Nombre del Trabajo: Actividad 5: Proyecto Integrador – Etapa 1.

Fecha de Entrega: 07 – Agosto- 2021

Campus: Ciudad de México San Rafael

Carrera: Ingeniería Industrial On-Line

Materia: Mantenimiento Industrial.

Nombre del Maestro: Edgar Silva Refulio

Alumno: Fernando Torales Pérez

Introducción:
El presente trabajo refleja la importancia del el registro de actividades desarrolladas durante el
mantenimiento industrial, sea el tipo que sea, lo que permite estimar las actividades, así como
la cantidad de mano de obra necesaria, los materiales y refacciones que se deberán emplear,
así como el equipo y el tiempo probable en el trabajo que se pretende desarrollar.

La eficiencia y eficacia con la que los equipos operan bajo un sistema de control del
mantenimiento, considerara que no todos los formatos de mantenimiento pueden aplicar para
los diferentes sectores de la empresa, se debe de realizar el formato que se ajuste a las
necesidades de la institución, las actividades que se realizan, el nivel de personal; el formato
debe ser sencillo, pero debe tener la información que se necesite para el debido
mantenimiento.
1. Explicación del caso:
Actualmente el centro de distribución Gandhi cuenta con la siguiente organización de
máquinas y procesos en sus instalaciones.
El centro de distribución Gandhi tiene un sistema de control donde se puede desactivar la
alarma con códigos autorizados.

Actualmente se cuentan con 13 salidas de las cuales hay 20 sensores que identifican el
movimiento de las áreas y al momento de detectar alguna actividad, suena la alarma y manda
un reporte a la empresa que está dando el servicio, generando una hoja que indica el punto
donde se activó la alarma, la fecha, hora, nombre del evento, la zona donde ocurrió, usuario y
observaciones.

El sistema de control se desactiva cuando entra el personal a trabajar mediante un código

de 4 dígitos que tiene cada uno de los jefes de área que son 5, el gerente del área de tráfico,
el subgerente, el gerente y el director del centro de distribución. Cuando no aparece ningún
evento de activación de alarma, el sistema no genera ningún documento, por lo que no se
archiva nada en la bitácora ese día.

Cuando se activa la alarma, el sistema de control genera un documento y manda el aviso a

la empresa de seguridad, entonces la empresa manda un aviso al director o al gerente del
centro de distribución informando la activación de dicha alarma y manda el documento vía
correo al director donde contiene la información que reportó el sistema.

En la siguiente imagen se muestra el documento que genera el sistema de alarma. Este

evento ocurrió el 27 de septiembre de 2018 detectando movimiento en una de las cortinas
donde entran los transportes que se llevan los pedidos a las sucursales locales y foráneas de
la empresa:
 Se le reporta al personal de seguridad sobre la situación y ellos solamente hacen
comentarios de que se activó y no vieron otra situación. La cuestión es que la alarma tuvo 3
semanas de activarse sin motivo alguno.

Cabe señalar que el sistema de control de alama es vital para este centro de distribución.
Por lo que es importante observar los factores que intervienen desde el inicio hasta el final del
proceso, analizar todas las acciones administrativas que podrían manejar para mejorar el
sistema.
2. Desarrollo.

a) Descripción de la administración de las acciones que serían necesarias para

tener el mejor mantenimiento de seguridad en el sistema de control de la alarma
de seguridad.

Los sistemas de seguridad requieren un mantenimiento periódico obligatorio con el fin de

evitar posibles fallas en momentos claves. Las revisiones a estos sistemas deben ser
realizadas por un técnico acreditado. Además, las revisiones obligatorias deben incrementarse
de acuerdo con las características del establecimiento o del ambiente en el que se encuentre
instalado.

El clima, la contaminación o factores externos, factores de uso o mal manejo del

sistema pueden influir en el desempeño del dispositivo. Por ello, el mantenimiento periódico
permite detectar cualquier anomalía presente en el sistema que no se haya manifestado
antes.

 Acciones de mantenimiento preventivo

El mantenimiento preventivo consiste, en primer lugar, en comprobar la conexión es de todos

los elementos que componen la instalación, con el fin de constatar que no existen rasgaduras
que puedan interrumpir la comunicación en todo el sistema.

Luego, se verifica punto a punto los detectores, la central receptora de alarmas, las baterías,
la fuente de alimentación y las sitenas, esto con el objeto de certificar que todos los
dispositivos que forman parte del sistema funcionen correctamente.

Posteriormente, el técnico a cargo del mantenimiento procede a la limpieza, ajuste y

comprobación de todas las cámaras para asegurarse de que todas están trabajando de
manera adecuada.
 En resumen, indicando las operaciones mínimas a realizar en las visitas de
mantenimiento y su periodicidad las acciones más habituales serán:
  Comprobación del funcionamiento integral de las instalaciones.
 Comprobación del funcionamiento de los equipos.
 Inspección de cada uno de los elementos más singulares de la instalación.
 Comprobación de alimentaciones y tensiones.
 Limpieza exterior e interior – si lo requiere – de los equipos.
 Recomendaciones sobre el mantenimiento preventivo, que incluye un calendario
de sustitución de componentes, en función de su vida media de utilización y del
estado actual del mismo.

Análisis de resultados y elaboración de propuestas que reflejen la evolución del

comportamiento de las instalaciones mantenidas y permitan fijar las acciones necesarias,
orientadas a determinar, clasificar y mejorar los ratios de averías e incidencias surgidas en los
sistemas a mantener.

 Acciones de mantenimiento correctivo

La etapa de acciones de mantenimiento correctivo consiste en realizar las pruebas de

grabación y revisión de discos duros, con el fin de asegurarse de que no existen problemas
técnicos relacionados con la memoria del sistema.

Luego, se procede a la verificación de los sistemas de alimentación de emergencia de todos

los sistemas, para luego engrasar y reglar los pasillos motorizados del dispositivo.

Finalmente, el técnico realiza una prueba del sistema de interfonos en cada punto del control
de accesos, esto para asegurarse de que todos los puntos del sistema funcionan de manera
óptima.
En resumen, las acciones más habituales serán:

 Instrucciones de mantenimiento, que incluye las averías más frecuentes.

  Síntomas.
 Operaciones a realizar.
 Formación específica del uso de los elementos de control básicos.

Al término de cada revisión o reparación de avería, se elaborará un informe del

funcionamiento de las instalaciones, incidencias y averías detectadas, así como cualquier otra
incidencia de especial mención.

b) Dos empresas que proporcionen servicios de mantenimiento a sistemas de

control.

1. Johnson Controls: líder global en el mercado de seguridad y protección. Johnson

Controls emplea a más de 65.000 personas en cerca de 50 países para ayudar a
proteger más de tres millones de clientes a nivel global.
https://tycoifs.com.mx/

Servicios que ofrece la empresa:

 Programas integrales de mantenimiento y soporte de servicio

o Inspección, pruebas e identificación de problemas para todos sus sistemas de
seguridad, prevención de incendios y protección a la vida
o Servicios de puesta en marcha y realización de pruebas
o Servicio técnico disponible 24 horas al día
o Programas de mantenimiento de software
o Programas de mantenimiento, garantía y servicio
o Planes de servicio por niveles que permiten mantener los presupuestos durante
varios años
 Cumplimiento de Códigos
 Servicio y Reparación de Emergencias
  Mantenimiento Preventivo.
 Pruebas e Inspección
 Actualización y Reemplazo de Partes

2. Empresa que se ha comprometido a ofrecer servicios de calidad que permitan a los

clientes aprovechar plenamente los beneficios de los productos que adquieren.
Intersyst ofrece asistencia oportuna, confiable y rentable para la prioridad en los
servicios de Mantenimiento.
http://intersyst.com.mx/#n3

Servicios que ofrece la empresa:

 Mantenimiento Urgente:
o Sistemas con falla de sirena
o Sistema apagado
o Sistema bloqueado
o Sistema por robo
o Sistema cuando la puerta principal marca falla y el cliente no puede esperar al
técnico
o Sistemas de checar comunicación
o Activaciones constantes
 Mantenimiento Ordinario:
o Programar Claves de acceso
o Checar Zonas
o Checar Baterías
o Checar cerco eléctrico
 o Sistema de alarma que se activa sin motivo
o Sistema con falla en la fecha/hora

 Mantenimiento en citas:
o Servicios de todo tipo que pasan con cliente y no se encuentra en domicilio

 Mantenimiento en cotizaciones:
o Servicios de todo tipo, pero pendientes por autorizar cotizaciones por parte del
cliente

c) Ventajas inmediatas y a largo plazo que la empresa obtendría con tus

recomendaciones orientadas al mantenimiento del sistema de control de alarma.

Beneficios del mantenimiento preventivo y correctivo a corto plazo:

 Sistemas de Seguridad óptimos cada vez sean requeridos.

 Adelantarse a las averías realizando comprobaciones activas.
 Confiabilidad y seguridad de parte de los encargados y responsables del uso del
funcionamiento de los sistemas de seguridad.
 Prevenir futuros incidentes laborales.
 Maximiza la productividad de la empresa.
 El trabajo continuo en la mejora de procesos.
 Cumplimiento de las normativas vigentes en la empresa.
 Control de calidad interno.

Beneficios del mantenimiento preventivo y correctivo a largo plazo:

 Ampliación de la vida útil de los sistemas de seguridad con sus mantenimientos

oportunos y especializados.
 Prevención de un mayor desgaste de los componentes.
 Detención de las averías en el momento que se producen.
  Prevenir futuros incidentes laborales.
 Maximiza la productividad de la empresa.
 Plan de calidad, seguridad y salud PRL (Prevención de Riesgos Laborales).

d) Descripción la importancia del control de la documentación de los reportes que

se generan en cualquier sistema de mantenimiento

El mantenimiento se define como un conjunto de normas y técnicas establecidas para la

conservación de la maquinaria e instalaciones de una planta industrial, para que proporcione
mejor rendimiento en el mayor tiempo posible. Su misión es implementar y mejorar en forma
continua la estrategia de mantenimiento para asegurar el máximo beneficio a clientes
mediante prácticas innovadoras, económicas y seguras.

El control de los documentos y reportes necesarios en el mantenimiento, permitan fijar

las acciones necesarias, orientadas a determinar, clasificar y mejorar las ratios de averías e
incidencias surgidas en los sistemas a mantener.

Dicho control forma un conjunto de instrumentos técnicos y administrativos; que nos

permiten manejar y suministrar información técnica apropiada a quien la requiera dentro de la
compañía o alguna empresa externa que se subcontrate para realizar acciones de
mantenimiento. Nos permiten además registrar los inventarios, el estado en que se
encuentran, permitiendo controlar costos y las ordenes de trabajo. Este control determinar los
requerimientos de mano de obra y los materiales que se requieran para establecer planes y
programas, admiten efectuar el correcto establecimiento del mantenimiento óptimo.

Dentro del mantenimiento encontramos los reportes que son documentos que informan
el desempeño de los equipos o máquinas dentro de la industria y el modelo de mantenimiento
que se le aplica, es decir un informe que se presenta periódicamente y según la cronología en
que se aplique el mantenimiento a dicho elemento; permite evaluar y analizar las posibles
averías, predecir y controlar periódicamente el comportamiento de equipo y maquinaria. Así
también el historial de averías, que es un seguimiento de las incidencias de la máquina
teniendo bien detallado como se solventó y si el problema se repite periódicamente para mirar
de perfeccionarla máquina, evitando fallos repetitivos en busca de una mejora continua de la
máquina.

Los manuales de operación de mantenimiento describen las normas, la organización y

los procedimientos que se utilizan en una empresa para efectuar la función del mismo. Por
otro lado las planillas de mantenimiento registran y controlan todos los activos e instalaciones
considerando los consumos de materiales necesarios para el mantenimiento y la demanda de
personal para llevarlo a cabo, pudiendo luego consultar estados de situación y valores
históricos respecto de las actividades realizadas contribuyendo a una mayor organización de
prevención evitando imprevistos que conducen a indisponibilidad de servicios o riesgos de
trabajo.

Así como los documentos anteriormente mencionados, existe un listado mayor para los
diferentes tipos de mantenimiento que se llevan acabo dentro de una compañía, por lo su
control es toda una labor bastante interesante, pero necesaria para tener al día los equipos
que sustentan la producción, que al final de cuentas es la razón de la existencia de gerencias
de mantenimiento.

La documentación permite la comunicación del propósito y la coherencia de las

acciones, de esta forma, el mantenimiento del sistema de seguridad se vuelve imprescindible
para detectar fallas en el funcionamiento cotidiano de una empresa. En caso de que estos
recaudos no sean tomados, los costos por pérdidas de información o bienes físicos pueden
ser mayores e incluso, en muchos casos, irreparables.

Bibliografía y Fuentes

Rodríguez, I. (Productor). (2013). Mantenimiento incide en la productividad. [versión

electrónica]. Recuperado de: https://manufactura.mx/industria/2013/02/07/mantenimiento-

Materia: Mantenimiento Industrial. 12

 Integra Markets (2018). Gestión y planificación del mantenimiento industrial.
[versión electrónica]. Recuperado de: http://integramarkets.com/pdf/Gestion-y-
Planificacion-del- Mantenimiento-Industrial_Ebook.pdf

Salazar, B. (2016). Mantenimiento industrial.

Recuperado de:
https://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-
ingenieroindustrial/mantenimiento/

García, S. (2010). La contratación del mantenimiento industrial [versión

electrónica]. Capítulo 1. La externalización del mantenimiento. Páginas 03 a 08.
Capítulo 3. Tipos de empresas de mantenimiento. Páginas 21 a 27. Capítulo 4.
La contratación del mantenimiento sistemático. Páginas 31 a 35.
Recuperado de:
https://ebookcentral.proquest.com/lib/vallemexicosp/reader.action?
docID=3196541&query=ma ntenimiento+industrial