INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR DE EL MANTE

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 TIEMPOS PREDETERMINADOS
CONCEPTO.
VENTAJAS
Obliga a enfrentarse con mejoras continuas y
constantes.
Es un método apropiado y competitivo para
obtener tiempos estándar.
Permite estimar el tiempo normal de una
operación aún sin que esta exista todavía.
No se necesita reloj para ejecutar el método
Elimina la necesidad de calificar el
desempeño.
Es la colección de tiempos válidos asignados a
movimientos y a grupos de movimientos
básicos, que no pueden ser evaluados con
exactitud con el procedimiento ordinario del
estudio cronométrico de tiempos. Son el
resultado del estudio de un gran número de
muestras de operaciones diversif icadas, con un
dispositivo para tomar el tiempo, tal como la
cámara de cine, que es capaz de medir
elementos muy cortos.
Por sus características, estos movimientos
básicos se pueden agrupar adecuadamente
hasta f ormar los elementos completos de
operaciones pudiendo cuantif icar el tiempo de
éstos sin necesidad del cronómetro.
DESVENTAJAS
Sólo se seleccionan a jóvenes para realizar
este método.
Se utiliza en más de doce sistemas dif erentes.
Para lograr el mayor porcentaje de credibilidad
en necesaria la práctica continua.
Este sistema no es común para todas las
empresas.
 METODOS DE SISTEMA DE TIEMPOS PREDETERMINADOS
MOST
Most utiliza bloques más grandes de
movimientos fundamentales que el MTM-2 y
en consecuencia el análisis del contenido de
trabajo de una operación puede hacerse con
más rapidez.
Este sistema usa el siguiente proceso en un
estudio de tiempos:
1. Identificar cada movimiento básico de
la operación
2. Registrar los movimientos básicos en
hojas de análisis
3. Asignar a cada movimiento el tiempo
predeterminado que le corresponde
según tablas
4. Sumar todos los tiempos obteniendo el
tiempo tipo de la operación.
En la parte superior de la hoja se indica la
actividad que se está analizando y el área donde
esta se realiza.
La hoja de cálculo del most consta de tres
sesiones:
Identif icación Código, f echa, analista Área
Nombre de la actividad Método
Descripción detallada y concisa ordenada por
orden de aplicación numerada en f orma
consecutiva.
MODAPTS
Modapts mide el tiempo que toma hacer un
trabajo sin medir cada movimiento
individual, es decir que es la versión
mejorada del mtm, con tanta fuerza que en
la actualidad se ha impuesto en industrias,
oficinas y hospitales.
el sistema modapts maneja unidades
denominadas módulos, que equivalen a
0,129 segundos.
esta técnica se caracteriza por 5
características que son:
todas las actividades se expresan en forma
modular.
el método para clasificar movimientos es tal
que el número real de unidades de actividad
humana de trabajo representado por cada
clasificación está contenido en su propia
identificación descriptiva.
las unidades seleccionadas distinguen:
a) movimientos generales de dedos, manos
y brazos a través del
b) los movimientos terminales del miembro
del cuerpo cerca del trabajo que se está
realizando.
la presentaci ón de los datos en forma visual
ya que es más fácil memorizarlos con una
imagen.
los factores básicos permiten que el sistema
se aplique sin recurrir a tablas de valores.
descripción:
el sistema está fundado en la idea de que
todos los movimientos corporales pueden
expresarse en función de múltiplos de una
unidad de tiempo llamado mode. un mode se
define como el tiempo normal requerido
para efectuar íntegramente un movimiento
simple de dedo, y se le asigna un valor de
0.129 s, o sea .00215 min.

Secuencias reimpresas numeradas de acuerdo
con el método columnas de f recuencia (Columna
de tiempo)
Para identif icar la f orma exacta de cómo se
ejecuta un movimiento general, los analistas
consideran a subactividades a distancia de la
acción, distancia horizontal, movimiento del
cuerpo, vertical, control de ganancia y
colocación.
El Most utiliza números índices 0, 1, 3, 6,10 y
16.
Alrededor del 50 % del trabajo manual sucede
como desplazamiento general: caminar hasta
una localización, inclinarse a tomar un objeto,
alcanzarlo y ganar control sobre él mismo,
levantarse después de la inclinación y colocar el
objeto.
La secuencia de desplazamiento controlado
cubre operaciones manuales como hacer girar,
tirar de una palanca de arranque, accionar un
volante de dirección o activar un interruptor de
arranque.
En la ejecución de las secuencias de
desplazamiento controlado pueden prevalecer
las siguientes subactividades: distancia de
acción, movimiento del cuerpo, control de
ganancias, desplazamiento controlado, tiempo
de proceso y alineación. La secuencia f inal en
Most es uso de equipo / uso de herramient a,
cortar, calibrar, sujetar y escribir o grabar con
herramientas .
todo movimiento se identifica con una
codificación compuesta de dos partes; la
primera es una letra que identifica la parte
del cuerpo implicada, y la segunda es un
número multiplicador del valor de un mode,
que permite obtener el tiempo que requiere
terminar esa actividad.
los elementos de modapts se presentan en 2
grupos:
elementos de movimientos:
las actividades de movimiento se pueden
clasificar en dos categorías:
a) por distancia movida
b) por parte del cuerpo que realiza el
movimiento
la parte del cuerpo y la distancia recorrida
están muy ligadas y a este respecto no es
muy diferente de los otros sistemas, pues
solo tiene un enfoque diferente.
terminales
obtener control: viene después de alcanzar
el objeto. se denomina get(tomar)
– go por contacto.
– g1 por simple agarre.
– g3 por más de un simple agarre.
cosas a su destino: viene después de que se
ha transportado un objeto a un área general
de movimiento. se denomina put(poner)
– po poner sin control visual.
– p2 poner un control visual y hasta una
corrección.
– p5 poner un control visual y más de una
corrección.
existen elementos para objetivos pequeños
y ligeros, así como para objetivos grandes y
 pesados.

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

Bibliografía
GUERRERO, A. L. (21 de 08 de 2015). INGADRIAN. Obtenido de
https://ingadrianliraguerrero.wordpress.com/2015/08/21/metodos-de-tiempos-
predeterminados/
García Criollo,R. Estudio del trabajo, Vol II. 1ª. Ed. Ed. Mc Graw ? Hill, México, 1998.

Alford. L.P. y Bangs, John R, Manual de la producción, Hispano Americana, 2ª ed. México,
1969.
Niebel, B., Ingeneiría Industrial; Métodos, tiempos y movimientos, 2ª ed, México, 1980