PDCA y replicación en otros

UTVT
procesos
Universidad Tecnológica del
Una vez implantado con éxito este piloto, Valle de Toluca

hay que seguir el método PDCA ( Plan,

Do, Check, Act ) para comprobar que
todo está funcionando correctamente y
en caso contrario aplicar medidas. Des-
pués de aproximadamente un mes,
serán los propios operarios del proceso
Filosofia 5´s
los que realicen las 5S a diario y manten-
gan sus puestos limpios y ordenados.

El encargado de Lean Manufacturing

podrá replicar este piloto en otras áreas,

· Elaborado por:
y en ocasiones se ayudará de operarios
· Bernal Reynoso Diego Cesar

o mandos intermedios de procesos en · Chavez Vilchis Francisco Javier

· Jiménez Jardón María Monserrath

los que previamente haya implantado es-
· Vazquez García Jose Manuel
ta herramienta, lo que facilitará la labor

de concienciación.

Tel.: (555) 555 55 55


¿Qué son las 5´s?
La metodología de las 5S se
creó en Toyota, en los años
60, y agrupa una serie de
actividades que se desarro-
llan con el objetivo de crear
condiciones de trabajo que
permitan la ejecución de la-
bores de forma organizada,
ordenada y limpia. Dichas
condiciones se crean a
través de reforzar los buenos
hábitos de comportamiento e
interacción social, creando
un entorno de trabajo efi-
ciente y productivo.
Objetivos de las 5´s
· Mejorar y mantener las condi-
ciones de organización, orden y
limpieza en el lugar de trabajo.
· A través de un entorno de tra-
bajo ordenado y limpio, se cre-
an condiciones de seguridad,
de motivación y de eficiencia.
Eliminar los despilfarros o desper-
dicios de la organización.
Mejorar la calidad de la organiza-
ción.
Principios de la Metodología 5´s
1. Clasificación u Organización:
Seiri
2. Orden: Seiton
3. Limpieza: Seiso
4. Estandarización: Seiketsu
5. Disciplina: Shitsuke
1. Seiri (Eliminar). Se refiere a eliminar de la
sección de trabajo todo aquello que no sea nece-
sario.
2. Seiton (Orden). Se enfoca a sistemas de al-
macenamiento eficiente y efectivo. «Un lugar
para cada cosa y cada cosa en su lugar.»
3. Seiso (Limpiar). Una vez que ya hemos eli-
minado la cantidad de estorbos y hasta basura, y
localizado lo que sí necesitamos, estamos en
condiciones de realizar una super-limpieza de la
sección.
4. Seiketso (Estandarizar). Dejemos que los
trabajadores participen en el desarrollo de estos
estándares o normas. Ellos son muy valiosas
fuentes de información en lo que se refiere a su
trabajo, pero con frecuencia no se les toma en
cuenta.
5. Sitsuke (Disciplina). La Disciplina consiste
en establecer una serie de normas o estándares
en la organización de la sección de trabajo. .