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MANTENIMIENTO DE LUMINARIAS
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1. OBJETO.................................................................................................................................. 2
2. ALCANCE............................................................................................................................... 2
3. DOCUMENTACIÓN DE REFERENCIA..................................................................................2
4. CRITERIOS DE MEDICION.................................................................................................... 2
5. UNIDADES DE OBRA ASOCIADAS……………………………………………………………….2
6. EMPLEO DE RECURSOS...................................................................................................... 2
6.1. Responsables de la Operación....................................................................................2
6.2 Requisitos a cumplir con los materiales………………………………………………...….3
6.3. Requisitos a cumplir con la maquinaria y herramientas…...........................................3
7. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO…………………………………..............................................3
7.1. Lámparas Fluorescentes……………………..……........................................................8
7.2. Lámparas de Halogenuro Metálico……………………..................................................8
7.3. Focos Ahorradores…………………………………........................................................8
7.4. Luminarias de Emergencia……………………………...................................................8
8. RESPONSABILIDADES…………………………………………….............................................9
9. CONTROL Y ACEPTACION…………………………………….................................................9
10. PREVENCION................…………………………………………………………………………… 9
11. MEDIO AMBIENTE………………………………………………………………………….……....13
12. ANEXOS…………………………………………………………………………………….………..14
MANTENIMIENTO DE LUMINARIAS
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1. OBJETO
El objeto de esta Instrucción es describir el proceso de ejecución de reposición de luminarias, realizados
dentro del servicio de Mantenimiento de la infraestructura y de los equipos electromecánicos del
corredor segregado de alta capacidad- COSAC I.
2. ALCANCE
Esta actividad engloba la reposición de varios tipos de luminarias en diferentes lugares de trabajo como
son: Exteriores, interiores, en altura, entre otras, y son aplicables donde ALVAC S.A. Sucursal del Perú
tenga injerencia.
3. DOCUMENTACIÓN DE REFERENCIA
Norma DGE 016-AP-1 “Norma de Alumbrado de Vías Públicas”
Norma DIN 5035 “Alumbrado Artificial de Interiores”, Partes 1, 2 y 3
Código Nacional de Electricidad – Utilización (CNE)
4. CRITERIOS DE MEDICIÓN
Capataz: Con formación como Técnico Eléctrico, será el responsable de preparar y de supervisar la
correcta ejecución de la operación. Debe comprobar que el parte de trabajo se rellena
correctamente y asumir las responsabilidades en el control de calidad indicadas en el apartado 8.
Operario: Con formación como técnico eléctrico será el encargado de ejecutar la operación, bajo la
supervisión del operario.
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Los trabajos de mantenimiento de las luminarias se clasifican en dos grupos, mantenimiento correctivo
y mantenimiento preventivo como se describe a continuación:
MANTENIMIENTO CORRECTIVO
Para la ejecución del mantenimiento correctivo es importante tener en cuenta los siguientes aspectos:
Reemplazar las lámparas y donde sea necesario, los equipos auxiliares y cerciorarse que el
casquillo de la bombilla este perfectamente adaptado o coincida con el portalámparas.
Revisar el encendido, apagado y el correcto funcionamiento del dispositivo de encendido de la
luminaria.
Limpiar las bombillas y el conjunto óptico de las luminarias.
Realizar el mantenimiento mecánico y eléctrico de la luminaria.
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
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El mantenimiento preventivo de las luminarias debe determinar las acciones para evitar o eliminar las
causas de las fallas potenciales del sistema y prevenir su ocurrencia, mediante la utilización de
técnicas de diagnóstico y administrativas que permitan su identificación.
Dentro de las técnicas de diagnóstico se deben considerar las mediciones eléctricas en diferentes
puntos de la red así como la medición de parámetros eléctricos de operación de las luminarias y sus
componentes
Los conductores para acometida se usan para conectar la red secundaria con el equipo o luminaria, se
debe tener en cuenta la potencia de la luminaria que se va alimentar, con el fin de realizar la correcta
selección del conductor que se debe utilizar. Al realizar el mantenimiento de la luminaria se debe
observar el estado del conductor de la acometida, verificar que el calibre del conductor sea el indicado
para la red que se está usando y su correcta conexión.
Los conductores deben estar bien sujetos de modo que no se produzca cortadura ni abrasión de
aislamiento.
En el interior de los brazos de las luminarias de alumbrado no pueden existir empalmes o
conexiones.
En los procedimientos de mantenimiento preventivo se debe observar el estado de la acometida
verificando que el calibre del conductor utilizado sea el adecuado, además debemos verificar las
conexiones observando el estado de los conectores y empalmes en caso de existir. De igual forma
dicho procedimiento se debe llevar a cabo en las acciones de mantenimiento correctivo para
descartar que la acometida presente irregularidades y así verificar su funcionamiento correcto,
asegurándose que el conductor, los conectores y los empalmes se encuentren en buen estado.
b. Inspección visual
La inspección visual permite hacerse una idea globalizada de la instalación y de las condiciones
técnicas de esta, revisando los siguientes aspectos:
Verificar el estado de los conductores, conectores, puestas a tierra y demás empalmes que
pueda presentar la instalación eléctrica de las luminarias.
Revisar la sección del conductor.
Verificar la continuidad de líneas.
Revisar las puestas a tierra y su conductor.
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También se deben tener en consideración los siguientes repuestos auxiliares debidos que son
fundamentales para el funcionamiento de los equipos de iluminación:
c. Balastro
Se debe medir la tensión de aislamiento del balasto para verificar que dicha tensión este entre los
rangos admisibles de operación, este procedimiento se realiza con un voltímetro, tomando el valor
del voltaje entre el chasis del balasto y tierra, estos valor debe estar por debajo de 20 V de lo
contrario se debe proceder a reemplazar por un balasto de características similares.
Otra forma de observar que el balasto está funcionando correctamente es medir su tensión en vació,
dicha tensión se debe medir en terminales del balasto, desconectando la bombilla y el arrancador, el
valor de la tensión en vació debe ser igual a la tensión de red, si dicha tensión varía
considerablemente con respecto a la tensión de red, se debe proceder a reemplazar el balasto.
d. Arrancador
Otra forma de probar si el arrancador está generando pulsos es abriendo el arrancador existente en
el circuito y conectar uno nuevo, si la bombilla enciende se debe proceder a reemplazar el
arrancador que se encontraba conectado en el kit eléctrico.
La temperatura del arrancador debe ser una temperatura ambiente acorde al sitio donde se
encuentra instalada la luminaria, si esta temperatura es muy elevada, el arrancador está operando
irregularmente, esto indica que el arrancador ha llegado al final de su vida útil.
Los procedimientos descritos anteriormente nos permite saber si el arrancador está funcionando
correctamente o si ha llegado al final de su vida útil, si después de llevar a cabo estos
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Elegir el arrancador adecuado para la lámpara utilizada, de forma que nos proporcione el voltaje
necesario y el número de impulsos necesarios para encender la lámpara.
Verificar la ubicación del arrancador de forma que se conserve la distancia mínima del
arrancador a la lámpara.
Verificar que la conexión del arrancador coincida con el esquema que se indica en el.
Observar que el cofre que aloja el kit eléctrico no presente humedad.
Observar el estado del aislamiento de los cables que soportan los elevados picos de tensión.
Ser colocado en recintos de alta temperatura, por ejemplo encerrado en el mismo habitáculo de
la lámpara.
Funcionar largo tiempo sin lámpara o lámpara agotada. Durante ese tiempo, el arrancador está
permanentemente emitiendo pulsos degradando su vida útil.
e. Condensador
En el mantenimiento o inspección del kit eléctrico debemos observar el estado del condensador que
el sistema eléctrico de la luminaria posee, si el condensador presenta físicamente muestras de
quemaduras o deterioro por una sobrecarga o cortocircuito el condensador se debe reemplazar,
también debemos verificar que el condensador conectado a circuito de los elementos auxiliares sea
el adecuado, además observar el estado de sus cables y empalmes.
El diagrama de conexión de los balastos especifica el valor del condensador que se debe utilizar
dependiendo el tipo y potencia de la lámpara utilizada.
f. Lámpara
En las acciones de mantenimiento preventivo se debe tomar los valores de corriente de operación y
voltaje de arco de la bombilla para determinar si dichos valores se encuentran dentro de los rangos
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de operación admisibles para cada tipo y potencia de bombilla. Además de esto se debe realizar una
inspección visual del color e intensidad de luz que está produciendo la bombilla.
Para determinar posibles causas de problemas en las lámparas, se deben analizar las condiciones de
operación, se recomienda que las revisiones y mediciones eléctricas, así como las medidas
preventivas y correctivas que se lleven a cabo, sean realizadas por personal calificado que conozca
los riesgos y las debidas precauciones.
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Las lámparas fluorescentes son consideraras como lámparas de descarga. La corriente pasa a través
de un vapor de mercurio de baja presión.
En el momento en que la lámpara se enciende, los electrones bombardean los átomos de mercurio
provocando que el gas emita los rayos ultravioleta. Cuando estos rayos golpean una capa de fosforo
se produce una luz visible. Para el encendido de estas lámparas, es necesario el uso de equipos
auxiliares como es el balastro. Entre sus características, se destacan: una vida útil elevada, tienen
poca perdida de energía en forma de calor y bajo consumo de energía.
Son lámparas que contienen un tubo de descarga relleno de mercurio de alta presión y compuesto
por una mezcla de haluros metálicos tales como el ioduro de escandio, ioduro de sodio y otros. Estos
permiten obtener rendimientos luminosos más elevados y mejores propiedades de producción
cromática que las mismas lámparas de mercurio. Entre sus características tenemos: Alta eficiencia,
excepcional rendimiento de color y buen mantenimiento de lúmenes. Por el rango de vida de estas
lámparas es más corto que las de vapor de mercurio y también requieren equipos auxiliares tales
como balastros, arrancadores y condensadores
Este tipo de luminaria reúne las cualidades de los tubos fluorescentes en las dimensiones de un foco
incandescente. Poseen además buenas características de producción de color y un rango
considerable de vida útil. Consumen un 80% menos de energía que una lámpara incandescente para
alcanzar el mismo nivel de iluminación. Su potencia es limitada, debido al pequeño volumen del tubo
de descarga. Pueden venir con o sin balastro incorporado, según el tipo de rosca.
Este sencillo circuito nos provee de una luz de emergencia operada por batería, que se enciende
automáticamente cuando ocurre una falla o corte en el suministro del servicio regular de energía CA.
Cuando la energía de la red pública es restablecida, la lámpara se apaga y la batería se carga
automáticamente.
Este circuito es ideal para iluminar todos aquellos lugares que requieran permanentemente de un nivel
de iluminación mínimo, para evitar errores, accidentes o pánico colectivo en situaciones de
emergencias, lugares como salas de control, ascensores, corredores y escaleras, entre otros.
8. RESPONSABILIDADES
Capataz
Hacer ejecutar, por parte del equipo de trabajo, las actividades especificadas en esta
instrucción.
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Operario
Realizar y ejecutar las actividades especificadas en esta instrucción.
Cumplir con todas las especificaciones comprendidas dentro de el plan de prevención y
evaluación de riesgos.
9. CONTROL Y ACEPTACIÓN
CONTROL Y ACEPTACIÓN
Puntos a 1. Comprobación de la existencia en obra de esta ficha.
comprobar 2. Comprobación del establecimiento de la señalización de obras adecuada antes del
comienzo de los trabajos y de que no es previsible que se produzcan situaciones que
pongan en riesgo la seguridad.
3. Comprobación de que se dispone en obra de los materiales que figuran en esta
Instrucción, y que cumplen los requisitos establecidos en el punto 6.2.
4. Comprobar la correcta instalación de los equipos así como de empalmes y conexiones.
5. Comprobar que se encuentran en buen estado las diferentes partes que contemplan los
equipos.
6. Comprobar el buen funcionamiento y buena luminosidad del equipo.
10. PREVENCIÓN
Riesgo
Actividades Peligro Consecuencia Controles Asociados
especifico
Garantizar que el personal
cumpla con las condiciones
Movilización
de orden y limpieza general
de equipos y
en el entorno, inicio de
personal en
labores de acorde a la charla
general
de seguridad diaria formato:
Caídas a Contusiones hematomas, FOR-SST- SSOMA-001
Traslado de
desnivel, golpes, laceraciones, EVENTO DE INDUCCION,
equipos
tropiezos, fracturas, CAPACITACION Y
SIMULACRO realizando la
verificación de equipos de
protección personal de acorde
al formato de trabajo-PE-
FOR-SST-SSOMA-040
INSPECCION DE EPP
La realización del presente
trabajo se procederá a llenar
Caídas a
el formato PE-FOR-SST-
Limpieza del desnivel, Contusiones hematomas,
SSOMA-002 ANALISIS
área de tropiezos, golpes, laceraciones,
SEGURO DE TRABAJO y se
trabajo atropellos, fracturas, escoriaciones
hará acorde a los parámetros
aplastamiento
Mantenimie de seguridad establecidos en
nto el entorno “señalización del
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Para trabajos en altura a partir de 1.80 m. sobre el nivel del piso donde exista la posibilidad
de caída a distinto nivel es obligatorio utilizar equipo de protección activa contra caída.
Para trabajos en altura donde haya desplazamiento sobre estructuras; los trabajadores
deberán usar líneas de vida de doble vía.
Se considerará el equipo de protección para trabajos en altura también para aquellas labores
que se realicen por encima de máquinas en movimiento, productos químicos peligrosos,
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Cuando el equipo de protección contra caídas dificulte de alguna manera el trabajo a realizar,
se colocará redes de protección que se situarán a una distancia de 1.00 m., y no mayor a
7.50 m., por debajo del trabajador, de tal manera que cubra totalmente la zona de
desplazamiento del personal. Estas redes serán de material de nylon y sus aberturas nunca
serán mayores de 87.5 mm (3 ½”).
Todos los puentes que comuniquen un mismo nivel o desniveles para el paso de personas
contarán con barandas.
Los andamios a utilizar deberán ser certificados, si no se contará con esta documentación, se
podrá presentar un análisis de cálculo de ingeniería del mismo, el cual deberá ser refrendado
por la firma de un ingeniero colegiado, especializado en estructuras.
Sólo se permitirá fijar la línea de vida a la estructura del andamio cuando no exista otra
alternativa, en cuyo caso debe garantizarse la estabilidad del andamio con anclajes laterales
de resistencia comprobada (arriostres), para evitar su desplazamiento o volteo, en caso deba
soportar la caída del trabajador.
Se debe de asegurar que los soportes, diagonales, escaleras y tuberías estén libres de
daños, agujeros o defectos estructurales.
Las barandas superiores deberán tener una altura 1.10 m., y las intermedias de 0.60 m.,
medidas desde la plataforma de trabajo. La plataforma tendrán un ancho mínimo de 0.60 m.
El piso de un andamio de protección tiene que soportar la carga dinámica por caída de una
persona y han de estar colocados de manera segura para que no puedan caerse, voltearse o
deslizarse.
Las plataformas de madera, solo serán para trabajos ligeros, el traslape de tablones debe ser
mayor a 0.20 m., y máximo ancho del voladizo de 1.50 m.
Las particularidades a tener en cuenta sobre todo tipo de andamio son: montaje seguro,
arrostramiento, anclaje, nivelado sobre un terreno firme, tener capacidad de carga suficiente y
rodapiés.
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En la instalación de los andamios se deberá tener en cuenta las distancias seguras para
líneas eléctricas aéreas.
El acceso a la plataforma de trabajo debe de ser por una escalera. No use las crucetas como
una escalera de acceso o salida.
Los tablones deben estar libres de quebraduras, astillados, sin deflexión o cualquier defecto
que disminuya su resistencia estructural. También deberán estar fijos y amarrados en cada
uno de sus extremos. Cada tablón deberá tener topes laterales y deberán sobresalir del
marco del andamio entre 15 y 30 cms.
Todo andamio deberá ser inspeccionado cada vez que se utilice por primera vez, después de
cada interrupción prolongada de trabajo y después de periodos de mal tiempo, para ello se
utilizará el formato de Lista de Verificación de Andamios (ver Anexo 02).
Todos los andamios se etiquetarán visiblemente en el primer cuerpo para identificar su estado
según la siguiente codificación (ver Anexo 3):
Sólo el Supervisor Competente responsable del trabajo puede colocar o remover estas
tarjetas.
Sé prohíbe el uso de cualquier andamio o plataforma de trabajo que tenga instalada una
TARJETA ROJA.
En caso de que existan dudas acerca de sí el andamio construido cumple con este
procedimiento el líder o usuario consultara con el área de SSOMA antes de usarlo.
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11. MEDIOAMBIENTE
Aspecto
Aspecto Impacto
Actividades Ambiental Controles Asociados
Ambiental Ambiental
relacionado con
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Toda actividad se realizará siempre cuidando el ambiente, toda actividad se iniciará asegurándose que se
tenga a la mano todos los implementos ambientales necesarios para realizar las actividades.
Si hubiese productos químicos como pinturas u otros líquidos peligrosos deben estar sobrepuestos en
bandejas de contención, con la finalidad de evitar posibles derrames de materiales peligrosos.
12. ANEXOS
PROGRAMA DE PUNTOS DE INSPECCION
FORMATO
OBRA: Página 1 de 2
Zona: Subcontrata:
Subzona / Resp.
Tipo: Subcontrata:
Aceptado
Puntos de Tipo de Frecuencia / Criterio de Aceptación/ Rechazo, Fecha
Responsable NP Firma
Control Control Extensión Documentación de Referencia… Inspección
Si No
2. VERIFICACION DE MATERIALES
Comprobación de que se dispone en
obra de los materiales que figuran en
Materiales Visual 100% Capataz esta Instrucción.
4. VERIFICACION DE CABLEADO
PROGRAMA DE PUNTOS DE INSPECCION
FORMATO
OBRA: Página 2 de 2
Aceptado
Puntos de Tipo de Frecuencia / Criterio de Aceptación/ Rechazo, Fecha
Responsable NP Firma
Control Control Extensión Documentación de Referencia… Inspección
Si No
5. ESTADO LUMINARIA
6. COMPONENTES
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