Registro: JEFATURA DE DIVISIÓN

DIVISIÓN DE INGENIERÍA MECÁNICA

ANTEPROYECTO DE INVESTIGACIÓN PROYECTO DE DESARROLLO TECNOLÓGICO
Línea de investigación: LGAC-2017-SGVE-IMCA-16
Página 1 de 8

TÍTULO DEL PROYECTO:

DISEÑO DE UN REACTOR A PIRÓLISIS PARA LA CONVERSIÓN DE PLÁSTICO A DIÉSEL.

ESTUDIANTE LÍDER:
RIVERA GASTELUM ADRIÁN 1725010264

ESTUDIANTES COLABORADORES:
DÍAZ CHÁVEZ OSBALDO 1725010
LOREDO CASTRO MICHELLE 1725010266

SEMESTRE:
SEXTO

NIVEL ACADÉMICO QUE IMPACTA:

LICENCIATURA

TIPO DE INVESTIGACIÓN:
PROYECTO DE INNOVACIÓN

ÁREA DEL CONOCIMIENTO:

INGENIERÍA MECÁNICA

LÍNEA DE INVESTIGACIÓN:
DISEÑO DE MÁQUINAS, MECANISMOS, DISPOSITIVOS Y SISTEMAS DE INGENIERÍA MECÁNICA
Y ENERGÉTICA

CLAVE DE REGISTRO DE LÍNEA DE INVESTIGACIÓN:

LGAC-2017-SGVE-IMCA-16

DURACIÓN DEL PROYECTO:

12 MESES

TIPO DE FINANCIAMIENTO:
INTERNO

LUGAR Y FECHA:
GUASAVE, SINALOA. MAYO, 2020

ANTEPROYECTO DE INVESTIGACIÓN
Registro: JEFATURA DE DIVISIÓN
DIVISIÓN DE INGENIERÍA MECÁNICA
PROYECTO DE DESARROLLO TECNOLÓGICO
Línea de investigación: LGAC-2017-SGVE-IMCA-16
Página 2 de 8

RESUMEN
Debido a la producción masiva de plástico y que este genera mucho desecho que provoca
contaminación al ambiente, así como el costo elevado de los combustibles (derivados del
petróleo) se busca un combustible alternativo que reduzca el plástico desecho; esta solución
comenzara mediante el diseño de un reactor a pirólisis que pueda ser utilizado por
microempresarios (como agricultores o mineros) para así reducir el costo del combustible y
ayudar a la reducción de plástico.

INTRODUCCIÓN (ESTADO DEL CAMPO O DEL ARTE)

1.1 PIRÓLISIS CATALÍTICA
El en estudio de la pirólisis catalítica de los desechos plásticos, observamos principalmente dos
formas que son favorecer la conversión de gases, que posteriormente se licuan para ser
destilados; llevar la pirólisis a la formación de líquidos y someterlos a una destilación.
De cualquiera de las formas se obtiene o da como resultados combustibles, principalmente diésel,
gasolina y queroseno.
En el intervalo de temperaturas para el proceso pirolítico está entre 350 y 500 °C; el rendimiento
de gases se favorece a mayor temperatura y de líquidos a menor, sin importar el tipo de reactor
empleado.

1.2 CATALIZADORES
Al comparar los estudios reportados se encontró que el catalizador disminuye considerablemente
la energía de activación del sistema, siendo los mejores catalizadores las zeolitas.
El catalizador que la literatura reporta con una mayor conversión de gas (93.1%) es la zeolita ZSM-
5, mientras que en la formación de líquidos (88% W) es el FCC.

1.3 MEZCLAS DE PLÁSTICOS

La mejor mezcla para la obtención de combustibles está conformada por polipropileno (PP),
polietileno (PE) y poliestireno (PS), que da un rendimiento de 93% W de gas, 3.3% de líquido y
3.6%W de residuo, cuando se utiliza un reactor de lecho fluidizado a una temperatura de 360 C.
Se obtienen combustibles a partir de cualquier tipo de commoditie, a excepción del PVC, debido
a que su despolimerización produce compuestos clorados y dioxinas que son altamente dañinos
a la salud y medio ambiente.

1.4 FACTORES EXTERNOS/INTERNOS

El efecto de la presión es prácticamente nulo en la pirólisis, por lo tanto, no es conveniente gastar
recursos para aumentarla o generar vacío.

1.5 PIRÓLISIS EN LA INDUSTRIA

Las tecnologías revisadas recomiendan como mejor mezcla el uso de polietilenos, polipropilenos
y poliestireno, obteniéndose una conversión a combustibles, entre un 80 a 90%.

ANTEPROYECTO DE INVESTIGACIÓN
Registro: JEFATURA DE DIVISIÓN
DIVISIÓN DE INGENIERÍA MECÁNICA
PROYECTO DE DESARROLLO TECNOLÓGICO
Línea de investigación: LGAC-2017-SGVE-IMCA-16
Página 3 de 8

A escala industrial las tecnologías Alphakat, Cynar y Plastic2oil utilizan sistemas de flujo continuo,
a excepción de la Eco Creation que emplea un sistema Batch.
En este campo las tecnologías basadas en Batch, cuentan con severas limitaciones. Las
propiedades, densidades y procesamiento de residuos de plástico imponen limitaciones
significativas para estas unidades basadas en Batch.

1.6 RESIDUOS PLÁSTICOS

Los residuos de plástico tienen unas de las más indeseables propiedades en el procesamiento
térmico. El plástico tiene muy baja área superficial, tiene muy mala transferencia de calor, una
muy excepcional fuerza a la tensión y es considerado como aislante.
Es importante destacar que la pirólisis de las mezclas commodities, contribuirá al medio ambiente
con la disminución del volumen de desechos plásticos en vertederos, como uno de los principales
impactos ambientales y de tipo social.

JUSTIFICACIÓN
Para reducir el plástico de desecho se planea diseñar un prototipo mediante Solidworks® que
permita a los microempresarios la reducción de plástico y el uso de su propio combustible
alternativo.

OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Diseñar por medio de Solidworks® un reactor a pirólisis que convierta plástico a diésel.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS
1. Evaluar a escala laboratorio el comportamiento de la pirólisis
2. Determinar el rendimiento óptimo teórico de un reactor a pirólisis.
3. Diseñar en Solidworks® el prototipo de un reactor a pirólisis.
4. Seleccionar el diseño óptimo para su manufactura.

METAS
1. Debe ser viable.
2. El reactor debe aceptar residuos continuamente (con requisitos mínimos de potencia, sin
extrusión).
3. Debe funcionar con el gas residual generado por el craqueo de las cadenas de hidrocarburos.
4. Debe ser de bajo costo.
5. Debe funcionar a presiones atmosféricas (sin vacío ni recipientes a presión).

PRESUPUESTO SOLICITADO
$2,487.42 MXN.

ANTEPROYECTO DE INVESTIGACIÓN
Registro: JEFATURA DE DIVISIÓN
DIVISIÓN DE INGENIERÍA MECÁNICA
PROYECTO DE DESARROLLO TECNOLÓGICO
Línea de investigación: LGAC-2017-SGVE-IMCA-16
Página 4 de 8

MARCO TEÓRICO: HIPÓTESIS O SUPUESTOS

1. IMPACTO DEL USO DE PLÁSTICO
El uso de plásticos se ha asociado con importantes problemas ambientales debido a su
acumulación continua en vertederos, ya que los desechos plásticos no se degradan o degradan a
muy baja paso.
De hecho, uno de los mayores problemas a los que se enfrenta México en materia ambiental es
el consumo del plástico; la Secretaría de Medio Ambiente y Recursos Naturales (SEMARNAT)
reportó que, en el año 2012, los desechos plásticos representaron el 10.9% de los residuos sólidos
urbanos con 4 584 990 toneladas, de los cuales fueron recicladas solamente 1 116 000 toneladas,
lo que equivale al 24% de los residuos plásticos.

2. APLICACIÓN DE LA PIRÓLISIS CATALÍTICA

Con la finalidad de disminuir los residuos plásticos y obtener un producto de valor agregado, se
ha estudiado la pirólisis como reciclaje químico de los desechos plásticos, para obtener por este
método productos como diésel, queroseno y gasolina, con el propósito de contribuir a la
reducción de la basura plástica en México.
Por lo tanto, se consideró importante realizar un estudio preliminar sobre la pirólisis catalítica de
dichos materiales, para lo que fue necesario compilar información acerca de los parámetros que
se requieren para llevar a cabo la degradación térmica a nivel laboratorio, así como presentar los
productos que se obtienen y los rendimientos encontrados en diferentes investigaciones. Con
todo lo antes mencionado el alcance de este estudio fue presentar una comparación teórica de
los estudios pirolíticos en presencia y ausencia de catalizador, así como mostrar los últimos
avances tecnológicos en este tipo de proceso.
La teoría más ampliamente aceptada para el proceso de la pirólisis catalítica supone la
descomposición del sólido a través de reacciones primarias debidas por el calor y la ausencia de
oxígeno, cuyos productos resultantes pueden también degradarse al sufrir reacciones
secundarias, como es el caso del craqueo de volátiles. Las proporciones características de ambos
productos primarios y secundarios están en función de las condiciones a las que se lleva a cabo el
proceso.

3. TIPOS DE REACTORES
Los reactores reportados para la pirólisis incluyen el reactor de lecho fijo, horno rotatorio, lecho
fluidizado, lecho cónico, tubular (tipo tornillo) y Batch, que son utilizados a nivel laboratorio o a
escala industrial. El reactor Batch opera de forma discontinua por lo que se utiliza mayormente
para estudios cinéticos, ya que es posible controlar fácilmente las condiciones de operación, así
como realizar variaciones de estas. Así mismo, el reactor de horno rotatorio, tiene la principal
característica de ser utilizado en un proceso continuo al igual que el tubular (tipo tornillo), lecho
fluidizado y cónico. Sin embargo, los reactores mayormente utilizados a escala industrial son el
de horno rotatorio y tubular.

ANTEPROYECTO DE INVESTIGACIÓN
Registro: JEFATURA DE DIVISIÓN
DIVISIÓN DE INGENIERÍA MECÁNICA
PROYECTO DE DESARROLLO TECNOLÓGICO
Línea de investigación: LGAC-2017-SGVE-IMCA-16
Página 5 de 8

4. ESTUDIOS PIROLÍTICOS
La pirólisis del plástico se estudia realizando la degradación del plástico a través de un análisis
termogravimétrico (TGA). La evaluación implica medir la cantidad de masa degradada en función
de la temperatura a intervalos de tiempos regulares. Los estudios cinéticos que se encuentran en
la literatura, reportan la energía de activación (EA) y el factor de frecuencia (A). Estos parámetros
son importantes ya que la EA es la energía necesaria para que lleve a cabo la reacción y el factor
A es la probabilidad de colisiones entre reactivos para la formación de productos. Estas dos
variables se relacionan con la ecuación de Arrhenius, la cual se presenta a continuación:
𝐸𝐴
𝑘 = 𝐴 ∙ 𝑒 −𝑅∙𝑇
Donde k es la constante de velocidad de reacción, A es el factor de frecuencia, EA es la energía de
activación, R es la constante universal de los gases y T la temperatura.

5. AVANCES EN TECNOLOGÍAS PIROLÍTICAS.

Desde un punto de vista técnico, la gran mayoría de los procesos patentados basados en la
pirólisis catalítica de los residuos plásticos se dirigen a la producción de combustibles (gasolina,
diésel y queroseno). Han surgido varias tecnologías, por ejemplo, el proceso llevado a cabo por
Plastic2oil y Eco creation (patente [70]: 10-0955297), donde el primero lleva a cabo procesos
continuos y el segundo lo maneja lotes. A continuación, se describen brevemente:

Plastic2oil: Esta empresa tiene origen en los Estados Unidos de América, e indica que la materia
prima óptima incluye polietilenos y polipropilenos, pudiendo procesar desechos plásticos no
lavados. Tiene una capacidad de producción de hasta 1.8 toneladas de materia prima por hora.
De acuerdo a lo que la empresa reporta la conversión de desechos plásticos en combustibles
líquidos es del 86%, por lo que es posible obtener 1 litro de combustibles a partir 1.2 kilogramos
de residuos plásticos. El proceso se lleva a cabo a presión atmosférica y utiliza sus propios gases
de escape como combustible de pirólisis (aproximadamente 10-12% de la producción), del 2-4%
de producto resultante es carbón. El combustible producido es refinado y separado en una torre
de destilación. Plastic2oil reporta que sólo 53 kW/h de electricidad se requiere para hacer
funcionar los ventiladores, bombas y motores. El gas natural únicamente se utiliza en la puesta
en marcha para calentar el reactor, una vez que el proceso entra en operación, el reactor se
calienta con sus propios gases generados.

Eco creation: Eco creation es una empresa coreana, su tecnología pirolítica es recomendable para
los plásticos PP, PS y PE, de los cuales se obtiene un rendimiento mayor al 80% en la formación
de queroseno y diésel, así como de 2-3% en la formación de gas y un 15% de nafta, así como de
1-3% de residuo. La operación es del tipo Batch, con un consumo eléctrico promedio de 1 a 2
kw/h para un tiempo de operación de 10 a 12 horas por día, alcanzando una temperatura de
pirólisis de 380 a 480°C. El proceso se lleva a cabo a presión atmosférica y en ausencia de oxígeno.

ANTEPROYECTO DE INVESTIGACIÓN
Registro: JEFATURA DE DIVISIÓN
DIVISIÓN DE INGENIERÍA MECÁNICA
PROYECTO DE DESARROLLO TECNOLÓGICO
Línea de investigación: LGAC-2017-SGVE-IMCA-16
Página 6 de 8

METODOLOGÍA
1. Evaluación del comportamiento de la pirólisis a escala laboratorio por medio de la
comparación de los diferentes estudios cinéticos en los distintos reactores a pirólisis.
2. Determinación del rendimiento óptimo teórico de un reactor a pirólisis por medio de los
diferentes estudios cinéticos en los distintos reactores a pirólisis.
3. Diseño del prototipo de un reactor a pirólisis por medio del software Solidworks®.
4. Selección del diseño optimo teórico para su manufactura por medio de una lista de cortejo
que permita comparar y elegir el reactor.

ASPECTOS ADMINISTRATIVOS
Cronograma de actividades:
Actividad Periodo de realización Objetivo Técnica e instrumento
Evaluación del 28 de agosto del 2020 al Evaluar a escala Estudios cinéticos de la
comportamiento de la 10 de septiembre del laboratorio el pirólisis.
pirólisis. 2020. comportamiento de la Uso de software para
pirólisis resolución de cálculos.
Análisis del rendimiento 11 de septiembre del Determinar el Análisis de rendimientos.
óptimo teórico de un 2020 al 8 de octubre del rendimiento óptimo Uso de software para la
reactor a pirólisis. 2020. teórico de un reactor a simulación del reactor y
pirólisis. resultados.
Diseñado de prototipo 9 de octubre del 2020 al Diseñar en Solidworks® el Uso de equipo de
para reactor a pirólisis. 19 de noviembre del prototipo de un reactor a cómputo para el diseñado
2020. pirólisis. del reactor con el
software Solidworks®.
Selección del diseño 20 de noviembre del 2020 Seleccionar el diseño Uso de equipo de
óptimo para manufactura. al 4 de diciembre del óptimo para su cómputo para el diseñado
2020. manufactura. del reactor con el
software Solidworks® y
simulación de este.
Material y equipo requerido:
Cantidad Unidad Material o Equipo
1 Conjunto Equipo de computo
1 Unidad Solidworks® Student Edition
(Licencia)

INSTALACIONES
1. Laboratorio de Cómputo.
Encontrado en las instalaciones del Instituto Tecnológico Superior de Guasave.

ANTEPROYECTO DE INVESTIGACIÓN
Registro: JEFATURA DE DIVISIÓN
DIVISIÓN DE INGENIERÍA MECÁNICA
PROYECTO DE DESARROLLO TECNOLÓGICO
Línea de investigación: LGAC-2017-SGVE-IMCA-16
Página 7 de 8

REFERENCIAS
1. Bordynuik, J. (2013). Viable Production of Diesel From Non-Recyclable Waste Plastics.
2020, de American Society of Mechanical Engineers Sitio web:
http://www.plastic2oil.com/site/nawtec-paper.
2. Campos, G. (2017). Estudio preliminar de la pirólisis catalítica de desechos plásticos para
la obtención de combustibles. 2020, de Instituto Politécnico nacional Sitio web:
https://tesis.ipn.mx/jspui/bitstream/123456789/23235/1
3. Hazel Chem. (2019). Residuos plásticos a petróleo / combustible mejorado reactor de
pirólisis. 15 de Mayo 2020, de Youtube Sitio web:
https://www.youtube.com/watch?v=_BfjaVbLb8I
4. cleverbridge. (s.f). SOLIDWORKS Student Edition 2020-2021. 10 de Junio 2020, de
cleverbridge Sitio web: https://www.cleverbridge.com/1566/purl-StudentEdition
5. Weihai Zhongwei Rubber Co. Ltd (s.f). 250ml High Pressure Batch Reactor with Jacket .
15 de Mayo 2020, de Alibaba Sitio web: https://www.alibaba.com/product-detail/250ml-
High-Pressure-Batch-Reactor-
with_62545181457.html?spm=a2700.7735675.normalList.118.4d1c1adaLcc3U9&s=p
6. wondernidaye. (s.f). Longitud de 400 mm 19/26 Bobina De Condensador conjunta Graham
Vidrio Condensado. 15 de Mayo 2020, de ebay Sitio web:
https://www.ebay.com/i/183197715123?chn=ps&_ul=MX&dispctrl=1&gclid=Cj0KCQjw
-_j1BRDkARIsAJcfmTE_a0zqA_UC6qqJZxdEYgtzIV-ONmq7D0fHe8wWA4-
PIsZVflzqebYaApoUEALw_wcB
7. THEREYNAARTICLES. (s.f). Bidon 5 Galones Para Gasolina Disel Etc.. Envío Gratis.
15 de Mayo 2020, de Mercado Libre Sitio web:
https://articulo.mercadolibre.com.mx/MLM-654491444-bidon-5-galones-para-gasolina-
disel-etc-envio-gratis-
_JM?searchVariation=55888337838&quantity=1&variation=55888337838#searchVariati
on=55888337838&position=1&type=item&tracking_id=f6401bc2-832c-44b2-a57c-
ad069278ecd6
8. TAOTAOEEVNMX. (s.f). Quemador De Combustible Para Residuos De Aceite Pesado
De La. 15 de Mayo 2020, de Mercado Libre Sitio web:
https://articulo.mercadolibre.com.mx/MLM-774265678-quemador-de-combustible-para-
residuos-de-aceite-pesado-de-la-_JM#position=4&type=item&tracking_id=ab648ffe-
73cc-4e50-be4e-5e0ffb6ffd17
9. JIEL9199614. (s.f). Manguera Para Gas 7 Metros Metalica. 15 de Mayo 2020, de Mercado
Libre Sitio web: https://articulo.mercadolibre.com.mx/MLM-758200634-manguera-para-
gas-7-metros-metalica-
_JM?quantity=1&variation=50880227295#position=16&type=item&tracking_id=29299f
9f-8b17-400a-9c83-44c382b63a32
10. DFA FERRETERATLIXCO. (s.f). Valvula 1/2' Compuerta Roscable Latón Foset 49017 |
Coro-1/2. 15 de Mayo 2020, de Mercado Libre Sitio web:
https://articulo.mercadolibre.com.mx/MLM-756829147-valvula-12-compuerta-roscable-

ANTEPROYECTO DE INVESTIGACIÓN
Registro: JEFATURA DE DIVISIÓN
DIVISIÓN DE INGENIERÍA MECÁNICA
PROYECTO DE DESARROLLO TECNOLÓGICO
Línea de investigación: LGAC-2017-SGVE-IMCA-16
Página 8 de 8

laton-foset-49017-coro-12-_JM?matt_tool=18293428&matt_word&gclid=Cj0KCQjw-
_j1BRDkARIsAJcfmTFKv2rOsuRQxZkO2LnSXaAHdORe7Vp9NChmnfXlEdcv7Ie0D
OoyXVwaAkseEALw_wcB&quantity=1
11. FERRETERIA.EL.CLAVO. (s.f). Cinta Sella-roscas 1/2'' X 7 M Teflon Truper 12520. 15
de Mayo de 2020, de Mercado Libre Sitio web:
https://articulo.mercadolibre.com.mx/MLM-774490547-cinta-sella-roscas-12-x-7-m-
teflon-truper-12520-_JM?quantity=1#position=19&type=pad&tracking_id=4fc9110f-
ebc1-491e-a523-
9ed7f7fc9405&is_advertising=true&ad_domain=VQCATCORE_LST&ad_position=20&
ad_click_id=ZWU2ZmI5MDctYTE4NS00NzdiLWJjZWQtMDg0NDNhMTc5MGIz

ADRIÁN RIVERA GASTELUM

NOMBRE Y FIRMA DEL
ALUMNO LÍDER DEL
PROYECTO
OSBALDO DÍAZ CHÁVEZ LOREDO CASTRO MICHELLE
NOMBRE Y FIRMA DEL ALUMNO NOMBRE Y FIRMA DEL ALUMNO
COLABORADOR COLABORADOR

M.C. VICTORIA PAOLA CABRERA MADERA ING. EMMANUEL MONTIEL CERRITOS

NOMBRE Y FIRMA DE LA ASESORA NOMBRE Y FIRMA DEL ASESOR TÉCNICO
METODOLÓGICA