ESTUDIO DE CASO:

TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES INDUSTRIALES

POR:
Jorge Ivan Daza Correa
Yair Alexander Garzón Rico
Jennyfer Paola Gómez Corredor
Laura Viviana Nieto Herrera
Carol Natalia Suarez Alarcón

DOCENTE:
German Castro

Facultad de Ingeniería

Estudiantes Programa Ingeniería Ambiental

Balance de Materia

Bogotá D.C 2021

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 INTRODUCCIÓN

El presente proyecto busca realizar un análisis mediante el balance de materia y energía en la

planta de tratamiento de aguas de la industria de producción de jabones en polvo y ácido
sulfónico. Teniendo en cuenta la importancia de la producción de estas plantas lo cual genera
productos básicos de la canasta familiar pero que además es una de las que más contaminantes
desecha en las fuentes de agua.

En la PTARI de la empresa Productos químicos Panamericanos SA se tiene una planta de

tratamiento de aguas la cual en el momento genera el tratamiento intermitentemente con
resultados no óptimos lo que está generando el desecho de estos residuos sin un previo
tratamiento eficaz.

Este análisis se realiza con el fin de obtener datos concretos de todos los consumos en general
de todos estos procedimientos, para así implementar estrategias en los procesos in situ para
disminuir el gasto innecesarios de materias primas, y así generar un aporte económico a la
empresa y aportar estrategias positivas para el desarrollo sostenible dentro de los
procedimientos necesarios de esta empresa. Se realizan cálculos matemáticos basados en la
teoría de balance de materia en los sopladores y bombas empleadas en la empresa para sus
diferentes procesos que se deben realizar para la obtención de un agua en condiciones, cabe
resaltar que algunos datos numéricos fueron tomados tanto a nivel bibliográfico, teórico,
información entregada por personal que labora en el proceso.

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 OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

Diseñar el balance de materia y energía dentro de la Planta de Tratamiento de Aguas Residuales

Industriales de la empresa Productos Químicos Panamericanos SA para obtener mejores
procesos.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

❖ Identificar los procesos de las variables físicas y químicas que hay dentro de los
equipos.
❖ Determinar mediante un balance la cantidad de materiales necesarios para que el
proceso sea eficiente.
❖ Controlar las entradas y salidas de materiales.
❖ Disminuir los consumos de químicos con parámetros de calidad en el efluente final
dentro de los parámetros exigidos por la norma.

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 DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA

Productos químicos Panamericanos SA es una empresa colombiana, con 44 años de

experiencia, en la fabricación y comercialización de productos de consumo masivo para el aseo
y limpieza del hogar, industriales, agropecuarios y químicos para el tratamiento de las aguas

En la actualidad se producen materias primas que son de uso interno en la fabricación de

jabones en polvo de uso doméstico e industrial, ácido sulfónico para la producción de los
jabones, desmanchadores, desengrasantes.

RENGLÓN DE PRODUCCIÓN

Para el caso de la industria de producción de productos químicos como jabón y detergentes

podemos describirla dentro del segundo sector productivo según la división clásica dada en el
país y que destaca toda actividad industrial de transformación de materias primas a materias
semielaboradas, elaboradas o super elaboradas, que requieren de energía, maquinaria y material
humano para el desarrollo de sus operaciones unitarias y procesos unitarios, dentro de las
especializaciones dadas según su requerimiento, para el caso la industria de producción de
jabones y detergentes.

Podemos describir un poco del desarrollo económico de este tipo de industria en el país que
nos dice que para el año 2016 la principal materia de exportación de esta industria fueron las
preparaciones tensoactivas con una participación de exportación cercana al 50 % de las
exportaciones de este tipo de productos (legiscomex,2017)

Dentro de un análisis macroeconómico en el país se ve el crecimiento de este renglón de la

economía industrial con una incidencia en el PIB de la país de 1,74 % (DANE,2017) y con la
firme convicción de producir cambios en su modelo productivo para beneficio medio ambiental
en cuanto a la disminución de impactos ambientales a través de prácticas de recirculación de
materiales e implementación de la economía circular en sus procesos.

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 GEOREFERENCIACIÒN

La empresa Productos Químicos Panamericanos SA se encuentra ubicada en la Cra. 57 #45

Sur-84, Bogotá, con las coordenadas Latitud: 4.591826 | Longitud: -74.148281 a 2.568 m sobre
el nivel del mar.

Fuente. Google Maps

MISIÓN

PQP es una compañía dedicada a la fabricación y comercialización de productos químicos,

agroindustriales, de aseo y limpieza. Nuestra promesa de valor está basada en una oferta de
productos de alta calidad con una excelente relación costo beneficio, acompañada de un equipo
humano experto y de un servicio al cliente diferenciador. Estamos comprometidos con la
maximización de la rentabilidad de nuestros accionistas, por medio del desarrollo de nuestras
actividades de una manera responsable, respetando a las personas y el medio ambiente, creando
así beneficios reales para todos los grupos de interés.

VISIÓN

PQP será una compañía multilatina, que entrega soluciones que mejoran y cuidan la vida. Una
empresa comprometida con el bienestar y la felicidad de sus colaboradores, procesos eficientes

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y productos innovadores de alta calidad a precios competitivos. Todo esto se llevará a cabo
mediante una política de crecimiento sostenible soportado en los siguientes pilares:
● Rentabilidad.
● Cuidado del medio ambiente.
● Responsabilidad social en las comunidades donde operamos cumplimiento de la
normatividad vigente donde operemos.

ORGANIGRAMA

Fuente. Autores

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 MARCO TEÓRICO

Hoy en día el tratamiento de aguas residuales industriales se ha convertido en una problemática

de interés, en cuanto a las legislaciones son cada vez más restrictivas, por lo tanto, se busca
que los operadores de las PTAR optimicen sus procesos.

El funcionamiento de esta planta es más común y rápida, adicionalmente permite evaluar

diferentes alternativas para mejorar la calidad de agua sin incurrir en muchos gastos.

El consumo energético hace referencia al segundo mayor costo anual de operación en las
plantas de tratamiento, (Polo M ,2019) por lo cual es de gran interés el estudio de nuevas
tecnologías y mejores prácticas que faciliten el aprovechamiento de recursos generados dentro
del proceso de tratamiento.

Las aguas residuales industriales se generan como consecuencia de la actividad industrial, El

balance de materia se basa en la ley de conservación de la materia. Aplicar estos conceptos a
una planta de tratamiento de aguas facilita los datos necesarios acerca de los diferentes
procesos, las corrientes y su eficiencia de la planta.

En todo proceso donde hay una alimentación, desecho y salida se debe hacer un balance de
materia para poder determinar la eficiencia de cada proceso

Aplicar un balance de materia en una PTAR trae consigo innumerables beneficios entre ellos

● Conocer qué fracción de contaminantes se logra eliminar del agua.

● Identificación de Procesos
● Identificar las líneas de vertido
● Cuantificación de líneas de vertido.
● Determinar las cargas contaminantes.
● Realizar un análisis de las cargas contaminantes en términos de los parámetros más
convenientes para el tipo de vertido. (Facundo C,2001)

DESCRIPCIÓN DE TÉCNICA DEL PROYECTO

La planta de tratamiento de aguas recoge todas las aguas provenientes de los procesos de
producción de ácido sulfónico que normalmente son aguas ácidas por el uso de gases como
SO3, SO2, la producción de jabones en polvo aguas provenientes de los equipos de enfriamiento,
y las calderas, las aguas son almacenadas en un tanque subterránea donde son trasladados a la
PTARI mediante bombas centrífugas, la planta de tratamiento trabaja en dos turnos diarios de
8 horas.

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 Figura 1. PTAR

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE TRATAMIENTO

Las aguas para tratar provienen de 3 puntos:

1. Planta de producción de Ácido Sulfónico: Este tipo de aguas son enviadas desde el
equipo de lavado de gases o Schubert, mediante su sistema llegan con un alto
contenido de sulfitos y sulfatos ya que los gases lavados son del proceso de quemado
del azufre(SO2 y SO3), su pH es muy bajo por la acidez de los gases, sin embargo,
para el proceso de lavado es necesario mantener el agua del lavador en pH neutros lo
que hace que se le aplique gran cantidad de Soda Cáustica(NAOH), lo que en
ocasiones aumenta el pH del agua en la PTARI.
2. Calderas: Las aguas que no se procesan en la caldera ya sea por déficit de los sistemas
de enfriamiento es enviada al sistema de tratamiento, esta agua lleva consigo
productos químicos como anticorrosivos, o en ocasiones la mezcla con químicos por
fugas en las líneas de enfriamiento.
3. Planta de producción de jabones o planta de detergentes: Las aguas que provienen de
los sistemas de enfriamiento en las bombas de alta son conducidas a la ptari con un alto
contenido de material de proceso ya que esta agua es vertida directamente a canaletas
hasta los tanques de almacenamiento aumentando el contenido de sulfuros y cloruros.

La planta de tratamiento de aguas maneja un sistema de tanque compacto en donde se realizan

tres procesos fisicoquímicos: mezcla rápida, mezcla lenta y sedimentación.

Antes de llegar al tanque mediante un sistema de medición de pH automática se le realiza la

adición ya sea de la soda cáustica o el ácido sulfúrico con el objetivo de mantener un pH en
óptimas condiciones para que el coagulante sea más efectivo.

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En la mezcla rápida se le adiciona el coagulante sulfato de aluminio(Al2(SO4)3)) mediante un
sistema serpentines lo que genera una turbulencia y garantiza la mezcla total del químico en el
flujo de agua. En el cono de entrada al tanque se le adicionan el polímero o floculante con el
fin de que las partículas que el coagulante desestabilizó sean agrupadas y sedimentadas para
poder ser retiradas del proceso, mediante un sistema de paneles que ayudan a que los floc se
depositen en el fondo del tanque para su purga.

Las aguas tratadas son conducidas por sistemas de filtración hasta llegar al tanque de aireación
donde se le aplica oxígeno con el fin disminuir la DQO del agua para su vertimiento.

Los lodos son deshidratados en lechos de secado donde se les aplica cal para disminuir el
tiempo de secado.

MATERIAL PARA PROCESAR

El agua que se va a procesar tiene las siguientes características

Figura 2. Material a procesar

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DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESOS Y OPERACIONES DE LA EMPRESA

Figura 3. sistema general fisicoquímico de sedimentación

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 Diagrama de flujo . Tratamiento de agua residual

EQUIPOS USADOS EN EL PROCESO

1. Bombas centrifugas

Figura 4 Bomba centrífuga

2. Bombas dosificadoras

Figura 5. Sistema dosificación

3. Soplador o aireador

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 Figura 6. Aireación
4. Tablero de control

Figura 7. Tablero de control

13
 FICHAS TÉCNICAS DE EQUIPOS

Ficha técnica No. 1:

Figura 8. Recuperado de http://www.hidrodistribuidora.cl/?L=S1&Id=112

14
Figura 9. Ficha tecnica bomba centrífuga

15
Ficha técnica No. 2:

Figura 10. Recuperado de https://www.lmipumps.com/es-ve/chemical-metering-pumps/pd-series-chemical-metering-pump

16
Ficha técnica No. 3:

Figura 11 Recuperado de https://pubhtml5.com/swmx/vxwz/basic

17
Ficha técnica No. 4:

Figura 12. Equipos de bombeo Barmesa

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 TEST DE JARRAS

Este proceso requiere como datos previos mínimos los valores de pH, turbiedad, color y
alcalinidad del agua cruda. (Romero Rojas, 2002). En la prueba de jarras se utilizan variaciones
en la dosis del coagulante y/o floculante en cada jarra (generalmente se usan equipos de seis
(6) jarras), permitiendo la reducción de los coloides en suspensión y materia orgánica a través
del proceso de floculación; es decir, simula los procesos unitarios de coagulación, floculación
y sedimentación, permitiendo además realizar el ajuste en el pH de cada muestra hasta llegar a
los valores en los que la floculación alcanza sus mejores resultados, los cuales dependen del
tipo de reactivo a utilizar, aunque generalmente se maneja un pH entre 7,3 a 7,6.

Con este proceso previo al tratamiento y conociendo la caracterización del agua que vamos a
tratar podemos establecer valores más efectivos para cada una de las diferentes operaciones y
proceso unitarios llevados a realizar, lo que esta valoración previa permite en casos de
establecer una PTAR nueva los valores más indicados para la aplicación de coagulantes y en
tratamientos ya establecidos induce a la mejora del tratamiento a través de dosis más exactas
influenciando el mejoramiento del proceso.

Para los balances de masa y energía brindaría datos puntuales y más exactos de los diferentes
elementos o agentes que entran en los flujos y es importante pues son datos de utilidad para
los cálculos matemáticos.

Figura 13.
Recuperado de https://repositorio.sena.edu.co/sitios/calidad_del_agua/operacion_potabilizacion/index.html

Figura 14. Test de jarras

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 DATOS:

PH 13

Alcalinidad 5008

DESCRIPCIÒN Y REGISTRO FOTOGRÁFICO DEL PUNTO DE TOMA DE

MUESTRA

Figura 15. Caja de inspección

Figura 16. Descripción punto de toma de la muestra

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ANÁLISIS Y CRITERIOS DE CALIDAD

Figura 17. Análisis y criterios de calidad de la muestra

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 BALANCE DE MASA

PROCESO DE PRODUCCIÓN

Tanque compacto

Q ENTRADA: 2544,82L Q SALIDA: 2498,09L

DBO: 958 mg/l DBO: 19 mg/l
DQO: 1534 mg/l DQO: 37 mg/l
SST: 850 mg/l SST: 300 mg/l
Q agua=
2498,09,34 L
F3 DBO: 19 mg/l
F1 DQO: 37mg/l
SST: 142mg/L
F2
RESIDUO LODO: Filtro final
F4
50KG/DIA

Datos de entrada
Agua = 2544,82 L/día
DBO = 958 mg/l
DQO = 1534 mg/l
SST = 850 mg/l

Balance
BASE CALCULO 1 DÍA
𝑘𝑔
Densidad del agua = 1,07 𝐿
𝐿
𝐹1 (𝐻2 𝑂) = 2544,82
𝑑𝑖𝑎
𝑚𝑔
𝐹1 (𝐷𝐵𝑂) = 958
𝐿
𝑚𝑔
𝐹1 (𝐷𝑄𝑂) = 1534
𝐿
𝑚𝑔
𝐹1 (𝑆𝑆𝑇) = 850
𝐿
𝐿
𝐹3 (𝐻2 𝑂) = 2498,09
𝑑𝑖𝑎
𝑚𝑔
𝐹3 (𝐷𝐵𝑂) = 958
𝐿
𝑚𝑔
𝐹3 (𝐷𝑄𝑂) = 1534
𝐿
𝑚𝑔
𝐹3 (𝑆𝑆𝑇) = 850
𝐿
Balance general
𝐹2 = 𝐹1 − 𝐹3 =
𝐿 𝐿 𝑘𝑔 𝑘𝑔
(2544,82 − 2498,09 ) ∗ 1,07 = 50
𝑑𝑖𝑎 𝑑𝑖𝑎 𝐿 𝑑𝑖𝑎

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 𝑘𝑔
𝐹2 = 50
𝑑𝑖𝑎
% remoción
𝐶𝐹
%𝑅(𝑥) = (1 − ) ∗ 100
𝐶𝐼

19
%𝑅(𝐷𝐵𝑂) = (1 − 958) ∗ 100 = 98%
37
%𝑅(𝐷𝑄𝑂) = (1 − ) ∗ 100 = 97,6%
1534
300
%𝑅(𝑆𝑆𝑇) = (1 − ) ∗ 100 = 64,7%
850

% REMOCIÓN FILTRO FINAL

142
%𝑅(𝑆𝑆𝑇) = (1 − ) ∗ 100 = 52,6%
300

CONCLUSIONES

Para este estudio de caso, se realizó un balance de masa con el fin determinar el tipo de proceso
Y resultó una ventaja muy importante para detectar el comportamiento de la planta, así por
ejemplo, se verificaron los caudales y la composición de las corrientes de entrada (DBO, DQO,
SST).

En la empresa Productos químicos Panamericanos SA, La producción de jabones en polvo y

ácido sulfónico, tiene niveles altos de concentración de químicos, por lo que su afectación
secundaria es alta, afectando la salud humana y el entorno natural, es por que es importante
determinar su proceso e identificar las posibles falencias para posteriormente poder
implementar tecnologías limpias que beneficien a la empresa y a los consumidores.

RECOMENDACIONES

Se le recomienda a la Empresa Productos Químicos Panamericanos SA, realizar seguimiento a

los procesos de producción, con el fin de identificar aspectos técnicos que estén presentando
afectaciones en el renglón de producción. Así mismo, darle prioridad a la planta de tratamiento
de agua, para que este pueda generar un tratamiento continuo con resultados óptimos y así
proceder con un tratamiento eficaz y estandarizado de los residuos generados para su
disposición final.

23
Es importante que la empresa realice el control y verificación del cumplimiento de los
parámetros de acuerdo a la normatividad.

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

⮚ Polo M, 2019 Importancia de una planta de tratamiento de aguas residuales para el medio
ambiente. Recuperado de https://www.disin.com/importancia-de-una-planta-de-tratamiento-
de-aguas-residuales-para-el-medio-ambiente
⮚ Facundo Cortés, 2001 Balance de masa de procesos industriales para aguas de desecho.
Recuperado de https://dialnet.unirioja.es/servlet/articulo?codigo=6344095

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