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CURSO: GESTIÓN ESTRATÉGICA

DE OPERACIONES
PREVIOS DE SESIÓN
• Vídeo: http://www.youtube.com/watch?v=VT512UINrUU

• ¿Qué se entiende por Capacidad?

• ¿Cuáles son las decisiones de Capacidad?

• ¿Cómo se mide la Capacidad (Indicadores)?

• ¿Cómo se utiliza las medidas de Capacidad para


la Planeación de Operaciones?

• ¿Cuáles son las Estrategias de Capacidad?

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PLANEACIÓN DE LOS REQUERIMIENTOS DE
CAPACIDAD – CRP (PARTE 2)
Sesión de Aprendizaje: Semana 5 – Sesión 5
LOGRO DE LA SESIÓN
Al término de la unidad, el estudiante, elabora una
Planeación de Requerimiento de Capacidad – CRP
en empresas de servicio, en base a la coherencia
lógica y precisión de la técnica empleada en
diferentes casos prácticos.

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ESTRUCTURA DE LA SESIÓN

1. Entender la Capacidad.

2. Las decisiones de Capacidad.

3. Medición de la Capacidad.

4. Las estrategias de Capacidad.

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1. ENTENDER LA CAPACIDAD

Es la suficiencia de un recurso de manufactura de servicio,


como una instalación, un proceso, una estación de trabajo
o una pieza de equipo, para lograr su propósito durante un
periodo determinado.

Consideraciones:

1. Como índice máximo de producción por unidad de


tiempo.

2. Como unidades de la disponibilidad del recurso.

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1. ENTENDER LA CAPACIDAD
1. Como índice máximo de producción por unidad de tiempo.

• Capacidad de planta automotriz →


N°Automóviles/semana

• Servicio público de electricidad → megawatts/hora

2. Como unidades de la disponibilidad del recurso.

• Capacidad de una instalación de manufactura → Horas


disponibles.

• Para un almacén → metros cúbicos de espacio


disponible.

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2. LAS DECISIONES DE CAPACIDAD
LA GERENCIA DE CAPACIDAD A CAPACIDAD A
OPERACIONES CORTO PLAZO LARGO PLAZO

• Construcción de una
• Cantidad de horas nueva planta de
extras programadas manufactura.
para la siguiente • Expansión del tamaño y
Deben decidir semana. del # de camas en un
cuáles son los • # de repartidores de hospital.
niveles de • # de sucursales bancarias
pizza que se van a
que se establecerán en un
capacidad contratar el domingo. nuevo territorio del
apropiados para • # de enfermeras de mercado.
cumplir con la turno de la sala de • Cierre de un centro de
demanda actual y urgencias durante un distribución.
festival. • Cambiar la tecnología de
futura.
• Cantidad de espacio de la cocina de una cadena
almacén en renta para de restaurantes.
• Añadir una máquina
nuevos artículos.
troqueladora de 20 ton.
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CASO 1: Cálculo de personal necesario
Imaginemos que el departamento de recepción de un hotel, en
temporada baja necesita cubrir los turnos de mañana, tarde y
noche con una persona en cada uno de ellos: ¿Con cuántas
personas necesitaría contar?
Datos: en condiciones normales, una persona está en su puesto
de trabajo: 220 días/año.
Solución: Necesitamos cubrir 3 turnos/día todo el año.

Turnos/año = 365 días/año x 3 turnos/día = 1095 turnos/año.


Con estos datos podemos obtener ya nuestro resultado:
= (1095 turnos/año) / (220 días/año) = 4.98 → 5 personas

Otra forma:
Caso 1
3 turnos/día / 0,6 = 5 → donde: al dividir 220 / 365 = 0,6 Excel

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3. MEDICIÓN DE LA CAPACIDAD
1. Capacidad teórica (CT).
• Esla producción máxima por unidad de tiempo que puede lograr el
proceso durante un periodo breve y bajo condiciones de operación
ideales.

• Puede ser mayor o menor que la demanda máxima.

Donde:
– N: Número de máquinas.
– H: Horas de trabajo por turno.
– S: Número de turnos por día.
– D: Número de días de trabajo por año.
– M: Tiempo de proceso por unidad (en minutos).
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3. MEDICIÓN DE LA CAPACIDAD

2. Capacidad efectiva (CE).


• Es la producción real por unidad de tiempo que la organización puede
esperar razonablemente que mantendrá a largo plazo bajo condiciones
de operación normales.

• Puede ser menor que la CT cuando se toman en cuenta las pérdidas


(desperdicio, fatiga, descomposturas, etc.).

• El tiempo de preparación es un factor importante para determinar la CE.

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3. MEDICIÓN DE LA CAPACIDAD (Indicadores)

1. En talleres de trabajo:
• Capacidad requerida (CR) = Tiempo de preparación (TPrep) +
Tiempo de procesamiento (TProc) x Volumen de la orden (VO)
• Capacidad Total Requerida (CTR) = ∑ CRi Caso 2
Excel

2. Utilización de medidas de capacidad: muestra las horas


máximas que estará activo el centro de trabajo. Puede ser
afectado por: ausentismo, falta de material, máquinas
malogradas, etc.
• Utilización = Horas trabajadas x 100%
Horas disponibles
• Utilización = Producción real x 100%
Capacidad
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3. MEDICIÓN DE LA CAPACIDAD (Indicadores)

• Utilización de recursos = Recursos utilizados x 100%


Recursos disponibles
• Utilización de recursos = Índice de la demanda x 100%
Caso 3
Índice de servicio x # empleados Excel

3. Eficiencia: mide básicamente la salida real de un área


definida, en comparación con la tasa estándar (tiempo estándar)
de producción en el mismo número de horas.

• Eficiencia = Horas estándar producidas x 100%


Horas trabajadas
• Eficiencia = Tasa de producción actual x 100%
Caso 4
Tasa de producción estándar Excel

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4. LAS ESTRATEGIAS DE CAPACIDAD
Considera la cantidad de capacidad, tamaño de las instalaciones,
fijar el momento de los cambios de capacidad, ubicación de las
instalaciones y tipos de instalaciones necesarias en le largo plazo.
Debe coordinarse con otras áreas funcionales:
• Debido a las inversiones necesarias → Finanzas.
• Tamaños del mercado (determinan el monto de la capacidad
necesaria) → Marketing.
• Aspectos de la fuerza laboral relacionados con las nuevas
instalaciones → RRHH.
• La estimación de los costos de las nuevas instalaciones →
Contabilidad.
• Decisiones de tecnología vinculadas con las inversiones en
equipos → Ingeniería.

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4. LAS ESTRATEGIAS DE CAPACIDAD
Capacidad de Seguridad: llamado respaldo o colchón de
capacidad, es una cantidad de capacidad reservada para
acontecimientos no anticipados (incrementos en la demanda,
escasez de materiales y descomposturas del equipo).

• Capacidad de Seguridad = 100% - %Utilización

Cuando se planea la Capacidad de Seguridad, las compañías


evalúan la probabilidad de diversos niveles de demanda, luego
utilizan esas estimaciones para tomar decisiones acerca de los
incrementos y decrementos planeados en la capacidad.

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4. LAS ESTRATEGIAS DE CAPACIDAD
Ejemplo:
Supongamos que una organización posea una capacidad para
producir 1200 unidades. Calcular la Capacidad de Seguridad.
Datos: Demanda
Probabilidad 1 = 50% → para producir 1000 unidades.
Probabilidad 2 = 60% → para producir 800 unidades.

Solución:
Demanda promedio = 0.5x1000 + 0.6x800
= 500 + 480 = 980 unidades.

Utilización = (980 / 1200)x100% = 81.67%


Caso 5
→ Capacidad de Seguridad = 100% - 81.67% = 18.33% Excel

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4.1. Aplicación de técnicas de análisis de decisiones
a las decisiones de capacidad.

• Las decisiones de capacidad se basan en una mezcla de


factores cualitativos y cuantitativos.

• Para ayudar a evaluar los factores cuantitativos en estas


decisiones, se utilizan técnicas de análisis de decisiones
para seleccionar entre varias alternativas de capacidad
cuando los resultados futuros son inciertos.

• Para ayudar a analizar una decisión de ampliación de la


capacidad se emplean árboles de decisión.

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4.1. Aplicación de técnicas de análisis de decisiones
a las decisiones de capacidad - CASO 6
La decisión de Southland Corporation de producir una nueva línea
de productos recreativos ha resultado en la necesidad de construir
una nueva fábrica. La decisión en cuanto a su tamaño depende
de las proyecciones de la reacción del mercado a la nueva línea
de productos. Para hacer un análisis, los gerentes e marketing
definieron tres niveles de la posible demanda a largo plazo. La
siguiente tabla de resultados muestra la utilidad proyectada en
millones de dólares para los tres niveles de la demanda.
Demanda a largo plazo (millones $)
Decisión Baja Mediana Alta
Planta pequeña 150 200 200
Planta grande 50 200 500
Probabilidad 0.20 0.15 0.65
Caso 6
¿Cuál es la decisión recomendada? Excel

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CONCLUSIONES
• ¿Qué hemos aprendido el día de hoy?

1. Entender la Capacidad.

2. Las decisiones de Capacidad.

3. Medición de la Capacidad.

4. Las estrategias de Capacidad.

• ¿Cómo aplicaré este conocimiento en mi


carrera?

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REFLEXIÓN

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APLICACIÓN
De lo aprendido en clase:

Trabajo individual: Resolver en Excel:


• Archivo: Semana 5_Problemas CRP (Parte 2)
• Entrega: Aula Virtual.
• Carpeta: Entrega de Tarea Semana 5
• Fecha: Clase Semana 5.
• Hora: 5pm.

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BIBLIOGRAFÍA

• Chapman, Stephen (2006), Planificación y Control de la


Producción, primera edición, Editorial Pearson Educación.

• Chase, Jacobs y Aquilano (2005), Administración de la


Producción y Operaciones para una ventaja competitiva, décima
edición, Editorial McGraw-Hill.

• D´Alessio, Fernando (2004), Administración y Dirección de la


Producción, segunda edición, Editorial Pearson Educación.

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MUCHAS GRACIAS

Dios los bendiga.

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