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para la ejecución
de pozos
Manual técnico
para la ejecución
de pozos
Mayo, 2012
1.ª Edición: Mayo de 2012
Promotores:
El Manual Técnico de Ejecución de Pozos ha sido promovido por la Dirección
General de Industria del Gobierno de Canarias en colaboración con la empresa
Interra, Ingeniería y Recursos S.L.U.
Dirección:
Ángel Morales González-Moro (Ingeniero de Minas).
Coordinación:
Germán Hernández Durán (Ingeniero de Minas).
Autores:
Israel Hernández Rodríguez (Licenciado en Ciencias Geológicas).
Susana Mª Timón Sánchez (Doctora en Ciencias Geológicas).
Eva María Arroyo Anlló (Doctora en Neuropsicología).
Alberto Castaño Torres (Licenciado en Derecho e Ingeniero Informático).
Rafael Juan Lario Báscones (Ingeniero de Minas).
Colaboración (Edición):
Mythagos (www.mythagos.com).
Impresión y encuadernación:
Trafotex Fotocomposición, S. L. (www.trafotex.com).
Conceptos Generales
manual técnico para la ejecución de pozos
Es sobradamente conocido que las Islas A gran escala –es decir, si consideramos
Canarias tienen un origen volcánico, y han una Isla globalmente– la heterogeneidad
crecido desde el fondo del océano Atlánti- persiste pero por otras causas, y es bien
co hasta elevarse por encima del nivel del conocido que ciertas áreas tienen gran pro-
mar. Si hay algo que caracterice el subsuelo ductividad mientras que otras adyacentes
de una isla volcánica es su extraordinaria sólo proporcionan caudales exiguos. Esta
heterogeneidad, que es la responsable di- heterogeneidad de gran escala, más difícil
recta de la irregularidad con que se verifica de percibir, se debe a que los elementos
la circulación del agua subterránea. que integran el subsuelo (terrenos jóvenes
o viejos, diques, brechas de gran potencia,
etc.) no están distribuidos al azar sino que
se organizan según ciertas pautas que re-
flejan las vicisitudes del lento proceso de
construcción de cada isla.
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Zonas de un acuífero
Si admitimos que los acuíferos reciben Figura 1.2.1.1. Esquema de un acuífero libre.
agua de la precipitación (aunque puede
recibirla por otras vías), se pueden de- El nivel freático define el límite de sa-
finir tres zonas: zona de alimentación o turación del acuífero libre y coincide con
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Acuíferos colgados
Se producen ocasionalmente cuando,
Figura 1.2.1.2. Esquema de un acuífero confinado. por efecto de una fuerte recarga, asciende
el nivel freático quedando retenida una
Si la topografía es tal que la boca del porción de agua por un nivel inferior im-
pozo está por debajo del nivel del agua, el permeable.
pozo es surgente o artesiano; si no es así el
nivel del agua ascenderá hasta el nivel co-
rrespondiente, pero no será surgente. Acuíferos multicapa
Son un caso particular (y frecuente) de
La superficie piezométrica es una su- acuíferos en los que se suceden niveles de
perficie ideal resultante de unir todos los distinta permeabilidad.
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Introducción
Los acuíferos costeros presentan al-
gunas peculiaridades que tienen notable
incidencia en su régimen hidrodinámico,
en su modo de explotación, en los riesgos
potenciales de contaminación y en las pre-
cauciones que deben tomarse para su pre-
servación.
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Basadas en la piezometría
La determinación de la posición de la
interfase se lleva a cabo, tradicionalmente,
a partir de medidas piezométricas, aplican-
do fórmulas más o menos restrictivas cuya
aplicabilidad depende de la infraestructura
disponible para la obtención de datos bá-
sicos. Figura 1.2.3.3. Situaciones de equilibrio
en acuíferos no homogéneos
Las fórmulas más utilizadas son las de
Ghyben-Herzberg, Hubbert y Lusczinsky. Cualquiera que sea el caso considerado,
a grandes rasgos, la invasión continental
Medidas directas del agua de mar tiene lugar por dos meca-
Las medidas de determinados paráme- nismos distintos: avance de la interfase en
tros (conductividad, temperatura, etc.) a lo la horizontal, cuando la explotación cubre
largo de sondeos penetrantes en el sustrato un área amplia y ascenso vertical (upco-
salino, pueden aportar mejor información ning) de la interfase bajo puntos de bom-
si la estratificación hidroquímica en el son- beo intensivos.
deo se corresponde con la del acuífero.
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transversales o galerías. El fondo del pozo pozo. En este caso la obra productiva es el
está a la cota de la galería, que está total- pozo y la de acceso la galería.
mente inundada, salvo cuando se producen
sobrebombeos para poder trabajar en ella.
2.1.2. Perforación de pozos
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Terminación de sondeos
Para poner un sondeo en funcionamien-
to ha de retirarse la tubería que de forma
provisional se ha colocado para contener
las paredes del mismo, y sustituirla por una
tubería definitiva. Esta tubería será ranurada
en la zona productiva del acuífero, de mane-
ra que permita la circulación del agua; y cie-
ga en aquellos tramos que pretendemos ais-
lar o proteger. Como medida complemen-
Figura 2.2.1.2. Esquema de perforación a rotación
con circulación inversa. taria para aislar tramos del sondeo, bien sea
para proteger el acuífero de contaminación
El sistema de perforación por rotación superficial, o para aislar zonas con aguas de
es el que mayores rendimientos ofrece en mala calidad, se utiliza hormigón entre la tu-
terrenos blandos. bería ciega y las paredes del sondeo.
En los tramos productivos suele colo-
Rotopercusión carse también un engravillado o empaque
La rotopercusión se basa en la com- de grava a modo de filtro, entre las paredes
binación de las dos técnicas anteriores, y del sondeo y la tubería ranurada, que ayu-
es aquella a la que al efecto de golpeo se da a conseguir una granulometría idónea
superpone una acción de giro del útil de alrededor del sondeo que aumenta el ren-
perforación. dimiento del mismo.
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Parte 2
Detalles Técnicos
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Rendimiento de la perforación
Este sistema es el más adaptable a to-
Foto 1.1.1.1. Tricono.
das las condiciones del terreno por la gran
variedad de brocas y elementos de control
que existe sobre la perforación. En terre-
nos blandos adquiere un claro predominio
sobre los restantes sistemas de perforación.
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(10 a 15 metros de altura) provisto de un Este elemento tiene por misión amortiguar
elemento de amortiguación. los efectos negativos de los rebotes, pre-
servando así la estructura de vibraciones
El ritmo normal de golpeo de una má- excesivas que conduzcan a una fatiga pre-
quina está en una media de 45-60 golpes matura de los materiales de la misma.
por minuto, mientras que la caída de la he-
rramienta de golpeo o trépano puede va-
riar entre 30 a 90 cm. Herramientas de perforación
La sarta de herramientas de perforación
Aunque pueda parecer “a priori” un está compuesta normalmente de abajo arri-
sistema primitivo y simple, la percusión ba de los siguientes elementos:
por cable tiene mucho de sensibilidad y
“arte intuitivo” del perforador. La imagen • Trépano
de éste agarrado al cable de perforación • Barra de carga
ya nos da una idea de la importancia de la
sensibilidad directa al comportamiento del • Montera
trépano en el golpeo, de forma que pueda • Destrabador o tijera
irse avanzando, corrigiendo carrera y fre- • Cable
cuencia, y detectando cuando es preciso
extraer los detritus, o cuando existe un
riesgo de enganche o tendencia al desvío. De estos elementos, los tres primeros
conforman la herramienta de golpeo, las ti-
Para entender todo esto hay que tener jeras constituyen un elemento auxiliar que
en cuenta que el cable de perforación no se utiliza o no en función de las caracterís-
es un medio rígido sino elástico. De he- ticas del terreno, y el cable es el transmisor
cho, para que el golpeo del trépano sea del movimiento del balancín.
eficaz, su impacto contra el terreno debe
realizarse dentro del intervalo de recorrido Trépano
de alargamiento del cable por tensión. De El trépano es la herramienta percuto-
esta forma se optimiza el aprovechamiento ra y la que realiza el triturado de la roca.
de la energía cinética de la herramienta, al Debe golpear lo justo, de forma que no se
tiempo que se facilita el rebote de la mis- hinque en la roca.
ma, disminuyendo así el riesgo de engan-
che o tendencia al desvío. En definitiva, se Está construida en acero forjado, con
consigue un mejor aprovechamiento del los ángulos de corte revestidos por aleacio-
efecto y mayor regularidad de la percu- nes duras (carburos de tungsteno, etc.)
sión, lo que incide también directamente
en una mayor duración de los elementos Su longitud varía de 1 a 3 metros y su
del equipo (principalmente el trépano y el peso oscila entre los 100 y 500 kg en po-
cable de perforación). zos pequeños, y entre los 500 y 1.200 kg
en pozos de gran diámetro. Los elementos
Antes de entrar a describir la sarta de principales de un trépano son:
perforación, cabe mencionar un elemento,
el amortiguador de torre (shock absorber), • Angulo de penetración.
del que disponen la mayor parte de las per- • Sección trituradora.
foradoras modernas, y que también supo-
• Pasos de agua. Existen diferentes tipos:
ne una mejora en el aprovechamiento diná-
mico de la percusión. Como su nombre in- o Californiano de hombros biselados.
dica, se trata de un elemento de absorción o De hombros rectos.
o amortiguador de impactos colocado en
la parte superior de la torre de perforación, o Cruciforme.
acoplado generalmente a la polea principal. o Salomónico.
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Cable de perforación
El cable transmite el efecto de golpeo de
la máquina a la sarta. Está hecho de acero
sin galvanizar, con suficiente resistencia a Foto 1.1.2.3. Válvula de charnela.
la tracción flexible. Es el segundo elemento
en importancia que participa en la perfo- Estas herramientas, denominadas vál-
ración, y está sometido a un duro trabajo, vulas o cucharas, constan en esencia de un
no sólo por los esfuerzos de tracción, sino tramo de tubería ciega en cuyo extremo
también debido al propio desgaste por roce inferior se monta un mecanismo de cierre
con paredes del sondeo, poleas, etc. Así, los que suele ser una charnela o un dardo. Para
cables se definirán según sus características limpiar el sondeo es preciso extraer previa-
de resistencia a la tracción, flexibilidad y re- mente el trépano, descendiéndose a conti-
sistencia al desgaste por abrasión. nuación la válvula mediante un sistema de
carrete-cabrestante auxiliar. Las válvulas
Los cables más utilizados son de tipo funcionan de tal manera que durante el
Seale, de acero sin galvanizar, con alma de descenso permanecen abiertas, cerrándose
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Foto 1.1.4.1. Tubería de acero ciega (arriba) y filtro Los tipos de rejillas más usados son
de puentecillo (abajo).
• Tubería lisa rajada: Se trata sencilla-
mente de realizar aberturas longitu-
dinales, a pie de obra y con la ayuda
de un soplete. Presenta la dificultad
de la falta de control en el paso de
luz y de que para obtener una super-
ficie eficaz de interés, la resistencia
mecánica del tubo puede compro-
meterse. ). Su superficie eficaz es del
orden del 2%.
• Tubería de filtro de puentecillo: La
superficie eficaz es superior al 7% y
Foto 1.1.4.2. Sondeo entubado con PVC. tiene buena resistencia mecánica.
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pérdidas de carga. Finalmente, el macizo ar- Los parámetros que definen una curva
tificial de gravas será la base para poder desa- granulométrica son:
rrollar el sondeo mediante la eliminación de
un determinado porcentaje de finos, a la vez Diámetro eficaz. Es aquel para el cual
que se consigue una gradación de tamaños de hay un 10% del peso de la muestra de
grano, que irá disminuyendo a medida que granos inferior a ese diámetro. Se expresa
aumenta la distancia al eje del sondeo. como d10.
D grava = 6 d terreno
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• Se inspeccionará con frecuencia, du- • El émbolo del pistón del gato no de-
rante los desplazamientos, los siste- berá salir más del 70 % de su recorri-
mas de inmovilización de las barrenas do total.
o tubos de perforación. • La unión entre los tramos de tubería
• La superficie del terreno deberá estar se efectuará por soldadura, en caso de
en condiciones de circulación ade- tubería de acero y por roscado en las
cuadas, sin zanjas, piedras u obstruc- de PVC.
ciones. • Las tuberías, tanto de carácter provi-
• Se prestará atención a la existencia de sional como las definitivas, deberán
posibles canalizaciones o conduccio- estar retenidas por una abrazadera o
nes subterráneas en el itinerario de sistema de sujeción en superficie, con
desplazamiento. una base suficiente para impedir su
• Se observará la existencia de líneas deslizamiento al interior del pozo.
eléctricas aéreas. La sonda deberá
mantenerse a una distancia de segu-
ridad mínima de 10 m de cualquier
línea eléctrica.
• Durante el transporte el operador
ocupará el lugar de conducción de-
signado por el fabricante. No se per-
mitirá la presencia de personas no
autorizadas sobre la sonda durante el
transporte.
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1.2.1. Métodos para la excavación de corte se vuela una sección de la espiral con
pozos con explosivos un ángulo lo suficientemente grande como
para que el tiempo que exige realizar un
Los métodos de ejecución de pozos corte completo coincida con un múltiplo
mediante perforación y voladura pueden entero del tiempo de trabajo disponible.
dividirse en tres grupos: método de ban-
queo, método de espiral y método de sec- Los barrenos en cada radio se perforan
ción completa. paralelos y con la misma longitud, ya que
siempre existirá una cara libre que en cada
posición desciende.
Método de banqueo
Este método es adecuado para pozos de
sección cuadrada o rectangular. Consiste en Método de sección completa
perforar en cada pega la mitad del fondo del Los métodos de sección completa se
piso, que se encuentra a una mayor cota, de- utilizan con mucha frecuencia en la exca-
jando la otra mitad para la recogida de aguas, vación de pozos tanto de sección rectangu-
si fuera necesario, o como hueco libre. lar como circular. Las técnicas de disposi-
ción de los barrenos son diversas, pues, de
Las voladuras actúan como en peque- forma similar a lo que sucede en el avance
ños bancos con un frente libre, desplazan- de túneles y galerías, es necesario crear
do el material hacia el hueco de la pega an- inicialmente con algunos barrenos una su-
terior. El sistema de perforación suele ser perficie libre, a no ser que se disponga de
manual con martillos neumáticos. un taladro de gran diámetro o chimenea de
expansión. Los tipos de voladuras emplea-
dos son: con cuele en “V”, cónico, paralelo
Método de espiral y con barreno de expansión.
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El barrido puede hacerse con aire, con En los pozos lo habitual es el uso de
agua o con mezcla de agua y aire. martillos de perforación manuales sin
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Densidad de encartuchado
Figura 1.2.2.3. Jumbo vertical para pozos. Depende del tipo de componente em-
pleado en su fabricación, ya que cuanto
mayor es la densidad del explosivo, mayor
1.2.3. Explosivos y accesorios es la concentración de carga para un diá-
metro de barreno determinado.
Propiedades de los explosivos
La carga de explosivos de densidad in-
La selección del explosivo más idóneo
ferior a 1,1 en barrenos con agua, resulta
para un fin determinado, supone conocer
muy laboriosa ya que se hace muy difícil
las características de cada explosivo y a
llenar completamente los barrenos puesto
partir de ellas, elegir el que más convenga
que los cartuchos tienden a flotar.
al tipo de aplicación que se precise.
Las características básicas de un explo- Resistencia al agua
sivo son: Se entiende por resistencia al agua,
• Potencia explosiva. aquella característica por la cual un explo-
sivo, sin necesidad de envuelta especial,
• Poder rompedor. mantiene sus propiedades inalteradas du-
• Velocidad de detonación. rante un período de tiempo en contacto
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Anfos
Estos explosivos de tipo pulverulento
están constituidos por nitrato amónico y
un combustible líquido. Son explosivos
muy insensibles, y necesitan de una buena
iniciación para su correcta detonación, lo
que puede conseguirse con cebos de explo-
sivo tipo gelatinoso (goma).
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El REGLAMENTO GENERAL DE
Elección del explosivo
NORMAS BÁSICAS DE SEGURIDAD
MINERA (RGNBSM) clasifica, atendien- La elección de un explosivo debe hacer-
do a la existencia de grisú, a las minas y se de acuerdo con una serie de condiciones
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nador son: la eléctrica, la retardadora y la do. Por el contrario, los detonadores ins-
explosiva. La parte eléctrica va colocada tantáneos o de número cero no la llevan.
en la zona superior del casquillo, y está
formada por el inflamador o cerilla y por En los detonadores de tiempos, esta
los hilos de conexión, que son de distin- parte retardadora, va colocada en la zona
tos colores según el tipo de detonador. El intermedia del detonador, es decir, entre
inflamador o cerilla es una pequeña resis- el inflamador y la carga explosiva. Se trata
tencia recubierta de pasta explosiva. Esta de un pequeño casquillo metálico, llamado
resistencia llamada también puente de portarretardo, que está lleno de una pas-
incandescencia como en las bombillas, va ta explosiva retardadora de precisión que
conectada a los hilos de conexión y a tra- arde a una velocidad calculada.
vés de ellos recibe la corriente eléctrica. Si
la intensidad es lo suficientemente grande La parte explosiva está alojada en la
el puente se calienta, hasta alcanzar una zona inferior del casquillo, y está com-
temperatura, que produce la inflamación puesta por dos cargas, una menor llamada
de la pasta explosiva de la cerilla. carga primaria y otra mayor llamada carga
base o secundaria. El detonador eléctrico
funciona de la siguiente manera:
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Los principales riesgos de iniciación Para aquellos casos en el que por pro-
involuntaria de detonadores eléctricos son blemas de posible iniciación indeseada,
las siguientes: no sea factible el disparo con detonadores
• Electricidad estática eléctricos, existen otros accesorios que nos
permiten secuenciar correctamente las vo-
• Proximidad de líneas de transporte laduras.
de energía
• Emisoras de radio Los detonadores nonel desarrollados
• Tormenta con aparato eléctrico en Suecia permiten el cebado de los barre-
nos sin utilizar líneas eléctricas. La segu-
ridad de manejo de estos detonadores es
Detonadores no eléctricos:
muy alta así como es muy sencilla su ma-
nipulación, lo que hace que al margen de
su elevado costo, constituye una notable
ventaja.
Cordón detonante
Un cordón detonante es una cuerda
flexible e impermeable que contiene en su
interior un explosivo (pentrita), cuya ve-
locidad de detonación es de 7.000 metros
por segundo. El cordón detonante se em-
plea fundamentalmente para transmitir a
los explosivos la detonación iniciada por
Foto 1.2.3.6. Detonador Nonel. un detonador.
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En la figura pueden observarse las dis- galerías o túneles. Los resultados que se
tintas zonas de voladura en las que se efec- han obtenido hasta la fecha son interesan-
túan los barrenos. tes, presentando la ventaja adicional de una
mayor sencillez de la perforación.
Los tipos de voladuras empleadas en
avance de pozos a sección completa son: Una variante de las anteriores la consti-
con cuele en cuña o en “V”, paralelo y con tuyen las voladuras con barreno central de
barreno de expansión. gran diámetro o chimenea. En estos casos
se dispone de una cara libre más efectiva
Los cueles en cuña son los más emplea- que favorece la rotura y desplazamiento de
dos en los pozos circulares, debido, por un la roca, así como su carga.
lado, a la facilidad con que se puede me-
canizar la perforación de los barrenos y, Tanto la profundidad de las pegas
por otro, al menor consumo de explosivo como el número de barrenos dependen de
con respecto al cuele de barrenos paralelos. un gran número de variables como son: el
Los taladros se disponen formando en la tipo de terreno, el diámetro de las cargas
parte central diversas superficies cónicas de explosivo, esquema de voladura, tipo de
invertidas, tal como se ve en el ejemplo de cuele, organización de los trabajos y sobre
la figura. todo sección de la excavación.
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siendo:
B = Piedra (mm)
D = Diámetro del barreno central de ex-
pansión (mm).
B = 0,7 x 2D
LEYENDA
En las siguientes figuras se representan B = PIEDRA (mm)
las variables geométricas que intervienen L = CARA LIBRE (mm)
en el diseño del cuele.
Destroza
Al contrario que en otro tipo de vola-
duras la gran diferencia estriba en aque-
llos barrenos que se llaman de destroza,
ya que para conseguir una mayor frag-
mentación de esta zona se deben cargar
algo más y/o disminuir la piedra existente
entre barrenos.
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rrenos debida al empleo de cartuchos de
100 mayor diámetro reduce, como ya se ha
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indicado, el tiempo de perforación y tam-
50
25
bién el tiempo de carga. Esta reducción
0 está próxima al 55 % con respecto al uso
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
de cartuchos de menor diámetro.
DIÁMETRO DEL POZO (m)
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El ángulo del vértice interior de la cuña una mayor sección que con cueles en pa-
ha de ser como mínimo de 60°. En caso de ralelo; sin embargo, su gran limitación
que este ángulo fuese menor se tendría que estriba principalmente en los problemas
aumentar la concentración de explosivo derivados de la perforación, además de
por barreno. presentar también mayores proyecciones.
Esto es debido a que utilizando estos Figura 1.2.4.7. Esquema de perforación de un pozo
cueles en cuña o en V, se abre de principio tradicional canario con cuele en V.
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7
Distribución de costes
VARIOS 6
5%
MANO DE 5
OBRA PERFORACIÓN
ALMACÉN
40%
35% 4
3
MAQUINARIA
20%
2
PREPARACIÓN DE PERFORACIÓN 1
Figura 1.2.4.8. Distribución de costes en la excava- Figura 1.2.4.9. Ciclo de trabajo de un pozo
ción de pozos mediante perforación y voladura. excavado con perforación y voladura.
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éste por medio de vagonetas que son em- un cráter hasta que se alcanza terreno fir-
pujadas a mano. me, a partir de donde se comienza la exca-
vación del pozo de manera tradicional.
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Las medidas de seguridad generales son: ciones de trabajo no siempre óptimas. Los
problemas más importantes son aquellos
• Antes de la perforación lavar el frente y
derivados del polvo y del ruido generado
sanearlo con una barra para asegurarse
por los martillos, la proyección de esquir-
que no quedan restos de explosivo.
las, detonaciones ocasionadas por restos
• Nunca se deben usar los fondos de de explosivos y accidentes debidos a caídas
los barrenos de la pega anterior como por la mala limpieza del suelo. Las medidas
emboquille de los nuevos taladros. correctoras a aplicar son:
• Los fondos de los barrenos suelen
• El personal tiene que hacer uso de
con centrarse en la zona del cuele,
auriculares antirruidos, gafas de se-
es por esto por lo que se recomienda
guridad para evitar proyecciones en
descentrar ligeramente el cuele y al-
los ojos y, cuando sea aconsejable
ternar su posición en cada pega.
utilizar máscaras respiratorias.
• Una vez acabada la perforación, se
revisarán todos los barrenos, ya que • Realizar la perforación mediante vía
cuando comienza la carga del explo- húmeda o bien con captadores de
sivo no se puede perforar. polvo.
• Buena limpieza del frente de trabajo
Perforación de barrenos retirando las rocas resbaladizas para
evitar malas posturas y caídas.
Se considerará solamente la perforación
manual, ya que el empleo de jumbos no es • Antes de barrenar, sanear bien obser-
posible en las secciones habituales de po- vando si existen restos de explosivos.
zos y galerías de Canarias. • No se utilizarán barrenas de tamaños
desproporcionados, ya que si estas
son excesivamente largas el riesgo de
roturas se agrava.
• Las mangueras tienen que disponerse
alineadas y si es posible fijadas a las
paredes.
• El frente de trabajo estará convenien-
temente iluminado.
• Queda prohibido utilizar fondos de
barrenos de pegas anteriores como
emboquille de los nuevos taladros.
• Antes de comenzar la carga del ex-
plosivo se deben revisar los barrenos
realizados.
• Se debe prestar especial atención a
la manipulación manual de cargas y
a los riesgos derivados (trastornos
músculo-esqueléticos).
• El ayudante de barrenista no puede
permanecer por delante de éste.
Carga de barrenos
Los accidentes derivados de la perfora- Este tipo de operaciones implica la
ción manual son inherentes a la utilización manipulación de explosivos por lo que las
de unos equipos robustos y a unas condi- medidas de seguridad se han de extremar.
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ASPIRANTE-SOPLANTE
OBJETIVOS SOPLANTE ASPIRANTE
(Mixta)
• Es de instalación sencilla. • Es de instalación más Cuando se avanza
• Permite el empleo de tuberías compleja. la galería con
de lona, sin armadura, de fácil • Requiere tuberías rígidas, EXPLOSIVOS, suele
Facilidad de manejo. o si son de lona, que esté utilizarse uno de los
instalación • Es la más económica. armada con espiral de otros dos esquemas,
VENTAJA acero. para que el aire llegue
• Más costosa. bien al frente. Si la labor
INCONVENIENTE es grisuosa, ello es,
• El aire se conduce muy rápido y • El aire entra muy además obligado (ITC
Temperatura en llega al frente más frío lentamente y se calienta 05.0.03 ap.2).
el frente VENTAJA antes de llegar al frente.
INCONVENIENTE El esquema aspirante,
se reduce casi
• Todo el aire de la instalación se • En general, la instalación exclusivamente al
dirige al frente, creando en él SOPLANTE del frente avance con minadores
buenas condiciones. sólo mueve una fracción y máquinas de corte,
POLVO, VENTAJA del aire. para evacuar más
Si la tubería está bien instalada • Si la instalación de rápidamente el polvo.
GASES en
tuberías no es buena, su
el FRENTE,
corta longitud garantiza Por estas razones, no
NIEBLAS siempre el movimiento de consideramos este tema
aire en el corte. en la Guía de Selección.
• En general:
INCONVENIENTE
• Deben retornar por galería, • Los gases retornan por la
ocasionando problemas al tubería (salvo la parte que
personal pueda recircular) evitando
INCONVENIENTE que el personal tenga que
GASES de la
sobre todo si el fondo de saco es respirarlos
VOLADURA
largo, pero se evita realizando VENTAJA
una buena instalación. sobre todo si el fondo
de saco es largo y la
instalación no es buena.
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de aire que penetra en ella siendo su elimi- Ventilación por aspiración e impulsión
nación muy rápida. sucesivas (sistemas reversibles)
En este sistema de ventilación, em-
La limpieza total del frente es casi im-
pleando una sola tubería, se realiza pri-
posible, salvo si la distancia al frente es
meramente una fase de aspiración, en el
muy pequeña, del orden de algunos me-
transcurso de la cual se elimina la fracción
tros, o si se admite un tiempo de purga
de humos situada cerca de la boca de as-
excesivamente grande. La ventilación aspi-
piración. A continuación se sopla, por la
rante es prácticamente incapaz de limpiar
misma tubería, de forma que se pueda lim-
el frente y debe usarse en combinación con
piar el espacio comprendido entre el extre-
la soplante. Se usa sin combinar únicamen-
mo de la tubería y el frente, desplazando
te para avances de túneles realizados con
el aire contaminado a la parte situada por
minadores y máquinas de corte provistos
detrás del extremo de la tubería, para que
de sistemas para evacuar el polvo.
pueda ser eliminado en la siguiente fase de
aspiración. Se usa con ventiladores reversi-
bles y necesita de una tubería rígida o se-
Ventilación aspirante y soplante simul-
mirrígida. La duración total de la limpieza
táneas
del frente es superior a la que se tiene en
En este sistema de ventilación son ne- el caso de la ventilación soplante, pero al
cesarias dos tuberías, provista cada una producirse el desplazamiento del tapón de
de su ventilador, pero la tubería soplante humos muy diluido, desaparece el riesgo
puede ser corta, y su ventilador poco po- existente en aquél.
tente. Basta que la tubería soplante aspire
el aire unos metros más atrás de la boca de
la aspirante. El papel de la tubería soplante 2.1.3. Cálculo del caudal de aire necesario
es sólo homogeneizar el frente de avance.
Al ser la tubería muy corta (10 m, 20 m, a Entre las causas que provocan la con-
lo sumo 30 m) es posible que su diámetro taminación de la atmósfera, unas tienen un
sea muy pequeño y se podrá llevar con fa- efecto permanente y estable en el tiempo,
cilidad muy cerca del frente. Se consigue tales como el recalentamiento del aire por
un tiempo de purga muy pequeño, incluso los terrenos, la respiración del personal,
aunque el aire soplado sea muy poco. los gases de escape de los motores diesel,
o la formación de polvo durante la perfo-
ración. Otras, sin embargo, se muestran de
forma más localizada en el tiempo, como
los humos de disparo de los explosivos y el
desprendimiento de polvo que se verifica
en ese momento.
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siendo:
ΔH = Depresión producida por los
ventiladores (Pa).
ΔXc = Pérdida de carga en las tuberías
de ventilación (Pa).
ΔXt = Pérdida de carga producida en
Figura 2.1.6.1. Curvas características de la galería
el túnel (Pa). (T) y ventilador (V).
ΔX sin g = Perdida de carga en singularida-
des y obstáculos (Pa). En el punto de funcionamiento, la po-
tencia absorbida por el ventilador será cal-
culada mediante la siguiente expresión:
siendo:
W = Potencia absorbida por el ventilador
(W).
= Caudal suministrado por el ventila-
dor (m³/s).
ΔH = Depresión producida por el ventila-
dor (Pa).
η = Rendimiento del ventilador. En las
Foto 2.1.6.1. Ventilador centrífugo, MOLVISA. curvas características de los ventila-
dores se indican los rendimientos de
El caudal y la depresión que producirá éstos para los distintos puntos de fun-
un ventilador de características conocidas cionamiento.
sobre una tubería de longitud dada, se ob-
tendrá en el plano H-Q como la intersec-
ción de las curvas características del venti- 2.1.7. Aspectos muy importantes en la
lador y la conjunta de tubería y túnel. instalación de ventilación
La dependencia de la pérdida de carga Existen 3 reglas de oro de la ventilación
en la obra subterránea puede representar- secundaria:
se en el plano Q-ΔH mediante una curva
como la T de la Figura. El ventilador que Primera: EVITAR LAS FUGAS EN LAS
deberá usarse será aquél cuya curva carac- TUBERÍAS.
terística V corte a la de la galería o pozo (T) Para ello:
para un caudal Qr lo más cercano posible
al calculado como necesario (Qn) para rea- • Utilizar juntas diseñadas para mini-
lizar la ventilación. mizar las fugas. Ello ha de hacerse
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Esta segunda regla sólo puede aplicarse de Esto es un error tal y como puede ver-
manera efectiva cuando se cumpla también se en el gráfico del ejemplo. Con el venti-
la primera. lador actual el caudal de aire que llega al
frente es prácticamente nulo, aún cuando
el caudal de aire que atraviesa el ventila-
Tercera: ANTES DE INICIARSE EL dor es de aproximadamente 5m3/s. Si co-
AVANCE DEL FONDO DE SACO, locamos un ventilador de mayor potencia
DEBE CALCULARSE LA INSTA- pasando de un caudal de 5m3/s a 8m3/s
LACIÓN DE VENTILACIÓN. no solucionamos el problema porque, tal
y como se aprecia en el gráfico, el caudal
Primero se calcula, después se instala. que llega al frente ha aumentado tan solo
1,5m3/s. Por el contrario hemos conse-
Para verificar la importancia de la pri- guido aumentar las fugas y el consumo
mera regla vamos a poner un ejemplo de de energía, además de la inversión en el
una instalación con muchas pérdidas en nuevo ventilador.
la tubería. Si la tubería es poco estanca,
el valor de las fugas puede ser tal que el La solución más lógica es intentar con-
caudal que llega al frente es qf≈0, la tube- seguir tuberías más estancas; aunque una
ría es incapaz de coger presión debido al solución intermedia es colocar otro venti-
gran número de fugas. En esta situación se lador pero no en cola sino a mitad de gale-
tiende a resolver el problema colocando un ría o pozo, aunque ello supone una recir-
ventilador de mayor potencia o agrupando culación del aire que entraría y saldría por
alguno más en cola. las juntas.
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2.2.1. Compresores
2.1.8. Medidas de seguridad
Estas máquinas forman parte insepara-
La ventilación es una de las instalacio- ble de los equipos de perforación, ya que
nes más importantes en cualquier obra suministran el total de la energía consu-
subterránea, ya que es la encargada de la mida en los equipos neumáticos. Siempre
evacuación del polvo y de los gases noci- que encontremos un equipo de perfora-
vos y peligrosos y también tiene la fun- ción encontraremos una línea de aire y en
ción de hacer llegar a toda la obra el aire consecuencia un compresor en sus proxi-
fresco necesario. Es por ello que se deben midades.
tener en cuenta las siguientes considera-
ciones:
• Evitar la recirculación del aire. Clasificación de compresores
• Instalación de controles y aparatos de La clasificación de compresores, po-
medición de la calidad del aire. dría hacerse en base a los siguientes as-
• La ventilación de la galería o pozo en pectos para los tipos más usuales en per-
construcción debe ser tal que en cada foración:
área de trabajo la dilución de los hu- • Por la presión de trabajo
mos y gases debe estar por debajo de • Por su motor de accionamiento.
los límites peligrosos. La temperatura
de estas zonas no debe sobrepasar los • Por su movilidad.
27 °C. • Por su número de etapas.
• Se debe realizar un mantenimiento • Por su nivel de ruido.
eficaz de todas las instalaciones y de • Por su tipo de cámara de compresión.
los ventila dores.
• Evitar codos y curvas, ya que es ahí Los compresores pueden clasificarse
donde se producen las mayores pér- según la presión de trabajo, como de alta
didas de carga. (> 10 kg/cm2) media (6 - 9 kg/cm2) y baja
• La cantidad mínima de aire por per- presión (4 - 6 kg/cm2). Para equipos de per-
sona debe ser de 3 m3 por minuto y foración con martillo en cabeza se suelen
1 m3 por kW de potencia para má- utilizar compresores de media presión. En
quinas eléctricas y 6 m3 por kW para el caso de las galerías también se utilizan
máquinas diesel. cargadoras de aire comprimido, además
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Compresores de pistón
El compresor de pistones más corrien-
te es el estacionario eléctrico. También son
Figura 2.2.1.1. Accionamiento diesel y eléctrico
corrientes los pistones diesel portátiles
en los compresores de aire de pequeño caudal, para accionamiento
de martillos manuales, rompedores, pi-
Por su movilidad podríamos clasificarles cadores o perforadores, en versión diesel,
en estacionarios o portátiles. Los compreso- o también montados en algunos equipos
res estacionarios, son generalmente además rotativos. Estos compresores tienen como
compresores de pistones y suelen presentar principal inconveniente el sometimiento
también accionamiento eléctrico. Son má- al movimiento alternativo y en la versión
quinas robustas y de bajo costo de energía eléctrica carecen de regulación de veloci-
pero exigen tendidos de líneas de aire caras y dad, por lo que solo pueden disponer de
de cuidadoso mantenimiento. Los compre- regulación volumétrica con cámaras muer-
sores portátiles son comúnmente de accio- tas, por lo que precisan de calderines regu-
namiento diesel, y en general se montan so- ladores a boca de compresor e intermedios
bre ruedas con chasis con lanza de arrastre. en líneas largas.
En pozos suelen utilizarse ambos tipos.
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En los equipos de paletas o tornillos, mento a la demanda. Para ello cabe jugar
el aire entra en la cámara de compresión con las vueltas del motor, variando su ve-
junto con una inyección de aceite en sus- locidad en cada momento, (regulación de
pensión que se encargará al mezclarse con velocidad) variación de la admisión (regu-
el aire, de absorber el calor generado en la lación volumétrica) o ambas.
compresión. Este aceite se separa de la co-
rriente de aire por disminución de su velo-
En los compresores estacionarios eléc-
cidad en el calderín separador y a través del
tricos, por ser constante la velocidad de los
filtro de lanas del mismo. Una válvula de
motores de accionamiento, solo es posible
mínima presión actúa para evitar la salida
la regulación volumétrica.
de este aceite de refrigeración a la línea. El
aceite funciona pues en circuito cerrado y
retorna a las cámaras de compresión des- En los diesel se realiza la regulación si-
pués de ser refrigerado en un radiador en multánea de velocidad y volumétrica por
paralelo con el de refrigeración de agua del lo que son muchos más flexibles.
motor, generalmente enfriada con el pro-
pio ventilador de este motor.
En las diferentes clases de regulaciones
Regulación el caudal varía entre dos valores límites
ajustados (presiones máxima y mínima).
El caudal de aire suministrado por un En la siguiente Tabla se resumen los meca-
compresor debe ser adecuado en cada mo- nismos de regulación más comunes.
Regulación de velocidad de servicio deseada, por medio de un elemento de mando manual o automático. Si el accionamiento
rotación es eléctrico, la velocidad de rotación puede regularse de forma progresiva empleando motores de
parcial
Con este sistema, el compresor tiene dos estados de servicio, funcionando a plena carga o está
Regulación por
Intermitencias
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Centro de transformación
La potencia del transformador debe ex-
presarse en kVA, unidad que engloba tanto
la potencia activa como reactiva consumi-
das por los equipos instalados. Normal-
mente a efectos de cálculo puede conside-
rarse un factor de potencia de 0,8.
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2.3.4. Cuadro eléctrico de mando y pro- Son los encargados de detectar los pa-
tección rámetros básicos electromecánicos. Los
más usuales son los voltímetros y ampe-
rímetros analógicos (uno por fase o uno
global con conmutadores de fase). Es fre-
cuente colocar tres voltímetros y un solo
amperímetro. Si la intensidad es mayor a
63 A se deberán colocar transformadores
de intensidad, uno por fase. Otro elemento
básico es el cuentahoras u horómetro.
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• Todos los cables deberán estar suje- siendo más aconsejables los interrup-
tos a una comprobación de puesta a tores de vacío.
tierra a intervalos regulares. • Todas las máquinas deben estar equi-
• Los cables únicamente se colocarán padas con interruptores de emergencia.
después de haberlos sometido a to-
das las pruebas y condiciones para las
cuales han sido elegidos.
• Es importante que los cables nunca
toquen el suelo, ya que debido a la
fuerte degradación de éstos podría
ocasionarse un accidente de electro-
cución.
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La zona de transformadores debe cum- líquidos, o a ambas cosas. Para ello se co-
plir los siguientes requisitos: munica a una corriente líquida, continua
• Se debe disponer de entradas para ins- en unos casos e intermitente en otros, una
pección, mantenimiento y revisiones cierta energía cinética en forma de presión
de emergencia. o de velocidad, o de ambas formas, a ex-
• Debe estar seca y cerrada al personal pensas de la cual el líquido puede fluir a lo
no responsable de la misma. largo de una conducción, venciendo a las
• Las minisubestaciones deben estar ce- fuerzas de rozamiento en las paredes y la
rradas con llave o con algún mecanis- fuerza de gravedad, en el caso de que la tu-
mo de cierre. Una persona específica- bería no sea horizontal. Dentro de la deno-
mente designada estará en posesión minación de máquinas de bombeo encajan
de las llaves. todos los tipos siguientes:
• Los extintores estarán colocados en
todas las instalaciones de transfor-
Bombas de émbolo o pistón
madores, en sitios visibles y perfecta-
mente indicados. Están formadas por un cárter cilíndrico
en el que se desplaza un émbolo accionado
Medidas de seguridad en la iluminación por un sistema de biela-manivela que im-
• La iluminación, tanto de las vías de pulsa el líquido debido a su movimiento.
acceso como de los frentes de trabajo, Estas bombas trabajan por ciclos, cons-
es de los aspectos de seguridad más tando cada uno de ellos de dos tiempos:
relevantes a tener en cuenta. Las me- admisión e impulsión. Aún son utilizadas
didas más importantes son: para pequeños caudales y gran altura de
• Todos los frentes de trabajo y cami- elevación. En Fuerteventura es típico ver
nos de acceso a dichas áreas se ilumi- bombas de este tipo accionadas mediante
narán a lo largo de toda su longitud molinos de viento de tipo americano.
en intervalos de no más de 20 m,
usando lámparas de más de 100 W.
• Cualquier área de trabajo o de man-
tenimiento, se señalizará mediante
luces intermitentes.
• Toda máquina de perforación, carga
o transporte debe tener una ilumina-
ción adecuada para realizar el trabajo
con comodidad y exactitud.
• Al realizar el diseño de la iluminación
se incluirá un sistema de iluminación
de emergencia.
• Cuando en los trabajos de la galería o
pozo se observen cantidades de gases
peligrosas, únicamente se usarán apara-
tos eléctricos y lámparas especialmente
diseñados para estas condiciones.
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pasa por el origen, ya que a caudal nulo, el 2.4.7. Funcionamiento de bombas en se-
rendimiento obviamente es 0. rie o en paralelo sobre una misma
tubería
Curva de caudal-potencia: Esta curva
relaciona la potencia absorbida N (en kW
Las instalaciones en serie se emplean
o CV) por el motor (en ordenadas) con el
cuando no hay posibilidad de elevar un
caudal variable (en abscisas). En bombas
determinado caudal hasta una cierta altura
centrífugas es conveniente que la curva
mediante la utilización de una única bomba.
presente un máximo, aproximadamente
coincidente con el rendimiento máximo. A
Cuando se necesita elevar a una altura
veces, la potencia reflejada es la absorbida
constante diferentes caudales de agua, se
por cada etapa de la electrobomba, por lo
usa muy frecuentemente una instalación
que hay que multiplicar su valor por el nú-
con varias bombas conectadas en paralelo
mero total de etapas.
reunidas en una impulsión común
NPSHr: Indica la altura neta de aspi-
ración requerida a la entrada del impulsor Funcionamiento en serie: El agua im-
para garantizar un flujo correcto de agua pulsada por la primera electrobomba llega
en el interior de la bomba, en función del a la aspiración de la segunda, de tal forma
caudal. que la suma de las alturas de impulsión de
cada una representa la altura de impulsión
total. El caudal es el mismo en toda la con-
2.4.6. Curva característica de la tubería ducción.
de impulsión
Funcionamiento en paralelo: Las im-
Como se ha explicado anteriormente, pulsiones de cada bomba se reúnen en un
las pérdidas de carga en conducciones eran colector común. Por tanto, para una altura
proporcionales al cuadrado del caudal. de impulsión determinada, el caudal cir-
Así, para una tubería de diámetro dado, su culante por el colector será la suma de los
curva característica H-Q (A en la figura) caudales suministrados por cada una de las
vendrá dada poruña parábola aproxima- bombas.
da que parta del punto H1. La ordenada
OH, representa el desnivel geométrico y
M, punto de intersección con la curva ca-
racterística de la bomba, será el punto de
funcionamiento de la bomba e interesa que
esté en la misma vertical que el rendimien-
to máximo.
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(Q = 0) más bajo que la altura de funcio- Todos los puntos que cumplen la
namiento, no extraería agua. Dicha bomba ley de la afinidad se encuentran si-
empezará a dar caudal cuando la altura de tuados sobre una parábola que pasa
funcionamiento sea inferior a su altura ca- por el origen. Todos los puntos si-
racterística para caudal nulo. tuados sobre una de estas parábolas
se dice que tienen el mismo estado
La curva característica H-Q del con- de choque, y a las parábolas se las
junto en paralelo se halla sumando hori- conoce como curvas de igual estado
zontalmente los caudales de cada bomba de choque.
para cada altura. Igualmente el punto de Por lo tanto, partiendo de la cur-
funcionamiento se encontrará gráficamen- va característica H-Q de una bomba
te en el cruce entre la nueva curva H-Q se pueden determinar con bastante
del conjunto y la correspondiente a la im- aproximación distintas curvas para
pulsión. otras tantas velocidades de fun-
cionamiento: uniendo los puntos,
(uno por cada línea de igual estado
2.4.8. Adaptación de una bomba a las con- de choque) que corresponden a una
diciones de servicio determinada velocidad.
c) Por recorte o retorneado del diáme-
Una vez adquirido el grupo electro- tro exterior de los rodetes impul-
bomba sumergible e instalado éste, es muy sores. Se recurre a esta regulación
corriente que haya que reajustar el caudal cuando no sea posible variar la velo-
posteriormente debido a errores de cálcu- cidad de funciona-miento del motor
lo, porque no se encontró el grupo idóneo, y no se pueda retirar alguna de sus
porque la situación piezométrica del acuífe- etapas. Si la motobomba se encuen-
ro varió o simplemente por disminución del tra ya instalada, habrá que sopesar
rendimiento del pozo por taponamiento de si el coste del desmontaje y mon-
sus filtros. Para poder realizar estos ajustes, taje posterior será inferior al gasto
se dispone de los siguientes métodos: de energía que queremos reducir. El
a) Estrangulación de la válvula de número de revoluciones es directa-
compuerta situada en la impulsión. mente proporcional al diámetro ex-
Este método es inmediato y se usa terior del impulsor.
con mucha frecuencia, pero dismi- No es conveniente reducir el
nuye notablemente el rendimien- diámetro de los rodetes más allá del
to, lo que significa un derroche de 20 % de su diámetro nominal, por-
energía injustificable en la mayoría que se dejaría sentir mucho su efec-
de las ocasiones. to sobre el rendimiento.
Esta posibilidad la usan los fa-
b) Variación de la velocidad del mo- bricantes para ampliar la gama de
tor eléctrico. Las distintas curvas productos, ya que con un mismo
características que se obtienen va- cuerpo exterior de bomba, pueden
riando el número de revoluciones cumplir varias condiciones de ser-
de una bomba están relacionadas vicio, al cambiar el diámetro de los
por la llamada “ley de semejanza rodetes.
o de afinidad de Newton”, la cual
dice: en el cambio de un número de d) Montar o desmontar etapas de im-
revoluciones n1 a otro n2 el caudal pulsión. Comúnmente los fabrican-
varía linealmente, la altura H varía tes proporcionan las curvas caracte-
con el cuadrado de la relación de re- rísticas H-Q para diferente cantidad
voluciones, mientras que la potencia de etapas, y en otras ocasiones dibu-
N lo hace aproximadamente con el jan la curva para una sola etapa y se
cubo. dan coeficientes de corrección para
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Este ángulo debe estar comprendido Accionados por aire comprimido, los
entre o,5º y 2º sexagesimales si el tambor es cabrestantes neumáticos han de estar conec-
liso y ser inferior a 4º si es acanalado. En el tados a una instalación o grupo de presión
caso de cables de pequeño diámetro, que es de aire.
el que se da en los pozos tradicionales ca-
narios, es posible instalar roldanas o poleas En los cabrestantes eléctricos, la unidad
que permitan un cierto giro para facilitar de tracción es accionada directamente por
la reducción de dicho ángulo. En cualquier el motor eléctrico. Puede estar conectado
caso es imprescindible, a la hora de diseñar directamente al eje del tambor o a través de
o modificar las instalaciones comprobar correas y un volante, o engranajes.
que dicho ángulo esté por debajo del lí-
mite indicado ya que un ángulo de desvia-
ción demasiado grande puede dañar grave
y prematuramente el cable, tal y como se
verá en el apartado 2.5.4.
2.5.1. Cabrestantes
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• Bastidor superior.
• Columnas.
• Puntales de apoyo.
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Los cables Lang presentan una mayor En la fotografía anterior se puede apre-
longitud de apoyo sobre las gargantas de ciar el inicio de este defecto en un cable
las roldanas y tambores y resisten mejor Lang antigiratorio, detectado en un pozo
el desgaste, sin embargo son de más difícil tradicional canario; como se observa, los
manejo y presentan una mayor tendencia a cordones de la capa interior (trenzados
girar bajo carga, incluso los antigiratorios. a izquierdas) son visibles desde el exte-
rior (trenzados a derechas), esto implica
En general los cables antigiratorios son que dos o más cordones superficiales se
muy flexibles pero son más sensibles a las han destensado, abriéndose. Los cordones
entallas y roturas internas por lo que su “sueltos” dejan de trabajar, es decir, a todos
mantenimiento es más difícil y delicado; los efectos es como si no existieran en esa
un cable antigiratorio aparentemente en zona del cable. La presencia de este defec-
buen estado puede presentar en su inte- to en un solo tramo del cable implica la
rior defectos importantes o críticos; otro retirada inmediata del mismo, siguiendo
inconveniente de los cables antigiratorios el criterio de que toda cadena es tan fuerte
es su mayor tendencia a desarrollar la de- como el más débil de sus eslabones.
formación denominada jaula de pájaro,
que se produce cuando los alambres o Las condiciones de uso de los pozos
cordones se abren y se destensan. Esta de- tradicionales canarios, salvo en muy con-
formación suele originarse al someter al tadas excepciones, implican el acceso en
cable antigiratorio a una torsión excesiva, cuba o cacharrón por lo que es necesario
como por ejemplo, al usar una roldana o evitar el giro del mismo durante las ope-
polea demasiado pequeña y también por raciones de ascenso y descenso. Llegados
un incorrecto enrollamiento de los cables a este extremo se presentan dos opciones:
en los tambores. Es un defecto, desgracia-
damente, muy habitual en los pozos ca- 1. Utilizar cable antigiratorio.
narios. Durante las inspecciones del Servi-
cio de Minas se han detectado numerosos 2. Utilizar cable no antigiratorio junto
casos, debido principalmente al hecho de con un elemento de amarre, entre
haber sustituido un cable antiguo no anti- cable y cuba, que neutralice el giro.
giratorio por uno que sí lo es, sin el precep-
tivo estudio técnico. Existiría una tercera opción desde el
punto de vista técnico: la de usar cable
no antigiratorio y un cable guía adicional,
pero esta solución resulta poco práctica
y hasta contraproducente ya que el cable
guía puede representar un peligro adicio-
nal durante las labores de mantenimiento
de bombas y tuberías, típicas de los pozos
canarios.
Tambores
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“ramal libre” mientras que el tramo que - Una vez puesto en servicio el cable
sube hasta la roldana se denomina “ramal habrá que revisar el apriete de las
elevador”. A continuación se exponen los tuercas para compensar la dismi-
criterios principales de amarre mediante nución del diámetro al entrar en
este sistema: carga.
- El cable debe estar muy bien apo-
yado sobre ambos lados del guar-
dacabo, que debe estar construido
de tal forma que no presente bor-
des cortantes y esté bien adaptado
al diámetro del cable. Para lograr
este apoyo, el primer grillete, gra-
pa o “perrillo” debe colocarse muy
próximo al guardacabos.
- Los perrillos deben colocarse SIEM-
PRE de forma que las tuercas que-
den del lado del ramal elevador, uno
de los defectos principales que las Foto 2.5.4.3. Cable de 16 mm correctamente
inspecciones del Servicio de Minas amarrado.
ha detectado en los pozos tradicio-
nales canarios es la costumbre de
instalar los perrillos al tresbolillo, Puesta en servicio,
alternando el punto de aplicación. inspecciones y registros.
El motivo por el que los perrillos
deben instalarse de la forma indica- Tanto las poleas como los guardaca
da es muy simple, la zona en forma bos han de ser desmontados y revisados
de “U” deforma el cable sobre el para comprobar su desgaste y corrosión
cual presiona, más que la zona de al menos un vez al año. Ninguna pieza de
base del grillete, esto implica que amarre puede ser empleada por un tiempo
si se instala de forma inadecuada lo superior a diez años a partir de su puesta
que se está consiguiendo es debilitar en servicio.
y deformar el ramal elevador con
grave riesgo de rotura. Los cables de suspensión están sujetos
a rigurosos controles, ya que sufren dete-
- Por lo general deben instalarse del rioros importantes con el uso. Sus caracte-
orden de 6 a 8 perrillos separados rísticas resistentes se ensayan en los cables
entre si de 5 a 6 veces el diámetro nuevos instalados y en los trozos que se
del cable. Después del último perri- recortan periódicamente, ya que sufren un
llo es necesario dejar un cabo libre alargamiento con el uso.
de igual longitud a la separación de
aquellos La ITC 04.5-02 “CONSERVACION
- El primero y el último perrillo de- DE LAS INSTALACIONES DE EX
ben estar algo menos apretados que TRACCION” tiene por objeto especificar
el resto ya que es en esos puntos las medidas generales de revisión y man
donde se presentan esfuerzos diná- tenimiento, así como su periodicidad, que
micos de mayor intensidad. se deben tener en las instalaciones de ex-
- Es siempre preferible un mayor nú- tracción y elementos asociados. Se hace es
mero de perrillos menos apretados pecial hincapié en el mantenimiento de los
que menor número muy apretados. cables, ya que son un elemento primordial
en la instalación de extracción y que sufre
- Es recomendable instalar contra-
un desgaste más acusado que el resto de
tuercas que eviten el aflojamiento.
elementos.
ii detalles técnicos
141
manual técnico para la ejecución de pozos
ii detalles técnicos
142
manual técnico para la ejecución de pozos
ii detalles técnicos
143
Parte 3
Aspectos generales
de seguridad
manual técnico para la ejecución de pozos
• Oxidaciones y descomposición de
La fuerza de gravedad es la que man- hierro, madera, minerales
tiene a la atmósfera adherida a la Tierra,
de manera que las concentraciones de los • Emanaciones gases (anhídrido carbó-
gases varían con la altura. nico, metano, sulfhídrico)
• Gases procedentes de aguas subte-
A la composición del aire seco debe rráneas
agregarse el vapor de agua, en propor-
ción variable, formando el aire húmedo. • Humos de explosivos y de maquinas
Como máximo llega al 4% del volumen • Respiración humana
total. • Elevación del nivel de humedad
• Polvo en suspensión, contaminación
Componentes % Volumen % Peso p.p.m.
sólida
Nitrógeno (N2) 78,08 75,08
Oxígeno (O2) 20,98 23,08 Los cambios negativos que se producen
en la atmósfera de una galería o un pozo
Dióxido de carbono
0,0314 0,053 respecto a la atmósfera natural, se dan en
(CO2) los siguientes aspectos:
algunos casos incluso deflagraciones del horas solares y el mínimo alrededor de las
gas con víctimas. 6 horas. Cuando la temperatura exterior
es superior a la de la obra subterránea, el
La alta concentración de vapor de agua aire interior tiende a salir de ésta facilitan-
en el interior de las galerías y pozos se debe do el ascenso de los gases volcánicos como
a que se atraviesan en el trazado terrenos el CO2. Al contrario, cuando el aire de la
saturados de agua, y la alta temperatura obra es más caliente que en el exterior, el
hace que ésta se evapore. En menor medi- aire penetra en el subsuelo bajando la con-
da, la concentración del vapor se debe a la centración de los gases tóxicos.
actividad volcánica.
Variaciones de temperatura
Las variaciones de temperatura pueden
ser diarias o estacionales. Existe una varia-
ción diaria sencilla y de carácter periódico Figura 1.2.2. Modelo de circulación de los gases
en la temperatura. La oscilación diaria de en el interior de una galería debidos a cambios
la temperatura del aire se debe principal- de temperatura estacionales.
mente a la diferencia entre la radiación
absorbida y la radiada por la superficie Variaciones de presión
terrestre (emitida). El máximo de tempe- La atmósfera interior de las obras subte-
ratura diario se produce en torno a las 14 rráneas varía también por las fluctuaciones
GAS
horas periodos cortos
Monóxido de carbono
0
50 100
(CO)
-0 ,5
1 4 7 10 13 16 19 22
Dióxido de carbono (CO2) 5.000 12.500
Oxidos de Nitrógeno
HO R A S O L A R
10 25
Figura 1.2.3. Variación de la presión atmosférica (NO + NO2)
a lo largo del día. Sulfuro de hidrógeno (SH) 10 50
Dióxido de azufre (SO2) 5 1
Cuando la presión atmosférica baja, los
gases tienden a salir del terreno, lo que im- Hidrógeno (H2) 1.000 10.000
plica unas peores condiciones de trabajo. Tabla 1.3.I. Valores límite de gases peligrosos
según ITC: 04.7.02
Esta pequeña variación diaria de la pre-
sión suele verse enmascarada por otras va- Las labores en que se alcancen concen-
riaciones mayores debidas a la aproxima- traciones superiores a estos valores serán
ción de áreas de altas y bajas presiones. desalojadas, adoptándose por la Dirección
Facultativa las medidas tendentes a dismi-
La variación de la concentración de los nuir dichas concentraciones.
gases en una obra subterránea a lo largo de
una jornada dependerá de la influencia si- Además de los valores límite para los
multánea de la presión y temperatura. Las gases peligrosos, la ITC establece que En
peores condiciones de trabajo se darán en ninguna labor en actividad la proporción
torno a las 14 - 16 horas, ya que coinci- de oxígeno será inferior al 19 % en volu-
de la temperatura más alta con la presión men.
más baja. El otro pico de baja presión se
da a las 4 de la madrugada, pero no es una El contenido límite de metano en la
hora habitual de trabajo además de coin- corriente de aire viene establecido por la
cidir con la franja de temperatura mínima ITC: 05.0.02. En ella se establece que La
diaria. cantidad de aire a circular será la suficiente
para la higiene del trabajo, de acuerdo con
lo dispuesto en las ITC 04.7.01 y 04.7.02,
1.3. Valores límite en las labores mineras y además la necesaria para diluir el grisú
por debajo de los límites volumétricos si-
En la ITC: 04.7.02 se establecen las con- guientes:
centraciones límites de gases, temperatura,
humedad y clima en las labores mineras. • 0,80 % en los retornos de aire prin-
cipales.
Gases • 1,50 % en las restantes labores de la
Las concentraciones volumétricas ad- mina.
misibles para los distintos gases peligrosos • 1 % en los retornos de los talleres
se establecen para jornadas de ocho horas; electrificados.
Además de los valores límite deter- La Guía Técnica donde se recogen es-
minados en las ITC, existen otra serie de tos valores no tiene carácter vinculante.
valores empleados a nivel nacional e inter- Los Límites de Exposición Profesional son
nacional. valores de referencia para la evaluación y
control de los riesgos inherentes a la expo-
Las unidades empleadas para gases y sición, principalmente por inhalación, a los
vapores inflamables son las siguientes: agentes químicos presentes en los puestos
de trabajo y, por lo tanto, para proteger la
• LIE (LEL o UEG). Límite inferior de salud de los trabajadores y a su descenden-
Explosividad: Concentración a partir cia. No constituyen una barrera definida
de la cual un gas o vapor en condicio- de separación entre situaciones seguras y
nes normales de Presión y Tempera- peligrosas
tura origina una explosión.
• LSE. Límite Superior de Explosivi- En la siguiente Tabla se recogen los va-
dad: Concentración a partir de la lores límite de los gases que también con-
cual, en condiciones normales de P y templa la normativa minera:
T, no se produce una explosión.
LÍMITES DE EXPOSICIÓN PROFESIONAL
Las unidades empleadas para gases PARA AGENTES QUÍMICOS EN ESPAÑA 2010
tóxicos son las siguientes: LÍMITES ADOPTADOS
GAS VLA-ED VLA-EC
Valores TLV:
ppm mg/m³ ppm mg/m³
• TWA.- Concentración promedio 8 Monóxido de carbono
horas al día durante los 5 días de la 25 29
(CO)
semana.
Dióxido de carbono
5.000 9.150
• STEL.- Concentración promedio du- (CO2)
rante 15 minutos un máximo de 4 ve- Monóxido de nitrógeno
ces al dia. 25 31
(NO)
donde:
para cada tipo de gas y situación (ver ca- embargo ante la presencia de de materia-
pítulo 1.3.- Valores límite en las labores les catalíticos, el gas empezará a arder a
mineras). temperaturas más bajas. Un sensor de gas
combustible catalítico utiliza una bobina
Los sensores más comunes que se em- de hilo de platino recubierto de un oxido
plean para determinar la calidad del aire y de metal con tratamiento catalítico. Ante la
seguridad son: sensores electroquímicos, presencia de gases combustibles, las molé-
catalíticos, de estado sólido, infrarrojos y culas arden en la superficie del sensor. El
detectores de fotoionización (PID). cambio resultante de temperatura en el hilo
de platino cambia su resistencia eléctrica.
Sensores electroquímicos: Consiste en Un circuito conectado producirá una señal
un electrodo sensor (cátodo) y un electro- proporcional a la concentración del gas.
do contador (ánodo) separados por una
delgada capa de electrolito. El gas que se
pone en contacto con el electrodo sensor
reacciona en su superficie y provoca un
mecanismo de oxidación o reducción. La
corriente eléctrica generada es proporcio-
nal a la concentración del gas.
Las características más importantes de Por esto el sensor puede medir durante
un sensor de estado sólido son: largos periodos y en situaciones de
alta concentración sin fallos.
• Están entre los sensores más versá-
tiles, pueden detectar una gran gama • No hay envenenamiento o contami-
de gases en rangos de ppm o combus- nación del sensor, combustión o fa-
tibles. Detectan cientos de gases en tiga del sensor debido a larga exposi-
amplios rangos. ción. Fácil construcción de unidades
contra explosión.
• Su simplicidad de construcción pro-
porciona una vida de 10 a 25 años li- • La pérdida de señal debido a algún
bre de problemas. Es robusto, aguan- fallo en los componentes hará que ac-
ta los choques y las vibraciones y es tive la alarma.
válido para servicio antiexplosión.
• Tiene una selectividad limitada y es Sensores de fotoionización (PID): Uti-
susceptible a interferencias o gases liza luz ultravioleta (UV) para ionizar las
de fondo que le pueden activar y dar moléculas de gas. Puede detectar compo-
falsas alarmas. nentes orgánicos volátiles (VOC’s). Una
lámpara de energía radiada UV ioniza las
moléculas de gas. Los electrones libres re-
Sensores de infrarrojo (IR): Los gases
sultantes colisionan con los electrodos del
cuyas moléculas consten en dos a mas áto-
instrumento, produciendo una corriente.
mos diferentes, absorben longitudes de
La magnitud de la corriente es proporcio-
onda específicas de radiación IR. De esta
nal a la concentración del gas.
forma las moléculas de gas pueden ser
identificadas y archivadas para su poste-
rior identificación. La energía absorbida de Algunas características importantes de
le luz IR hace que aumente la temperatura los sensores PID son:
de las moléculas de gas por lo que el au- • Pueden detectar rápidamente mu-
mento de temperatura es proporcional a la chos VOC’s en niveles bajos de con-
concentración del gas. centración.
• La lámpara necesita limpieza frecuen-
te por estar expuesta a la muestra, por
lo que no es práctica para utilizarla en
continuo. Es excelente para uso por-
tátil o lecturas periódicas.
Todas estas características del equipo Los aparatos de oxígeno químico ge-
nos ayudarán a elegir la opción que mejor neran oxígeno a partir de una reacción
se adapte a nuestras necesidades, teniendo química, generalmente dióxido de potasio.
en cuenta tanto aspectos técnicos como Son ideales para escapar o para aplicacio-
económicos. nes de trabajo donde se esperen repentinos
escapes de partículas o gases tóxicos, o una
deficiencia en oxígeno.
3. EQUIPOS DE RESPIRACIÓN
AUTÓNOMOS
Cuando se acaba el oxígeno (se agota el 40º o más), y el sabor del aire puede ser
cartucho de KO2), se comienza a respirar desagradable. Para evitar situaciones in-
con dificultad y no llega el aire suficiente esperadas es recomendable la formación
a los pulmones, y la bolsa respiratoria se sobre el funcionamiento, utilización y
desinfla. manejo de los equipos. Además de los
conocimientos teóricos sobre la correcta
colocación, el funcionamiento del equipo
y la sensación que produce éste durante
su uso; son muy recomendables las cla-
ses prácticas (que pueden realizarse con
equipos de entrenamiento) en las que se
adquiere destreza en los movimientos de
colocación correctos.
4. MEDIDAS BÁSICAS
DE SEGURIDAD
4800 m
3 ramales en el interior
COORDENADAS UTM H28:
X:= 356640 Y= 3131546
T. MUNICIPAL
El que sea
RUMBO MEDIO
Peligro en general Riesgo específico 1
CNV 348
ÁCCESOS Y EVACUACIÓN
Localidad más cercana Atmósfera no respirable
“La que sea”
Carretera más cercana
“La que sea”
Punto de evacuación
Desprendimientos Riesgo específico 2
“El que sea”
Posible punto de aterrizaje CUMPLIMIENTO OBLIGATORIO DE LAS DISPOSICIONES DE SEGURIDAD PARTICULARES DE LA INSTALACIÓN
X:= 356640 Y= 3131546 DECRETO 232/2008, de 25 de noviembre, por el que se regula la seguridad de las personas en las
obras e instalaciones hidráulicas subterráneas de Canarias. (BOC 10 de diciembre de 2008)
dimensión mínima 20 cm
dimensión mínima 60 cm
4.3. Medidas de seguridad contra el fuego deben hacer para cada turno al menos
cada seis meses. Estos planes deben
El fuego es un riesgo siempre presente incluir:
en cualquier obra, pero en las obras sub- • Activación de todos los sistemas de
terráneas es incluso mayor al sumarse el alarma.
problema derivado de los humos. Es por
esto que todas aquellas fuentes o zonas po- • Evacuación del personal a la super-
tenciales de provocar incendios deben es- ficie o a los puntos determinados de
tar identificadas, así como realizar un plan evacuación a la vez que se produce el
de evacuación en caso de incendio. cambio de relevo.
• Cuando se suelde con arco eléctrico,
cuando se descongelen tuberías eléc-
tricamente o cuando se suelde me-
diante soplete, se dispondrá de una
extintor químico seco.
• El aire en todos los lugares de trabajo
contendrá al menos un 20 % de oxí-
geno.
• La carcasa de los ventiladores, así
como los conductos principales de
ventilación deben ser resistentes al
fuego.
• El transporte de cualquier material
inflamable se prohibirá en todas las
operaciones subterráneas donde exis-
ta riesgo de fuego o explosión.
Las medidas de prevención y lucha con-
tra incendios son:
• Colocar señales de advertencia y pro- 4.4. Sustancias tóxicas y gases
hibición contra todo tipo de llama en
aquellas zonas donde existe riesgo de Las sustancias tóxicas o peligrosas en la
explosión. Estas señales deben verse construcción de galerías y pozos se pueden
fácilmente e insistir en la seguridad. dividir en dos grupos: gases tóxicos y pol-
vo. Éstas van a aparecer en las principales
• Aquellos líquidos o materiales in- fases de trabajo y se debe realizar un gran
flamables no deben almacenarse en control de las mismas.
zonas donde puedan crear riesgos
de incendios. La gasolina y los gases Las fases donde aparecen estos conta-
licuados del petróleo deben almace- minantes, y las medidas más importantes
narse siempre en el exterior. para evitar o disminuir la incidencia de los
• El equipo contra incendios en las mismos se describen a continuación.
áreas de trabajo debe estar estratégi-
camente localizado, fácilmente acce-
sible, con un mantenimiento eficaz e
inspeccionado periódicamente.
• Se deben prever planes de evacua-
ción y programas de entrenamiento
para preparar a los trabajadores con-
tra cualquier tipo de catástrofe, entre
ellas el fuego. Este tipo de ejercicios se
Figura 6.1. Medida correctora: cierre de acceso a pozos no practicable mediante losa y forjado de bovedillas de hormigón.
iii aspectos generales de seguridad
168
manual técnico para la ejecución de pozos
Figura 6.2. Medida correctora: cierre de acceso a pozos practicable mediante losa y forjado d bovedillas de hormigón.
169
iii aspectos generales de seguridad
manual técnico para la ejecución de pozos
Figura 6.3. Medida correctora: rellenado integral de la labor con tierras de excavación.
manual técnico para la ejecución de pozos
Figura 6.6.
Figura 6.7.
Figura 6.8.
Figura 6.9.
encuentre el acceso a las instalaciones sub- Esta obligación se aplica a cada obra
terráneas en situación de inactividad inde- subterránea que haya sido efectivamente
finida o permanente. iniciada, con independencia de su fecha de
iniciación, resultados o estado actual de
Los encargados de seguridad tendrán uso o abandono, y finaliza exclusivamente
las siguientes funciones: con su clausura y sellado.
Anexos
manual técnico para la ejecución de pozos
iv anexos
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manual técnico para la ejecución de pozos
iv anexos
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manual técnico para la ejecución de pozos
iv anexos
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manual técnico para la ejecución de pozos
iv anexos
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manual técnico para la ejecución de pozos
iv anexos
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manual técnico para la ejecución de pozos
iv anexos
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manual técnico para la ejecución de pozos
Boca Útil de perforación que transmite la Cebado puntual Sistema de iniciación con
energía a la roca para su destrucción. un cebo colocado generalmente en el fondo
o en la cabeza de la columna de explosivo.
Bocazo Rotura en cráter que produce un
barreno en su parte inicial al no disponer Cebo Carga de explosivo de alta potencia y
el explosivo de una salida franca o existir sensibilidad, en la que se sitúa el iniciador,
una sobrecarga. y que sirve para aumentar el rendimiento
de otros explosivos.
Brocal del pozo Estructura que rodea el
pozo y que está elevada respecto al terreno Circuito de voladura Circuito eléctrico
circundante para evitar la caída de perso- utilizado para disparar uno o más detona-
nas en el interior. dores.
iv anexos
189
manual técnico para la ejecución de pozos
Detonación Reacción explosiva que con- Fila Serie de barrenos alineados en una vo-
siste en la propagación de una onda de ladura.
choque a través del explosivo acompañada Fragmentación Tamaño de los trozos de
por una reacción química en la que se libe- roca volada.
ra una gran cantidad de gases a alta presión
y temperatura. Grupo electrógeno Generador eléctrico
accionado por un motor diesel. Se usa para
Detonador Accesorio de iniciación en for- el suministro eléctrico de un pozo cuando
ma de cápsula detonante que puede ser ini- no existe posibilidad de conexión a una lí-
ciado de forma eléctrica o de otra manera. nea de suministro.
Detritus Partículas o esquirlas de roca Guardacabos Fijan el cable de extracción a
procedentes de la perforación de un barre- la jaula, protegiendo a éste del rozamiento
no. que se produce en la utilización.
Dinamita Explosivo inventado por Alfred Hastial Cara lateral de una excavación.
Nobel. Actualmente, se considera cual-
quier explosivo en el que el sensibilizante Humos Gases peligrosos o nocivos pro-
es Nitroglicerina o un compuesto similar. ducidos en una voladura.
Electrobomba sumergible Sistema de ele- Inicación Acto de detonar un explosivo
vación de agua compuesto por un cuerpo por medio de un detonador o cualquier
de bomba centrífuga vertical, accionada otro accesorio.
iv anexos
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manual técnico para la ejecución de pozos
iv anexos
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