Gráficas y diagramas de control

Jorge Sanhueza Margotta

Control estadístico de procesos

Instituto IACC

12/07/2021
 Desarrollo

1. Identifique los objetivos de los gráficos de control para una empresa que fabrica
amortiguadores para camionetas dedicadas a la carga y remolque y que en esta etapa del año se
encuentra en el balance y análisis de productos defectuosos. Responda con sus propias palabras.

Estos gráficos ayudan a la empresa a detectar las falencias y de esta forma poder mejorar la

producción.

El objetivo del analisis son los siguientes:

a) Analizar la capacidad de la maquinaria y mejorarlas para el siguiente periodo

b) analisis a los estandares de calidad y ver si es necesario realizar cambios

c) Capacitar al grupo de trabajo si es necesario para mejorar la producción

d) Analizar los insumos y ver si es necesario realizar cambios ya sea para minimizar costos

o mejorar la calidad de la producción

2. Realice un cuadro comparativo indicando tres diferencias de las gráficas de control por
variables y atributos.
 Gráficas por variables Graficas por atributos
Se utilizan para monitorear la media y la enfocada en la deficiencia del producto

variabilidad de un proceso. final.

Se controlan mediante variables continuas. No son medibles ya que se centra en

observaciones de conformidad.
Conducen a un mejor procedimiento de Se utilizan la mayoria de las veces para

control. realizar informes a nivel gerencial.

3. En un taller de tornería, el dueño decide cuantificar las piezas defectuosas durante el año 2018.
Para ello, decide especificar su estudio registrando datos para cuatro tipos de metales con los
cuales se trabaja en el taller.
Con los datos entregados, determine:

a) Los límites de control.

Muestra 1 2 3 4 Rango
Cobre 601 610 580 587 30
Alumini
o 597 589 600 600 11
Acero 581 545 580 590 45
Hierro 625 603 575 580 50
Promedio 34

Ⴟ cada
Muestra 1 2 3 4 celda
Cobre 601 610 580 587 594,5
Alumini
o 597 589 600 600 596,5
Acero 581 545 580 590 574
Hierro 625 603 575 580 595,8

Rango x = 590,2

A2 = 0.729

UCLX= 590 + 0,729 * 34 = 625

 LCLX = 590 – 0,729 * 34 = 565

b) Elabore la gráfica X.

GRÁFICA X
640
620
600 Ⴟ
PROMEDIOS

580 PROMEDIO
UCL
560
LCL
540
520
1 2 3 4
Numero de Muestras

c) Analice los resultados obtenidos considerando cada metal. ¿Necesita mejoras el

desempeño en el taller? Argumente con sus propias palabras.

Analizando los datos se puede determinar que el Acero y el hierro son los que tienen mayor
índice de defectos por lo que se debería realizar un estudio para ver la opción de reemplazar
estos insumos y asi reducir las pérdidas por materiales defectuosos

4. Un supervisor de una empresa de congelados verifica todos los días la precisión de una
muestra aleatoria de 250 registros de fechas de elaboración. Cuando un registro contiene uno o
más errores, se considera defectuoso y es preciso digitar de nuevo. Los resultados de las 20
últimas muestras se presentan en la siguiente tabla. Todos fueron verificados para asegurar que
ninguno estuviera fuera de control. Tomando como base estos datos históricos, trace un gráfico P
usando z = 3.

a) Obtenga la gráfica P usando para este caso un z=3.

Defectos = 160

160
P= = 0,032
250∗20

0,032 ( 1−0,032 )
√ 250
=0,011
 UCLp = ṕ+ z σp=0,032+3∗0,011=0,065

LCLp = ṕ−z σp=0,032−3∗0,011=−0.001

MUESTR PROPORSION
A UCLp LCLp DEFECTUOSA P
1 0,065 -0,001 0,048 0,032
2 0,065 -0,001 0,016 0,032
3 0,065 -0,001 0,02 0,032
4 0,065 -0,001 0,044 0,032
5 0,065 -0,001 0,02 0,032
6 0,065 -0,001 0,068 0,032
7 0,065 -0,001 0,012 0,032
8 0,065 -0,001 0,044 0,032
9 0,065 -0,001 0,048 0,032
10 0,065 -0,001 0,032 0,032
11 0,065 -0,001 0,016 0,032
12 0,065 -0,001 0,008 0,032
13 0,065 -0,001 0,048 0,032
14 0,065 -0,001 0,028 0,032
15 0,065 -0,001 0,036 0,032
16 0,065 -0,001 0,02 0,032
17 0,065 -0,001 0,04 0,032
18 0,065 -0,001 0,032 0,032
19 0,065 -0,001 0,028 0,032
20 0,065 -0,001 0,032 0,032
 GRAFICA

0.08
PROPORSION DEFECTUOSA
0.07
P
0.06
LCLp
0.05
PROMEDIOS

LCLp
0.04
0.03
0.02
0.01
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
-0.01
MUESTRAS

b) Analice los resultados obtenidos

la muestra 6 supera el limite de control superior por lo que se debería ver las condiciones en la
cual fue tomada la muestra y realizar las mejoras pertinentes

5. Una planta produce papel para la industria de periódicos. En la fase final del proceso, el papel
pasa por una máquina que mide varias características de calidad del producto. Cuando el proceso
de producción de papel está bajo control, el promedio es de 20 defectos por cada rollo
 a) Se solicita elaborar un gráfico de control (tipo C) para el número de defectos por rollo.
Para este ejemplo, se deben utilizar límites de control dos sigmas.

𝑈𝐶𝐿c = 𝑐 + 𝑧√𝑐 = 20 + 2 * √ 20
𝑈𝐶𝐿c = 28,94

𝐿𝐶𝐿c = 𝑐 - 𝑧√𝑐 = 20 + 2*√ 20

𝐿𝐶𝐿c = 11,05

muestra defectos UCLc LCLc c

1 21 28,94 11,05 20
2 18 28,94 11,05 20
3 21 28,94 11,05 20
4 19 28,94 11,05 20
5 18 28,94 11,05 20
6 22 28,94 11,05 20
7 17 28,94 11,05 20
8 24 28,94 11,05 20
9 22 28,94 11,05 20
10 18 28,94 11,05 20

GRÁFICA
35
30
25
20
15
10
5
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

N° defectos C LCLc UCLc

b) Analice los resultados obtenidos

se puede apreciar que hay un comportamiento positivo dentro del rango, por lo que habría
que realizar un estudio para minimizar las fallas y hacer el proceso más eficiente y poner
nuevos parámetros para medir las fallas de acuerdo a la mejora que se llegue
 Bibliografía

IACC semana 2

Recursos adicionales semana 2

http://www.scielo.org.mx/pdf/polcul/n32/n32a9.pdf