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A. El Inventario en la Empresa
El inventario es uno de los conceptos más importantes para la gestión y administración de
una empresa, ya que gracias a ellos podemos conocer la situación real de la organización.
Esta palabra hace referencia a los productos que posee la empresa, pero también a la acción
de hacer un inventario en la empresa para el control de que no existe ningún problema grave
en la misma.
El inventario está formado por todo el stock de la empresa que no se ha vendido, las
materias primas que se poseen que les permiten crear nuevos productos y todos aquellos
productos que se encuentran en el proceso de producción de la empresa y próximamente ya
estarán disponibles para su venta.
También se le denomina hacer el inventario a la acción de comprobar que los números que
se encuentran a los libros de contabilidad coinciden de forma exacta con la realidad de la
empresa. Este examen se realiza a través del registro documental de todos los bienes de la
empresa adquiridos con el objetivo de realizar una futura venta hechos de forma concreta y
precisa.
Poseer un control organizado sobre los diferentes tipos de productos que posee la empresa y
las materias primas que le permiten seguir fabricando es imprescindible para poder gestionar
de forma correcta una organización.
Tipos de inventarios
1. Capacidad de dirección: te permiten decidir qué decisión tomar después de ver cuál
es la cantidad de stock que posee tu empresa.
2. Fluctuaciones de la demanda: controlar el inventario cada cierto tiempo te permite la
posibilidad de ver cuándo es la época que más o menos se vende y las sorpresas son
menores.
3. Inestabilidad del suministro: gracias a los inventarios podemos saber en todo
momento cuándo vamos a necesitar adquirir nuevos suministros para producir
nuestros productos.
4. Descuentos por cantidad: la compra de materias prima en cantidades más grande
disminuye el precio de cada unidad. El control del stock y las necesidades de
producción que tenemos nos puede ayudar a reducir los costos.
a. Capital activo: El capital activo está formado por todos aquellos valores y bienes que
posee la empresa en cuestión.
b. Capital pasivo: Este tipo de capital se basa en las deudas que la empresa ha
generado a través de su actividad y negocios.
Pasivo exigible: son las deudas contraídas hacia terceros a medio largo plazo como
las hipotecas, obligaciones o acreedores en cuenta corriente.
Pasivo no exigible: la forman aquellas cuentas que, sumadas a la Cuenta de Pérdidas
y Ganancias, ayudar a realizar el balance general de la empresa. No constituyen
deudas con terceros, sino que son la parte de la que tiene responsabilidad la empresa
como el capital o las reservas.
Pasivo de orden: lo componen todas aquellas cuentas que no modifican el capital
porque también tienen su contrapartida en el activo.
1. Conteo físico de los inventarios por lo menos una vez al año, no importa cual sistema
utilice.
2. Mantenimiento eficiente de compras, recepción y procedimientos de embarque.
3. Almacenamiento del inventario para protegerlo contra robo, daño o descomposición.
4. Permitir el acceso al inventario solamente al personal que no tiene acceso a los registros
contables.
5. Mantener registros de inventarios perpetuos para la mercancía de alto costo unitario.
6. Comprar el inventario en cantidades económicas.
7. Mantener suficiente inventario disponible para prevenir situaciones de déficit, lo cual
conduce a perdidas en ventas.
8. No mantener un inventario almacenado demasiado tiempo, evitando con eso el gasto de
tener dinero restringido en artículos innecesarios.
b. Método PEPS: El método Primeras Entradas, Primeras Salidas (PEPS) parte del supuesto
de que las primeras unidades de productos que se compraron fueron las que primero se
vendieron. En una economía inflacionaria esto quiere decir que el costo de las mercancías o
productos vendidos se determina con base en los precios más antiguos y, en consecuencia
las utilidades presentadas van a ser artificialmente más altas, aunque los inventarios no
vendidos queden registrados en el balance, a los precios más próximos o actuales. Este
método se emplea para efectos contables no para propósitos tributarios, porque a mayor
utilidad también mayor impuesto a pagar. El método PEPS se basa en identificar el precio de
costo del stock, en el costo que tuvieron al llegar al almacén. Este método presenta el
inventario final a su costo más actual.
Respuestas:
Costo de Venta
Inventario Inicial 200.000,00
+ compras 871.000,00
Materia prima disponible para la venta 1.071.000,00
- Inventario Final 206.000,00
Costo de la materia prima 865.000,00
266.919
CP4= ------------ = 211,54
800
Costo de Venta
Inventario Inicial 200.000,00
+ compras 871.000,00
Materia prima disponible para la venta 1.071.000,00
- Inventario Final 266.917,00
Costo de la materia prima 804.083,00
a. Método ABC
Con este método se dividen las existencias de los inventarios en tres clases: A, B y C. Los
productos se dividen en estos tres grupos por orden de importancia, que en este caso hace
referencia al costo del precio del producto. Los de clase A serían, los más caros, los de B de
precio medio y los C los de precio más reducido. Cuanto más caro es el producto, menor es
la cantidad que suele haber. Este método ayuda al control de los inventarios, favoreciendo
que no se produzca el desabastecimiento y mejorando la eficiencia empresarial.
Ejemplo:
La empresa 123, C.A. se dedica a la fabricación de lámparas para túneles, tiene una
demanda anual de 250.000 unidades; el costo por orden de pedido es de Bs.500,00; el costo
de manejo de inventario es de Bs.1,50; la empresa labora 180 días al año.
2xDxS
Q= -----------------
H
Dónde:
Q = es el numero óptimo de unidades por orden
2 = es una constante
D = es la demanda anual
H = es el costo de manejo del inventario
S = es el costo por orden de pedido
Aplicando el ejemplo tenemos:
D
N = -------
Q
Dónde:
N = número de ordenes al año
D = demanda anual
Q = numero óptimo de unidades por orden
D 250.000
N = ----- = > N = ------------- => N = 19,36 redondeando N = 19 número de ordenes
Q 12.910
DL
t = -------
N
Dónde:
DL = Días laborales de la empresa
t = tiempo entre cada orden
N = número de ordenes al año
Aplicando el ejemplo tenemos:
DL 180
t = ----- = > t = ------- => t = 9,47 redondeando N = 9 días entre cada orden
N 19
D Q
CT = ----- x S + ------ x H
Q 2
Dónde:
CT = Costo total anual
Q = es el numero óptimo de unidades por orden
2 = es una constante
D = es la demanda anual
H = es el costo de manejo del inventario
S = es el costo por orden de pedido
D Q 250.000 12.910
CT = ----- x S + ------ x H => CT = ----------- x 500 + ---------- x 1,50 => CT = 19.364,92 anual
Q 2 12.910 2
c. Punto de reorden
El Punto de reorden hace referencia a la necesidad de establecer un punto temporal para la
renovación de los pedidos que se realizan a proveedores, teniendo en cuenta la recepción y
colocación del propio pedido. Para ello, es necesario también conocer la cantidad de
inventario que se debe mantener en el almacén, las fechas en que se deben cumplir las
órdenes.
D. Clasificación de Inventarios
En función de los diferentes parámetros que se utilizan, podemos encontrar diferentes clases
de inventarios.
Según la periodicidad con la que se hace : Conforme las veces que se hace durante el
ejercicio económica encontramos:
a) Inventario intermitente: este inventario se hace varias veces al año por diferentes
causas.
b) Inventario perpetuo: se realiza de forma continuada en la empresa a través de un
control detallado de los productos, materias y existencias de la empresa.
a) Inventarios de materias primas: se utiliza para saber cuáles son las materias primas
que aún no han sido tratadas de las que dispone la empresa para producir sus
productos finales.
b) Inventario de productos en proceso de fabricación: en este inventario se cuentan todos
aquellos productos que no están acabados y se encuentran aún en el proceso de
producción.
c) Inventarios de productos terminados: este inventario cuenta todos aquellos productos
que la empresa ha producido para su venta a los clientes.
d) Inventario de suministros de fábrica: se utiliza para conocer todos los materiales que
posee la empresa para producir sus productos, pero que no pueden ser contabilizados
de forma exacta.
e) Inventario de mercancías: contabiliza todos aquellos bienes que la empresa posee y
que serán vendidos directamente sin haberlos modificado ni sometidos a ningún
proceso de producción.
a) Inventario en tránsito: cuenta todos los materiales y productos que están por llegar de
los proveedores a la empresa.
b) Inventario de ciclo: es el inventario que se resulta cuando se producen más productos
de los necesarios debido a que se han adquirido una mayor cantidad de materias
primas con el objetivo de reducir costes de producción y que es mayor que la demanda
actual.
c) Inventario de seguridad o de reserva: se basa en los bienes de emergencia que posee
la empresa para posibles fallos en el proceso de producción o aumentos inesperados
de la demanda que modifiquen repentinamente el proceso de producción.
d) Inventario de previsión o estacional: se organiza cuando se aumenta la producción en
épocas de demanda baja con el objetivo de satisfacer las necesidades en épocas de
demanda alta.
e) Inventario de desacoplamiento: es el inventario requerido cuando existen dos procesos
que requieren tasas de producción que no tienen la posibilidad de sincronizarse.
a) Inventario físico: es el que se realiza en persona contando uno a uno todos los bienes
de la empresa.
b) Inventario mínimo: es la cantidad mínima que se puede mantener en el almacén.
c) Inventario máximo: se establece un nivel de inventario máximo, ya que un inventario
total puede ser demasiado para algunos artículos difíciles de contabilizar.
d) Inventario disponible: hace referencia a aquel que se encuentra disponible en ese
momento para la venta o producción de nuevos productos.
e) Inventario en línea: es el referente a todo aquello que se encuentra a punto de entrar
en la línea de producción de la empresa.
f) Inventario agregado: se aplica cuando el coste de administrar un artículo es muy alto.
g) Inventario en cuarentena: es el inventario que debe mantener un tiempo de espera
antes de poder ser utilizado en el proceso de producción