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PERMISOS DE TRABAJO Fecha: 08/01/2018
SELMEC S.R.L.
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1. OBJETO

Establecer los criterios para la elaboración de permisos de trabajo, así como las condiciones con que

se otorga y se mantiene vigente.

2. ALCANCE

Es aplicable para todas las actividades y labores que ejecuta SELMEC.

3. REFERENCIAS

 D.S. N° 005-2012-TR: Reglamento de la Ley N° 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.

 D.S. N° 055-2010-EM: Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional y otras medidas

complementarias en minería.

 Norma G.050-2010: Seguridad durante la Construcción.

 Norma Internacional OHSAS 18001, Sistemas de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional 4.4.6

Control Operacional.

 Norma Internacional ISO 14001, Sistema de Gestión Ambiental 4.4.6 Control Operacional.

 Norma Internacional ISO 9001 Sistema de Gestión de la Calidad 7.2.1 Determinación de los

requisitos relacionados con el producto.

 Norma OSHA PEL 1989: Límites de Exposición Permisibles (PEL) para sustancias contaminantes en

atmósferas de trabajo.

 R.S. Nº 021-83 TR: Normas Básicas de Seguridad e Higiene en Obras de Edificación.

 R.M. N° 375-2008-TR: Norma Básica de Ergonomía.

 R.M. N° 312-2011/MINSA: Protocolo de Exámenes Médicos Ocupacionales y guías de diagnostico

de los exámenes médicos obligatorios por actividad.

 Estándar SELMEC – HSSE – E – 01: Trabajos en Altura.


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 Estándar SELMEC – HSSE – E – 02: Riesgos Eléctricos.

 Estándar SELMEC – HSSE – E – 03: Operaciones de Izaje.

 Estándar SELMEC – HSSE – E – 04: Excavaciones.

 Estándar SELMEC – HSSE – E – 05: Espacios Confinados.

 Estándar SELMEC – HSSE – E – 06: Trabajos en Caliente.

 Estándar SELMEC – HSSE – E – 07: Bloqueo y Consignación.

4. DEFINICIONES

4.1. Permiso de Trabajo

Autorización y aprobación concedida por escrito para la ejecución de una determinada labor

después de haberse cumplido con las siguientes condiciones:

 La identificación de peligros específicos relacionados con la zona de trabajo o con el trabajo

propiamente dicho.

 Comprobación de haberse implementado las acciones preventivas requeridas para garantizar

que el trabajo se efectúe con seguridad durante todo el tiempo que dure su ejecución, y de

que se dispone de los equipos de protección personal y otros equipos o dispositivos

requeridos.

4.2. Peligro

Fuente, situación o acto con un potencial de daño en términos de lesión o enfermedad o una

combinación de éstas.

4.3. Identificación de Peligros

Proceso que se efectúa para el reconocimiento de los peligros y para la determinación de sus

características.

4.4. Riesgo

Es la probabilidad de la ocurrencia de un evento peligroso o exposición y la severidad de lesión o

enfermedad que pueden ser causados por el evento o la exposición.

4.5. Riesgo Tolerable

Riesgo cuya magnitud se encuentra en un nivel que puede tolerarse por hallarse en el nivel más

bajo posible desde un punto de vista práctico.

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4.6. Evaluación del Riesgo

Proceso de evaluar el/los riesgo(s) que se presenta durante algún peligro(s), tomando en cuenta

la adecuación de cualquier control existente, y decidiendo si el riesgo(s) es o no aceptable.

4.7. Análisis de Riesgos

Proceso general que consta de los siguientes pasos:

1. Identificación de peligros

2. Determinación del riesgo o riesgos originados por cada peligro y evaluación de la

magnitud de los mismos.

3. Toma de decisiones respecto a cada uno de los riesgos (en base a su magnitud) para

determinar si son o no tolerables.

4.5 Seguridad

Situación o condición de mantener todos los riesgos en un nivel tolerable.

4.6 Acción Preventiva

Acción tomada para eliminar la causa de un potencial accidente. Reduce la magnitud de un riesgo

laboral a un nivel tolerable.

4.7 TWA

Concentración media ponderada en el tiempo (para jornada normal de 8 horas o 40 horas

semanales) de contaminante tóxico o peligroso a la cual la mayoría de trabajadores puede estar

expuesto repetidamente día tras día sin sufrir efectos adversos.

4.8 Supervisor solicitante

Persona responsable de las personas que van a ejecutar una labor que requiere permiso de

trabajo.

5. EJECUCION

5.1 Actividades que requieren permiso de trabajo

a) Ingreso en espacios confinados Clase A y Clase B.

b) Trabajos en caliente en zonas restringidas.

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c) Izaje de cargas

d) Trabajos en altura

e) Excavaciones

5.2 Gestión de permisos de trabajo

a) El responsable de gestionar los permisos de trabajo es el supervisor solicitante, quién

completa y firma el permiso de trabajo correspondiente, este permiso es autorizado por el jefe

de producción y SSMA da el visto bueno despues de certificar que todas las medidas

preventivas han sido tomadas. Las actividades que no tengan formulario de permiso de

trabajo, elaborarán su permiso en el Fo-SELMEC-HSSE-07-01 Permiso de Trabajo. Las

firmas del personal autorizado para realizar estos trabajos serán registradas en el AST diario.

Nota 2: El permiso será elaborado por triplicado, el solicitante se queda con el original en el frente de

trabajo, entrega la primera copia al jefe de HSSE y la última copia al jefe de producción.

b) Para solicitar un permiso de trabajo se debe especificar como mínimo lo siguiente:

 Nombre del solicitante.

 Día y hora de inicio, y periodo de tiempo que durará el trabajo.

 Identificación del área donde se va a trabajar.

 Especificación del trabajo a realizar.

 Instalación, equipo o maquinaria involucrada en el trabajo, si lo hubiere.

c) Todo permiso de trabajo debe elaborarse necesariamente en el mismo lugar donde se

ejecutará la labor.

d) Todo permiso de trabajo requiere la autorización y firma de las siguientes personas:

 Supervisor Responsable del trabajo.

 Jefe de Producción.

 Visto bueno de HSSE.

 De requerirse, de un representante del cliente que autorice el trabajo, etc.

e) Un permiso de trabajo tiene validez solo por los días y horas autorizadas en el mismo.

f) Adicionalmente a la información referida en el ítem b), en el formato de un permiso de trabajo

se debe especificar en forma de lista de chequeo o verificación, lo siguiente:

 La información que se requiere evaluar y los peligros específicos que se han identificado

para poder determinar las acciones preventivas requeridas antes de comenzar la labor.

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 Las acciones preventivas que se requieren implementar para garantizar que el trabajo se

efectúe con seguridad durante todo el tiempo que dure su ejecución.

 Los equipos de protección personal y otros equipos o dispositivos requeridos para la

seguridad del trabajo.

 De requerirse, las evaluaciones necesarias para garantizar una atmósfera de trabajo

segura (monitoreo de gases), incluyendo la periodicidad con que se deben efectuar las

mismas.

g) Un permiso de trabajo queda suspendido cuando:

 Se dejan de cumplir las acciones preventivas establecidas en el permiso.

 Se dejan de usar los equipos de protección personal u otros equipos y dispositivos

requeridos para la seguridad del trabajo

 Cuando cambian las condiciones de trabajo originándose riesgos que no se encuentran

adecuadamente controlados.

 Cuando se interrumpe o retrasa el inicio del trabajo por mas de 2 horas.

Nota: Si las labores interrumpidas se van a reanudar dentro de los límites del tiempo

autorizado por el permiso suspendido, se puede validar el mismo permiso siempre y

cuando

las personas que lo firmaron verifiquen que se cumple todo lo estipulado en el permiso y

coloquen su rúbrica anotando la hora del restablecimiento de los trabajos.

5.3 Evaluaciones de atmósfera de trabajo

a) Se considera atmósfera segura de trabajo a aquella que:

 Contiene concentración de oxígeno mayor a 19.5 % y menor a 23.5 %.

 No contiene gases, vapores o nieblas inflamables, o si los contiene, estos se encuentran

en concentraciones por debajo del 10% del límite inferior de inflamabilidad. Tampoco

polvos combustibles en concentraciones mayores al límite inferior de inflamabilidad.

Nota: Para trabajos en caliente, solo se considera atmósfera segura de trabajo cuando

hay ausencia de gases, vapores o nieblas inflamables, así como de polvos combustibles

(0% del límite inferior de inflamabilidad).

 No contiene contaminantes tóxicos o peligrosos, o si los contiene, estos se encuentran en

concentraciones por debajo de los límites de exposición permisibles estipulados por la

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norma OSHA PEL. La referida norma estipula para monóxido de carbono (CO) TWA = 35

ppm y para ácido sulfhídrico (H2S) TWA = 10 ppm.

Nota 1: El monóxido de carbono es un gas incoloro e inodoro generado por los motores a

combustión. El ácido sulfhídrico es un gas incoloro con olor desagradable (a huevo

podrido) inicialmente, el cual desaparece después de respirar una pequeña cantidad del

mismo. Se encuentra en alcantarillas y desagües.

Nota 2: En las operaciones de voladura se generan diversos gases tóxicos de origen

nitroso.

Nota 3: Para los contaminantes que no figuran en la norma OSHA PEL se debe recurrir a

otras normas (ACGIH, NIOSH) o a la hoja de seguridad (MSDS) de la sustancia

contaminante.

 No contiene ninguna otra condición atmosférica que es eminentemente peligrosa para la

vida o la salud.

b) Para efectuar evaluaciones de atmósfera de trabajo se debe contar con equipos de suficiente

sensibilidad y especificidad que permitan identificar y cuantificar cada uno de los

contaminantes químicos presentes y el nivel de oxígeno. Los equipos requeridos son los

siguientes:

 Detector de deficiencia de oxígeno u oxímetro para evaluar el porcentaje de oxígeno.

 Detector de gas combustible o explosímetro para evaluar concentraciones de gases,

vapores o nieblas inflamables.

 Detector de gases tóxicos para evaluar concentraciones de contaminantes químicos

(monóxido de carbono, ácido sulfhídrico, etc.)

Nota 1: Existen en el mercado detectores de gases múltiples que detectan oxígeno y gas

combustible, y otros que detectan oxígeno, gases combustibles y gases tóxicos.

Nota 2: Todos los equipos para efectuar evaluaciones de atmósfera de trabajo deben

calibrarse frecuentemente. Si las lecturas de un equipo difieren de los valores de un

estándar conocido, el detector no debe usarse hasta que haya sido ajustado o sometido a

reparación.

Nota 3: El monitoreo de gases debe comenzar evaluando la concentración de oxígeno

antes de evaluar la de gas combustible, pues los explosímetros no arrojan lecturas

confiables en atmósferas con deficiencia de oxígeno. Finalmente, de requerirse, se

efectuará el monitoreo de gases tóxicos.

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Nota 4: Para la obtención de los valores de lectura de cualquier equipo detector se debe

esperar el mínimo tiempo de respuesta especificado por el fabricante.

c) El monitoreo de las atmósferas de trabajo utilizando equipos detectores y la interpretación de

las correspondientes lecturas, debe ser efectuado por una persona probadamente capacitada

y entrenada. Si se requiere evaluar una atmósfera potencialmente peligrosa y dicha persona

debe ingresar a la misma para evaluarla, deberá usar un equipo de respiración autónomo

(con tanque de aire comprimido) o con línea de aire (nunca oxígeno).

Nota: Existen detectores con sensor remoto que permiten monitorear una atmósfera sin tener

ingresar a la misma.

d) El monitoreo de la atmósfera de trabajo no debe limitarse solamente al momento previo al

inicio de labores, sino que se debe extender en muchos casos durante todo el tiempo que

dure la ejecución del trabajo. Se debe tener en cuenta, por ejemplo, que el fuego, la oxidación

y los procesos similares consumen oxígeno, pudiendo por lo tanto originar atmósferas con

deficiencia del mismo durante el desarrollo de los trabajos. Asimismo, la aplicación de

pinturas, lacas y similares podría convertir la atmósfera de trabajo en inflamable.

6. RESPONSABILIDADES

6.1. Gerente de Obra

 Proporcionar todas las facilidades requeridas para que se cumpla el presente procedimiento

en la obra.

6.2. Jefe de HSSE

 Liderar todas las evaluaciones de atmósfera de trabajo que se lleven a cabo en el

proyecto, asesorar sobre los equipos de medición requeridos y capacitar al personal que

va efectuar las mediciones.

 Verificar que todos los equipos de evaluación o monitoreo de atmósfera se encuentren

adecuadamente calibrados cada vez que requieran ser usados.

 Revisar y dar el visto bueno a los permisos de trabajo.

 Mantener correctamente archivados y disponibles cuando se requieran, los permisos de

trabajo emitidos en la obra.

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 Capacitar a los ingenieros de campo, supervisores, maestros y capataces en el uso de los

permisos de trabajo.

6.3. Jefe de Producción

 Cumplir estrictamente lo especificado en el presente estándar.

 Autorizar el permiso de trabajo.

6.4. Ingenieros de Producción, Supervisores,

 Evaluar si el trabajo a realizar es considerado de Alto Riesgo.

 Gestionar, solicitar y administrar el permiso de trabajo.

6.5. Solicitante del permiso de trabajo

 Es el responsable de gestionar los permisos de trabajo en las áreas bajo su

responsabilidad.

7. ADJUNTOS

 Permiso de Trabajo Fo.SELMEC-HSSE-07-01

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