Distinguidos:

Reggio Emilia, 18-3-2014

Ns. rif. nr.: M1400131/COM/REV3 ENERGIGAS

Ref.: C2079. Suministro para estación de surtidor de metano con unidad de

compresión en open skid, nuestra oferta M1400131/COM/REV3 (da citare nella
corrisponeinza)-

Distinguido, señor:

En cumplimiento y de acuerdo a su grato pedido, Le trasmitimos nuestra propuesta técnico –

comercial para la estación en objeto.

Señalamos que las ventajas específicas de nuestra solución son:

1. unidad de compresión de el gas a 3 cilindros dispuestos a 120° o 2 cilindros dispuestos
a 90°
 absoluta ausencia de vibración gracias al perfecto balance del compresor
2. unidad de compresión del gas con cilindros sin lubrificación por tanto:
 menor actividad de mantenimiento ordinario y mayor calidad del producto pagado y
relativa reducción de los costos. Kg/100 horas : 1 kg
 la menor presencia de residuos grasos en el gas comprimido y por lo tanto en los
carros

3. instalación de “glyd rings” (retenes) pistones a alta eficiencia por tanto:

 mayor duración y confiabilidad
 menores intervenciones de mantenimiento
4. enfriamiento de los cilindros y del gas con intercambiadores de calor gas-agua y
por tanto:
 mejor eficiencia en el enfriamiento, respecto a soluciones gas-aire y
consecuentemente mejor performance de la instalación
5. acoplamiento directo motor-compresor
  menores mantenimientos y mayor rendimiento con respecto al uso de las tradicionales
correas, buena eficiencia y buen consumo específico
6. control remoto desde el implante a través internet integrado
 todas las actividades de consulta sobre el estado del sistema y de modificación de los
parámetros, además de ser realizadas desde la misma estación, por medio del touch
screen, pueden venir realizadas por control remoto a través internet, beneficiándose
de la misma interface user frendly presente sobre de la estación

Todas las fotografías y/o diseños reportados en la presente oferta deben ser considerados puramente indicativos; la escritora
se reserva la facultad aportar variantes a los productos sin algún preaviso.

Oferta M1400131COM 2/13

 CONTENIDO
DATOS GENERALES DEL PROYECTO........................................................................... 4 
LEGISLACION Y NORMATIVA .................................................................................... 5 
COMPOSICIÓN DE LA SUMINISTRACIÓN .................................................................... 6 
1.1.  GRUPO DE COMPRESION ............................................................................... 6 
1.1.1.  COMPRESOR ............................................................................................ 6 
1.1.1.1.  Caracteristicas técnicas .............................................................................. 6 
1.1.1.2.  Equipos compresor .................................................................................... 7 
1.1.1.3.  Aaccionamiento compresor ......................................................................... 7 
1.1.1.4.  Circuito de lubrificado ................................................................................ 7 
1.1.1.5.  Circuito del enfriamiento ............................................................................ 7 
1.1.1.6.  Circuito gas .............................................................................................. 8 
1.1.1.7.  Borde maquina ......................................................................................... 9 
1.1.2.  SISTEMA DE ENFRIAMIENTO EXTERNO ........................................................ 9 
1.1.3.  CUADRO DE ALIMENTACIÓN Y CONTROL ...................................................... 9 
1.2.  MATERIALES, MONTAJE Y COMMISSIONING .................................................. 10 
1.2.1.  MATERIALES .......................................................................................... 10 
1.2.2.  MONTAJE ............................................................................................... 10 
1.2.3.  COMMISSIONING .................................................................................... 10 
DOCUMENTACIÓN ................................................................................................. 10 
OBLIGGACIONES Y RESPONSABILIDADES DEL COMITENTE ........................................ 10 
EXCLUSIONES ...................................................................................................... 11 
PROPUESTA COMERCIAL ........................................................................................ 12 
1.3.  PRECIOS ................................................................................................... 12 
1.4.  CONDIZIONES COMERCIALES ...................................................................... 13 

Oferta M1400131COM 3/13

 DATOS GENERALES DEL PROYECTO

■ Gas Natural STD (v. tabla abajo)

Tipo de gas
□ Análisis Gas (adjuntar)
Al menos 10 °C inferior a la mínima
Punto de rocío del gas
temperatura ambiente de proyecto
Temperatura di ingreso del gas 15 °C
Densidad del gas 0,65 - 0,85 kg/Sm3
Temperatura ambiente di proyecto Min: -20° C; Max: +40 °C
Alimentación Gas vector c.a. trufase + pe
Tensión 440 V , + / - 5 %
Frecuencia 60 Hz
Alimentación de conceder (si
230 V, +/ - 5 %
presentes
Frecuencia 60 Hz
Cuota sobre el nivel del mar 0m

COMPOSICIÓN STANDARD GAS NATURAL

Análisis típica (%
Componente Limites (%mol)
mol)
Metano 94.9 87.0 - 96.0

Etano 2.5 1.8 - 5.1

Propano 0.2 0.1 - 1.5

i-Butano 0.03 0.01 - 0.3

n-Butano 0.03 0.01 - 0.3

i-Pentano 0.01 trazos - 0.14

n-Pentano 0.01 trazos - 0.04

Esa no 0.01 trazos - 0.06

Azoto 1.6 1.3 - 5.6

Anhídridos 0.7 0.1 - 1.0

Carbónico

Oxigeno 0.02 0.01 - 0.1

Hidrogeno Trazos trazos - 0.02

Requisitos según ISO 15403:2006

Oferta M1400131COM 4/13

 LEGISLACION Y NORMATIVA

El equipo incluido en la oferta está marcado CE en su totalidad, por lo cual en su conjunto,

satisface los requisitos esenciales de todas las normas comunitarias aplicables a ellas. En
particular:

DIRECTIVA CAMPO DE APLICACIÓN

Componentes a presión
97/23/CE (PED)
equipos (eléctricos y no eléctricos) destinados a operar
94/9/CE (ATEX)
en ambientes potencialmente explosivos
98/37/CE (MSD) Directiva Maquinas
04/108 /CE (EMC) Compatibilidad electromagnética

Y leyes local Peruana

Oferta M1400131COM 5/13

 COMPOSICIÓN DE LA SUMINISTRACIÓN
1.1. GRUPO DE COMPRESION
1.1.1. COMPRESOR

1.1.1.1. Caracteristicas técnicas

Modelo compresor 2DA300

Número estados de compresión/cilindros 2/3

Presión de aspiración (bar g) 33 37 42

Alcance (Sm3/h) 3750 4200 4700

Potencia asse (kW) 297 320 320
Presión maxima (bar g) 300 (+/- 2,5%)
Potencia motor (kW) 400 VFD
Velocidad de rotación nominal (giros/min) 1500 1500 1400
Skid compresor instalado en zona:
2
(EN60079/10)
Tolerancia prestaciones:+/- 5%; Prestaciones referidas a las condiciones estándar (Temperatura est. = 15 °C; Presión atmosférica =1,013 bar

Oferta M1400131COM 6/13

1.1.1.2. Equipos compresor
POS DESCRIPCIÓN
1 Cilindros no lubrificación ■ SI
2 Cilindros enfriados a liquido ■ SI

1.1.1.3. Aaccionamiento compresor

POS DESCRIPCIÓN
1 Acoplamiento directo con llegada flexible ■ SI
2 Carter de protección para partes en movimiento ■ SI
3 ACCIONAMIENTO CON MOTOR ELÉCTRICO ■ SI
4 Potencia motor (kW)- 400 VFD
4A Número polos 6
4B Tensión alimentación (V) – frecuencia (Hz) 440 – 60
4C Arranque estrella – triangulo (std – excluye 4D) ■ NO
4D Inverter (excluye 4C) ■ SI
1.1.1.4. Circuito de lubrificado
POS DESCRIPCIÓN
Realización circuito de lubrificación de maniobras a cargo de
1 ■ SI
Fornovo Gas
2 Tubing y recorderia en acero al carboneo galvanizado ■ SI
intercambiador aceite/agua para el enfriamiento del aceite
3 ■ SI
maniobras
4 Válvula de regulación presión aceite ■ SI
5 Filtro parcelar a pasaje total ■ SI
6 Bomba aceite accionada por el compresor (excluye 7) ■ NO
7 Bomba aceite accionada por MI independiente (excluye 6) ■ SI
8 Calentador aceite para climas fríos ■ SI
Trasmisores de presión para el monitoreo continuo de la
9 ■ SI
presión aceite
Trasmisores de temperatura para el monitoreo continuo de la
10 ■ SI
temperatura aceite
11 Interruptor de bajo nivel aceite ■ SI
Indicador visivo nivel aceite y manómetro para el control de la
12 ■ SI
presión aceite
Presión diferencial para el control de la sobresaturación filtro
13 ■ SI
aceite
14 Aceite para la primera carga Incluido
1.1.1.5. Circuito del enfriamiento
POS DESCRIPCIÓN
1 ENFRIAMIENTO A LIQUIDO ■ SI
Realización circuito de enfriamiento sobre skid a cargo de
1A ■ SI
Fornovo Gas
1B Válvulas de interceptación y descarga a bordo skid ■ SI
Trasmisores de presión para el monitoreo continuo de la
1C ■ SI
presión del liquido de enfriamiento
Trasmisores de temperatura para el monitoreo continuo de la
1D ■ SI
temperatura del liquido de enfriamiento

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1.1.1.6. Circuito gas
POS DESCRIPCIÓN
LINEA DE ASPIRACIÓN SKID (desde la brida de salida del
1
sistema de medida a la conexión de ingreso en el compresor)
1A Válvula de interceptación a accionamiento manual ■ SI
1B Válvula de interceptación a accionamiento neumático ■ SI
1C Filtro parcelar ■ 1m
Trasmisor de presión para monitoreo continuo de la presión de
1D ■ SI
aspiración
2 COMPRESOR
2A Válvulas de seguridad interestadio ■ SI
2B Intercambiadores interestadio agua/gas a faz tubo ■ SI
Trasmisores de presión para el monitoreo continuo de la
2C ■ SI
presión al caudal de cada estadio de compresión
Trasmisores de temperatura para el monitoreo continuo de la
2D ■ NO
temperatura del caudal de cada estadio de compresión
2F LINEA DE CAUDAL SKID
3A Válvula de seguridad ■ SI
3B Número líneas de caudal □1■2 □3
Panel de prioridad un nivel compuesto por: N.1 trasmisor de
3C presión y N.1 válvula neumática para cada línea de caudal, con ■ SI
perspectiva insertable en el panel de control
4 LINEA DE VENT SKID
Colector de vent: recoge los descargos lentos y veloces
4A ■ SI
provenientes del compresor, válvulas de seguridad, drenajes.
5 MATERIALES SKID
5A Piping a soldar (DN>38) ■ Acero al C
5B Tubing (DN<=38) ■ Acero al C
5C Racorderia para tubing ■ Acero al C
5D Valvulares gas ■ Acero al C

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1.1.1.7. Borde maquina
POS DESCRIPCIÓN
Realización circuito aire instrumentos sobre skid a cargo de
1 ■ SI
Fornovo Gas
2 Pulsante de emergencia sobre skid ■ SI
3 Cableado instrumentación sobre skid ■ SI

1.1.2. SISTEMA DE ENFRIAMIENTO EXTERNO

POS DESCRIPCIÓN
1 Aereotermo agua/aire apto para instalaciones en zona: ■ Segura
2 Bomba de circulación apta para instalación en zona: ■ Segura
3 Tubos y válvulas: ■ SI

1.1.3. CUADRO DE ALIMENTACIÓN Y CONTROL

POS DESCRIPCIÓN
Cuadro eléctrico de potencia y control en carpintería metálica
■ En habitáculo
color RAL7035, grado de protección IP54, alimentación400V
separado del
1 50Hz 4P, corriente de c.c.15kA, temp. Ambiente -20/+40°C,
cabinado (si
sistema de ventilación interno y calentador anti condenso.
presente)
Apto para instalación en zona segura.
2 SECCIÓN DE POTENCIA
Interruptor general automático con protecciones magneto
2A térmicas y con bobina de desgancho de mínima tensione y ■ SI
dispositivo interceptación cuadro con mango bloca puerta
2B Descargador de sobretensión clase I+II ■ SI
2C Tipo arranque motor compresor ■ Y/D
Arranque motores auxiliares directo, protección mediante salva
2D ■ SI
motor
3 SECCIÓN DE CONTROL
3A Control Estándar En función de presión final ■ SI
3B Control en función de alcance (optimo) ■ NO
3C Control con regulación de velocidad (optima – solo si presente inverter) ■ NO
3D Control con válvula de laminación aspiración(optima) ■ NO
3E Control con sistema de re círculo (optimo.) ■ NO
3F Control con exclusión de efectos de compresión (optimo.) ■ NO
4 INTERFAZ HOMBRE-MAQUINA (HMI)
4A Touchscreen a colores de frente cuadro 5.6’’
Pulsantes y focos de frente cuadro para comando y
4B ■ SI
señalizaciónación
4C Pulsante de emergencia a botón con reset manual frente cuadro ■ SI
Predisposición para señalización remota de funcionamiento y
4D ■ SI
bloc, stop compresor
Columna acústico-luminosa de señalización para externo (área segura)
4E ■ NO
(optimo.)
4F Predisposición desganche externo de emergencia ■ SI
5 COMUNICACIÓN REMOTA
1 puerta Ethernet disponible sobre HMI sobre dispositivos
5A ■ SI
Magelis – Schneidir utilizables como Web gate
1 Puerta de comunicación serial 485 con protocolo Unitelway
5B ■ SI
para comunicación PLC Schneidir

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1.2. MATERIALES, MONTAJE Y COMMISSIONING
1.2.1. MATERIALES
POS DESCRIPCIÓN
1 MATERIALES INSTALACIÓN GAS EXTERNOS AL MODULO NO

1.2.2. MONTAJE
POS DESCRIPCIÓN
1 ACTIVIDAD DE MONTAJE EXTERNO AL MODULO NO

1.2.3. COMMISSIONING
POS DISCRIPCIÓN
1 COMMISSIONING E TRAINING
Prueba a cargo y con verificación de los parámetros de proyecto
1A ■ SI
de todos los equipos en suministración
Training Vs personal de estación sobre mantenimiento ordinario
1B y funcionamiento, conducción estación (duración 2 días durante ■ SI
commissioning)

DOCUMENTACIÓN
POS DEISCRIPCIÓN
DOCUMENTACIÓN ENTREGADA ENTRE 1 MES DE LA
1
CONFIRMACIÓN DE LA ORDEN
1A P&ID gas, lubrificación, enfriamiento ■ SI
1B Diseños de volumen, piezas y conexiones ■ SI
1C Cargas estáticas y dinámicas ■ SI
2 DOCUMENTACIÓN DE PROPORCIONAR A LA ENTREGA
2A Manual de uso y mantenimiento compresor y auxiliares ■ SI
2B Colección certificados materiales ■ SI
2C Certificados de conformidad Ley 37/08, donde aplicable ■ SI

OBLIGGACIONES Y RESPONSABILIDADES DEL COMITENTE

No aplicable.

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