Designación: C-117-03
Método de Prueba Estándar Para
Materiales más finos a la malla de 75mm (N° 200) en agregados minerales por lavado1
Esta norma se emite bajo la designación fija C-117-03; el número inmediatamente posterior a la designación indica el año de aprobación original,
o en su caso, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última re-aprobación. Un superíndice épsilon ( ϵ) indica un
de cambio editorial desde la última revisión o re-aprobación
1. Alcance
1.1 Este método de prueba cubre la determinación
de la cantidad de material más fino que un tamiz
de 75 μm (No. 200) en el agregado mediante
lavado. Las partículas de arcilla y otras partículas
de agregados que se dispersan por el agua de
lavado, así como los materiales solubles en agua,
se eliminarán del agregado durante la prueba.
1.2 Se incluyen dos procedimientos, uno donde
solo se usa solo agua para la operación de lavado
y el otro que incluye un agente humectante para
ayudar a aflojar el material más fino que el tamiz
de 75 μm (No. 200) del material más grueso. A
menos que se especifique lo contrario, se utilizará
el Procedimiento A (solo agua).
1.3 Los valores declarados en unidades SI deben
considerarse como el estándar.
1.4 Esta norma no pretende abordar todos los
problemas de seguridad, si los hay, asociados con
su uso. Es responsabilidad del usuario de esta
norma establecer prácticas adecuadas de
seguridad, salud y determinar la aplicabilidad de
las limitaciones reglamentarias antes de su uso.
2. Documentos de Referencia
2.1 Normas ASTM:
C 136 Test Method for Sieve Analysis of Fine and
Coarse
Aggregates2
C 670 Practice for Preparing Precision and Bias
Statements
for Test Methods for Construction Materials2
C 702 Practice for Reducing Field Samples of
Aggregate to
Testing Size2
D 75 Practice for Sampling Aggregates3
E 11 Specification for Wire Cloth and Sieves for
Testing
Purposes4+
2.2 Normas ASHTO:
T11 Method of Test for Amount of Material Finer
than
0.075-mm Sieve in Aggregate5.
3. Resumen del método de prueba
3.1 Una muestra del agregado se lava de una
manera prescrita, usando agua corriente o que
contenga un agente humectante, como se
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especifica. El agua decantada de lavado, que
contiene material suspendido y disuelto, se pasa a
través de un tamiz de 75 μm (No. 200). La pérdida
de masa resultante del tratamiento de lavado se
calcula como porcentaje de masa de la muestra
original y se informa como el porcentaje de
material más fino que un tamiz de 75 μm (No.
200) por lavado.
4. Significado y uso
4.1 El material más fino que el tamiz de 75 μm
(No. 200) se puede separar de las partículas más
grandes de manera mucho más eficiente y
completa mediante un tamizado en húmedo que
mediante el uso de un tamizado en seco. Por lo
tanto, cuando se desean determinaciones precisas
de material más fino que 75 μm en agregado fino
o grueso, este método de prueba se usa en la
muestra antes del tamizado en seco de acuerdo
con la norma C 136. Los resultados de este
método de prueba se incluyen en el cálculo en el
Método de prueba C 136, y la cantidad total de
material más fino que 75 μm por lavado, más la
obtenida por tamizado en seco para la misma
muestra, se informa con los resultados de la norma
C 136. Por lo general, la cantidad adicional de
material más fino que 75 μm obtenidos en el
proceso de cribado en seco es una pequeña
cantidad. Si la cantidad es grande, se debe
verificar la eficiencia de la operación de lavado.
También podría ser una indicación de degradación
del agregado.
4.2 El agua corriente es adecuada para separar el
material más fino que 75 μm del material más
grueso con la mayoría de los agregados. En
algunos casos, el material más fino se adhiere a
las partículas más grandes, como en algunos
recubrimientos de arcilla y recubrimientos sobre
agregados que se han extraído de mezclas
bituminosas. En estos casos, el material fino se
separará más fácilmente con un agente
humectante en el agua.
5. Equipo y Materiales
 Designación: C-117-03
5.1 Balance: una balanza o bascula legible y
precisa de 0.1 g o 0.1% de la carga de la muestra,
lo que sea mayor, en cualquier punto dentro del
rango de uso.
5.2 Tamices: un juego de dos tamices, el inferior
es un tamiz de 75 μm (No. 200) y el superior un
tamiz de 1.18 mm (No. 16), ambos de acuerdo con
los requisitos de la norma E 11.
5.3 Recipiente: un recipiente o contenedor de un
tamaño suficiente para contener la muestra
cubierta con agua y para permitir una agitación
vigorosa sin pérdida de ninguna parte de la
muestra o agua.
5.4 Horno: un horno de tamaño suficiente, capaz
de mantener una temperatura uniforme de 110 +/-
5 ° C (230+/- 9 ° F).
5.5 Agente humectante: cualquier agente
dispersante, como los detergentes líquidos para
lavar platos, que promoverán la separación de los
materiales finos.
NOTA 1: No se excluye el uso de un aparato mecánico para
realizar la operación de lavado, siempre que los resultados sean
consistentes con los obtenidos mediante las operaciones
manuales. El uso de algunos equipos de lavado mecánico con
diversas muestras puede causar la degradación del material.
6. Muestreo
6.1 Muestree el agregado de acuerdo con la norma
D 75. Si la misma muestra de ensayo se va a
analizar para un análisis granulométrico de
acuerdo con la norma C 136, debe cumplir con los
requisitos aplicables de dicha norma.
6.2 Mezcle completamente la muestra de agregado
a analizar y reduzca la cantidad a una cantidad
adecuada para el ensayo utilizando los métodos
aplicables descritos en la norma C 702. Si la
misma muestra de prueba se analizará de acuerdo
con la norma C 136, la masa mínima deberá ser
como se describe en las secciones aplicables de
dicha prueba. De lo contrario, la masa de la
muestra de ensayo, después del secado, deberá
cumplir con lo siguiente:
Tamaño Máximo Nominal Masa Mínima, g
4.75 mm (No. 4) o menor 300
9,5 mm (3 ⁄8 pulg.) 1000
19.0 mm (3 ⁄4 pulg.) 2500
37.5 mm (1 1 ⁄2 pulg.) o mayor 5000
Si el tamaño máximo nominal del agregado a
analizar no se encuentra en la lista anterior, se
utilizará el siguiente tamaño más grande que se
indica para determinar el tamaño de la muestra.
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7. Selección del Procedimiento
7.1 Se utilizará el Procedimiento A, a menos que
la especificación indique lo contrario para los
cuales los resultados de la prueba o cuando lo
indique la agencia para la que se realiza el trabajo.
8. Procedimiento A: lavado con agua corriente
8.1 Seque la muestra de prueba a masa constante a
una temperatura de 110 +/- 5 ° C (230 +/- 9 ° F).
Determine la masa al 0.1% de aproximación de la
masa de la muestra de ensayo.
8.2 Si la especificación aplicable requiere que
para la cantidad que pasa el tamiz de 75 μm (No.
200) se determine para una porción de la muestra
que pase un tamiz más pequeño que el tamaño
máximo nominal del agregado, separe la muestra
en el tamiz especificado y determine la masa del
material que pasa el tamiz especificado al 0,1% de
la masa de esta parte de la muestra de prueba.
Utilice esta masa como la masa seca original de la
muestra de prueba en 10.1.
NOTA 2: algunas especificaciones para agregados con un
tamaño máximo nominal de 50 mm o mayor, por ejemplo,
proporcionan un límite para el material que pasa el tamiz de 75
μm (No. 200), determinado para la parte de la muestra que
pasa el tamiz de 25.0 mm. Tales procedimientos son
necesarios ya que no es práctico lavar muestras del tamaño
requerido cuando la misma muestra de prueba se va a usar para
el análisis granulométrico por la norma C 136.
8.3 Después de secar y determinar la masa,
coloque la muestra de ensayo en el recipiente y
agregue suficiente agua para cubrirla. No se debe
agregar detergente, agente dispersante u otra
sustancia al agua. Agite la muestra con el vigor
suficiente para obtener una separación completa
de todas las partículas más finas que el tamiz de
75 μm (No. 200) de las partículas más gruesas y
para poner el material fino en suspensión.
Inmediatamente vierta el agua del lavado que
contiene los sólidos suspendidos y disueltos sobre
los tamices anidados, dispuestos con el tamiz más
grueso en la parte superior. Tenga cuidado de
evitar, en la medida de lo posible, la decantación
de partículas más gruesas de la muestra.
8.4 Agregue una segunda carga de agua a la
muestra en el recipiente, agite y decante como
antes. Repita esta operación hasta que el agua de
lavado esté limpia.
NOTA 3: si se usa equipo de lavado mecánico, la carga de
agua, la agitación y la decantación pueden ser una operación
continua.
8.5 Devuelva todo el material retenido que ha sido
lavado en los tamices anidados a la muestra
 Designación: C-117-03
lavada. Seque el agregado lavado a masa
constante a una temperatura de 110 +/- 5 ° C (230
+/- 9 ° F) y determine la masa al 0,1% de
aproximación de la masa original de la muestra.
NOTA 4: Después del lavado y enjuagado de la muestra de
cualquier material retenido en el tamiz de 75 μm (No. 200)
colóquelo nuevamente dentro del contenedor, no se debe
decantar el agua del contenedor, excepto a través del tamiz de
75 μm, para evitar la pérdida de material. El exceso de agua
del lavado debe evaporarse de la muestra en el proceso de
secado.
9. Procedimiento B: lavado con un agente
humectante
9.1 Prepare la muestra de la misma manera que
para el Procedimiento A.
9.2 Después de secar y determinar la masa,
coloque la muestra de ensayo en un recipiente.
Agregue suficiente agua para cubrir la muestra y
agregue un agente humectante al agua (Nota 5).
Agite la muestra con el vigor suficiente para
obtener una separación completa de todas las
partículas más finas al tamiz de 75 μm (No. 200)
de las partículas más gruesas y para poner el
material fino en suspensión. Inmediatamente
vierta el agua de lavado que contiene los sólidos
suspendidos y disueltos sobre los tamices
anidados, dispuestos con el tamiz más grueso en la
parte superior. Tenga cuidado de evitar, en la
medida de lo posible, la decantación de partículas
más gruesas de la muestra.
NOTA 5: Debe haber suficiente agente humectante para
producir una pequeña cantidad de espuma cuando la muestra
se agita. La cantidad dependerá de la dureza del agua y la
calidad del detergente. La espuma excesiva puede desbordar de
los tamices y cargar algún material con ellos.
9.3 Agregue una segunda carga de agua (sin
agente humectante) a la muestra en el recipiente,
agite y decante como antes.
Repita esta operación hasta que el agua de lavado
esté limpia.
9.4 Complete la prueba como en el Procedimiento
A.
10. cálculos
10.1 Calcule la cantidad de material que pasa por
un tamiz de 75 μm (No.200) del material lavando
de la siguiente manera:
dónde:
A = porcentaje de material más fino que un tamiz
de 75 μm (No. 200) por lavado,
B = masa seca original de la muestra, g, y
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C = masa seca de la muestra después del lavado,
g.
11. informe
11.1 Reportar la siguiente información:
11.1.1 Reporte el porcentaje de material más fino
que el tamiz de 75 μm (No. 200) lavándolo al
0.1% de aproximación, excepto que, si el
resultado es mayor a 10%, reporte el porcentaje al
número entero más cercano.
11.1.2 Incluya una declaración sobre el
procedimiento se utilizó.
12. Precisión y sesgo.
12.1 Precisión: las estimaciones de precisión de
este método de prueba enumeradas en la Tabla 1
se basan en los resultados del Programa de
muestras de competencia en el laboratorio de
referencia de materiales AASHTO, con pruebas
realizadas por esta norma y la norma T-11 de
AASHTO. Las diferencias significativas entre los
métodos en ese momento son que los datos que se
obtuvieron fueron que el Método T 11 era
requerido, mientras que el Método de Prueba C
117 prohibió el uso de un agente humectante. Los
datos se basan en los análisis de más de 100
resultados de pruebas pareadas de 40 a 100
laboratorios.
12.1.1 Los valores de precisión para el agregado
fino en la Tabla 1 se basan en muestras de prueba
nominales de 500 g. La revisión de este método de
prueba en 1994 permite que el tamaño de la
muestra de prueba agregado fina sea de 300 g
como mínimo. El análisis de los resultados de las
pruebas de muestras de prueba de 300 g y 500 g
de muestras de ensayo de competencia agregada
99 y 100 (las muestras 99 y 100 fueron
esencialmente idénticas) produjo los valores de
precisión en la Tabla 2, que indican solo pequeñas
diferencias debido al tamaño de la muestra de
prueba.
NOTA 6: los valores para el agregado fino en la Tabla 1 se
revisarán para reflejar el tamaño de muestra de la prueba de
300 g cuando se haya realizado una cantidad suficiente de
Pruebas de competencia agregada utilizando ese tamaño de
muestra para proporcionar datos confiables.
12.2 Sesgo: dado que no hay un material de
referencia aceptado que sea adecuado para
determinar el sesgo para el procedimiento en este
método de prueba, no se realiza ninguna
declaración sobre el sesgo.
13. Palabras clave
13.1 agregado; agregado grueso; agregado fino;
pérdida por lavado; Tamiz de 75 μm (n ° 200);
análisis granulométrico.
 Designación: C-117-03

TABLA 1 Precisión
Rango Aceptable
Desviación
Entre Dos Resultados
Estándar (1s) A,%
(d2s) A,%
Agregado Grueso
Precisión Un Solo Operador 0.1 0.28
Precisión Multilaboratorio 0.22 0.62
Agregado FinoC
Precisión Un Solo Operador 0.15 0.43
Precisión Multilaboratorio 0.29 0.82

A Estos números representan los límites (1s) y (d2s) como se describe en la

Norma C 670.
B Las estimaciones de precisión se basan en agregados que tienen un tamaño
máximo nominal de 19.0 mm (1 ⁄4 in.) con menos del 1.5% de material más
fino que el tamiz de 75 μm (No. 200).
C Las estimaciones de precisión se basan en agregados finos que tienen 1.0 a
3.0% de material más fino que el tamiz de 75 μm (No. 200).

TABLA 2 Datos de Precisión para muestras de ensayo de 300 g y 500 g.

Agregados Finos Muestra de competencia Inter-Laboratorio Entre-Laboratorios
Tamaño de N° de
Resultado del Ensayo Promedio 1s d2s 1s d2s
la Muestra Laboratorios
AASHTO T11 C117 500 g 270 1.23 0.08 0.24 0.23 0.66
Material total que pasa el
300 g 264 1.2 0.1 0.29 0.24 0.68
tamiz No. 200 por lavado [%]

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