TIPOS DE ROSCAS

Rosca American National Standard

• Tiene un ángulo de
60º con la raíz.

• Se utiliza en la
fabricación y ensamble de
máquinas donde es
deseable un ensamble fácil.

Rosca American National ACME

• Está reemplazando a
la rosca cuadrada en
muchas aplicaciones.

• Tiene un ángulo de
29º y se utiliza en tornillos
de avance, gatos y
prensas.
Rosca métrica
Es la rosca estándar acordada internacionalmente para las roscas de sujeción. La
cresta y la raíz son planas, pero la rosca externa a menudo está redondeada si se
forma mediante un proceso de laminación. La forma es similar a la rosca nacional
americana y unificada, pero con menos profundidad de la rosca. La rosca métrica
recomendada con fines comerciales se ajusta al perfil básico de la norma ISO para
roscas métricas. Este diseño de perfil M es comparable con el perfil unificado en
pulgadas, pero no son intercambiables. Para fines comerciales se recomiendan dos
series de roscas métricas: gruesa (de propósito general) y fina, que es un número
mucho menor de lo que se usaba anteriormente.

Profundidad de rosca................. H = 0,866 ·

P

Altura de contacto....................... H1 = 0,541

·P

Altura del filete del tornillo...........h3 = 0,613 ·

P

Diámetro interior del tornillo.......d3 = d - 1,226 · P

Diámetro interior de la tuerca.....D1 = d - 1,082 · P

Diámetro medio...........................d2 = D2 = d - 0,649 · P

Diámetro exterior de la tuerca....D = d + 0,072 · P

Rosca Métrica Internacional

• Rosca estandarizada que se utiliza en Europa.

• Tiene un ángulo incluido de 60º con cresta y raíz truncadas a 1/8 de la

profundidad.

• En U.S.A. se ha limitado a bujías y fabricación de instrumentos

Rosca Métrica Sistema Internacional

 Formulas

Rosca British Standard Whitworth

• Tiene un ángulo de 55º con la raíz.

• Crestas y raíces redondeadas

• Roscas de presión.
Rosca Whitworth

Formulas
Rosca cuadrada:

• Está siendo reemplazada por la rosca ACME, debido a su dificultad para

cortarla.

• En general se utilizan en tornillos de prensa o gatos.

TORNILLO SIN FIN

Se denomina tornillo sin fin a una disposición que transmite el movimiento entre
ejes que están en ángulo recto (perpendiculares). Cada vez que el tornillo sin fin
da una vuelta completa, la corona que tiene unida avanza un número de dientes
igual al número de entradas del sinfín.

En este mecanismo un tornillo sinfín va montado en el eje motor, haciendo girar la

corona que es el eje de salida. Este mecanismo no puede funcionar en sentido
contrario, es decir, es irreversible.

Con este mecanismo, se consigue transmitir fuerza y movimiento entre dos

ejes perpendiculares, con relaciones de transmisión muy elevadas.

Mientras los tornillos de fuerza son generalmente de rosca simple, los tornillos
sinfín tienen usualmente roscas múltiples. Al número de roscas de un tornillo sinfín
se le llama número de entradas. Este valor determina la velocidad de giro de la
corona de salida.

Si el sinfín es de una sola entrada, por cada vuelta que gira el tornillo, la corona
avanza un diente. O lo que es igual para que la corona de una vuelta completa el
tornillo sinfín ha debido girar tantas vueltas como dientes tiene la corona.
CÁLCULO PARA LA EJECUCIÓN DE ROSCA MÉTRICA

d= es el diámetro del núcleo.

D=es el diámetro nominal del tornillo.
P=paso de rosca.
h=la profundidad de la rosca.

El cálculo de la altura del filete o profundidad de la rosca es:

h=0,7xP

El diámetro del núcleo del tornillo es:

d=D-(1,4xP)

El diámetro del taladro para la realización de la tuerca es:

D=d-(1,3xP)

Cuando el diámetro nominal del tornillo es de 8mm o inferior se puede restar

directamente el paso del diámetro, y esa sería la medida del taladro.

Formas de verificar las roscas

1 – Determinar si la rosca es macho o hembra
2 – Determinar si la rosca es cilíndrica o cónica
3 – Medir el diámetro de la rosca
4 – Medir el paso de la rosca
5 – Identificar la rosca