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Nombre Asignatura: Análisis de Sistemas Mineros

Nombre actividad: Taller número 3 “Procedimientos o Protocolos de Sistemas”


Fecha: 29/09/2020
Nombre de los integrantes:

Nro Nombre y dos apellidos Rut

1 Tamara Pérez Cano 19.459.957-9

2 Cristian González Gomez 19.460.193-K

3 Jefry Cortes Galleguillos 19.668.249-K

Trabajo: Definir tres Procedimientos o Protocolos necesarios, definiendo el objetivo de cada uno de ellos, para
obtener un resultado eficiente de cada sistema identificado en el Taller 2. Los grupos deben estar formados
por los mismos integrantes del Taller 2.

1. Sistema de Gestión de flota Dispatch: Este sistema tiene como objetivo principal optimizar la
asignación de los camiones en tiempo real mediante programaciones computacionales. Sus
funciones principales son planificar los recorridos, mantenimiento de los equipos, administrar los
sistemas de seguimientos, etc.

1.1. Tener presente la producción de cada pala con el objetivo de saber cuántos camiones son
requeridos para cada pala.
1.2. Considerar las distancias de recorrido entre pala-botadero con el objetivo de optimizar
(minimizar) los tiempos de espera de la pala, aumentando el ritmo de producción.
1.3. Contar con la flota operativa necesaria con el objetivo de poder distribuir los camiones de
manera eficiente.

2. Sistema de Gestión de abastecimiento de repuestos de equipos mineros: Su objetivo principal es


determinar la estrategia de abastecimiento a largo y corto plazo que se utilizarán para una
posterior mantención de los equipos utilizados en la mina.

2.1. Conocer el plan de mantenciones y reparaciones presentes en la empresa con el objetivo de


abastecerse de repuestos, y que estos estén disponibles siempre que se requieran.
2.2. Tener un listado de los equipos utilizados en la mina, especificando las piezas que se
deterioran con frecuencia, con el fin de tener siempre el repuesto necesario disponible para
su reparación.
2.3. Contar con una lista de precios por proveedor con la finalidad de minimizar costos.
3. Sistema de tronadura: El objetivo principal de este sistema es encontrar el explosivo adecuado y la
cantidad que se debe utilizar para tener una tronadura de mejor calidad.

3.1. Pedir a geomecánica un informe sobre el tipo de roca que existe en las zonas donde se desea
realizar la tronadura, con el propósito de escoger el explosivo adecuado para fracturar
correctamente la roca.
3.2. Conocer las dimensiones de las galerías o bancos, para poder realizar la malla de perforación
con la finalidad de saber la cantidad de explosivos a utilizar.
3.3. Generar un protocolo de seguridad para el transporte y carguío de explosivos, de manera
que se reduzca el riesgo ligado a la manipulación de estos, y así evitar posibles incidentes y/o
accidentes.

4. Sistema de traslado del personal: Busca optimizar el tiempo de traslado del personal y minimizar los
costos, ya sea en combustible como en mantención de los vehículos que se utilizaran.

4.1. Conocer la dirección de cada trabajador que requiera utilizar este servicio con el fin de crear
un recorrido óptimo minimizando el tiempo de transporte del personal.
4.2. Crear una guía de ruta con los horarios en los cuales el transporte pasará por los
determinados puntos de la ruta en cuestión y así reducir el tiempo de espera de los
trabajadores.
4.3. Sabiendo la cantidad de personal que necesitará el servicio de transporte, verificar que la
empresa cuente con la cantidad de vehículos de transporte necesarios para cumplir con la
demanda para que, con esto, cada trabajador se movilice de forma cómoda y adecuada en el
trayecto a su lugar de trabajo.

5. Sistema de control de ambiente minero: Tiene como objetivo principal generar las condiciones
ambientales idóneas para la operación de los trabajadores y los equipos, de forma que los
trabajadores y equipos presenten la menor cantidad de inconvenientes, ya sea de salud y
mecánicos respectivamente.

5.1. Generar un plano de la mina, detallando el personal, los equipos y las actividades que se
llevarán a cabo en cada sector de la mina; con el propósito de conocer los requerimientos de
caudal de aire que se debe proporcionar a cada sector.
5.2. Procurar tener contacto con el área de tronadura, para saber en qué momentos se realizarán
las tronaduras y de esta manera realizar un plan de evacuación del personal y luego
disminuir la concentración de gases nocivos provenientes de la explosión.
5.3. Realizar las evaluaciones pertinentes en las áreas que se encuentran en desarrollo, con el fin
de saber si éstas necesitan de ventilación auxiliar para el trabajo óptimo de personal y
equipos.

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