y E-108 son nuevos en el proceso diferentes al original E-102.
INFORMACIÓN DE LAS CORRIENTES (PFD)
INFORMACIÓN DE LAS CORRIENTES (PFD)
• Se identifica el numero de corriente mediante un numero dentro de
un rombo.
• La dirección del flujo mediante flechas
• En algunos casos se identifican las corrientes utilitarias
• La información de las corrientes se resumen en tablas
INFORMACIÓN DE LAS CORRIENTES (PFD)
• Numero de corriente
• Temperatura
• Presión
• Fracción de vapor
• Flujo másico
• Flujo molar
• Flujos individuales por componente
INFORMACIÓN DE LAS CORRIENTES (PFD)
(opcional)
• Fracciones molares por componente
• Fracciones másicas por componente
• Flujos volumétricos
• Propiedades físicas (densidad, viscosidad, otros)
• Datos termodinámicos (Cp, deltH)
INFORMACIÓN DE LAS CORRIENTES (PFD)
INFORMACIÓN DE EQUIPAMIENTO (PFD)
• Descripción del equipo
• Torres (Altura y diámetro, presión, temperatura, numero y tipo de
platos, altura de empaque, materiales de construcción)
• Intercambiadores de calor (G-G, G-L, L-L, Condensador, vaporizador,
duty, Área, Temperaturas y presiones, datos de coraza y tubos,
materiales de construcción)
• Tanques y recipientes (Altura, diámetro, orientación, presión,
temperatura, materiales de construcción)
INFORMACIÓN DE EQUIPAMIENTO (PFD)
• Bombas (flujo, presión de descarga, temperatura, caída de presión,
tipo de motor, potencia, materiales de construcción)
• Compresores (Flujo, temperatura, presión, tipo de motor, potencia,
materiales de construcción)
• Quemadores (tipo, presión, temperatura, duty, combustible,
materiales de construcción)
IMPORTANCIA Y USOS DE UN PFD
DIAGRAMAS DE INSTRUMENTACIÓN Y
TUBERÍAS (P&ID) PIPING AND INSTRUMENTATION DIAGRAM
• También conocido como diagrama mecánico MFD
• Proporciona información para el inicio de la planificación de la
construcción de la planta.
• Incluye unidades de repuesto y unidades paralelas
• Incluye información técnica de las tuberías del proceso
• Establece la posición de controladores, indicadores y líneas de
instrumentación.
OTROS DIAGRAMAS DE INTERÉS

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