Manual de Construcción para Cubierta de Bambú

Las Flores de Nievería, Huachipa
MANUAL DE CONSTRUCCION
C O B E RTU RA PARA M I N I E STAD I O
INDICE
1. CONSIDERACIONES PREVIAS
1.1. Referencias normativas
1.2. Glosario
1.3. Características técnicas
1.4. Criterios estructurales
1.5. Materiales
2. PROCESO CONSTRUCTIVO
2.1. Actividades preliminares
2.2. Cimientos y sobrecimientos
2.3. Uniones
2.3.1. Uniones amarradas
2.3.2. Uniones empernadas
2.3.3. Uniones longitudinales
2.3.4. Uniones con mortero
2.4. Elementos constructivos y ensamblaje
2.5. Cubierta
2.6. Mantenimiento
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA – Facultad de Arquitectura, Urbanismo y Artes - Habitabilidad básica grupo Nº1 – ciclo 2012-1
1
1. CONSIDERACIONES PREVIAS
1.1 Referencias Normativas

Es importante considerar las siguientes normas , ya que constituyen requisitos tomados en cuenta en el proceso
de diseño:
• Norma G.050 Seguridad durante la construcción y Norma E.060 Concreto Armado, del Reglamento Nacional de
Edificaciones (Decreto Supremo Nº 010-2009-VIVIENDA).
• Decreto Supremo Nº 004-2008-AG: Declaran de Interés Nacional la Instalación de Plantaciones de Caña Brava
y Bambú.
• Resolución Ministerial Nº 0521-2008-AG: Aprueban Planes Nacionales de promoción de la Caña Brava y
Bambú.
• Norma ISO 22156:2004 Bamboo - Structural Design.
• Norma ISO/22157-1:2004 Bamboo – Determination of physical and mechanical properties - Part 1:
Requirements.
• Norma ISO/22157-2:2004 Bamboo – Determination of physical and mechanical properties – Part 2: Laboratory
manual.
• Norma Técnica Colombiana NTC 5301 – Preservación y secado del culmo de Guadua angustifolia Kunth.
1.2 Glosario
Para una mejor comprensión de este manual, es necesario conocer los siguientes conceptos:
• Arriostre: Elemento de refuerzo (horizontal o vertical) o muro transversal que cumple la función de proveer
estabilidad y resistencia a los muros portantes y no portantes sujetos a cargas perpendiculares a su plano.
• Anclajes: Refuerzo metálico de diferentes formas que se emplea como elementos de apoyo y de fijación de
elementos de la construcción.
• Aserrado: Proceso mediante el cual se corta longitudinalmente un tronco, para obtener piezas de
madera de sección transversal rectangular denominadas comúnmente bloques o tablones.
• Bambú o Planta de Bambú: Planta herbácea con tallos leñosos, perteneciente a la familia de las Poaceae
(gramíneas), sub familia Bambusoideae, tribu Bambuseae. Es un recurso natural renovable.
• Caña de Bambú: Tallo de la planta de bambú que por lo general es hueco
y nudoso y está conformado por las siguientes partes:
a) Nudo: Parte o estructura del tallo que lo divide en secciones por
medio de diafragmas.
b) Entrenudo: Parte de la caña comprendida entre dos nudos.
c) Diafragma: Membrana rígida que forma parte del nudo y divide el
interior de la caña en secciones.
d) Pared: Parte externa del tallo formada por tejido leñoso
Cabeza de bambú
entrenudo
canuto
diafragma
pared
nudo
Planta del bambú

Partes del bambú
Pie de
bambú
2
• Guadua angustifolia: Especie de bambú leñoso, nativo de la región tropical de los países andinos, con
propiedades físico mecánicas adecuadas para construcciones sismorresistentes.
• Madera y/o bambú tratado: Madera de especies arbóreas o bambú sometidos a algún tipo de procedimiento,
natural o químico, con el objeto de extraer la humedad y/o inmunizarla contra el ataque de agentes xilófagos o
pudrición.
• Rolliza: Estado cilíndrico natural de los tallos de bambú.
• Secado: Proceso natural o artificial mediante el cual se reduce el contenido de humedad de la madera o bambú.
1.3 Características Técnicas

• Según la norma, el bambú estructural que debe utilizarse es el de la especie Guadua angustifolia.
• La edad de cosecha del bambú estructural debe estar entre los 4 y los 6 años.
• El profesional responsable debe tener en cuenta la humedad del bambú estructural y todas las precauciones
posibles para garantizar que las piezas al secarse tengan el dimensionamiento previsto en el diseño.
• Las piezas de bambú estructural no pueden presentar desviaciones en su eje longitudinal mayores al 0.33% de la
longitud del elemento. Esta deformación se reconoce al colocar la pieza sobre una superficie plana y observar si
existe separación entre la superficie de apoyo y la pieza.
• Las piezas de bambú estructural no deben presentar una conicidad superior al 1.0%
• Las piezas de bambú estructural no pueden presentar fisuras perimetrales en los nudos ni fisuras longitudinales
a lo largo del eje neutro del elemento.
• Piezas de bambú con agrietamientos superiores o iguales al 20% de la longitud del tronco no serán consideradas
como aptas para uso estructural.
• Las piezas de bambú estructural no deben presentar perforaciones causadas por ataque de insectos xilófagos
antes de ser utilizadas.
• No se aceptan bambúes que presenten algún grado de pudrición.
• Por la forma irregular de las cañas de bambú, los elementos constructivos de bambú deben conformarse
tomando como referencia sus ejes longitudinales.
• Tener en cuenta las condiciones anteriormente citadas, de lo contrario la pieza de bambú no podrá trabajar
eficientemente como bambú estructural.
• El bambú a usarse en la construcción de la cobertura estará previamente tratado para protegerlo ante agentes
externos (humos, humedad, insectos, hongos, etc.) , reduciendo así los costos de posterior mantenimiento y
garantizar una larga vida útil.
• Los tornillos, pernos, tuercas y otros elementos metálicos deberán tener tratamientos anticorrosivo como el
zincado o galvanizado, pues su uso será requerido en áreas exteriores con ambientes húmedos.
• Seguir paso a paso el procedimiento planteado por el (los) responsable(s) de la obra.
1.4 Criterios Estructurales

• Los elementos sometidos a flexión son elementos horizontales o casi horizontales que soportan cargas
perpendiculares, o casi perpendiculares a su eje: Vigas, viguetas y correas.
• Se debe garantizar que los apoyos de un elemento de bambú sometido a flexión no fallen por aplastamiento
(compresión perpendicular). Si los nudos no proveen la suficiente resistencia, se deben rellenar los entrenudos
de los apoyos con mortero de cemento, taco de madera u otro material que garantice una rigidez similar.
3
Solución de refuerzo del bambú para evitar su aplastamiento.
• Cuando exista una carga concentrada sobre un elemento,

ésta debe estar aplicada sobre un nudo. Se deben rellenar
los entrenudos adyacentes a la carga con mortero de
cemento, taco de madera u otro material que garantice
una rigidez similar.
Llenado del bambú, en

entrenudos, con mortero.
• Cuando en la construcción de vigas se utiliza más de un bambú los conectores deben diseñarse para resistir las
fuerzas que se generan en la unión.
• Debe evitarse practicar perforaciones en las vigas. De requerirse, debe indicarse en los planos y cumplir con las
siguientes limitaciones:
- No son permitidas perforaciones a la altura del eje neutro en secciones donde se tengan cargas puntuales
o cerca de los apoyos.
- En casos diferentes al anterior, las perforaciones deben localizarse a la altura del eje neutro y en ningún
caso serán permitidas en la zona de tensión de los elementos.
- El tamaño máximo de la perforación será de 4 cm de diámetro.
- En los apoyos y los puntos de aplicación de cargas puntuales se permiten las perforaciones, siempre y
cuando éstas sirvan para poder rellenar los entrenudos con mortero de cemento.
4
• Cuando se construyen vigas con dos o más bambús se debe garantizar su estabilidad por medio de conectores
transversales de acero, que garanticen el trabajo en conjunto. El máximo espaciamiento de los conectores no
puede exceder a un cuarto de la luz (distancia de vuelo de la viga entre 2 apoyos o columnas).
Distribución de conectores en vigas de sección compuesta
1.5 Materiales
• Bambú: Material natural de alta resistencia, flexibilidad y bajo costo.
La especie ha utilizar es la Guadua angustifolia es una especie de bambú
nativa de los países andino amazónicos. En el Perú se desarrolla hasta los
2,000 m.s.n.m. Esta especie sobresale entre las otras de su género por las
propiedades estructurales de sus tallos, tales como la relación peso –
resistencia similar o superior al de algunas maderas, siendo incluso
comparado con el acero.
Para la construcción de la cobertura se necesitan bambús de 4’ y de 2’ de
diámetro.
• Concreto armado: Conforma la zapata y sobrecimiento de la

estructura , garantizándole su estabilidad. La proporción más
adecuada del concreto para:
- La zapata: 1 cemento – 2 piedra grande - 1 arena gruesa
- El sobrecimiento: 1 cemento – 2 piedra mediana – 1 arena gruesa
La calidad del concreto y del refuerzo del acero se regirá por lo
establecido en la Norma E.060 Concreto Armado del Reglamento
Nacional de Edificaciones.
• Mortero: La calidad del mortero de cemento para el relleno de los
entrenudos deberá ser en una proporción máxima de: 1 cemento –
4 arena gruesa, y debe cumplir con la Norma E.70 Albañilería del
Reglamento Nacional de Edificaciones.
5
• Cuerdas: Material de bajo costo, utilizado en los amarres de la estructura.
Amarres con cuerda en

uniones de bambúes, así
como elemento metálico
como refuerzo.
• Elementos metálicos: Elementos usados para las uniones de anclaje y refuerzo. Se utilizarán pernos, ganchos
de fierro, y platina para evitar el contacto del bambú con el concreto
• Estera: Material que servirá para la cubierta de la estructura, brindando sombra
para la protección frente al sol. Para protección de la estera y evitar el deterioro
rápido de esta, se pondrá una tela de las mismas dimensiones.
2. PROCESO CONSTRUCTIVO
2.1 Actividades Preliminares

1. Limpieza del terreno: Eliminación de basura, elementos sueltos,
livianos y pesados existentes en toda el área del terreno Se debe
realizar la limpieza del terreno, eliminado elemento extraños y
contaminantes.
2. Eliminación de obstrucciones: Comprende la eliminación de

elementos aislados, parcial o totalmente enterrados, tales como
árboles, raíces postes y en general cualquier otro elemento sujeto
a la tierra. Además., se debe evitar la incidencia de la humedad
estableciendo las condiciones adecuadas en el terreno sobre el Preparación del terreno para la
cual se va a construir la estructura de bambú. construcción.
3. Transporte y maquinaria: Comprende el transporte de las maquinas necesarias y su posterior regreso. En este
caso el transporte de la maquinas que mezclarán el concreto.
4. Trazos niveles y replanteo: Trazado de ejes y niveles especificados en los planos. Se trazará el área donde será
colocado el cimiento de la cobertura. El centro de la zapata será equidistante tanto al muro posterior como a la
proyección de la gradería.(ver figura 1)
Trazado de ejes en el terreno. Fig 1. Ubicación del centro

de la zapata
5. Para la descarga, almacenamiento y montaje de piezas de Bambú así como para todo el proceso de construcción,
debe tomarse en cuenta lo establecido en la Norma G.050 Seguridad Durante la Construcción (vigente) del
Reglamento Nacional de Edificaciones.
6
2.2 Cimientos y sobrecimientos
1. Se cavará una zanja de 1.4 x 1.4m y 1.2 m de profundidad

tomando como referencia el nivel del terreno. fig. 1
2. Paralelamente se hará una columna de acero de ½” para los

elementos verticales y 3/8” para los estribos.(ver figura 2, 3 Y 4)
3. Junto a la columna se dejaran 6 anclajes de 1/2” para darle mayor

estabilidad a la estructura. El doblez tendrá un ángulo recto y
medirá 25 cm. La longitud total de cada varilla será de 3.50 m
aproximadamente, por lo cual sobresaldrá 2.00 sobre el N.T.T.
4. En la parte inferior de la columna se colocará una malla metálica

de acero de ¼” para mayor resistencia de la columna.
5. Dicha columna se colocará dentro de la zanja de tal manera que

quede perpendicular al terreno y en el centro de la zanja.
6. Posteriormente se realizará el llenado de la zanja con concreto-

cemento(1), arena gruesa(3), piedra chancada(1).
7. Al terminar el llenado de la zanja se corroborará la verticalidad

de la columna y se esperará un día para que el concreto se
endurezca.
fig. 2
7
Fig. 3 Fig. 4
8. Luego se hará un encofrado para la columna y se colocara en su interior seis tubos de PVC de 4” del
mismo alto de la columna (1.5m).El extremo inferior del tubo será cubierto con una tapa de PVC y el
superior con cualquier otro elemento de fácil retiro, esto únicamente para que no ingrese el
concreto dentro de los tubos.(ver figura 5)
9. El encofrado será amarrado y apuntalado de tal manera que se garantice su resistencia y verticalidad
requerida. El material usado en encofrado que tenga contacto directo con el concreto deberá ser liso
para tener un mejor acabado y facilitar tu retiro al fraguar.
10. Una vez listo el encofrado, se procederá a realizar el vaciado de concreto.
Fig. 5:
8
2.3 Uniones
La estructura cuenta con 6 perfiles que nacen de una columna, con la cual se sostiene la cubierta, en cada perfil
se realizaron triangulaciones con las cuales se logra una mayor estabilidad estructural, lo que nos brinda una
seguridad al momento de un sismo.
Las triangulaciones cuentan con amarres con cuerda y con uniones empernadas, utilizando este ultimo para los
encuentros donde se quería lograr una mayor estabilidad.
los perfiles que generan el marco en la parte superior son parantes que no cumplen una función estructural, mas
que amarrar la cubierta, dándole así la forma esperada.
9
A B B
E E
D
C
G
G
H G
I
J
J
10
DETALLE - A:
En este caso se utilizaran bambús
de 4” y de 2”,donde se realizaran
uniones diagonales y
perpendiculares.
TIPO DE UNIONES:
La unión es atornillada con varrilla
roscada y pernos, además de
rellenarla con mortero de 1:3,
debe realizarse una perforación
con un diámetro de 4cm como
máximo, en el punto más cercano
del nudo superior de la pieza de
bambú. A través de la perforación
se inyectará el mortero
TIPO DE CORTES:
Los cortes realizados a los bambús
en este caso son:
• Corte Boca de Pez

• Corte Pico de Flauta
DETALLE - B:
En este caso se
utilizaran bambús de 4”
y de 2”,donde se
realizaran uniones
diagonales.
TIPO DE UNIONES:
La unión es atornillada
con varrilla roscada y
pernos.
TIPO DE CORTES:
Los cortes realizados a
los bambús en este caso
son:
El corte debe ser de tal

forma que quede un
nudo entero en cada
extremo o próximo a él,
a una distancia máxima
D= 6 cm del nudo.
11
DETALLE - C:
En este caso se utilizaran
bambús de 4” y de 2”,donde
se realizaran uniones
perpendiculares.
TIPO DE UNIONES:
La unión es atornillada con
varrilla roscada y pernos.
TIPO DE CORTES:
Los cortes realizados a los
bambús en este caso son:

• Corte en Bissel
El corte debe ser de tal forma

que quede un nudo entero
en cada extremo o próximo a
él, a una distancia máxima D=
6 cm del nudo.
DETALLE - D:
En este caso se
utilizaran bambús de
2”,donde se realizaran
uniones diagonales y
perpendiculares.
TIPO DE UNIONES:
pernos.
TIPO DE CORTES:
los bambús en este
caso son:


forma que quede un
nudo entero en cada
extremo o próximo a
él, a una distancia
máxima D= 6 cm del
nudo.
12
DETALLE - E:
En este caso se
uniones diagonales.
TIPO DE UNIONES:
pernos.
TIPO DE CORTES:
son:

• Corte en Bissel

forma que quede un
nudo entero en cada
D= 6 cm del nudo.
DETALLE - F:
En este caso se utilizaran
bambús de 2”,donde se
realizaran uniones
perpendiculares y diagonales.
TIPO DE UNIONES:
La unión es atornillada con
varrilla roscada y pernos.
TIPO DE CORTES:
Los cortes realizados a los
bambús en este caso son:

El corte debe ser de tal forma

que quede un nudo entero
en cada extremo o próximo a
él, a una distancia máxima D=
6 cm del nudo.
13
DETALLE - G:
En este caso se
uniones diagonales.
TIPO DE UNIONES:
pernos.
TIPO DE CORTES:
son:

forma que quede un
nudo entero en cada
D= 6 cm del nudo.
2.4 Elementos Constructivos y Ensamblaje
ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS
E l módulo estará conformado por:

• Dos tijerales del tipo A
• Un tijeral del tipo B
• Dos tijerales del tipo C
• Columna central (6 bambús de 4”)
PLANTA MÓDULO
14
DETALLE - G:
En este caso se
uniones diagonales.
TIPO DE UNIONES:
pernos.
TIPO DE CORTES:
son:

forma que quede un
nudo entero en cada
D= 6 cm del nudo.
2.4 Elementos Constructivos y Ensamblaje
ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS
E l módulo estará conformado por:

• Dos tijerales del tipo A
• Un tijeral del tipo B
• Dos tijerales del tipo C
• Columna central (6 bambús de 4”)
PLANTA MÓDULO
15
LOS TIJERALES
• Los tijerales serán armados en el lugar. .
• Cada tijeral estará conformado por piezas de

bambú de 4” y de 2” de acuerdo a las medidas
indicadas en los planos.
• En el lugar se trazará el tijeral
• Se colocará estacas en el suelo q ayudará a

dar la forma curva al tijeral
TIJERAL A
• Posteriormente se armará el tijeral con sus
respectivas tornapuntas, tomando en cuenta
los detalles para cada unión como se indica en
los planos .
Tornapunta
TIJERAL B
Estacas
ARMADO DEL TIJERAL
TIJERAL C
ENSAMBLAJE
Al tener los tijerales armados se procederá a ensamblar el módulo:
• Primeramente se anclará un tijeral del tipo A sobre el dado de

concreto armado. Sucesivamente el tijeral del tipo B, luego el otro
tijeral del tipo A y por último los dos tijerales del tipo C.
• Al unir los tijerales se conformará la columna central (6 piezas de

bambú) con sus respectivas bases orientadas hacia abajo.
• Las piezas de bambú de la columna se unirán entre sí mediante

3 pernos de ½”con espaciamientos que no excedan un tercio de la altura
de la columna.
• Finalmente se instalará el borde de la cobertura .
16
2.5 Cubierta
Malla rashell
L a cubierta está definida por una tramado de

cañas entretejidas en forma de sol y sombra.,
que le dará un carácter estético a la propuesta.
Esta trama será cubierta posteriormente por la

malla rashell, para evitar que las cañas se
deterioren y también proteger a la estructura y
sus anclajes de la lluvia.
Malla rashell
Tramado de cañas
2.6 Mantenimiento
La estructura de bambú debe ser sometida a revisiones, ajustes y reparaciones a lo largo de su vida útil. El
mantenimiento del bambú, se debe realizar con materiales como: ceras, lacas, barnices o pintura y según los
siguientes criterios:
• Como la estructura de bambú está expuesta a la intemperie, se debe realizar el mantenimiento como
mínimo cada 6 meses, según lo expuesto en el reglamento.
• Se deberán reajustar los elementos que por contracción del bambú, por vibraciones o por cualquier otra
razón se hayan desajustado.
• Si se encuentran roturas, deformaciones excesivas, ataques de insectos xilófagos en las piezas
estructurales, éstas deberán ser cambiadas.
• Si se detecta la presencia de insectos xilófagos, se deberá realizar el tratamiento del caso para su
eliminación.
• Evitar la humedad que puede propiciar la formación de hongos y eliminar las causas.
• Aquellas partes de la construcción próximas a fuentes de calor, deben aislarse o protegerse con material
incombustible o con sustancias retardantes o ignífugos, que garanticen una resistencia mínima de una
hora frente a la propagación del fuego.
• Revisar las uniones periódicamente, para remplazarla en caso de aflojamiento.
4
HABITABILIDAD INTEGRANTES:
CARRASCO MENDOZA, Paola del Rocío TOMAYLLA CARCASI, Marisol Jessica
BÁSICA ESPINOZA ATAUCUSI, Simón MONTALVO ROMERO, Vilma Reyna
CICLO 2012-1 HUAMANÍ RÍMAC, Elvis Franco YAURI ZEVALLOS, Sergio Nicolás
RODRÍGUEZ BERNUY, Fabio Enrique SÁNCHEZ MIRANDA, Ciro Edgar
GRUPO N°01 VALVERDE GONZALES, María Carmela RISCO VENTURA, Willians Rolando
BENITES BARRENECHEA, Vladimir Jonathan GARCÍA LEYVA, Natalia
CÁTEDRA:
Ing. Raquel Barrionuevo
Arq. Manuel Villena

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Las Flores de Nievería, Huachipa

1.1 Referencias Normativas

Planta del bambú

• Rolliza: Estado cilíndrico natural de los tallos de bambú.

1.3 Características Técnicas

1.4 Criterios Estructurales

• Cuando exista una carga concentrada sobre un elemento,

Llenado del bambú, en

Distribución de conectores en vigas de sección compuesta

• Concreto armado: Conforma la zapata y sobrecimiento de la

Amarres con cuerda en

2.1 Actividades Preliminares

2. Eliminación de obstrucciones: Comprende la eliminación de

Trazado de ejes en el terreno. Fig 1. Ubicación del centro

2.2 Cimientos y sobrecimientos

1. Se cavará una zanja de 1.4 x 1.4m y 1.2 m de profundidad

2. Paralelamente se hará una columna de acero de ½” para los

3. Junto a la columna se dejaran 6 anclajes de 1/2” para darle mayor

4. En la parte inferior de la columna se colocará una malla metálica

5. Dicha columna se colocará dentro de la zanja de tal manera que

6. Posteriormente se realizará el llenado de la zanja con concreto-

7. Al terminar el llenado de la zanja se corroborará la verticalidad

10. Una vez listo el encofrado, se procederá a realizar el vaciado de concreto.

• Corte Boca de Pez

• Corte Pico de Flauta

El corte debe ser de tal

• Corte Boca de Pez

El corte debe ser de tal forma

• Corte Boca de Pez

El corte debe ser de tal

• Corte Pico de Flauta

El corte debe ser de tal

• Corte Boca de Pez

El corte debe ser de tal forma

• Corte Pico de Flauta

El corte debe ser de tal

2.4 Elementos Constructivos y Ensamblaje

E l módulo estará conformado por:

• Corte Pico de Flauta

El corte debe ser de tal

2.4 Elementos Constructivos y Ensamblaje

E l módulo estará conformado por:

• Los tijerales serán armados en el lugar. .

• Cada tijeral estará conformado por piezas de

• En el lugar se trazará el tijeral

• Se colocará estacas en el suelo q ayudará a

ARMADO DEL TIJERAL

Al tener los tijerales armados se procederá a ensamblar el módulo:

• Primeramente se anclará un tijeral del tipo A sobre el dado de

• Al unir los tijerales se conformará la columna central (6 piezas de

• Las piezas de bambú de la columna se unirán entre sí mediante

• Finalmente se instalará el borde de la cobertura .

L a cubierta está definida por una tramado de

Esta trama será cubierta posteriormente por la

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