Universidad de Guayaquil

Facultad de Ingeniería Industrial

Carrera de Ingeniería Industrial

Tema:
INDUSTRIA MINERA NO METÁLICA EN EL ECUADOR

Materia:

OPERACIONES UNITARIAS II

Presentado por:

PATAJALO GUACHO ALEX DAMIÁN

Catedrático:

ING. MURILLO LOPEZ ERWIN JOAQUIN

PORTADA
Guayaquil

Año Lectivo

2021.2022CI
 ÍNDICE
PORTADA............................................................................................................................................1
ÍNDICE................................................................................................................................................2
INDUSTRIA MINERA NO METÁLICA EN EL ECUADOR.........................................................................3
A. OPERACIONES Y PROCESOS UNITARIAS UTILIZADOS...............................................................5
B. MATERIAS PRIMAS E INSUMOS OBTENIDO DE LA MINERÍA NO METÁLICA............................8
C. PRODUCTOS Y SUBPRODUCTOS..............................................................................................11
D. MATERIALES CONTAMINANTES AMBIENTALES EN: AIRE, AGUA Y TIERRA............................13
E. TRATAMIENTO DE CONTAMINANTES.....................................................................................15
F. PROCESOS DE TRATAMIENTO DE RESIDUOS Y DESECHOS......................................................16
G. DIAGRAMAS E IMÁGENES DE PROCESOS................................................................................18
I. GLOSARIO (NO MENOR A 50 TERMINOS)...............................................................................24
J. PAISES A EXPORTAR................................................................................................................28
BIBLIOGRAFÍA..................................................................................................................................29

Índice

INDUSTRIA MINERA NO METÁLICA EN EL ECUADOR

La industria minería no metálicos en el

ecuador, son los que se aprovechan con
finalidad distinta a la de extraer metales, a
pesar de que los contengan, entre los que se encuentran los minerales industriales que
incluyen los de potasio y azufre, el cuarzo, la trona, la sal común, el amianto, el talco, el
feldespato y los fosfatos. Los materiales de construcción, entre ellos la arena, la grava, las
arcillas, la caliza y los esquistos materia prima del cemento, las piedras pulidas, como el
granito, el mármol, etc. Las Gemas o piedras preciosas, entre las que se incluyen las
esmeraldas, los diamantes, los rubíes y zafiros; y, las gemas o piedras semipreciosas como:
turquesa, cuarzo, perla, jade, zircón, ámbar, malaquita, etc. Los Combustibles, entre ellos el
carbón, el lignito, el petróleo y el gas.
¿Qué minerales no metálicas extraen en el Ecuador?
En el Ecuador existe una variada gama de minerales, de los cuales se extrae principalmente
los siguientes:
Arcilla, tierra constituida por agregados de silicatos de aluminio hidratados, de color
blanco en estado puro, mezclada con agua forma una materia muy plástica que se endurece
al cocinarla. Son de los materiales preferidos para la manufactura de utensilios que sirven
en la cocción y el consumo de sus alimentos, fabricación de vasijas de barro para almacenar
y añejar el vino, de piezas finas de porcelana, así como pisos de mosaico y embaldosados,
entre otros.
Caliza, o roca calcárea, es una roca sedimentaria compuesta mayoritariamente por
carbonato de calcio, generalmente calcita, aunque frecuentemente presenta trazas de
magnesita y otros carbonatos. Se utiliza en la fabricación de tejas, vidrios, productos de
limpieza, esculturas y partes de edificios. En las cuevas, las estalactitas y estalagmitas son
depósitos de piedra caliza en formas de témpanos.
Caolín, El caolín es un silicato de aluminio hidratado, producto de la descomposición de
rocas feldespáticas principalmente. Se usa en la fabricación de porcelanas y preparaciones
para almidonar, en la producción de medicamentos y papel, también se utiliza en la
fabricación de pinturas de caucho y emulsionadas. Además, se utiliza como agente
adsorbente.
Feldespato, son un grupo de minerales tecto y aluminosilicatos. Se usa en la industria del
vidrio y la cerámica, principalmente en lozas para paredes y techos, sanitarios, porcelanas
eléctricas, lustres, pinturas y esmaltes.
Sílice, El óxido o dióxido de silicio es un compuesto de silicio y oxígeno, es un material
muy duro que se encuentra en casi todas las rocas, es un cristal común que se presenta
naturalmente. Su uso es común en carreteras, concreto, concreto de alta resistencia,
construcciones hidráulicas, losas, pavimentos industriales, pilotes, puentes, puertos, vigas,
etc.
Pómez, piedra volcánica pumita. Sus componentes se unen durante el enfriamiento del
magma de alta viscosidad. La piedra pómez es utilizada para procesos de filtraje, en polvo
para cosméticos, en agricultura y horticultura, puesto que con el uso de esta piedra se puede
ahorrar agua en el riego de cosechas y jardines, para la industria de la cerámica, para la
limpieza, en la construcción y en el lavado de prendas.
Arenas ferruginosas, sedimento dendrítico coloreado por óxidos de hierro. Su uso está
asociado a la construcción, a la fabricación de vidrio, fundiciones, pulimentación, filtración,
etc.
Concentrado de oro, comprende el mineral de oro procedente de la mina, que ha sido sujeto
a un proceso de chancado, molienda y de flotación. Sometido al piro metalurgia sirve para
la recuperación de oro, mercurio y otros minerales.
Concentrado de cobre, es el mineral de cobre procedente de la mina, que ha pasado un
proceso de chancado, molienda y de flotación. Se lo somete a la pirometalurgia para la
obtención de cobre metálico y se separa de otros minerales como fierro, azufre, sílice y
otros minerales.
Zeolita, Son minerales aluminosilicatos microporosos que destacan por su capacidad de
hidratarse y deshidratarse reversiblemente. Se usan en la agricultura como acondicionador y
fertilizante de suelos, en la nutrición de animales, acuacultura, catálisis y refinado del
petróleo, gasificación del carbón, separación de gases, intercambio iónico y purificación del
gas natural.
Mármol, Es una roca metamórfica compacta, formada a partir de rocas calizas que,
sometidas a elevadas temperaturas y presiones, alcanzan un alto grado de cristalización. Es
una piedra de gran calidez con una extensa gama de materiales acorde al cromatismo que
ofrece la naturaleza y permiten su aplicación en la construcción de múltiples ambientes y en
la decoración actual.
Bentonita, Es una arcilla de grano muy fino del tipo de montmorillonita que contiene más
de un tipo de minerales, compuesta esencialmente por esmécticas. Tiene múltiples usos,
entre ellos: fabricación de moldes para fundición, como lodo de perforación, como agente
aglutinante en la producción de pelets o paletas del material previamente pulverizado
durante las tareas de separación y concentración, al tener la bentonita una gran capacidad
tanto de absorción como de adsorción (retención de gases, vapores, etc) se la emplea en
decoloración y clarificación de aceites, vinos, sidras, cervezas, etc.

A. OPERACIONES Y PROCESOS UNITARIAS

UTILIZADOS
Se definen a continuación las operaciones y procesos unitarias en base a las actividades que
se llevan a cabo en su operación, los equipos utilizados y los principales recursos
consumidos.
Perforación. - Esta operación es la que da inicio al proceso productivo en una faena
minera. En la mayoría de los casos, se realiza esta actividad perforando huecos cilíndricos
en la roca para insertar y detonar material explosivo con la finalidad de fragmentar y
separar los minerales desde la corteza terrestre. Para crear un orificio en un sólido es
necesario aplicar energía. En el contexto de explotación minera, en la actualidad, se utilizan
exclusivamente sistemas de perforación que se basan en la aplicación de energía mediante
métodos mecánicos. La aplicación de energía mecánica para penetrar la roca se puede
efectuar básicamente mediante dos acciones; percusión y rotación.
 Percusión: La herramienta penetra la roca por el efecto de impactos sucesivos de
alta frecuencia y gran energía.
 Rotación: La herramienta barrena la roca por la acción conjunta de un torque de
rotación y de una gran fuerza de empuje aplicada sobre la superficie rocosa
La construcción de los pozos o tiros de perforación, en los que se colocará el explosivo que
más tarde será detonado, supone la ejecución de la siguiente secuencia de actividades:
 Programación de la ubicación y características de los pozos a perforar.
 Selección de las herramientas a utilizar.
 Preparación de la zona de trabajo (topografía y limpieza).
 Posicionamiento de equipos (en cada tiro).
 Perforación (de cada tiro).
 Retiro y muestreo de detritus.
 Verificación de la calidad y cantidad de tiros perforados.
 Retiro del equipo del sector.
Tronadura El primer proceso de conminución que se aplica al material es la tronadura, por
lo que su éxito permitirá realizar un buen manejo de este material por parte de los procesos
posteriores (chancado, por ejemplo). El proceso de Tronadura consiste en cargar con
explosivos los pozos generados en la perforación, con el objetivo de fragmentar la roca a
tamaños manejables por los equipos mineros. La fragmentación de rocas requiere de
aplicación de energía, la cual se obtiene, en casi todos los casos, a partir de una reacción
química resultante de hacer detonar cargas explosivas insertas en el macizo rocoso. El
material tronado debe cumplir con una granulometría y una disposición espacial apta para
los posteriores procesos asociados.
 Preparación de la zona de trabajo (incluye el aislamiento del sector).
 Posicionamiento de equipos de carguío de explosivos.
 Introducción del explosivo y los accesorios necesarios.
 Control de calidad del explosivo (en ciertos casos).
 Entacado del pozo.
  Amarre según secuencia de detonación especificada.
 Revisiones de seguridad en el sector (y otros sectores involucrados).
 Primer aviso.
 Avisos posteriores y último.
 Tronadura.
 Ventilación o limpieza del sector (hasta que la zona quede limpia).
 Revisión de seguridad (tiros quedados, bloques colgados).
 Quema de tiros quedados, descolgado de bloques, reducción secundaria
Carguío y Transporte.
El objetivo del proceso es retirar el material
tronado del frente de trabajo y transportarlo
adecuadamente a su lugar de destino, lo cual se
puede esquematizar de la siguiente forma:
 Preparación de la zona de trabajo
 Posicionamiento de equipos
 Retirar el material tronado desde el frente de trabajo (Carguío)
 Traspaso del material al equipo de transporte dispuesto para el traslado
 Transporte del material a su lugar de destino (Planta, acopio, botaderos, etc.) –
 Descarga del material
Retorno del equipo de transporte al punto de carguío (si es que se requiere su retorno).

Chancado.
es la primera etapa mecánica en el proceso de reducción
de tamaño del mineral. El principal objetivo del chancado
es reducir el tamaño para facilitar el transporte y el
tratamiento, respecto a las operaciones físicas y a las
reacciones químicas. Para lograr estos objetivos, antes de
que el material se lleve al chancado, se recomienda
realizar un harneado o selección del tamaño previo,
segmentando en diferentes granulometrías. Así es posible aumentar la capacidad del
equipo, evitar las dificultades que provocan los finos (atascos), y la reducción del consumo
de energía.
 Generalmente es una operación seca (sin adición de agua), que se efectúa en dos
etapas: Chancado primario o grueso.
 Chancado fino, que comprende las etapas de chancado secundario, terciario y
cuaternario.
Lixiviación.
En el caso de los óxidos, es posible utilizar rocas de mayor tamaño, pues su proceso es de
tipo químico. Se riega el mineral apilado con ácido sulfúrico (H2O0) obteniendo una
solución de cobre CuSO4.
Molienda
La operación se realiza en recipientes cilíndricos
rotatorios llamados molinos de volteo. Estos contienen
una carga de medio de molienda que se mueve dentro
del molino produciendo la disminución de tamaño de
las partículas. Los molinos rotatorios de volteo
consisten en una carcasa cilíndrica o cónica que rota sobre su eje horizontal y que está
cargada con medios de molienda tales como barras, bolas o rocas del mismo mineral. Los
tipos de molinos son:
 Molino de Barras
 Molino de Bolas
 Molino SAG
El molino de bolas difiere del de barras, además de los elementos de molienda, en su
relación largo diámetro (L/D). En general para un molino de bolas el largo no excede en
tamaño al diámetro en cambio los molinos de barras suelen ser largos en comparación al
tamaño del diámetro.

B. Materias primas e insumos obtenido de la minería no

metálica.
Dentro de este bello país encontramos diferentes materias primas como en:
 Azuay: encontramos arcillas caoliníticas: Este tipo de arcillas
poseen en su composición proporciones importantes de cuarzo libre
y alta plasticidad. Mineralógicamente estas arcillas son una mezcla de minerales del grupo
de la caolinita, con abundante cuarzo y trazas de illita y sustancias amorfas (alófano). Los
yacimientos son el resultado de rocas meteorizadas, el caolín es residual o poco
transportado. En el Ecuador algunas empresas las usan como sustituto del “ball clay”
importado.
Bolívar: Encontramos arcillas caoliníticas y feldespato y lo utilizan para la elaboración de
ladrillos abastece la industria de la construcción de la provincia.
Cañar: encontramos también encontramos arcillas caoliníticas y feldespato. Para el primer
caso se utilizan afloramientos de arcillas caoliníticas y feldespato. En el sector de Pancho
Negro la materia prima se extrae de sedimentos cuaternarios, explotándose únicamente de 1
a 3 metros de profundidad, éstos poseen altos contenidos de cuarzo con bajas proporciones
de mica, caolinita y feldespato.
Carchi: encontramos mas explotación de arcillas y se utiliza para la fabrican ladrillos y
tejas.
Cotopaxi: En esta provincia se encuentran los yacimientos más
importantes de pómez y lapilli del Ecuador.

Chimborazo: encontramos feldespáticos y material amorfo,

con color de quema en tono rojizo. Se utiliza para elaborar
ladrillos.
El Oro: Dentro del campo de las materias primas No metálicas tienen significado aquellas
que son para la construcción (arcillas para la elaboración de ladrillos, gravas y rocas
macizas) y para la cerámica fina (caolín y feldespato). El segundo producto de explotación
después del oro en esta provincia es el feldespato.
Esmeraldas: encontramos cómo materia prima las arcillas. En la provincia existen diversas
industrias derivadas de la utilización de minerales no metálicos, así como ladrilleras
artesanales que abastecen la provincia.
Guayas: De la producción minera la piedra caliza es la materia prima mineral más
importante a nivel nacional. Existen abundantes reservas de arcillas en la cuenca del
Guayas. Esta provincia agrupa la producción más alta de ladrillos de fabricación artesanal o
mecanizada en el Ecuador.
Imbabura: cuenta con el mejor yacimiento de cobre del país que es Junín. Se explota
arcillas en el aspecto minero No metálico, se destacan las minas de caliza, de donde se
obtiene la materia prima utilizada en la elaboración del cemento.
Loja: se explota una gran cantidad de materiales para la construcción por parte de
instituciones públicas y empresas constructoras privadas, como arcilla para ladrilleras,
arenas, gravas y rocas masivas para el mercado local.
Los Ríos: encontramos como materia prima arcillas y se utiliza para las fricaciones de
ladrillos.
Manabí: La industria de minerales No metálicos no está muy desarrollada, no existe la
producción mecanizada de ladrillos, sin embargo, la demanda está satisfecha por la
producción artesanal. Hay dos tipos de talleres de cerámica artística, los que trabajan con
materia prima importada de quema blanca y, los que trabajan con arcillas de la zona en la
elaboración de figuras con temas folclóricos y de animales.
Morona Santiago: Se encuentran depósitos de arcillas caoliníticas de buena plasticidad, las
cuales contienen como minerales principales cuarzo, caolinita y muscovita, los que tienen
una creciente importancia para las empresas cerámicas ubicadas en la Sierra. Asimismo, se
encuentran otros afloramientos de arcilla común, que tienen potencial aplicación para la
fabricación de ladrillos y tejas.
Napo: En esta región existen afloramientos importantes de azufre y flúor, yacimientos de
fosfatos con alto contenido de flúor y otros elementos, calizas y arcillas, carbonato de
calcio, yeso, bentonita y diatomita. Se detectó la presencia de caolín de muy buena calidad
y presencia de feldespatos.
Pastaza: La riqueza mineral No metálica se centra en importantes reservas de sílice, caolín,
arcillas y calizas que posee, también deben mencionarse sus valles aluviales que en parte
son lavaderos auríferos.
Pichincha: se encuentran importantes afloramientos de arcillas, limos y lutitas. En esta
provincia utilizan para la elaboración de ladrillos y tejas es una importante fuente de
abastecimiento de material para el sector de la construcción de Quito y sus alrededores.
Tungurahua: se hace poca explotación de arcillas y Feldespato. Utilizan para la
elaboración de ladrillos es escasa, con ladrilleras que trabajan esporádicamente,
principalmente bajo pedido. En la ciudad de Ambato se encuentra la principal ladrillera
mecanizada, que elabora ladrillos prensados vistos, para abastecer el sector de la
construcción.
Zamora Chinchipe: encontramos arcillas aptas para la fabricación de cerámica roja.

C. PRODUCTOS Y SUBPRODUCTOS
Productos de la minería no metálica
La arcilla con la que se elabora el ladrillo es un material sedimentario de partículas muy
pequeñas de silicatos de alúmina hidratados.
La sílice y los silicatos se utilizan en la fabricación de vidrio, barnices, esmaltes, cemento y
porcelana, y tienen importantes aplicaciones individuales.
Los feldespatos son un grupo de minerales formados por silicatos dobles de aluminio y de
calcio, sodio, potasio, algunas veces de bario o mezclas de esas bases. Es de la familia de
los tectosilicatos.
Arena fina. Se suele mezclar con cemento para hacer mortero de enfoscado o revoco.
Arena gruesa o lavada. Se mezcla con cemento para obtener el denominado mortero de
albañilería.
Arena de miga. Se usa para unir materiales, aunque también para hacer mortero para
soldados de estructuras si se une al cemento.

Subproductos de la minería no metálica.

Vidrio. - se obtiene a partir de una mezcla de arena de cuarzo, sosa y
cal, estos 3 elementos se funden en un horno a temperaturas muy
elevadas, aproximadamente a 1.400ºC. El resultado de esta fusión es
una pasta vítrea que se somete en caliente a diversas técnicas para
darle forma y si se le quiere dar color basta con añadirle colorantes.
El ladrillo. -se fabrica utilizando compuestos arcillosos, además de
silicatos de alúmina, caolín y diferentes minerales. Esta mezcla es
vaciada en moldes de forma prismática rectangular, la misma que
tendrán los ladrillos y luego pasan a ser sometidos a secado y
cocimiento.
 La cerámica. - es un material de revestimiento antiquísimo. Nació
a partir del trabajo con base arcillosa, hasta convertirse en la
versátil y funcional pieza que es en nuestros días. En su
composición, la cerámica actual sigue teniendo a la arcilla como
materia prima; arcilla y agua, como antaño.
Botellas de Vidrio. - feldespato es un material crítico en la
producción de vidrio. También es una materia prima crucial en
su producción, ya que tiende a actuar como un catalizador
fundente. Como catalizador de fundente, reduce la temperatura
del cuarzo al mismo tiempo que ayuda a mantener la viscosidad del vidrio producido en el
rango correcto. Es el contenido alcalino del feldespato que ayuda a que funcione
eficazmente como un flujo en la fabricación de vidrio.
Rellenos. -Los feldespatos se utilizan funcionalmente como
extensores y rellenos en pinturas, cauchos y plásticos. Es un
relleno eficaz debido a una serie de factores. Estos factores
incluyen su pH estable, alta inercia química, buena dispersión,
impresionante índice de refracción, resistencia al glaseado, alta resistencia a la abrasión y
baja viscosidad a alta carga de relleno.
Esmaltes de esmalte. -En esmaltes de esmalte, el feldespato ayuda a
mejorar la estética del producto final asegurando que no haya errores en
el producto final. Es útil en la fabricación de artículos sanitarios,
esmaltes de baldosas de cerámica, vajilla, artículos de regalo, aparatos
eléctricos y esmaltes. En los productos sanitarios, los feldespatos se utilizan para facilitar el
proceso de optimización.
La baldosa cerámica está hecha con arcillas rojas, marrón o arcilla blanca.
La mayoría de baldosas de gres porcelanito están hechas utilizando arcilla
blanca.
El cemento está hecho de una mezcla de elementos que se encuentran en materiales
naturales como la piedra caliza, arcilla, arena y / o esquisto. Cuando el
cemento se mezcla con agua, se puede unir arena y grava en una masa
dura, sólida llamada concreto. Se necesitan cuatro elementos esenciales
para hacer cemento. Son calcio, silicio, aluminio y hierro. El calcio (que es el ingrediente
principal) puede obtenerse a partir de piedra caliza, mientras que el silicio se puede obtener
a partir de arena y / o arcilla. Aluminio y hierro se pueden extraer a partir de bauxita y
mineral de hierro, y sólo se necesitan pequeñas cantidades.

D. MATERIALES CONTAMINANTES AMBIENTALES

EN: AIRE, AGUA Y TIERRA
 Aire.
En una explotación minera la polución del aire es
debida a diversas sustancias que pueden clasificarse en
gases y vapores y partículas sólidas.
Las fuentes de contaminación atmosférica pueden ser
lineales (un camino), móviles (el tubo de escape de un
vehículo), fijas (un compresor) y fugitivas (las escombreras).

El impacto ocasionado por los agentes contaminantes está estrechamente ligado a las
condiciones atmosféricas (pluviometría, vientos o inversiones térmicas) reinantes en el
entorno en donde tiene lugar la actividad minera.

Las emisiones a la atmósfera más significativas son debidas a las partículas generadas
fundamentalmente durante el proceso de extracción de mineral y su posterior tratamiento.
A ellas hay que añadir las procedentes del tráfico rodado (vehículos, maquinaria, etc.) y las
que se producen durante las operaciones de manipulación de material acopiado.

Los gases y vapores son el resultado de la detonación de explosivos en la explotación

minera y de las emisiones de los motores de combustión interna procedentes de la
maquinaria minera, de las instalaciones fijas, los grupos generadores de gasóleo, los
compresores de aire, hornos, etc.

Las partículas sólidas en suspensión (polvo) se producen por la acción del viento sobre
superficies excavadas, por la realización de voladuras, por el tránsito de vehículos o por la
acción de cierta maquinaria, tanto en el tajo minero como en el proceso de tratamiento del
mineral.
La cantidad de polvo generado por las voladuras es mínima en comparación a otras fuentes
que tienen lugar en una explotación minera. Tiene un carácter puntual, limitado al momento
en que se produce la detonación de los explosivos.

Aguas

Uno de los impactos medioambientales de mayor

relevancia ocasionados por la actividad minera es el
relativo a las aguas, ya sean superficiales o profundas.
Es de gran importancia conocer, valorar y cuantificar
las alteraciones ocasionadas sobre la red de drenaje
para establecer medidas correctoras y preventivas que
minimicen las afecciones, de tal manera que tanto la calidad como la cantidad de las aguas
no se vea comprometida. Por norma general, los distintos elementos de una operación
minera se diseñan de manera que no incidan directamente sobre ningún curso de agua,
permanente o estacionario.

No obstante, en caso de que se produjese alguna afección sobre la calidad de las aguas del
entorno, el origen de estas afecciones puede ser:

 Por contaminación de los cursos de agua como consecuencia de vertidos

accidentales.
 Como consecuencia de fenómenos erosivos motivados por fuertes lluvias que
originan arrastres de material.
 Por escapes procedentes de los diques de las balsas de decantación y/o presas de
lodos. Se trataría de partículas en suspensión que podrían llevar partículas con
contenido metálico y otras generadoras de aguas ácidas.
 Por escurrido de efluentes desde la propia planta de concentración mineral
(productos químicos o agua de proceso).

Tierra.
 Alteraciones en la horizonación por arranque y/o mezcla de
horizontes, deposición de vertidos y polvo. Pérdida de los
horizontes superficiales por erosión inducida.

E. TRATAMIENTO DE CONTAMINANTES
Las aguas residuales generada por la minería no metálica pueden ser generadas de
diversas maneras en una explotación minera, dependiendo de si la mina es subterránea o a
cielo abierto, si tiene un balance hídrico positivo o negativo y dependiendo del proceso de
refinación.
El agua de mina generalmente puede tener los siguientes componentes:
 Ácido libre
 Aniones, como sulfato (SO4-2) y carbonato (CO3-2)
 Metales disueltos, como por ejemplo son el hierro (Fe), aluminio (Al), calcio (Ca),
magnesio (Mg), manganeso (Mn), sodio (Na), etc. 
 Partículas en suspensión
 Productos químicos
 Hipersalinidad
 Residuos de tratamiento de los diques de cola
 Elementos radiactivos como consecuencia de los procesos de extracción de uranio
y tierras raras que dificultan la utilización del agua de proceso
El agua residual generada por la industria minera también se conoce como relaves (tailings
en inglés).
Los relaves contienen desechos de los procesos de extracción, del agua de lavado de los
equipos, y del proceso de refinación. El relave es un residuo en forma de lodo, que
contiene una mezcla de partículas finas de ganga, productos químicos y agua, y en muchos
casos se almacena en grandes instalaciones llamadas presas de relaves o estanques de
relaves.
La gestión de estas aguas residuales supone una importante responsabilidad
medioambiental para las explotaciones mineras. Tienen que ser depuradas durante la fase
de explotación de la mina o después del cierre de la misma.
En general, los residuos líquidos en minas contienen desechos de procesos de extracción,
de lavado de los equipos, y de los procesos de refinación. Acostumbran a ser residuos en
forma de lodo que se almacena en grandes balsas.
Así mismo, muchas instalaciones mineras (especialmente en el caso de minerales
estratégicos como el litio, las tierras raras y el uranio) se encuentran en zonas áridas donde
el agua es escasa. Las legislaciones medioambientales son cada vez más estrictas lo cual
obliga a optimizar el uso del agua de proceso, el tratamiento de los residuos mineros y el
aprovechamiento energético durante los diferentes procesos unitarios.

Residuos de rocas está expuesto al ambiente las toxinas que

previamente estaban encerradas sin peligro bajo la tierra, incapaz
de reaccionar con el aire y el agua, están liberados. La roca en
Intag contiene calcopirita y pirita. Estos son los sulfuros que
generan ácido. Cuando se expone al aire, forman sulfatos, cuando
sulfatos contactan con el agua se disuelven en el agua como ácido sulfúrico. El ácido libera
metales pesados contenidos en la roca, como el plomo y el cromo. Estos metales son tóxicos
en dosis bajas. Este proceso se conoce como drenaje ácido de las minas. Una vez que
comienza, es virtualmente imposible de detener. Hay minas de la época Romana que son 2000
años de antigüedad que todavía están produciendo drenaje ácido de las minas.

F. PROCESOS DE TRATAMIENTO DE RESIDUOS Y

DESECHOS
Las aguas residuales.
Generadas en una mina, es importante identificar
procesos y tecnologías que sean rentables y ayuden a
prevenir la descarga incontrolada de aguas residuales que
produce la salinización y contaminación de aguas
superficiales o subterráneas.
Hay diferentes tecnologías disponibles para el tratamiento de los efluentes generados en
una explotación minera. Algunas de estas tecnologías se pueden combinar para conseguir el
resultado más eficiente, tanto en términos medioambientales como económicos.
A continuación, se detallan las tecnologías disponibles para el tratamiento de efluentes de
minería:

1. Proceso de precipitación: pretratamiento, neutralización, eliminación de metales,

desalinización química
2. Tecnologías de membranas: ósmosis inversa (RO), nanofiltración (NF),
electrodiálisis (ED/EDR), destilación por membranas (MD), etc.)
3. Tecnologías de intercambio iónico (IX)
4. Tecnologías de concentración (evaporación al vacío y cristalización)
5. Tratamiento biológico
6. Riego con agua de mina impactada
7. Tecnologías de congelación (cristalización de congelación eutéctica, tecnología de
hielo híbrido)
8. Otras tecnologías emergentes como ósmosis forzada (FO), desalinización de
nanotubos de carbono, desalinización biomimética, o procesos nano-electroquímicos.
9. Gestor de residuos.
A la hora de escoger una solución es muy importante tener en cuenta los siguientes
factores:

 Volumen estimado de agua residual a tratar.

 Caracterización del agua que va a ser tratada: sólidos, metales, sales, compuestos
orgánicos volátiles (COVs), acidez, conductividad, etc.
 Requisitos de calidad del agua para poder ser vertida o reutilizada.
Tratamiento del suelo
No solo la acidez, sino los altos niveles de metal en los
suelos pueden ser dañinos para las plantas, los
animales y, en algunos casos, las personas.
Un enfoque común al lidiar con el suelo contaminado
es colocarlo en depósitos especialmente diseñados.
Este enfoque puede ser muy costoso y controversial, pero a veces es necesario. En este
enfoque, el volumen y la toxicidad del suelo no se reducen; el suelo solo es reubicado.   En
el futuro, los enfoques efectivos de tratamiento del suelo dependen de una mejor
comprensión de los riesgos relacionados con los metales en los desechos mineros. Estos
metales «naturales» en los minerales tal vez no estén tan fácilmente disponibles en la
biósfera y, en consecuencia, no sean tan tóxicos como los metales en formas procesadas,
como el plomo en la gasolina.
Algunos enfoques de tratamiento de suelos pueden incluir:
 Utilizar métodos químicos para estabilizar los metales en el suelo, volviéndolos
menos móviles y biológicamente disponibles.
 Utilizar bactericidas que detengan el crecimiento bacterial que promueve la
oxidación de la pirita y la consecuente formación de ácido sulfúrico.
 Usar geo-membranas como barreras en la base de los botaderos o cubriendo zonas
perturbadas.
 Inundar de forma permanente los materiales de desecho que contienen pirita para
cortar la fuente de oxígeno, detener el desarrollo de condiciones ácidas y evitar la
movilización de los metales.

Los residuos de rocas. -desecho, o sobrecarga, se refiere a la masa a menudo grande de

suelo inicial y roca que se elimina para llegar a los valiosos depósitos minerales en las
operaciones mineras. Por lo general, por cada tonelada de mineral que se extrae, se deben
desplazar 5 toneladas de sobrecarga.

G.DIAGRAMAS E IMÁGENES DE PROCESOS

Agua.
Tierra.

H. ARTICULOS CIENTIFICOS (1) UNO REFERIDOS AL TEMA

file:///C:/Users/Intel/Downloads/68-Texto%20del%20art%C3%ADculo-197-2-10-
20190130%20(2).pdf
I. GLOSARIO (NO MENOR A 50 TERMINOS)
1. Barrena. -Herramienta metálica que se acopla al martillo neumático para taladrar la
roca realizando un barreno
2. Bomba. -Maquina utilizada para el desagüe de las minas.

3. Capas de la tierra. -en el planeta Tierra, la geósfera está formada por la litósfera, la
astenósfera, la mesósfera y la endosfera. De estas capas, la litósfera es la que ha
sufrido más cambios.
4. Carbón. - Una roca carbonácea minada para su utilización como combustible.

5. Cátodo. - En el proceso de refinación electrolítica el cobre refinado que se ha

depositado en el cátodo comenzando desde un ánodo en solución ácida de sulfato de
cobre.
6. Celda de flotación. - Artefacto en el que se realiza la flotación y se obtiene la
espuma de minerales.
7. Chancadora (primaria, secundaria y terciaria). -Una máquina para chancar roca,
mineral u otro material.
8. Chancadora giratoria. -Una máquina que chanca el mineral entre un cono de
chancado montado fuera del centro y una garganta chancadora fija. Normalmente
tiene una capacidad mayor que la de una chancadora de mandíbulas.
9. Chimenea. -Una excavación vertical o inclinada en la roca para propósitos de
proporcionar acceso a un cuerpo de mineral. Generalmente está equipada con un
huinche en la parte superior que se hace descender y que eleva algún aparato para
transportar a los trabajadores y los materiales.
10. Desecho. -Roca que no tiene suficiente ley ni otras características de mineral a
minarse económicamente.
11. Degradación. - Reducción o pérdida de la calidad ambiental general o de un
componente ambiental (por ejemplo, calidad del agua).
12. Diamante. -El mineral más duro que se conoce, compuesto de carbón puro, los
diamantes de baja calidad se utilizan para hacer brocas para la perforación
diamantina en roca.
13. Depósito mineral. -Concentración natural de material valioso que puede ser
extraído y vendido con una ganancia.
14. Detonador. -dispositivo que permite iniciar altos explosivos, de acuerdo con un
tiempo de retardo que contiene en el interior del “casquillo”. Son considerados
explosivos, ya que en su interior tienen dos (primario y secundario) de alta
sensibilidad.
15. Efecto bactericida del Cobre. -características de la superficie de cobre y
aleaciones de cobre, que impiden la proliferación de bacterias. La temperatura debe
ser inferior al punto de fusión del metal.
16. Estudio de Impacto Ambiental. -documento que describe pormenorizadamente las
características de un proyecto o actividad que se pretenda llevar a cabo o su
modificación.
17. Explotación. -Proceso que incluye un conjunto de operaciones orientadas a la
extracción de minerales que yacen en el suelo o subsuelo del área que abarca el
yacimiento en explotación.
18. Exploración. -Es la aplicación de técnicas geológicas, geofísicas y geoquímicas con
el objetivo principal de localizar anomalías geológicas con propiedades de un
depósito mineral que pueda ser explotado económicamente.
19. Fungicida. -sustancia que mata hongos.
20. Fundición. -el proceso de fundición va desde la recepción y clasificación del
concentrado de cobre hasta la producción de ánodos de 99,6 a 99,7%. El principal
objetivo de la fundición es separar en el concentrado de cobre otros minerales e
impurezas.
21. Ganga. - Mineral sin valor que acompaña a los minerales metálicos o mena en los
filones.
22. Granito. - Roca magmática compuesta por cuarzo, feldespato y mica.

23. Geofísica. -rama de la física que se preocupa de estudiar la Tierra. Utiliza las
propiedades físicas tales como las sísmicas, gravimétricas, eléctricas, térmicas,
radiométricas y magnéticas del medio rocoso para determinar la composición y
comportamiento dinámico de las rocas y materiales que componen la Tierra.
24. Geología. -parte de las ciencias naturales que estudia las características físicas de la
tierra; su forma, constitución y origen.
25. Geoquímica. -rama de la química que estudia el comportamiento de los elementos
químicos en la Tierra.
26. Huinche. -sistema de levante mecanizado, accionado con un motor eléctrico o
diésel, que permite el izamiento de carga.
27. Lavaderos. -instalaciones cuya funcionalidad consiste en separar la mena de la
ganga. A veces se aprovechan los desniveles del terreno para facilitar el desarrollo
de sucesivas etapas del proceso.
28. Ley de mineral. -se refiere a la concentración de oro, plata, cobre, estaño, etc.
29. Lixiviación. -proceso hidrometalúrgico mediante el cual se provoca la disolución de
un elemento desde el mineral que lo contiene para ser recuperado en etapas
posteriores mediante electrólisis.
30. Materia. - es todo aquello que tiene masa, ocupa un lugar en el espacio y requiere
energía para un cambio o transformación.
31. Minas a rajo abierto. -estas minas se explotan en la superficie utilizando una línea
de explosivos. Luego de la tronadura, que remueve el material mineralizado, se
realiza el carguío en camiones o en cintas transportadoras.
32. Minería No Metálica. -actividad de extracción de recursos minerales que, luego de
un adecuado tratamiento, se transforman en productos aplicables a la industria o
sector agrícola. Lo anterior dadas sus propiedades físicas y/o químicas (ejemplos:
salitre, yodo, carbonato de litio, potasio, carbonato de calcio, yeso, cal, arcillas
comunes, sulfato de sodio, asbesto, etc.).
33. Molienda. -proceso mediante el cual se reduce el tamaño del material mineralizado
a menos de 0,2 milímetros, de manera que sea adecuado para la flotación. Al
material mineralizado que viene de la planta de chancado se le agrega agua y
algunos reactivos, y se lleva a los molinos de barra y de bolas. Los molinos giran y
las barras o bolas muelen el material.
34. No metal. -es un mal conductor de calor y la electricidad.
35. Óxidos. -en sentido estricto, se refiere a minerales formados por el enlace entre
metales y metaloides con oxígeno. En minería, se utiliza este término para referirse
 a todos los minerales derivados del proceso de oxidación de un yacimiento, es decir,
el ataque del mineral por parte del oxígeno proveniente de la atmósfera bajo la
forma de fluidos oxidantes (agua, aire). Por esta razón, estos minerales se forman
cerca de la superficie.
36. Óxido no metálico. -resulta de la unión química del oxígeno (O2-) con un metal
(M+).
37. Pilas de lixiviación. -son las acumulaciones de material mineralizado que se realiza
en forma mecanizada, formando una especie de torta o terraplén continuo de 6 a 8 m
de altura.
38. Pozo. - Acceso vertical a la mina a partir del cual se realiza el laboreo de la misma.
39. Polvorín. -almacén fijo o móvil que sirve para el almacenamiento de todos los
productos explosivos y sus accesorios.
40. Relave. -corresponde al residuo, mezcla de mineral molido con agua y otros
compuestos, que queda como resultado de haber extraído los minerales sulfurados
en el proceso de flotación.
41. Reservas. -es una porción de los recursos identificados que pueden ser
económicamente explotados al momento de su determinación.
42. Socavón. -excavación en roca con una sola entrada desde superficie, de una baja
pendiente y una geometría tal que permite el libre tránsito de personal y/o
maquinarias.
43. Sondajes. -perforaciones de pequeño diámetro y gran longitud que se efectúan para
alcanzar zonas inaccesibles desde la superficie o laboreos mineros.
44. Tranque de relave. -el agua que se ha utilizado en el proceso de concentración de
cobre y, en general, en todo el proceso productivo, no puede ser vertida a las
corrientes naturales porque tiene contaminantes.
45. Torno Máquina simple utilizada para la extracción de tierras, materiales y
herramientas, así como para el acceso de los mineros al interior de la mina.

46. Tronadura. -es la fragmentación instantánea que se produce en la roca por efecto
de la detonación de explosivos depositados en su interior. La tronadura primaria es
 la que se realiza directamente en el macizo rocoso para separar y fragmentar parte
de éste, ya sea en minas a rajo abierto o subterráneas.
47. Topografía. -conjunto de principios y procedimientos cuyo objetivo es realizar la
representación gráfica de una parte de la superficie terrestre, con sus formas y
detalles tanto naturales como artificiales.
48. Veta. -masa tubular de material mineral, depositada en fisuras, grietas o hendiduras
de un cuerpo rocoso y de composición distinta a la sustancia en que está incrustada.
49. Yacimiento. -masa de roca localizada en la corteza terrestre que contiene uno a
varios minerales en cantidad y suficientes como para ser extraídos con beneficio
económico.
50. Yacimientos de placer: Acumulación económica en bancos de arenas y gravas de
minerales valiosos, como oro, diamante y casiterita, que han sido concentrados por
agentes mecánicos como el agua y el hielo.

J. PAISES A EXPORTAR
En este período, Ecuador ha exportado:
 Piedra pómez.
 Zeolita
 Vidrio
 Cerámica
 Cemento
El destino de estos minerales ha sido:
Alemania, Bélgica, Chile, China, Colombia, Emiratos Árabes Unidos, España, Estados
Unidos, Finlandia, Guatemala, India, Italia, México, Perú, Suiza y países bajos.
 Bibliografía
https://www.recursosyenergia.gob.ec/wp-content/uploads/2020/08/WhatsApp-Image-2020-08-03-at-
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https://contenido.bce.fin.ec/documentos/Estadisticas/Hidrocarburos/cartilla00.pdf
https://revistapolitecnica.epn.edu.ec/images/revista/volumen36/tomo3/InvestigacionesdeMateriasPri
masMinerales.pdf
https://www.tzvs.ec/wp-content/uploads/2016/10/ReglamLeyMinEsp102716.pdf
https://repositorio.uasb.edu.ec/bitstream/10644/2511/1/T0971-MELA-Vivas-Los%20dilemas.pdf