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Análisis de la incidencia del riesgo mecánico en operarios del área de bodega de la Ferretería
Techar Pisos y Enchapes del municipio de Pitalito.

Alvarado Guzman Danni Julieth ID:619174


Muñoz Semanate Francy Elena ID: 613390
Muñoz Semanate Rocio Magally ID: 648350
Villarreal Velasquez John Stiven ID: 580591
Zuñiga Bambague Lina Yohana ID:618114

Administración en Seguridad y Salud en el Trabajo, Corporación universitaria Minuto de Dios.

11877: Metodología de la Investigación

Mtra. Claudia Patricia Ortiz Delgado.

23 de septiembre de 2020
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RESUMEN

El presente trabajo investigativo tiene como finalidad el análisis de la actual situación

mediante el uso de la metodología de William Fine, logrando la identificación y evaluación de los

riesgos mecánicos, debido a que, al sobrevenir estos eventos trágicos, se forjan varias

consecuencias para el empleador y para el empleado, como los son las lesiones físicas y mentales,

ausentismo laboral, hasta grandes pérdidas económicas para la empresa por tratamientos en los

cuales deben incurrir, gracias a que son muy mínimos los procedimientos de prevención y control

a las maquinas y herramientas dotados para los trabajos en el área de bodega de la empresa

Ferretería Techar Pisos y Enchapes, los posibles resultados que se desean obtener permitirán dar

a conocer la perspectiva de los trabajadores quienes manifestarán las condiciones a las que se

encuentran expuestos en su lugar de trabajo, así mismo identificar los índices de accidentalidad

relacionados con el riesgo mecánico, para poder arrojar como parte de las conclusiones la

formulación de estrategias que permitan disminuir estos índices de accidentalidad.

TITULO DE LA INVESTIGACIÓN

Análisis de la incidencia del riesgo mecánico en operarios del área de bodega de la Ferretería

Techar Pisos y Enchapes del municipio de Pitalito.


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INTRODUCCIÓN

En el contexto legal colombiano el Ministerio de Trabajo determina una serie de

actividades a desarrollar en la empresa de obligatorio cumplimiento en el Decreto 1072

de 2015, lo que ha permitido la implementación de programas asociados a Sistemas de

Seguridad y Salud en el Trabajo cada vez mejor estructurados que buscan reducir el

número de incidentes y accidentes y mantener niveles aceptables de competitividad.

El Riesgo Mecánico de acuerdo a la Guía Técnica Colombia - GTC 45

(ICONTEC, 2012) contempla todos los factores presentes debido al uso de máquinas y

herramientas de trabajo, como lo son las pulidoras o cortadoras y los montacargas.

En el mundo, las herramientas de mano producen el ocho por ciento (8%) de los

accidentes leves, el tres por ciento (3%) de los accidentes graves y el 0.3 % de mortales.

(Fernando Henao Robledo).

ARL SURA (2012) Afirmó que uno de cada cinco accidentes esta relacionado

con maquinas o con el uso de herramientas.

Los diferentes tipos de accidentes que se pueden presentar debido al riesgo

mecánico por el uso de las maquinas y herramientas son, atrapamiento, aplastamiento,

cizallamiento, corte, proyección de partículas, fricción, abrasión, Impacto, perforación,

arrastre, enganche entre otros, de igual manera las lesiones que se presentan son;

Amputaciones, heridas abiertas, heridas superficiales, quemaduras y hasta la muerte.

La forma en la que se refleja el factor humano con los eventos relacionados al

riesgo mecánico es mediante el entrenamiento, supervisión, capacitación, inspección,

contratación y competencia, mientras que el factor de trabajo lo hace mediante


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programas de mantenimiento, manuales de operación, programas de formación y

programas de auditoria.

Algunos factores que hacen que una maquina o herramienta sea riesgosa son:

Diseño, espacio que ocupa, practica de uso, condiciones de uso, tiempo de vida útil de

sus partes y componentes, condiciones del espacio de trabajo, instalación, puesta en

marcha, mantenimiento, puesta fuera de servicio.

Gracias a que este riesgo representa un alto grado de peligro en la vida de los

trabajadores, se estudiará la exposición al riesgo mecánico en el área de bodega de la

empresa Ferretería Techar Pisos y Enchapes de la ciudad de Pitalito Huila, con el

objetivo de formular estrategias que permitan minimizar los índices de accidentalidad

relacionados al riesgo mecánico presente en el área de trabajo, mejorando así las

seguridad y salud de estos trabajadores así mismo generando bienestar económico para

la empresa, debido a que se evitarán ausentismos, los trabajadores serán mas

productivos, y no se incurrirán en gastos presentados por los accidentes laborales.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Los trabajadores del área de bodega de la Ferretería Techar Pisos y Enchapes, realizan

tareas de descargue, cargue y almacenamiento de materiales para la construcción entre ellos

cemento, varillas, tejas, tubería, etc. y otras actividades que realizan mediante la utilización de

herramientas manuales y maquinaria como el montacargas. En el desarrollo de sus actividades

están en constante exposición a riesgo mecánico, lo cual puede ocasionar accidentes y generar en

el trabajador; cortes, quemaduras, golpes, aplastamientos, etc. Es por ello la importancia de


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realizar un análisis del riesgo a través de la metodología de William Fine, para poder formular

estrategias que permitan disminuir los índices de accidentalidad relacionados al riesgo mecánico.

PREGUNTA DE INVESTIGACION

¿Cuáles son las principales fuentes generadoras de Riesgos Mecánicos en

auxiliares de bodega de la Ferretería Techar Pisos y Enchapes?


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JUSTIFICACIÓN

Se dice que la accidentalidad de los trabajadores en Colombia por riesgo

mecánico, no solo generan pérdidas de la capacidad laboral, por incapacidades, sino que

también representan un alto costo directo e indirecto en indemnizaciones y daños hasta

de tipo moral en las empresas (Vanegas, 2016, pág. 265).

ARL SURA (2020) Afirma que las lesiones en las manos, ocupan uno de los

porcentajes más altos de accidentalidad en el país. Considerando los peligros debido a la

exposición constante al riesgo mecánico de los trabajadores del área de bodega de la

empresa Ferretería Techar Pisos y Enchapes evidenciamos la importancia de la

realización de este proyecto debido a que beneficia a los empleados de esta empresa con

la adquisición de conocimiento y la formulación de estrategias que ayuden a minimizar

el índice de accidentalidad, igualmente a mejorar la productividad y los gastos de la

empresa relacionados con el tema.


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OBJETIVO GENERAL

Formular estrategias que permitan disminuir los índices de accidentalidad

relacionados con el Riesgo Mecánico en la Población Trabajadora de la Ferretería

Techar Pisos y Enchapes.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Formular encuesta que permita conocer la perspectiva de los trabajadores

respecto al riesgo mecánico al que están expuestos en su lugar de trabajo.

Caracterizar la accidentalidad de la empresa Ferretería Techar Pisos y Enchapes

del municipio de Pitalito.

Determinar la relación que existe entre las causas de los incidentes y la

exposición al riesgo mecánico.


8

DELIMITACIÓN

En el presente estudio se enfoca en formular estrategias que ayuden a disminuir los

índices de accidentalidad debido al riesgo mecánico al que están expuestos los trabajadores del

área de bodega de la empresa Ferretería Techar Pisos y Enchapes ubicada en el municipio de

Pitalito Huila.
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MARCO TEORICO

Como lo indica la GTC 45, factor de riesgo mecánico se define como todos los

objetos, maquinas, equipos, herramientas que, por condiciones de funcionamiento, diseño o por la

forma, tamaño, ubicación y disposición; tienen la capacidad potencial de entrar en contacto con

las personas o materiales, provocando lesiones en los primeros o daños en los segundos.

Para (Fernando Henao Robledo) las principales fuentes generadoras serían las

herramientas manuales, equipos y elementos a presión, manipulación de materiales, puntos de

operación y mecanismos en movimiento.

Asimismo, la Universidad Carlos III de Madrid (2014) define los riesgos mecánicos

como “el conjunto de factores físicos que pueden estar asociados al inicio de una lesión por la

acción mecánica de ciertas máquinas, herramientas, piezas a trabajar o materiales de proyección,

así como sólidos o fluidos”.

En el caso de las herramientas manuales, las cuales son las de mayor uso en los

almacenes o locales comerciales dedicados a vender materiales para la construcción, generan un

sin número de accidentes asociados a su inadecuado uso, también por el estado defectuoso de

dichas herramientas o por que se cree que al ser herramientas manuales no van a generar ningún

tipo de problema o accidente de gravedad. Dentro de los riesgos más frecuentes son los golpes

ocasionados por la manipulación de herramientas durante el trabajo, otros a su vez por

proyección de partículas, golpes por proyección de la herramienta u objeto trabajado y sobre

esfuerzos en la manipulación. En el mundo, las herramientas de mano producen el ocho por

ciento (8%) de los accidentes leves, el tres por ciento (3%) de los accidentes graves y el 0.3 % de

mortales. (Fernando Henao Robledo).

Cuando se presentan accidentes de trabajo se generan pérdidas personales y de igual


10

manera pérdidas económicas para la empresa, debido a que un trabajador limitado

operativamente por algún tipo de lesión no cuenta con la misma capacidad para desempeñar sus

tareas de una manera correcta.

Es necesario identificar los peligros que se pueden encontrar en las distintas

situaciones de uso de una máquina, lo cual significa más que prevenir, prever las posibles

situaciones de riesgo:

Construcción: debe ser lo suficientemente robusta y adecuada al tipo de uso que se

le va a dar.

Instalación.

Puesta en marcha.

Funcionamiento.

Bajo control.

Bajo fallo, algunas averías.

Bajo error, equivocaciones del operador.

Mantenimiento y mecanismos de bloqueo.

Puesta fuera del servicio, mecanismos de bloqueo

Los peligros más frecuentes generados por una máquina, equipo y herramienta se

pueden clasificar en: Peligro mecánico; ocasiona lesiones comprometidas principalmente a los

elementos móviles de las máquinas, o de las piezas con las que se trabaje. Se puede subdividir en:

Aplastamiento

Corte

Atrapamiento

Impacto
11

Panzonamente

Proyección de solidos o fluidos

Cizallamiento

Enganche

Arrastre

Perforación

Fricción o abrasión

La OIT, refiriéndose específicamente a la utilización de máquinas, ha establecido la

división de responsabilidades que se deberían cumplir para cumplir con la seguridad y salud de

los trabajadores, desde el diseño de cada máquina hasta que es retirada de su servicio

Siendo de gran importancia tomar en cuenta que se puede evitar los accidentes

producidos por las máquinas utilizadas en los procesos dentro de las empresas, y que la

responsabilidad es compartida, tanto para los fabricantes y proveedores como para los

empleadores, garantizando que cada máquina cuente con un diseño adecuado y seguro para su

utilización, y de la misma forma que sea apta para el trabajo que se vaya a realizar.

“La siniestralidad laboral encierra una dimensión humana importante y además tiene

un impacto negativo sobre la economía, en cuanto que el enorme coste económico de los

problemas de salud y seguridad en el trabajo afecta a la competitividad de las empresas. Según el

último estudio realizado por el Instituto Riojano de Salud Laboral –IRSAL-, sobre los costes por

accidentes de trabajo, el coste total medio para un accidente leve fue de 732 €, y el gasto medio

por accidente grave, muy grave o mortal ascendió a 24828 €. Sin embargo, los costes de

prevención medios estimados que hubiesen evitado el accidente habrían sido de 47 € para un
12

accidente leve y de 517 € para los accidentes de mayor gravedad.” (Instituto Riojano de Salud

Laboral (IRSAL), 2010)

Se realiza un análisis de los factores de riesgo mediante encuestas y observaciones

realizadas a los trabajadores y jefes del equipo camionero y maquinaria pesada del H. Gobierno

Provincial de Tungurahua; siendo los riesgos mecánicos los de mayor proporción con un 38%.

Como segunda instancia se realizó una estimación del riesgo mediante la aplicación de la matriz

del Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo INSHT, la cual relaciona la

probabilidad con la consecuencia; dando como resultado que los operadores se encuentran

expuestos un 92% del riesgo mecánico, identificando tres cargos con riesgo intolerable los cuales

son considerados los que más peligro generan en la operación. Lo anterior se realizó basándose

en el método de William Fine. Finalizando con la elaboración de un plan de gestión de riesgos

mecánicos. (Orellana Jenny, 2017, p. 95)

Al realizarse una identificación y evaluación de los riesgos mecánicos en los diferentes

procesos de construcción de sistemas de alcantarillado mediante la aplicación del método Fine y

el método de la Norma Técnica de Prevención NTP 330, para lo cual se cuantificó su reincidencia

en el desarrollo de cada proceso evaluado y se consolidaron las posibles consecuencias de

materializarse el riesgo. Esto arrojó como resultado que los trabajos subterráneos tienen un riesgo

notable con un nivel de intervención de “Corrección necesaria urgente”. Una de las conclusiones

obtenidas en esta investigación es que el proceso utilizado para la identificación y evaluación de

los riesgos mecánicos es compatible con la Gestión Técnica de Sistemas de Gestión de Seguridad

y Salud para el país del Ecuador. (Bucheli Garcia, 2018, p. 52)


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MARCO LEGAL

Decreto Ley 1295 junio 22 de 1994

Por el cual se determina la organización y administración del Sistema General de Riesgos

Profesionales (Actualmente Laborales)

Ley 1562 junio 11 de 2012

Por el cual se modifica el Sistema General de Riesgos Laborales y se dictan otras disposiciones en

materia de Salud Ocupacional.

Resolución 1401 mayo 14 de 2007

Por la cual se reglamenta la investigación de incidentes y accidentes de trabajo.

Resolución 2346 julio 11 de 2007

Por la cual se regula la práctica de evaluaciones médicas ocupacionales y el manejo del contenido

de las historias clínicas.

Resolución 1918 de junio 5 2009

Por la cual se modifican los artículos 11 y 17 de la resolución 2346 de 2007 y se establecen otras

disposiciones.

Decreto 1072 de 2015:

Regula el sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo. La implementación del SG-SST es

de obligatorio cumplimiento. Decreto Único reglamentario del sector del Trabajo

Resolución 1111 marzo 27 de 2017

Por la cual se definen los Estándares Mínimos del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el

Trabajo para Empleadores y Contratantes.


14

En nuestro país no existe reglamentación especifica que establezca para el fabricante o importador

o para el usuario de maquinaria, las condiciones de seguridad que deben cumplir con las protecciones

adecuadas y homologadas, con el fin de que las maquinas resulten aptas para el uso desde el punto de vista

de seguridad en el momento que salen de la fábrica y para el usuario, a su vez, realice el mantenimiento de

acuerdo con las especificaciones del fabricante y la reglamentación. (Vanegas, 2016, pág. 265)

TIPO DE INVESTIGACIÓN

El presente estudio se desarrolla dentro del diseño cuantitativo, donde la determinación de

los peligros se dio por medio de la identificación de las actividades que realizan las personas que

trabajan en la Ferretería Techar Pisos y Enchapes, es decir que cada uno de los procesos conlleva

a la determinación de múltiples peligros para los trabajadores, lo que requirió de una secuencia

lógica de actividades para determinar de manera clara y objetiva la peligrosidad de los procesos

que se ejecutan en las bodegas por parte de los operarios. Por lo tanto, el análisis situacional

permitirá generar un plan de intervención cuyas medidas de protección a tomar servirán para

mitigar las probabilidades de sufrir accidentes por riesgos mecánicos y optimizar la productividad

de la empresa, manteniendo una excelente seguridad y salud en el trabajo. Se logra determinar la

necesidad de aplicar la metodología de William Fine. Considerada ésta como la base para el plan

de intervención que mitigue los índices de ocurrencia de accidentes relacionados con el riesgo

mecánico.
15

HIPOTESIS

La falta de sensibilización y capacitación es la principal causa de que se presenten

accidentes de carácter mecánico en auxiliares de bodega de la Ferretería Techar Pisos y Enchapes

POBLACIÓN Y CÁLCULO DE LA MUESTRA

La población elegida para identificar y profundizar en la formulación de un plan de

mejoramiento de los factores de riesgo mecánico en la Ferretería Techar Pisos y Enchapes, será

de veinte (20) trabajadores que cuentan con contrato directo con la Ferretería.

Población es un conjunto de seres, individuos, objetos, elementos o eventos con

determinadas características. A menudo se obtiene una muestra de dicha población, es decir, un

subconjunto representativo. 10

Muestra es un subconjunto de casos o individuos de una población. En diversas

aplicaciones interesa que una muestra sea representativa y para ello debe escogerse una técnica

de muestra adecuada que produzca una muestra aleatoria adecuada. 11


16

INSTRUMENTOS Y METODOLOGIA

Para la realización de esta investigación se hace uso de una serie de técnicas e


instrumentos que permitan recolectar los datos y la información que se requiere para su
desarrollo, las cuales se mencionan a continuación.
Utilizando como herramienta base Fuentes primarias, cuales son todas aquellas de las
cuales se obtiene información directa, es decir, de donde se origina la información. Es también
conocida como información de primera mano o desde el lugar de los hechos. Estas fuentes son las
personas, las organizaciones, los acontecimientos, el ambiente natural, etcétera. (Bernal, 2010).

Como en cualquier proceso de elaboración y validación de instrumentos de recolección de


información, el primer paso es identificar el objetivo general y las dimensiones que incluye.
Como indica, la operacionalización -entendida como proceso fundamental en la construcción del
instrumento- consiste en traducir las dimensiones en elementos medibles; es decir, pasar de las
dimensiones a los indicadores y de los indicadores a las preguntas. En nuestro caso, el objetivo
general es elaborar un cuestionario para valoración de riesgo mecánica en auxiliares de bodega de
la ferretería Techar desde la mirada de estudiantes universitarios [ CITATION Esc16 \l 9226 ]. 
Un cuestionario estructurados tipo encuesta los cuales permiten recolectar de manera
directa la opinión de toda la muestra seleccionada para la investigación. Donde se realizan
preguntas de tipo cerradas con el objetivo de conseguir los datos asociados a las causas que
influyen en la ocurrencia de accidentalidad en riesgo mecánico en los auxiliares de bodega de la
Ferretería Techar Pisos y Enchapes.
El cuestionario consta de dieciséis (16) preguntas cerradas que identifica el uso de
herramienta en sus actividades diarias, así como el estado de dichas herramientas y ocurrencia de
accidentes de trabajo bajo la manipulación de las mismas.
Lo anterior permite identificar la relación que pueda existir en las capacitaciones recibidas

y la ocurrencia de accidentes de trabajo; como también el grado de preparación que tienen dichos
17

empleados para la manipulación de los diferentes tipos de herramientas utilizadas en el sector de

la construcción, se hace referencia a este sector por la relación estrecha que existe tanto en el uso

de maquinaria como en los productos que se venden en esta ferretería ya que son materiales

utilizados en construcción.

Otro de los instrumentos utilizados fue la GTC 45, la cual es la Guía técnica colombiana para la

identificación de peligros y la valoración de riesgos. Que proporciona las directrices para identificar los

actuales peligros asociados a la condición de seguridad por riesgo mecánico a los que están expuestos los

auxiliares de bodega de la Ferretería Techar Pisos y Enchapes.

La técnica empleada en su aplicación fue la entrevista personal, es decir, el entrevistador en el

trabajador directamente realiza las preguntas y anota sus respuestas en el cuestionario.

FUENTES Y TÉCNICAS DE OBTENCIÓN DE INFORMACIÓN

La Figura 1 ilustra la relación entre la recopilación de la información y otros aspectos


del espiral del proceso de investigación científica.
18

PROCEDIMIENTO

Se realizó una observación inicial que permitió realizar la estructura de la encuesta y llevo a la

aplicación de la misma; a los auxiliares de bodega de la Ferretería Techar Pisos y Enchapes, para

determinar los posibles agentes influyentes en la accidentalidad de riesgo mecánico.

Como también la investigación es el diseño de la respectiva matriz de peligros en la Ferretería

Techar Pisos y Enchapes, que se realizó luego de la observación y la encuesta con el fin de establecer las

recomendaciones sobre los principales factores de riesgo mecánico


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TRABAJO DE CAMPO

CONDICIONES ACTUALES DE LA EMPRESA

1. Almacenamiento Bodega:

Observación de condición insegura riesgosa:

Desorden
Almacenamiento inadecuado
No existe demarcaciones para cada material.

2. Riesgo herramientas eléctricas:


20

Observación Herramienta eléctrica:

Cortadora en mal estado: cableado desgastado


La herramienta eléctrica está expuesta a condiciones humedad.
La guaya de la maquina no recogido lo cual hace que la condición sea insegura y puedan
tropezar.

Observación herramienta eléctrica pluma:

El cable tiene cuerdas dañadas y/o dobladas.

El diámetro de la guaya no es el requerido y no tiene la resistencia para la carga de


trabajo que requiere la empresa.

3. Herramientas manuales.
21

Observaciones.
Herramientas en regular estado.

Descargue de materiales
Forma manual

Observación de condición insegura riesgosa:

Maniobra de carga inapropiada


No existe uso de EPP como: Calzado, ropa de trabajo, Guantes, Casco

Descargue de materiales
Herramienta motorizada
22

Observación de condición insegura riesgosa:

Maniobra de carga pesada/ peligrosa.


No existe uso de EPP como: Casco y Chaleco reflectivo.

4. Punto de atención primeros auxilios.


23

Observaciones:

El extintor se encuentra ubicado en la bodega; requiere de un soporte y señalización adecuada


para su respectivo uso y debe estar en un lugar visible en caso de emergencia con incendio.
El botiquín es tipo A, está incompleto requiere elementos tales como gasas, termómetro y
solución salina.
No se cuenta con una camilla de primeros auxilios reglamentada.

RESULTADOS

Se logrará identificar las principales fuentes y causas generadoras de los accidentes por

riesgos mecánicos, así mismo se determinará la incidencia de dicho riesgo en los operarios del

área de bodega de la empresa Ferretería Techar Pisos y Enchapes del municipio de Pitalito Huila

y se formularán estrategias que permitan disminuir el índice de accidentalidad relacionado al

riesgo antes mencionado.


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ENCUESTA

Buenos días/tardes. Los estudiantes de Metodología de la investigación de la corporación

universitaria Minuto de Dios, está realizando un estudio sobre los Riesgos Mecánicos que se pueden

presentar en la Ferretería Techar pisos y Enchapes. Por este motivo solicitamos su colaboración y se

la agradecemos anticipadamente. Le garantizamos el absoluto anonimato y secreto de sus respuestas

en el más estricto cumplimiento de las Leyes sobre secreto estadístico y protección de datos

personales. Una vez grabada la información de forma anónima, los cuestionarios individuales son

destruidos inmediatamente.
25

NOMBRE DEL ENTREVISTADO ------------------------------------------------------------------------------

SEXO------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

EDAD-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------

TELÉFONO FIJO: --------------------------------------------------------------------------------------------------

TELÉFONO MÓVIL: ----------------------------------------------------------------------------------------------

DIRECCIÓN---------------------------------------------------------------------------------------------------------

1. ¿Cuánto tiempo lleva ud. trabajando en la ferretería Techar Pisos y Enchapes?

Menos de 1 año.  
2 años  
3 años  
4 años  
Más de 5 años  

¿Cuánto tiempo lleva ud. trabajando en la Ferreteria


Pisos y enchapes Techar

2 2

Menos de 1 año. 2 años 3 años 4 años Más de 5 años

1. Figura 1 ¿Cuánto tiempo lleva ud. trabajando en la ferretería Techar Pisos y Enchapes?

12 trabajadores de la Ferretería Techar Pisos y Enchapes lleva menos de 2 años laborando en


dicha empresa, solo 4 personas tienen más de 4 años trabajando en la ferretería.

2. ¿Ud se encuentra afiliado a alguna ARL?


26

Si  
No  
No sabe

 
¿Ud se encuentra afiliado a alguna ARL?

15

Si No No sabe

15 auxiliares de bodega de la Ferretería Techar Pisos y Enchapes contestaron de manera afirmativa que si

se encuentran afiliaras a una ARL, mientras que los 5 restantes no saben.

3. ¿En el momento de ingreso a laborar a la Ferretería, ud fue capacitado para manejo de


herramientas que se manipularía en las actividades diarias?

Si  
No  
27

¿En el momento de ingreso a laborar a la Ferretería, ud fue


capacitado para manejo de herramientas que se
manipularía en las actividades diarias?.

20

0
Si No

20 correspondiente al l total de auxiliares de bodega de la Ferretería Techar Pisos y Enchapes encuetados


dijeron que NO habían sido capacitados para manejo de herramientas por parte de la Ferretería.

4. ¿Usted contaba con conocimiento previo de manejo de máquinas tanto manuales y motorizadas?

Si  
No  

 ¿Usted contaba con conocimiento previo de manejo de


máquinas tanto manuales y motorizadas?

13

Si No

13 auxiliares de bodega de la Ferretería Techar Pisos y Enchapes dicen SI haber tenido conocimientos
previos sobre el manejo de herramientas manuales y motorizadas, antes del ingreso a laborar en esta
empresa.

5. ¿Sabe usted que es un riesgo mecánico?


Si  
No  
28

Sabe usted que es un riesgo mecánico?

18

2
Si No

Solo 2 trabajadores de la Ferretería afirmaron saber que es un riesgo mecánico, mientras el restante lo
desconocen.

6. ¿Sabe cómo prevenir un riesgo mecánico?


Si  
No  

¿Sabe cómo prevenir un riesgo mecánico?

18

2
Si No

Solo 2 trabajadores de la Ferretería saben cómo prevenir el riesgo mecánico, los otros 18 lo
desconocen.
29

7. ¿En la empresa lo capacitan sobre prevención de posibles riesgos que se pudieran presentar en la
jornada laboral?

Si  
No  
Muy poco

¿En la empresa lo capacitan sobre prevención de


posibles riesgos que se pudieran presentar en la
jornada laboral?

20

0 0
Si No Muy poco

La totalidad del personal encuestadas correspondiente a 20 afirman NO haber sido capacitados por la
Ferretería Techar Pisos y Enchapes sobre prevención de posibles riesgos que se pudieran presentar en la
jornada laboral

8. ¿Las herramientas manuales que usa diariamente en su jornada, se encuentra en condiciones?


Buena  
Regular  
Mala  
30

¿Las herramientas manuales que usa diariamente en


su jornada, se encuentra en condiciones?

12

Buena Regular Mala

12 Personas de las encuestadas afirmar que las herramientas manuales que manipulan en su jornada diaria
se encuentran en regular estado, 3 en mal estado y 5 dice que se encuentran en buen estado.

9. ¿Las herramientas mecánicas – motorizadas que usted usa en su jornada diaria, en qué
condiciones se encuentra?

Buena  
Regular  
Mala  

¿Las herramientas mecánicas – motorizadas que usted


usa en su jornada diaria, en qué condiciones se
encuentra?

12

1
Buena Regular Mala
31

Según la gráfica 12 personas contestaron que las maquinas mecánicas/motorizadas que usa en su jornada
laborar se encuentra en Regular condición, mientras que 7 dicen que se encuentra en buen estado y 1 en
mal estado.

10. ¿La empresa hace los respectivos mantenimientos tanto a las herramientas manuales como a las
motorizadas?

Si  
Algunas veces  
Nunca  

¿La empresa hace los respectivos mantenimientos tanto a


las herramientas manuales como a las motorizadas?

14

0
Si Algunas veces Nunca

14 de las personas encuestadas respondió que algunas veces la empresa realiza mantenimiento a las
herramientas manuales y motorizadas.

11. ¿Usted ha sufrido algún accidente de carácter mecánico a causa de herramientas manuales?

Si  
No  
32

¿Usted ha sufrido algún accidente de carácter


mecánico a causa de herramientas manuales?

12

Si No

12 auxiliares de bodega de la ferretería techar pisos y enchapes en algún momento han sufrido
accidente de carácter mecánico, los otros 8 respondieron que no han sufrido accidente.

12. ¿Usted ha sido víctima de accidente mecánico a causa de manipulación de herramientas


mecánicas/ motorizadas?

Si  
No  

¿Usted ha sido víctima de accidente mecánico a causa de


manipulación de herramientas mecánicas/ motorizadas?

13

Si No

7 Auxiliaste de bodega de la ferretería han sufrido accidente mecánico a causa de herramientas


motorizadas.
33

13. Si usted ha sufrido accidente de carácter mecánico, indique que tipo:

Aplastamiento  
Corte  
Atrapamiento  
Impacto  
Punzonamiento  
Proyección de solidos o fluidos  
Cizallamiento  
Enganche  
Arrastre  
Perforación  

Fricción o abrasión  

Si usted ha sufrido accidente de carácter mecánico, indique


que tipo:
Fricción o abrasión
Perforación 1
Arrastre 2
Enganche
Cizallamiento 1
Proyección de solidos o fluidos
Punzonamiento
Impacto 2
Atrapamiento 2
Corte 1
Aplastamiento 3
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5

El accidente que más se ha presentado es el Aplastamiento con 3 hechos; seguido de arrastre, impacto y
atrapamiento con 2 hechos cada una; perforación 1, cizallamiento 1 y corte 1.

14. ¿La empresa le brinda la adecuada dotación y equipo de protección personal?

Sí, Todos los implementos de protección  


Algunos implementos  
No, Ninguno.  
34

¿La empresa le brinda la adecuada dotación y


equipo de protección personal?

No, Ninguno. 0

Algunos implementos 20

Sí, Todos los implementos de protección 0

0 5 10 15 20 25

La totalidad del personal encuestado (20) coinciden en que la empresa solo le brinda algunos
implementos de protección personal.

15. En caso que la empresa le brinde los implementos de protección personal, ¿Ud sabe el correcto
uso de estos?

Si  
No  

En caso que la empresa le brinde los implementos de


protección personal, ¿Ud sabe el correcto uso de estos?

10 10

Si No

Las mida del personal encuestado afirman saber el uso correcto de los equipos de protección
personal.
35

16. ¿En el transcurso de la jornada diaria usted usa de manera constante y adecuada los
implementos de protección que la empresa le brinda?
Si  
Algunas veces  
Muy poco  

¿En el transcurso de la jornada diaria usted usa de manera


constante y adecuada los implementos de protección que la
empresa le brinda?

8
7

Si Algunas veces Muy poco

8 de los 20 trabajadores encuestados afirman SI usar de manera constante y adecuada los


implementos de protección que la empresa le brinda.
36

BIBLIOGRAFIA

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Riesgos Mecánicos Y Su Incidencia En La Seguridad Y Salud Laboral En Los

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(Magíster en Seguridad e Higiene Industrial y Ambiental). Universidad Técnica de

Ambato. Facultad de Ingeniería en Sistemas, Electrónica e Industria, p. 211.

3. Buchelli, J, A. Identificación, evaluación y control de riesgos mecánicos en el proceso de

construcción de sistemas de alcantarillado. Quito, Ecuador, 2012. Trabajo de grado

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