Los compuestos químicos principales del cemento portland tienen las siguientes características:

SILICATO TRICÁLCICO (C3S)

Se presenta normalmente en mayor cantidad en el cemento (50% ---70%), como cristales de forma
hexagonal o rectangular y de apariencia incolora y opaca. También conocido como alita (forma
impura); este compuesto posee alta velocidad de hidratación que conlleva a un fraguado rápido y a
ganancias tempranas de resistencia.

SILICATO DICÁLCICO (C2S)

Es el componente secundario de mayor cantidad en el cemento (15% ---30%), se encuentra como
cristales de forma redondeada y de apariencia brillosa respecto al C3S. También conocido como
belita (forma impura); este compuesto proporciona al hidratarse resistencias a mediano y largo
plazo y su fraguado es más lento.

21
ALUMI NATO TRICÁLCICO (C3A)
Compuesto de estructura cúbica, ortorrómbica o amorfa que compone entre 5% -10%del cemento,
que al hidratarse reacciona inmediatamente ocasionando el súbito fraguado de la pasta, para
evitarse se incorpora yeso al clinker. Su aporte de resistencia es pequeño y temprano. Se le
denomina compuesto aluminato

FERROALUMI NATO TETRACÁLCIGO (C4AF)

Compuesto nombrado como ferrita que constituye entré 5%--15%del cemento, presenta forma
cristalina prismática que al contacto con agua se activa raudamente, fraguando en pocos minutos y
contribuyendo con poco en la resistencia de la pasta.
A los compuestos ferrita y aluminato componen el material intersticial celita.
La alita y la belita aportan la mayor resistencia de la pasta de cemento y ambas componen
aproximadamente el 75°/o del cemento.

22
23
 70

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42
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E
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.,,, C3A + CSH2
;.,,,,,. ----.. ---------------------- ---·
o 20 40 60 80 100
Tiempo , días

24
" HIDRATACIÓN DEL CEMENTO
El cemento al mezclarse con agua inicia el proceso de hidratación de los granos de cemento,
generándose reacciones químicas entre los compuestos del cemento y el agua, produciéndose
nuevos compuestos que hacen de esa pasta plástica inicial, pasado un tiempo, una pasta sólida de
propiedades mecánicas favorables en aplicaciones estructurales.
La hidratación empieza en el exterior del grano de cemento y a medida que progresa se va
consumiendo la partícula de cemento. Desarrollándose en los gros hidratados cristales de formas
alargadas, prismáticas o en agujas y en partículas de formas fibrosas, planas y amorfas, que van
creciendo siempre que haya agua disponible. Estos productos de hidratación al inicio débiles van
entrelazándose conforme avanza la hidratación para luego transformarse en productos sólidos,
estables que dan lugar a una pasta endurecida de cemento.

25
Partícula de ce mento anhidro
Partícula de ce mento en proc eso de
hidratac ión

Partícula de ce mento con

hidratac ión incipiente Part ícula de ce mento con
hidratac ión avanzada

26
 HIDRATACIÓN DE SILICATOS
Al mezclarse con agua el silicato tricálcico y el silicato dicálcico producen dos compuestos, los
silicatos de calcio hidratado (CSH) y el hidróxido de calcio (CH). El CSH presentan formas
fibrosas, planas y amorfas y es el principal responsable de la resistencia mecánica del cemento
hidratado, antiguamente llamado gel de tobermorita.
El hidróxido de calcio forma placas hexagonales, quienes se encargan de dar buena protección
frente a la corrosión al acero de refuerzo del concreto armado y también de la baja resistencia de
la pasta al ataque por ácidos. AlCH se le conoce como Portlandita. ·
El cemento hidratado abarca un 25% de hidróxido de calcio y un 50% de silicatos de calcio
hidratado aproximadamente. El C3S libera más CH y menos CSH y el C2S lo inverso.

27
HIDRATACIÓN DEL ALUMI NATO TRICÁLCICO (C3A)
Al combinarse aluminato tricálcico, agua y yeso se forma etringita (trisulfoaluminato de calcio
hidratado) que tiene forma agujas de sección hexagonal.
Otro hidrato es el monosulfoaluminato de calcio hidratado que se forma de aluminato tricálcico,
agua y etringita, es de forma hexagonal delgada. ·
También, se forma aluminato tetracíclico hidratado de aluminato tricálcico, hidróxido de calcio y
agua.
Los sulfoaluminatOs de calcio ocupan de 10°/o a 15°/o de la pasta hidratada. Estos compuestos
se conocen también como AFt (etringita) y AFm (rnonosulfoaluminato).
HIDRATACIÓN DEL FERROALUM INATO TETRACÁLCICO (C4AF)
el ferroaluminato tetracálcico al humedecerse y combinarse con hidróxido de calcio forma el
ferroaluminato de calcio hidratado. El C4AF no se hidrata tan rápidamente como el C3A.

28
 2 (3CaO·Si02) + 11 H20 = 3Ca0 ·2Si02 ·8H20 + 3 (CaO·H20)
Sillicato tricálcico agua Silicato de calcio hidratado Hidróxido de calcio
(C-S-H)
2 (2CaO·Si02) + 9 H20 = 3Ca0 ·2Si02·8H20 + CaO·H20
Sill icato dicáldco agua Silicato de calcio hidratado Hidróxido de calcio
(C-S-H)
3CaO·Al203 + 3 (CaO·S03 ·2H20) + 26 H20 = 6CaO·Al203 ·3S03 ·32H20
Aluminato tricálcico Yeso agua Etriingita
2 (3Ca0 • A!i03) + 6Ca0·Al203 ·3803·32H20 + 4 H20 = 3 (4CaO·Al203· S03 ··12H20)
Al uminato tricálcico Etringita agua Monosulfoaluminato de calcio
3CaO·Al203 + CaO ·H20 + 12 H20 = 4CaO·All203·13H20
Aluminato tricálcico Hidróxido de calcio agua Alluminato tretacálc ico
hidratado
4Ca0 • Al203 • F·e203 + 10 H20 + 2 (CaO· H20) = 6Ca0 •Al203 ·Fe203 ·12H2 0
Ferroal uminato tretracálcico agua Hidróxido de calcio Ferroaluminato de calcio
11idratado

Nota : Esta tabla enseña sólo las transformaciones principales y no todas las transformaciones que ocurren. La composición del silicato de calcio
hidratado (C-S-H) no es esteq_uiométr "ca (Temus y Jemtlngs 2000).

29
30
 --. ......
Porosidad -- '"" C-S-H

'
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"""'

Edad: Minutos Horas Días

31
'ESTRUCTURA DEL CEMENTO HIDRATADO
La pasta de cemento presenta conforme progresa la
hidratación: silicato de calcio hidratado (CSH), D Porosidad
capilar

hidróxido de calcio (CH), etringita, D C-S-H

monosulfoaluminato, compuestos menores,
'CF- 75
o
D Hidróxido de ca lcio
>
cemento no hidratado, aire y agua. :;::;
ro
50
DAFt
AFm
y

e
Q) O Sulfato de calcio
Terminada la hidratación completa del cemento la E
::::;
C4AF
pasta se compone de productos sólidos de g 25
O c3A
hidratación y de espacios vacíos, denominados
O c2s
poros. 25 50 75 100
Grado de hidratación, % C3S

O Otro

32
Los poros presentes en la pasta son:
POROS POR AIRE ATRAPADO
Son espacios producidos en la preparación de la
mezcla y que no puede ser eliminados en la
colocación, son inevitables y siempre van a estar
presentes en las mezclas, representan alrededor del
1% al 3% del volumen del concreto.

POROS POR AIRE INCORPORADO

Son poros agregados intencionalmente a la mezcla
mediante aditivos químicos. El volumen que ocupan
estas burbujas se encuentra entre el 4% y 8%.

33
POROS CAPILARES
Son espacios que resultan por la no ocupación de los productos de hidratación en la pasta de
cemento. El cemento para su desarrollo requiere de suficiente agua para su hidratación y de
necesario espacio para su crecimiento, puesto que los granos de cemento al hidratase llegan a
ocupar más del doble de su estado inicial.
A mayor cantidad de agua o escasez de la misma en la mezcla, va a generar que los productos de
hidratación no lleguen a ocupar esos espacios, resultado espacios no llenados denominados poros
capilares. ·
•
POROS GEL
Son poros que se encuentran en las fibras del silicato de calcio hidratado (CSH), presentan un
diámetro muy pequeño y llegan a ocupar un 28°/o del volumen total del silicato de calcio hidratado
(CSH).

34
35
PROPIEDADES DEL CEMENTO
FINURA DEL CEM ENTO
El cemento presenta diferentes tamaños de partícula, donde aproximadamente 95% de ellas son
menores que 45 micrómetros, siendo el promedio de partícula 15 micrómetros.
Una mayor finura del cemento aumenta su velocidad de hidratación sobre todo a primeras edades,
resultando una mayor resistencia de la pasta y una menor porosidad.
El cemento al hidratarse presenta una reacción exotérmica, producto. de la reacción química con el
agua que causa liberación de calor; a mayor fineza del cemento mayor liberación de calor. -
Un cemento fino puede demandar más agua en la hidratación y también exudar menos debido a su
mayor superficie a hidratar.

36
E cemento fino es más costoso debido a
la mayor molienda aplicada.
La finura del cemento se obtiene
dividiendo el área superficial de las
partículas del cemento entre su masa, - -·

en la unidad metros

cuadrados por kilogramo de

cemento (m2/kg).
El ensayo de determinación de la finura
del cemento se encuentra en la NTP
334.002, ASTM C204, MTC E 613.
olumen = X 3 Volwuen = X 3
Área 0 superficie específica = 6X
1 Área o superficie específica = 18X2

37
PESO ESPECIFICO
Se calcula dividiendo el peso del cemento entre el volumen de los sólidos (se excluye el aire entre
las partículas), su unidad es en gramos por centímetro cúbico (gr/cm3). Los cementos portland
normales tienen un peso específico-que va de 3.1 gr/cm3 hasta- 3.25 gr/cm3, con promedio de 3.15
gr/cm3. Los cementos adicionados presentan pesos específicos entre 2.9 gr/cm3 y 3.15 gr/cm3, con
promedio de 3.05 gr/cm3.
El peso específico es necesario en el cálculo de las proporciones de mezclas de concreto.
El ensayo de determinación del peso específico del cemento se encuentra en la NTP 334.005,
ASTM Cl88, MTC E 610.

38
FRAGUADO
El fraguado de la pasta de cemento consiste en la pérdida de plasticidad de la mezcla fresca (masa
plástica) hasta convertirse en sólido (masa endurecida), la cual se debe a la reacción química entre
agua y cemento. El tiempo en el que ocurre- el fraguado se divide en dos partes: el fraguado inicial
y el fraguado final.
El fraguado inicial señala el inicio del endurecimiento de la pasta consecuencia del proceso
transformación del cemento y el fin del estado de plástico, etapa en donde el material es trabajable.
El fraguado inicial se puede detectaren el material cuando se aplica fuerza de desplazamiento y este
presenta deformación permanente.
El fraguado final muestra el endurecimiento de la pasta (desaparición de la plasticidad 1 y puede ser
identificado cuando el material deja de ser deformable ante la aplicación de fuerza. De allí hacia
adelante el cemento va ganando resistencia mecánica.
El ensayo de determinación del tiempo de fraguado del cemento se encuentra en la
NTP 334.006, ASTM Cl91, MTC E 606.

39
10031----------------------------------- -- --------
Tiempo
Hormigón de
fresco fraguado Endurecimiento
e:
·o-u
....cta..u.
-.e
.e
cu
-e
,o,
.ta..
C> = Cemento
= Mezcla hidratada
0% -- ::::::::::J[ _L
Edad del hormigón

40