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CONSTRUCCIÓN DE MICRORESERVORIOS Y DE INFRAESTRUCTURA

MENOR DE RIEGO PARCELARIO DE LA MICROCUENCA DE TINGO DEL


PROYECTO “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE RECARGA HIDRICA Y
APROVECHAMIENTO DE AGUA DE LLUVIA EN 14 DEPARTAMENTOS” (CUI

ESPECIFICACIONES TECNICAS

1. PUMALINLIN PAS - 2022 - MR45


1.1. OBRAS COMPLEMENTARIAS, CAPTACION, LINEA DE CONDUCCION Y
MITIGACION AMBIENTAL
1.1.1.OBRAS COMPLEMENTARIAS
1.1.1.1. MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS (unidad de
medida:gbl)
 Descripción y Procedimiento
Esta partida considera, el transporte de todos los equipos y maquinarias programado al
lugar de la obra, siendo el medio de transporte por tierra, en tráiler de cama baja para la
maquinaria pesada y tráiler de tara normal para el traslado de mezcladora, trompo y las
herramientas, siendo todo este equipo fundamental para el desarrollo de la obra.
Así mismo, se considera los gastos que ocasiona la administración de todo este sistema
operativo. Esta movilización la debe hacer el contratista sin causar daño a los
movimientos existentes, y a las propiedades de terceros. La supervisión deberá aprobar el
equipo llevado de la obra, pudiendo rechazar el que no encuentre satisfactorio para la
función que debe cumplir. Al concluir la obra el contratista, retirará todos los equipos y
maquinaria utilizada, y todas las construcciones provisionales, dejando toda el área
utilizada limpia y en perfectas condiciones.

 Método de Medición
La Unidad de medida para esta partida es Global (GLB), en caso de existir alguna
modificación deberá ser aprobada
por la Supervisión.

 Forma de Pago
El pago se hará de manera Global (GLB)entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

1.1.1.2. FLETE TERRESTRE (unidad de medida:gbl)


 Descripción y Procedimiento
El flete terrestre corresponde al transporte de los insumos y materiales de construcción
correspondientes de la obra, desde el lugar de abastecimiento hasta la zona del proyecto.
El transporte se realizará mediante un camión de doble eje para poder movilizar dichos
elementos.

 Método de Medición
Se medirá por unidad global (GBL).

 Forma de Pago
El pago se efectuará global (GBL) dicho precio y pago constituirá compensación
completa por mano de obra, materiales, equipo, herramientas y demás conceptos que
completan esta partida.

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1.1.1.3. FLETE RURAL (unidad de medida:gbl)


 Descripción y Procedimiento
El flete terrestre corresponde al transporte de los insumos y materiales de construcción
correspondientes de la obra, desde el lugar de abastecimiento hasta la zona del proyecto.
El transporte se realizará mediante medios alternos que se encuentren en la zona.

 Método de Medición
Se medirá por unidad global (GBL).

 Forma de Pago
El pago se efectuará global (GBL) dicho precio y pago constituirá compensación
completa por mano de obra, materiales, equipo, herramientas y demás conceptos que
completan esta partida.

1.1.1.4. PLACA RECORDATORIA DE ALUMINIO DE 0.60 X 0.40m (unidad de


medida:und)
 Descripción y Procedimiento
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de una placa recordatoria, la misma que se
instalará a la conclusión de la obra en el lugar que sea determinado por el Supervisor de
Obra y/o representante del Contratante. Se deberá construir un pedestal de concreto
armado, donde se colocará la placa recordatoria.

 Método de Medición
Esta partida es por Global (Glb)

 Forma de Pago
La cantidad determinada según el método de medición será pagada al precio unitario del
contrato y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.

1.1.2.SEGURIDAD Y SALUD
1.1.2.1. EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL (unidad de medida:gbl)
 Descripción y Procedimiento
Comprende el suministro de Equipos de protección personal (EPP), los cuales serán
entregados a los trabajadores, a fin de evitar la ocurrencia de lesiones o enfermedades
ocupacionales, como producto de accidentes ocasionados por riegos químicos, físicos,
eléctricos, mecánicos y otros.
Procedimiento:
Comprende la entrega a cada trabajador el EPP de acuerdo a la actividad específica que
este vaya a realizar en las obras. Los EPPs básicos entregados al ingreso de un trabajador
a obra, estarán conformados por:
- Tapones auditivos
- Casco de seguridad
- Barbiquejo
- Lentes de seguridad de luna oscura

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- Guantes de seguridad, de nitrilo, jebe, o de cuero volteado, según la especialidad del


trabajador
- Cortaviento para cascos
- Zapatos de seguridad c/punta de acero
- Impermeable para lluvia
- Chompa de lana tipo Jorge Chávez
Complementariamente, de acuerdo a cada actividad específica, se deberá proporcionar
algunos trabajadores de respiradores simples, respiradores con filtros de vapores y gases,
orejeras tipo copa para casco (Operadores de Eq. y Maq.), escarpines para soldadores,
Botas de caucho c/punta de acero (para concreteros y trabajos en zonas húmedas), y otros,
según el análisis de riesgos y puestos de trabajo desarrollados en el Plan de Seguridad y
Salud en el Trabajo.

 Método de Medición
Se medirá por unidad global (GBL).

 Forma de Pago
El pago se efectuará global (GBL) dicho precio y pago constituirá compensación
completa por, materiales, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta
partida.

1.1.3.CAPTACION (TOMA LATERAL, DESARENADOR)


1.1.3.1. TOMA LATERAL
1.1.3.1.1. TRABAJOS PRELIMINARES
1.1.3.1.1.1. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL (unidad de medida:m²)
 Descripción y Procedimiento
Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación de basura,
elementos sueltos, livianos y pesados existentes en toda el área del terreno, así como de
maleza y arbustos de fácil extracción. No incluye elementos enterrados de ningún tipo. Se
hará un análisis previo de cantidad de personal, vehículos y equipos necesarios para la
limpieza del área.

 Forma de Pago
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la supervisión,
multiplicado por el costo unitario de la actual partida, entendiéndose que dicho pago
constituye la compensación por la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.

1.1.3.1.1.2. TRAZO Y REPLANTEO INICIAL DE OBRA (unidad de medida:m²)


 Descripción y Procedimiento
Se deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el trazo y replanteo de la obra,
tales como: ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por medio de puntos
ubicados en elementos inamovibles

Método constructivo:

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La Entidad someterá los replanteos a la aprobación del Ing. Inspector y/o Supervisor,
antes de dar comienzo a los trabajos. El equipo de replanteo estará constituido en primera
instancia por el Ingº Residente, el topógrafo y personal obrero con el auxilio de un
adecuado instrumental topográfico el que variará con la magnitud del terreno.
Se recomienda emparejar el terreno antes del replanteo eliminando montículos, plantas,
arbustos y todo obstáculo que pueda interrumpir el trabajo continuo. Se habilitarán
cerchas y estacas en cantidades suficientes.
Los niveles serán referidos a un B.M. que será monumentado con un hito de concreto de
cuya cota servirá para la ubicación de los B.M. auxiliares. Para el trazado de los ángulos
se empleará el teodolito. No se permitirá recortar medidas en otros lugares que no sean
los previstos, sin antes avisar al Ing. Inspector y/o Supervisor de la Obra.
Materiales:
• Yeso en bolsas de 20 Kg
• Madera montaña 1 UND

 Método de Medición
Se realizará de acuerdo con el metrado verificado en obra por el Ing Inspector y/o
Supervisor y se medirá por el total en (M2).

 Forma de Pago
El pago se efectuará en M2, al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende
todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales, herramientas,
equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta partida a
entera satisfacción del Supervisor.

1.1.3.1.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS


1.1.3.1.2.1. EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL (unidad de
medida:m³)
 Descripción y Procedimiento
Las excavaciones se refieren al movimiento de todo material de cualquier naturaleza que
debe ser removido para proceder a la construcción de las estructuras y sus elevaciones, de
acuerdo al plano o indicaciones del Ingeniero Residente previa autorización del Ingeniero
Supervisor. Las cotas de fondo indicadas en los planos pueden ser modificadas por orden
escritas del Supervisor siempre que tal variación fuese necesaria para asegurar las
condiciones de estabilidad de la estructura.

 Método de Medición
El trabajo ejecutado será medido en metros cúbicos (M3).

 Forma de Pago
El pago a efectuar esta partida será por metros cúbicos (M3), entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada.

1.1.3.1.2.2. REFINE, NIVELACION Y COMPACTACION EN TERRENO NORMAL


(unidad de medida:m²)

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 Descripción y Procedimiento
Esta partida consiste en la nivelación con herramientas manuales y apisonado con equipo
del fondo de la excavación, según lo indicado en los planos del Proyecto y de acuerdo a
las indicaciones del Ingeniero Supervisor de la Obra.

 Método de Medición
Es el metro cuadrado (m²).
El trabajo será medido por metro cuadrado de terreno nivelado y apisonado, el mismo que
deberá ser verificado y aceptado por el Ingeniero Supervisor de la Obra. Para tal efecto se
calcularán el área que se indica en planos.

 Forma de Pago
Los trabajos ejecutados se medirán en metros cuadrados (m²), aplicando el precio unitario
respectivo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total (mano
de obra, herramientas, leyes sociales, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que
sea necesario para la ejecución del trabajo).

1.1.3.1.2.3. ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE A PULSO CON


CARRETILLA (D=30 m) (unidad de medida:m³)
 Descripción
Todo material excedente de las excavaciones o cortes que no hubiera sido empleado en
rellenos, deberá ser retirado inmediatamente sin permanecer más de 30 días, dentro del
perímetro de la Obra. El material excedente se localizará en lugares que no perjudiquen el
normal desarrollo de la obra. Se cargará en los camiones volquetes mediante cargadores
frontales sobre llantas. El material será depositado en los botaderos previamente
autorizados por el Supervisor, quien solicitará al constructor los permisos y licencias
pertinentes.
 Medición
Este trabajo será medido por metro cúbico (M³) de material eliminado a un botadero cuya
ubicación será definida por el Ingeniero Supervisor.

 Forma de Pago
La presente Partida será pagada por metro cúbico ( M³ ) de material eliminado con el
precio unitario del presupuesto según el avance real de los trabajos, siendo el Supervisor
quien verifique el volumen final eliminado para el pago respectivo.
El precio unitario comprende los costos necesarios para realizar la extracción, carguío,
transporte y eliminación del material excedente; incluye mano de obra, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios y utilizados para realizar la actividad

1.1.3.1.3. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


1.1.3.1.3.1. SOLADO DE E = 2" MEZCLA 1:12 (C:H) (unidad de medida:m²)
 Descripción y Procedimiento
Esta partida comprende una capa de concreto que se aplica directamente sobre el terreno
de cimentación luego de concluidos los trabajos de excavación nivelación y compactación
del fondo; el propósito de esta partida es obtener una superficie plana y horizontal para
construir los cimientos y zapatas.

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Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la


excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará
utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo
durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impurezas
que puedan dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no
se colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto
de por lo menos 10 cm. de espesor.

 Método de Medición
Él trabajó efectuado se medirá en metros cuadrados (M2), el cual deberá contar con la
aprobación del Supervisor.

 Materiales:
ACEITE MOTOR GASOLINERO MULTIGRADO
GASOLINA 90 OCTANOS
HORMIGON
CEMENTO PORTLAND TIPO I (42.5KG)
REGLA DE ALUMINIO 1 1/2" x 3 1/4" x 6 METROS

 Forma de Pago
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado (m2) de concreto, cuyos precios
unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que esta
partida se ejecute correctamente hasta su culminación.

1.1.3.1.3.2. CONCRETO F'C =140 KG/CM2 + 30% PM P/EN INGRESO Y SALIDA


DE CANAL (unidad de medida:m³)
 Descripción y Procedimiento
Se refieren al colocado de un solado de concreto simple sobre el terreno apisonado como
una primera capa de concreto que sirve de protección y para el posterior trazo de la
armadura de la estructura, cuyo espesor es de 10 cms. La resistencia mínima de la matriz
de concreto será de 140 kg/cm2 y no será necesario el uso de ningún tipo de aditivo para
este tipo de concreto.
Se limpiará la zona a llenar de solado de concreto simple, este deberá estar nivelado y
apisonado.
Deberá colocarse puntos para mantener el nivel. Luego se vaciará el concreto simple
sobre la superficie compactado, posteriormente se debe mantener el nivel requerido por
tratarse de estructuras importantes.
Materiales:
• Piedra mediana de 4”
• Cemento Portland tipo 1 (42.5 kg) bol
• Agua para la obra m3
• Aditivo Impermeabilizante para concreto m3
• Arena gruesa m3
• Piedra chancada de ½” m3
• Gasolina 90 octanos gln

 Método de Medición

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La unidad de medida será el metro cúbico de concreto.

 Forma de Pago
Se pagará por el total del concreto vaciado y en buen estado.

1.1.3.1.4. OBRAS DE CONCRETO ARMADO


1.1.3.1.4.1. CONCRETO f'c=210 kg/cm2 (unidad de medida:m³)
DEFINICIÓN
El concreto será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados en una
mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a
los planos de estructura y que son el soporte de las cargas de la edificación que se
transmite al suelo.

DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar vaciado del concreto para los elementos estructurales
después de haber colocado el acero necesario de acuerdo a los planos.

MATERIALES

Cemento
El cemento a usar para los elementos estructurales será Portland tipo I o normal de
acuerdo a la clasificación usada, normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5
Kg o 94 libras por bolsa. El peso del cemento en bolsas no debe tener una variación de
más del 1% del peso indicado.
El Inspector controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas
ASTM-C-150, para asegurarse su buena calidad y su envío a laboratorios especializados
para la realización de las pruebas físicas indicadas en dichas normas en forma periódica.
En términos generales el cemento no debe tener grumos, por lo que deberá protegerse
debidamente.

Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto será fresca, limpia y potable, libre
de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas y otras
sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero, tampoco debe contener partículas
de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando
cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparadas
con dicha agua, cemento y arena tengan por lo menos 90% de la resistencia a los 7 y 28
días de las probetas de mortero preparadas con agua potable y curadas en las mismas
condiciones y ensayada de acuerdo a las normas ASTM-C-109.

Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena gruesa) y el agregado
grueso (piedra partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados
del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para
agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse agregados que no cumplan con estas
especificaciones, pero que hayan demostrado por medio de las prácticas o de ensayos

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especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad adecuados, siempre que el


inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla, los cuales deberán
estar acompañados por los certificados otorgados por algún laboratorio especializado.

Arena. - Debe cumplir los siguientes requisitos:


Será limpia, de grano rugoso y resistente. No contendrá un porcentaje con respecto al
peso total de más del 5% de material que pase por el tamiz No. 200 (Serie USA) en caso
contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal manera que
de la consistencia deseada al concreto para el trabajo que se requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente
como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de
llenado que se esté ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla No. 50 ni 5%
que se pase por la malla No. 100, esto deberá tenerse muy en cuenta para el concreto
expuesto.
La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40 y el material
más fino que pase el tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.

Piedra Partida. - El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de
partículas de arcilla plástica en su superficie y proveniente de rocas que no se encuentran
en proceso de descomposición.
El Inspector Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a los
agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato
de magnesio y ensayo de "Abrasión de los Ángeles", de acuerdo a las normas ASTM-C-
33.
El tamaño máximo será de 3/4" para el concreto armado. En elementos de espesor
reducido o cuando exista gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño del
agregado siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y que se cumpla con el
"slump" o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga sea la
indicada en los planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea mayor de
1/5 de la medida más pequeña entre los costados interiores de las formas, dentro de las
cuales se verterá el concreto; ni mayor de 1/3 del peralte de losas, o los 3/4 del máximo
espacio libre entre barras individuales de refuerzo o entre grupo de barras.

Aditivos.
Se podrá utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la Norma ITINTEC
339.086 para modificar las propiedades del concreto en tal forma que lo hagan más
adecuado para las condiciones de trabajo, para tal fin, el uso deberá tener la aprobación
del Inspector o proyectista.
La preparación de cualquier aditivo previamente a su introducción en la mezcla de
concreto debe atenerse a las recomendaciones del fabricante. El agua de los aditivos
aplicados en forma de solución deberá ser considerada como parte del agua de mezclado.

Refuerzo metálico.
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado
y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:

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El límite de fluencia será Fy=4,200 kg/cm2.


Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-
1158.
Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en chimbote o similar.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
Máquinas mezcladoras.
Vibratorias para concreto.
Equipo y herramientas menores (palas, picos, buggies, etc.)

Dosificación De Mezclas De Concreto


La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará tomando
como base la siguiente tabla:

RELACION AGUA/CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES

RESISTENCIA A LA COMPRESION RELACION MAX.


AGUA/CEMENTO
ESPECIFICADA A LOS 28 DIAS SIN AIRE
INCORPORADO

kg/cm2 Galón/seco
210 7.0

El agua aquí indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua que tienen
los agregados. La máxima cantidad de agua que puedan tener los agregados en forma
estimada es:

Arena húmeda 1/4 galón / pie cúbico


Arena mojada 1/2 galón / pie cúbico

No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua - cemento mayores de las indicadas.
El Inspector Residente, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes
para obtener la resistencia que se indique en los planos, los que serán aprobados por el
Inspector. La dosificación de los ingredientes del concreto será realizada en obra.
No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto ya preparado
ni agregar agua antes de llegar a obra.

Mezclado Del Concreto


Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente limpio,
el agua de los depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardado desde el día
anterior será eliminada y se llenarán nuevamente con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de
funcionamiento, la mezcladora girará a la velocidad recomendada por el fabricante y el
mezclado continuará por lo menos durante minuto y medio después que todos los
materiales estén en el tambor para mezcladoras de una yarda cúbica o fracción de ella.
El concreto para canal pluvial, deberá ser mezclado sólo en cantidades que se vayan a
usar de inmediato, el concreto excedente o no usado deberá ser eliminado.

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Colocación Del Concreto


El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la
segregación debida a manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a
velocidades que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y fluya
fácilmente entre los espacios en las varillas.
No se depositará en la estructura ningún concreto que se haya endurecido parcialmente o
que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el
Inspector dé su aprobación.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto antes colocado esté
todavía plástico y se integre con el concreto que se está colocando especialmente al que
está entre barras de esfuerzo. Los separadores temporales colocados en las formas
deberán ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a la altura necesaria. Ellos
pueden quedar embebidos en el concreto sólo si son de metal y de concreto y que
previamente se haya aprobado dejarlos.
Cuando se vacíe concreto en zapatas se deberá evitar que golpee contra las formas ya que
esto produce segregación; la práctica correcta es que caiga nítidamente en el centro de la
sección. Para ello se puede usar aditamentos especiales.

Consolidación Del Concreto


La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que deben funcionar a la
velocidad mínima recomendada por el fabricante. El Inspector vigilará de modo que la
operación de vibración del concreto tome solamente el tiempo suficiente para su
adecuada consolidación, que se manifiesta cuando una delgada película de mortero
aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso
rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, para
que el concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El vibrado debe
ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo, que el concreto llegue a todas
las esquinas, que queden embebidas todos los anclajes, sujetadores, etc., y se elimine todo
el aire de tal manera que no queden "cangrejeras", ni vacío tipo panal de abeja, ni planos
débiles.
El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben tener vibradores
de reserva, se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el
concreto en condiciones ambientales adversas.

Curado Del Concreto


El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá el
concreto sobre los 15 grados centígrados y en condición húmeda, a partir de las 10 o 12
horas del vaciado.
Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales como las
columnas, se les regarán continuamente de manera que les caiga el agua en forma de
lluvia.
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en clima
caluroso del ACI-605.
MEDICION
El concreto armado en losas y placas, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por
partes de la misma para dar un total.

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PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
por Metro Cúbico (M3) del contrato que representa la compensación integral para todas
las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas, así como
otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

1.1.3.1.4.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL (unidad de medida:m²)


 Descripción y Procedimiento
Los encofrados se usarán donde sea necesario confinar el concreto y darle la forma de
acuerdo a las dimensiones requeridas y deberán estar de acuerdo a las normas ACI 347-
05 “Práctica recomendada para encofrados de concreto”. Estos deberán tener la capacidad
suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del concreto y
deben tener la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas. Los cortes
del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales a menos que
sea requerido o permitido.
Método constructivo:
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su
peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200
kg/m2.
La deformación máxima entre elementos de soporte deberá ser menor de 1/240 de la luz
entre los miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir el escape del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre sí, de manera que se mantengan en la posición y
forma deseada con seguridad.
La forma de madera para la abertura de paredes debe ser construida de tal forma que
faciliten su aflojamiento, si es necesario habrá que contrarrestar el hinchamiento de las
formas.
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros, deberá ser
determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a
criterio del Residente de Obra dichos tamaños y espaciamiento.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el Ing.
Inspector. Las porciones de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que
abarquen tales defectos y el espacio rellenado o resanado con mortero y terminado de tal
textura similar a la del concreto circundante. No se permitirá el resane burdo de tales
defectos.
Desencofrado:
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la
estructura.

 Método de Medición
Para la medición de esta partida se utilizará el metro cuadrado ''M2'' concordante a la
estructura de los costos unitarios.

 Materiales:
CLAVOS PARA MADERA C/C3''
ALAMBRE NEGRO N°16
ALAMBRE NEGRO N°8

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MADERA MONTAÑA

 Forma de Pago
El pago se hará por metro cuadrado de área efectiva de encofrado y multiplicado por el
precio unitario de la partida correspondiente.

1.1.3.1.4.3. ACERO CORRUGADO F´Y = 4200 KG/CM2 (unidad de medida:kg)


 Descripción y Procedimiento
Todas las varillas de refuerzo, se conformarán de acuerdo a los requisitos de las
especificaciones ASTM A-615 para varillas de acero Grado 60. El acero deberá tener un
límite de fluencia de 4,200 kg/cm2 como mínimo.
Calidad de los materiales y Método de construcción:
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos, los
detalles y habilitación, serán efectuados de acuerdo a la Especificación ACI-315 "Manual
de Prácticas Normales para Detallar Estructuras de Concreto".
Los anclajes y traslapes de las varillas, satisfarán los requisitos de la Especificación ACI-
318 "Requisitos del Código de Edificación para Concreto Armado".
Las varillas de refuerzo serán colocadas con precisión y firmemente aseguradas en su
posición. de modo que no sean desplazadas durante el vaciado del concreto.
El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo
anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
La habilitación cortado y doblado de varillas de acero se dispondrán de acuerdo a lo
señalado en los planos tanto en longitud como en el diámetro señalado, las varillas
longitudinales de 3/8”, ½, y 5/8”, se doblarán con una radio de 6 veces su diámetro.
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva será completamente limpiado, de modo
tal que pueda garantizar una buena adherencia con el concreto, respetando los planos,
espaciamientos, recubrimientos y traslapes indicados.
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de 30
cm, todo empalme por soldadura de presentarse deberá ser autorizado por el supervisor y
proyectista.
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los
planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas señaladas líneas arriba.
ANCHO ESTÁNDAR

a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. Al
extremo libre de la barra
- Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
b) En Estribos:
- Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En
elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por
confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db.

DIÁMETROS MÍNIMOS DE DOBLADO


a) En barras longitudinales:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Barras Ø 3/8" a Ø 1" - 6 db
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" - 8 db
b) En Estribos:

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- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:


Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" - 4 db
Estribos Ø 3/4" Ø mayores - 6 db

LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO


El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su
diámetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su
diámetro, 4 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.
El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o
igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.

EMPALMES DEL REFUERZO


Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las
barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3
centrales de la altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o
como lo autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a
flexión, no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape
requerida, ni más de 15 cm.
La Longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a
los requisitos de los empalmes (RNE) pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse; sin embargo,
si fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad. Calidad de
Materiales:
El acero especificado en los planos en base a su carga de fluencia, será de características
corrugado de acuerdo a la Norma ASTM A6l.
Sistema de control de calidad:
Las varillas deberán estar libres de cualquier defecto o deformación y dobleces que no
puedan ser fácil y completamente enderezados en el campo. Deberán ser suministrados en
longitudes que permitan colocarles convenientemente en el trabajo y lograr el traslape
requerido según se muestra.
Serán suministrados apoyos de varillas y otros accesorios y de ser necesario, soportes
adicionales para sostener las varillas en posición apropiada mientras se coloca el
concreto.
Las varillas de acero deberán almacenarse fuera del contacto con el suelo, de preferencia
cubiertos y se mantendrán libres de tierra, suciedad, aceites, grasas y oxidación excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas
de laminado, de cualquier elemento que disminuya su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se inspeccionará
nuevamente y se volverá a limpiar cuando sea necesario.

 Método de Medición
La medición se hará en por Kilos (KG) con aproximación de dos decimales.

 Materiales:
ALAMBRE NEGRO N°16
ACERO CORRUGADO F´Y = 4200 KG/CM2 GRADO 60

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 Forma de Pago
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la supervisión,
multiplicado por el costo unitario de la actual partida, entendiéndose que dicho pago
constituye la compensación por la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.

1.1.3.1.5. REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDADURAS


1.1.3.1.5.1. TARRAJEO DE EXTERIORES C:A 1:3, e=1.50 cm (unidad de
medida:m²)

 Descripción y Procedimiento
Esta partida, comprende la ejecución del revestimiento de muros interiores y muros
exteriores, con una capa de mortero cemento arena 1:2, aplicada sobre el paramento. Se
empleará Cemento Portland tipo I que cumpla la norma ASTM-C 150, arena fina de río,
clavos c/cabeza para madera, agua y andamio de madera. En los revoques ha de cuidarse
mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien
granulada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de materias orgánicas
y salitrosas.
Cuando este seca toda la arena pasará por la criba Nº 8. No más de 20% pasará por la
criba Nº 50 y no más del 5% pasará por la criba Nº 100.
Es de referirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, deben ser
limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras medidas perjudiciales.
El tarrajeo de muros se aplicará en dos etapas, en la primera llamada pañeteo se proyecta
simplemente el mortero sobre el paramento ejecutando las cintas o maestras encima de las
cuales se corre una regla, luego con el pañeteo endurecido se aplica la segunda capa, para
obtener una superficie plana y acabada, debiendo quedar lisa para recibir la pintura.
El trabajo se hará con cintas de mortero sobre 1:1 cemento arena, corridas verticalmente y
a lo largo del muro, la mezcla del tartajeo será en proporción 1:1 cemento: arena, con un
espesor de e=1.5 cm. Las cintas se aplomarán y sobresaldrán el espesor exacto del
tartajeo y estarán espaciadas a 1 m partiendo lo más cerca posible de la unión de las
esquinas, luego de rellenado el espacio entre cintas se picará éstas y en su lugar se
rellenarán con mezcla más fuerte que la usada en el tartajeo, las cintas no deben formar
parte del tartajeo. El revoque terminará en el piso. Los encuentros Los encuentros de
muros, debe ser en ángulos perfectamente perfilados, las aristas de los derrames
expuestos a impactos serán convenientemente boleados, los encuentros de muros con el
cielo raso terminarán en ángulo recto con una bruña de separación.
Materiales:
• Arena fina m3
• Cemento portland tipo 1 (42.5kg) bol
• Regla de aluminio 1 ½” x 3 1/4” x 6 metros und

 Método de Medición
Para la medición de esta partida se utilizará el metro cuadrado ''M2'' concordante a la
estructura de los costos unitarios.

 Forma de Pago

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Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es
decir por M2. El pago de esta partida corresponde a los materiales, mano de obra, equipo
y herramientas necesarias para completar esta partida.

1.1.3.1.6. SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS


1.1.3.1.6.1. ACCESORIO DE CAMARA SECA (unidad de medida:und)
 Descripción y Procedimiento
En esta partida se realizará la instalación de accesorios que se requiere en la cámara seca,
ya que estas instalaciones se realizará previa indicaciones del supervisor y/o residente de
obras.

 Método de Medición
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida ''UND''
concordante a la estructura de los costos unitarios.

 Materiales:
VALVULA DE BOLA 2"
ADAPTADOR DE COMPRESION HDPE 2"
UNION UNIVERSAL ROSCADA 2"
NIPLE DE PVC 2"
CANASTILLA PVC 2"

 Forma de Pago
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la supervisión,
multiplicado por el costo unitario de la actual partida, entendiéndose que dicho pago
constituye la compensación por la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.

1.1.3.1.6.2. REGILLA METALICA DE 0.40 X 1.70 M SEGUN DISEÑO (unidad de


medida:und)
 Descripción y Procedimiento
En esta partica se realizará la instalación de la rejilla metálica con la finalidad de poder
evitar el pase de partículas de gran dimensión. Todas estas instalaciones se realizarán
previa supervisión del residente y/o supervisor de obra.

 Método de Medición
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida ''UND''
concordante a la estructura de los costos unitarios.

 Forma de Pago
El pago se hará de acuerdo con el avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la supervisión,
multiplicado por el costo unitario de la actual partida, entendiéndose que dicho pago

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constituye la compensación por la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e


imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.

1.1.3.1.6.3. TAPA METALICA DE CAJA DE VALVULAS (unidad de medida:und)


 Descripción y Procedimiento
En esta partida de realizará la instalación de las tapas de la caja válvula con la finalidad
de proveer el medio suficiente para la manipulación de los accesorios de la caja de
válvulas se realizará previa supervisión del residente y/o supervisor de obras.

 Método de Medición
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida ''UND''
concordante a la estructura de los costos unitarios.

 Forma de Pago
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la supervisión,
multiplicado por el costo unitario de la actual partida, entendiéndose que dicho pago
constituye la compensación por la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.

1.1.3.2. DESARENADOR
1.1.3.2.1. TRABAJOS PRELIMINARES
1.1.3.2.1.1. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL (unidad de medida:m²)
 Descripción y Procedimiento
Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación de basura,
elementos sueltos, livianos y pesados existentes en toda el área del terreno, así como de
maleza y arbustos de fácil extracción. No incluye elementos enterrados de ningún tipo. Se
hará un análisis previo de cantidad de personal, vehículos y equipos necesarios para la
limpieza del área.

 Forma de Pago
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la supervisión,
multiplicado por el costo unitario de la actual partida, entendiéndose que
dicho pago constituye la compensación por la mano de obra, materiales, equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.

1.1.3.2.1.2. TRAZO Y REPLANTEO INICIAL DE OBRA (unidad de medida:m²)


 Descripción y Procedimiento
Se deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el trazo y replanteo de la obra,
tales como: ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por medio de puntos
ubicados en elementos inamovibles

Método constructivo:
La Entidad someterá los replanteos a la aprobación del Ing. Inspector y/o Supervisor,
antes de dar comienzo a los trabajos. El equipo de replanteo estará constituido en primera

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instancia por el Ingº Residente, el topógrafo y personal obrero con el auxilio de un


adecuado instrumental topográfico el que variará con la magnitud del terreno.
Se recomienda emparejar el terreno antes del replanteo eliminando montículos, plantas,
arbustos y todo obstáculo que pueda interrumpir el trabajo continuo. Se habilitarán
cerchas y estacas en cantidades suficientes.
Los niveles serán referidos a un B.M. que será monumentado con un hito de concreto de
cuya cota servirá para la ubicación de los B.M. auxiliares. Para el trazado de los ángulos
se empleará el teodolito. No se permitirá recortar medidas en otros lugares que no sean
los previstos, sin antes avisar al Ing. Inspector y/o Supervisor de la Obra.
Materiales:
• Yeso en bolsas de 20 Kg
• Madera montaña 1 UND

 Método de Medición
Se realizará de acuerdo con el metrado verificado en obra por el Ing Inspector y/o
Supervisor y se medirá por el total en (M2).

 Forma de Pago
El pago se efectuará en M2, al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende
todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales, herramientas,
equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta partida a
entera satisfacción del Supervisor.

1.1.3.2.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS


1.1.3.2.2.1. EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL (unidad de
medida:m³)
 Descripción y Procedimiento
Las excavaciones se refieren al movimiento de todo material de cualquier naturaleza que
debe ser removido para proceder a la construcción de las estructuras y sus elevaciones, de
acuerdo al plano o indicaciones del Ingeniero Residente previa autorización del Ingeniero
Supervisor. Las cotas de fondo indicadas en los planos pueden ser modificadas por orden
escritas del Supervisor siempre que tal variación fuese necesaria para asegurar las
condiciones de estabilidad de la estructura.

 Método de Medición
El trabajo ejecutado será medido en metros cúbicos (M3).

 Forma de Pago
El pago a efectuar esta partida será por metros cúbicos (M3), entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada.

1.1.3.2.2.2. REFINE, NIVELACION Y COMPACTACION EN TERRENO NORMAL


(unidad de medida:m²)
 Descripción y Procedimiento

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Esta partida consiste en la nivelación con herramientas manuales y apisonado con equipo
del fondo de la excavación, según lo indicado en los planos del Proyecto y de acuerdo a
las indicaciones del Ingeniero Supervisor de la Obra.

 Método de Medición
Es el metro cuadrado (m²).
Norma de Medición
El trabajo será medido por metro cuadrado de terreno nivelado y apisonado, el mismo que
deberá ser verificado y aceptado por el Ingeniero Supervisor de la Obra. Para tal efecto se
calcularán el área que se indica en planos.

 Forma de Pago
Los trabajos ejecutados se medirán en metros cuadrados (m²), aplicando el precio unitario
respectivo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total (mano
de obra, herramientas, leyes sociales, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que
sea necesario para la ejecución del trabajo).

1.1.3.2.2.3. ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE A PULSO CON


CARRETILLA (D=30 m) (unidad de medida:m³)
 Descripción
Todo material excedente de las excavaciones o cortes que no hubiera sido empleado en
rellenos, deberá ser retirado inmediatamente sin permanecer más de 30 días, dentro del
perímetro de la Obra. El material excedente se localizará en lugares que no perjudiquen el
normal desarrollo de la obra. Se cargará en los camiones volquetes mediante cargadores
frontales sobre llantas. El material será depositado en los botaderos previamente
autorizados por el Supervisor, quien solicitará al constructor los permisos y licencias
pertinentes.

 Medición
Este trabajo será medido por metro cúbico (M³) de material eliminado a un botadero cuya
ubicación será definida por el Ingeniero Supervisor.

 Forma de Pago
La presente Partida será pagada por metro cúbico ( M³ ) de material eliminado con el
precio unitario del presupuesto según el avance real de los trabajos, siendo el Supervisor
quien verifique el volumen final eliminado para el pago respectivo.
El precio unitario comprende los costos necesarios para realizar la extracción, carguío,
transporte y eliminación del material excedente; incluye mano de obra, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios y utilizados para realizar la actividad

1.1.3.2.3. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


1.1.3.2.3.1. SOLADO DE E = 2" MEZCLA 1:12 (C:H) (unidad de medida:m²)
 Descripción y Procedimiento
Comprende el vaciado de concreto simple a 2” de espesor en la base de los reservorios,
para tener estabilizar el suelo a un solo nivel. Para esta partida se tendré que requerir
herramientas manuales y EPP.

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 Método de Medición
Se realizará de acuerdo con el metrado verificado en obra por el Ing Inspector y/o
Supervisor y se medirá por el total en (M2).

 Materiales:
HORMIGON
CEMENTO PORTLAND TIPO I (42.5KG)
AGUA

 Forma de Pago
El pago se efectuará en M2, al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende
todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales, herramientas,
equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta partida a
entera satisfacción del Supervisor.

1.1.3.2.3.2. EMPEDRADO h=10 cm, ASENTADO DE MEZCLA C:H=1:8 (unidad de


medida:m²)
 Descripción y Procedimiento
Consiste en la colocación de piedra con tamaño máximo 4” alrededor de la estructura
para protegerla, también se colocará el empedrado en las salidas de rebose o en los
lugares que se indica en los planos. Las piedras empleadas para esta labor deben estar
libres de toda sustancia que impida la correcta adhesión a la mezcla de mortero, de la
misma manera el operario encargado de realizar esta labor deberá asegurarse de fijar
correctamente las piedras y separarlas a una distancia no mayor de 2” entre ellas.
Materiale:
• Piedra chancada de 4” m3
• Hormigon m3
• Cemento portland tipo 1 (42.5kg) bol

 Método de Medición
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida metros cuadrados
''M2'' concordante a la estructura de los costos unitarios.

 Forma de Pago
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la supervisión,
multiplicado por el costo unitario de la actual partida, entendiéndose que dicho pago
constituye la compensación por la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida

1.1.3.2.4. OBRAS DE CONCRETO ARMADO


1.1.3.2.4.1. ACERO CORRUGADO F´Y = 4200 KG/CM2 (unidad de medida:kg)
 Descripción y Procedimiento
Todas las varillas de refuerzo, se conformarán de acuerdo a los requisitos de las
especificaciones ASTM A-615 para varillas de acero Grado 60. El acero deberá tener un
límite de fluencia de 4,200 kg/cm2 como mínimo.
Calidad de los materiales y Método de construcción:

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La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos, los
detalles y habilitación, serán efectuados de acuerdo a la Especificación ACI-315 "Manual
de Prácticas Normales para Detallar Estructuras de Concreto".
Los anclajes y traslapes de las varillas, satisfarán los requisitos de la Especificación ACI-
318 "Requisitos del Código de Edificación para Concreto Armado".
Las varillas de refuerzo serán colocadas con precisión y firmemente aseguradas en su
posición. de modo que no sean desplazadas durante el vaciado del concreto.
El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo
anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
La habilitación cortado y doblado de varillas de acero se dispondrán de acuerdo a lo
señalado en los planos tanto en longitud como en el diámetro señalado, las varillas
longitudinales de 3/8”, ½, y 5/8”, se doblarán con una radio de 6 veces su diámetro.
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva será completamente limpiado, de modo
tal que pueda garantizar una buena adherencia con el concreto, respetando los planos,
espaciamientos, recubrimientos y traslapes indicados.
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de 30
cm, todo empalme por soldadura de presentarse deberá ser autorizado por el supervisor y
proyectista.
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los
planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas señaladas líneas arriba.
ANCHO ESTÁNDAR

a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. Al
extremo libre de la barra
- Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
b) En Estribos:
- Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En
elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por
confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db.

DIÁMETROS MÍNIMOS DE DOBLADO


a) En barras longitudinales:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Barras Ø 3/8" a Ø 1" - 6 db
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" - 8 db
b) En Estribos:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" - 4 db
Estribos Ø 3/4" Ø mayores - 6 db

LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO


El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su
diámetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su
diámetro, 4 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.
El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o
igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.

EMPALMES DEL REFUERZO

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Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las


barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3
centrales de la altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o
como lo autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a
flexión, no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape
requerida, ni más de 15 cm.
La Longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a
los requisitos de los empalmes (RNE) pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse; sin embargo,
si fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad. Calidad de
Materiales:
El acero especificado en los planos en base a su carga de fluencia, será de características
corrugado de acuerdo a la Norma ASTM A6l.
Sistema de control de calidad:
Las varillas deberán estar libres de cualquier defecto o deformación y dobleces que no
puedan ser fácil y completamente enderezados en el campo. Deberán ser suministrados en
longitudes que permitan colocarles convenientemente en el trabajo y lograr el traslape
requerido según se muestra.
Serán suministrados apoyos de varillas y otros accesorios y de ser necesario, soportes
adicionales para sostener las varillas en posición apropiada mientras se coloca el
concreto.
Las varillas de acero deberán almacenarse fuera del contacto con el suelo, de preferencia
cubiertos y se mantendrán libres de tierra, suciedad, aceites, grasas y oxidación excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas
de laminado, de cualquier elemento que disminuya su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se inspeccionará
nuevamente y se volverá a limpiar cuando sea necesario.

 Método de Medición
La medición se hará en por Kilos (KG) con aproximación de dos decimales.

 Materiales
ALAMBRE NEGRO N°16
ACERO CORRUGADO F´Y = 4200 KG/CM2 GRADO 60

 Forma de Pago
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la supervisión,
multiplicado por el costo unitario de la actual partida, entendiéndose que dicho pago
constituye la compensación por la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.

1.1.3.2.4.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL (unidad de medida:m²)


 Descripción y Procedimiento
Los encofrados se usarán donde sea necesario confinar el concreto y darle la forma de
acuerdo a las dimensiones requeridas y deberán estar de acuerdo a las normas ACI 347-
05 “Práctica recomendada para encofrados de concreto”. Estos deberán tener la capacidad

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suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del concreto y


deben tener la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas. Los cortes
del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales a menos que
sea requerido o permitido.
Método constructivo:
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su
peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200
kg/m2.
La deformación máxima entre elementos de soporte deberá ser menor de 1/240 de la luz
entre los miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir el escape del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre sí, de manera que se mantengan en la posición y
forma deseada con seguridad.
La forma de madera para la abertura de paredes debe ser construida de tal forma que
faciliten su aflojamiento, si es necesario habrá que contrarrestar el hinchamiento de las
formas.
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros, deberá ser
determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a
criterio del Residente de Obra dichos tamaños y espaciamiento.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el Ing.
Inspector. Las porciones de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que
abarquen tales defectos y el espacio rellenado o resanado con mortero y terminado de tal
textura similar a la del concreto circundante. No se permitirá el resane burdo de tales
defectos.
Desencofrado:
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la
estructura.

 Método de Medición
Para la medición de esta partida se utilizará el metro cuadrado ''M2'' concordante a la
estructura de los costos unitarios.

 Materiales
CLAVOS PARA MADERA C/C3''
ALAMBRE NEGRO N°16
ALAMBRE NEGRO N°8
MADERA MONTAÑA

 Forma de Pago
El pago se hará por metro cuadrado de área efectiva de encofrado y multiplicado por el
precio unitario de la partida correspondiente.

1.1.3.2.4.3. CONCRETO f'c=210 kg/cm2 (unidad de medida:m³)


DEFINICIÓN
El concreto será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados en una
mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a
los planos de estructura y que son el soporte de las cargas de la edificación que se
transmite al suelo.

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DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar vaciado del concreto para los elementos estructurales
después de haber colocado el acero necesario de acuerdo a los planos.

MATERIALES

Cemento
El cemento a usar para los elementos estructurales será Portland tipo I o normal de
acuerdo a la clasificación usada, normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5
Kg o 94 libras por bolsa. El peso del cemento en bolsas no debe tener una variación de
más del 1% del peso indicado.
El Inspector controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas
ASTM-C-150, para asegurarse su buena calidad y su envío a laboratorios especializados
para la realización de las pruebas físicas indicadas en dichas normas en forma periódica.
En términos generales el cemento no debe tener grumos, por lo que deberá protegerse
debidamente.

Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto será fresca, limpia y potable, libre
de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas y otras
sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero, tampoco debe contener partículas
de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando
cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparadas
con dicha agua, cemento y arena tengan por lo menos 90% de la resistencia a los 7 y 28
días de las probetas de mortero preparadas con agua potable y curadas en las mismas
condiciones y ensayada de acuerdo a las normas ASTM-C-109.

Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena gruesa) y el agregado
grueso (piedra partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados
del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para
agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse agregados que no cumplan con estas
especificaciones, pero que hayan demostrado por medio de las prácticas o de ensayos
especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad adecuados, siempre que el
inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla, los cuales deberán
estar acompañados por los certificados otorgados por algún laboratorio especializado.

Arena. - Debe cumplir los siguientes requisitos:


Será limpia, de grano rugoso y resistente. No contendrá un porcentaje con respecto al
peso total de más del 5% de material que pase por el tamiz No. 200 (Serie USA) en caso
contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal manera que
de la consistencia deseada al concreto para el trabajo que se requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente
como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de
llenado que se esté ejecutando.

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No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla No. 50 ni 5%
que se pase por la malla No. 100, esto deberá tenerse muy en cuenta para el concreto
expuesto.
La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40 y el material
más fino que pase el tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.

Piedra Partida. - El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de
partículas de arcilla plástica en su superficie y proveniente de rocas que no se encuentran
en proceso de descomposición.
El Inspector Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a los
agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato
de magnesio y ensayo de "Abrasión de los Ángeles", de acuerdo a las normas ASTM-C-
33.
El tamaño máximo será de 3/4" para el concreto armado. En elementos de espesor
reducido o cuando exista gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño del
agregado siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y que se cumpla con el
"slump" o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga sea la
indicada en los planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea mayor de
1/5 de la medida más pequeña entre los costados interiores de las formas, dentro de las
cuales se verterá el concreto; ni mayor de 1/3 del peralte de losas, o los 3/4 del máximo
espacio libre entre barras individuales de refuerzo o entre grupo de barras.

Aditivos.
Se podrá utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la Norma ITINTEC
339.086 para modificar las propiedades del concreto en tal forma que lo hagan más
adecuado para las condiciones de trabajo, para tal fin, el uso deberá tener la aprobación
del Inspector o proyectista.
La preparación de cualquier aditivo previamente a su introducción en la mezcla de
concreto debe atenerse a las recomendaciones del fabricante. El agua de los aditivos
aplicados en forma de solución deberá ser considerada como parte del agua de mezclado.

Refuerzo metálico.
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado
y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:

El límite de fluencia será Fy=4,200 kg/cm2.


Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-
1158.
Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en chimbote o similar.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
Máquinas mezcladoras.
Vibratorias para concreto.
Equipo y herramientas menores (palas, picos, buggies, etc.)

Dosificación De Mezclas De Concreto

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La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará tomando


como base la siguiente tabla:

RELACION AGUA/CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES

RESISTENCIA A LA COMPRESION RELACION MAX.


AGUA/CEMENTO
ESPECIFICADA A LOS 28 DIAS SIN AIRE
INCORPORADO

kg/cm2 Galón/seco
210 7.0

El agua aquí indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua que tienen
los agregados. La máxima cantidad de agua que puedan tener los agregados en forma
estimada es:

Arena húmeda 1/4 galón / pie cúbico


Arena mojada 1/2 galón / pie cúbico

No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua - cemento mayores de las indicadas.
El Inspector Residente, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes
para obtener la resistencia que se indique en los planos, los que serán aprobados por el
Inspector. La dosificación de los ingredientes del concreto será realizada en obra.
No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto ya preparado
ni agregar agua antes de llegar a obra.

Mezclado Del Concreto


Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente limpio,
el agua de los depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardado desde el día
anterior será eliminada y se llenarán nuevamente con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de
funcionamiento, la mezcladora girará a la velocidad recomendada por el fabricante y el
mezclado continuará por lo menos durante minuto y medio después que todos los
materiales estén en el tambor para mezcladoras de una yarda cúbica o fracción de ella.
El concreto para canal pluvial, deberá ser mezclado sólo en cantidades que se vayan a
usar de inmediato, el concreto excedente o no usado deberá ser eliminado.

Colocación Del Concreto


El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la
segregación debida a manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a
velocidades que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y fluya
fácilmente entre los espacios en las varillas.
No se depositará en la estructura ningún concreto que se haya endurecido parcialmente o
que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el
Inspector dé su aprobación.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto antes colocado esté
todavía plástico y se integre con el concreto que se está colocando especialmente al que
está entre barras de esfuerzo. Los separadores temporales colocados en las formas
deberán ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a la altura necesaria. Ellos

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pueden quedar embebidos en el concreto sólo si son de metal y de concreto y que


previamente se haya aprobado dejarlos.
Cuando se vacíe concreto en zapatas se deberá evitar que golpee contra las formas ya que
esto produce segregación; la práctica correcta es que caiga nítidamente en el centro de la
sección. Para ello se puede usar aditamentos especiales.

Consolidación Del Concreto


La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que deben funcionar a la
velocidad mínima recomendada por el fabricante. El Inspector vigilará de modo que la
operación de vibración del concreto tome solamente el tiempo suficiente para su
adecuada consolidación, que se manifiesta cuando una delgada película de mortero
aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso
rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, para
que el concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El vibrado debe
ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo, que el concreto llegue a todas
las esquinas, que queden embebidas todos los anclajes, sujetadores, etc., y se elimine todo
el aire de tal manera que no queden "cangrejeras", ni vacío tipo panal de abeja, ni planos
débiles.
El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben tener vibradores
de reserva, se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el
concreto en condiciones ambientales adversas.

Curado Del Concreto


El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá el
concreto sobre los 15 grados centígrados y en condición húmeda, a partir de las 10 o 12
horas del vaciado.
Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales como las
columnas, se les regarán continuamente de manera que les caiga el agua en forma de
lluvia.
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en clima
caluroso del ACI-605.
MEDICION
El concreto armado en losas y placas, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por
partes de la misma para dar un total.

PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
por Metro Cúbico (M3) del contrato que representa la compensación integral para todas
las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas, así como
otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

1.1.3.2.5. REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDADURAS


1.1.3.2.5.1. TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE 1:2 , e=2.0 CM
(unidad de medida:m²)
 Descripción y Procedimiento

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Esta sección comprende trabajos de acabados factibles de realizar en muros, losas y otros
elementos, con el uso de impermeabilizante (aprobado por el Ingeniero Supervisor de la
Obra) a fin de evitar toda filtración que se pueda producir por los intersticios del
concreto. Comprende los revoques (tarrajeos) que con el carácter definitivo ha de
presentar la superficie. El mortero usado deberá llevar un aditivo impermeabilizante en la
proporción recomendada por el fabricante. La proporción a usar en el mortero será
cemento arena 1:1, debiendo tener un acabado pulido.
Las superficies se rascarán, limpiarán de todo tipo de suciedad elementos extraños y
fundamentalmente grasos; finalmente se humedecerán antes de aplicar el mortero.
Inicialmente se harán cintas de mortero preparadas con impermeabilizante para conseguir
superficies planas y derechas. El mortero usado deberá llevar un aditivo
impermeabilizante en la proporción recomendada por el fabricante, la proporción de usar
el mortero será de mezcla de cemento tipo I – arena, en proporción 1:1, debiendo tener un
acabado pulido, espaciadas cada 1.50m, como máximo, comenzando lo más cerca de las
esquinas. Se controlará el perfecto aplomo de las cintas, empleando plomada de albañil;
las cintas sobresaldrán el espesor máximo de tarrajeo.
Se emplearán reglas de madera bien perfiladas que se correrán sobre las cintas. Que harán
las veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el parámetro a fin de aumentar su
compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de
presionar la paleta al momento de allanar la mezcla del tarrajeo.
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del
tarrajeo, recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de
cemento y arena gruesa en proporción 1:1, preparado con impermeabilizante, que será
arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso para recibir
el tarrajeo final, el cual deberá ser realizado con mortero de cemento y arena fina en
proporción 1:1, igualmente preparado con impermeabilizante.
Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso
máximo de 1 hora.
La aplicación del mortero se hará siempre de abajo hacia arriba prensándolo fuertemente
y en forma continuada con plancha metálica.
La superficie final deberá tener el mejor pulimento, en la que no se pueda distinguir los
sitios en que estuvieron las cintas, no apreciar las huellas de la aplicación de la paleta, ni
ningún otro defecto que desmejore el buen acabado.
El curado se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo
haya endurecido lo suficiente como para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en
forma de pulverización fina, en la cantidad justa para que sea absorbida.
 Método de Medición
Para la medición de esta partida se utilizará el metro cuadrado "M2'' concordante a la
estructura de los costos unitarios.

 Materiales
ARENA FINA
CEMENTO PORTLAND TIPO I (42.5KG)
ADITIVO IMPERMEABILIZANTE PARA CONCRETO
REGLA DE ALUMINIO 1 1/2" x 3 1/4" x 6 METROS

 Forma de Pago
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades y medidas
indicadas aplicando el costo unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirán compensación total por mano de obra, leyes sociales, equipo,

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herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la


ejecución del trabajo.

1.1.3.2.5.2. TARRAJEO DE EXTERIORES C:A 1:3, e=1.50 cm (unidad de


medida:m²)
 Descripción y Procedimiento
Esta partida, comprende la ejecución del revestimiento de muros interiores y muros
exteriores, con una capa de mortero cemento arena 1:2, aplicada sobre el paramento. Se
empleará Cemento Portland tipo I que cumpla la norma ASTM-C 150, arena fina de río,
clavos c/cabeza para madera, agua y andamio de madera. En los revoques ha de cuidarse
mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien
granulada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de materias orgánicas
y salitrosas.
Cuando este seca toda la arena pasará por la criba Nº 8. No más de 20% pasará por la
criba Nº 50 y no más del 5% pasará por la criba Nº 100.
Es de referirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, deben ser
limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras medidas perjudiciales.
El tarrajeo de muros se aplicará en dos etapas, en la primera llamada pañeteo se proyecta
simplemente el mortero sobre el paramento ejecutando las cintas o maestras encima de las
cuales se corre una regla, luego con el pañeteo endurecido se aplica la segunda capa, para
obtener una superficie plana y acabada, debiendo quedar lisa para recibir la pintura.
El trabajo se hará con cintas de mortero sobre 1:1 cemento arena, corridas verticalmente y
a lo largo del muro, la mezcla del tartajeo será en proporción 1:1 cemento: arena, con un
espesor de e=1.5 cm. Las cintas se aplomarán y sobresaldrán el espesor exacto del
tartajeo y estarán espaciadas a 1 m partiendo lo más cerca posible de la unión de las
esquinas, luego de rellenado el espacio entre cintas se picará éstas y en su lugar se
rellenarán con mezcla más fuerte que la usada en el tartajeo, las cintas no deben formar
parte del tartajeo. El revoque terminará en el piso. Los encuentros Los encuentros de
muros, debe ser en ángulos perfectamente perfilados, las aristas de los derrames
expuestos a impactos serán convenientemente boleados, los encuentros de muros con el
cielo raso terminarán en ángulo recto con una bruña de separación.
Materiales:
• Arena fina m3
• Cemento portland tipo 1 (42.5kg) bol
• Regla de aluminio 1 ½” x 3 1/4” x 6 metros und

 Método de Medición
Para la medición de esta partida se utilizará el metro cuadrado ''M2'' concordante a la
estructura de los costos unitarios.

 Forma de Pago
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es
decir por M2. El pago de esta partida corresponde a los materiales, mano de obra, equipo
y herramientas necesarias para completar esta partida.

1.1.3.2.5.3. TARRAJEO INTERIOR, e=1.5 cm, 1:4 (unidad de medida:m²)


 Descripción y Procedimiento

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Esta partida, comprende la ejecución del revestimiento de muros interiores y muros


exteriores, con una capa de mortero cemento arena 1:2, aplicada sobre el paramento. Se
empleará Cemento Portland tipo I que cumpla la norma ASTM-C 150, arena fina de río,
clavos c/cabeza para madera, agua y andamio de madera. En los revoques ha de cuidarse
mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien
granulada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de materias orgánicas
y salitrosas.
Cuando este seca toda la arena pasará por la criba Nº 8. No más de 20% pasará por la
criba Nº 50 y no más del 5% pasará por la criba Nº 100.
Es de referirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, deben ser
limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras medidas perjudiciales.
El tarrajeo de muros se aplicará en dos etapas, en la primera llamada pañeteo se proyecta
simplemente el mortero sobre el paramento ejecutando las cintas o maestras encima de las
cuales se corre una regla, luego con el pañeteo endurecido se aplica la segunda capa, para
obtener una superficie plana y acabada, debiendo quedar lisa para recibir la pintura.
El trabajo se hará con cintas de mortero sobre 1:1 cemento arena, corridas verticalmente y
a lo largo del muro, la mezcla del tartajeo será en proporción 1:1 cemento: arena, con un
espesor de e=1.5 cm. Las cintas se aplomarán y sobresaldrán el espesor exacto del
tartajeo y estarán espaciadas a 1 m partiendo lo más cerca posible de la unión de las
esquinas, luego de rellenado el espacio entre cintas se picará éstas y en su lugar se
rellenarán con mezcla más fuerte que la usada en el tartajeo, las cintas no deben formar
parte del tartajeo. El revoque terminará en el piso. Los encuentros Los encuentros de
muros, debe ser en ángulos perfectamente perfilados, las aristas de los derrames
expuestos a impactos serán convenientemente boleados, los encuentros de muros con el
cielo raso terminarán en ángulo recto con una bruña de separación.
Materiales:
• Arena fina m3
• Cemento portland tipo 1 (42.5kg) bol
• Regla de aluminio 1 ½” x 3 1/4” x 6 metros und

 Método de Medición
Para la medición de esta partida se utilizará el metro cuadrado ''M2'' concordante a la
estructura de los costos unitarios.

 Forma de Pago
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es
decir por M2. El pago de esta partida corresponde a los materiales, mano de obra, equipo
y herramientas necesarias para completar esta partida.

1.1.3.2.6. SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS


1.1.3.2.6.1. ACCESORIO DE CAMARA SECA Y REBOSE (unidad de medida:und)
 Descripción y Procedimiento
En esta partida se realizará la instalación de accesorios que se requiere en la cámara seca,
ya que estas instalaciones se realizara previa indicaciones del supervisor y/o residente de
obras.

 Método de Medición

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Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida ''UND''


concordante a la estructura de los costos unitarios.

 Materiales
ADAPTADOR DE COMPRESION HDPE D=3"
UNION UNIVERSAL ROSCADA PVC 3"
VALVULA DE BOLA PVC D=3''
NIPLE DE PVC DN = 3"
CONO DE REBOSE ø=6" a ø=3"
CODO DE 45° HDPE D=3"
TUBERIA HDPE SDR- 17, PN-8, PE-80, D = 3"
CODO DE 90° HDPE D=3"
TEE DE COMPRESION HDPE 3"

 Forma de Pago
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la supervisión,
multiplicado por el costo unitario de la actual partida, entendiéndose que dicho pago
constituye la compensación por la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.

1.1.3.2.6.2. TAPA METALICA DE CAJA DE VALVULAS (unidad de medida:und)


 Descripción y Procedimiento
En esta partida de realizará la instalación de las tapas de la caja válvula con la finalidad
de proveer el medio suficiente para la manipulación de los accesorios de la caja de
válvulas se realizará previa supervisión del residente y/o supervisor de obras.

 Método de Medición
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida ''UND''
concordante a la estructura de los costos unitarios.

 Forma de Pago
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la supervisión,
multiplicado por el costo unitario de la actual partida, entendiéndose que dicho pago
constituye la compensación por la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.

1.1.3.3. CERCO PERIMETRICO


1.1.3.3.1. TRABAJOS PRELIMINARES
1.1.3.3.1.1. TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR (unidad de medida:m²)
 Descripción y Procedimiento
Se deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el trazo y replanteo de la obra,
tales como: ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por medio de puntos
ubicados en elementos inamovibles
Método constructivo:

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La Entidad someterá los replanteos a la aprobación del Ing. Inspector y/o Supervisor,
antes de dar comienzo a los trabajos. El equipo de replanteo estará constituido en primera
instancia por el Ingº Residente, el topógrafo y personal obrero con el auxilio de un
adecuado instrumental topográfico el que variará con la magnitud del terreno.
Se recomienda emparejar el terreno antes del replanteo eliminando montículos, plantas,
arbustos y todo obstáculo que pueda interrumpir el trabajo continuo. Se habilitarán
cerchas y estacas en cantidades suficientes.
Los niveles serán referidos a un B.M. que será monumentado con un hito de concreto de
cuya cota servirá para la ubicación de los B.M. auxiliares. Para el trazado de los ángulos
se empleará el teodolito. No se permitirá recortar medidas en otros lugares que no sean
los previstos, sin antes avisar al Ing. Inspector y/o Supervisor de la Obra.
Materiales:
• Yeso en bolsas de 20 Kg
• Madera montaña 1 UND

 Método de Medición
Se realizará de acuerdo con el metrado verificado en obra por el Ing Inspector y/o
Supervisor y se medirá por el total en (M2).

 Forma de Pago
El pago se efectuará en M2, al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende
todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales, herramientas,
equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta partida a
entera satisfacción del Supervisor.

1.1.3.3.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS


1.1.3.3.2.1. EXCAVACION DE TERRENO NATURAL (unidad de medida:m³)
 Descripción y Procedimiento
Las excavaciones se refieren al movimiento de todo material de cualquier naturaleza que
debe ser removido para proceder a la construcción de las estructuras y sus elevaciones, de
acuerdo al plano o indicaciones del Ingeniero Residente previa autorización del Ingeniero
Supervisor. Las cotas de fondo indicadas en los planos pueden ser modificadas por orden
escritas del Supervisor siempre que tal variación fuese necesaria para asegurar las
condiciones de estabilidad de la estructura.

 Método de Medición
El trabajo ejecutado será medido en metros cúbicos (M3).

 Forma de Pago
El pago a efectuar esta partida será por metros cúbicos (M3), entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada.

1.1.3.3.3. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


1.1.3.3.3.1. CONCRETO F'C=140 KG/CM2 (unidad de medida:m³)
 Descripción y Procedimiento

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Esta partida se refiere a la construcción con concreto ciclópeo, con una cara vista, de
acuerdo a las dimensiones, espesores y características señaladas en los planos de diseño
formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
El concreto ciclópeo a utilizarse deberá ser de buena calidad, estructura homogénea y
durable, libre de defectos, arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas, sin
grietas y exenta de planos de fractura y de desintegración. Se empleará cemento portland
normal, fresco y de calidad probada.
Antes de construir la mampostería, el terreno de fundación deberá estar bien nivelado y
compactado. Las excavaciones para las fundaciones deberán estar de acuerdo con los
detalles indicados en los planos y cualquier otra indicación que sea dada por el Supervisor
de Obra.
El mortero deberá llenar completamente los huecos. Las piedras deberán estar
completamente limpias y lavadas, debiendo ser humedecidas abundantemente antes ser
colocadas.
Materiales:
• Aceite motor gasolinero multigrado gln
• Arena gruesa m3
• Piedra chancada de ½” m3
• Cemento portland 1 (42.5 kg) bol
• Agua para la obra m3
• Grasa multipropósitos kg
• Gasolina 90 octanos gln

 Método de Medición
El trabajo ejecutado será medido en metros cúbicos (M3).

 Forma de Pago
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la supervisión,
multiplicado por el costo unitario de la actual partida, entendiéndose que dicho pago
constituye la compensación por la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.

1.1.3.3.4. CERCO PERIMETRICO C/ALAMBRE DE PUAS


1.1.3.3.4.1. CERCO PERIMETRICO C/ALAMBRE DE PUAS (unidad de medida:m)
 Descripción y Procedimiento
La instalación de esta partida se realizará mediante el uso de alambre de púas sujetadas
con grapas de metal sobre postes de madera rolliza de eucalipto de 4” de diámetro, los
alambres estarán separados entre sí 20 cm o según detalles de planos adjuntos.
Método constructivo:
La instalación de la transición se hará de acuerdo con los planos. También se tomará en
cuenta la calidad del material. Los traslapes de continuidad se realizarán en los postes.
Calidad de los materiales:
El alambre de púas será galvanizado #16 Sistema de control de calidad:
Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles
principales:
- La Supervisión deberá verificar la calidad del rollo de alambre de púas antes de su
colocación como cerco.

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- Supervisar la correcta instalación del alambre de púas, en cuanto a su tensado y su


alineación y separación horizontal; así como su traslapes de continuidad.
- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

 Método de Medición
Para la medición de esta partida se utilizará el metro lineal ''M'' concordante a la
estructura de los costos unitarios.

 Materiales
ALAMBRE DE PUAS #16 ROLLO 200m

 Forma de Pago
La obra ejecutada se pagará por Metro (M), aplicando el costo unitario correspondiente,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total (mano de obra,
leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que
se requiere para la ejecución del trabajo).

1.1.3.3.4.2. POSTES DE MADERA PARA CERCO PERIMETRICO E= 4" a 6" X


2.15m (unidad de medida:und)
 Descripción y Procedimiento
Comprende la colocación de postes de madera eucalipto rollizo de 4” de diámetro, con
una altura según los planos de detalles colocados en dados de concreto ciclópeo de
f’c=140 Kg/cm2.
Estos postes de madera serán instalados perimetralmente distanciados de acuerdo a los
planos.
Método constructivo:
Se colocará los postes en el centro de la sección cuadrada excavada y rellenada con
concreto simple; manteniendo la verticalidad y alineamiento de acuerdo lo indicado en
los planos correspondientes.
Calidad de los materiales:
Los postes usados deben ser de madera seca y no debe tener rajaduras ni curvaturas en
toda su longitud.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles
principales:
- La Supervisión deberá verificar la calidad de los postes de eucalipto y del concreto
ciclópeo vaciado.
- Supervisar la correcta instalación de los postes verificando su verticalidad y alineación
correcta.
- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
Materiales:
• Poste de madera D=4” x 2.15m und

 Método de Medición
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por el
total en unidad (UND).

 Forma de Pago

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El pago estará en función al Sistema de Contratación y de acuerdo a lo estipulado en el


Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.

1.1.3.3.4.3. PUERTA PERIMETRICA (unidad de medida:und)


 Descripción y Procedimiento
Comprende la colocación de una puerta perimétrica de las dimensiones indicadas en los
planos en conjunto con todos sus accesorios los cuales deben encontrase en optimas
condiciones. El proceso de construcción e instalación de dicha puerta será verificado por
el residente y/o supervisor encargado.

 Método de Medición
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por el
total en unidad (UND).

 Materiales
CANDADO DE BRONCE 40 MM.
BISAGRAS 4"X3"X2mm
MADERA 4"X2", L=1.35 m
MADERA 2"X2" VERT , L=1.35 m
MADERA 2"X2" HORIZ, L=1.00 m
CLAVOS PARA MADERA C/C3''

 Forma de Pago
El pago estará en función al Sistema de Contratación y de acuerdo a lo estipulado en el
Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.

1.1.4.LINEA DE CONDUCCION (L=177.24 M)


1.1.4.1. TRABAJOS PRELIMINARES
1.1.4.1.1. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL (unidad de medida:m)
 Descripción y Procedimiento
Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación de basura,
elementos sueltos, livianos y pesados existentes en toda el área del terreno, así como de
maleza y arbustos de fácil extracción. No incluye elementos enterrados de ningún tipo.

 Método de Medición
Se medirá por la unidad de metro lineal (m)

 Forma de Pago
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la supervisión,
multiplicado por el costo unitario de la actual partida, entendiéndose que dicho pago
constituye la compensación por la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.

1.1.4.1.2. TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO DE ZANJAS (unidad de medida:m)


 Descripción y Procedimiento

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Los trabajos de Trazos y Replanteo comprenden la materialización en campo de los ejes y


demás elementos que, en concordancia con lo indicado en los planos, permitan visualizar
las diferentes partes de la obra.
Dichos trabajos serán lo suficiente precisos para la finalidad indicada y comprenderán, en
general:
Estacado de los ejes. Nivelación de eje y de puntos cuyas cotas se requieran. Obtención
de perfiles o secciones necesarios para la ejecución de la obra. Protección de la
información topográfica en general, la Entidad no deberá escatimar esfuerzos en las
mediciones y en el proceso de la información topográfica necesaria. Se ejecutará todo el
trabajo de acuerdo con los trazos y gradientes indicados en los planos. Se asumirá toda la
responsabilidad por conservar el alineamiento y gradiente a lo largo de la ejecución de las
obras.
Se proveerá cuadrillas con experiencia, para los trabajos topográficos; las que constarán
de operadores de instrumentos y ayudantes competentes; provistas de instrumentos,
herramientas, estacas y otros materiales que se requieran para realizar los trabajos.
La Entidad deberá disponer de equipos de ingeniería calibrados realizar los trabajos,
teniendo en cuenta la pendientes del terreno, la pendiente mínima deberá ser 2/1000, el
cual posibilite la limpieza por arrastre en las tuberías, además será de completa
responsabilidad de La Entidad llevar el control topográfico siempre a PENDIENTE, si se
presentaran dentro del trazo pendientes y contrapendientes en modo continuo se deberán
evitar a fin de no permitir atrapamiento de aire en la tubería y consecuentemente fallo en
el sistema y disminución del caudal. De presentarse puntos de pendiente y
contrapendiente que no se pueda evitar en el trazo se tendrá que incorporar una válvula de
aire automática o una de purga para limpieza de ser el caso.
Materiales:
• Yeso en bolsas de 20 kg bol
• Madera montaña p2

 Método de Medición
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida ''M'' concordante a
la estructura de los costos unitarios.

 Forma de Pago
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la supervisión,
multiplicado por el costo unitario de la actual partida, entendiéndose que dicho pago
constituye la compensación por la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.

1.1.4.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS PARA LINEA DE CONDUCCION


1.1.4.2.1. EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL (unidad de medida:m)
 Descripción y Procedimiento
Las excavaciones se refieren al movimiento de todo material de cualquier naturaleza que
debe ser removido para proceder a la construcción de las estructuras y sus elevaciones, de
acuerdo al plano o indicaciones del Ingeniero Residente previa autorización del Ingeniero
Supervisor. Las cotas de fondo de la tubería indicadas en los planos pueden ser
modificadas por orden escritas del Supervisor.
Al realizar la excavación se debe tener en cuenta lo siguiente:

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- En la apertura de las zanjas se tendrá cuidado de no dañar y mantener en


funcionamiento las instalaciones de servicio público existente, los cuales previamente se
deberán de haber localizados y marcados a través de piques.
- El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no
menor de 1.00 m de los bordes de las zanjas para evitar los posibles derrumbes y dar
facilidad y limpieza de trabajo.
- La Entidad hará los apuntalamientos necesarios para realizar y proteger todas las
excavaciones en resguardo de perjuicios que pueda ocasionar a la propiedad privada o
servicios públicos o para evitar acciones durante los trabajosos
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles
principales:
- Verificar las dimensiones y profundidad de la zanja estén de acuerdo a los planos.
- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
- Vigilar el cumplimiento de los controles de seguridad de trabajo.

 Método de Medición
El trabajo ejecutado será medido en metros lineales (M).

 Forma de Pago
El pago a efectuar esta partida será por metros lineales (M), entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada.

1.1.4.2.2. REFINE Y NIVELACION DE FONDOS PARA ZANJA P/MANGUERA


HDPE PARA AGUA (unidad de medida:m)
 Descripción y Procedimiento
Esta partida consiste en la nivelación con herramientas manuales y apisonado con equipo
del fondo de la excavación y además de los perfiles de la zanja, a fin de lograr un
alineamiento de la tubería según lo indicado en los planos del Proyecto y de acuerdo a las
indicaciones del Ingeniero Supervisor de la Obra.
Método de Ejecución:
La mano de obra realizará los trabajos de nivelación y apisonado, en toda el área
excavada y de acuerdo a los niveles indicados en los planos.
La entidad deberá tomar las precauciones necesarias contra derrumbes y deslizamientos,
porque de producirse éstos, serán de su entera responsabilidad.

 Método de Medición
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida ''M'' concordante a
la estructura de los costos unitarios.

 Forma de Pago
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la supervisión,
multiplicado por el costo unitario de la actual partida, entendiéndose que
dicho pago constituye la compensación por la mano de obra, materiales, equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.

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1.1.4.2.3. RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO


(unidad de medida:m)
a) Descripción y Procedimiento
El relleno se lo realizará según planos, con un riego adecuado y con una compactación
planchas compactadoras de preferencia. Para efectuar un relleno compactado,
previamente El Residente deberá contar con la autorización del Supervisor o inspector.

Materiales y/o equipos


• Agua.
• Material propio proveniente de las excavaciones debidamente seleccionadas.
• Herramientas manuales (palas, reglas de madera).
• Compactador vibratorio tipo plancha 4 HP.
• Gasolina 84. Procedimiento Constructivo
Se controlará:
• Que los rellenos se coloquen convenientemente de acuerdo a los planos en los lugares
que lo requiera la obra.
• Los rellenos no afectarán en forma alguna a las estructuras construidas.
• El relleno se realizará con el material propio seleccionado de las excavaciones
iniciales del proyecto.

 Método de Medición
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida el metro lineal
''M'' concordante a la estructura de los costos unitarios.

 Forma de Pago
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la supervisión,
multiplicado por el costo unitario de la actual partida, entendiéndose que dicho pago
constituye la compensación por la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.

1.1.4.3. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS


1.1.4.3.1. TUBERIA HDPE SDR- 17, PN-8, PE-80, D = 2" (63 MM) (unidad de
medida:m)
 Descripción y Procedimiento
El material presentado bajo esta Especificación Técnica, deberá cumplir con la Norma
Técnica Peruana NTP 399.002 para tuberías menores a 63mm (2”) y la NTP ISO 1452
para tuberías de 63mm a mayores.
Antes de realizar el tendido de la tubería o accesorios se debe observar que el fondo de
la zanja esté libre de material cortante (graba, piedras), así como también que las
tuberías y accesorios no presenten golpes ni rajaduras.
La instalación de tubos de HDPE se puede realizarse a través de:
- Unión por Termofusión
- Unión por Electrofusión
- Unión Juntas de Compresión
Para el transporte se debe limpiar la superficie en contacto con la tubería Se recomienda
no utilizar vehículos que tengan un espacio menor al 80% de la longitud de la tubería.

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Se debe verificar que lo establecido en la guía de despacho sea lo que físicamente se


encuentra en el transporte antes de salir, para evitar posibles pérdidas, extravíos o
daños.
Materiales:
• Manguera Ø= 2”
 Método de Medición
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida el mero lineal
''M'' concordante a la estructura de los costos unitarios.

 Forma de Pago
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la supervisión,
multiplicado por el costo unitario de la actual partida, entendiéndose que dicho pago
constituye la compensación por la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.

1.1.4.4. SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS


1.1.4.4.1. SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN LINEA DE
CONDUCCION HDPE (unidad de medida:gbl)
 Descripción y Procedimiento
Comprende el suministro y colocación de accesorios para la línea de conducción tal como
se especifican en los planos correspondientes.

 Método de Medición
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida Global ''GLB''
concordante a la estructura de los costos unitarios.

 Materiales
ACOPLE PVC-HDPE 2"

 Forma de Pago
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la supervisión,
multiplicado por el costo unitario de la actual partida, entendiéndose que dicho pago
constituye la compensación por la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.

1.1.4.5. PRUEBAS DE CALIDAD


1.1.4.5.1. PRUEBA HIDRÁULICA + DESINFECCIÓN EN TUBERÍA DE AGUA
(unidad de medida:m)
 Descripción y Procedimiento
Para realizar la prueba hidráulica, se debe realizar los siguientes procesos:
• Todas las tuberías elementos y accesorios que integran la instalación.
• La prueba se efectúa a 145 lb/pgd2 o 100 mca para iniciar la prueba se llena de agua
toda la tubería del tramo identificado, manteniendo abierto los grifos terminales hasta que

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se tenga la seguridad de que la purga ha sido completa, entonces se cierra los grifos y /o
válvulas de la fuente de alimentación.
• La presión mínima de agua de 2 mca.
Materiales:
• Hipoclorito de calcio al 70% kg
• Tapón PVC Ø3” NTP .399.002 und
• Agua para obra m3

 Método de Medición
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida metro ''M''
concordante a la estructura de los costos unitarios.
 Forma de Pago
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la supervisión,
multiplicado por el costo unitario de la actual partida, entendiéndose que dicho pago
constituye la compensación por la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.

1.1.5.MITIGACION AMBIENTAL
1.1.5.1. MEDIDAD DE PREVENCION
1.1.5.1.1. CHARLA DE SEGURIDAD OCUPACIONAL Y MEDIOAMBIENTAL A LOS
TRABAJADORES (unidad de medida:gbl)
 Descripción y Procedimiento
Se refiere al fortalecimiento de habilidades humanas en los trabajadores
(peones,operarios, oficiales, técnicos, ingenieros) en seguridad en el trabajo y del proceso
constructivo

 Método de Medición
La unidad de medición es global (glb)

 Forma de Pago
El pago se efectuará previa autorización del Ing. Supervisor por la unidad ejecutada. La
partida será pagada de acuerdo al precio GLB del contrato, el cual contempla todos los
costos de mano de obra, equipo, herramientas y demás insumos e imprevistos necesarios
para la ejecución total de la partida.

1.1.5.2. MEDIDAS DE CONTROL


1.1.5.2.1. INSTALACION DE CONTENEDORES DE RESIDUOS SOLIDOS (unidad de
medida:und)
 Descripción y Procedimiento
Esta se refiere a la adquisición de cilindros metálicos, las mismas que deberán de ser
pintadas de acuerdo a las descripciones mencionadas a continuación.
Materiales:
• Cilindro (contenedor de residuos) und

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Características:
Fabricado de plancha metálica. Resistente a la Corrosión Atmosférica.
Resistente a la Intemperie, variaciones atmosféricas, humedad, Acción de mohos y
microorganismos. Superficie exterior Lisa
Dimensiones:
 Espesor de 4 mm.
 Forma cilíndrica con un diámetro de 50 cm.
 Altura de 120 cm.
 Parantes metálicos de 1 ½ pulgadas.
 Largo de los parantes 85 cm.

 Unidad de medida
El trabajo será medido en unidades (UND), ejecutado y aprobado por el residente de
acuerdo a lo especificado. El supervisor deberá verificar que la partida indicada en el
presupuesto sea realmente ejecutada, verificando así mediante constancias u documentos
que lo acrediten.

 Forma de pago
Los trabajos descritos en estas partidas serán pagados siempre y cuando se adjunten en
cada valorización los documentos que acrediten a ejecución de dicha partida (panel
fotográfico), se aprobara el pago en cada una de las cantidades y medidas indicadas en su
norma de medición (UND), el precio en conjunto. La misma que incluirá la mano de
obra, materiales y equipos a utilizar.

1.1.5.3. MEDIDAS DE MITIGACION


1.1.5.3.1. RESTAURACION DE AREA UTILIZADA COMO DEPOSITO DE
MATERIAL EXCEDENTE (unidad de medida:m²)
 Descripción y Procedimiento
Bajo esta partida, el Contratista realizará todos los trabajos necesarios para el
acondicionamiento y restauración del área ocupada como botadero, trabajos que deben
desarrollarse conforme a las presentes especificaciones y las indicaciones del Residente
y/o supervisor de obras.

 Método de Ejecución
Los trabajos relacionados a esta partida, se desarrollarán según las siguientes etapas:
etapa de acondicionamiento y etapa de restauración.
Etapa de Acondicionamiento:
Se realizarán dando cumplimiento a las diversas normas de construcción, ambientales,
teniendo en cuenta principalmente los siguientes aspectos:
Se evitará en lo posible la remoción de la cobertura vegetal; asimismo, se debe conservar
la topografía de la zona a fin de no realizar movimientos de tierra excesivos. De ser
necesaria la remoción de los suelos, la capa vegetal removida debe ser convenientemente
almacenada y protegida para su empleo posterior en la restauración del área alterada.
Los botaderos no deben ubicarse en zonas cercanas a las corrientes de agua, por lo cual,
estos deben localizarse a una distancia prudencial de la corriente y en lo posible en

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contrapendiente, para evitar contingencias relativas a escurrimientos de residuos líquidos


que puedan contaminar la fauna íctica y la calidad del agua.
Por ningún motivo se debe inferir con el uso del agua de la población local, sobre todo de
aquellas fuentes de captación susceptibles de agotarse.
Etapa de Restauración:
Será obligación del Contratista realizar el trabajo de restauración una vez concluida la
obra mediante las siguientes acciones:
En cuanto a la adecuación del botadero, una vez se culmine la vida útil del mismo, se
procederá a la conformación del terreno y previa restructuración de la capa vegetal;
iniciando con una compactación, con procesos de riego de material por capas y seguido
de un monitoreo del comportamiento del suelo ante los procesos de infiltración y de
arrastres del agua, que se puedan presentar.

 Método de medición
La medición es por metro cuadrado (M2) Cuando el botadero haya sido acondicionado y
éste concluido el tratamiento ambiental de las áreas, acorde a las presentes
especificaciones e indicaciones del Supervisor.

 Forma de pago
El pago se efectuará al precio unitario de acuerdo al análisis de costo unitario, por metro
cuadrado (M2), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
completa por toda la mano de obra, equipo, materiales y herramientas, incluidos los
imprevistos para la ejecución de la partida

1.1.5.3.2. REVEGETACION DE AREA UTILIZADA COMO DEPOSITO DE


MATERIAL EXCEDENTE (unidad de medida:m²)
 Descripción y Procedimiento
Consiste en la plantación de áreas verdes, en los espacios que fueron utilizados como
deposito, con la finalidad de contribuir al medio ambiente que será en beneficio de
población. En esta partida solo se utilizará materiales manuales, como pico, lampa y EPP.

 Método de Medición
La medición es por metro cuadrado (M2) cuando se haya culminado la plantación de
todas las áreas de depósito.

 Materiales
Plantas nativas

 Forma de Pago
El pago se efectuará por la culminación de toda la plantación en las áreas designadas
como depósito de materiales excedentes.

1.2. MICRORESERVORIO
1.2.1.MICRORESERVORIO 01 V=500 M³
1.2.1.1. TRABAJOS PRELIMINARES
1.2.1.1.1. LIMPIEZA DE TERRENO NATURAL (unidad de medida:m²)

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 Descripción y Procedimiento
Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación de basura,
elementos sueltos, livianos y pesados existentes en toda el área del terreno, así como de
maleza y arbustos de fácil extracción. No incluye elementos enterrados de ningún tipo. Se
hará un análisis previo de cantidad de personal, vehículos y equipos necesarios para la
limpieza del área.

 Forma de Pago
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la supervisión,
multiplicado por el costo unitario de la actual partida, entendiéndose que
dicho pago constituye la compensación por la mano de obra, materiales, equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.

1.2.1.1.2. TRAZO Y REPLANTEO (unidad de medida:m²)


 Descripción y Procedimiento
Se deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el trazo y replanteo de la obra,
tales como: ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por medio de puntos
ubicados en elementos inamovibles
Método constructivo:
La Entidad someterá los replanteos a la aprobación del Ing. Inspector y/o Supervisor,
antes de dar comienzo a los trabajos. El equipo de replanteo estará constituido en primera
instancia por el Ingº Residente, el topógrafo y personal obrero con el auxilio de un
adecuado instrumental topográfico el que variará con la magnitud del terreno.
Se recomienda emparejar el terreno antes del replanteo eliminando montículos, plantas,
arbustos y todo obstáculo que pueda interrumpir el trabajo continuo. Se habilitarán
cerchas y estacas en cantidades suficientes.
Los niveles serán referidos a un B.M. que será monumentado con un hito de concreto de
cuya cota servirá para la ubicación de los B.M. auxiliares. Para el trazado de los ángulos
se empleará el teodolito. No se permitirá recortar medidas en otros lugares que no sean
los previstos, sin antes avisar al Ing. Inspector y/o Supervisor de la Obra.
Materiales:
• Yeso en bolsas de 20 Kg
• Madera montaña 1 UND

 Método de Medición
Se realizará de acuerdo con el metrado verificado en obra por el Ing Inspector y/o
Supervisor y se medirá por el total en (M2).

 Forma de Pago
El pago se efectuará en M2, al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende
todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales, herramientas,
equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta partida a
entera satisfacción del Supervisor.

1.2.1.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS

ESPECIFICACIONES TECNICAS
42
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1.2.1.2.1. EXCAVACION CON MAQUINARIA EN TERRENO NORMAL (unidad de


medida:m³)
 Descripción y Procedimiento
Las excavaciones se refieren al movimiento de todo material de cualquier naturaleza que
debe ser removido para proceder a la construcción de las estructuras y sus elevaciones, de
acuerdo al plano o indicaciones del Ingeniero Residente previa autorización del Ingeniero
Supervisor. Las cotas de fondo indicadas en los planos pueden ser modificadas por orden
escritas del Supervisor siempre que tal variación fuese necesaria para asegurar las
condiciones de estabilidad de la estructura.

 Equipo
RETROEXCAVADORA SOBRE LLANTAS 58 HP 1 YD3 INC. OPERADOR Y
COMBUSTIBLE

 Método de Medición
El trabajo ejecutado será medido en metros cúbicos (M3).

 Forma de Pago
El pago a efectuar esta partida será por metros cúbicos (M3), entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada.

1.2.1.2.2. RELLENO Y COMPACTADO MANUAL CON MATERIAL PROPIO


(unidad de medida:m³)
 Descripción y Procedimiento
El relleno se lo realizará en capas según planos, con un riego adecuado y con una
compactación planchas compactadoras de preferencia.
Para efectuar un relleno compactado, previamente el Residente de Obra deberá contar con
la autorización del Supervisor o inspector.

 Método de Medición
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá en metros
cúbicos (m3).

 Equipos
HERRAMIENTAS MANUALES
PLANCHA COMPACTADORA 4 HP

 Forma de Pago
El pago se efectuará por metro cúbico (m3), entendiéndose que dicho pago constituirá
compensación total por los rubros de mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida.

1.2.1.2.3. REFINE Y NIVELACION DE TALUDES Y PISO (unidad de medida:m²)


 Descripción y Procedimiento

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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CONSTRUCCIÓN DE MICRORESERVORIOS Y DE INFRAESTRUCTURA
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PROYECTO “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE RECARGA HIDRICA Y
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Esta partida consiste en el refine y nivelación de taludes y piso del reservorio con
herramientas manuales y apisonado con equipo del fondo de la excavación, según lo
indicado en los planos del Proyecto y de acuerdo a las indicaciones del Ingeniero
Supervisor de la Obra.
Método de Ejecución
La mano de obra realizará los trabajos de nivelación y apisonado, en toda el área
excavada y de acuerdo a los niveles indicados en los planos.
La Entidad deberá tomar las precauciones necesarias contra derrumbes y deslizamientos,
porque de producirse éstos, serán de su entera responsabilidad.

 Método de Medición
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida metros cuadrados
''M2'' concordante a la estructura de los costos unitarios.

 Forma de Pago
Los trabajos ejecutados se medirán en metros cuadrado (m2), aplicando el precio unitario
respectivo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total (mano
de obra, herramientas, leyes sociales, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que
sea necesario para la ejecución del trabajo).

1.2.1.2.4. ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE A PULSO CON CARRETILLA


(D=30 m) (unidad
de medida:m³)
 Descripción
Todo material excedente de las excavaciones o cortes que no hubiera sido empleado en
rellenos, deberá ser retirado inmediatamente sin permanecer más de 30 días, dentro del
perímetro de la Obra. El material excedente se localizará en lugares que no perjudiquen el
normal desarrollo de la obra. Se cargará en los camiones volquetes mediante cargadores
frontales sobre llantas. El material será depositado en los botaderos previamente
autorizados por el Supervisor, quien solicitará al constructor los permisos y licencias
pertinentes.

 Medición
Este trabajo será medido por metro cúbico (M³) de material eliminado a un botadero cuya
ubicación será definida por el Ingeniero Supervisor.

 Equipo
RETROEXCAVADORA SOBRE LLANTAS 58 HP 1 YD3 INC. OPERADOR Y
COMBUSTIBLE

 Forma de Pago
La presente Partida será pagada por metro cúbico ( M³ ) de material eliminado con el
precio unitario del presupuesto según el avance real de los trabajos, siendo el Supervisor
quien verifique el volumen final eliminado para el pago respectivo.
El precio unitario comprende los costos necesarios para realizar la extracción, carguío,
transporte y eliminación del material excedente; incluye mano de obra, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios y utilizados para realizar la actividad

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1.2.1.2.5. FILTRO DE GRAVA DIA. Max=1/2" (unidad de medida:m³)


 Descripción y Procedimiento
Esta partida corresponde a la colocación manual de grava seleccionada con diámetro de
½’’, para la evacuación del agua producida por posibles fugas en las cajas de válvulas.
Método Constructivo
Para ejecutar esta actividad previamente se deberán seleccionar agregados los cuales se
tamizarán hasta obtener los diámetros requeridos para la partida. Luego se deberá colocar
en forma manual capa por capa hasta alcanzar el espesor requerido.
Calidad de los materiales
Los materiales emplearse son gravas seleccionadas y limpias extraída del río, cuya
procedencia asegura una conformación homogénea, compacta y no fracturada. La grava
debe limpiarse de tierra o materia orgánica adherida antes de emplearse.
Sistema de control de calidad
Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles
principales:
o La Supervisión deberá verificar la calidad de los materiales, requiriendo La Entidad las
pruebas y certificados de calidad necesarios antes de su uso.
o Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
o Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
Materiales
PIEDRA CHANCADA DE 1/2"
 Método de Medición
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida metros cúbicos
''M3'' concordante a la estructura de los costos unitarios.

 Forma de Pago
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la supervisión,
multiplicado por el costo unitario de la actual partida, entendiéndose que dicho pago
constituye la compensación por la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.

1.2.1.3. SUMINISTRO E INSTALACION DE GEOMEMBRANAS


1.2.1.3.1. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE GEOMEMBRANA DPE e=1.5 mm
(unidad de medida:m²)
 Descripción y Procedimiento
Esta partida comprende la provisión y colocación de un manto de geomembrana de las
características que se indican en la presente especificación. Estos trabajos se ejecutarán de
acuerdo a lo indicado en los planos, a las presentes especificaciones y a lo que ordene la
Supervisión.
Materiales
Los materiales descritos en esta Sección incluyen la resina de geomembrana, rollos de
geomembrana y cordones o elementos granulares de extrusión de polietileno, usados en el
proceso de soldadura. La geomembrana de HDPE, deberá ser fabricada en una planta
debidamente certificada que será aprobada previamente por el Supervisor, además deberá
ser elaborada por un mismo Fabricante. El Instalador deberá entregar la información
apropiada de la geomembrana según se describe en estas especificaciones.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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A partir de las calificaciones y documentación presentada por el Fabricante, el Supervisor


podrá sugerir y ejecutar una inspección a la Planta del Fabricante para verificar el proceso
de fabricación, procedimientos, maquinarias, control de calidad, laboratorios, etc.
o Geomembrana
Las láminas de geomembrana serán de 1.50 mm de espesor, de polietileno de alta
densidad (HDPE) sin costura, y suministrado en rollos, sin dobleces, cada rollo será
identificado con una etiqueta que indique identificación del producto, espesor, longitud,
ancho, fabricante, número de rollo y fábrica de origen.
Las siguientes son las propiedades de la geomembrana a utilizar:
La geomembrana para el recubrimiento del reservorio, deberá estar compuesta de un
polietileno de alta densidad (HDPE), nuevo, de primera calidad y fabricado y diseñado
específicamente para el propósito de contención de líquidos.
La geomembrana deberá ser producida en rollos y deberá estar libre de agujeros, bultos y
material no disperso, cortes, doblado y cualquier signo de material extraño. Cada rollo
estará identificado con etiquetas que proporcionen información del espesor, largo, ancho,
número del rollo y lugar de la planta.
El porcentaje total combinado de todos los aditivos incluyendo carbón negro,
antioxidantes y otros deberá ser menor de 3.5% del peso de la geomembrana. De este
3.5% no más de 1% corresponderán a aditivos diferentes al carbón negro. Todos los
aditivos serán dispersados uniformemente a toda la geomembrana.
El Fabricante deberá realizar ensayos de laboratorio de control de calidad en la
geomembrana con la frecuencia indicada en estas especificaciones. La geomembrana
deberá ser evaluada con los parámetros indicados en las Tablas anteriores de acuerdo con
los métodos de ensayo previstos. El Fabricante determinará el ancho de cada rollo. La
elongación multiaxial deberá ser evaluada a través de la marca de dobles para el proceso
de soplado de la película o a través de las soldaduras de fábrica para procesos de
extrusión. El Fabricante certificará que el material propuesto cumple con los
requerimientos para la resistencia al agrietamiento por esfuerzos del medio ambiente.
Esta certificación deberá estar acompañada de los resultados más recientes de ensayos de
resistencia al agrietamiento por esfuerzos para verificar que el producto proporcionado
cumple los requerimientos del proyecto. En aquellas láminas de geomembrana que no
hayan sido sometidas a soldadura o cualquier tipo de alteración, no se permitirá el efecto
de separación en planos (SIP), durante las pruebas de resistencia.

o Resina de Geomembrana
La resina suministrada para la geomembrana consistirá de polietileno compuesto y
producido específicamente para la producción de geomembranas. No se aceptará
polímeros reciclados o mezclados con otros tipos de resina. La resina base deberá ser
material virgen sin modificaciones o mezclado en fábrica. La resina deberá ser nueva,
material de primera calidad que cumpla con las especificaciones indicadas en la siguiente
tabla. Además, toda la resina para cada tipo de geomembrana será fabricada por un solo
fabricante y suministrada por un solo proveedor.
El valor de gravedad específica proporcionado es para la densidad de la resina de base,
antes de adicionar carbón negro. Los valores de gravedad específica de los materiales de
lámina después de agregar carbón negro. Se debe efectuar un mínimo de un ensayo para
cada uno de los parámetros anteriores por lote de resina. El revestimiento de
geomembrana deberá cumplir las especificaciones indicadas en la siguiente.

o Equipos

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Los procesos aprobados para la costura en campo son la soldadura por extrusión y la
soldadura por cuña en caliente (fusión). Los procesos alternativos propuestos serán
documentados y presentados La Entidad y al supervisor para su aprobación.
El Instalador proporcionará un mínimo de tres (3) aparatos de soldadura de extrusión en
funcionamiento y cuatro (4) aparatos de soldadura de fusión en funcionamiento (tres para
operaciones normales de soldadura más uno de repuesto), además de un equipo completo
de repuestos (incluyendo motores y calentadores) para cada tipo de aparato. Se puede
permitir que el Instalador proporcione un aparato completo de soldadura, en lugar de un
motor de repuesto.
Los aparatos de soldadura de extrusión deberán estar equipados con medidores que
indiquen la temperatura del aparato en la boquilla. El aparato de soldadura de fusión debe
ser un dispositivo automatizado instalado en un vehículo que produzca una soldadura
doble con un espacio intermedio. El aparato de soldadura de fusión deberá estar equipado
con medidores que indiquen las temperaturas aplicables. El Supervisor deberá verificar
que:
1. El equipo usado para la soldadura no pueda dañar la geomembrana;
2. El equipo de soldadura de extrusión será purgada antes de empezar el trabajo
hasta que todo el material de extrusión degradable por el calor haya sido retirado del
cilindro;
3. El generador eléctrico esté colocado en una base lisa como para que no se
produzca ningún daño a la geomembrana.
Modo de Ejecución
La Entidad será responsable por transportar, descargar y almacenar la geomembrana. Al
momento de la entrega, deberá inspeccionar la geomembrana para verificar que no haya
daños antes de descargarlos en el lugar de almacenamiento. Si se detectan materiales
defectuosos, éstos deberán ser reemplazados por el Fabricante, sin ningún costo adicional.
La geomembrana deberá ser colocada según el plano de distribución de paneles entregado
por el Instalador y aprobado por el Supervisor. Todos los paneles de revestimiento
deberán estar orientados de tal manera que las costuras sean ejecutadas en dirección de la
pendiente. Si las costuras transversales no pueden ser evitadas en taludes inclinados
donde no existen banquetas, el final de cada panel será cortado y soldado diagonalmente a
45 grados y localizado dentro de los 25 metros del extremo del panel (traslape del panel
inferior/soldadura de fusión). No se permitirán costuras
horizontales o diagonales en taludes mayores a 2.5:1 (H: V), a menos que el Supervisor
apruebe lo contrario.
Cuando se utilice un aparato de soldadura de extrusión, el Instalador deberá soldar el
revestimiento de tal manera que no dañe la geomembrana. El Instalador deberá limpiar y
secar minuciosamente el área de soldadura inmediatamente antes de unir y soldar. Antes
de soldar y después de cualquier pausa en el trabajo mayor de tres minutos, el material de
extrusión degradable por calor ya enfriado, deberá ser retirado del aparato de soldadura.
Si el Instalador usa un dispositivo de soldadura de cuña caliente, éste deberá ser
autopropulsado y estar equipado con medidores digitales para el monitoreo de la
temperatura, el voltaje y la velocidad del aparato. El aparato de soldadura de cuña no
deberá ser colocado directamente sobre el revestimiento cuando no esté en uso. El
Instalador deberá asegurarse de que no haya suciedad ni humedad almacenadas entre las
láminas de revestimiento. Todas las costuras deberán extenderse hacia la trinchera de
anclaje hasta el final de cada panel.
Materiales:
• Geomembrana HDPE 1.5 mm lisa negra m3
• Materiales arcillosos m3

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 Método de Medición
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida metros cuadrados
''M2'' concordante a la estructura de los costos unitarios.

 Forma de Pago
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la supervisión,
multiplicado por el costo unitario de la actual partida, entendiéndose que dicho pago
constituye la compensación por la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.

1.2.1.4. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


1.2.1.4.1. EMPEDRADO h=10 cm, ASENTADO DE MEZCLA C:H=1:8 (unidad de
medida:m²)
 Descripción y Procedimiento
Consiste en la colocación de piedra con tamaño máximo 4” alrededor de la estructura
para protegerla, también se colocará el empedrado en las salidas de rebose o en los
lugares que se indica en los planos. Las piedras empleadas para esta labor deben estar
libres de toda sustancia que impida la correcta adhesión a la mezcla de mortero, de la
misma manera el operario encargado de realizar esta labor deberá asegurarse de fijar
correctamente las piedras y separarlas a una distancia no mayor de 2” entre ellas.
Materiale:
• Piedra chancada de 4” m3
• Hormigon m3
• Cemento portland tipo 1 (42.5kg) bol

 Método de Medición
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida metros cuadrados
''M2'' concordante a la estructura de los costos unitarios.

 Forma de Pago
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la supervisión,
multiplicado por el costo unitario de la actual partida, entendiéndose que dicho pago
constituye la compensación por la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida

1.2.1.4.2. SOLADO DE CONCRETO E=4” (unidad de medida:m²)


 Descripción de la partida
Comprende la construcción de una capa de concreto simple con una resistencia mínima a
la compresión a los veintiocho días de, las dimensiones de los solados serán de acuerdo a
las especificadas en los planos y detalles respectivos. La dosificación de los materiales
será especificada en los planos.

 Método de Construcción

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El vaciado de concreto en el solado se realizará una vez que el Supervisor o Inspector


haya verificado las dimensiones del elemento principal, según lo indicado en el plano.
Previamente al vaciado el Supervisor o Inspector dará su aprobación.
Las características y exigencias de los materiales a emplear en la fabricación debe ser las
de un concreto simple en general.

 Materiales
HORMIGON
CEMENTO PORTLAND TIPO I (42.5KG)
AGUA
 Unidad de medida
Se medirá en metros cuadrados (M2).

 Bases de pago
El pago será por m2, no debiendo exceder el costo unitario especificado en el
presupuesto, dicho pago constituirá la compensación total por la mano de obra, equipos y
herramientas.

1.2.1.5. OBRAS DE CONCRETO ARMADO


1.2.1.5.1. CONCRETO f'c=210 kg/cm2 (unidad de medida:m³)
DEFINICIÓN
El concreto será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados en una
mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a
los planos de estructura y que son el soporte de las cargas de la edificación que se
transmite al suelo.

DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar vaciado del concreto para los elementos estructurales
después de haber colocado el acero necesario de acuerdo a los planos.

MATERIALES

Cemento
El cemento a usar para los elementos estructurales será Portland tipo I o normal de
acuerdo a la clasificación usada, normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5
Kg o 94 libras por bolsa. El peso del cemento en bolsas no debe tener una variación de
más del 1% del peso indicado.
El Inspector controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas
ASTM-C-150, para asegurarse su buena calidad y su envío a laboratorios especializados
para la realización de las pruebas físicas indicadas en dichas normas en forma periódica.
En términos generales el cemento no debe tener grumos, por lo que deberá protegerse
debidamente.

Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto será fresca, limpia y potable, libre
de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas y otras
sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero, tampoco debe contener partículas

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de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando
cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparadas
con dicha agua, cemento y arena tengan por lo menos 90% de la resistencia a los 7 y 28
días de las probetas de mortero preparadas con agua potable y curadas en las mismas
condiciones y ensayada de acuerdo a las normas ASTM-C-109.

Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena gruesa) y el agregado
grueso (piedra partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados
del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para
agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse agregados que no cumplan con estas
especificaciones, pero que hayan demostrado por medio de las prácticas o de ensayos
especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad adecuados, siempre que el
inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla, los cuales deberán
estar acompañados por los certificados otorgados por algún laboratorio especializado.

Arena. - Debe cumplir los siguientes requisitos:


Será limpia, de grano rugoso y resistente. No contendrá un porcentaje con respecto al
peso total de más del 5% de material que pase por el tamiz No. 200 (Serie USA) en caso
contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal manera que
de la consistencia deseada al concreto para el trabajo que se requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente
como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de
llenado que se esté ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla No. 50 ni 5%
que se pase por la malla No. 100, esto deberá tenerse muy en cuenta para el concreto
expuesto.
La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40 y el material
más fino que pase el tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.
Piedra Partida. - El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de
partículas de arcilla plástica en su superficie y proveniente de rocas que no se encuentran
en proceso de descomposición.
El Inspector Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a los
agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato
de magnesio y ensayo de "Abrasión de los Ángeles", de acuerdo a las normas ASTM-C-
33.
El tamaño máximo será de 3/4" para el concreto armado. En elementos de espesor
reducido o cuando exista gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño del
agregado siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y que se cumpla con el
"slump" o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga sea la
indicada en los planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea mayor de
1/5 de la medida más pequeña entre los costados interiores de las formas, dentro de las
cuales se verterá el concreto; ni mayor de 1/3 del peralte de losas, o los 3/4 del máximo
espacio libre entre barras individuales de refuerzo o entre grupo de barras.

Aditivos.

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Se podrá utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la Norma ITINTEC
339.086 para modificar las propiedades del concreto en tal forma que lo hagan más
adecuado para las condiciones de trabajo, para tal fin, el uso deberá tener la aprobación
del Inspector o proyectista.
La preparación de cualquier aditivo previamente a su introducción en la mezcla de
concreto debe atenerse a las recomendaciones del fabricante. El agua de los aditivos
aplicados en forma de solución deberá ser considerada como parte del agua de mezclado.

Refuerzo metálico.
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado
y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:

El límite de fluencia será Fy=4,200 kg/cm2.


Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-
1158.
Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en chimbote o similar.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
Máquinas mezcladoras.
Vibratorias para concreto.
Equipo y herramientas menores (palas, picos, buggies, etc.)

Dosificación De Mezclas De Concreto


La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará tomando
como base la siguiente tabla:

RELACION AGUA/CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES

RESISTENCIA A LA COMPRESION RELACION MAX.


AGUA/CEMENTO
ESPECIFICADA A LOS 28 DIAS SIN AIRE
INCORPORADO

kg/cm2 Galón/seco
210 7.0

El agua aquí indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua que tienen
los agregados. La máxima cantidad de agua que puedan tener los agregados en forma
estimada es:

Arena húmeda 1/4 galón / pie cúbico


Arena mojada 1/2 galón / pie cúbico

No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua - cemento mayores de las indicadas.
El Inspector Residente, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes
para obtener la resistencia que se indique en los planos, los que serán aprobados por el
Inspector. La dosificación de los ingredientes del concreto será realizada en obra.

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No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto ya preparado


ni agregar agua antes de llegar a obra.

Mezclado Del Concreto


Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente limpio,
el agua de los depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardado desde el día
anterior será eliminada y se llenarán nuevamente con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de
funcionamiento, la mezcladora girará a la velocidad recomendada por el fabricante y el
mezclado continuará por lo menos durante minuto y medio después que todos los
materiales estén en el tambor para mezcladoras de una yarda cúbica o fracción de ella.
El concreto para canal pluvial, deberá ser mezclado sólo en cantidades que se vayan a
usar de inmediato, el concreto excedente o no usado deberá ser eliminado.

Colocación Del Concreto


El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la
segregación debida a manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a
velocidades que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y fluya
fácilmente entre los espacios en las varillas.
No se depositará en la estructura ningún concreto que se haya endurecido parcialmente o
que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el
Inspector dé su aprobación.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto antes colocado esté
todavía plástico y se integre con el concreto que se está colocando especialmente al que
está entre barras de esfuerzo. Los separadores temporales colocados en las formas
deberán ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a la altura necesaria. Ellos
pueden quedar embebidos en el concreto sólo si son de metal y de concreto y que
previamente se haya aprobado dejarlos.
Cuando se vacíe concreto en zapatas se deberá evitar que golpee contra las formas ya que
esto produce segregación; la práctica correcta es que caiga nítidamente en el centro de la
sección. Para ello se puede usar aditamentos especiales.

Consolidación Del Concreto


La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que deben funcionar a la
velocidad mínima recomendada por el fabricante. El Inspector vigilará de modo que la
operación de vibración del concreto tome solamente el tiempo suficiente para su
adecuada consolidación, que se manifiesta cuando una delgada película de mortero
aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso
rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, para
que el concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El vibrado debe
ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo, que el concreto llegue a todas
las esquinas, que queden embebidas todos los anclajes, sujetadores, etc., y se elimine todo
el aire de tal manera que no queden "cangrejeras", ni vacío tipo panal de abeja, ni planos
débiles.
El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben tener vibradores
de reserva, se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el
concreto en condiciones ambientales adversas.

Curado Del Concreto

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El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá el
concreto sobre los 15 grados centígrados y en condición húmeda, a partir de las 10 o 12
horas del vaciado.
Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales como las
columnas, se les regarán continuamente de manera que les caiga el agua en forma de
lluvia.
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en clima
caluroso del ACI-605.

MEDICION
El concreto armado en losas y placas, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por
partes de la misma para dar un total.

PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
por Metro Cúbico (M3) del contrato que representa la compensación integral para todas
las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas, así como
otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

1.2.1.5.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (unidad de medida:m²)


 Descripción y Procedimiento
Los encofrados se usarán donde sea necesario confinar el concreto y darle la forma de
acuerdo a las dimensiones requeridas y deberán estar de acuerdo a las normas ACI 347-
05 “Práctica recomendada para encofrados de concreto”. Estos deberán tener la capacidad
suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del concreto y
deben tener la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas. Los cortes
del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales a menos que
sea requerido o permitido.
Método constructivo:
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su
peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200
kg/m2.
La deformación máxima entre elementos de soporte deberá ser menor de 1/240 de la luz
entre los miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir el escape del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre sí, de manera que se mantengan en la posición y
forma deseada con seguridad.
La forma de madera para la abertura de paredes debe ser construida de tal forma que
faciliten su aflojamiento, si es necesario habrá que contrarrestar el hinchamiento de las
formas.
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros, deberá ser
determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a
criterio del Residente de Obra dichos tamaños y espaciamiento.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el Ing.
Inspector. Las porciones de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que
abarquen tales defectos y el espacio rellenado o resanado con mortero y terminado de tal

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textura similar a la del concreto circundante. No se permitirá el resane burdo de tales


defectos.
Desencofrado:
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la
estructura.
Materiales
LACA DESMOLDANTE
ALAMBRE NEGRO N°16
ALAMBRE NEGRO N°8
CLAVOS PARA MADERA C/C3''
MADERA MONTAÑA

 Método de Medición
Para la medición de esta partida se utilizará el metro cuadrado ''M2'' concordante a la
estructura de los costos unitarios.

 Forma de Pago
El pago se hará por metro cuadrado de área efectiva de encofrado y multiplicado por el
precio unitario de la partida correspondiente.

1.2.1.5.3. ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60 (unidad de medida:kg)


 Descripción y Procedimiento
Todas las varillas de refuerzo, se conformarán de acuerdo a los requisitos de las
especificaciones ASTM A-615 para varillas de acero Grado 60. El acero deberá tener un
límite de fluencia de 4,200 kg/cm2 como mínimo.
Calidad de los materiales y Método de construcción:
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos, los
detalles y habilitación, serán efectuados de acuerdo a la Especificación ACI-315 "Manual
de Prácticas Normales para Detallar Estructuras de Concreto".
Los anclajes y traslapes de las varillas, satisfarán los requisitos de la Especificación ACI-
318 "Requisitos del Código de Edificación para Concreto Armado".
Las varillas de refuerzo serán colocadas con precisión y firmemente aseguradas en su
posición. de modo que no sean desplazadas durante el vaciado del concreto.
El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo
anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
La habilitación cortado y doblado de varillas de acero se dispondrán de acuerdo a lo
señalado en los planos tanto en longitud como en el diámetro señalado, las varillas
longitudinales de 3/8”, ½, y 5/8”, se doblarán con una radio de 6 veces su diámetro.
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva será completamente limpiado, de modo
tal que pueda garantizar una buena adherencia con el concreto, respetando los planos,
espaciamientos, recubrimientos y traslapes indicados.
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de 30
cm, todo empalme por soldadura de presentarse deberá ser autorizado por el supervisor y
proyectista.
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los
planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas señaladas líneas arriba.
ANCHO ESTÁNDAR
a) En barras longitudinales:

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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- Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. Al
extremo libre de la barra
- Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
b) En Estribos:
- Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En
elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por
confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db.

DIÁMETROS MÍNIMOS DE DOBLADO


a) En barras longitudinales:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Barras Ø 3/8" a Ø 1" - 6 db
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" - 8 db
b) En Estribos:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" - 4 db
Estribos Ø 3/4" Ø mayores - 6 db

LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO


El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su
diámetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su
diámetro, 4 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.
El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o
igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.

EMPALMES DEL REFUERZO


Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las
barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3
centrales de la altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o
como lo autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a
flexión, no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape
requerida, ni más de 15 cm.
La Longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a
los requisitos de los empalmes (RNE) pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse; sin embargo,
si fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad. Calidad de
Materiales:
El acero especificado en los planos en base a su carga de fluencia, será de características
corrugado de acuerdo a la Norma ASTM A6l.
Sistema de control de calidad:
Las varillas deberán estar libres de cualquier defecto o deformación y dobleces que no
puedan ser fácil y completamente enderezados en el campo. Deberán ser suministrados en
longitudes que permitan colocarles convenientemente en el trabajo y lograr el traslape
requerido según se muestra.
Serán suministrados apoyos de varillas y otros accesorios y de ser necesario, soportes
adicionales para sostener las varillas en posición apropiada mientras se coloca el
concreto.

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Las varillas de acero deberán almacenarse fuera del contacto con el suelo, de preferencia
cubiertos y se mantendrán libres de tierra, suciedad, aceites, grasas y oxidación excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas
de laminado, de cualquier elemento que disminuya su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se inspeccionará
nuevamente y se volverá a limpiar cuando sea necesario.

 Método de Medición
La medición se hará en por Kilos (KG) con aproximación de dos decimales.

 Forma de Pago
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la supervisión,
multiplicado por el costo unitario de la actual partida, entendiéndose que dicho pago
constituye la compensación por la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.

1.2.1.6. REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDADURAS


1.2.1.6.1. SOLAQUEDO INTERIOR Y EXTERIOR (unidad de medida: m²)
 Descripción de la partida
Consiste en realizar los trabajos del primer curado de los muros de concreto resultados de
encofrado cara vista con moldes de tabla.
Este trabajo consiste en resane de la aberturas que puedan existir en los muros de
concreto con arena fina y cemento, de tal manera que los muros queden adecuadamente
acabados.

 Método de construcción.
Se ejecutará con mortero 1:2 cemento- arena fina, el acabado tipo pulido con la finalidad
de tapar porosidades obteniendo una superficie cara vista lisa, quedando listo para
trabajos de pintura.
Todos los solaqueo y vestiduras deberán ser terminados con nitidez en superficies planas
y ajustando los perfiles a las medidas terminadas indicadas en los planos.
El solaqueo será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde
será aplicado.

 Características de los materiales y equipos a utilizar.


La arena fina para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material
orgánico, asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4 %. La mezcla final del
mortero deberá zarandearse para mejor uniformidad.
La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena
ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto
El cemento y la arena fina de río cumplan con lo establecido en la parte introductoria de
Obras de Concreto.
Forma de Controles Técnicos, geométricos y de ejecución.
Se controlará que:

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La superficie a solaquear deberá estar limpia, libre de polvo, grasa, pintura, aceite, etc.
Así como debe estar estructuralmente sana. Se humedecerá bien la superficie, colocando
las cintas de referencia de espesores adecuados.
La aplicación de las mezclas será presionando contra los parámetros para evitar vacíos
interiores y obtener una capa compacta y bien adherida, siendo esta no menor de 0.5 cm
Estas mezclas se prepararán en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo
anterior. Las superficies a obtener serán completamente planas, sin resquebrajaduras,
eflorescencias o defectos de textura.
Las superficies terminadas, deberán ser cuidadas convenientemente, a fin de evitar
deterioros, que de producirse tendrían que ser resanadas antes de la etapa de la pintura y
luego que hayan secado. El Supervisor verificará la adecuada ejecución del solaqueo
interior y exterior de la estructura.
Materiales
ARENA FINA
CEMENTO PORTLAND TIPO I (42.5KG)
IMPERMEABILIZANTE

 Unidad de medida
Se medirá en metro cuadrado (M2).

 Bases de pago
El pago será por m2, no debiendo exceder el costo unitario especificado en el
presupuesto, dicho pago constituirá la compensación total por la mano de obra, equipos y
herramientas.

1.2.1.7. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACCESORIOS


1.2.1.7.1. TUBERIA SALIDA, INC. ACCESORIOS (unidad de medida:gbl)
 Descripción y Procedimiento
Comprende el suministro y colocación de tuberías y accesorios tal como se especifican en
los planos correspondientes. Se instalará primero la tubería y luego los accesorios en
forma correlativa y ordenada de acuerdo a lo indicado en los planos.
Calidad de los materiales:
Todos los materiales serán de la mejor calidad y de primer uso, por lo que no deberán
presentar ningún tipo de falla o abolladura en cada elemento.
Sistema de control de calidad:
Normas de Fabricación
o Tubería:
El material presentado bajo esta Especificación Técnica, deberá cumplir con la Norma
Técnica Peruana NTP 399.002 para tuberías menores a 63mm (2”) y la NTP ISO 1452
para tuberías de 63mm a mayores.
Suministro y Almacenamiento
Suministrar y almacenar todos los productos y materiales como se ha especificado y
como se indica a continuación.
Tomar toda precaución para evitar cualquier daño a la tubería durante su transporte y su
entrega hasta el lugar de la obra.
Tener extremo cuidado al cargar y descargar la tubería y sus accesorios.

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Trabajar lentamente utilizando deslizadores (rampas) y mantener la tubería bajo perfecto


control en todo momento.
Por ninguna circunstancia permitir que la tubería se caiga, choque, arrastre, empuje o
mueva de modo que se dañe la tubería.
Si durante el proceso de transporte, manipuleo, o tendido, se daña cualquier tubería o su
acoplamiento, reemplazar o reparar la tubería.
En caso de almacenamiento de la tubería en almacén, se debe prever un bloqueo
apropiado, instalando estacas para evitar que la tubería ruede. Obtener la aprobación para
el tipo de bloqueo y colocación de estacas, así como para el método de instalación.
Almacenar la tubería sobre un piso nivelado, colocando cuñas o estacas para bloquearlas
de modo que no rueden. Colocar la tubería al lado de la zanja en el lado opuesto de donde
se ha puesto el material excavado a fin de protegerla del tráfico. Almacenar las
empaquetaduras para juntas de tubería, en un lugar fresco y protegerlas de la luz solar,
calor, aceite o la grasa hasta que sean instaladas.

Control de calidad de tubería


Antes de la instalación de las tuberías La Entidad suministrara al Ing. Supervisor las
pruebas de control de calidad.
Antes que la tubería sea bajada dentro de la zanja, cada unidad será inspeccionada y
limpiada. Se removerá cualquier protuberancia, proyección o material adherido a la
tubería que pueda interferir con la comprensión apropiada de la empaquetadura de jebe o
se utilizará en la obra tuberías rajadas, rotas o defectuosas.
La colocación comenzará en el extremo interior del tramo y continuará hacia aguas
arriba, toda la tubería será colocada con las campanas hacia aguas arriba.
Cada tubería será colocada cuidadosamente en la cama preparada para tal efecto,
alineamiento y gradiente serán conseguidos refinando o rellenando con material granular
bajo el cuerpo de la tubería y en ningún caso se efectuará con cuñas o se bloqueará el
cuerpo de la tubería.

Colocación de Tuberías
Colocando los tubos en las zanjas, se empalmarán convenientemente debiendo mirar las
campanas hacia aguas arriba; se les alineará perfectamente de tal manera que los anillos
de jebe aseguren uniones herméticas.
La alineación de las tuberías se hará utilizando dos cordeles uno en la parte superior de la
tubería y otro a un lado de ella, para conseguir en esa forma el alineamiento vertical y
horizontal respectivamente.
Debe cuidarse que la tubería y sus respectivas uniones se encuentren completamente
limpias. En caso de usarse anillos de jebe, las juntas deberán estar limpias y lubricadas
para colocar la empaquetadura.
El interior de las tuberías será cuidadosamente limpiado de toda suciedad a medida que
progresa el trabajo y los extremos de cada tramo que ha sido inspeccionado y aprobado,
serán protegidos convenientemente con tapones de madera de modo que impidan el
ingreso de tierra y otras materias.
El cilindro de los tubos instalados debe apoyarse en toda su longitud sobre el piso de la
zanja.
Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden atrapados objetos ni
materiales extraños en la tubería. Para evitarlo se debe taponar las entradas de los tubos
cada vez que el trabajo se interrumpa.

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Los cruces de río, quebradas, acequias, etc. Se realizarán en forma aérea según el diseño
especial, o por debajo del lecho, con protección adecuada, tal como enrocado, cobertura
de concreto y otros.
En caso de pendientes profundas, la tubería deberá anclarse con bloques de concreto (F’c
= 140 kg/cm.²), dejando libre las uniones para su fácil descubrimiento en caso de
necesidad.
Bajo esta partida se considera toda la mano de obra, herramientas, beneficios sociales,
fletes, materiales y equipo necesarios para el suministro e instalación de la tubería, tal
como se indican en los planos y que cumplan con las Especificaciones Técnicas
aplicables.
Materiales
UNION BRIDA DE PVC 2 1/2"
TUBERIA PVC 2 1/2"
CANASTILLA DE PVC ø=6" a ø=2 1/2"
ADAPTADOR CON ROSCA DE PVC 2 1/2"
ADAPTADOR CON ROSCA HDPE 2 1/2"
ADAPTADOR DE HDPE A PVC
VALVULA MARIPOSA TIPO WAFER 2 1 /2"
TUBERIA HDPE 2 1/2 "

 Método de Medición.
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida Global ''GLB''
concordante a la estructura de los costos unitarios.

 Forma de Pago
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la supervisión,
multiplicado por el costo unitario de la actual partida, entendiéndose que dicho pago
constituye la compensación por la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.

1.2.1.7.2. TUBERIA Y VALVULA DE LIMPIEZA Y REBOSE, INC. ACCESORIOS


(unidad de medida:gbl)
 Descripción y Procedimiento
Comprende el suministro y colocación de tuberías y accesorios tal como se especifican en
los planos correspondientes. Se instalará primero la tubería y luego los accesorios en
forma correlativa y ordenada de acuerdo a lo indicado en los planos.
Calidad de los materiales:
Todos los materiales serán de la mejor calidad y de primer uso, por lo que no deberán
presentar ningún tipo de falla o abolladura en cada elemento.
Sistema de control de calidad:
Normas de Fabricación
o Tubería:
El material presentado bajo esta Especificación Técnica, deberá cumplir con la Norma
Técnica Peruana NTP 399.002 para tuberías menores a 63mm (2”) y la NTP ISO 1452
para tuberías de 63mm a mayores.
Suministro y Almacenamiento

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Suministrar y almacenar todos los productos y materiales como se ha especificado y


como se indica a continuación.
Tomar toda precaución para evitar cualquier daño a la tubería durante su transporte y su
entrega hasta el lugar de la obra.
Tener extremo cuidado al cargar y descargar la tubería y sus accesorios.
Trabajar lentamente utilizando deslizadores (rampas) y mantener la tubería bajo perfecto
control en todo momento.
Por ninguna circunstancia permitir que la tubería se caiga, choque, arrastre, empuje o
mueva de modo que se dañe la tubería.
Si durante el proceso de transporte, manipuleo, o tendido, se daña cualquier tubería o su
acoplamiento, reemplazar o reparar la tubería.
En caso de almacenamiento de la tubería en almacén, se debe prever un bloqueo
apropiado, instalando estacas para evitar que la tubería ruede. Obtener la aprobación para
el tipo de bloqueo y colocación de estacas, así como para el método de instalación.
Almacenar la tubería sobre un piso nivelado, colocando cuñas o estacas para bloquearlas
de modo que no rueden. Colocar la tubería al lado de la zanja en el lado opuesto de donde
se ha puesto el material excavado a fin de protegerla del tráfico. Almacenar las
empaquetaduras para juntas de tubería, en un lugar fresco y protegerlas de la luz solar,
calor, aceite o la grasa hasta que sean instaladas.

Control de calidad de tubería


Antes de la instalación de las tuberías La Entidad suministrara al Ing. Supervisor las
pruebas de control de calidad.
Antes que la tubería sea bajada dentro de la zanja, cada unidad será inspeccionada y
limpiada. Se removerá cualquier protuberancia, proyección o material adherido a la
tubería que pueda interferir con la comprensión apropiada de la empaquetadura de jebe o
se utilizará en la obra tuberías rajadas, rotas o defectuosas.
La colocación comenzará en el extremo interior del tramo y continuará hacia aguas
arriba, toda la tubería será colocada con las campanas hacia aguas arriba.
Cada tubería será colocada cuidadosamente en la cama preparada para tal efecto,
alineamiento y gradiente serán conseguidos refinando o rellenando con material granular
bajo el cuerpo de la tubería y en ningún caso se efectuará con cuñas o se bloqueará el
cuerpo de la tubería.

Colocación de Tuberías
Colocando los tubos en las zanjas, se empalmarán convenientemente debiendo mirar las
campanas hacia aguas arriba; se les alineará perfectamente de tal manera que los anillos
de jebe aseguren uniones herméticas.
La alineación de las tuberías se hará utilizando dos cordeles uno en la parte superior de la
tubería y otro a un lado de ella, para conseguir en esa forma el alineamiento vertical y
horizontal respectivamente.
Debe cuidarse que la tubería y sus respectivas uniones se encuentren completamente
limpias. En caso de usarse anillos de jebe, las juntas deberán estar limpias y lubricadas
para colocar la empaquetadura.
El interior de las tuberías será cuidadosamente limpiado de toda suciedad a medida que
progresa el trabajo y los extremos de cada tramo que ha sido inspeccionado y aprobado,
serán protegidos convenientemente con tapones de madera de modo que impidan el
ingreso de tierra y otras materias.
El cilindro de los tubos instalados debe apoyarse en toda su longitud sobre el piso de la
zanja.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden atrapados objetos ni
materiales extraños en la tubería. Para evitarlo se debe taponar las entradas de los tubos
cada vez que el trabajo se interrumpa.
Los cruces de río, quebradas, acequias, etc. Se realizarán en forma aérea según el diseño
especial, o por debajo del lecho, con protección adecuada, tal como enrocado, cobertura
de concreto y otros.
En caso de pendientes profundas, la tubería deberá anclarse con bloques de concreto (F’c
= 140 kg/cm.²), dejando libre las uniones para su fácil descubrimiento en caso de
necesidad.
Bajo esta partida se considera toda la mano de obra, herramientas, beneficios sociales,
fletes, materiales y equipo necesarios para el suministro e instalación de la tubería, tal
como se indican en los planos y que cumplan con las Especificaciones Técnicas
aplicables.
Materiales
UNION BRIDA DE PVC 3 "
TUBERIA PVC 3 "
ADAPTADOR DE HDPE A PVC 3"
ADAPTADOR CON ROSCA DE PVC 3"
ADAPTADOR CON ROSCA HDPE 3"
VALVULA MARIPOSA TIPO WAFER 3 "
TUBERIA HDPE D=3" ( LIMPIA )
CODO DE 45° HDPE D=3"
CODO DE 90° HDPE D=3"

 Método de Medición.
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida Global ''GLB''
concordante a la estructura de los costos unitarios.

 Forma de Pago
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la supervisión,
multiplicado por el costo unitario de la actual partida, entendiéndose que dicho pago
constituye la compensación por la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.

1.2.1.7.3. UNION CON TERMOFUSION GEOMEMBRANA - TUB. HDPE (unidad de


medida:und)
 Descripción y Procedimiento
En esta partida se unirá la geomembrana a la tubería de capacitación por termofusión, ya
que es un medio de sellado para evitar fuga del recurso hídrico. Se realizará la colocación
respectiva de acuerdo a las indicaciones del residente y/o supervisor de obras, en las que
se utilizaran materiales manuales.

 Método de Medición
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida ‘'UND''
concordante a la estructura de los costos unitarios.

 Forma de Pago

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,


cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la supervisión,
multiplicado por el costo unitario de la actual partida, entendiéndose que dicho pago
constituye la compensación por la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.

1.2.1.8. VARIAS
1.2.1.8.1. TAPA METALICA 0.70 x 0.70m, E=3/16" (unidad de medida:und)
 Descripción y Procedimiento
Se usará planchas LAC de superficie estriada de 3/16” de espesor, las dimensiones se
encuentran indicadas en los planos, el marco se incrustará en la losa de la estructura
durante la construcción de éste. Las tapas tendrán un mecanismo de seguridad de acuerdo
a los planos.
Ejecución:
El montaje de las tapas se hará de acuerdo a los planos de diseño verificando su
operatividad.
Materiales
ACERO CORRUGADO F´Y = 4200 KG/CM2 GRADO 60
PINTURA ESMALTE SINTETICO
PINTURA ANTICORROSIVA EPOXICA
THINNER ACRILICO
SOLDADURA ELECTRICA CELLOCORD
LLAVE DE TUBO EXAGONAL 5/8"
PERNO C/ TUERCA 5/8" X 2"
TAPA METÁLICA F°F° 0.70X0.70 M, C/PLANCHA ESTRIADA 3/16"

 Método de Medición
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida ‘'UND''
concordante a la estructura de los costos unitarios.

 Forma de Pago
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la supervisión,
multiplicado por el costo unitario de la actual partida, entendiéndose que dicho pago
constituye la compensación por la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.

1.2.1.8.2. TAPA METALICA 0.70 x 0.60m, E=3/16" (unidad de medida:und)


 Descripción y Procedimiento
Se usará planchas LAC de superficie estriada de 3/16” de espesor, las dimensiones se
encuentran indicadas en los planos, el marco se incrustará en la losa de la estructura
durante la construcción de éste. Las tapas tendrán un mecanismo de seguridad de acuerdo
a los planos.
Ejecución:
El montaje de las tapas se hará de acuerdo a los planos de diseño verificando su
operatividad.
Materiales
ACERO CORRUGADO F´Y = 4200 KG/CM2 GRADO 60

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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PINTURA ESMALTE SINTETICO


PINTURA ANTICORROSIVA EPOXICA
THINNER ACRILICO
SOLDADURA ELECTRICA CELLOCORD
LLAVE DE TUBO EXAGONAL 5/8"
PERNO C/ TUERCA 5/8" X 2"
TAPA METÁLICA F°F° 0.70X0.60 M, C/PLANCHA ESTRIADA 3/16"

 Método de Medición
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida ‘'UND''
concordante a la estructura de los costos unitarios.

 Forma de Pago
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la supervisión,
multiplicado por el costo unitario de la actual partida, entendiéndose que dicho pago
constituye la compensación por la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
1.2.1.9. CERCO PERIMETRICO
1.2.1.9.1. TRABAJOS PRELIMINARES
1.2.1.9.1.1. TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR (unidad de medida:m²)
 Descripción y Procedimiento
Se deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el trazo y replanteo de la obra,
tales como: ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por medio de puntos
ubicados en elementos inamovibles
Método constructivo:
La Entidad someterá los replanteos a la aprobación del Ing. Inspector y/o Supervisor,
antes de dar comienzo a los trabajos. El equipo de replanteo estará constituido en primera
instancia por el Ingº Residente, el topógrafo y personal obrero con el auxilio de un
adecuado instrumental topográfico el que variará con la magnitud del terreno.
Se recomienda emparejar el terreno antes del replanteo eliminando montículos, plantas,
arbustos y todo obstáculo que pueda interrumpir el trabajo continuo. Se habilitarán
cerchas y estacas en cantidades suficientes.
Los niveles serán referidos a un B.M. que será monumentado con un hito de concreto de
cuya cota servirá para la ubicación de los B.M. auxiliares. Para el trazado de los ángulos
se empleará el teodolito. No se permitirá recortar medidas en otros lugares que no sean
los previstos, sin antes avisar al Ing. Inspector y/o Supervisor de la Obra.
Materiales:
• Yeso en bolsas de 20 Kg
• Madera montaña 1 UND

 Método de Medición
Se realizará de acuerdo con el metrado verificado en obra por el Ing Inspector y/o
Supervisor y se medirá por el total en (M2).

 Forma de Pago
El pago se efectuará en M2, al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende
todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales, herramientas,

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equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta partida a


entera satisfacción del Supervisor.

1.2.1.9.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS


1.2.1.9.2.1. EXCAVACION DE TERRENO NATURAL (unidad de medida:m³)
 Descripción y Procedimiento
Las excavaciones se refieren al movimiento de todo material de cualquier naturaleza que
debe ser removido para proceder a la construcción de las estructuras y sus elevaciones, de
acuerdo al plano o indicaciones del Ingeniero Residente previa autorización del Ingeniero
Supervisor. Las cotas de fondo indicadas en los planos pueden ser modificadas por orden
escritas del Supervisor siempre que tal variación fuese necesaria para asegurar las
condiciones de estabilidad de la estructura.

 Método de Medición
El trabajo ejecutado será medido en metros cúbicos (M3).

 Forma de Pago
El pago a efectuar esta partida será por metros cúbicos (M3), entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada.

1.2.1.9.2.2. ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE A PULSO CON


CARRETILLA (D=30 m) (unidad de medida: m³)
 Descripción
Todo material excedente de las excavaciones o cortes que no hubiera sido empleado en
rellenos, deberá ser retirado inmediatamente sin permanecer más de 30 días, dentro del
perímetro de la Obra. El material excedente se localizará en lugares que no perjudiquen el
normal desarrollo de la obra. Se cargará en los camiones volquetes mediante cargadores
frontales sobre llantas. El material será depositado en los botaderos previamente
autorizados por el Supervisor, quien solicitará al constructor los permisos y licencias
pertinentes.

 Medición
Este trabajo será medido por metro cúbico (M³) de material eliminado a un botadero cuya
ubicación será definida por el Ingeniero Supervisor.

 Forma de Pago
La presente Partida será pagada por metro cúbico ( M³ ) de material eliminado con el
precio unitario del presupuesto según el avance real de los trabajos, siendo el Supervisor
quien verifique el volumen final eliminado para el pago respectivo.
El precio unitario comprende los costos necesarios para realizar la extracción, carguío,
transporte y eliminación del material excedente; incluye mano de obra, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios y utilizados para realizar la actividad

1.2.1.9.3. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

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1.2.1.9.3.1. CONCRETO F'C=175 KG/CM2 (unidad de medida:m³)


 Descripción de la partida
Esta partida comprende el vaciado de concreto estructural, f´c = 175 Kg/ cm2 en las
estructuras correspondientes.

 Método de Construcción:
Las dimensiones de los muros, están de acuerdo a las características físicas del terreno,
los materiales a utilizar deberán cumplir todas las especificaciones de materiales
indicados anteriormente, así se debe tener en cuenta la correcta preparación, vaciado y
curado.
Al momento de realizar el vaciado del concreto se debe tener en cuenta su buena
preparación para que el fraguado sea uniforme, siendo responsabilidad de Ing. residente.
El Supervisor verificará la adecuada preparación y colocación del concreto.
El concreto deberá ser de calidad especificada, capaz de ser colocado sin segregación y
desarrollar durante los procesos de fraguado y endurecimiento, todas las propiedades y/o
características indicadas en los planos y especificaciones de obra.
Se verificará que se cumpla con lo establecido de manera general para las obras de
concreto, en lo que le corresponda. Adicionalmente, se tendrá especial cuidado en
comprobar la correcta nivelación de los vaciados, así como el acabado.
Materiales
PIEDRA CHANCADA DE 1/2"
ARENA GRUESA
CEMENTO PORTLAND TIPO I (42.5KG)
AGUA

 Unidad de medida
Se medirá en metros cúbicos (M3).

 Bases de pago
El pago será por m3, no debiendo exceder el costo unitario especificado en el
presupuesto, dicho pago constituirá la compensación total por la mano de obra, equipos y
herramientas.

1.2.1.9.4. CARPINTERIA METALICA


1.2.1.9.4.1. MALLA GANADERA 1.20X 1.00M (unidad de medida:m)
Descripción de la partida
Con el fin de proteger los reservorios y microreservorios del ingreso de animales,
personas ajenas a su operación y mantenimiento, se construirá un cerco aislante en el
perímetro exterior con malla ganadera de 1.20 m de ancho y de 100 m de longitud, con su
respectiva puerta de ingreso y salida.

Método de construcción
El cerco perimétrico o de protección tendrá una altura de 2.00 m, con malla ganadera y
una hilera de alambre de púas #16sujetados con alambre galvanizada en los postes de
fierro de 2” de diámetro y espaciados entre como lo especifica el plano. En esta partida
incluye suministrar e instalar una puerta de 0.80 metro de ancho por 2.00 metros de alto
en cada uno de los cercos perimétricos de los reservorios.
Materiales

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MALLA GANADERA DE 1.20 X 100 M

Unidad de medida
Se medirá en metros lineales (M).

Bases de pago
El pago será por ml, no debiendo exceder el costo unitario especificado en el presupuesto,
dicho pago constituirá la compensación total por la mano de obra, equipos y
herramientas.

1.2.1.9.4.2. TUBO DE FIERRO NEGRO DE D = 2" (unidad de medida:m)


Descripción de la partida
Con el fin de proteger los reservorios y microreservorios del ingreso de animales,
personas ajenas a su operación y mantenimiento, se construirá un cerco aislante en el
perímetro exterior de los mismos, con su respectiva puerta de ingreso y salida.

Método de construcción
El cerco perimétrico o de protección tendrá una altura de 2.00 m, con malla ganadera y
una hilera de alambre de púas # 16 sujetadas con alambre galvanizada en los postes de
fiero negro 2” de diámetro y espaciados entre sí tal como lo especifica el plano. En esta
partida incluye suministrar e instalar una puerta con las mismas características del cerco
de 0.80 metro de ancho por 2.00 metros de alto en cada uno de los cercos perimétricos de
los reservorios.
Materiales
ALAMBRE GALVANIZADO N° 16
TUBO DE FIERRO NEGRO DE D = 2"

Unidad de medida
Se medirá en metros lineales (M).
Bases de pago
El pago será por ml, no debiendo exceder el costo unitario especificado en el presupuesto,
dicho pago constituirá la compensación total por la mano de obra, equipos y
herramientas.

1.2.1.9.4.3. PUERTA DE FIERRO DE (0.80 M), Y MALLA METÁLICA


CUADRADA 2"X2"#10 " (unidad de medida:und)
Descripción de la partida
Con el fin de proteger los reservorios y microreservorios del ingreso de animales,
personas ajenas a su operación y mantenimiento, se construirá un cerco aislante en el
perímetro exterior de los mismos, con su respectiva puerta de ingreso y salida.

Método de construcción
la puerta del cerco perimétrico o de protección tendrá una altura de 2.00 m, con malla
metálica cuadrada 2”x2”#10 soldadas en los ángulos de fierro tal como se especifica el
plano. En esta partida incluye suministrar e instalar una puerta de madera de 0.80 metro
de ancho por 2.00 metros de alto en cada uno de los cercos perimétricos de los
reservorios.
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ANGULO DE 1 1/2" X 1 1/2" X 1/8"


BISAGRA CAPUCHINA ALUMINIO 4"X4"
SOLDADURA ELECTRICA CELLOCORD
TUBO CUADRADO DE FIERRO NEGRO DE 1 1/2" X 1 1/2" X 2mm
MALLA METÁLICA GALBANIZADA N° 10 COCADA DE 2" x 2"
SERROJO DE SEGURIDAD 6"
CANDADO DE 50 MM.

Unidad de medida
Se medirá en unidad (UND.).

Bases de pago
El pago será por Und, no debiendo exceder el costo unitario especificado en el
presupuesto, dicho pago constituirá la compensación total por la mano de obra, equipos y
herramientas.

1.2.1.9.4.4. PINTURA EN TUBOS Y PUERTA (unidad de medida m²)


Descripción de la partida
Este trabajo consistirá en el pintado de las puertas de los reservorios con las indicaciones
dadas y aprobados por el ingeniero supervisor.

Método de construcción
El área a ser pintada deberá estar libre de partículas sueltas, esto puede ser realizado por
escobillado u otros métodos aceptables para el Ing. Supervisor. La máquina de pintar
deberá ser del tipo rociador, capaz de aplicar la pintura satisfactoriamente bajo presión
con una alimentación uniforme a través de boquillas que rocíen directamente sobre la
puerta.
Materiales
PINTURA ESMALTE SINTETICO AZUL NAVAL
PINTURA ANTICORROSIVA
THINNER STANDARD

Unidad de medida
Se medirá en metros cuadrados (M2).

Bases de pago
El pago será por m2, no debiendo exceder el costo unitario especificado en el
presupuesto, dicho pago constituirá la compensación total por la mano de obra, equipos y
herramientas.

1.2.1.9.4.5. ALAMBRE DE PUAS # 16 (unidad de medida:m)

Descripción de la partida
Con el fin de proteger los reservorios y microreservorios del ingreso de animales,
personas ajenas a su operación y mantenimiento, se construirá un cerco aislante en el
perímetro exterior de los mismos, con su respectiva puerta de ingreso y salida.

Método de construcción

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El cerco perimétrico o de protección tendrá una altura de 2.00 m, con malla ganadera y
una hilera de alambre de púas # 16 sujetadas con alambre galvanizada en los postes de
fiero negro 2” de diámetro y espaciados entre sí tal como lo especifica el plano. En esta
partida incluye suministrar e instalar una puerta con las mismas características del cerco
de 0.80 metro de ancho por 2.00 metros de alto en cada uno de los cercos perimétricos de
los reservorios.
Materiales
ALAMBRE DE PUAS # 16

Unidad de medida
Se medirá en metros lineales (M).

Bases de pago
El pago será por ml, no debiendo exceder el costo unitario especificado en el presupuesto,
dicho pago constituirá la compensación total por la mano de obra, equipos y
herramientas.

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