ESCUELA POLITÉCNICA NACIONAL

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

Nombres: Tapia Alvaro

Grupo: Gr2
Fecha: 23/06/2021

Deber 1

Tema: Realice una comparación entre cómo se realizaba anteriormente la inspección visual y como
se realiza en la actualidad en Fabricación de circuitos eléctricos y electrónicos.

En cuanto a circuitos eléctricos y electrónicos tras su proceso de fabricación se ven sometidos a

ensayos, mediciones, comparaciones con el objetivo de garantizar la correcta funcionalidad y
seguridad durante su operación.
La inspección visual es una herramienta usada principalmente para inspeccionar dichos
elementos cumplan con ciertos parámetros para su correcta funcionalidad. La inspección visual
manual “MVI” era suficiente en el pasado para inspeccionar y detectar posibles problemas en la
fabricación de circuitos eléctricos y electrónicos que estaba sujeto a la detección de
cortocircuitos, soldaduras imperfectas, falta de continuidad, falta de algún elemento, polaridad
invertida entre otros, sin embargo por tratarse de un proceso manual no estaba exenta de
posibles errores al momento de realizar la inspección visual que en el tiempo de traducía como
accidentes o pérdidas económicas sumamente altas.[1]
Hoy en día conforme se ha buscado mayores estándares de calidad que los productos tras su
fabricación se encuentren libres de defectos y tomando en consideración que los circuitos
eléctricos y electrónicos han aumentado su complejidad, se ha visto en la necesidad de
incorporar una herramienta de inspección visual mucho más eficiente, es así como aparece hoy
en día aparece el “AOI” que significa Inspección Óptica Automatizada, misma que con la
complejidad de los circuitos a examinar se ha visto limitada, agregando de este modo Rayos X
misma que no solo permite ver través de los elementos sino que también se puede inspeccionar
por multicapa con una alta densidad. [1]
Tabla 1. Inspección visual en la Fabricación de productos eléctricos y electrónicos.

Inspección visual circuitos eléctricos y electrónicos

Antes Actualidad
• Manual. • Automatizado.
• Proceso netamente visual. • Proceso con empleo de
• Visión únicamente externa del cámaras.
elemento. • Visión externa e interna del
• Inspección tras terminar el elemento, empleo de Rayos X.
producto.
 • Inspección sujeta a errores del • Inspección en diferentes
inspector por ser repetitivo etapas de la fabricación del
causa fatiga en el mismo. producto.
• Inspección más precisa.

Referencias:
[1] Proto electronics., Pruebas y métodos de inspección para placas de circuitos impresos., 21
de jun. de 21., [Online]., Available: https://www.proto-electronics.com/es/blog/resumen-
pruebas-metodos-inspeccion-placas-circuito-impreso-pcb.