UNIVERSIDAD TÉCNICA DE MANABÍ

Materia
Sistemas Automáticos de Mediciones

Tarea N° 3

Control de nivel en un tanque utilizando luz led, alarma sonora y cuadro de diálogo.

Portoviejo 2020
 1. TEMA

Control de nivel en un tanque utilizando luz led, alarma sonora y cuadro de diálogo.

2. OBJETIVO

Complementar el diseño elaborado en la clase del 17 de octubre, agregando una alarma

sonora y un cuadro de diálogo al ejercicio realizado

3. DINÁMICA

Se debe encender señal luminosa y alarma sonora (LED) en función del nivel presente
en el tanque; por ejemplo:
Si el nivel es ≥ 80 se debe encender una luz y sonar una alarma, indicando el nivel
ALTO
Si el nivel es menor a ≤ 20, se debe encender una luz y sonar una alarma, indicando el
nivel BAJO.
Adicionalmente, una vez que vaya a iniciar un nuevo proceso de llenado del tanque,
debe mostrar un cuadro de diálogo, indicado aquella acción.

4. DESARROLLO:

Inicialmente se tiene el ejercicio realizado en la clase del 17 de octubre, fecha en la cual

se desarrolló un algoritmo que tenía como objetivo controlar la carga y descarga de un
tanque, tal como se muestra en la figura 1 y 2.
Figura 1. Diagrama frontal del ejercicio realizado en clases el 17 de octubre.

Ahora bien, en la figura 2 se muestra el diagrama de bloques de dicho ejercicio.

Figura 2. Diagrama de bloques del ejercicio realizado en clases el 17 de octubre.

Una vez que se tiene conocimiento del ejercicio realizado en clases, a continuación, se
propone realizar ciertas modificaciones al algoritmo con la finalidad de cumplir el
objetivo de la tarea, es decir, incorporar al ejercicio una alarma sonora y un cuadro de
diálogo.
5. INCORPORACIÓN DE ALARMA SONORA Y CUADRO DE DIÁLOGO

Para lograr el objetivo de agregar una alarma sonora y un cuadro de diálogo al trabajo
realizado en clases, se debe hacer uso de la siguiente programación:

- Agregar alarma sonora mediante el uso de herramienta WHILE LOOP, en las

estructuras de carga y descarga del tanque, tal como se indica en las figuras 3 y
4.
Figura 3. Programación de alarma sonora en estructura WHILE LOOP de carga de tanque
Figura 4. Programación de alarma sonora en estructura WHILE LOOP de descarga de tanque

Una vez que se ha agregado la alarma sonora a cada proceso (Carga y Descarga) se
procede a añadir una estructura repetitiva WHILE LOOP con el objetivo de mostrar un
cuadro de diálogo cada vez que se cumple el proceso de llenado y vaciado del tanque,
tal como se detalla en la figura 5.
Figura 5. Estructura WHILE LOOP para mostrar cuadro de diálogo.

En la figura 6, se muestra el diagrama de bloques con todas las modificaciones, en

donde se refleja el objetivo de la tarea.
Figura 6. Diagrama de bloques con alarma sonora y cuadro de diálogo.

A continuación, en el literal 6 se muestran los resultados obtenidos en la simulación.

 6. SIMULACIÓN GRAFICA DE LOS RESULTADOS EN LA INTERFAZ
“FRONT PANEL”

En la figura 7 se muestran los resultados obtenidos en la simulación, en donde resalta un

cuadro de diálogo que permite repetir el proceso de carga y descarga del tanque.
Figura 7. Gráfica de la simulación realizada en el panel frontal.

En cuanto a la alarma sonora, no se la puede representar gráficamente ya que la

demostración se realiza de forma auditiva.

7. CONCLUSIONES

El uso del software LabView permite la implementación de forma sencilla de controles

automáticos para plantas multipropósito.

De acuerdo a los resultados obtenidos, se destaca que, si bien el proceso de añadir una
alarma sonora a un control de llenado y vaciado de un tanque es algo fundamental en la
Industria, sería recomendable que en el futuro se implementen prácticas experimentales
con la finalidad de comprender de mejor manera el funcionamiento de estos sistemas.

De la simulación realizada en el panel frontal, se encontró concordancia entre el proceso

de llenado del tanque y la alarma sonora agregada para efecto del control de nivel.

La herramienta WHILE LOOP de LabView, se la puede considerar como un

instrumento fundamental en la simulación de procesos que conlleven estructuras
repetitivas.

RECOMENDACIONES
Se recomienda que, una vez retomadas las clases presenciales se realicen visitas a
industrias donde se implementen procesos automáticos aprendidos en clases.