Universidad Yacambú

Vicerrectorado Académico

Facultad de Ingeniería

PRACTICA 3

Integrantes:

Alexis Álvarez III-163-00023

Luis Trotta III-163-00719

Alexander Suarez III-161-00647

Asignatura: Metalografía

Grupo: 3

Docente: Ricardo Higuerey

 Pre-laboratorio.

Importancia del agua en el proceso de desbaste.

Mediante el proceso de desbaste se eliminan las posibles capas que carecen

de interés que pueda estar en la muestra que se realiza (como pintura, oxido, grasa,
virutas, entre otros…) para poder conseguir que esta tenga una superficie plana. Esto
debe realizarse en presencia de un refrigerante (usualmente, agua), ya que este evita
en calentamiento de la muestra evitando deformaciones y retirar los restos de material
que se están desprendiendo. Exponer las probetas a una superficie seca provocaría el
calentamiento, y además desprendería desperdicios que se adheriría a la lija y el
rozamiento por fricción generaría altas temperatura que cambiaría sus
microconstituyentes.

Que es un abrasivo. Tipos de abrasivos. Propiedades.

Son sustancia que contienen algunos materiales con la finalidad de actuar

sobre otros materiales o herramientas que contienen diferentes sustancias, ocurriendo
diferentes clases de esfuerzos mecánicos como lo pueden ser pulido, molido, triturado,
corte, devastado, entre otros.

Se utilizan en todo tipo de procesos industriales como por ejemplo son

utilizados frecuentemente en la industria metalúrgica por su versatilidad de uso.

Se caracteriza por su elevada dureza lo que permite la acción o reacción de

desgate al material en el que se usa.

Existen dos tipos de materiales abrasivos naturales y artificiales.

Los naturales son sustancias obtenidas de la naturaleza pueden ser diamante,

arena, cuarzo, esmeril entre otros. Son sumamente útiles sin embargo no se
recomiendan para trabajo en bruto ya que no logran un acabado de calidad
consecuencia de las impurezas que poseen en dicho estado. Son principalmente
utilizado para desbaste y pulido aunque tiene muchas más aplicaciones.

Los abrasivos sintéticos son fabricados con diferentes procesos y reactivos

químicos. Entre los diversos productos abrasivos sintéticos se puede encontrar el
Óxido de Aluminio, el Carburo de Silicio, el Nitruro de Boro cúbico y diamante sintético,
entre otros.

Como ya se explicó anteriormente su principal propiedad es su dureza ya que

denota su capacidad de reaccionar a la presión con otro material al que se quiera
desgastar, los abrasivos se delimitan en función de su mayor o menor dureza
basándose en la escala de Mohs.

Que son defectos macro estructurales

Estos son defectos que pueden ser visibles sin necesidad de utilizar
herramientas de ampliación, estas usualmente son utilizadas para poder apreciar las
estructuras de los materiales desde el punto de vista microscópico, de esta manera
estas pueden ser grietas, variaciones del grano o des laminaciones, entre muchas
otras, básicamente toda imperfección visible al ojo humano puede ser considerada
como un defecto macro estructural ya que estas provienen de muchas imperfecciones
pequeñas que afectan la estructura del material en una gran parte del mismo y afectan
las reacciones que tendrá este cuando se le apliquen ciertas condiciones de esfuerzo
o temperatura, es por ello la importancia de hacer una revisión minuciosa ya que
puede perjudicar el trabajo que vaya a realizar
 Introducción.

En prácticas anteriores se han abordados temas como lo es el estudio de la

metalográfica seguidamente de la preparación y realización de estudios
metalográficos, se ha estudiado la importancia que tienen al estudiar el
comportamiento de los materiales y de los pasos generales para realizar un estudio
metalográfico.
En esta práctica se analizara a fondo el proceso de desbaste y porque este
paso es el más importante al momento de preparar la muestra para el estudio
metalográfico.
El proceso de desbaste está dividido en etapas y se estudiara la importancia de
cada etapa y como el tamaño de las lijas influyen en ellas que además estas etapas
vienen acompañadas de agua.

Los objetivos principales de esta práctica serán, una buena preparación de la

muestra y conocer bien el proceso de desbaste, aprender a identificar los problemas
que pueden aparecer a lo largo del proceso y porque ocurren, representar bien las
etapas del proceso, conocer la perfecta habilidad para la manipulación y desarrollo del
proceso.
 Marco teórico.

En un estudio metalográfico el desbaste juega un papel crucial porque se

eliminan los detalles macro estructurales y características no deseadas que no
permitirían la observación que se necesita de la probeta.

Una probeta al ser cortada tiene una micro-estructura oxidada o con rayas muy
anchas y profundas que al observar en el microscopio no se observaría la
microestructura real de dicha muestra. El proceso de desbaste permite la eliminación
de las capas de óxido y detalles macro-estructurales provocadas por el corte. Luego
de lavar la pieza con agua y algodón mojado y secarla comienza el proceso de
desbaste este proceso consiste en provocar abrasión en la probeta para eliminar
dichas capas, la abrasión es provocada por diferentes lijas hechas de carburo de silicio
o de corinto. Generalmente se utilizan 4 lijas de diferentes tamaños cada una de estas
están presentadas por un número que corresponde en modo inverso al tamaño por
ejemplo se comienza con un desbaste de mayor abrasión lijas más gruesas de numero
80 y a medida que ocurre el desgaste necesario para eliminar las capaz no deseadas
se pasan a lijas con números mayores para evitar que ocurran daños macro-
estructurales en la muestra.

En otras palabras se puede representar el desbaste en 3 etapas al pasarlas por

las lijas la primera será una abrasión mayor de desbaste grueso, se utiliza
generalmente lijas de numero entre 80 a 160 esta primera etapa tiene como objetivo
eliminar esa capa de óxido que cubre a la probeta y eliminar los detalles macro-
estructurales que pudo haber provocado el corte de la pieza. Estos roces provocaran
fricción eliminando dichas capas.

Es importante señalar que todo este proceso se realiza en húmedo es decir la

lija y la muestra siempre se harán con agua de por medio, esto es debido a que
realizar el proceso en seco puede provocar calentamiento excesivo de la muestra
producto de la fricción generada además de las virutas o partículas desprendidas
pueden adherirse al papel de lija lo que provocaría una fricción excesiva y cambiaria
las características micro-estructurales provocaría ralladuras en la superficie y dejaría
daños no deseados en la muestras.

Además se debe mencionar que al momento de cambiar de una lija a otra se

debe girar la pieza 90º esto con el fin de facilitar el control visual del nuevo abrasivo
con las partículas más pequeñas y así las rayas anteriores más profundas se
reemplazaran con rayas nuevas de menor profundidad.

Luego de haber pasado por un desbaste grueso y haber eliminado esas capaz
de óxido se pasa por un desbaste intermedio con lijas de números generalmente entre
240 a 320 en este proceso la presión deberá ser moderada a suave para evitar la
distorsión y el rayado excesivo del metal. Este proceso se realiza con el fin de hacer
más delgadas esos surcos provocados por el cortes, al hacer los valles más delgados
se puede apreciar mejor la muestra además se observa las zonas claras que son
reflejadas por la luz que es el resultado de la eliminación de las montañas. En este
proceso se debe tener cuidado de provocar daños macro-estructurales.

Antes de pasar a la última etapa o a la última lija se debe lavar tanto las manos
del operador como la probeta con abundante agua. Esto con el fin de liberar cualquier
partícula no deseada que pueda provocar daños a la probeta. Se realiza un desbaste
final con lijas de numero 400 donde se eliminaría por completo esos detalles no
deseados y dejar lo más delgado posible los valles. Esta última etapa debe realizarse
con mucho cuidado de forma muy suave y de duración muy corta logrando así una
superficie casi libre de ralladuras.

Luego de desgastar con el último papel de lija de tamaño más pequeño se

consigue una superficie plana con una rugosidad muy reducida.

Luego del desbaste la muestra estará lista para el siguiente proceso que será
el pulido de la probeta.

Refencias para aporte de desarrollo:

https://www.oposinet.com/temario-de-fabricacion-mecanica-secundaria/temario-
2-fabricacion-mecanica/tema-11-ensayos-metalogrficos-fundamento-equipos-
empleados-tcnicas-aplicables-a-los-ensayos-macrogrficos-y-microgrficos-preparacin-
de-probetas-y-muestras-2/

Video de YouTube título: Preparación metalográfica para observación en un

microscopio óptico

Link: https://www.youtube.com/watch?v=DoeYiGLVkjk
Tipo de muestra Acero al carbono
(acero no aleado)
Visualización al Objetivo utilizado:
microscopio Amplitud total:
Proceso Tipo de desbaste: Desbaste Grueso
metalográfico Lija utilizada: 80
 En la imagen anterior luego de realizar un desbaste grueso con una lija de
número 80 aun se pueden observar capas de óxido que no se han eliminado en su
totalidad, se observan montañas y valles bien delimitados. Abundante presencia de
valles (surcos oscuros). En esta primera etapa se recomienda realizar otro desbaste
grueso en húmedo para eliminar por completo la capa de óxido y los valles y montañas
dejados por el corte.
 Tipo de muestra Acero al carbono
(acero no aleado)
Visualización al Objetivo utilizado:
microscopio Amplitud total:
Proceso Tipo de desbaste: Desbaste Grueso
metalográfico Lija utilizada: 120

En esta segunda imagen luego de realizar una segunda etapa de desbaste

grueso con lija número 120 se puede apreciar la eliminación de la capa de óxido en
comparación con la primera etapa, adicionalmente se comienza a observar esas zonas
claras que permiten el reflejar la luz que son producto de la eliminación de montañas.
Aun se observa algunas manchas oscuras.
Se observan abundantes valles bien definidos aun bastante gruesos.
 Tipo de muestra Acero al carbono
(acero no aleado)
Visualización al Objetivo utilizado:
microscopio Amplitud total:
Proceso Tipo de desbaste: Desbaste Grueso
metalográfico Lija utilizada: 120

En esta tercera imagen al haber sido expuesta a un desbaste grueso con una
lija repetidamente de numero 120 puede observarse bien esas zonas claras dejadas
por la eliminación de montañas, los valles comienzan a ser más finos y se ha
eliminado por completo esos rastros de óxido y de defectos macro estructurales. Es
una muestra más limpia con una superficie más lisa. Se recomienda una etapa de
desbates intermedio de una lija no muy abrasiva y con presión moderada para evitar
ralladuras o defectos macro estructurales no deseados.
 Tipo de muestra Acero al carbono
(acero no aleado)
Visualización al Objetivo utilizado:
microscopio Amplitud total:
Proceso Tipo de desbaste: Desbaste Medio
metalográfico Lija utilizada: 240

Esta cuarta imagen representa un desbaste intermedio con un numero de lija

240 a presión moderada, puede observarse la eliminación de valles dejando líneas
oscuras muy finas, esta imagen representa una muestra lisa y casi preparada por
completo. Su preparado y acabado está bien representado. Se recomienda un
desbaste final en húmedo presionando suavemente para evitar desgaste o ralladuras
no deseadas.
 Tipo de muestra Acero al carbono
(acero no aleado)
Visualización al Objetivo utilizado:
microscopio Amplitud total:
Proceso Tipo de desbaste: Desbaste final o Pulido.
metalográfico Lija utilizada: 400

En esta imagen final al haber expuesto la muestra a un desbaste final en

húmedo se utilizó una lija de pequeñas partículas numero 400 porque es poco
abrasiva este desbaste final cumplió el objetivo de eliminar casi por completos los
defectos que se pueden apreciar en el microscopio como los son los valles, dejo líneas
muy delgadas que no interferirán con la observación de la probeta.

Nota final se recomienda pulido final y un baño químico para realizar la

observación de la muestra.
 Conclusión:

Primeramente se logró desarrollar en los estudiantes la capacidad de

analizar probetas metalográficas a través del empleo de una herramienta virtual como
lo es el Aula Virtual UNY, mediante la inspección de imágenes de estructuras de
metales pasando por distintas fases del proceso de desbaste.

Luego, se pudieron conocer e identificar los tipos y los criterios

utilizados para realizar el desbaste de muestras metalográficas, así como también los
pasos a seguir durante todo el proceso y los posibles errores que deben evitarse.

Finalmente, se concretaron los conocimientos correspondientes a esta

etapa del estudio metalográfico, obteniendo una mejor comprensión de la misma para
luego poder aplicar estos conceptos en un estudio metalográfico completo.
 Post-laboratorio:

1.- Mencione por lo menos 5 medidas para evitar que aparezcan defectos
macro estructurales en el proceso de desbaste, mencionando cual defecto se
evitaría con cada medida.

1. realizarse en presencia de un refrigerante (usualmente, agua),

ya que este evita en calentamiento de la muestra evitando deformaciones y
retirar los restos de material que se están desprendiendo.
2. Mover la pieza 90° cada vez que se cambie la numeración de la
lija, así se evita que a la superficie le queden rayas del lijado anterior.
3. Al finalizar el desbaste grueso se debe lavar las manos del
operador y la probeta para que así eliminar partículas del abrasivo que pueden
contaminar el desbaste siguiente.
4. Utilizar las lijas de mayor tamaño para remover la capa de óxido
que son más difíciles y requieren de mayor desgaste.
5. Al utilizar lijas de mayor numeración se requiere que disminuya
la presión al momento de hacer el desgastado de la probeta, ya que así me
evita un desgaste excesivo.

3.- Cuáles deberían ser las propiedades que debe presentar el abrasivo
para el desbaste y que significa la numeración de los papeles de lija.

Principalmente el material del abrasivo tiene que ser muy resistente al

roce, luego se requiere que este tenga una dureza alta y que no se deforme con
facilidad, una buena resistencia a temperaturas medias y altas también resulta
beneficioso para un abrasivo, finalmente el abrasivo debe ofrecer una superficie
rugosa para aumentar el roce entre él y la pieza y hacer del proceso lo más efectivo
posible.

La numeración de los papeles de lija se refiere al tamaño del grano del

material abrasivo que se coloca sobre el papel para conformar la lija, de esta manera
se tiene el grano grueso como lijas de grano 40 a 80, luego las de grano intermedio de
100 a 150, también lijas de grano fino como las de 200 a 400, y de grano extra fino de
600 en adelante.
 4.- Qué mejora en el proceso de desbaste, el giro de la probeta, 90 grados,
cada vez que se termina el desbaste anterior, y mencione otras medidas para
mejorar el proceso, explique cómo afectaría el proceso.

La probeta se gira 90º para facilitar el control visual del nuevo desbaste en el
papel abrasivo con las partículas más pequeñas esto es porque se ha creado rayas
uniformes girando la probeta se reemplazaran con rayas nuevas más pequeñas.

Otra medida para mejorar el proceso puede ser utilizar cajas especiales
denominadas desbastadoras este proceso será semiautomático el movimiento lo hace
las lijas de forma giratorio.

5.-Cuál es la razón por la que se considera el desbaste, como una de la

fase o proceso del estudio metalográfico más importante?

El desbaste es primordial dentro del estudio metalográfico, ya que para

poder estudiar algún material se debe realizar la preparación correcta de una probeta,
de esta manera la característica más importante de dicha probeta es que esta sea
completamente lisa y que quede expuesto el grano para poder examinar su estructura,
sin el desbaste esto sería imposible y la realización incorrecta del mismo también
perjudica mucho el estudio de algún material.
 Referencias

https://www.youtube.com/watch?v=wOWLU834spQ

https://www.nortonabrasives.com/es-pe/blog/que-es-un-abrasivo-y-para-que-
sirve

https://www.oposinet.com/temario-de-fabricacion-mecanica-secundaria/temario-
2-fabricacion-mecanica/tema-11-ensayos-metalogrficos-fundamento-equipos-
empleados-tcnicas-aplicables-a-los-ensayos-macrogrficos-y-microgrficos-preparacin-
de-probetas-y-muestras-2/

https://www.youtube.com/watch?v=DoeYiGLVkjk

https://www.nortonabrasives.com/es-pe/blog/como-saber-que-grano-utilizar-
para-lijar-o-desbastar

https://www.cadena88.com/es/proyecto/tipos-de-lijas

https://www.ingenieria.unam.mx/labsmateriales/docs_calidad/manuales/Manual
_LabMetalurgiaFisica.pdf

https://blog.utp.edu.co/metalografia/

https://www.upv.es/materiales/Fcm/Pdf/Practicas/fcm03trb.pdf

https://www.upv.es/materiales/Fcm/Fcm03/fcm3_7.html

http://www.derematerialia.com/practicas-metalograficas/desbaste/