UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTÍN DE AREQUIPA

FACULTAD DE INGENIERÍA DE PROCESOS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA DE MATERIALES

LABORATORIO ºN-02

ASIGNATURA: TOPICOS AVANZADOS DE MATERIALES

METALICOS

DOCENTE: R. JULIO EDGAR LOPEZ CERVANTES

INTEGRANTES
Machaca Chipana, Mary Luz
Mendoza Apaza, Judith Zeneida

Arequipa-Perú

2021
1. Presión metalostática en el fondo, laterales y tapa superior, usando acero densidad 7.5
kgr/dm3, relación (largo, ancho, altura)

Dimensiones grupo 1 (30,20,20cm), grupo 2 (35,25,20cm), grupo 3(40,30,25cm), Grupo

4(45,35,30cm) grupo 5(50,40,30cm)

Datos:

 Densidad 7.5 kgr/dm3

 Largo = 50cm = 5dm
 Ancho = 40cm = 4dm
 Altura = 30cm = 3dm

F=( S ×h × d ) kgr

Dónde:

F = Empuje metalostático en kgr,

S = Área de la pared en dm2

h = Profundidad del baricentro de la pared bajo el nivel del líquido en dm.

d = Densidad del metal. (kgr/dm3)

1.- Empuje metalostático sobre la cavidad inferior E1

E1=γ × h1 × A 1

kgr
E1=7.5 × 4 dm× ( 5× 4 ) dm2=600 kgr
dm3

2.- Empuje metalostático lateral (lado menor) E2

E2=γ × h2 × A 2

kgr
E2=7.5 ×2.5 dm × ( 3 × 4 ) dm2=225 kgr
dm3

3.- Empuje metalostático lateral (lado mayor)E3

E3 =γ × h3 × A 3

kgr
E3 =7.5 ×2.5 dm × ( 5 ×3 ) dm2=281.3 kgr
dm3

4.- Empuje metalostático sobre la cavidad superior E4

E 4=γ ×h 4 × A 4

kgr
E 4=7.5 × 1 dm× ( 5 × 4 ) dm 2=150 kgr
dm3

2.-Diseñar el riser, y calcular el número que requiere la pieza, su ubicación y la ubicación de

enfriadores

10

30

Módulo de la pieza = (r.h)/2(r+h) = (5x30)/2(5+30) = 150/70 = 2.142cm

Módulo del riser = 2.142x1.2= 2.57 cm

Selección del riser cilíndrico con módulo 2.6 = d=h = 15.6cm, v= 3.1 lts, vma =5.6 lts

Area de la pieza = 2π r h + 2π r²=2π(5)(30) + 2π (5)² =942+31.28=973.28= 9.73 dm2

Volumen de la pieza = 3.14x52x30 = 2.355 lts

El volumen máximo de alimentación es demasiado alto, bajamos el módulo de tal manera que
alimente el volumen de la pieza con un ligero exceso.

Módulo final: 2 cm, características: d= 12 cm, v= 1.4 lts, vma = 2.5 lts.

Calculo de distancia de alimentación sin enfriadores

 Zona de alimentación : 2T= 2 x5= 10 cm

 Longitud de la pieza: 3.14 x diámetro=31.4 cm
 Longitud de la pieza alimentada: 6√ T = 13.41

N° de risers = 31.4/13.41 =2.34=3 risers

Estos risers se pueden ubicar separados de la pieza y en el centro de la pieza

Usando enfriadores

D= 4.5 T + 2’’ = 27.58

Numero de risers:31.4 /27.58=1.13 = 1 riser

3.- diseñar el sistema de alimentación de su pieza.

Pesos:

 Densidad: 8.9 g/cm3

 Masa: P pieza =345 kg
3
 Volumen: V p=38732cm
 Área Superficial: S P=¿ 4985cm2
Para producir 100 piezas necesitaremos 34,5 toneladas de Bronce

Módulo de la pieza:

Volumen de la pieza
M p=
Area Superficial

38731 cm3
M p= =7.78 cm
4985 cm2

Riser:
3
 Volumen: V p=38732cm

Distancia de alimentación:
D A =6 √ T =6∗ √ 4.5=12.72 cm

Módulo de risers:

M r=1.2 M p=1.2∗7.78=9.35 cm

Entonces tenemos una mazarota cilíndrica de módulo 9.35

H = d = 55.5cm, v = 131litros, Vm = 235 litros

El volumen máximo de alimentación es demasiado alto, bajamos el módulo de tal manera

que alimente el volumen de la pieza con un ligero exceso

Módulo final: 5.25cm, características: h=d= 31.5cm, v= 25lts, vma = 45lts

Ahora el volumen máximo de alimentación debe ser ligeramente superior al volumen de la

pieza.

Sistema de alimentación:

a) Determinación de Hef

 Densidad: 8.9 g/cm3

 Masa: P pieza =345 kg
3
 Volumen: V p=38732cm
 Área Superficial: S P=¿ 4985cm 2
Hef = ln(neck)+ h (riser)

Hef = 8+31.5 = 39.5cm

b) Área de choque:

Ac =5.34∗3.45=18.42 cm

En base alas proporciones Ab, Acc, Aa = 2.1:5.1

Acc = 42.70cm
Ab = 53.60cm

A1 = 1.6*53.60 = 85.76cm2

4∗53.60
D i=
√ π
=8.26 cm

4∗85.60
Ds =
√ π
=10.4 cm

Altura de la balsa = 10.4cm

Longitud de la balsa = 10.3*31 = 31.31cm