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CATÁLOGO 2012
A.J. Horowicz e Hijos S.A. fue fundada en la Argentina A.J. Horowicz e Hijos S.A. was introduced by Mauricio
bajo el nombre de Mauricio Horowicz e Hijos SRL por la Horowicz e Hijos S.R.L. a growing family enterprise founded
familia Horowicz: Mauricio Horowicz, Abraham José by Mauricio Horowicz, Abraham J. Horowicz and Jorge
Horowicz y Jorge Horowicz, dedicándose a la fabricación de Horowicz.
autopartes para las principales automotrices del país.
Later on, in 1974 the company started to design and produce
En el año 1974 la compañía comienza el diseño y fabricación several articles on the machine tool field: live centers, morse
de accesorios para máquinas (puntos fijos, contrapuntas tapers and arbors among others, becoming the leader in
giratorias, etc…) posicionándose desde entonces como líder Argentina.
en la Argentina.
Three years later, A.J. Horowicz e Hijos S.A. (HORO) was
Corriendo el año 1977, simultáneamente se crea la simultaneously founded. This firm begun with the
empresa A.J. Horowicz e Hijos S.A. para la fabricación de manufacturing of its own machinery for hobby, testing
una pequeña máquina herramienta de múltiples aplica- materials, laboratory, jewelry and bijou industry.
ciones (torneado, fresado, agujereado y cepillado) para
trabajos en laboratorios de materiales, relojerías, instru- Since then, the company has strengthen developing better
mental, hobbies y muchas aplicaciones más. products each time, acquiring modern technology, and
constantly re-equipping the whole plant.
A partir de esa fecha la firma incursiona en el comercio
internacional exportando su producción a nuevos mercados Nowadays A.J. Horowicz e Hijos have the most complete
y a su vez adquiriendo representaciones para importación y plant to manufacture full line of machine accessories to
distribución exclusiva de firmas internacionales dedicadas al C.N.C.
rubro industrial.
This reality allows HORO to increase quality in all of our
En la actualidad la firma A.J. Horowicz e Hijos S.A. cuenta product and open us the door to United State market and
con una planta industrial con tecnología de punta, que nos several other markets that require high standards.
permite ejecutar el desarrollo y producción de la más amplia
gama de accesorios para máquinas herramienta del merca- Our compromise always will be to satisfy actual market
do local, llegando a los principales mercados tales como tendencies and give to our clients more than six decades of
Estados Unidos en los cuales tenemos gran aceptación. experience in the business.
live centers
CONTRAPUNTAS
p.56 p.56 p.57 p.57 p.57 p.58 p.58 p.59 p.59
OPCIONAL / OPTIONAL
9100 BT 30 ER 16 30 ER 16 0.5 - 10 28 70 M 12
9101 BT 30 ER 16 L 30 ER 16 0.5 - 10 28 100 M 12
Carbonitrurado c/profundidad de
9094 BT 30 ER 16F 30 ER 16 0.5 - 10 22 70 M12
capa 0,8 - 1 mm. Partes con pavo-
9095 BT 30 ER 16 LF 30 ER 16 0.5 - 10 22 100 M12
nado negro brillante. Fabricado
9102 BT 30 ER 20 30 ER 20 1 - 13 34* 75 M 12
integramente con acero aleado.
9103 BT 30 ER 20 L 30 ER 20 1 - 13 34* 100 M 12
Rango de apriete en (ER16) 0,5mm,
9104 BT 30 ER 25 30 ER 25 1 - 16 42 65 M 12
(ER20/25/32/40) 1 mm, (ER50) mm.
9105 BT 30 ER 25 L 30 ER 25 1 - 16 42 100 M 12
Centrado T.I.R. < 0,005 mm. Dureza 9106 BT 30 ER 32 30 ER 32 2 - 20 50 60 M 12
Superficial 56 - 58 Rc. 9107 BT 40 ER 16 40 ER 16 0.5 - 10 28 75 M 16
Tolerancia del angulo del cono AT-3. 9108 BT 40 ER 16 L 40 ER 16 0.5 - 10 28 100 M 16
Opcional: (B) Lubricación por fa- 9109 BT 40 ER 16 XL 40 ER 16 0.5 - 10 28 150 M 16
lange (DIN forma B). Balanceado 9096 BT 40 ER 16 F 40 ER 16 0.5 - 10 22 75 M 16
Certificado G2.5 solo bajo pedido, 9097 BT 40 ER 16 LF 40 ER 16 0.5 - 10 22 100 M 16
con cargo adicional. 9098 BT 40 ER 16 XLF 40 ER 16 0.5 - 10 22 150 M 16
*Modelos c / tapa reducida 9110 BT 40 ER 20 40 ER 20 1 - 13 34* 70 M 16
opcional. 9111 BT 40 ER 20 L 40 ER 20 1 - 13 34* 100 M 16
9112 BT 40 ER 20 XL 40 ER 20 1 - 13 34* 150 M 16
9113 BT 40 ER 25 40 ER 25 1 - 16 42 70 M 16
9114 BT 40 ER 25 L 40 ER 25 1 - 16 42 100 M 16
9115 BT 40 ER 25 XL 40 ER 25 1 - 16 42 150 M 16
Specifications 9116 BT 40 ER 32 40 ER 32 2 - 20 50 75 M 16
9117 BT 40 ER 32 L 40 ER 32 2 - 20 50 100 M 16
9118 BT 40 ER 32 XL 40 ER 32 2 - 20 50 150 M 16
9119 BT 40 ER 40 40 ER 40 2 - 26 63 80 M 16
9120 BT 40 ER 40 L 40 ER 40 2 - 26 63 100 M 16
Hardness > HRc 56 Carbon depth 9121 BT 40 ER 40 XL 40 ER 40 2 - 26 63 150 M 16
0,8-1mm to avoid demaging 9122 BT 40 ER 50 40 ER 50 4 - 34 78 80 M 16
tools. Shiny components with 9123 BT 50 ER 25 50 ER 25 1 - 16 42 100 M 24
black oxide finish. Taper angle 9124 BT 50 ER 25 L 50 ER 25 1 - 16 42 150 M 24
tolerance AT-3 T.I.R < 0,005 mm. 9125 BT 50 ER 25 XL 50 ER 25 1 - 16 42 200 M 24
9126 BT 50 ER 32 50 ER 32 2 - 20 50 100 M 24
Optional: (B) Falange-entry 9127 BT 50 ER 32 L 50 ER 32 2 - 20 50 150 M 24
cooland same as Din 69871 9128 BT 50 ER 32 XL 50 ER 32 2 - 20 50 200 M 24
Form B. Certified Balance G2.5 9129 BT 50 ER 40 50 ER 40 2 - 26 63 100 M 24
9130 BT 50 ER 40 L 50 ER 40 2 - 26 63 150 M 24
can be done by request, with an
9131 BT 50 ER 40 XL 50 ER 40 2 - 26 63 200 M 24
additional charge. * Reduced nut
9132 BT 50 ER 50 50 ER 50 4 - 34 78 100 M 24
allowed by request.
9133 BT 50 ER 50 L 50 ER 50 4 - 34 78 150 M 24
FIG. 1
FIG. 2
9200 BT 30 W 6 30 6 25 50 M 12 1
Carbonitrurado c/profundidad 9201 BT 30 W 8 30 8 25 60 M 12 1
de capa 0,8 - 1 mm. Partes 9202 BT 30 W 10 30 10 30 60 M 12 1
con pavonado negro brillante. 9203 BT 30 W 12 30 12 35 60 M 12 1
Fabricado integramente con 9204 BT 30 W 14 30 14 40 60 M 12 1
acero aleado. Centrado T.I.R. 9205 BT 30 W 16 30 16 40 60 M 12 1
< 0,005 mm. Dureza 9206 BT 30 W 18 30 18 50 60 M 12 1
Superficial 56 - 58 Rc. 9207 BT 30 W 20 30 20 50 80 M 12 1
Tolerancia del angulo del 9240 BT 30 W 25 30 25 50 80 M 12 2
cono AT-3. Pre-balanceado 9208 BT 40 W 6 40 6 25 50 M 16 1
sin certificado < G 6,3 15000 9209 BT 40 W 6 L 40 6 25 100 M 16 1
RPM. 9210 BT 40 W 8 40 8 25 50 M 16 1
9211 BT 40 W 8 L 40 8 25 100 M 16 1
Opcional: Lubricación por 9212 BT 40 W 10 40 10 30 60 M 16 1
falange (DIN forma B). 9213 BT 40 W 10 L 40 10 30 100 M 16 1
Balanceado C/Certificado G 9214 BT 40 W 12 40 12 35 60 M 16 1
6,3 15000 RPM solo bajo 9215 BT 40 W 12 L 40 12 35 100 M 16 1
pedido, con cargo adicional. 9216 BT 40 W 14 40 14 44 60 M 16 1
9217 BT 40 W 14 L 40 14 44 100 M 16 1
9218 BT 40 W 16 40 16 48 70 M 16 1
9219 BT 40 W 16 L 40 16 48 100 M 16 1
Specifications 9220 BT 40 W 18 40 18 50 70 M 16 1
9221 BT 40 W 18 L 40 18 50 100 M 16 1
9222 BT 40 W 20 40 20 50 75 M 16 1
9223 BT 40 W 20 L 40 20 50 100 M 16 1
9224 BT 40 W 25 40 25 50 90 M 16 2
Hardness > HRc 56 Carbon 9225 BT 40 W 25 L 40 25 50 130 M 16 2
depth 0,8-1mm to avoid 9226 BT 40 W 32 40 32 60 90 M 16 2
demaging tools. Shiny 9227 BT 40 W 32 L 40 32 60 130 M 16 2
components with black oxide 9228 BT 40 W 40 40 40 78 110 M 16 2
finish. Taper angle tolerance 9229 BT 50 W 8 50 8 25 70 M 24 1
AT-3. T.I.R < 0,005 mm. Pre- 9230 BT 50 W 10 50 10 30 70 M 24 1
balance < G 6,3 15000 RPM. 9231 BT 50 W 12 50 12 35 80 M 24 1
Optional: Falange-entry 9232 BT 50 W 14 50 14 40 80 M 24 1
cooland same as Din 69871 9233 BT 50 W 16 50 16 48 80 M 24 1
9234 BT 50 W 18 50 18 50 80 M 24 1
Form B. Balance Certified G
9235 BT 50 W 20 50 20 52 100 M 24 1
6,3 15000 RPM can be done
9236 BT 50 W 25 50 25 65 105 M 24 2
by request, but the additional
9237 BT 50 W 32 50 32 72 105 M 24 2
charge is needed. 9238 BT 50 W 40 50 40 80 120 M 24 2
9239 BT 50 W 50 50 50 97 125 M 24 2
Cono
Especificaciones Código Modelo
Shank
d D L1 L G Sc M W
Carbonitrurado c/ 9050 BT 30 F 16 30 16 32 17 45 M 12 M8 4
profundidad de capa 0,8 - 1 9051 BT 30 F 22 30 22 49 19 45 M 12 M10 6
mm. Partes con pavonado 9052 BT 30 F 27 30 27 58 20 45 M 12 M12 7
negro brillante. Fabricado 9074 BT 30 F 32 30 32 66 20 47 M 12 M16 8
integramente con acero 9053 BT 40 F 16 40 16 32 17 55 M 16 M8 4
aleado. Centrado T.I.R. < 9054 BT 40 F 16 L 40 16 32 17 120 M 16 M8 4
0,005 mm. Dureza Superficial 9055 BT 40 F 22 40 22 49 19 55 M 16 M10 6
56 - 58 Rc. Tolerancia del 9056 BT 40 F 22 L 40 22 49 19 120 M 16 M10 6
angulo del cono AT-3. 9057 BT 40 F 27 40 27 58 20 60 M 16 M12 7
9058 BT 40 F 27 L 40 27 58 20 120 M 16 M12 7
Opcional: Lubricación por
9059 BT 40 F 32 40 32 66 24 75 M 16 M16 8
falange (DIN forma B).
9070 BT 40 F 32 L 40 32 66 24 120 M 16 M16 8
Balanceado C/Certificado
G 6,3 15000RPM solo bajo 9060 BT 40 F 40 40 40 82 27 60 M 16 M20 M12x4 --
pedido, con cargo adicional. 9061 BT 50 F 16 50 16 32 17 60 M 24 M8 4
9062 BT 50 F 16 L 50 16 32 17 120 M 24 M8 4
9063 BT 50 F 22 50 22 49 19 60 M 24 M10 6
9064 BT 50 F 22 L 50 22 49 19 120 M 24 M10 6
9065 BT 50 F 27 50 27 58 20 60 M 24 M12 7
Specifications 9066 BT 50 F 27 L 50 27 58 20 120 M 24 M12 7
9067 BT 50 F 32 50 32 66 24 70 M 24 M16 8
9068 BT 50 F 40 50 40 87 27 70 M 24 M20 M12x4 --
9069 BT 50 F 50 50 50 95 29 60 M 24 M24 -- --
9350 BT 30 MT 1 1 30 25 45 M 12 M6
Carbonitrurado c/
9351 BT 30 MT 2 2 30 32 60 M 12 M10
profundidad de capa 0,8 - 1
9352 BT 40 MT 1 1 40 25 50 M 16 M6
mm. Partes con pavonado
9353 BT 40 MT 2 2 40 32 60 M 16 M10
negro brillante. Fabricado
9354 BT 40 MT 3 3 40 40 75 M 16 M12
integramente con acero
9355 BT 40 MT 4 4 40 50 95 M 16 M16
aleado. Centrado T.I.R. <
9356 BT 50 MT 1 1 50 25 45 M 24 M6
0,008 mm. Dureza Superficial
9357 BT 50 MT 2 2 50 32 45 M 24 M10
56 - 58 Rc. Tolerancia del
9358 BT 50 MT 3 3 50 40 63 M 24 M12
angulo del cono AT-3.
9359 BT 50 MT 4 4 50 50 90 M 24 M16
Opcional: Balanceado C/ 9360 BT 50 MT 5 5 50 65 105 M 24 M20
Certificado G6,3 15000RPM
solo bajo pedido, con cargo
adicional.
NOTAS
Specifications
Specifications
Modelo Capacidad (Ca) d L
Excentricidad
Type mm. mm. mm. máxima
3 35 0,040mm
Hardness > HRc 56 Carbon NPU-08 0-8 6 35
depth 0,8-1mm to avoid
damaging tools. Shiny 8 50
components with black oxide 3 35 0,040mm
finish. Taper angle tolerance NPU-10 0-10 6 35
AT-3. 10 60
Optional: Balance Certified 5 55 0,040mm
G6,3 15000 RPM can be NPU-13 1-13 10 55
done by request (additional 13 75
charge). 5 55 0,040mm
NPU-16 3-16 10 55
16 80
FIG. 1
FIG. 2
8200 DIN 30 W 6 30 6 25 50 M 12 1
8201 DIN 30 W 8 30 8 25 60 M 12 1
Carbonitrurado c/profundidad
8202 DIN 30 W 10 30 10 30 60 M 12 1
de capa 0,8 - 1 mm. 8203 DIN 30 W 12 30 12 35 60 M 12 1
Componentes con pavonado 8204 DIN 30 W 14 30 14 40 60 M 12 1
negro brillante Centrado 8205 DIN 30 W 16 30 16 40 60 M 12 1
T.I.R. < 0,005 mm. Dureza 8206 DIN 30 W 18 30 18 50 60 M 12 1
Superficial 56 - 58 Rc. 8207 DIN 30 W 20 30 20 50 80 M 12 1
Tolerancia del angulo del 8208 DIN 40 W 6 40 6 25 50 M 16 1
cono AT-3 Pre-balanceado 8209 DIN 40 W 6 L 40 6 25 100 M 16 1
sin certificado < G 6,3 15000 8210 DIN 40 W 8 40 8 25 50 M 16 1
RPM. 8211 DIN 40 W 8 L 40 8 25 100 M 16 1
8212 DIN 40 W 10 40 10 30 50 M 16 1
Opcional: Lubricación por
8213 DIN 40 W 10 L 40 10 30 100 M 16 1
falange (DIN forma B).
8214 DIN 40 W 12 40 12 35 50 M 16 1
Balanceado C/Certificado 8215 DIN 40 W 12 L 40 12 35 100 M 16 1
G 6,3 15000 RPM solo bajo 8216 DIN 40 W 14 40 14 44 60 M 16 1
pedido, con cargo adicional. 8217 DIN 40 W 14 L 40 14 44 100 M 16 1
8218 DIN 40 W 16 40 16 45 67 M 16 1
8219 DIN 40 W 16 L 40 16 45 100 M 16 1
8220 DIN 40 W 18 40 18 50 70 M 16 1
Specifications 8221
8222
DIN 40 W 18 L
DIN 40 W 20
40
40
18
20
50
50
100
75
M 16
M 16
1
1
8223 DIN 40 W 20 L 40 20 50 100 M 16 1
8224 DIN 40 W 25 40 25 50 90 M 16 2
8225 DIN 40 W 25 L 40 25 50 130 M 16 2
Hardness > HRc 56 Carbon 8226 DIN 40 W 32 40 32 60 90 M 16 2
depth 0,8-1mm to avoid 8227 DIN 40 W 32 L 40 32 60 130 M 16 2
demaging tools Shiny 8228 DIN 40 W 40 40 40 78 125 M 16 2
components with black oxide 8229 DIN 50 W 8 50 8 25 70 M 24 1
finish Taper angle tolerance 8230 DIN 50 W 10 50 10 30 70 M 24 1
AT-3. T.I.R < 0,005 mm. 8231 DIN 50 W 12 50 12 35 80 M 24 1
8232 DIN 50 W 14 50 14 40 80 M 24 1
Optional: Falange-entry 8233 DIN 50 W 16 50 16 48 80 M 24 1
cooland same as Din 69871 8234 DIN 50 W 18 50 18 50 80 M 24 1
Form B Balance Certified G 8235 DIN 50 W 20 50 20 50 63 M 24 1
6,3 15000 RPM can be done by 8236 DIN 50 W 25 50 25 69,5 85 M 24 2
request (additional charge). 8237 DIN 50 W 32 50 32 69,5 85 M 24 2
Pre-balance < G 6,3 15000 8238 DIN 50 W 40 50 40 90 100 M 24 2
RPM. 8239 DIN 50 W 50 50 50 100 125 M 24 2
8050 DIN 30 F 16 30 16 32 16 45 M 12 M8 4
Carbonitrurado c/profundidad 8051 DIN 30 F 22 30 22 49 19 45 M 12 M10 6
de capa 0,8 - 1 mm. 8052 DIN 30 F 27 30 27 58 20 45 M 12 M12 7
Componentes con pavonado
8053 DIN 40 F 16 40 16 32 16 55 M 16 M8 4
negro brillante Fabricado
integramente con acero 8054 DIN 40 F 16 L 40 16 32 16 120 M 16 M8 4
aleado. Centrado T.I.R. < 0,005 8055 DIN 40 F 22 40 22 49 19 55 M 16 M10 6
mm. Dureza Superficial 56 - 8056 DIN 40 F 22 L 40 22 49 19 120 M 16 M10 6
58 Rc. Tolerancia del angulo 8057 DIN 40 F 27 40 27 58 20 55 M 16 M12 7
del cono AT-3. 8058 DIN 40 F 27 L 40 27 58 20 120 M 16 M12 7
Opcional: Lubricación por 8059 DIN 40 F 32 40 32 66 24 60 M 16 M16 8
falange (DIN forma B). 8070 DIN 40 F 32 L 40 32 66 24 150 M 16 M16 8
Balanceado C/Certificado 8060 DIN 40 F 40 40 40 82 27 60 M 24 M20 M12x4 --
G 6,3 15000 RPM solo bajo 8061 DIN 50 F 16 50 16 32 16 60 M 24 M8 4
pedido, con cargo adicional. 8062 DIN 50 F 16 L 50 16 32 16 120 M 24 M8 4
8063 DIN 50 F 22 50 22 49 19 50 M 24 M10 6
8064 DIN 50 F 22 L 50 22 49 19 120 M 24 M10 6
8065 DIN 50 F 27 50 27 58 20 50 M 24 M12 7
8066 DIN 50 F 27 L 50 27 58 20 120 M 24 M12 7
Specifications 8067 DIN 50 F 32 50 32 66 24 60 M 24 M16 8
8068 DIN 50 F 40 50 40 82 27 60 M 24 M20 M12x4 --
8069 DIN 50 F 50 50 50 95 29 60 M 24 M24 -- --
8350 DIN 30 MT 1 1 30 25 50 M 12 M6
Carbonitrurado c/profundidad 8351 DIN 30 MT 2 2 30 32 65 M 12 M10
de capa 0,8 - 1 mm. 8352 DIN 40 MT 1 1 40 25 45 M 16 M6
Componentes con pavonado 8353 DIN 40 MT 2 2 40 32 60 M 16 M10
negro brillante. Fabricado 8354 DIN 40 MT 3 3 40 40 90 M 16 M12
integramente con acero 8355 DIN 40 MT 4 4 40 48 95 M 16 M16
aleado. Centrado T.I.R. < 8356 DIN 50 MT 1 1 50 25 45 M 24 M6
0,008 mm. Dureza Superficial 8357 DIN 50 MT 2 2 50 32 60 M 24 M10
56 - 58 Rc. Tolerancia del 8358 DIN 50 MT 3 3 50 40 65 M 24 M12
angulo del cono AT-3.
8359 DIN 50 MT 4 4 50 48 95 M 24 M16
Opcional: Balanceado C/ 8360 DIN 50 MT 5 5 50 70 120 M 24 M20
Certificado G 6,3 15000 RPM
solo bajo pedido, con cargo
adicional.
NOTAS
Specifications
Cono Capacidad Ca L1 D G
Especificaciones Código Modelo
Shank
Code Type (A) mm inch mm. ø metric
Porta brocas automatico con cono integrado para maquinas CNC y Fresadoras.
Specifications
Modelo Capacidad (Ca) d L Excentricidad
Type máxima
mm. mm. mm.
Cono Cono L L1 D
Especificaciones Código Modelo
Shank Shank G
Code Type (A) (K) mm mm / inches mm / inches
NOTAS
OPCIONAL / OPTIONAL
Cono
Especificaciones Código Modelo
Shank Pinza
Clamp
Cap (Ca) D (ø) L G
Specifications
FIG. 1
FIG. 2
Carbonitrurado c/profundidad 7200 CAT 40 W 1/4" ST CAT 40 1/4" 0.82" 1.75" 5/8" - 11 1
de capa 0,8 - 1 mm. Partes 7201 CAT 40 W 1/4" R CAT 40 1/4" 0.82" 2.50" 5/8" - 11 1
con pavonado negro brillante. 7202 CAT 40 W 1/4" L CAT 40 1/4" 0.82" 4.00" 5/8" - 11 1
Fabricado integramente con
7203 CAT 40 W 5/16" ST CAT 40 5/16" 0.87" 1.75" 5/8" - 11 1
acero aleado. Centrado T.I.R. <
0,005 mm. Dureza Superficial 56 7204 CAT 40 W 5/16" R CAT 40 5/16" 0.87" 2.50" 5/8" - 11 1
- 58 Rc. Tolerancia del angulo del 7205 CAT 40 W 5/16" L CAT 40 5/16" 0.87" 4.00" 5/8" - 11 1
cono AT-3. Pre-balanceado sin 7206 CAT 40 W 3/8" ST CAT 40 3/8" 1.00" 1.75" 5/8" - 11 1
certificado < G 6,3 15000 RPM. 7207 CAT 40 W 3/8" R CAT 40 3/8" 1.00" 2.50" 5/8" - 11 1
Opcional: Lubricación 7208 CAT 40 W 3/8" L CAT 40 3/8" 1.00" 5.00" 5/8" - 11 1
por falange (DIN forma B). 7209 CAT 40 W 7/16" ST CAT 40 7/16" 1.38" 1.75" 5/8" - 11 1
Balanceado C/Certificado G6,3 7210 CAT 40 W 7/16" R CAT 40 7/16" 1.38" 2.50" 5/8" - 11 1
15000 RPM solo bajo pedido, con 7211 CAT 40 W 7/16" L CAT 40 7/16" 1.38" 5.00" 5/8" - 11 1
cargo adicional. 7212 CAT 40 W 1/2" ST CAT 40 1/2" 1.38" 1.75" 5/8" - 11 1
7213 CAT 40 W 1/2" R CAT 40 1/2" 1.38" 2.50" 5/8" - 11 1
7214 CAT 40 W 1/2" L CAT 40 1/2" 1.38" 5.00" 5/8" - 11 1
7215 CAT 40 W 5/8" ST CAT 40 5/8" 1.65" 2.50" 5/8" - 11 1
Specifications 7216 CAT 40 W 5/8" R CAT 40 5/8" 1.65" 3.75" 5/8" - 11 1
7217 CAT 40 W 5/8" L CAT 40 5/8" 1.65" 5.50" 5/8" - 11 1
7218 CAT 40 W 3/4" ST CAT 40 3/4" 1.75" 2.50" 5/8" - 11 1
7219 CAT 40 W 3/4" R CAT 40 3/4" 1.75" 3.75" 5/8" - 11 1
Hardness > HRc 56 Carbon 7220 CAT 40 W 3/4" L CAT 40 3/4" 1.75" 5.50" 5/8" - 11 1
depth 0,8-1mm to avoid 7221 CAT 40 W 7/8" ST CAT 40 7/8" 1.94" 2.50" 5/8" - 11 1
demaging tools. Shiny 7222 CAT 40 W 7/8" R CAT 40 7/8" 1.94" 4.00" 5/8" - 11 2
components with black oxide 7223 CAT 40 W 7/8" L CAT 40 7/8" 1.94" 6.00" 5/8" - 11 2
finish. Taper angle tolerance 7224 CAT 40 W 1" ST CAT 40 1" 2.25" 2.50" 5/8" - 11 2
AT-3 T.I.R < 0,005 mm. Pre- 7225 CAT 40 W 1" R CAT 40 1" 2.36" 4.00" 5/8" - 11 2
balance < 6,3 15000 RPM.
7226 CAT 40 W 1" L CAT 40 1" 2.36" 6.00" 5/8" - 11 2
Optional: Falange-entry 7227 CAT 40 W 1 - 1/4" ST CAT 40 1 - 1/4" 2.26" 2.50" 5/8" - 11 2
cooland same as Din 69871 7228 CAT 40 W 1 - 1/4" R CAT 40 1 - 1/4" 2.48" 4.00" 5/8" - 11 2
Form B. Balance Certified G6,3
7229 CAT 40 W 1 - 1/4" L CAT 40 1 - 1/4" 2.48" 6.00" 5/8" - 11 2
15000 RPM can be done by
request (additional charge). 7230 CAT 40 W 1 - 1/2" ST CAT 40 1 - 1/2" 2.99" 2.50" 5/8" - 11 2
7231 CAT 40 W 1 - 1/2" R CAT 40 1 - 1/2" 2.99" 4.00" 5/8" - 11 2
7232 CAT 40 W 1 - 1/2" L CAT 40 1 - 1/2" 2.99" 6.00" 5/8" - 11 2
FIG. 1
FIG. 2
Morse Cono Dø L G M
Especificaciones Código
Code
Modelo
Type
Taper Shank
DIN 228 (A) pulg. mm. pulg. mm. UNC metric
NOTAS
Specifications
7400 CAT 30 NPU 8 30 0-8 (0 - 5 / 16) 73 2" 7/8 38 1" 1/2 1/2" 13
7401 CAT 30 NPU 10 30 0-10 (0 - 3/8) 89 3"1/2 43 1"11/16 1/2" 13
Cono carbonitrurado c/ 7402 CAT 30 NPU 13 30 1-13 (1/32 - 1/2) 96 3"25/32 48 1"57/64 1/2" 13
profundidad de capa 0,8 - 1
7403 CAT 40 NPU 8 40 0-8 (0 - 5 /16) 77,8 3"1/16 38 1" 1/2 5/8" 11
mm. Fabricado integramente
con acero aleado. Dureza 7404 CAT 40 NPU 10 40 0-10 (0 - 3/8) 79 3"7/64 43 1"11/16 5/8" 11
Superficial 56 - 58 Rc. 7405 CAT 40 NPU 13 40 1-13 (1/32 - 1/2) 86 3"25/64 48 1"57/64 5/8" 11
Tolerancia del angulo del 7406 CAT 40 NPU 16 40 3-13 (1/8 - 5/8) 105 4"9/64 55 2"11/64 5/8" 11
cono AT-3. 7407 CAT 50 NPU 13 50 1-13 (1/32 - 1/2) 97 3"52/64 48 1"57/64 1" 8
Opcional: Balanceado C/ 7408 CAT 50 NPU 16 50 3-16 (1/8 - 5/8) 95 3"47/64 55 2"11/64 1" 8
Certificado G6,3 15000RPM
solo bajo pedido, con cargo
adicional.
Porta brocas automatico con cono integrado para maquinas CNC y Fresadoras.
Specifications
Capacidad - Ca d L Excentricidad
Modelo
mm. mm. mm. maxima
Cono Cono L1 L D
Especificaciones Código
Code
Modelo
Type Shank Shank G
(A) (K) mm/in mm/in mm/in
NOTAS
6099 ISO 30 ER 40 30 ER 40 3 - 26 63 60 M 12
Carbonitrurado c/profundidad 6100 ISO 30 ER 16 30 ER 16 0,5 - 10 28 60 M 12
de capa 0,8 - 1 mm. Partes 6101 ISO 30 ER 16 L 30 ER 16 0,5 - 10 28 100 M 12
con pavonado negro brillante. 6094 ISO 30 ER 16 F 30 ER 16 0,5 - 10 22 60 M 12
Fabricado integramente 9095 ISO 30 ER 16 LF 30 ER 16 0,5 - 10 22 100 M 12
con acero aleado. Rango 6102 ISO 30 ER 20 30 ER 20 1 - 13 34* 60 M 12
de apriete en (ER16) 6103 ISO 30 ER 20 L 30 ER 20 1 - 13 34* 100 M 12
0,5mm;(ER20/25/32/40) 1mm; 6104 ISO 30 ER 25 30 ER 25 1 - 16 42 60 M 12
(ER50) 2mm. Centrado T.I.R. < 6105 ISO 30 ER 25 L 30 ER 25 1 - 16 42 100 M 12
0,005 mm. Dureza Superficial 6106 ISO 30 ER 32 30 ER 32 2 - 20 50 60 M 12
56 - 58 Rc. Tolerancia del angulo 6134 ISO 30 ER 40 30 ER 40 3 - 26 63 80 M 12
del cono AT-3. 6107 ISO 40 ER 16 40 ER 16 0,5 - 10 28 65 M 16
6108 ISO 40 ER 16 L 40 ER 16 0,5 - 10 28 100 M 16
Opcional: Balanceado 6109 ISO 40 ER 16 XL 40 ER 16 0,5 - 10 28 150 M 16
Certificado G2.5 solo bajo 6096 ISO 40 ER 16 F 40 ER 16 0,5 - 10 22 65 M 16
pedido, con cargo adicional. 6097 ISO 40 ER 16 LF 40 ER 16 0,5 - 10 22 100 M 16
*Modelos c / tapa reducida opcional. 6098 ISO 40 ER 16 XLF 40 ER 16 0,5 - 10 22 150 M 16
6110 ISO 40 ER 20 40 ER 20 1 - 13 34* 65 M 16
6111 ISO 40 ER 20 L 40 ER 20 1 - 13 34* 100 M 16
6112 ISO 40 ER 20 XL 40 ER 20 1 - 13 34* 150 M 16
6113 ISO 40 ER 25 40 ER 25 1 - 16 42 65 M 16
Specifications 6114 ISO 40 ER 25 L 40 ER 25 1 - 16 42 100 M 16
6115 ISO 40 ER 25 XL 40 ER 25 1 - 16 42 150 M 16
6116 ISO 40 ER 32 40 ER 32 2 - 20 50 65 M 16
6117 ISO 40 ER 32 L 40 ER 32 2 - 20 50 100 M 16
6118 ISO 40 ER 32 XL 40 ER 32 2 - 20 50 150 M 16
Hardness > HRc 56 Carbon 6119 ISO 40 ER 40 40 ER 40 3 - 26 63 65 M 16
depth 0,8-1mm to avoid 6120 ISO 40 ER 40 L 40 ER 40 3 - 26 63 100 M 16
demaging tools. Shiny 6121 ISO 40 ER 40 XL 40 ER 40 3 - 26 63 150 M 16
components with black oxide 6122 ISO 40 ER 50 40 ER 50 4 - 34 78 90 M 16
finish. Taper angle tolerance 6123 ISO 50 ER 25 50 ER 25 1 - 16 42 100 M 24
AT-3 T.I.R < 0,005 mm. 6124 ISO 50 ER 25 L 50 ER 25 1 - 16 42 150 M 24
6125 ISO 50 ER 25 XL 50 ER 25 1 - 16 42 200 M 24
Optional: Balance Certified 6126 ISO 50 ER 32 50 ER 32 2 - 20 50 100 M 24
G2.5 can be done by 6127 ISO 50 ER 32 L 50 ER 32 2 - 20 50 150 M 24
request (additional charge). 6128 ISO 50 ER 32 XL 50 ER 32 2 - 20 50 200 M 24
* Reduced nut allowed by 6129 ISO 50 ER 40 50 ER 40 3 - 26 63 100 M 24
request. 6130 ISO 50 ER 40 L 50 ER 40 3 - 26 63 150 M 24
6131 ISO 50 ER 40 XL 50 ER 40 3 - 26 63 200 M 24
6132 ISO 50 ER 50 50 ER 50 4 - 34 78 100 M 24
6133 ISO 50 ER 50 L 50 ER 50 4 - 34 78 150 M 24
FIG. 1
FIG. 2
6200 ISO 30 W 6 30 6 25 50 M 12 1
6201 ISO 30 W 8 30 8 25 60 M 12 1
6202 ISO 30 W 10 30 10 30 60 M 12 1
Carbonitrurado c/ 6203 ISO 30 W 12 30 12 35 60 M 12 1
profundidad de capa 0,8 - 1 6204 ISO 30 W 14 30 14 40 60 M 12 1
mm. Partes con pavonado 6205 ISO 30 W 16 30 16 40 60 M 12 1
negro brillante. Fabricado 6206 ISO 30 W 18 30 18 50 60 M 12 1
integramente con acero 6207 ISO 30 W 20 30 20 50 80 M 12 1
aleado. Centrado T.I.R. < 6208 ISO 40 W 6 40 6 25 50 M 16 1
0,005 mm. Dureza Superficial 6209 ISO 40 W 6 L 40 6 25 100 M 16 1
56 - 58 Rc. Tolerancia del 6210 ISO 40 W 8 40 8 25 50 M 16 1
angulo del cono AT-3. 6211 ISO 40 W 8 L 40 8 25 100 M 16 1
6212 ISO 40 W 10 40 10 30 60 M 16 1
Opcional: Balanceado
6213 ISO 40 W 10 L 40 10 30 100 M 16 1
Certificado G6,3 solo bajo
6214 ISO 40 W 12 40 12 35 60 M 16 1
pedido, con cargo adicional.
6215 ISO 40 W 12 L 40 12 35 100 M 16 1
6216 ISO 40 W 14 40 14 44 60 M 16 1
6217 ISO 40 W 14 L 40 14 44 100 M 16 1
6218 ISO 40 W 16 40 16 48 70 M 16 1
6219 ISO 40 W 16 L 40 16 48 100 M 16 1
6220 ISO 40 W 18 40 18 50 70 M 16 1
Specifications 6221 ISO 40 W 18 L 40 18 50 100 M 16 1
6222 ISO 40 W 20 40 20 50 75 M 16 1
6223 ISO 40 W 20 L 40 20 50 100 M 16 1
6224 ISO 40 W 25 40 25 55 90 M 16 2
6225 ISO 40 W 25 L 40 25 55 130 M 16 2
6226 ISO 40 W 32 40 32 60 90 M 16 2
Hardness > HRc 56 Carbon 6227 ISO 40 W 32 L 40 32 60 130 M 16 2
depth 0,8-1mm to avoid 6228 ISO 40 W 40 40 40 78 110 M 16 2
demaging tools. Shiny 6229 ISO 50 W 8 50 8 25 70 M 24 1
components with black oxide 6230 ISO 50 W 10 50 10 30 70 M 24 1
finish. Taper angle tolerance 6231 ISO 50 W 12 50 12 35 80 M 24 1
AT-3. T.I.R < 0,005 mm. 6232 ISO 50 W 14 50 14 40 80 M 24 1
Optional: Balance Certified 6233 ISO 50 W 16 50 16 48 80 M 24 1
6234 ISO 50 W 18 50 18 50 80 M 24 1
G6,3 can be done by request
6235 ISO 50 W 20 50 20 52 100 M 24 1
(additional charge).
6236 ISO 50 W 25 50 25 65 105 M 24 2
6237 ISO 50 W 32 50 32 70 80 M 24 2
6238 ISO 50 W 40 50 40 80 110 M 24 2
6239 ISO 50 W 50 50 50 97 125 M 24 2
Cono D1 D L1 L G Sc M W
Especificaciones Código
Code
Modelo
Type
Shank
(A) ø ø mm. mm. metric metric metric mm
6050 ISO 30 F 16 30 16 32 16 33 M 12 M8 4
Carbonitrurado c/ 6051 ISO 30 F 22 30 22 49 19 33 M 12 M10 6
profundidad de capa 0,8 - 1 6052 ISO 30 F 27 30 27 58 20 33 M 12 M12 7
mm. Partes con pavonado
6053 ISO 40 F 16 40 16 32 16 50 M 16 M8 4
negro brillante. Fabricado
integramente con acero 6054 ISO 40 F 16 L 40 16 32 16 120 M 16 M8 4
aleado. Centrado T.I.R. < 6055 ISO 40 F 22 40 22 49 19 55 M 16 M10 6
0,005 mm. Dureza Superficial 6056 ISO 40 F 22 L 40 22 49 19 120 M 16 M10 6
56 - 58 Rc. Tolerancia del 6057 ISO 40 F 27 40 27 58 20 40 M 16 M12 7
angulo del cono AT-3. 6058 ISO 40 F 27 L 40 27 58 20 120 M 16 M12 7
Opcional: Balanceado C/ 6059 ISO 40 F 32 40 32 66 24 60 M 16 M16 8
Certificado G6,3 15000RPM 6070 ISO 40 F 32 L 40 32 66 24 120 M 16 M16 8
solo bajo pedido, con cargo 6060 ISO 40 F 40 50 40 82 23 60 M 16 M20 M12x4
adicional. 6061 ISO 50 F 16 50 16 32 16 60 M 24 M8 4
6062 ISO 50 F 16 L 50 16 32 16 120 M 24 M8 4
6063 ISO 50 F 22 50 22 49 19 60 M 24 M10 6
6064 ISO 50 F 22 L 50 22 49 19 120 M 24 M10 6
6065 ISO 50 F 27 50 27 58 20 55 M 24 M12 7
Specifications 6066 ISO 50 F 27 L 50 27 58 20 120 M 24 M12 7
6067 ISO 50 F 32 50 32 66 24 70 M 24 M16 8
6068 ISO 50 F 40 50 40 87 23 85 M 24 M20 M12x4
6069 ISO 50 F 50 50 50 95 29 60 M 24 M24
6071 ISO 50 F 32 L 50 32 66 24 120 M 24 M16
Hardness > HRc 56 Carbon
depth 0,8-1mm to avoid
demaging tools. Shiny
components with black oxide NOTAS
finish. Taper angle tolerance
AT-3 T.I.R < 0,005 mm.
Optional: Balance Certified
G6,3 15000 RPM can be
done by request (additional
charge).
Cono Morse D L G M
Especificaciones Código
Code
Modelo
Type
Morse Taper
Cono/shank
Din (A)
DIN 228 ø mm. metric metric
6350 ISO 30 MT 1 1 30 25 50 M 12 M6
Carbonitrurado c/ 6351 ISO 30 MT 2 2 30 32 50 M 12 M10
profundidad de capa 0,8 - 1 6352 ISO 40 MT 1 1 40 25 45 M 16 M6
mm. Partes con pavonado 6353 ISO 40 MT 2 2 40 32 60 M 16 M10
negro brillante. Fabricado 6354 ISO 40 MT 3 3 40 40 90 M 16 M12
integramente con acero
6355 ISO 40 MT 4 4 40 48 95 M 16 M16
aleado. Centrado T.I.R. <
0,008 mm. Dureza Superficial 6356 ISO 50 MT 1 1 50 25 45 M 24 M6
56 - 58 Rc. Tolerancia del 6357 ISO 50 MT 2 2 50 32 60 M 24 M10
angulo del cono AT-3. 6358 ISO 50 MT 3 3 50 40 65 M 24 M12
Opcional: Balanceado C/ 6359 ISO 50 MT 4 4 50 48 95 M 24 M16
Certificado G6,3 15000RPM 6360 ISO 50 MT 5 5 50 70 120 M 24 M20
solo bajo pedido, con cargo
adicional.
NOTAS
Specifications
Porta brocas automatico con cono integrado para maquinas CNC y Fresadoras.
Specifications
Modelo Capacidad - Ca d L Excentricidad
3 35
NPU-08 0-8 6 35 0,040mm
Hardness > HRc 56 Carbon 8 50
depth 0,8-1mm to avoid 3 35
demaging tools. Shiny
NPU-10 0-10 6 35 0,040mm
components with black oxide
finish. Taper angle tolerance 10 60
AT-3. 5 55
NPU-13 1-13 10 55 0,040mm
13 75
5 55
NPU-16 3-16 10 55 0,040mm
16 80
NOTAS
FIG. 1
FIG. 2
Specifications
Specifications
NOTAS
Optional Flange: Entry cooland
Shiny components with black
same as DIN Form B.
oxide finish.Optional redu-
* Optional reduced nut type.
ced nut type. Constructed of
Constructed of alloy steel for
alloy steel for long durable
long service life (Cr-Ni-Mo-Mn).
service life (Cr-Ni-Mo-Mn).
Carburized with depth of case
Carburized with depth of
0.8 - 1 mm.
case 0.8-1mm. Taper angle
Taper angle tolerance AT-3.
tolerance AT-3. Chuck range
Chuck range 1 mm.
1mm. Accepts DIN 6499 - B
Surface hardened to Rc 56 - 58
collets. Surface hardened to
to avoid demaging tools.
Rc 56 - 58 to avoid demaging
Collet seat taper T.I.R
tools. Collet seat taper T.I.R <
< 0,0002 inch.
0,0002 inch.
5501 CM 2 F 16 2 16 40 17 36 M8 M 10
5502 CM 2 F 22 2 22 40 19 36 M 10 M 10
5503 CM 2 F 27 2 27 48 20 36 M 12 M 10
Partes con pavonado negro 5504 CM 2 F 32 2 32 66 24 33 M 16 M 10
brillante. 5505 CM 3 F 16 3 16 40 17 33 M8 M 12
Construídos en acero aleado. 5506 CM 3 F 22 3 22 50 19 36 M 10 M 12
Carbonitrurado c/
5507 CM 3 F 27 3 27 48 20 35 M 12 M 12
profundidad de capa 0,8 - 1
mm. 5508 CM 3 F 32 3 32 66 24 40 M 16 M 12
Rango de apriete 1 mm. 5509 CM 3 F 40 3 40 67 27 50 M 20 M 12
Dureza superficial 56 - 58 Rc. 5510 CM 4 F 16 4 16 40 17 35 M8 M 16
Centrado T.I.R <0,005 mm. 5511 CM 4 F 22 4 22 48 19 35 M 10 M 16
5512 CM 4 F 27 4 27 48 20 35 M 12 M 16
5513 CM 4 F 32 4 32 66 24 40 M 16 M 16
5514 CM 4 F 40 4 40 67 27 50 M 20 M 16
5515 CM 5 F 22 5 22 49 19 35 M 10 M 20
5516 CM 5 F 27 5 27 58 20 35 M 12 M 20
5517 CM 5 F 32 5 32 66 24 40 M 16 M 20
Specifications 5518 CM 5 F 40 5 40 67 27 50 M 20 M 20
Código P/ d6 d4 d1 C D d9 L L2
Especificaciones Modelo Modelo
W Cono G
Code Type / W Type mm mm mm mm mm mm mm mm
Taper
22 31 33
21 24 19 Cuerpo 575019
32 20 Mango 575020
21 Porta mordazas x 2 575021
19
23 22 Coliza x 2 575022
28 23 Mordaza x 2 575023
20 24 Tornillo x 4 575024
29 25 Tornillo x 8 575025
25
26 Espina tope 575026
26
27 27 Espina fijacion 575027
28 Guia x 2 575028
23
29 Tornillo x 2 575029
34 30 Tornillo x 2 575030
28 31 Tapa lateral x 2 575031
30 32 Resorte x 2 575032
21
33 Gusano x 2 575033
24
31 34 Tornillo x 4 575034
33
5750 BPT 20 57 20 2 - 57
5751 BPT 25 57 25 2 - 57
Especificaciones / Specifications
Reemplaza por practico y económico a los alimentadores de barra convencionales. No requiere espacios exteriores a la maquina. Se
instala en la torreta del torno como si fuera una herramienta mas. Este sistema trae incorporado un conjunto de resortes (32) que apli-
can presión mediante los tornillos (33) a las mordazas (23), la cual puede ser regulada de acuerdo a sus requerimientos. Las mordazas
(23) pueden ser reguladas al diámetro del material con facilidad, gracias a un sistema dentado con paso 1,5mm que permite arrastrar
diámetros desde 2 mm a 57 mm. Estas mordazas(23) poseen un lado de arrastre dentado para mejor arrastre de diámetros mayores de
12mm y otro lado liso optimo para materiales de diámetro menor a 12mm. Una vez ajustadas las mordazas a una distancia menor a 1,5
mm del diámetro de la barra, se coloca directamente sobre la torreta de la maquina como si fuera una herramienta mas.
Replaced by practical and economic to conventional bar feeders. It does not require space outside the machine. Is installed in the turret
around like a tool but. This system has a built-spring assembly (32) that apply pressure using the screws (33) to jaws (23), which can
be adjusted according to requirements. The jaws (23) can be regulated to the diameter of material with ease, thanks to a serrated 1.5
mm step that allows drag diameters from 2 mm. to 57 mm. These clamps (23) have a toothed drive side for better carryover diameters
greater than 12 mm. across smooth optimal for small diameter material 12 mm. Once adjusted, the jaws at a distance less than 1.5 mm.
diameter rod, is placed directly on the turret of the machine like a tool but.
Código Modelo L B C D E
Reemplaza por practico y económico a los Code Type
alimentadores de barra convencionales. mm. mm. mm. mm. mm.
9725 K 931450 A 93 50 35 14 25
Replaced by practical and economic to 9726 751250 75 50 30 12 20
conventional bar feeders. It does not
require space outside the machine. 9727 K 951440 A 110 50 40 16 30
9728 751130 75 30 27 11 25
Tipo Cap (Ca) Dø d2 L l4 Peso Código Modelo Rango A Código Modelo Rango A
Type Size mm. max mm. mm. Kg. Code Type mm. Code Type mm.
FIG. 1
FIG. 2
FIG. 3
+ +
DIN 69871 SH
Código Modelo Bal. 25000
Code Type L1 L2 d1 d2 d3
RPM
8600 DIN40 SH G 690 90 36 6 21 27 G 2.5
Especificaciones 8601
8602
DIN40
DIN40
SH G
SH G
6120
890
120
90
36
36
6
8
21
21
27
27
G 2.5
G 2.5
8604 DIN40 SH G 8120 120 36 8 21 27 G 2.5
8606 DIN40 SH G 1090 90 41 10 24 32 G 2.5
El ajuste por contracción otorga el 8607 DIN40 SH G 10120 120 41 10 24 32 G 2.5
montaje más exacto y más rígido 8609 DIN40 SH G 1290 90 47 12 24 32 G 2.5
para una herramienta hoy en día dis- 8610 DIN40 SH G 12120 120 47 12 24 32 G 2.5
ponible. Una vez que la herramienta 8612 DIN40 SH G 1490 90 47 14 27 34 G 2.5
se fija y el cono es enfriado el enlace 8613 DIN40 SH G 14120 120 47 14 27 34 G 2.5
resultante transmite valores de es- 8615 DIN40 SH G 1690 90 50 16 27 34 G 2.5
8616 DIN40 SH G 16120 120 50 16 27 34 G 2.5
fuerzo de torsión de 2 a 4 veces ma- 8627 DIN50 SH G 6100 100 36 6 21 27 G 2.5
yores a los sistemas convencionales 8628 DIN50 SH G 6135 135 36 6 21 27 G 2.5
mecánicos e hidráulicos, esto es así 8630 DIN50 SH G 8100 100 36 8 21 27 G 2.5
ya que la longitud total del vástago 8631 DIN50 SH G 8135 135 36 8 21 27 G 2.5
de la herramienta es contenido y 8633 DIN50 SH G 10100 100 41 10 24 32 G 2.5
sujetado con mayor concentricidad 8634 DIN50 SH G 10135 135 41 10 24 32 G 2.5
(0.003mm). Las ventajas adicionales 8636 DIN50 SH G 12100 100 47 12 24 32 G 2.5
8637 DIN50 SH G 12135 135 47 12 24 32 G 2.5
esta tecnología no solo mejoran la 8639 DIN50 SH G 14100 100 47 14 27 34 G 2.5
sujeción, sino a su vez alarga la vida 8640 DIN50 SH G 14135 135 47 14 27 34 G 2.5
útil de la herramienta, e incrementa 8642 DIN50 SH G 16100 100 50 16 27 34 G 2.5
mejoras tanto en la terminación 8643 DIN50 SH G 16135 135 50 16 27 34 G 2.5
superficial como en las tolerancias
gracias a un balanceado G2.5. MAS BT 403 SH
Código Modelo L1 L2 d1 d2 d3 Bal. 25000
Code Type RPM
Reduction Shanks
Hardness > HRc 56 Carbon
depth 0,8-1mm to avoid
demaging tools. Shiny
components with black oxide
finish. Taper angle tolerance
AT-3. T.I.R < 0,008 mm.
NOTAS
9560 V50 MT1 50 20 93 73 9535 V50 W16 50 16 48 60 9521 V50 ER16 50 0,5-10 28 55
9561 V50 MT2 50 25 106 86 9536 V50 W20 50 20 52 60 9522 V50 ER20 50 1-13 35 52
9562 V50 MT3 50 40 130 107,5 9537 V50 W25 50 25 65 80 9523 V50 ER25 50 1-16 42 52
9563 V50 MT4 50 52 150 97 9538 V50 W32 50 32 72 80 9524 V50 ER32 50 2-20 50 57
9861 V63 MT2 63 32 110 84,5 9539 V50 W40 50 40 78 90 9525 V50 ER40 50 3-26 63 70
9862 V63 MT3 63 40 135 106,5 9835 V63 W16 63 16 48 70 9821 V63 ER16 63 0,5-10 28 55
9863 V63 MT4 63 52 155 131,5 9836 V63 W20 63 20 52 70 9822 V63 ER20 63 1-13 35 55
9864 V63 MT5 63 68 185 120 9837 V63 W25 63 25 65 80 9823 V50 ER25 63 1-16 42 55
9838 V63 W32 63 32 72 80 9824 V63 ER32 63 2-20 50 60
9839 V63 W40 63 40 90 90 9825 V63 ER40 63 3-26 63 70
9773 V80 W16 80 16 48 70 9826 V63 ER50 63 6-34 78 80
9774 V80 W20 80 20 52 70 9765 V80 ER32 80 2-20 50 60
9775 V80 W25 80 25 72 80 9766 V80 ER40 80 3-26 63 70
9776 V80 W32 80 32 78 90 9767 V80 ER50 80 6-34 78 80
9777 V80 W40 80 40 110 100
NOTAS
13100 E - 100 MT - 1 JT - 0 -
13106 E - 106 MT - 1 JT - 1 -
13110 E - 110 MT - 1 JT - 2 -
Espigas cónicas para
13113 E - 113 MT - 1 JT - 33 -
mandriles totalmente
13206 E - 206 MT - 2 JT - 1 -
rectificadas.
13210 E - 210 MT - 2 JT - 2 -
Amplio stock para variedad 13220 E - 220 MT - 2 JT - 3 -
de mandriles. 13234 E - 234 MT - 2 JT - 6 -
13213 E - 213 MT - 2 JT - 33 -
Fabricados según normas 13216 E - 216 D MT - 2 - DIN - B16
DIN 238 y JACOBS. 13218 E - 218 D MT - 2 - DIN - B18
13222 E - 220 B MT - 2 - DIN - B22
13320 E - 320 MT - 3 JT - 3 -
13304 E - 318 N MT - 3 JT - 4 -
13305 E - 320 N MT - 3 JT - 5 -
13334 E - 334 MT - 3 JT - 6 -
13313 E - 313 MT - 3 JT - 33 -
Specifications 13316 E - 316 D MT - 3 - DIN - B16
13318 E - 318 D MT - 3 - DIN - B18
13322 E - 320 B MT - 3 - DIN - B22
Optional Flange: Entry cooland 13420 E - 420 MT - 4 JT - 3 -
same as DIN Form B. 13404 E - 418 N MT - 4 JT - 4 -
* Optional reduced nut type. 13405 E - 420 N MT - 4 JT - 5 -
Constructed of alloy steel for 13434 E - 434 MT - 4 JT - 6 -
long service life (Cr-Ni-Mo-Mn).
13413 E - 413 MT - 4 JT - 33 -
Available forwith
Carburized all type of chucks.
depth of case
13416 E - 416 D MT - 4 - DIN - B16
Made
0.8 - 1according
mm. standards DIN
228//DIN 238//Jacobs 13418 E - 418 D MT - 4 - DIN - B18
Taper angle tolerancetaper
AT-3.
system.range 1 mm. 13422 E - 420 B MT - 4 - DIN - B22
Chuck
Surface hardened to Rc 56 - 58 13520 E - 520 MT - 5 JT - 3
to avoid demaging tools. 13504 E - 518 N MT - 5 JT - 4
Collet seat taper T.I.R 13505 E - 520 N MT - 5 JT - 5
< 0,0002 inch. 13534 E - 534 MT - 5 JT - 6
13522 E - 520 B MT - 5 - DIN - B22
12651 JT 4 - JT 3 JT 4 JT 3
12652 JT 4 - JT 33 JT 4 JT 33
12653 JT 3 - JT 33 JT 3 JT 33
12654 B 22 - JT 33 B 22 JT 33
12655 B 18 - B 16 B 18 B 16
12656 B 18 - JT 33 B 18 JT 33
12657 JT 33 - B 12 JT 33 B 12
Cono D d L
Taper
Jacobs pulg / inch mm. pulg / inch mm. pulg / inch mm.
Cono D d1 l1
Taper
Din-238 pulg. / inch mm. pulg. / inch mm. pulg. / inch mm.
Cono D d d1 K L L1 L2
Especificaciones Código
Code
Modelo
Type
taper
Morse ø mm ø mm ø mm ø mm mm mm mm
Specifications
EG EGC EGH
RR
RRC
Cono Peso
Especificaciones Código Modelo
Taper
D d L1 L2 G
C.Max
RPM
Weight
Code Type (MT) Max
ø ø mm. mm. mm. (Kg)
Specifications Código / Code RPM 7000 4000 2500 1500 1000 500 100 25
RC
RCC
Cono
Especificaciones Código Modelo Taper
D d d1 L L1 L2 Peso Weigt
Code Type (MT)
ø ø ø mm. mm. mm. Kg.
Modelo
Carga radial admisible (kg.)
Type
RPM 40 150 400 1000 2600
Specifications RC - 1 80 55 35 20 12
RC - 2 150 100 70 55 40
RC - 3 230 145 105 80 60
RC - 4 340 210 170 125 80
RC - 5 520 350 210 160 110
Peso
Especificaciones Código Modelo
Cono
Taper
L d d
Z Fig Weight
Code Type (MT) mm. ø ø (mm.) Kg
Specifications
PGP4 - PGP5
Specifications
d1
d S D
Puntas No Reversibles PA 30 40
Giro Derecho Giro Izquierdo
d S d S
Modelo ATE:
Fabricados en acero de alta 10133 ATE-3 3 125 44 23,825 M 27 x 1.5 *
calidad. 10134 ATE-4 4 160 57,7 31,267 M 36 x 1.5 *
Totalmente templado. Dure- 10135 ATE-5 5 200 70,5 44,399 M 48 x 1.5 *
za mínima HRC 59.
MODELO MDE / MDE type
Modelo MDE:
Fabricados en acero de alta Código Modelo Cono - MT - L L1 D Rosca Thread
K
calidad. Code Type Morse Taper mm. mm. mm. T
Con inserto de carburo de
tungsteno.
10233 MDE-3 3 125 44 23,825 M 27 x 1.5 11
Dimensiones y tolerancias
10234 MDE-4 4 160 57,7 31,267 M 36 x 1.5 14
de acuerdo a norma DIN 228
/ Din 806. 10235 MDE-5 5 200 70,5 44,399 M 48 x 1.5 16
MDE Model:
With carbide tiped-point.
Dimension and tolerances
according DIN 228 / Din 806.