Memoria de cálculo para una losa postensada

Datos de diseño. kN
Carga variable (viva): carga viva = ll  2.5
2
m
kN
Carga permanente (muerta): adicional = al  2.68
2
m

rango de fuego: tf  2  hr

dimensión de columnas: c1  55 cm c2  55 cm

altura entre pisos: h1  2.7m

recubrimiento: r1  2.0  cm

r2  r1

Materiales:
f´c
Concreto de densidad normal: f´c  28 MPa Ecs  57000psi   25044.6MP a
psi
Acero de refuerzo: fy  420 MPa
Ecc  Ecs
Pretensado:   0.6  in cable (trenzado) no adherido de baja
relajación
fpu  270 ksi

Diámetro de vaina plástica 3

engrasada: v  in
4
2
Ap  0.215in

Coeficientes de ponderación para carga permanente: d  1.4

según el ACI 318 (2008):
para sobrecargas: l  1.7

Paso 1. Estimación del espesor de losa

L1  7  m eje x Novanox  5
L2  7  m eje y Novanoy  3
L1n  L1  c1  6.45 m
Luces libres
L2n  L1  c2  6.5  m
L1
hmin  hmin  15.6 cm
45
 TABLA 11-1
Relación Luz/altura (L/h) sugeridos para losas post-tensadas
losa en una dirección 48
losa en dos direcciones 45
losa en dos direcciones con paneles descolgados
(panel descolgado mínimo por lo menos L/6 c/ lado) 50
losa en dos direcciones con vigas en dos direcciones 55
entramado (5x5 malla) 35
vigas b =h / 3 20
vigas b = 3h 30
voladizo 20-24

TABLA 11-2
Espesor de losa requerida en (mm) para resistencia contra el fuego
Tipo de agregado 1 hr 1 1/2 hr 2 hr 3 hr 4 hr
Siliceo 89 108 127 159 178
Carbonato 83 105 117 146 168
Aligerado 67 830 95 117 133

Asumiendo un concreto con siliceo como agregado, mínimo de espesor o altura para 2 horas, 127 [mm] Tabla 11-2

Se escoge h0  20.0 cm <==========================

Paso 2. Verificación preliminar por punzonamiento de corte

a) Columna interior.

Verificando la columna interior B2, verificando la capacidad de corte directo incremento de Vn

cerca del 20% para considerar el incremento en el área de contribución y en el momento transferido.
kN
c  24
3
m
kN
- Peso propio de losa: ol0  h0  c  4.8
2
m
kN
wu0  d ( ol0  al )  l  ( ll)  14.7
2
m
Vu0  1.2  L1  L2  wu0  865.7 kN

- Asumiendo: altura útil d0  h0  r1  18 cm

bo0  4  ( c1  d0)  2.9 m

- Asumiendo un pre-tensado promedio de :

fpc1  1.73 MPa  250.9 psi

y omitiendo Vp la ecuación (11-13) nos da: Vp  0

 valores de s
columnas interior borde esquina si  40 sb  30 se  20
psi 40 30 20 ==>
si1  3.33 sb1  2.5 se1  1.67
Mpa 3.33 2.5 1.67


p0  min 3.5si 
d0
 1.5
 p0  3.5 para psi
 bo0 

p10  min0.29si1 
d0
 0.13
 p10  0.3 para MPa
 bo0 
1era. condicionante:
fpc  fpc1 if fpc1  0.86MP a  fpc1  3.45MP a  1.7MP a
"Eq11-14" otherwise
var1  125 psi  0.9  MPa
var2  500 psi  3.4  MPa

Se utiliza la siguiente fórmula si fpc < 0.86 MPa

Vc2   2    f1c  bo  d
4

 c 

 f´c 
Vc0  0.85p0 psi  0.3fpc bo0d0  Vp  918.9kN
 psi 
Vu0  865.7 kN
2da condicionante:
Espesor  "Necesita ser incrementado" if Vc0  Vu0  "VERIFICA"
"VERIFICA" otherwise
b) Columna exterior.
Verificando la columna exterior B1, Vu se incrementa cerca del 50% para tomar en cuenta el
incremento en el esfuerzo de corte debido al momento transferido y disminuido en el área de contribución

L1
VuE  1.5 L1   wu0  541 kN
2

boE  c1  d0  2 c1 
d0 
  2m
 2 
de la ecuación (11-14), para este cuadrado de columna en borde
3ra condicionante: f´c
Vc1  0.854psi boEd0  540.5kN
psi


VC  sb 
d0 
 2 psi 
f´c
boEd0  745kN
 boE  psi

VcE  Vc1 if Vc1  VC  540.5kN

"No cumple" otherwise

Por lo tanto VcE  540.5 kN VuE  541 kN

 Espesor1  "Necesita ser incrementado" if VcE  VuE  "Necesita ser incrementado"
"VERIFICA" otherwise
c) Revisión del espesor de losa: h  20 cm <============================
kN
- Peso propio de losa: ol  h  c  4.8
2
m
kN
wu  d ( ol  al )  l  ( ll)  14.7
2
m
kN
Carga de servicio: wu1  ol  al  ll  10
2
m
L1
Para la columna exterior B1 Vu  1.5 L1   wu  541 kN
2
d  h  r1  18 cm

bo  c1  d  2   c1 
d
  2m
 2

f´c
Vc  0.854psi bo d  540.5kN
psi
kN
w1  1.4 ( ol  al )  10.5
2
m
Hay un 99% de que la fuerza requerida es la obtenida, se usará una losa con espesor de:
h  20 cm
bo  4  ( c1  d)  2.9 m
Paso 3. Determinación de la carga a ser balanceada

La experiencia del diseño práctico ha mostrado que si las cargas de servicio sobrepuestas son
menores que la carga de peso propio de la losa, entonces un diseño económico que satisface la
serviciabilidad y los requerimientos últimos serán alcanzados si la carga balanceada por el pretensado ,
después de que todas las pérdidas han ocurrido, este entre 80 y 100% del peso propio de la losa. Para escoger
esta losa el pretensado tal que un 90% del peso propio es balanceado. (ol x 90% )

Paso 4. Criterio para escoger los perfiles de los tendónes

La fuerza hacia arriba prevista por el pretensado es una función de la fuerza del tendón, el tendón
deformado, y la longitud de la luz (Eq 11-1 y 11-2). La filosofía de la carga equilibrada cuando es aplicada a
esta estructura ofrece dos distintas posibilidades para escoger el perfil y la fuerza de pretensado. Para
alcanzar un efecto de carga balanceada uniforme debemos o bien usar menos que la deformación máxima
posible en el interior de las luces o usar tendones extras en las luces exteriores. (fig 11-28)
Nosotros usaremos el esquema de la máxima excentricidad con terminación extra de luz de
tendones, con longitud de 10.1 [m] (33 [ft]), en la dirección Este-oeste para reducir la cantidad total de
Paso 5. Determinación
pretensado de las excentricidades
requerido. Usaremos máximas
el esquema "fuerza de pretensado constante" con la variación de
excentricidades en la dirección Norte-sur.
En la región de las columnas se colocará los tendones en la dirección corta de la estructura (dirección
N-S) debajo de estos en la dirección larga. La cubierta clara mínima para 2 horas de exposición al fuego : 2
[mm] (3/4 [in]) de la tabla 11-3.

Asumir que una estera máxima de barra de #4 (diamétro 13 [mm]) será usado para satisfacer el
recubrimiento requerido del refuerzo. Como se puede puede ver en la fig. 11-29, la máxima excentricidad,
las máximas excentricidades que se pueden obtener en la columna son:

En la dirección E - O
 altura de losa (espesor) h  20 cm

recubrimiento superior r2  2  cm

recubrimiento inferior r1  2  cm

diámetro de la barra Acero no b  12. mm 0.5  in  12.7 mm

Pretensado
diámetro de la vaina v  19 mm

h v
eEO   r2  b  v   39.4 mm Cables Distribuidos
2 2

h v
eNS   r2  b   58.5 mm Cables Uniformes
2 2

A media luz es posible usar la misma máxima excentricidad en las dos direcciones (fig. 11-29), así tenemos:
h v
eM   r1   70.5 mm
2 2
Paso 6. Determinación de los perfiles del tendón y la fuerza pretensora

a) Dirección E - O. Escogeremos la ubicación del punto de inflexión para que coincida con la sección crítica
para punzonamiento decorte. (fig. 11-21). Esto es:

 c1  d   1 
c1  55 cm    2 2 0.0521   L1  365 mm
  L1
Para una luz interior típica la deflexión, f, del perfil equivalente del tendón, es
L
m   0.5
L 2 para cables en losas intermedias

h21   ( eM  eEO )  11.5 mm
m
f1  eM  eEO  h21  121.4 mm

(fig 11-30a) y por lo tanto la fuerza en el tendón requiere equilibrar 90% del peso propio de la losa que es:
P = w * L1^2 / ( 8 * e )
kN
Peso propio: ol  4.8
2
m
kN
wo  90%  ol  4.3
2
m
2
wo  L1 kN
P1   218
8  f1 m

Para el final de las luces el punto bajo del perfil será fijado a 0.45*L del borde. La deflexión, f, del perfil
equivalente del tendón (fig. 11-31b) es f2. Por lo tanto la fuerza del tendón en el final de luz equilibrará 90% del
peso propio que es:
e  1  0.45  0.55 para cables en losas externas


h22   ( eM  eEO )  10.4 mm
e
 L1
x   ( 1  e )  L1  35 cm
2
2
y1  ( eM  eEO  h22 )     1mm
x

 e  L1    L1 
( eEO  h22 )
f2  eM   y1  94.4 mm
2
  L1  0.4  m

L1
   L1  3.87m
2

L1  7 m
( 1  e )  L1  10.3 ft L1  e  3.85 m
2
wo  L1 kN
P2   280.3
8  f2 m
b) Dirección N-S. Se quiere usar la misma fuerza tensora para todas las luces en la dirección N-S. Usando la
excentricidad máxima en el final de la luz, determinaremos la fuerza pretensora requerida para equilibrar la
carga muerta en esta luz. Para esta luz la deflexión del perfil equivalente de tendón es f3, (fig 11-31a). Por lo
tanto la fuerza requerida del tendón para equilibrar 90% del peso propio de la losa es:

h23   ( eM  eNS )  12.2 mm
e
x  0.35 m
2
y2  ( eM  eNS  h23 )     0.1177cm
x

 e L1    L1 
( eNS  h23 )
f3  eM   y2  104.6 mm
2
2
wo  L2 kN
P3   252.8
8  f3 m
Ya que la fuerza del tendón permanecerá constante enla dirección N-S, la deflexión del tendón en la luz interior
entre los ejes B y C es f3.
Con el punto de inflexión localizado en β L, desde el centro del apoyo, tenemos de la ecuación:
h2 = β (e1 + e2) / λ f3  10.5 cm
 L1
      L1 e1  1  m h24  1  m   0.05214
2
Given

 ( e1  eNS ) h24


e1  eNS  h24 f3

 36.3 mm
Find( e1 h24)   
 9.9 
e1  36.3mm <==================================
h24  9.9mm
2
    L1
R
2  ( e1  e2 )
El radio de curvatura, R, de los tendones no debería ser menos que aprox. 2.4[m] (8[ft]). En las regiones sobre los
soportes el radio de curvatura está dada por:
2
(   L1)
Ra 
2  h21
El menor radio de curvatura en los perfiles elegidos anteriormente ocurre sobre los apoyos en el interior de la luz en
la dirección E-W y es:
Ra  5.8 m
Por lo tanto los perfiles elegidos son satisfactorios.
c) Resumen de alturas en losa postensada:
Dirección E - O (UNIFORMES):
L1
Tramo Exterior: L1  7 m    L1  3.87m
2
L1  e  3.85 m

  L1  36.5 cm
( 1  e )  L1  3.2  m

h h h
 10 cm  eM  2.95 cm eEO   13.9 cm
2 2 2
h
eEO  h22   15 cm
2
 L1  7 m
Tramo Interior:
m  L1  3.5 m m  L1  3.5 m

  L1  36.5 cm   L1  36.5 cm

h
h  eM  3  cm
eEO   13.9 cm 2
2
h
eEO   h21  15.1 cm
2
Dirección N - S (BANDAS):
L1
Tramo Exterior: L2  7 m    L1  3.87m
2
L1  e  3.85 m

  L1  36.5 cm
( 1  e )  L1  3.2  m

h h h
 10 cm  eM  3  cm eNS   15.8 cm
2 2 2
h
eNS  h23   17.1 cm
2
L2  7 m
Tramo Interior:
m  L2  3.5 m m  L2  3.5 m

  L2  36.5 cm   L2  36.5 cm

h
h  e1  6.37 cm
2
eNS   15.8 cm
2
h
eNS   h24  16.8 cm
2
Paso 7. Cálculo de las pérdidas de postesado.

a) Pérdidas por fricción y anclaje. Para tendones no adheridos en losas de piso, es suficientemente preciso
usar una pérdida por fricción aproximada de 7.5% de la fuerza pretensora por 30.5 [m] (100[ft]) longitud de
tendón. Todos los tendones serán pretensados sólo de un lado con el otro lado siendo anclaje (punto
muerto). Sin embargo, para hacer más uniformes las pérdidas por fricción, cada segundo tendón será
pretensado a una terminación de la estructura mientras los tendones que faltan serán pretensados por la
terminación opuesta.

Los cables son tensados a 0.75 fpu y entonces anclados. El sistema de anclaje es asumido a ser 1/4[in]
(6.35 [mm]).
La pérdida de el esfuerzo de pretensado por metro lineal debido a la fricción es:
7.5%  1 1
relación de 3: rel1   0.0025 pérdida por metro lineal
30.48m m

MPa
fp  rel1  75%  fpu  3.44 pérdida del esfuerzo por tesado
m

Por lo tanto de la ecuación 2-7 la longitud afectada por el anclaje es:

set ApsEp
Lset 
p

Donde:
Ep = Módulo de Young del cable
Aps = Área transversal del cable
Δ set = Longitud afectada por el sistema de anclaje
p= Pérdida por fricción, expresada como un cambio de fuerza por unidad de longitud
Lset = Longitud del tendón afectada por el anclaje
Entonces:
set  6.35mm  0.25 in
Ep  200000 MPa  29007547.5 psi Módulo de elasticidad del cable <===============

set Ep
Lset   19.2m Longitud afectada por el anclaje
fp
Flset  Lset  fp  66.1 MPa Pérdida del esfuerzo por anclaje
En vista de la variación pequeña en tensado a lo largo de los tendones (fig11-32), el tensado promedio en cada
tendón se usará en el cálculo.
Cables continuos E - O:
Flset
N1a  0.75 fpu  1396.2 MPa No4  L1  Novanox   120.2 MPa
Lset
N2a  N1a  Flset  1330.1 MPa N3a  N1a  No4  1275.9 MPa
N1a  N2a prm1  Lset
prm1   197.7 ksi a   5.2 in
2 Ep
set
n1   prm1  9.6 ksi N1b  N2a  n1  183.3 ksi
a
 N1a  1396.2 MPa
N2a  1330.1 MPa
N3a  1275.9 MPa
N1b  1264 MPa

L1  Novanox  35 m

 N1b  N2a   Lset 100%  N3a  N2a  ( L1 Novanox  Lset ) 100% 

f1prom    1299.8 MPa
 2  L1 Novanox 2 L1  Novanox

Cables continuos N - S:
( N1a  N2a )
N1  L2  Novanoy  N23  N1a  N1
Lset

N1a  1396.2 MPa

N2a  1330.1 MPa
N23  1324 MPa
N1b  1264 MPa

L2  Novanoy  21 m

 N1b  N2a   Lset 100%  N23  N2a  ( L2 Novanoy  Lset ) 100% 

f2prom    1299.6 MPa
 2  L2 Novanoy 2 L2  Novanoy

Cables adicionales E - O, en luces finales:

L1
L3  L1   8.8m <================================== V
4

N2  fp  L3  30.1 MPa N2b  N1a  N2  1366.1 MPa

N1a  N2b
prm2   1381.2 MPa prm2  L3
2 b   60.4 mm
Ep
set
n2   prm2  145.1 MPa
b N1c  N2b  n2  1221 MPa

N2c  N1a  n2  1251 MPa

N1a  1396.2 MPa

N2b  1366.1 MPa
N2c  1251 MPa
N1c  1221 MPa

N1c  N2c
f3prom   1236 MPa
2
b) Pérdida por acortamiento elástico. La fuerza de pretensado mayor está en la dirección N-S, es de:
kN
var11  max ( P3 P2 P1)  280.3 dirección N-S P3  0.3  m  MPa
m
Esto corresponde a un tensado de compresión en el concreto de 1.70[MPa], asumiendo que la losa es postensada
cuando el concreto tiene 4 días de fraguado y tiene una fuerza compresiva de:
fcompr  20.7 MPa la deformación elástica en el concreto será: <=================
DefElas  0.00008 para un esfuerzo de 1.7 [MPa]
Si todos los tendones fueran post-tensados simultaneamente, el tensado en los tendones no sería afectado por
el acortamiento elástico del concreto. Sin embargo, en nuestro caso los tendones serán tensados uno a la vez.
El último tendón a ser tensado, no será influenciado por el acortamiento elástico, mientras el primer tendón
tensado sufrirá una pérdida debido a el tensado de los tendones subsecuentes de cerca a :
perd1  Ep  DefElas perd1  16 MPa
Por lo tanto, la pérdida promedio entre el primer y último tendón a tesar, será:
(perdida primero + perdida último) / 2 = 8 Mpa
c) Pérdida debido a las restricciones. La rigidez flexora de las columnas restringe la reducción axial de losas
de piso un poco. Si las columnas son rígidas y la losa tiene una gran número de luces, la pérdida resultante de
la compresión axial enlas losas de piso puede ser significante, particularmente para el segundo nivel de losa
piso.
Por lo tanto la losa tenderá a moverse hacia el centro por las cantidades mostradas en la fig
2
Alosa  L2h  1.4m Ecs  25044.6 MPa
Novanox
Long  L1   17.5m
2
Pi1  2040 kN *ver paso 8, Pt1 & Pt2
Pi2  2632 kN <=====================
Pi1 Long
1   1.02 mm
Ecs  Alosa
L1  L1 
 
2  1 
 2 
 0.61 mm
Long
 L1 
2
3  1 
   0.2 mm
Long
Dirección E-O, deformación
def2  0.00008 en el término de las luces
axial compresiva en la losa
debido al pretensado: def3  0.00005 en las luces interiores
Acortamiento por restricciones axiales de losa en columnas del 1er piso.
Si el borde de la columna fuera totalmente restringido a rotación arriba y abajo, la fuerza requerida para moverlo
1.2[mm] sería:

12E  I
H  
3
h1
Donde:
H = fuerza restrictiva horizontal
h1= Altura de columna
EI= Rigidez flexora de la columna
Por lo tanto si el borde de la columna permanece no fisurada, la fuerza restrictiva sería:
f´c
f´co   28 MPa resistencia característica de la columna de concreto <========
1

f´co f´c/0.6
fórmula para concreto de peso normal según el
Ecol  57000psi   25044.6MP a
psi ACI, Ec = tangente de rigidez cuando la
deformación ε cf es cero, fc/ε c
3
c1 c2 4
I   762552.1cm 4
12 I  18320.4in Inércia de columna

  1.2  mm
12Ecol  I
H     139.7 kN
3
h1
La fuerza restrictiva actual será mucho menor porque la columna se fisurará en flexión, reduciendo su rigidez,
y también el extremo de la columna no es fijado para resistir rotación. Estos dos efectos reducirán la fuerza
restrictiva cerca de 1/4 de el valor dado. Esto significa que la fuerza restrictiva para este nivel de losa será
cerca de 0.7% de la fuerza pretensora y no puede ser obviada.

d) Pérdidas a largo plazo.

De la siguiente ecuación se obtiene la pérdida por relajación en 30 años para un tensado inicial:
 tensión inicial: fpi  70%  fpu  1303.1 MPa fpi  189 ksi

tiempo estimado: t  30 yr  262974.4 hr

tensión última del cable: fpu  1861.6 MPa

valores típicos de fpy según fpy  0.9  fpu  1675.4 MPa (tensión de fluencia del cable)
Collins-Mitchell Pg. 89
 log t  
   
fp  fpi 1 
 hr  fpi
  0.55  1267.4 MP a
 45  fpy 
fp
rel2   0.973
fpi
rel3  1  rel2  0.027

perd2  rel3  fpi  35.7 MPa

Módulo de elasticidad del cable: Ep  200000 MPa

Módulo efectivo a largo plazo: ModEfec  Ep  rel2  194513.2 MPa

De esta ecuación la pérdida por relajación después de 30 años para un tensado inicial de 189 ksi (1303 MPa) es cerca
del 2.7%, el cual corresponde a una pérdida de 35 MPa y a un módulo efectivo a largo plazo de
ModEfec  194513.2 MPa
h  1  m  1m
volumen sobre área total de la superficie rel5   100 mm (valor para ks)
2 2
(fig 3-18, Collins-Mitchell Pg.76) 1m  1m

Humedad relativa promedio

Altiplano 49 Porcentaje 2006 SENAMHI
Valles 56 Porcentaje 2006 SENAMHI
Llanos 72 Porcentaje 2006 SENAMHI

ks  0.745
Para La Paz 1.29
kh  1.29 para una humedad de 50%
otros 1
t  10957.3 day
 t 
 day 
sh  ks  kh    0.00051 sh  0.00049
t
 35  
 day 
De esta ecuación la retracción por la deformación después de 30 años, si la humedad es de 50% puede ser estimada
como ε sh, el cual corresponde a una fluencia lenta en la deformación de:
perd3  ModEfec  sh  95 MPa
El coeficiente de fluencia lenta después de 30 años para la primera carga de la losa a una edad de 4 días puede ser
estimada con la siguiente ecuación:
kc  0.765 <==== VOL/SUP = rel5
f´c  28 MPa resistencia característica del Hº a los 28 días
 1
kf   0.89
f´c
MPa
0.67 
62 ojo ver el dia de de apicación de tensión
t  30 yr
ti  30 day aplicación de tensión (carga inicial), días después de que el concreto ha sido
vaciado
t  ti  10927.3 day
Hu  80% humedad en porcentaje
0.6
 t  ti 
 0.118  

tti  3.5 kc  kf   1.58 
Hu   ti   day day 
 
 
 120  day  0.6
 t  ti 
10   
 day day 
DefElas  0.00008
tti  2.42
El cual corresponde a una fluencia lenta de deformación de 2.2x0.08x10^-3.
deflu  tti  DefElas
Por lo tanto la pérdida en el tendón debido a la fluencia lenta será cerca de:
perd4  deflu  ModEfec  37.7 MPa
La pérdida a largo plazo total es:
PerdT  perd2  perd3  perd4  168.5 MPa
e) Tensión resultante en los tendones.
La tabla siguiente resume las tensiones resultantes en los tendones inmediatamente después del anclaje
cuando solo la fricción y la pérdida por acortamiento elástico han ocurrido y las tensiones finales, fse, después
de todas que todas las pérdidas han ocurrido. Notese que es una práctica común asumir que fse para tales
estructuras es 0.6*fpu = 0.6 x 270 = 162 ksi (1117 MPa).
En la tabla también se muestra la fuerza del tendón basado en una área de tendón de 0.215 in^2 (140 mm^2)
TABLA

Tensión después Tensión después de Fuerza del tendón después

Tendón
del anclaje todas las pérdidas, fse de todas las pérdidas
Continuo E-O f1prom  1300 MPa fse1  f1prom  PerdT  1131 MPa fs1  fse1  Ap  157 kN

Extra E-O f3prom  1236 MPa fse2  f3prom  PerdT  1068 MPa fs2  fse2  Ap  148 kN

Continuo N-S f2prom  1300 MPa fse3  f2prom  PerdT  1131 MPa fs3  fse3  Ap  157 kN
 a) Tipos comunes del PCI libro de diseño
Tipo de tendon Grado fpu Grado fpu Diam. Area Area Peso
ksi MPa in in^2 mm^2 plf
250 1724 1/4 0.036 23.2 0.12
270 1862 3/8 0.085 54.8 0.29
Cable trenzado 250 1724 3/8 0.08 51.6 0.27
de 7 alambres 270 1862 1/2 0.153 98.7 0.53
250 1724 1/2 0.144 92.9 0.49
270 1862 0.6 0.215 138.7 0.74
250 1724 0.6 0.216 139.4 0.74
250 1724 0.196 0.0302 19.4 0.1
Enrollados de 240 1655 0.25 0.0491 31.6 0.17
pretensado 235 1620 0.276 0.0598 38.7 0.2
157 1082 5/8 0.28 180.6 0.98
Barras pretensadas 150 1034 1 0.85 548.4 3.01
deformadas 150 1034 1 1/4 1.25 806.5 4.39
150 1034 1 3/8 1.58 1019.4 5.56

b) Tipos comunes del CPCI manual de diseño métrico

Tipo de tendon Grado fpu Grado fpu Designación Diam. Area Masa
Mpa ksi de tamaño mm mm^2 kg/m
1860 270 9 9.53 55 0.432
1860 270 11 11.13 74 0.582
Cable trenzado 1860 270 13 12.7 99 0.775
de 7 alambres 1860 270 15 15.24 140 1.109
1760 255 16 15.47 148 1.173
1550 225 5 5 19.6 0.154
Enrollados de 1720 249 5 5 19.6 0.154
pretensado 1620 235 7 7 38.5 0.302
1760 255 7 7 38.5 0.302
1080 157 15 15 177 1.44
Barras pretensadas 1030 149 26 26.5 551 4.48
deformadas 1100 160 26 26.5 551 4.48
1030 149 32 32 804 6.53
1100 160 32 32 804 6.53
1030 149 36 36 1018 8.27

Paso 8: Cálculo del número y distribución de tendones.

La siguiente tabla resume la elección del número y distribución de los tendones. En la distribución de
los tendones E - O, fue decidido concentrar cerca del 70 a 75% de los tendones en la faja de las columnas.
Todos los tendones N - S están concentrados en la faja de las columnas. Notese que la tensión resultante de
compresión promedio en la losa varia de 173 psi (1.19 MPa) a 260 psi ( 1.79 MPa). Típicamente los niveles
de rango en pre tensado son aproximadamente de 125 psi (0.86 MPa) a 500 psi (3.4 MPa)

El área del concreto será la longitud de su luz, multipicada por la altura de la losa:
2
Ac  L1h  14000cm
 Fuerza total F de columnas Fnja media Total
Tramo Ptotal P/A
Requerida [kN] (No. de cables) (No. cables) cables
dentro fuera
col col
Interior E-O Pt1
L1  P1  1526 kN 6 4 3 T1  13 Pt1  T1  fs1 PA1   1.5 MPa
Ac
Pt1  2040 kN
Final E-O T2  T1
L1  P2  1962 kN 6 4+2 3+2 T3  4 Pt2  T3  fs2  T2  fs1
Pt2  2632.3 kN Pt2
PA2   1.9 MPa
N-S Ac
L1  P3  1770 kN 9 6 0 T4  15 Pt3  T4  fs3 Pt3
PA3   1.7 MPa
Pt3  2353.5 kN Ac

Paso 9: Cálculo de las propiedades del pórtico equivalente.

El análisis se llevará acabo usando el método del pórtico equivalente descrito anteriormente.

a) Rigidez equivalente en columna Kec, El método de pórtico equivalente idealiza las columnas como
miembros flexionados con una rigidez flectora uniforme sobre la altura clara de la columna y con la rigidez
infinita asumida sobre el espesor de la losa. Esto resulta en un miembro no prismático. Un método
aproximado sugerido por Rice y Hoffman nos da la rigidez de la columna, Kc,
4  Ec  I
Kc 
h1  2  h
donde: Ec = modulo de elasticidad para una columna de concreto
I = momento de inercia de la columna
h1 = altura entre pisos (centro a centro de losas)
h = espesor de losa
La columna equivalente ( rigidez = Kec) se asume que consiste en las columnas reales de arriba y
abajo de la losa más un miembro transversal torsor sujeto a la dirección en la cual los momentos están
siendo determinados y limitado por las lineas centrales de los paneles.
El cálculo de estas rigideces de columnas efectivas, están resumidas a continuación.
4  Ecs  I
Ks   113592.7m  kN
c1
L1 
2
Datos: h1  2.7 m
4
I  762552.1cm Inercia de la columna
X  h
X y Y son iguales a h y c1 para el caso de una losa sin vigas
Y  c1
Ec1  1psi módulo de elasticidad para la columna de concreto * Asumiendo Ec &
Ecs =1psi para cálculos
Ecs1  1psi módulo de elasticidad para la losa de concreto

1  2 se asumen dos columnas (arriba y abajo)

donde: Kc es la rigidez de la columna en la junta
Kt es la rigidez torsional
I [in^4] Kc C Kt Kec
3 3
4  Ec1  I  X  X Y 1  9  Ecs1  Cc  in 1 1
c1*c2^3/12 Kc  Cc  1  0.63  3 Kt  Kec1  
h1  2  h  Y 3 1  Kc Kt
L2   1 
3in c2 

 L2 
4 Kc Kt 1
I  0.008m  91.4 * Ec Cc  2716.4 in  25.6 Ec Kec 
N m N m Kec1
Kec
 22.5 * Ec
N m
b) Rigidez en la losa, Ks.

El método del pórtico equivalente idealiza las LOSAS COMO VIGAS, teniendo una rigidez
uniforme flexora a lo largo del claro del tramo y teniendo un incremento en la rigidez flectora desde la cara
de cada columna al centro de esa columna. Referencias sugieren un cálculo simplificado aproximado para
estimar Ks como:
3
L2h 4  Ecs1  Is 4  Ecs1  Is
Is  Ks   19.1 N  m Ks1   39.9 N  m
12 c1 L1 c1
L1  
2 2 2
donde Ecs = Módulo de elasticidad de la losa de concreto
Is = Mommento de inercia de la losa limitada por las lineas centrales de los paneles
L1 = Luz de centro a centro entre las columnas en la dirección en la cual los
momentos son determinados.
c1 = Dimensión de la columna en la dirección en la cual los momentos son
determinados
Para una franja ancha interior tipica L1.
Ks Ks1
 19.1 Ecs  39.9 Ecs
N m N m

c) factores de distribución.

El factor de distribución para los momentos distribuidos en cada junta es:

Ks
Ks  Kec
Los factores de distribución todos son tomados como 0.5

Paso 10. Cálculo de los momentos equivalentes debidos al pretensado.

Los cálculos de los momentos equivalentes debidos a el pretensado para los tramos E - O, son
resumidos en la Fig 11-34. Los cálculos de los momentos equivalentes debidos al pretensado para los tramos
N - S son resumidos en la fig 11-35.

Momentos finales debido al pretensado en tramos E - O

2
a) Tramo interno: F1  f1  ( eEO  h21)  1.182in
3
Pt1  F1  61.2 kN  m

2
b) Tramo final: F2  f2  2.478in
3
 Pt2  F2  165.6 kN  m
2
F7  f2  ( eEO  h21)  0.474in
3
Pt2  F7  31.7 kN  m No se toma en cuenta
Momentos finales debido al pretensado en tramos N - S
2
a) Tramo final: F4  f3  2.747in
3
Pt3  F4  164.2 kN  m
2
F6  f3  ( eNS  h23)  1mm
3
Pt3  F6   2.2  kN  m
2
b) Tramo interno: F5  f3  ( eNS  h24)  1mm
3
Pt3  F5  3.3  kN  m
Paso 11. Análisis del pórtico equivalente.

Para demostrar los procedimientos de análisis analizaremos el pórtico central equivalente en la linea
de columna B y la linea de la columna 2. Calcularemos los momentos en la losa debido a la restricción de las
deformaciones de pretensado, debido a la carga muerta y debido a la carga viva.
Si bien la carga viva que actúa sobre la losa es menor que 75%de la carga muerta, el patrón de carga
viva no necesita ser tomado en cuenta
La distribución de momentos para estos dos pórticos equivalentes son mostrados a continuación.
Ks Ks
k1   0.46 k2   0.315
Ks  Kec 2  Ks  Kec
Pt2  F2  165.6 kN  m Pt2  F7  31.7 kN  m Pt1  F1  61.2 kN  m

1 2 3
-67 -59.8
0.039 0.217
0.435 0
-1.38 -0.168
-0.34 0
1.069 5.999
12 0
-38.1 -4.646
-9.29 0
-32 0.315 -61.2 0
0.46 165.6 0.315 61.2
-76.18 -9.29
-4.646 0
2.1373 12
5.9989 0
-2.759 -0.34
-0.168 0
0.0774 0.435
0.2173 0
90.28 64
 m11  90.28kN  m m12   67kN  m m13  64kN  m m14   59.8kN  m
Momentos de empotramiento:
kN kN kN kN
wu1  10 ww1  wu1  L2  69.9 wu  14.7 ww2  wu  L2  103.1
m
2 m m
2 m

2 2
ww1 L1 ww2 L1
 285.3kNm  420.8kNm
12 12

1 2 3
332 275
0 -0.374
-0.75 0
2.377 0
0 0
0 -10.33
-20.7 0
65.62 0
0 0
285 0.315 285.3 0
0.46 -285 0.315 -285
131.24 0
0 0
0 -20.7
-10.33 0
4.7541 0
0 0
0 -0.75
-0.374 0
-160 -307

1 2 3
489 405
0 -0.552
-1.1 0
3.506 0
0 0
0 -15.24
-30.5 0
96.78 0
0 0
421 0.315 420.8 0
0.46 -421 0.315 -421
193.57 0
0 0
0 -30.5
-15.24 0
7.012 0
0 0
0 -1.1
-0.552 0
-236 -452
Momentos de losa, debido a la carga muerta y a la carga viva:
m21  160kN  m m22  332kN  m m23  307kN  m m24  275kN  m
Momentos de losa, debido a la carga muerta y a la carga viva, ponderadas 1.4D +1.7L:
m31  236kN  m m32  489kN  m m33  452kN  m m34  405kN  m
Momentos en losas del análisis del pórtico equivalente para un ancho igual a L2, en la franja de diseño E-O sobre
la linea de columna B.

Ks
k3   0.187 k4  2  k3  0.374 Ks1  353.2 lbf  in
2Ks1  Kec
Pt3  F5  3.3 m  kN Pt3  F6   2.2 m  kN Pt3  F4  164.2m  kN
24.4
B -0.01 A
-0.61
1.62
0.09
-0.24
-14.1
37.8
2.06
0.374 -2.2
-3.3 0.187 -164 0.46
1.029 75.532
0 1.0285
-7.06 -0.473
0 -7.062
0.044 3.2486
0 0.0442
-0.3 -0.02
0 -0.304
-9.59 -92.2
OJO *** m41   9.59kN  m m42  24.4kN  m m43   92.2kN  m
-328
B 0 A
1.06
-2.82
0
0
24.5
-65.6
0
0.374 -285
285 0.187 285.3 0.46
0 -131.2
0 0
12.27 0
0 12.271
0 -5.645
0 0
0.528 0
0 0.5278
298 161
 -484
B 0 A
1.56
-4.16
0
0
36.2
-96.8
0
0.374 -421
421 0.187 420.8 0.46
0 -193.6
0 0
18.1 0
0 18.099
0 -8.325
0 0
0.778 0
0 0.7784
440 238

Momentos de losa, debido a la carga muerta y a la carga viva:

m51  298kN  m m52  328kN  m m53  161kN  m
Momentos de losa, debido a la carga muerta y a la carga viva, ponderadas 1.4D +1.7L:
m61  440kN  m m62  484kN  m m63  238kN  m
Paso 12: Cálculo de los momentos bajo cargas en servicio y bajo cargas mayoradas.

Por la combinación de los resultados del análisis de pórtico resumidos en la fig 11-36 y 11-37, los
momentos en las secciones críticas de la losa bajo cargas especificas y bajo cargas factoradas o de diseño son
obtenidas
Superposición de momentos Dirección, E-W Superposición de momentos Dirección, N-S
Momentos por pretensado + cargas, no Momentos por pretensado + cargas, no
ponderadas y ponderadas (en ese orden) ponderadas y ponderadas (en ese orden)
M11  m11  m21  617.1 in kip M31  m41  m51  2552.6 in kip
M12  m12  m22  2345.4 in kip M32  m42  m52  2687.1 in kip
M13  m13  m23  2150.7 in kip M33  m43  m53  608.9 in kip
M14  m14  m24  1904.7 in kip

M21  m11  m31  1289.7 in kip M41  m41  m61  3809.4 in kip
M22  m12  m32  3735 in kip M42  m42  m62  4067.8 in kip
M23  m13  m33  3434.1 in kip M43  m43  m63  1290.4 in kip
M24  m14  m34  3055.3 in kip

Para los momentos medios se utiliza la aiguiente ecuación, no es el valor real pero se aproximación es muy
confiable al real
2
( wu1 L2)L1 ( M11  M12)
M1    260.5kNm
8 2
2
( wu1 L2)L1 ( M13  M14)
M2    198.8kNm
8 2
Momentos bajo cargas de servicio:

M12  265 m  kN
M13  243 m  kN
M14  215.2 kN  m
M11   69.7 kN  m

M2  198.8 kN  m
M1  260.5 kN  m

2
( wu1 L2)L1 ( M32  M33)
M3    241.7kNm
8 2
2
( wu1 L2)L1 ( M32  M31)
M4    131.9kNm
8 2

M32   303.6m  kN
M31  288.4m  kN
M33  68.8 m  kN

M4  131.9 kN  m
M3  241.7 kN  m

Momentos bajo cargas ponderadas:

2
( wu L2)L1 ( M21  M22)
M5    347.3kNm
8 2
2
( wu L2)L1 ( M23  M24)
M6    264.6kNm
8 2

M22  422 m  kN M23  388 m  kN

M24  345.2m  kN
M21   145.7m  kN

M6  264.6 kN  m
M5  347.3 kN  m
 2
( wu L2)L1 ( M43  M42)
M7    328.5kNm
8 2
2
( wu L2)L1 ( M41  M41)
M8    200.8kNm
8 2

M42   459.6m  kN
M41  430.4m  kN

M43  145.8m  kN

M8  200.8m  kN
M7  328.5 kN  m

Paso 13: Verificación del tensado bajo cargas de servicio.

El cálculo de la tensión esta resumido a continuación.

Cuando se calcula la tensión en la cara de una columna, la exentricidad del tendón en esta posición
necesita ser determinada. Esta excentricidad es la excentricidad en el centro de la columna menos
h2(0.5c/L)^2

Se puede notar que ninguna de las tensiones excede al límite esfuerzo tensor Código ACI de 6(500) ^
0.5 = 424 psi (2.93 MPa).
h
ybg   10 cm
2
Is 3
Se   46666.7 cm
ybg
eM  70.475 mm
2
1) Dirección E-O : ee1  eEO  h21  
0.5c1 
  3.29 cm
   L1 
2
ee2  eEO  h22  
0.5c1 
  3.35 cm
   L1 
Pt1  2040 kN
Pt2  2632.3 kN

Pt2  ee2 Pt2  eM

p1   1890203.1Pa p3   4 MPa
Se Se

Pt1  ee1 Pt1  eM

p2   1.4 MPa p4   3.1 MPa
Se Se
M12  0.78
mm1   4.4 MPa
Se
 M14  0.78
mm2   3.6 MPa
Se
M1
mm3   5.6 MPa
Se
M2
mm4   4.3 MPa
Se

ff1  PA2  p1  mm1  0.7  MPa

ff2  PA1  p2  mm2  0.7  MPa

ff3  PA2  p3  mm3  0.3  MPa

ff4  PA1  p4  mm4  0.3  MPa

2
2) Dirección N-S : ee3  eNS  h23  
0.5c1 
  5.15 cm
   L1 
e1  3.63 cm
Pt3  2353.5 kN

Pt3  ee3 Pt3  e1

p5   2.6 MPa p7   1.8 MPa
Se Se

Pt3  eM
p6   3.6 MPa
Se

M32  0.75
mm5   4.9 MPa
Se
M3
mm6   5.2 MPa
Se
M4
mm7   2.8 MPa
Se
ff5  PA3  p5  mm5  0.6  MPa
f < 2*(f`c)^0.5
ff6  PA3  p6  mm6  0.1  MPa
f´c
ff7  PA3  p7  mm7  0.7  MPa Max  2psi  0.88MP a
psi
Franja de Ubicación -P/A -Pe/S M/S f
diseño
Cara sup B2 PA2  1.9  MPa p1  1.9  MPa mm1  4.4  MPa ff1  0.66 MPa 2*
Cara sup B3 PA1  1.5  MPa p2  1.4  MPa mm2  3.6  MPa ff2  0.7  MPa 1*
E-O
Cara inf tramo1-2 PA2  1.9  MPa p3  4  MPa mm3  5.6  MPa ff3  0.27 MPa 2*
Cara inf tramo2-3 PA1  1.5  MPa p4  3.1  MPa mm4  4.3  MPa ff4  0.28 MPa 1*

Cara sup B2 PA3  1.7  MPa p5  2.6  MPa mm5  4.9  MPa ff5  0.6  MPa 3*
N-S Cara inf tramoA-B PA3  1.7  MPa p6  3.6  MPa mm6  5.2  MPa ff6  0.06 MPa 3*
Cara inf tramoB-C PA3  1.7  MPa p7  1.8  MPa mm7  2.8  MPa ff7  0.69 MPa 3*
Paso 14: Provisión del refuerzo para control de fisura.

Como ninguno de los esfuerzos tensores calculados sobre la cara inferior de la losa excede 2 ( 500) ^0.5 = 141
psi (0.98 MPa), el refuerzo de borde no es requerido en las áreas de momento positivo.
2psi  5000  1  MPa
En las áreas de momento negativo cerca a las columnas, el área de refuerzo limite requerido en cada dirección es:

2
Ass1  0.00075hL1  10.5cm
2  2
se asume Ass  5  ( 16mm)   10.05 cm ARMADURA SUPERIOR <=======
4
Por lo tanto se usará 6 barras #5 ( = 16 mm) localizadas sobre un ancho de c1 + 3*h.
Se proveerá refuerzo inferior con barras perpendiculares a todos los borde libres como se muestra a continuación.
En la dirección E - O la relación de armadura, s , requerida de la ecuación:
2
Aps  ( T 2  T 3) Ap  23.58cm ver paso 8
dp  d
b  L1
Aps
 p   0.002
b  dp

 s1  0.0015  0.5   p  0.0006 pero no menor que 0.0005

condicionante:
 s   s1 if  s1  0.0005  0.00056
0.0005 otherwise

Por lo tanto el área mínima de refuerzo inferior, teniendo una altura efectiva d igual a 7 in (178 mm) es
dn  h  r1  18 cm altura útil del Aº no pretensado
 dn1  dn  1.3  cm
2
Asinf  s b dn  7.11cm
2
( 12mm)  2
Asi  7  7.92cm ARMADURA INFERIOR <======
4
Según Collins & Mitchell, se propone una disposición de barras inferiores de un mismo largo y en los paneles
exteriores. Debido a que la Armadura en fomra de pez representa una mejor opción se tomará esta disposicón de
armadura. (ver detalle de planos)
Paso 15: Verificación de los requerimientos de resistencia a la flexión.

En orden de satisfacer los requerimientos de resistencia a la flexión del código ACI el diseño de
resistencia a la flexión Mn debe ser mayor o igual al momento ponderado (momento de diseño) Mu, cuando
se calcula Mn se tomará en cuenta la presencia de acero de refuerzo.
Los cálculos de resistencia a la flexión están resumidos a continuación. Una ilustración detallada de
los cálculos implicados estan dados en el paso 7 del anexo 6. De la tabla 11 - 9 se puede ver que la resistencia
a la flexión de la losa es adecuada para todos los lugares.
Dirección E - O:
2 A1 2
A1  ( T 2  T 3) Ap  23.6cm  s2  0.0015  0.5  0.0006 As1  s2 b dn  7.1cm
b  dp

2 A2 2
A2  T 1Ap  18cm  s3  0.0015  0.5  0.0008 As2  s3 b dn  9.9cm
b  dp

2 A3 2
A3  T 4Ap  20.8cm  s4  0.0015  0.5  0.0007 As3  s4 b dn  8.5cm
b  dp
h
ee1  3.3  cm dp1  ee1   13.3 cm
2
h
ee2  3.4  cm dp2  ee2   13.4 cm
2
h
eM  7  cm dp3  eM   17 cm
2
h
e1  3.63 cm dp4  e1   13.6 cm
2
h
ee3  5.154 cm dp5  ee3   15.2 cm
2
T2 T3 f´c
fps1   fse1   fse2  10 ksi   1222.2 MPa
T2  T3 T2  T3 300 A1
dp2  b
f´c
fps2  fse1  10 ksi   1248.4 MPa
300 A2
dp1  b
T2 T3 f´c
fps3   fse1   fse2  10 ksi   1232.5 MPa
T2  T3 T2  T3 300  A1
dp3  b
f´c
fps4  fse1  10 ksi   1262 MPa
300 A2
dp3  b
 f´c
fps5  fse3  10 ksi   1247.7 MPa
300 A3
dp5  b
f´c
fps6  fse3  10 ksi   1253.6 MPa
300 A3
dp3  b
f´c
fps7  fse3  10 ksi   1242.9 MPa
300 A3
dp4  b

1  0.85 if f´c  4000psi  0.8

 f´c  4000 0.00005 otherwise pero no menor a 0.65
0.85   
 psi 

 A1  fps1   dn1  Ass  fy  

1      0.1263 no mayor a 0.36 1  0.3049
 b dp2 f´c  dp2  b dn1 f´c 

 A2  fps2   dn1  Ass  fy  

2      0.1026
 b dp1 f´c  dp1  b dn1 f´c 
 A1  fps3   dn1  Asi  fy  
3      0.0969
 b dp3 f´c  dp3  b dn1 f´c 
 A2  fps4  
4    0.0681
 b dp3 f´c 
 A3  fps5   dn  Ass  fy  
5      0.1016
 b dp5 f´c  dp5  b dn f´c 
 A3  fps6   dn  Asi  fy  
6      0.088
 b dp3 f´c  dp3  b dn f´c 
 A3  fps7  
7    0.0968
 b dp4 f´c 

A1  fps1  Ass  fy  
Mn1  0.9 A1  fps1   dp2 
a1 
 Ass  fy   dn1   
a1
a1   2  cm  380.3m  kN
0.85 f´c  b   2  2 

A2  fps2  Ass  fy  
Mn2  0.9 A2  fps2   dp1 
a2 
 Ass  fy   dn1   
a2
a2   1.6 cm  313.5m  kN
0.85 f´c  b   2  2 

A1  fps3  Asi  fy  
Mn3  0.9 A1  fps3   dp3 
a3 
 Asi  fy   dn1   
a3
a3   1.9 cm  467.5m  kN
0.85 f´c  b   2  2 

A2  fps4  
Mn4  0.9 A2  fps4   dp3 
a4 
a4   1.4 cm   335.2m  kN
0.85 f´c  b   2 
A3  fps5  Ass  fy
a5   1.8 cm  
Mn5  0.9 A3  fps5   dp5 
a5   a5 
0.85 f´c  b   Ass  fy dn  2   397.8m  kN
  2   
 A3  fps6  Asi  fy
a6   1.8 cm  
Mn6  0.9 A3  fps6   dp3 
a6 
 Asi  fy   dn   
a6
0.85 f´c  b  430.7m  kN
  2  2 

A3  fps7  
Mn7  0.9 A3  fps7   dp4 
a7 
a7   1.6 cm   299.2m  kN
0.85 f´c  b   2 
TABLA DE RESISTENCIA A LA FLEXIÓN
d
Franja Ubicación Aps As dp d fps p  
de dp
Diseño
M- cara 2 2
col. B2 A1  23.6cm Ass  10cm dp2  13.4 cm dn1 fps1  1222.2 MPa 1  0.1263

M- cara 2 2
col. B3 A2  18cm Ass  10cm dp1  13.3 cm dn1 fps2  1248.4 MPa 2  0.1026
E-O
Max M+ 2 2
tramo1-2 A1  23.6cm Asi  7.9cm
dp3  17 cm dn1 fps3  1232.5 MPa 3  0.0969

Max M+ 2
tramo2-3 A2  18cm 0 dp3  17 cm 0 fps4  1262 MPa 4  0.0681

M- cara 2 2
col. B3 A3  20.8cm Ass  10cm dp5  15.2 cm dn fps5  1247.7 MPa 5  0.1016

Max M+ 2 2
N - S tramo1-2 A3  20.8cm Asi  7.9cm dp3  17 cm dn fps6  1253.6 MPa 6  0.088

Max M+ 2
tramo2-3 A3  20.8cm 0 dp4  13.6 cm 0 fps7  1242.9 MPa 7  0.0968

Φ Mn mayor a >>> Mu
Franja Ubicación Mn Mu
de
Diseño
M- cara
Mn1  380.3 kN  m 0.8  M22  337.6 kN  m
col. B2
M- cara
Mn2  313.5 kN  m 0.8  M24  276.2 kN  m
col. B3
E-O
Max M+
Mn3  467.5 kN  m 1.2M5  416.8 kN  m
tramo1-2
Max M+
Mn4  335.2 kN  m 1.2M6  317.5 kN  m
tramo2-3

M- cara
Mn5  397.8 kN  m 0.8  M42  367.7 kN  m
col. B3
Max M+
N - S tramo1-2 Mn6  430.7 kN  m 1.2M7  394.2 kN  m

Max M+
Mn7  299.2 kN  m 1.2M8  241 kN  m
tramo2-3
Paso 16: Verificación del corte y los requerimientos de resistencia a la transferencia de momentos.

a) Columna interior crítica. la columna B2 tiene la más grande corte directo, vu, y un momento importante a
ser transferido. La área de aporte para corte en esta columna puede ser estimada desde el punto del máximo
momento mostrados en la fig. Esta área de aporte es:

L1 L2
L11  L21 
2 2 Aumiendo corte cero en lineas centrale
L1 L2 de paneles
L12  L22 
2 2
2
Acoin  ( L11  L12) ( L21  L22)  49m

Está área de aporte es 13% mayor que el área de aporte asumiendo corte cero a lo largo de las lineas centrales del
panel. Se usará un altura efectiva,
d  18 cm
para el cálculo de la resistencia a corte, por lo tanto la fuerza de corte de diseño actuante sobre el corte crítico
periférico es:
Vu1  [ 1.4  ( ol  al )  1.7( ll) ]  [ Acoin  ( c1  d) ( c2  d) ]  713.5 kN
El componente vertical de pretensado se puede hallar al asumir las contribucioines de los tendones que
pasana a travez de la sección crítica en las dos direcciones. Hay 5 tendones pasando a travez de 30.4 in (772
mm) sección ancha crítica en la dirección E - O y 10 tendones en la dirección N - S. Por lo tanto de la ecuación.

h22  1.042 cm h23  1.223 cm

fs1  156.9 kN fs3  156.9 kN

2  ( 5fs1 )  h22 2  ( 10fs3 )  h23

Vp1   ( c1  d)   ( c2  d)  299.8 kN
2 2
(   L1) (   L1)
 Los momentos no balanceados en cada lado de la columna, causan un pandeo biaxial en la columna y la
transferencia de los momentos en 2 direcciones como son mostrados en la figura.
Mm1  M22  M23  34 m  kN
Mm2  M42  M41  29.2 m  kN
Los términos requeridos para calcular las tensiones de corte factorados, son:
2
Acol  2d ( c1  c2  2d)  5256cm
( c1  d)
E1   0.4m E2  E1
2
3 2
d 3 d ( c1  d) 4
j1  ( c1  d)   ( c1  d)   d ( c2  d) j1  0 m j2  j1
6 6 2
1
v1  1   0.4 v2  v1
2 c1  d
1 
3 c2  d
De la ecuación la tensión máxima de corte debido a Vu, Mu1, y Mu2 es:

Vu1 v1  Mm1  E1 v2  Mm2  E2

vu     1.6 MPa
Acol j1 j2
La tensión permisible de corte puede ser hallada de la ecuación 11-13 y 11-17. De la Tabla 11-6, el fpc promedio en
dos direcciones es:
( PA2  PA3)
fpcp   1.8 MPa
2
por lo tanto la tensión permisible de corte es:
d
si   1.5  4
f´c  28 MPa fpc  1.7  MPa bo
1  0.85


p2  min 3.5si 
d 
 1.5  3.5 para psi
 bo 
 f´c Vp1 
vc  1 p2 psi   0.3fpc    2.2MP a
 psi bo d 

Se tiene que el esfuerzo de corte permitido vc es mayor que el esfuerzo de corte factorado, entonces
los requerimientos para la resistencia al corte están cumplidos.

La porción del momento no balanceado transferido por flexión es 0.60 veces los momentos no
balanceados. De aqui que en la dirección E - O el momento resistente factorado requerido es 0.60 x 418 =
251 in-kips (28 kN-m). Este momento debe ser resistido en una losa de ancho 24 + 3 x 8 = 48 in (1219 mm).
En este ancho hay 5 tendones pasando a través de la columna más un tendón en cada lado de la columna. en
adición hay 10 barras #4 ( =13 mm) en este ancho. Como se determinó previamente el esfuerzo en el
pretensado, fps, último es 184.7 ksi (1274 MPa). La altura del bloque tensor rectangular equivalente es:
bAs  c2  3  h  115 cm
7  Ap  fps1  ( Ass )  fy
a11   5.9 cm
0.85 f´c  bAs
El diseño de resistencia a la flexión de esta parte de la losa es:
  
Mn  0.9 7  Ap  fps1   dp2 
a11   a11 
  ( Ass ) fy dn1  2   163.5 kN  m
  2   
Por lo tanto no hay dificultad en transferir el momento no balanceado por la flexión

b) Columnas críticas exteriores. La columna B1 tiene un área de aporte de cerca de:

2
Acoex  ( 27ft  L11) L1  33.1m
Por lo tanto la fuerza de corte factorada actuante sobre el corte periférico crítico es.

Vu2  [ 1.4 ( ol  al )  1.7( ll) ]  Acoex   c1 

d 
 ( c2  d)  480.5 kN
  2 
No se tomará en cuenta la componente vertical del pretensado. El momento a ser transferido en la dirección E - W es

M21   145.7m  kN
Los términos requeridos para calcular la tensión de corte factorado, son:
2
A4  d ( 2c1  c2  2d)  3618cm
2
c1  d 
 
E3 
 2
 20.4 cm
2  c1  c2  2  d

c2  d
E4   36.5 cm
2

 d 3  d 
3
c1  d 
2
c1   d  c1   d   
j3 
 2  2 
 ( c2  d) d ( E3)  2c1   d 
2 d  2
 E3  0.01705m
4
6  2  2 
1
v3  1   0.384
d
c1 
2 2
1 
3 c2  d

1
v4  1   0.416
2 c2  d
1 
3 d
c1 
2

El valor del momento, Mu en el centroide de la sección crítica puede ser hallado desde Mu en la linea central de
la columna menos el numero de veces de corte la distancia desde la linea central de la columna a el centroide de
la sección crítica = 6.48 in (165 mm). De aqui que:

  E3 
c1 d
dd    16.12 cm
2  2

Mu  M21  Vu2  dd  68.3 kN  m

De la ecuación 11-16 la tensión máxima de corte debido a Vu y Mu es:

 Vu2 v3  Mu  E3
vu1    1.6 MPa
A4 j3

El pequeñó momento adicional actuante en la dirección N - S no ha sido considerado en los cálculos

anteriores.
Para este lado de la columna el código ACI requiere que los efectos benéficos de pretensado sean omitidos y
por lo tanto, de las ecuaciones 11-14 y 11-17, la tensión de corte permisible, vc, es:
1  0.85
c1
c  relación de lados de columna, larga entre corta
c2

vc1  2   psi  f´c  2.6MP a

4

 c  psi

1  vc1  2.2  MPa

bo1  c1  d  2 c2 
d
  201 cm
 2

vc1 debe ser menor o igual a :

vcc  1 
 sb d  2 psi f´c  1.8MP a

 bo1  psi
f´c
vcb  1 4psi   1.5MP a
psi

Por lo tanto: min( vc1 vcc vcb )  1.5  MPa y la resistencia al corte es satisfactoria.
La porción del momento no balanceado o no equilibrado transferido por el momento en la losa es (1 - 0.387)
x 1157 in-kips = 709 in - kips (80 kN-m). Como se calculó previamente, el diseño de resistencia a flexión de
las losa sobre un ancho de 24 + 3 x 8 )= 48 in /(1219 mm) es 1875 in-kips (212 kN-m). Por lo tanto, los
requerimientos del momento transferido son cumplidos.

c) Columnas en esquinas. Como se ve en la figura, las provisiones de corte en una viga en una dirección
pueden ser utilizadas para determinar la resistencia al corte en la esquina de la losa. La geometría de la
sección crítica es mostrada a continuación:
La fuerza de corte factorada actuante en la sección crítica es:
Solo para columnas cuadradas c1 = c2:
2 2 h
c1  c2   87.8 cm 2 2
2 bb  c1  c2  77.8cm

2 2
 c1 2  c2 2  h  2 2 h
aa      c1  c2    124.1 cm
 2  2

Vu3  [ 1.4 ( ol  al )  1.7( ll) ]  [ ( L1  25cm )  L11] [ ( L2  25cm )  L21] 

aa  aa 
  195.7 kN
 2 
El diseño de resistencia al corte es: bw  aa  aa  248.3 cm Longitud de la sección crítica
c1  c2  d  128 cm

f´c
Vc11  1 2psi  bw d  333.8kN
psi
por lo tanto, se provee una resistencia adecuada al corte
Paso 17: Análisis de requerimientos integrales estructurales.

El código ACI, requiere que una losa en dos direcciones sin vigas contenga por lo menos dos barras inferiores
en cada dirección las cuales pueden ser continuas, empalmadas (longitud de empalme igual a 1.3 Ld) o
ancladas en los soportes.

Estas barras deben pasar a través de la columna y deberian ser colocadas dentro del núcleo de la columna.
Estas barras inferiores tratan de proveer un nivel mínimo de "integridad estructural" permitiendo que la losa
se cuelgue de los soportes después de que una falla incial ocurra. debido a la falla tensional de
punzonamiento, la barras superiores tienden a desprenderse de la superficie superior de la losa y por lo tanto
son consideradas inefectivas. Mitchell y Cook recomiendan que el acero pretensado deformado, pasando a
través de las columnas o soportes, sean considerados como efectivos evaluando los requerimientos para una
estructura integra. Debido a que por lo menos 2 tendones deformados pasen a través de las columnas en cada
dirección, los requerimientos para una estrucutra integral puede considerarse cumplida.
Paso 18: Cálculo de deflexiones.

En el cálculo de las deflexiones a largo plazo solo se necesita considerar aquella carga sostenida (30%
sobrecarga) en exceso de aquella balanceada por el postesado.

La máxima deflexión de la losa de piso ocurrirá en una de las esquinas de los paneles. Las deflexiones
instantáneas de carga viva para un panel de esquina debido a un patrón de cargas vivas puede ser aproximado
por:
f´c  28 MPa Resistencia característica de la columna Hº
Ecs  25044.6 MPa Fórmula para concreto de peso normal según el ACI, Ec
= tangente de rigidez cuando la deformación ε cf es
cero, fc/ε c.
kN
ll  2.5 Sobrecarga sin ponderación
2
m
kN
W1  ll L2  17.5
m Cargas totales por metro lineal, debidas a la
kN sobrecarga, para deflexión instantánea.
W2  ll L1  17.5
m
 4 4
3.80 W1  L1 3.80 W2  L2
d1    7.1 mm DEF. por sobrecarga.
384 Ecs  Is 384 Ecs  Is
L1
defMin   19 mm Deformación admisible
360
Verif  "VERIFICA" if ( d1  defMin)  "VERIFICA"
"NO VERIFICA" otherwise
El total de la carga muerta es ol y el pretensado ha sido elegido para balancear 90% ol = 0.9*ol. Asumiremos que
el 30% de la carga viva es sostenida (0.3 x ll). Por lo tanto una carga uniforme W3 causará una deflexión en la
esquina del panel igual a:
kN kN
ol  4.8 90%  ol  4.3 90% del peso propio de la losa, balanceado por el
2 2
m m postesado.
kN kN
ll  2.5 30%  ll  0.8 40% del peso total de la sobrecarga (sostenida)
2 2
m m
kN
dl  al  ol  7.5 suma carga adicional y peso propio
2
m
kN
W3  dl  90% ol  30%  ll  3.9 Carga total para la deflexión a largo plazo.
2
m
4 4
2.60 ( W3  L2)  L1 2.60 ( W3  L1)  L2
d2    7.6 mm DEF. a largo plazo.
384 Ecs  Is 384 Ecs  Is

La deflexión de fluencia lenta debido a la carga sostenida puede ser aproximada asumiendo un factor de fluencia lenta
igual a λ =2. Asi tenemos que, la deflexión por fluencia lenta se espera que sea igual a:
2  d2  15.2 mm Deflexión a largo plazo.
La suma de deflexión por fluencia lenta y la deflexión debida a la carga viva no sostenida (con un factor de 70% de
la sobrecarga es:
d3  2  d2  0.7  d1  2.02 cm
L1
defMi   1.46 cm
480
varDe  d3 if d3  defMi  "No verifica" cm d3  defMi  5.6  mm
"No verifica" otherwise

8. Analisis de las flechas instantáneas y a largo plazo de un panel de esquina Losa diseñada con el Método de
Diseño Directo.

10. Momentos bajo cargas de servicio y momento de fisuración:

kN
wd  ( ol  al )  7.5 CARGAS SIN PONDERACIÓN
2
m cargas sin ponderación kN
2
ll  2.5
( 0.1ol  al) L2L1n m
2
Mod   115kNm kN
8 ol  4.8 peso propio
2 kN
2 m al  2.7
( 0.1ol  al  ll) L2L1n 2
Modl   206kNm kN m
8 ol  al  7.5 peso propio + carga adicional
2
2 m muerta
( al  0.1ol  0.4ll) L2L1n
Mosos   151.4kNm
8
 kN
wd  ll  10 peso propio + carga adicional + sobrec
2
m

Los momentos se distribuyen a los extremos y a los centros de la columna y a las franjas de columna e
intermedia de acuerdo con los coeficientes dados en las tablas de las Secciones 13.6.3.3, 13.6.4.1, 13.6.4.2 y
13.6.4.4. En este caso, la relación de luces, ℓ 2 /ℓ 1, es igual a 1,0. En la siguiente tabla se indican los
multiplicadores del momento del panel, Mo, que se utilizan para hacer la distribución en un tramo extremo o
final:
Para momentos debidos al peso propio
Mod = 116.8 kN-m
Ext. Negativo Positivo Int. Negativo
Total del panel 30.37 60.74 81.76
Franja de columna 30.37 36.44 61.32 <===
Franja intermedia 0.00 24.29 19.86

Para mom debidos al peso propio y carga adicional muerta

Modl = 207.8 kN-m
Ext. Negativo Positivo Int. Negativo
Total del panel 54.03 108.06 145.46
Franja de columna 54.03 64.83 109.10 <=== Ma2  1.1  109.1 kN  m  120
Franja intermedia 0.00 43.22 35.33

Para mom debidos a peso propio, carga ad y 40% sobrecarga

Mosos = 153.2 kN-m
Ext. Negativo Positivo Int. Negativo
Total del panel 39.83 79.66 107.24
Franja de columna 39.83 47.80 80.43 <=== Ma3  1.1  80.4 kN  m  88.4 m
Franja intermedia 0.00 31.87 26.04

El momento de inercia de la sección bruta de un panel, denominado momento de inercia del pórtico equivalente, es:
I = (L1*h^3) / 12
Pero se trabaja con paneles de losa alivianada, lo que indica que no se puede trabajar como si la losa sea una
viga ancha; en todo caso y la forma más adecuada de tratar la losa alivianada será una gran viga T (o viga con
alas), la inércia de la ancha viga T con respecto al centro de gravedad, se la obtiene con la fórmula dada en
las Tablas del ACI, y comprobándolas con los cálculos realizados mediante el Autocad.

Notesé que se estará sub-estimando dicha losa, debido a que se la asume como si la figura geométrica de un
solo lado se repitiera en toda la longitud del panel (valga decir como una losa armada en una dirección).
Esto es cierto, pero además de repetirse hay intervalos de sección llena, o sea una viga ancha de 30 cm de
altura cada 40 cm, y de un ancho de 10 cm, que representa los nervios de la losa en la dirección perpendicular
a la estudiada. Lo que influirá en cierto modo a aumentar la resistencia contra la deformación. Esto también
se repite en la otra dirección prependicular.

También es muy importante señalar que, en la zona de los momentos negativos, la losa estudiada no se
comportará como una gran viga con alas, sino como una simple viga llena pero restando el ancho de los
alivianados (plastoform), las alas de las vigas T.
11. Módulo de rotura, módulo de elasticidad, relación de módulos:
 f´c
fr  7.5psi   3.3MP a Ec 9-10
psi
1.5
Ecs0   c  33psi  f´c  27381 MPa
 lbf  psi
Elast. para la losa
 3 
 ft 
Ecs  25044.6 MPa
1.5

Ecc0  
c 
 33 psi 
f´c
 27381 MPa
lbf  psi
Elast. para las columnas
 3 
 ft 
Ecc  25044.6 MPa
Ecs
n  1 relación módulo de elasticidad del Aº sobre la el módulo de elasticidad de la losa
Ecs

12. Inercia alrededor del eje x, Ix para momentos negativos y positivos:

h yt = distancia desde el eje centroidal de la sección bruta a la fibra extrema en
yt   10 cm
2 tracción, sin tomar en consideración el refuerzo.

4 Inercia del pórtico en estudio.

Ipor  Is  466666.7cm

Ipor = Momento de inercía Ix, de todo la franja de diseño (viga T), L1  7 m

Para momentos positivos: Análisis de vigas para los momentos positivos

Para momentos negativos:

Para este caso, el momento de inercia de una franja de columna o de una franja intermedia es igual a la mitad del
momento de inercia de la totalidad del pórtico equivalente:
Ipor 4
Ig   233333.3 cm
2
El momento de fisuración ya sea de una franja de columna o de una franja intermedia se obtiene a partir de las
fórmulas habituales usadas para flexión, en base a la sección no fisurada, de la siguiente manera:
fr  Ig
Mcr   76.9 kN  m
yt

13. Momentos efectivos de inercia:

Comparando los momentos aplicados de las tablas con el momento de fisuración se puede ver que el
momento asignado en todas las ubicaciones, excepto en el apoyo interior de las franjas de columna para los
casos de carga permanente y carga sostenida, es menor que el momento de fisuración bajo las cargas
impuestas. Por lo tanto, el momento de inercia de la sección fisurada sólo se requiere para las franjas de
columna en las zonas de momento negativo. Las fórmulas para calcular el momento de inercia de la sección
fisurada se obtienen de la Tabla 10-2:
2 2
AS1  8  ( 10mm)  6.3 cm
4
En caso de tratarse como una viga T, tenemos las siguientes fórmulas:
L1 L1 3
h
2 1 2 4 4
B   5570.4 Ig1   233333.3 cm Ig  233333.3cm
n  AS1 m 12

Sin Aº de compresión:

( 2d B)  1  1
kd1   0.8cm
B 2 2
3
1.2m  12.9ft
b kd1 2 4
Icr   n AS1 ( d  kd1)  1975.2cm
3
4
Ig  233333.3cm
Para obtener un momento de inercia equivalente para la ubicación fisurada, se debe aplicar la modificación de
Branson a los momentos de inercia para secciones fisuradas y no fisuradas. El momento de inercia aproximado
en las secciones fisuradas está dado por la fórmula general de la Ecuación (9-8) de ACI 318. A partir de las
tablas desarrolladas en la Sección 4 anterior, las relaciones entre el momento debido a la carga permanente
más la sobrecarga, y el momento debido a la carga sostenida, y el momento de fisuración se determinan de la
siguiente manera:
 Mcr  76.9 m  kN
a) Para peso propio + carga adicional:
3
Mcr  Mcr  
 0.641   0.263 <1
Ma2  Ma2 
b) Para peso propio + adicional + sobrecarga:
3
Mcr  Mcr  
 0.869   0.657 <1
Ma3  Ma3 
Ahora el momento de inercia equivalente para los tres casos se calcula ahora usando la Ecuación (9-8) de ACI
318):
Para la carga por peso propio + carga adicional:

 Mcr 
3   Mcr  3
 Ig  1     Icr 
4
Ie1   62825.4 cm
 Ma2    Ma2  
Para peso propio + carga adicional + sobrecarga:

 Mcr 
3   Mcr  3
 Ig  1     Icr 
4
Ie2   154018.8 cm
 Ma3    Ma3  
Finalmente, el momento de inercia equivalente para las secciones no fisuradas es simplemente el momento de
inercia de la sección bruta, Ig.

Luego, para obtener un momento de inercia promedio para calcular las flechas, los valores correspondientes a
los "extremos" y al "centro de la luz" se combinan de acuerdo con la Ecuación (1).
Para peso propio + carga adicional:
4
Iepr1  0.85Ig  0.15Ie1  207757.1cm
Para peso propio + carga adicional + sobrecarga:
4
Iepr2  0.85Ig  0.15Ie2  221436.2cm
Para obtener el momento de inercia equivalente para el "pórtico equivalente," el cual está formado por una franja
de columna y una franja intermedia, se deben sumar los momentos de inercia promedio de las respectivas
franjas. Para las franjas intermedias, el momento de inercia es el correspondiente a la sección bruta, Ig, y para las
franjas de columna se utilizan los valores promedio calculados:
Para carga permanente solamente:
4
Iepo1  Ig  Ig  466666.7cm
Para carga permanente adicional:
4
Iepo2  Ig  Iepr1  441090cm
Para carga permanente más sobrecarga:
4
Iepo3  Ig  Iepr2  454769cm
Nota: En este caso, en el cual estamos considerando un panel de esquina, sólo hay la mitad de una franja de
columna a lo largo de los dos bordes exteriores. Sin embargo, las propiedades de la sección para la mitad de
una franja son iguales a la mitad de aquellas para una franja entera; además, los momentos aplicados a una
franja de borde son la mitad de los aplicados a una franja interior. En consecuencia, las flechas calculadas
para la mitad de una franja son iguales a las calculadas para una franja entera. Estrictamente, estas relaciones
sólo son aplicables porque todos los paneles tiene las mismas dimensiones en ambas direcciones. Si los
paneles no fueran cuadrados, o si algunos paneles adyacentes tuvieran diferentes dimensiones, sería
necesario efectuar cálculos adicionales.

14. Rigidez flexional (Kec) de una columna exterior equivalente.

 Kb  0 (no hay vigas)
La rigidez de la columna exterior equivalente se determina combinando la rigidez de las columnas superior e
inferior en el borde exterior del entrepiso con la rigidez torsional de una franja de la losa de entrepiso,
paralela al borde normal a la dirección del pórtico equivalente y que se extiende en toda la longitud del panel
entre las columnas. En el caso de una columna de esquina, obviamente la longitud es solamente la mitad de la
longitud del panel. El ancho de la franja es igual a la dimensión de la columna normal a la dirección del
pórtico equivalente (ACI 318, R13.7.5).

La rigidez de la columna se calcula en base a la rotación resultante de la aplicación de un momento al

extremo
4
I  762552.1
simplemente apoyadocmde un voladizo apuntalado, M = 4EI/L. En este caso el resultado es:
I 3
Kc = 4*Ic*Ecc/hpiso Kc  4  11297.1 cm *Ecc
h1
Debido a que las columnas por encima y por debajo de la losa tienen las mismas dimensiones, la rigidez total de las
columnas es el doble de la rigidez de una sola columna:
  2
3
 Kc  22594.1cm
*Ecc
La rigidez torsional de la franja de losa se calcula de acuerdo con la metodología indicada en R13.7.5 de ACI 318,
Kt =Σ 9Ecs / L2 (1− c2/L2)^3 . La constante torsional de la sección transversal, C, se define en la Sección 13.0 de
ACI 318.
x  h y  c1 Collins-Mitchell Pg. 538

x  x y
3
C   1  0.63     113066.7 cm
4
 y  3 

Kt= 
  9  C  Ecc   9 C 3
Kt   3716.4 cm *Ecc
 3 3
 c2 
 L1   1    
L2  1 
c2 

  L2    L2 

Kt 3 Ecc
Para un Pórtico Exterior, Kt1   1858.2 cm*Ecc Ecc1   1 *Ecs
2 Ecs
La rigidez de la columna equivalente se obtiene tratando la rigidez de la columna y la rigidez de los elementos
torsionales como si fueran resortes en serie:
Ecs m
1 Kec   79929 kN 
Kec = 1 1 rad
1 1 
   Kc  Ecc1 Kt
Kc Kt
Para un Pórtico Exterior, Ecs m
Kec1   43001 kN 
1 1 rad

  Kc  Ecc1 Kt1

15. Flechas usando las ecuaciones (7) a (14).

4
( 0.1ol  al )  L2  L1
Δ pórtico, extremos fijos, d pEd   0.12 cm
384 Ecs  Ipor
 4
( 0.1ol  al  ll)  L2  L1
Δ pórtico, extremos fijos, d + l pEdl   0.21 cm
384 Ecs  Ipor

4
( 0.1ol  al  0.4ll)  L2  L1
Δ pórtico, extremos fijos, d +0.4l pEsos   0.16 cm
384 Ecs  Ipor

Δ c,m (extremos fijos) = (LDF)c,m (Δ pórtico extremos fijos) (I pórtico/Ic,m)

4
ol  L2  L1
pEd0   0.18 cm
384 Ecs  Ipor
4
( al )  L2  L1
pEdl0   0.1 cm
384 Ecs  Ipor
4
( ll)  L2  L1
pEsos0   0.09 cm
384 Ecs  Ipor
 L1  
 480 1.5 cm ( LT  3  pEd0  3pEdl0  pEsos0  0.9  cm )
 
Estas flechas se distribuyen a las franjas de columna e intermedias en función a la relación entre el momento
total aplicado y la rigidez (M/EI) de las respectivas franjas y la del pórtico completo. Como se puede ver en
el Paso 4 anterior, la fracción de momento flector asignada a las franjas de columna o intermedias varía entre
los extremos y el centro del tramo. Por lo tanto, al aproximar las flechas mediante este método, se utiliza la
fracción de distribución de momentos promedio (Factor de Distribución Lateral - LDF). Además, debido a
que el momento de inercia equivalente varía cada vez que se supera el momento de fisuración, se utiliza un
momento de inercia promedio. Este momento de inercia promedio se calcula en base a la Ecuación (9-8) de
ACI 318 y la Ecuación (1) de este capítulo. Finalmente, como el módulo de elasticidad es constante en toda
la losa, el término E aparece tanto en el numerador como en el denominador y por lo tanto se cancela. Los
factores de distribución lateral se calculan de la siguiente manera:

Para la franja de columna:

Mint  0.75 Mext  1 M  0.6

1 1
LDFc   ( Mint  Mext)  M  0.7
2 2 
Para la franja intermedia:

LDFm  1  LDFc  0.3

Flecha en la franja de columna:

Iepo1
Δ c, extremos fijos, d ced  LDFc  pEd   0.17 cm
Ig

Iepo2
Δ c, extremos fijos, d + l cedl  LDFc  pEdl   0.33 cm
Iepr1

Δ c, extremos fijos, l cel  cedl  ced  0.16 cm

Iepo3
Δ c, extremos fijos, sos d +0.4l ces  LDFc  pEsos   0.24 cm
Iepr2
 Iepo1
Flecha en la franja intermedia: med  LDFm  pEd   0.06 cm
Ig

Iepo2
medl  LDFm  pEdl   0.12 cm
Iepr1
mel  medl  med  0.06 cm

Iepo3
mes  LDFm  pEsos   0.08 cm
Iepr2
Además de los desplazamientos de los extremos fijos hallados, es necesario sumar un incremento o flecha
adicional a cada uno debido a la rotación real que ocurre en los apoyos. La magnitud del incremento es igual
a qL/8. Las rotaciones, q, se determinan como los momentos netos en las ubicaciones de las columnas
divididos por las rigideces efectivas de las columnas. En este caso, el momento de la franja de columna en la
columna de la esquina del entrepiso es igual a la mitad del 100% de 0,26 × Mo (ACI 318, Secciones13.6.3.3 y
13.6.4.2). Debido a que la franja de columna en el borde del entrepiso tiene sólo la mitad del ancho de las
franjas de columna interiores, sólo actúa la mitad del momento asignado. Los momentos netos en las otras
columnas son muy pequeños o nulos, y por lo tanto se desprecian. Los momentos netos en una columna de
esquina para los tres casos de carga son:
1
Mnd  0.261Mod  15kNm
2
M neto 1
Mndl  0.261Modl  26.8kNm
2
1
Mnsos  0.261Mosos  19.7kNm
2
Tanto para la franja de columna como para la franja intermedia
Mnd
de   0.000348 rad
Kec1
Mndl
θ extremo = dle   0.000623 rad
Kec1

Mnsos
sose   0.000458 rad
Kec1

Δ θ = θ extremo (L/8)(Ig/Ie)pórtico L1 Ig
d  de   0.03 cm
8 Ig
L1 Ig
dl  dle   0.06 cm
8 Iepr1
l  dl  d  0.03 cm
L1 Ig
sos  sose   0.04 cm
8 Iepr2
Estas flechas debidas a las rotaciones que hemos calculado corresponden a las franjas de columna. Las flechas
debidas a las rotaciones de los extremos para las franjas intermedias se supondrán iguales a las de las franjas de
columna. Por lo tanto, las flechas de las franjas se calculan mediante la relación general:
Δ c,m = Δ c,m (extremos fijos) + (Δ θ ) cd  ced  d  0.2  cm

md  med  d  0.09 cm

cl  cel  l  0.19 cm

 ml  mel  l  0.09 cm
cs  ces  sos  0.28 cm
ms  mes  sos  0.13 cm
Δ c,m = Δ cx + Δ my = flecha en el centro de un panel de esquina
id  cd  md  0.3  cm
il  cl  ml  0.27 cm
is  cs  ms  0.4  cm
La flecha a largo plazo se puede calcular usando la Ecuación (9-11) de ACI 318 (Nota: ρ ' = 0):
Sólo para carga permanente:

para 5 años:   2
AS1
 ´   0.0005
L1  d

  2
1  50 ´

Δ (cp+sh) d = 2*Δ id d  2  id  0.6  cm

Para carga sostenida (carga permanente + 40% de la sobrecarga):
Δ (cp+sh) sos = 2*Δ isos s  2  is  0.81 cm
La flecha a largo plazo debida a la carga sostenida más la sobrecarga se calcula como:
Δ (cp+sh) sos + Δ il sos  s  il  1.08 cm
Estas flechas calculadas se comparan con las flechas admisibles de la Tabla 9.5(b) del código de la siguiente
manera:
Cubiertas planas que no soportan, ni están unidas a, elementos no estructurales susceptibles de sufrir daños por
efecto de las flechas:
L1n
 3.6 cm il  0.3  cm
180
Δ il < Ln o L/180 L1n
V1  "Verifica" if  il  "Verifica"
( L1n)  6.5  m 180
"No verifica" otherwise
Entrepisos que no soportan, ni están unidos a, elementos no estructurales susceptibles de sufrir daños por efecto
de las flechas:
L1n
 1.8 cm il  0.3  cm
360
L1n
Δ il < Ln o L/360 V2  "Verifica" if  il  "Verifica"
360
"No verifica" otherwise
Cubiertas o entrepisos que soportan, o están unidos a, elementos no estructurales susceptibles de sufrir daños por
efecto de las flechas:
L1n L1n
 1.34 cm sos  1.08 cm sos   2.6 mm
480 480
L1n
V3  "Verifica" if  sos  "Verifica"
Δ cp+sh + Δ il < Ln/480 480
"No verifica" otherwise
Cubiertas o entrepisos que soportan, o están unidos a, elementos no estructurales que no son susceptibles de sufrir
daños por efecto de las flechas:
L1n
 2.7 cm sos  1.08 cm
240
L1n
V4  "Verifica" if  sos  "Verifica"
Δ cp+sh + Δ il < Ln/240 240
"No verifica" otherwise
La flecha para losas que soportan o están sujetas a elementos no estructurales susceptibles de sufir daños. No
verifica, pero la losa en estudio es una losa destinada para oficinas, donde no habra tales elementos. Por lo tanto
la losa cumple la condición de deflexión