Flexion Plana 2013

Cátedra Ing. José M.
Canciani
Estructuras I
MADERA
FLEXIÓN PLANA
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MADERA
La MADERA es una sustancia
orgánica, dura y resistente que
constituye el tronco de los árboles
y se ha utilizado durante miles de
años como material de
construcción.
Está conformada por pequeños

tubos que transportan agua, y los
minerales disueltos en ella, desde
las raíces a las hojas. En esta
estructura tubular, los vasos
conductores están dispuestos
verticalmente en el tronco.

Las propiedades principales de la madera son resistencia, dureza,
rigidez y densidad.
La densidad suele definir sus propiedades mecánicas puesto

que cuanto más densa es la madera, más fuerte y dura es.
La resistencia depende de lo seca que esté la madera y de la

dirección en la que esté cortada con respecto a la veta. La madera
siempre es mucho más fuerte cuando se corta en la dirección de la
veta; además, una madera muy resistente a un tipo de esfuerzo no
tiene por qué serlo a otros.
La madera tiene una alta resistencia a la compresión, en algunos
casos comparable, con relación a su peso, a la del acero. Tiene
moderada resistencia a la tracción y al corte o cizalladura.

La MADERA es un material ANISOTRÓPICO.
Según sea el plano o dirección que se considere respecto a la
dirección longitudinal de sus fibras y anillos de crecimiento, el
comportamiento mecánico del material presenta resultados
dispares y diferenciados.
Para tener una idea de cómo se comporta, la madera resiste entre
20 y 200 veces más en el sentido del eje del árbol,
que en el sentido transversal.
Debido a este comportamiento estructural tan
desigual, se establecen tres ejes de estudio:
• Eje tangencial
• Eje radial
• Eje axial o longitudinal

El eje tangencial es tangente a los anillos de El eje radial es perpendicular a los anillos
crecimiento y perpendicular al eje longitudinal. de crecimiento y al eje longitudinal.
El eje longitudinal es paralelo a la dirección de las

fibras y por ende, al eje longitudinal del tronco.

El conocimiento de las propiedades mecánicas de la madera
se obtiene a través de la experimentación, mediante ensayos
que se aplican al material y que determinan los diferentes
valores de esfuerzos a los que puede estar sometida.
Ensayos
n Compresión paralela a las

fibras
Es la resistencia de la madera a
una carga en dirección paralela a
las fibras, la que se realiza en
columnas cortas para determinar
la tensión de rotura, tensión en
el límite de proporcionalidad y
módulo de elasticidad.

n Compresión normal a las fibras
Es la resistencia de la madera a una carga en dirección
normal a las fibras, aplicada en una cara radial,
determinando la tensión en el límite de proporcionalidad y
tensión máxima.

n Flexión estática
Es la resistencia de la viga a una carga puntual, aplicada
en el centro de la luz, determinando la tensión en el límite
de proporcionalidad, tensión de rotura y el módulo de
elasticidad.

n Corte o Cizalle
Es la medida de la capacidad de la pieza para resistir
fuerzas que tienden a causar deslizamiento de una parte
de la pieza
sobre otra.
n Tracción paralela a las fibras

Es la resistencia a una carga de tracción en dirección
paralela a las fibras.

n Tracción normal a las fibras
Es la resistencia que opone la madera a una carga de
tracción en la dirección normal a las fibras. Según la
posición del plano de falla con respecto a los anillos de
crecimiento, se puede distinguir la tracción normal
tangencial y la tracción normal radial.

TABLEROS DE MADERA
Los tableros manufacturados se fabrican a partir de maderas de baja
calidad o de los restos del aserrado de los árboles.
A diferencia de la madera maciza, la conformación de éstas placas le dan
las características de un material ISOTROPICO.
Los más utilizados por la industria son:
1- CONTRACHAPADO / FENÓLICO
2- ALISTONADO
3- AGLOMERADOS
4- MDF
5- OSB

- Tablero CONTRACHAPADO - FENOLICO - TERCIADO
Es un panel elaborado en base a finas láminas de

madera.
Existen diferentes tipos de contrachapados según
los diferentes usos y en función de la especie de
madera utilizada, el tipo de encolado y la calidad
de las chapas.

La construcción de todos ellos se basa en la
superposición de placas o chapas estructurales de
madera alternando el sentido de la fibra y
pegadas entre sí. Deben ser simétricos con
respecto a la placa o placas centrales (alma). Esta
disposición alterna de las fibras (en ángulo recto)
compensa la respectiva resistencia a la flexión de
cada lámina, lo que le da una gran estabilidad
dimensional, una gran resistencia al alabeo y
evita una dirección natural de ruptura.
Usos
Encofrados.
Pisos.
Entrepisos.
Usos diversos en mueblería.

- Tablero macizo ALISTONADO
Se trata de un tablero macizo que se fabrica pegando listones a tope entre sí.
Esto es necesario para obtener tableros anchos y de mayor estabilidad, así

como para conseguir un mejor aprovechamiento del tronco.
Están formados por listones de madera de longitudes iguales o diferentes,

unidos entre sí por medio de un adhesivo o empalmados. El grosor y la
anchura de los listones deben ser iguales dentro del mismo tablero.

Los tableros de madera alistonada
mejora las cualidades naturales de la
madera añadiéndole estabilidad,
resistencia, elegancia, originalidad,
versatilidad y sobre todo el
aprovechamiento máximo del producto
ya que se fabrican tableros de medidas
estándares.
Los tableros alistonados están
destinados en su mayor parte a la
fabricación de todo tipo de muebles.
Se emplea frecuentemente para
fabricación de gabinetes de cocina,
gabinetes de baño, puertas, y una
amplia gama de molduras, decoraciones
en general, superficies planas, escaleras,
aplicaciones de ebanistería.
Se comercializan en espesores de entre
15mm. y 40mm.
Las maderas empleadas son variadas:
pino, cedro, guatambú, lenga, laurel,
timbó, lapacho, eucalyptus, urunday,
algarrobo, mora, etc.

Los tableros alistonados están destinados en su mayor parte a la fabricación de
todo tipo de muebles.
Se emplea frecuentemente para fabricación de mesadas de cocinas y de baños,

puertas, y una amplia gama de molduras, decoraciones en general, superficies
planas, escaleras, aplicaciones de ebanistería.
Se comercializan en espesores de entre 15mm.

y 40mm.
Fabricados con maderas de pino, cedro,

guatambú, lenga, laurel, timbó, lapacho,
eucalyptus, urunday, algarrobo, mora, etc.

- Tablero de AGLOMERADO SIN CUBRIR
Son hechos con una mezcla de partículas de madera y colas especiales,

prensadas en condiciones de presión y temperatura controladas sin ningún
acabado posterior.
Se obtienen planchas de medidas fijas estandarizadas, con características
mecánicas y físicas uniformes y bien definidas.

Suele ser de color marrón claro moteado
y sus cantos son más irregulares que la
superficie. Como consecuencia, los cantos
no admiten bien el fresado ni el pintado.
Sin embargo su superficie se puede pintar
sin problema y admite perfectamente ser
chapada o plastificada.
Es recomendable para cualquier función

en el que no quede visto o para
mobiliario muy barato, provisional o de
almacén.
No se puede utilizar en condiciones de
humedad (exteriores, cuartos de baño,
etc.) pues tiende a hincharse y no se
recupera con el secado.

- MDF - Tablero de Fibra de Densidad Media /
FibroFácil
Tablero aglomerado elaborado con

fibras de madera, aglutinadas con
resinas sintéticas mediante fuerte
presión y calor, en seco, hasta
alcanzar una densidad media.
Su estructura es uniforme y
homogénea y su textura fina que
permite que sus caras y cantos
tengan un acabado perfecto.
Se trabaja prácticamente igual que la madera maciza, pudiéndose fresar y tallar
incluso los cantos.
La estabilidad dimensional, al contrario que la madera maciza, es óptima, pero su
peso es muy elevado. Constituye una base excelente para las chapas de madera.
Es perfecto para lacar o pintar.

Se puede barnizar (aunque debido a sus
características no es necesario). Se
encola (con cola blanca) fácilmente y sin
problemas. Suele ser de color marrón
medio-oscuro y es un tablero de bajo
coste económico en el mercado actual.

- Tableros de AGLOMERADO o MDF PLASTIFICADOS
- Tablero de AGLOMERADO ENCHAPADO

- Tablero de VIRUTAS ORIENTADAS – OSB
Es un panel estructural
de astillas o virutas de
madera, orientadas en
forma de capas cruzadas
para aumentar su
fortaleza y rigidez,
unidas entre sí mediante
adhesivos químicos
aplicados bajo alta
presión y temperatura.
Es un excelente material de construcción, por su
resistencia mecánica, rigidez, aislación y capacidad para
absorber diferentes solicitaciones. Aunque está constituido
de virutas relativamente largas, su superficie es maciza y
relativamente lisa, pudiendo ser mejorada cuando se lija,
sin perder el aspecto estético característico único del OSB.
El tablero OSB varía en su color en función de la especie
de madera utilizada en su proceso de fabricación, del
sistema de encolado utilizado o de las condiciones de
prensado, desde un color amarillo paja hasta un marrón
suave.

El tablero OSB tiene una amplia aplicación en
el sector construcción de viviendas:
- Base de cubierta de techo.
- Base de pisos para la aplicación de
alfombras, pisos de madera, ladrillos, etc.
- Escaleras.
- Recubrimiento de vigas doble T.
- Tarimas.
- Paneles divisorios.
- Estructuras de muebles.
Ataque biológico
El tablero OSB no es susceptible de ataques
de insectos comunes en climas templados.
Trabajar con OSB

El tablero OSB se puede cortar con sierra
manual o eléctrica y, al igual que el fresado,
torneado, lijado o perforado, es
perfectamente válida la herramienta
comúnmente utilizada para trabajar la madera
maciza.

- MADERA LAMINADA ENCOLADA
La madera laminada encolada constituye un producto de aplicación estructural
compuesto por láminas, normalmente de una sola especie de madera.
Las láminas de madera se superponen y encolan entre sí por sus caras y en

sentido paralelo a las fibras.
Tienen una mayor resistencia y rigidez que la madera de construcción normal. Se

pueden fabricar con largos de hasta 18 m y dimensiones de hasta 240 x 1.240
mm . Esto permite crear sistemas de estructuras portantes con grandes aberturas
sin apoyos usando al mismo tiempo elementos constructivos más delgados.

El sistema permite la fabricación de elementos para cubrir grandes luces
y de las mas variadas formas: curvas, arcos, ángulos, ondas, zigzag,
para la construcción de cubiertas, cúpulas o aleros.

MADERA - Propiedades mecánicas
La MADERA tiene un comportamiento elástico, de manera que la
deformación que experimenta bajo la acción de una carga cesa al
desaparecer la misma. Más aún, su comportamiento se define como
LINEALMENTE ELÁSTICO, ya que las deformaciones que
experimenta son directamente proporcionales a la magnitud de las
cargas a que está sometida.
Éste comportamiento se
presenta dentro de
ciertos límites, que definen
un rango de tensiones
admisibles apropiado
para la utilización de
éste material en la
conformación de
elementos estructurales.

El Módulo de Elasticidad [E]
es la propiedad que tiene un material
para resistir la deformación al ser
solicitado por fuerzas externas. En la
madera, el módulo de elasticidad varía
de manera significativas en las
distintas especies y de acuerdo con el
grado de humedad.
E Módulo de elasticidad
Material
Kg/cm²
ACERO 2.100.000
ALUMINIO 700.000
HORMIGÓN 220.000
MADERA DURA 120.000
MADERA SEMI DURA 100.000
MADERA BLANDA 80.000

Tabla de Resistencias de diseño recomendadas para maderas crecidas en
la Patagonia y Pino Misionero.

FLEXIÓN PLANA
Una sección trabaja a FLEXIÓN PLANA cuando la resultante de las
fuerzas situadas a la izquierda de la misma, activas y reactivas, es
paralela al plano de la sección y está contenida en un plano
perpendicular a ella que pasa por el baricentro G.
Si el plano de R coincide con un eje principal de inercia de la sección (x /
y) tendremos FLEXIÓN PLANA NORMAL. y
Para trasladar R al baricentro de la sección z

es necesario aplicar un par que produce
Flexión, y la fuerza trasladada produce Corte.
Esta solicitación compuesta se denomina R´
Flexión Plana Normal, producto de la G
-R
superposición de Flexión donde aparecen
tensiones Sigma Ϭ , y Corte donde x
aparecen tensiones de corte Tau . R

FLEXIÓN
Al deformarse, las fibras superiores se comprimen y las inferiores
se traccionan.
Estas deformaciones de las fibras longitudinales, disminuyen desde
los bordes hacia el interior de la viga, generando un plano de
fibras que no sufrirá deformación alguna.
Es el plano neutro, cuya
intersección con el plano
medio (plano de dibujo)
constituye la línea neutra
n-n’ o eje neutro.
Dichas deformaciones
determinan tensiones
internas proporcionales a
las mismas.

CORTE
§ Este tipo de esfuerzo busca cortar el
material.
§ Las fuerzas actúan de forma

tangencial al área de corte.
CRITERIO DE SIGNOS
Se establece el criterio de signos para los esfuerzos tangenciales o de
corte indicado en el esquema. Si la fuerza que actúan a un lado de la
sección tiende a cortar la parte
izquierda del cuerpo hacia
arriba respecto a la derecha
es un esfuerzo cortante positivo.

DIMENSIONADO A FLEXIÓN DE
SECCIONES DE MADERA
En el dimensionamiento de una estructura se busca que las
tensiones de trabajo no superen, en ninguna sección de la
misma y durante toda la vida útil, las tensiones de rotura.
De manera que Ϭmax ≤ Ϭadm

Ϭadm - Tensión admisible
Material
Kg/cm²
ACERO 1400
MADERA DURA 120 a 150
MADERA SEMI DURA 100
MADERA BLANDA 80

n Análisis de carga, cálculo de reacciones y diagrama de
esfuerzos característicos.

Conocidas las solicitaciones en las secciones de una pieza
estructural, procedemos a dimensionar la sección transversal.
Dimensionar cualquier pieza estructural significa encontrar

las dimensiones de la sección estudiada, de manera de evitar
que se produzcan deformaciones permanentes.
Se determinan las dimensiones de la sección para que resista
el momento flector máximo y luego se verifica si resiste el
esfuerzo de corte máximo.
Verificacion a la Flexión
Mmax
Ϭmax = ≤ Ϭadm (Wx = módulo resistente de la sección)
Wx
Wx se determina:
1) aplicando la fórmula del MODULO RESISTENTE para secciones
rectangulares
h²
Wx = b x
6

2) utilizando tablas de madera

Verificación al Corte
Qmax
max = 1,5 x ≤ adm
F
adm = 10% de Ϭadm de flexión

adm = 10% de Ϭadm
(F = superficie de la sección)

Ejemplo de
dimensionamiento
q=160kg/m
5m
800kg Ra = Rb = q x l / 2 = 400 kg
Ra=400kg Rb=400kg
Q=400kg
+ Qmax = Ra = Rb = 400kg
-
Q=400kg
M
+ Mmax = q x l² / 8 = 160kg x 25m / 8 = 500kgm
500kgm

q Adopto una sección para posteriormente verificar si logra evitar
la deformación frente al esfuerzo (M) y no romperse por el Q
Adopto una sección: 4´´x 8´´
W = 608,25cm3 19,6cm
Verificación a Flexión F = 186,2cm²
9,5cm
M
Fl. =
=
50000kgcm
< σ adm
Wx 608,25cm³
82.2kg/cm² < 100kg/cm² verifica
Verificación al corte (Tensiones ‫) ح‬
‫ ح‬adm. (madera s/dura)= 10 kg/cm²
‫ ح‬max < ‫ ح‬adm
1,5 Q =
1.5 x 400kg
= 3.22kg/cm² < 10kg/cm² verifica
F 186cm²

Cabaña Alpina 6x11 – Eslovenia
OFIS Architects

Casa de Descanso – Florida, USA

CASA “JENGA”
WOODEN HOUSE –
SOU FUJIMOTO

Área central de la EXPO 2000 - Hannover
Herzog + Partner (IEZ Natterer)

Edificio de madera - Seattle, Washington, USA . Johnston Architects
360 m2 – año 2009

Escuela de Arquitectura de la Universidad de Talca, Chile - Ruta de Turismo
MUCHAS GRACIAS

Flexion Plana 2013

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• Eje axial o longitudinal

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Están formados por listones de madera de longitudes iguales o diferentes,

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Se comercializan en espesores de entre 15mm.

Fabricados con maderas de pino, cedro,

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Trabajar con OSB

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Para trasladar R al baricentro de la sección z

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§ Las fuerzas actúan de forma

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