Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
FUNDIR
Es una operación que permite lograr la fusión de los metales. Se realiza muy comúnmente en la preparación
de las aleaciones preciosas, en las soldaduras y en las recuperaciones, las que se pueden realizar muy
artesanalmente o con instrumentos y equipos especiales dependiendo del tipo de compresa y su volumen de
producción. Es el primer paso para elaborar una pieza de joyería y orfebrería y dependiendo de su forma, la
fusión y el vaciado será en hilo o chapa a través de una lingotera o por microfusión a la cera perdida.
PROCESO DE EJECUACIÓN
PASO 3: Unte los rieles de la lingotera con aceite de modo uniforme para facilitar un lingote con
superficie lisa.
PASO 5: Encienda el soplete y caliente el crisol con el metal recortado, añada bórax en polvo.
OBSERVACIÓN:
Si el crisol se encuentra por primera vez, calentarla y esparcirle bórax en todo el interior
con la cabeza del soplete a 6 cm. del fondo del crisol hasta que el bórax se disuelva.
Coloque los retazos de metal en el crisol, primero los de mayor punto de fusión
calentándolos hasta llegar a su punto y luego adicionar los retazos de metal de punto de
fusión mas bajo hasta lograr su fundición añadiendo previamente bórax.
PRECAUCIÓN:
Use un delantal de cuero y anteojos de seguridad en lo posible.
PASO 6: Funda el material y reduzca la llama del soplete hasta que ésta tenga una punta amarillenta
removiendo lentamente el crisol.
OBSERVACIÓN:
Si la lija no estuviera totalmente fundida, continúe aplicándole la llama reducida hasta
obtener una mixtura homogénea y brillante.
Añada salitre para limpiarlo y bórax para aclarar al metal líquido y seguir aplicándole
calor hasta que el metal corra como un mercurio.
Asegure el crisol con la tenaza en la mano izquierda y mantenga la llama del soplete con la
mano derecha sobre el borde del crisol.
PRECAUCIÓN:
La lingotera debe ser calentada a la par porque se aplica calor al crisol para fundir.
PASO 8: Vacee el metal fundido del crisol a la lingotera llevando con suavidad por el canto de la
misma y se obtendrá un metal fundido que adquiere la forma de hilo o chapa.
OBSERVACIÓN:
No olvidar seguir aplicando fuego sobre el borde del crisol hasta lograr el vaciado total.
Esta operación debe ser de inmediato y con flujo continuo.
PASO 9: Retire el lingote de la lingotera y después enfríe en agua corriente, lava y seque.
OBSERVACIÓN:
Solamente en casos que la barra presente una superficie oxidada o tenga bórax adherido
se sumergirá el lingote a una solución acidulada.
En caso de inmersión al ácido enjuague bien y seque el lingote en aserrín.
PRECAUCIÓN:
Use delantal, máscara de filtro y anteojos de seguridad.
DEPURANTES Y FUNDENTES
DEPURANTES:
Son sustancias que se agregan con el fin de refinar (limpiar) la masa fundida, en una primera instancia.
Son ejemplos de depurantes de este tipo: el salitre, bicarbonato, carbón dulce, aserrín de madera, cianuro de
potasio, zinc, etc.
FUNDENTES:
Son sustancias que se agregan con el fin de que a masa a fundir reaccione con el oxígeno del aire,
disponiéndose como una capa sobre la superficie del metal fundido, evitando así el contacto con el aire, y a
su vez permite la fluidez de la fusión. Entre los principales fundentes tenemos al: bórax, ácido bórico, floruro
de calcio.
El ácido bórico: Disuelto en alcohol es un óptimo fundente, también porque tiene un cierto poder
desengrasante. Pero su uso no es muy común. El ácido bórico empieza a proteger el metal de la oxidación a
unos 577ºC aproximadamente, el bórax a temperatura mayor, precisamente a 741ºC o sea 164ºC más. Un
litro de alcohol disuelve 55 g de ácido bórico: un litro de agua, a 21ºC, disuelve 51,5 g.
Acido bórico
Disuelto en alcohol
desnaturalizado
Bórax: El bórax es un sólido blanco, cristalino, soluble en agua fría, con un ligero sabor alcalino. Desde el
punto de vista químico es una sal formada por la unión de ácido bórico y sodio, formando el Tetraborato de
sodio, cuya fórmula es: Na2B4O7 – 10H2O. Es el flujo más antiguo y usado en la orfebrería en el proceso de
la soldadura y la fusión de los metales, para disolver óxidos metálicos que se forman en la superficie de los
mismos y para facilitar el proceso de la fundición.
Brillo: Los metales tienen brillo propio, especialmente después del pulido.
Densidad: Es la relación entre la masa de un cuerpo sólido o líquido y la masa del agua o la
temperatura ambiente.
Maleabilidad: Capacidad de transformarse en láminas finas por medio del laminado o el martillado.
Por ejemplo el oro puede ser laminado en hojas hasta 0,0001 mm. de espesor.
Ductibilidad: El metal puede ser estirado en finos hilos. Así el oro por ejemplo, puede ser reducido
a finos hilos lo suficiente para bordar.
Elasticidad: Capacidad oponer resistencia a la deformación y de retomar la forma original
cuando cesa la oposición al esfuerzo. Se trata de la misma propiedad del elástico.
Resistencia: Capacidad de resistir a un determinado peso sin romperse.
Para un funcionamiento continuo y perfecto del soplete, se recomienda limpiar alrededor de la aguja
inyectora de gas que permite limpiar la boquilla. Para esto se usa un pincel pequeño, redondo, de cerdas
duras embebidas en gasolina o kerosene.
Los anteojos de protección deben estar limpios antes de usarse, para obtener mejor visualización.
Deben protegerse los anteojos con la funda protectora para evitar los choques.
Se debe evitar contacto directo con las piezas calientes.
OBSERVACIONES:
En fundición, se usan lentes de color verde, tamaño Nº 6.
Para el tratamiento térmico, están indicados los lentes azules.