INSTITUTO ECUATORIANO DE NORMALIZACIÓN

Quito - Ecuador

NORMA TÉCNICA ECUATORIANA NTE INEN 1 501:2011

HORMIGÓN DE CEMENTO PORTLAND. CENIZA VOLANTE O

PUZOLANA NATURAL PARA SU USO EN EL HORMIGÓN DE
CEMENTO PORTLAND. MUESTREO Y ENSAYOS.

Primera Edición

STANDARD TEST METHODS FOR SAMPLING AND TESTING FLY ASH OR NATURAL POSSOLANS FOR USE IN PORTLAND
CEMENT CONCRETE.

First Edition

DESCRIPTORES: Hormigón, cemento portland, cenizas volantes o puzolana, ensayos.

CO 02.10-329
CDU: 666.97
CIIU: 3699
ICS: 91.100.30
 CDU: 666.97 CIIU: 3699
ICS: 91.100.30 CO 02.10-329

HORMIGÓN DE CEMENTO PORTLAND.

Norma Técnica NTE INEN
CENIZA VOLANTE O PUZOLANA NATURAL PARA SU USO
Ecuatoriana 1 501:2011
EN EL HORMIGÓN DE CEMENTO PORTLAND.
Voluntaria 2011-01
MUESTREO Y ENSAYOS.

1. OBJETO
Instituto Ecuatoriano de Normalización, INEN – Casilla 17-01-3999 – Baquerizo Moreno E8-29 y Almagro – Quito-Ecuador – Prohibida la reproducción

1.1 Esta norma establece los procedimientos para muestreo y ensayo de ceniza volante y puzolana,
crudas o calcinadas para su uso en el hormigón de cemento portland.

2. ALCANCE

2.1 Esta norma cubre los siguientes temas:

Numeral Tema
3 DEFINICIONES
4 DISPOSICIONES GENERALES
4.3 Materiales
4.4 Tipo y tamaño de la muestra
4.5 Procedimiento de muestreo
4.6 Preparación y almacenamiento de las muestras
4.7 Frecuencia de ensayos
5 ANÁLISIS QUÍMICOS
5.1 General – Reactivos y equipos
5.2 Contenido de humedad
5.3 Pérdida por calcinación
5.4 Dióxido de sílice, óxido de aluminio, óxido de hierro, óxido de calcio, óxido de magnesio,
trióxido de azufre, óxido de sodio y óxido de potasio
5.5 Álcalis disponibles
5.6 Amoníaco
6 ENSAYOS FÍSICOS
6.1 Densidad
6.2 Finura, cantidad retenida mediante tamizado húmedo sobre el tamiz de 45 µm (No. 325)
6.3 Incremento de retracción por secado en barras de mortero
6.4 Resistencia a la acción de los sulfatos
6.5 Aire incorporado en el mortero
6.6 Índice de actividad de resistencia con cemento portland
6.7 Requerimiento de agua
6.8 Efectividad de la ceniza volante o de la puzolana natural en el control de las reacciones
álcali – sílice
6.9 Efectividad de la ceniza volante o de la puzolana natural en la contribución a la
resistencia a la acción del sulfato
6.10 Precisión y desviación
APÉNDICE X. Comentarios a la efectividad de la ceniza volante o de la puzolana
natural en el control de las reacciones álcali – sílice

APÉNDICE Y. Comentarios a la efectividad de la ceniza volante o puzolana natural

en la contribución a la resistencia a la acción del sulfato

(Continúa)

DESCRIPTORES: Hormigón, cemento portland, cenizas volantes o puzolana, ensayos.

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NTE INEN 1 501 2011-01

2.2 Estos métodos de ensayo se utilizan para elaborar datos para comparación con los requisitos de
la norma ASTM C 618, están basados en ensayos normalizados en el laboratorio y no están
destinados a simular las condiciones de trabajo.

2.2.1 Índice de actividad de la resistencia. El ensayo para el índice de actividad de la resistencia se

utiliza para determinar si los resultados de la adición de ceniza volante o puzolana natural tienen un
nivel aceptable de desarrollo de resistencias, cuando se las utiliza con cemento hidráulico en el
hormigón. Dado que el ensayo se realiza con mortero, los resultados no pueden proporcionar una
correlación directa de cómo la ceniza volante o la puzolana natural contribuirán a la resistencia del
hormigón.

2.2.2 Ensayos químicos. Las determinaciones de la composición química y los límites impuestos para
cada uno, no predicen el rendimiento de una ceniza volante o una puzolana natural con el cemento
hidráulico en el hormigón, pero en conjunto ayudan a describir la composición y uniformidad del
material.

3. DEFINICIONES

3.1 Para los efectos de esta norma se adoptan las definiciones de la NTE INEN 151 y las siguientes:

3.1.1 Muestra compuesta. Una muestra que se compone mediante la combinación de partes iguales
de muestras aleatorias o regulares.

3.1.2 Fuente establecida. Una fuente en la cual está disponible un registro de calidad de por lo menos
los seis últimos meses de producción continua, con una frecuencia de ensayos requerida para una
fuente nueva disponible, muestreando el material en la fuente.

3.1.3 Muestra aleatoria. Una muestra que se toma en una sola operación desde una cinta
transportadora hacia el almacenamiento a granel, desde sacos o desde un embarque a granel. Esta
muestra puede o no, reflejar la composición o las propiedades físicas de un solo lote de ceniza volante
o puzolana natural. Este tipo de muestra puede ser utilizada para caracterizar pequeñas cantidades de
material.

3.1.4 Sitio de trabajo o nueva fuente. Una fuente en la cual, están disponibles registros de menos de
seis meses de producción, muestreando el material en la fuente.

3.1.5 Lote. Cantidad específica de ceniza volante o puzolana natural, ofrecida para la inspección en
cualquier momento. Un lote puede ser un compartimiento de almacenamiento o el contenido de una o
más unidades de transporte que representen al material escogido del mismo compartimiento de
almacenamiento.

3.1.6 Muestra regular. Una muestra que se compone mediante la combinación de partes iguales de
muestras aleatorias que han sido tomadas en tiempos o en lugares predeterminados, de un solo lote
de material.

4. DISPOSICIONES GENERALES

4.1 Esta norma no tiene el propósito de contemplar todo lo concerniente a seguridad, si es que hay
algo asociado con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer prácticas
apropiadamente saludables y seguras y determinar la aplicabilidad de las limitaciones reguladoras
antes de su uso.

4.2 El texto de esta norma hace referencia a notas en pie de página, las cuales proveen material
explicativo; estas notas, excluyendo aquellas en tablas, no deben ser consideradas como requisitos de
esta norma

(Continúa)

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4.3 Materiales

4.3.1 Arena graduada normalizada. La arena utilizada para elaborar los especímenes de ensayo para
el índice de actividad con cal o con cemento portland, debe ser arena natural de sílice que cumpla con
los requisitos de arena graduada normalizada de la NTE INEN 873 (ver nota 1).

4.3.2 Cal hidratada. La cal hidratada utilizada en los ensayos debe ser hidróxido de calcio, de grado
reactivo, al 95% como mínimo calculado como Ca(OH)2 y debe tener una finura mínima de 2.500
2
m /kg, determinado de acuerdo con la NTE INEN 196 (ver nota 2).

4.3.3 Cemento portland. El cemento portland utilizado en el ensayo de índice de actividad de la

resistencia con cemento portland, debe cumplir los requisitos de la NTE INEN 152 y tener una
resistencia mínima a la compresión de 35 MPa a los 28 días y un total de álcalis (Na2O + 0,658 K2O)
no menor de 0,50% ni mayor de 0,80%.

4.3.3.1 En la determinación del índice de actividad de la resistencia, se permite el uso de un cemento

portland localmente disponible o del cemento de la obra, que pueden no cumplir con los requisitos de
materiales, si las variaciones relacionadas a los materiales son informadas y si se requiere el uso de
tal cemento portland.

4.4 Tipo y tamaño de la muestra

4.4.1 Las muestras aleatorias y regulares deben tener una masa de por lo menos 2 kg.

4.4.2 Las muestras aleatorias o regulares, tomadas a intervalos predeterminados durante un periodo
de tiempo (ver tabla 1), pueden ser combinadas para formar una muestra compuesta, representativa
de las cenizas volantes o de la puzolana natural producidas durante ese período de tiempo.

TABLA 1. Cantidad de muestra mínima y frecuencia de ensayos A

Sitio de trabajo o
Ensayo Tipo de muestra Fuente establecida B
fuente nueva B
Contenido de humedad,
pérdida por calcinación, Diariamente o cada Diariamente o cada
Regular C C
finura 90 Mg 360 Mg
Densidad y otros ensayos
Mensualmente o cada Mensualmente o cada
de la norma ASTM C 618, Compuesta C C
1.800 Mg 2.900 Mg
Tablas 1 y 2
A
Cabe señalar que la frecuencia mínima de ensayo indicada en la tabla 1, no es
necesariamente la frecuencia requerida por los programas de control de calidad en algunas
cenizas volantes o puzolanas naturales.
B
Para definición de este término, referirse a la sección de definiciones
C
Lo que suceda primero

4.4.3 Las muestras compuestas deben tener una masa de por lo menos 4 kg.

4.4.4 El muestreo debe ser realizado por, o bajo la dirección, de un representante responsable del
comprador.

4.5 Procedimiento de muestreo

4.5.1 La ceniza volante o la puzolana natural pueden ser muestreadas por cualquiera de los
siguientes métodos:

____________
NOTA 1. Segregación de la arena graduada. La arena graduada normalizada debe ser manejada de tal manera que se evite la
segregación, puesto que las variaciones en la graduación de la arena producen variaciones en la consistencia del mortero. Al
vaciar los compartimentos o los sacos, se debe procurar evitar la formación de montículos o cráteres en la arena, debido a que
las partículas más gruesas pueden rodar. Los compartimentos deben ser de tamaño suficiente para permitir estas
precauciones. No deben utilizarse dispositivos para sacar arena por gravedad.

NOTA 2. El hidróxido de calcio debe ser protegido contra la exposición al dióxido de carbono. No se debe utilizar, para
ensayos posteriores, el material restante de un recipiente abierto.

(Continúa)
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4.5.1.1 Del almacenamiento a granel en el punto de descarga o desde los vagones y camiones
cisterna. Se puede tomar una muestra mediante un tubo sifón durante la carga o mediante un tubo
muestreador, de cada carro cargado o cisterna. Si se toma la muestra de la carga en el punto de
descarga en el carro o camión cisterna, la superficie superior debe ser removida hasta una
profundidad de al menos 200 mm antes de la toma de muestras. La muestra debe ser identificada
con, al menos, la fecha y el número de embarque.

4.5.1.2 De los sacos almacenados. La muestra regular debe comprender incrementos de igual
tamaño tomados por el tubo muestreador de tres sacos seleccionados al azar de un lote de material
ensacado. La muestra debe ser identificada con la fecha y número de lote.

4.5.1.3 De la cinta transportadora hacia el almacenamiento a granel. Tomar una muestra de 2 kg o

más del material que pasa por la cinta. Esto puede ser garantizado mediante la toma de toda la
muestra de ensayo en una sola operación, conocido como el método de muestreo aleatorio o por la
combinación de varias porciones iguales tomadas a intervalos regulares, conocido como el método de
muestreo regular. Se pueden utilizar muestreadores automáticos para obtener las muestras.

4.5.2 Las muestras deben ser tratadas como se indica en el numeral 4.6 (ver nota 3).

4.6 Preparación y almacenamiento de las muestras

4.6.1 Preparar muestras compuestas para los ensayos requeridos en el numeral 4.7, mediante la
disposición de todas las muestras aleatorias o regulares en grupos que cubran el periodo o cantidad a
ser representada por la muestra. Tomar porciones iguales de cada una, suficiente para producir una
muestra compuesta lo suficientemente grande como para los ensayos requeridos. Mezclar
íntegramente la muestra compuesta.

4.6.2 Las muestras deben ser almacenadas en recipientes limpios y herméticos, identificados con la
fuente y el lote o con el periodo de tiempo representado. Las porciones de la muestra que no han sido
ensayadas, se deben mantener durante al menos un mes, después de que hayan sido reportados
todos los resultados de los ensayos.

4.7 Frecuencia de ensayos. General. Cuando se requiera, el usuario debe especificar la cantidad
de ensayos para determinar la disponibilidad de álcalis, reactividad con los álcalis del cemento,
retracción por secado y aire incorporado. Realizar todos los otros ensayos sobre muestras regulares o
compuestas, elegidas como se especifica en la tabla 1.

5. ANÁLISIS QUÍMICOS

5.1 General - Reactivos y equipos

5.1.1 Todos los equipos, reactivos y técnicas, deben cumplir con los requisitos de la NTE INEN 160.

5.1.2 Pureza del agua. A menos que se indique de otra manera, las referencias al agua deben
entenderse en el sentido de agua destilada o agua de igual pureza.

5.2 Contenido de humedad

5.2.1 Procedimiento. Pesar una muestra tal como se recibe y secarla en una estufa entre 105 °C a
110 °C hasta masa constante.

5.2.2 Cálculos. Calcular el porcentaje de humedad, con una aproximación de 0,1%, de la siguiente
manera:

____________
NOTA 3. Algunos métodos de carga o de entrega de cenizas volantes o puzolana natural, particularmente con una corriente de
aire o cinta transportadora, puede crear estratificación o segregación en el flujo de material. Las técnicas de muestreo deben
estar diseñadas para garantizar que la muestra sea representativa del material enviado.

(Continúa)

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NTE INEN 1 501 2011-01

Contenido de humedad de la muestra recibida (%) = (A/B) x 100 (1)

donde:

A = masa perdida durante el secado, y

B = masa de la muestra recibida

5.3 Pérdida por calcinación

5.3.1 Procedimiento. Determinar la pérdida por calcinación de acuerdo con los procedimientos
descritos en la NTE INEN 160, Se debe utilizar el material restante de la determinación del contenido
de humedad, se debe calcinar hasta masa constante en un crisol de porcelana descubierto que no
sea de platino, a 750 °C ± 50 °C.

5.3.2 Cálculos. Calcular el porcentaje de pérdida por calcinación, con una aproximación de 0,1%, de
la siguiente manera:

Pérdida por calcinación (%) = (A/B) x 100 (2)

donde:

A = pérdida en masa, entre 105 °C y 750 °C,

B = masa de la muestra utilizada libre de humedad.

5.4 Dióxido de sílice, óxido de aluminio, óxido de hierro, óxido de calcio, óxido de magnesio,
trióxido de azufre, óxido de sodio y óxido de potasio

5.4.1 Procedimiento. Para materiales que tengan un residuo insoluble mayor de 1%, determinar los
porcentajes de estos óxidos, según sea necesario, de conformidad con las secciones aplicables de la
NTE INEN 160, (ver nota 4). Los laboratoristas que determinan el óxido de sodio y el óxido de potasio
deben observar las precauciones correspondientes. La mayoría de las puzolanas se disuelven
completamente en fundentes de borato de litio.

5.5 Álcalis disponibles

5.5.1 Procedimiento

5.5.1.1 Pesar 5,0 g de muestra y 2,0 g de cal hidratada sobre un pedazo de papel para pesar, mezclar
cuidadosamente utilizando una espátula de metal y transferir a una pequeña redoma plástica de
aproximadamente 25 cm³ de capacidad. Añadir a esta mezcla, 10,0 cm³ de agua, sellar la redoma
mediante un tapón de seguridad o con una tapa con cinta (ver nota 5), mezclar por agitación hasta
que la mezcla esté uniforme y almacenarla a 38 °C ± 2 °C.

5.5.1.2 A la edad de 28 días abrir la redoma y transferir el contenido a una fuente de 250 cm³.
Romper y moler la torta con un triturador, añadiendo, si es necesario, una pequeña cantidad de agua,
de manera que se obtenga una pasta uniforme sin grumos (ver nota 6). Añadir suficiente agua para
completar un volumen total de 200 cm³. Dejar reposar por 1 hora a temperatura ambiente con
agitación frecuente. Filtrar a través de un papel filtro de textura media hacia un frasco volumétrico de
500 cm³. Lavar íntegramente con agua caliente (de ocho a diez veces).

____________
NOTA 4. Se pueden emplear métodos rápidos e instrumentales similares a los de las NTE INEN 160 y ASTM D 4.326.

NOTA 5. Para asegurar que no se produzca una pérdida de humedad de la pasta, colocar la redoma sellada en un contenedor
que se lo pueda sellar (tal como una pequeña jarra de muestreo o de albañilería), añadir suficiente cantidad de agua para
cubrir el fondo del contenedor y sellarlo.

NOTA 6. A veces puede ser necesario romper la redoma y retirar el plástico adherido a la torta sólida. En estos casos, se debe
tener cuidado de evitar la pérdida de material y de eliminar todos los materiales sólidos provenientes de los fragmentos de la
redoma. Si la torta es demasiado dura para romper y moler en la fuente se debe utilizar un mortero.

(Continúa)
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NTE INEN 1 501 2011-01

5.5.1.3 Neutralizar el filtrado con HCl diluido (1 + 3) y utilizar de una a dos gotas de solución de
fenolftaleina como indicador. Después de neutralizado el filtrado, añadir exactamente 5 cm³ de HCl
diluido. Enfriar la solución hasta temperatura ambiente y llenar el frasco con agua destilada hasta la
marca. Determinar la cantidad de óxidos de sodio y de potasio en la solución, utilizando el
procedimiento de fotómetro de llama, descrito en la NTE INEN 160, excepto que las soluciones
normalizadas deben ser elaboradas con un contenido de 8 cm³ de cloruro de calcio (CaCl2) por litro de
solución normalizada y la solución así preparada debe ser utilizada en lugar de la solución de cemento
(ver nota 7).

5.5.2 Cálculos e informe

5.5.2.1 Calcular los resultados como un porcentaje de la masa de la muestra de material original.
Informar como porcentaje equivalente de óxido de sodio (Na2O), calculado de la siguiente manera:

Equivalente Na2O (%) = Na2O (%) + 0,658 x K2O (%) (3)

5.6 Amoníaco

5.6.1 Procedimiento

5.6.1.1 Pesar 1,00 g de una muestra de ceniza volante y colocarla en un frasco Erlenmeyer de 125
cm³. Añadir 100 cm³ de agua libre de amoníaco. Colocar un tapón de caucho de neopreno en el frasco
y agitar el contenido para mezclar completamente la muestra y el agua.

5.6.1.2 Filtrar la mezcla utilizando un papel filtro de textura media y guardar el líquido filtrado para la
determinación del amoníaco.

5.6.1.3 Determinar la concentración de amoníaco en el filtrado de acuerdo con los procedimientos

descritos en la norma ASTM D 1.426, Método A, Meslerización directa o Método B, electrodo selectivo
de iones.

5.6.1.4 Calcular la concentración de amoníaco en la ceniza volante de la siguiente manera:

Amoníaco (mg/kg) = Nw x Vw / W fa (4)

donde:

Nw = concentración de amoníaco del extracto de agua, determinado mediante la norma ASTM D

1.426, mg/cm³,
Vw = volumen de agua utilizada para la extracción del amoníaco de la muestra de ceniza volante,
cm³, y
W fa = masa de la muestra de ceniza volante utilizada en el ensayo, g.

6. ENSAYOS FÍSICOS

6.1 Densidad

6.1.1 Procedimiento. Determinar la densidad de la muestra de conformidad con el procedimiento

descrito en la NTE INEN 156, a excepción de que se debe utilizar aproximadamente 50 g de ceniza
volante o puzolana natural en lugar de aproximadamente 64 g de cemento, como se recomienda en
dicha norma.

___________
NOTA 7. Las soluciones normalizadas elaboradas con un contenido de 8 cm³ de cloruro de calcio (CaCl2) contiene un
equivalente a 504 ppm de CaO. Los ensayos han demostrado que esta cantidad se aproxima cercanamente a la cantidad de
calcio disuelta en la solución de ensayo.

(Continúa)

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NTE INEN 1 501 2011-01

6.2 Finura, cantidad retenida mediante tamizado húmedo sobre el tamiz de 45 µm (No. 325)

6.2.1 Procedimiento

6.2.1.1 Determinar la cantidad de la muestra retenida, mediante tamizado húmedo, sobre el tamiz de
45 µm (No. 325), de acuerdo al procedimiento descrito en la NTE INEN 957, con las siguientes
excepciones.

a) Calibrar el tamiz de 45 µm (No. 325), utilizando una muestra de cemento normalizada (SRM 114).
Calcular el factor de corrección del tamiz de la siguiente manera:

FC = nor – med (5)

donde:

FC = factor de corrección del tamiz, %, (incluir el signo negativo, cuando proceda),

nor = valor del residuo certificado para el SRM,%, y
med = valor del residuo medido para el SRM,%

b) Calcular la finura de la ceniza volante o puzolana natural, con una aproximación de 0,1%, de la
siguiente manera:

Rc = Rs + FC (6)

donde:

Rc = residuo corregido del tamiz, %

Rs = residuo medido para la muestra evaluada, %, y
FC = factor de corrección del tamiz, %

Si el residuo retenido con la muestra evaluada es igual a cero (Rs = 0), entonces el factor de
corrección del tamiz, no debe ser sumado al resultado del ensayo para calcular el residuo corregido
del tamiz. En tales casos, la finura corregida debe ser informada como cero (ver nota 8).

6.2.1.2 Ejemplos numéricos para la calibración del tamiz para la finura y el cálculo de la finura
corregida.

a) Calibración del tamiz para la finura (para este ejemplo se utilizó el material de referencia
normalizado NIST SRM 114p o su equivalente):

Residuo retenido certificado sobre un tamiz de 45 µm = 8,24% (obtenido del certificado

normalizado)

Residuo retenido medido sobre un tamiz de 45 µm = 7,12% (medido en el laboratorio)

Factor de corrección (FC) = valor normalizado (nor) - valor medido (med)

= 8,24 – 7,12
= 1,12%

b) Cálculo del valor corregido de finura para un tamiz calibrado (para este ejemplo se utilizó la ceniza
volante A):

Cantidad de ceniza volante retenida sobre el tamiz: Rs = 15,2% (expresado como porcentaje de la
masa de la muestra)

Residuo tamizado corregido para ceniza volante A: Rc = Rs + FC

= 15,2 + 1,12
= 16,3%
___________
NOTA 8. Se ha adoptado La NTE INEN 957 para ensayar la finura de la ceniza volante. Sin embargo, ciertos requisitos, tales
como la limpieza de los tamices y la interpretación de los resultados de ensayo, a veces no son las apropiadas para las
cenizas volantes

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NTE INEN 1 501 2011-01

6.3 Incremento de la retracción por secado en barras de mortero

6.3.1 Espécimen de ensayo. Preparar los especímenes de ensayo de acuerdo con los procedimientos
descritos en la NTE INEN 2.504, excepto que se deben moldear tres barras de mortero, tanto para la
mezcla de control, como para la mezcla de ensayo, las que deben dosificarse de acuerdo a las
proporciones indicadas en la tabla 2.

TABLA 2. Proporciones para la mezcla de control y mezcla de ensayo

Mezcla de control Mezcla de ensayo

Cemento porland, g 500 500
Ceniza volante o puzolana natural, g Ninguna 125
Arena graduada normalizada, g 1 375 1 250
Agua Suficiente para producir un flujo de 100% a 115 %

6.3.2 Procedimiento. Curar y medir los especímenes de ensayo, de acuerdo con la NTE INEN 2.504,
excepto que el período de curado húmedo (incluido el periodo en los moldes) debe ser de 7 días, se
debe omitir la lectura del comparador a la edad de 24 h ± 30 minutos. Inmediatamente después de
tomar la lectura del comparador al final del período de 7 días de curado húmedo, almacenar las
muestras de acuerdo al procedimiento descrito en la NTE INEN 2.504 y luego de 28 días de
almacenamiento al aire, tomar una lectura de los especímenes con el comparador, de acuerdo con la
NTE INEN 2.504.

6.3.3 Cálculos e informe

6.3.3.1 Calcular el aumento de la contracción por secado de las barras de mortero, Si, de la siguiente
manera:

Si = St – Sc (7)

donde:

St = promedio de la contracción por secado en los especímenes evaluados, calculado como

sigue, y
Sc = promedio de la contracción por secado en los especímenes de control, calculado como
sigue:

[CRDinicial – CRD] × 100

S= (8)
G

donde:

S = contracción por secado de los especímenes evaluados o de control, %

CRD inicial = diferencia entre la lectura del comparador, de la barra evaluada y la de referencia,
a los 7 días de curado húmedo
CRD = diferencia entre la lectura del comparador, de la barra evaluada y la de referencia,
a los 28 días de secado, y
G = longitud de calibración de los especímenes: 250 mm.

6.3.3.2 Informar los resultados con una aproximación de 0,01%. Si el promedio de contracción por
secado de los especímenes de control es mayor que el promedio de contracción por secado en los
especímenes evaluados anteponer el signo menos para el incremento de la contracción por secado
de las barras de mortero, en el informe.

6.4 Resistencia a la acción de los sulfatos. Realizar el ensayo de la resistencia a la acción de los
sulfatos de conformidad con la NTE INEN 200, excepto que los especímenes deben ser moldeados
con una pasta compuesta de 25 partes, en masa, de ceniza volante o puzolana natural y 100 partes,
en masa, de cemento portland que cumpla con la NTE INEN 152.

(Continúa)

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NTE INEN 1 501 2011-01

6.5 Aire incorporado en el mortero

6.5.1 Procedimiento

6.5.1.1 Utilizando un cemento portland que cumpla con los requisitos del tipo I o tipo II de la NTE
INEN 152, preparar una mezcla de ensayo de acuerdo con la NTE INEN 195, utilizando las
proporciones indicadas en la tabla 3:

TABLA 3. Proporciones para la mezcla para la determinación de aire incorporado en el mortero

Mezcla de
ensayo
Cemento portland, g 300
Ceniza volante o puzolana natural, g 75
Arena normalizada 20 – 30, g 1.125
Agua suficiente para dar un flujo de 80 a 95, cm³ Y
Solución de resina Vinsol neutralizada o su equivalente, suficiente
A
para producir un contenido de aire de 18% ± 3%, cm³ Z
A
La cantidad de solución de resina Vinsol utilizada debe ser considerada como parte del agua de mezcla.

6.5.1.2 La solución de resina Vinsol neutralizada utilizada en esta sección sobre aire incorporado en
el mortero, puede ser una solución comercial de resina Vinsol neutralizada o una solución de resina
Vinsol neutralizada preparada de acuerdo a la norma ASTM C 226. Si es necesario diluir cualquiera de
estas soluciones, utilizar agua destilada o desmineralizada (ver nota 9).

6.5.1.3 Preparar dos mezclas de ensayo con suficiente resina Vinsol neutralizada para producir un
contenido de aire de 15% a 18% en la primera mezcla y de 18% a 21% en la segunda mezcla. Luego,
determinar por interpolación, la cantidad de resina Vinsol, expresada como un porcentaje de la masa
del cemento, necesaria para producir un contenido de aire de 18%.

6.5.2 Cálculos

6.5.2.1 Calcular el contenido de aire de las mezclas de ensayo de la siguiente manera:

Contenido de aire, volumen (%) = 100 [ 1– (W a / W c) ] (9)

W a = W / 400 (10)

300 + 1125 + 75 + (300 × P × 0,01)

Wc = (11)
300 1125 75 300 × P × 0,01
[( )+( )+( )+( )]
3,15 2,65 D 1

donde:

Wa = masa real por unidad de volumen del mortero determinado de acuerdo con la NTE INEN
195, g/cm³,
W= masa del mortero especificado de 400 cm³ (ver la NTE INEN 195), g,
Wc = masa teórica por unidad de volumen, calculada sobre la base libre de aire y utilizando los
valores de densidad y cantidad de los materiales en la mezcla, g/cm³,
P= porcentaje de agua de mezcla más solución de resina Vinsol, respecto a la masa del
cemento, y
D= densidad de la ceniza volante o de la puzolana natural en la mezcla, Mg/m³.

__________
NOTA 9. Los minerales disueltos en el agua potable pueden precipitar la solución de resina Vinsol y disminuir en gran medida
su característica de incorporación de aire.

(Continúa)

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NTE INEN 1 501 2011-01

6.6 Índice de actividad de resistencia con cemento portland

6.6.1 Especímenes

6.6.1.1 Moldear los especímenes para una mezcla de control y una mezcla de ensayo, de acuerdo
con la NTE INEN 488. El cemento portland utilizado en el ensayo de índice de actividad de la
resistencia debe cumplir con los requisitos de la NTE INEN 152 y con los límites para el álcali y la
resistencia señalados en la sección de Materiales. En la mezcla de ensayo, reemplazar el 20% de la
masa del cemento utilizado en la mezcla de control, por la misma masa de la muestra de ensayo.
Elaborar una amasada para seis cubos, con las proporciones indicadas en la tabla 4.

TABLA 4. Proporciones para elaborar una mezcla de control y una mezcla de ensayo

Mezcla de control Mezcla de ensayo

Cemento portland, g 500 400
Muestra de ensayo, g ----- 100
Arena graduada normalizada, g 1.375 1.375
Agua, cm³ 242 La suficiente para producir un flujo
± 5% de la que produce la mezcla
de control.

6.6.1.2 Número de especímenes. A opción del productor o del usuario, pueden moldearse solamente
tres cubos de la mezcla de control y tres cubos de la mezcla de ensayo provenientes de las amasadas
correspondientes, preparadas para una cantidad de seis cubos. Este mínimo número de especimenes
ensayados se justifica debido a la posibilidad que proporciona la norma ASTM C 618, según la cual el
cumplimiento del índice de actividad de la resistencia puede ser a los 7 días o 28 días.

6.6.2 Almacenamiento de los especímenes. Luego del moldeo, colocar los moldes con los
especímenes (sobre sus placas base) en la cámara de curado o gabinete húmedo, a 23,0 °C ± 2,0 °C
durante 20 h a 24 h. Mientras los especímenes se mantengan en la cámara de curado o gabinete
húmedo, proteger la superficie del goteo de agua. Retirar los moldes de la cámara de curado o
gabinete húmedo y retirar los cubos de los moldes. Colocar y almacenar los cubos en agua saturada
con cal, como se especifica en la NTE INEN 488 (ver nota 10).

6.6.3 Ensayo de resistencia a la compresión. Determinar la resistencia a la compresión, de acuerdo a

lo especificado en la NTE INEN 488, de tres especímenes de la mezcla de control y de tres
especímenes de la mezcla de ensayo, a las edades de 7 días o 28 días, o ambas, dependiendo de
cómo se moldearon los especímenes, según se indica en la sección sobre el número de
especímenes.

6.6.4 Cálculos. Calcular el índice de actividad de la resistencia con cemento portland, de la siguiente
manera:

Índice de actividad de la resistencia con cemento portland = (A/B) X 100 (11)

donde:

A= promedio de la resistencia a compresión de los cubos de la mezcla de ensayo, MPa, y

B= promedio de la resistencia a compresión de los cubos de la mezcla de control, MPa

6.7 Requerimiento de agua

6.7.1 Cálculo. Calcular el requerimiento de agua para el índice de actividad de la resistencia con
cemento portland, de la siguiente manera:

Y
Requerimiento de agua (% de control) = x 100 (12)
242

____________
NOTA 10. Tener cuidado de no colocar los especímenes en zonas de estratificación o bolsones de variación de temperatura
en la cámara de curado.

(Continúa)
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NTE INEN 1 501 2011-01

donde:

Y= agua requerida para que la mezcla de ensayo tenga un flujo de ± 5% respecto del flujo de
la mezcla de control

6.8 Efectividad de la ceniza volante o de la puzolana natural en el control de las reacciones

álcali – sílice (ver el Apéndice X)

6.8.1 Procedimiento. Determinar la expansión de mortero elaborado con una ceniza volante o una
puzolana natural y un cemento de ensayo, como un porcentaje de la expansión de mortero elaborado
con un cemento con bajo contenido de álcalis; de acuerdo con el procedimiento descrito en la norma
ASTM C 441, modificado como se indica en los siguientes párrafos:

6.8.1.1 Mezcla de control. La mezcla de control debe ser elaborada de la manera que requiere la
norma ASTM C 441, excepto que el cemento de control, debe tener un contenido de álcalis (como
equivalente de Na2O), menor que 0,60% (ver nota 11).

6.8.1.2 Mezcla de ensayo con ceniza volante o puzolana natural. La cantidad combinada de cemento
más ceniza volante o puzolana natural debe ser de 400 g (ver el Apéndice X). Utilizar como árido 900
g de vidrio de borosilicato y suficiente cantidad de agua de mezcla para producir un flujo de entre
100% y 115%, determinado de acuerdo con la NTE INEN 2.502. El cemento utilizado en la mezcla de
ensayo debe tener un contenido de álcalis mayor que el del cemento de la mezcla de control (ver nota
12)

6.8.1.3 Almacenar y medir los especímenes, según lo señalado en la NTE INEN 867. Medir la longitud
de los especímenes a las edades de 1 día y 14 días.

6.8.2 Informe de resultados. Se debe elaborar un informe que incluya los datos de cada ensayo de
comparación realizado que contenga:

6.8.2.1 La expansión a los 14 días, de la mezcla de ensayo, como porcentaje de la obtenida con la
mezcla de control a esa edad,

6.8.2.2 Identificación y análisis químico de la ceniza volante o puzolana natural,

6.8.2.3 Porcentaje en masa de la ceniza volante o puzolana natural, respecto a la masa total de
cemento más la ceniza volante o puzolana natural en la mezcla de ensayo, y

6.8.2.4 Contenido de álcalis de los cementos de las mezclas de ensayo y de control, como
equivalente de alcali (Na2O + 0,658 K2O)

6.9 Efectividad de la ceniza volante o de la puzolana natural en la contribución a la resistencia

a la acción del sulfato

6.9.1 Procedimiento

6.9.1.1 Los resultados deben ser evaluados utilizando límites absolutos (procedimiento A) o límites de
expansión relativa (procedimiento B), de la norma ASTM C 618, tabla 2A. Comparar el cambio de
longitud de las barras de mortero con los límites de la expansión absoluta o comparar el cambio de la
longitud de las barras de mortero elaborado con el cemento de control, con el cambio de longitud de
las barras de mortero elaboradas con ceniza volante o puzolana natural y el cemento de ensayo, de
acuerdo a la NTE INEN 2.503, modificada con lo indicado en los siguientes párrafos:

6.9.1.2 Mezcla de control para el procedimiento A. La mezcla de control no es obligatoria ya que el

desempeño medido según el procedimiento A, se basa en la máxima expansión de la mezcla de
ensayo. Si se elabora una mezcla de control según el procedimiento A, entonces dosificarla según lo
establecido en la NTE INEN 2.503, utilizando un cemento que cumpla con los requisitos de la NTE
INEN 152, tipo II o tipo V.
__________
NOTA 11. Generalmente, el cemento de control debe tener un contenido de álcalis, como equivalente de Na2O, entre 0,50% y
0,60%. Sin embargo, si se desea demostrar la equivalencia, se puede utilizar un cemento de control de menor contenido de
álcalis.

NOTA 12. Generalmente, este cemento de ensayo puede tener un contenido de álcalis igual o mayor al utilizado en la obra.

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NTE INEN 1 501 2011-01

6.9.1.3 Mezcla de ensayo con ceniza volante o puzolana natural para el procedimiento A. Elaborar la
mezcla con una cantidad combinada de cemento más ceniza volante o puzolana natural, en masa,
igual al contenido total de cemento de la mezcla de control, descrita en la sección de elaboración de
morteros de la NTE INEN 2.503. La proporción de ceniza volante o puzolana natural puede variar,
utilizando desde 15% hasta 50%, en masa, del total de cemento más ceniza volante o puzolana
natural. Para preparar las mezclas de ensayo, se puede utilizar cualquier tipo de cemento portland.

6.9.1.4 Mezcla de control para el procedimiento B. Elaborar la mezcla de control para el

procedimiento B, según lo establecido en la NTE INEN 2.503, con el cemento que se propone utilizar
en la obra o un cemento que, a través del desempeño o la definición (NTE INEN 152, numeral 4), se
espera que proporcione resultados satisfactorios (o un cemento en el cual se conoce previamente la
contribución de resistencia al sulfato y es satisfactoria) (ver nota 13).

6.9.1.5 Mezcla de ensayo con el uso de ceniza volante o puzolana natural, para el procedimiento B.
Elaborar la mezcla con una cantidad combinada de cemento más ceniza volante o puzolana natural,
en masa, igual al contenido total de cemento de la mezcla de control. La proporción de ceniza volante
o puzolana natural puede variar, desde 15% hasta 50%, en masa, del total de cemento más ceniza
volante o puzolana natural. Para preparar las mezclas de ensayo, se puede utilizar cualquier tipo de
cemento portland.

6.9.1.6 Para cualquier procedimiento A o B utilizado, almacenar y medir los especímenes, como
requiere el procedimiento de la NTE INEN 2.503, durante al menos 6 meses (ver nota 14).

6.9.2 Informe de resultados

6.9.2.1 Adicionalmente de la información requerida en la NTE INEN 2.503, reportar la siguiente

información sobre cada mezcla de comparación elaborada:

6.9.2.2 Para el procedimiento A, la edad y la expansión como cantidad específica,

6.9.2.3 Para el procedimiento B, la edad y la expansión como porcentaje de la mezcla de control a

esa edad,

6.9.2.4 Identificación de los cementos utilizados y su análisis químico, incluyendo el contenido de C3A,
tanto para la mezcla de control como en la de ensayo,

6.9.2.5 Identificación y análisis químico de la ceniza volante o puzolana natural utilizada en las
mezclas de ensayo,

6.9.2.6 Los porcentajes en masa de ceniza volante o puzolana natural, respecto a la masa total de
cemento más ceniza volante o puzolana natural en la mezcla de ensayo.

6.10 Precisión y desviación

6.10.1 Ensayo de índice de actividad de la resistencia:

6.10.1.1 La precisión fue determinada a partir de dos estudios entre laboratorios en lo que se
utilizaron dos cenizas volantes de clase C, dos cenizas volantes de clase F y una puzolana clase N.
En los dos estudios participaron los laboratorios numerados 12 y 7 (ver nota 15).

____________
NOTA 13. Se debe elegir un cemento de control, que proporcione resistencia al sulfato en el nivel esperado de exposición
prevista. La experiencia ha demostrado que los cementos tipo II se utilizan frecuentemente para los niveles moderados de
exposición. El cemento tipo V se utiliza habitualmente para exposiciones severas (ver el literal Y.2 del Apéndice Y).

NOTA 14. La evaluación de la resistencia a la acción del sulfato de los materiales cementantes, para su uso en determinadas
situaciones o en estructuras críticas, pueden requerir períodos más largos de almacenamiento y mediciones de longitud
adicionales. Consultar la NTE INEN 2.503 para orientación sobre este tema.

NOTA 15. Los datos de respaldo están archivados en la sede de ASTM International y pueden obtenerse mediante la solicitud
del informe de investigación RR: C09-1001.

(Continúa)
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NTE INEN 1 501 2011-01

6.10.1.2 Se ha encontrado que la desviación estándar para un único operador, en el ensayo del índice
de actividad de la resistencia, es de 3,7% (1s), en el rango de 7 días a 28 días; esto no parece variar,
ya sea por los materiales o por la edad de ensayo. Por lo tanto, los resultados de dos ensayos
apropiadamente realizados por el mismo operador, en el mismo material, no deben variar en más de
10,5% (d2s) del promedio de dos resultados.

6.10.1.3 Se ha encontrado que la desviación estándar multilaboratorio, en el ensayo del índice de

actividad de la resistencia, es de 4,5% (1s), en el rango de 7 días a 28 días; esto no parece variar, ya
sea por los materiales o por la edad de ensayo. Por lo tanto, los resultados de dos ensayos
apropiadamente realizados en diferentes laboratorios, en el mismo material, no deben variar en más
de 12,7% (d2s) del promedio de dos resultados.

6.10.1.4 Puesto que no hay un material de referencia aceptado, que sea adecuado para determinar la
desviación de este procedimiento, no se ha hecho ninguna declaración de desviación.

6.10.2 Análisis químico:

6.10.2.1 La precisión y desviación estimada por la NTE INEN 160, cuando se aplica al análisis de las
puzolanas, se ha calculado a partir de un estudio entre laboratorios, en el que participaron 7
laboratorios, cada uno analizando 4 cenizas volantes NIST SRM. Un informe de investigación que
describe los resultados de este estudio está disponible en ASTM (ver nota 16).

6.10.2.2 Precisión. En la tabla 5 se resume las estimaciones, en el laboratorio y entre laboratorios

para la desviación estándar y las estimaciones de las diferencias máximas esperadas, entre las
determinaciones por duplicado, en el 95% de comparaciones (ver nota 17).

TABLA 5. Estimaciones de precisión en y entre laboratorios, de acuerdo a la NTE INEN 160,

A
aplicado al análisis de la ceniza volante

1s d2s

Óxido En el laboratorio Entre laboratorios En el laboratorio Entre laboratorios

SiO2 0,62 0,86 1,75 2,45

Al2O3 1,46 2,29 4,12 6,48
Fe2O3
< 2% 0,12 0,11 0,34 0,31
≥ 2% 0,12 0,25 0,34 0,71
CaO 0,63 0,74 1,79 2,09
MgO 0,20 0,21 0,55 0,61
SO3 0,10 0,16 0,28 0,45
Humedad 0,05 0,06 0,15 0,17
Pérdida por 0,09 0,12 0,25 0,35
calcinación
A
Los cuatro valores de SO3 fueron corregidos editorialmente, para reflejar los informes de
investigación actualizados, relacionados con esta norma.

6.10.2.3 Desviación. Se encontró estadísticamente, una desviación significativa en la determinación

de CaO y MgO. Las determinaciones promedio de CaO son 0,46% más altas, que el valor certificado
para el SRM. Las determinaciones promedio de MgO son 0,19% más altas, que el valor certificado
para el SRM.

____________
NOTA 16. Los datos de respaldo están archivados en la sede de ASTM International y pueden obtenerse mediante la solicitud
del informe de investigación RR: C09-1008.

NOTA 17. Estos números representan los límites (1s) y (d2s) respectivamente, como se describen en la norma ASTM C 670.

(Continúa)
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NTE INEN 1 501 2011-01

6.10.3 Amoníaco:

6.10.3.1 Precisión para el método A (Meslerización directa). Se ha encontrado que el coeficiente de

variación para la repetición del ensayo para un solo laboratorio es de 9,2% (1s%). La reproducibilidad
de este método de ensayo está siendo determinada.

6.10.3.2 Precisión para el método B (electrodo selectivo de iones). Se ha encontrado que el

coeficiente de variación (repetibilidad) para un solo laboratorio es de 7,4% (1s%). La reproducibilidad
de este método de ensayo está siendo determinada.

6.10.3.3 Desviación. Puesto que no hay un material de referencia aceptado, que sea adecuado para
determinar la desviación de este procedimiento, no se ha hecho ninguna declaración de desviación.

(Continúa)

-14- 2011-058
NTE INEN 1 501 2011-01

APÉNDICE X
(Información opcional)

COMENTARIOS A LA EFECTIVIDAD DE LA CENIZA VOLANTE O DE LA PUZOLANA NATURAL

EN EL CONTROL DE LAS REACCIONES ÁLCALI – SÍLICE

X.1 Los procedimientos de ensayo descritos en el numeral 6.8 están diseñados para determinar la
eficacia de la ceniza volante o puzolana natural, en la prevención de la expansión excesiva que resulta
de la reacción entre ciertos áridos y los álcalis en mezclas de cemento portland. Los ensayos se
realizaron de acuerdo con la norma ASTM C 441, utilizando:

X.1.1 400 g de cemento portland o una combinación de cemento más ceniza volante o puzolana
natural de 400 g.

X.1.2 900 g de vidrio de borosilicato, y

X.1.3 Suficiente cantidad de agua para obtener un flujo de 100% a 115%.

X.2 La mezcla de control se elabora con un cemento portland de baja cantidad de álcalis. La mezcla
de ensayo, se elabora con un porcentaje de ceniza volante o de puzolana natural, puede ser
elaborada con el mismo cemento o cualquier otro cemento con un contenido de álcali equivalente
superior a 0,60%.

X.3 Interpretación de los resultados. La ceniza volante o puzolana natural debe considerársela "eficaz"
cuando se la utiliza en porcentajes iguales o superiores a los porcentajes utilizados en la mezcla de
ensayo con cementos que tengan contenidos de álcalis que no excedan en más de 0,05 puntos
porcentuales del contenido de álcalis del cemento utilizado en la mezcla de ensayo.

X.4 Selección del porcentaje de ceniza volante o puzolana natural. Para determinar la cantidad
mínima necesaria para que sea "eficaz" en la reducción de la expansión hasta el nivel producido por el
cemento de “control” con bajo contenido de álcali, puede que sea necesario elaborar mezclas de
ensayo con varios porcentajes de ceniza volante o puzolana natural. La cantidad mínima de ceniza
volante o puzolana natural debe ser de 15%, en masa, respecto del material cementante.

X.5 Selección del contenido de álcalis del cemento utilizado en la mezcla de ensayo. En algunos
casos puede no ser necesario, demostrar que la ceniza volante o puzolana natural reduce la
expansión, sino más bien que no aumenta la expansión. En este caso, las mezclas de ensayo y de
control deben ser elaboradas con el mismo cemento de bajo contenido de álcalis, utilizado en la
mezcla de control, con el objetivo de delinear mejor cualquier incremento en la expansión. El
porcentaje de ceniza volante o puzolana natural utilizada puede necesitar ser lo suficientemente alta
para demostrar que el porcentaje supera el pessimum, si tal pessimum existe en la combinación.

X.6 Selección del cemento de bajo contenido de álcalis de control. El procedimiento en este método
de ensayo y los requisitos de la norma ASTM C 618, están diseñados para medir la eficacia relativa de
la ceniza volante o puzolana natural, en la reducción de la expansión debido a las reacciones álcali-
sílice. La eficacia es una función tanto del contenido de álcalis del cemento utilizado en la mezcla de
ensayo como del porcentaje de ceniza volante o puzolana natural. Cuanto mayor es el contenido de
álcalis del cemento de la mezcla de ensayo y menor el porcentaje de ceniza volante o puzolana
natural utilizado, mejor es la eficacia de la ceniza volante o puzolana natural. Se puede utilizar este
procedimiento de ensayo y la totalidad de los criterios de la norma ASTM C 618, como una guía para
mejorar el rendimiento en el campo de las mezclas de trabajo, si se supone que el uso del cemento de
control con bajo contenido de álcalis evitará la expansión excesiva en el servicio con los materiales
propuestos para utilizarlos en la obra. Esta es la situación cuando los áridos propuestos para el uso
contienen componentes rápidamente reactivos, pero no exceden de 0,05% de expansión en tres
meses o 0,10% de expansión en seis meses, al ser ensayados con el cemento de control de acuerdo
con la NTE INEN 867. En estos casos el cemento de control utilizado en este método de ensayo, debe
tener un contenido de álcalis, similar al que se requiere para el control de las reacciones expansivas
de los áridos que van a ser utilizados, por ejemplo en el rango de 0,50% a 0,60%. Ver el apéndice de
la NTE INEN 872.

(Continúa)

-15- 2011-058
NTE INEN 1 501 2011-01

X.6.1 Se ha identificado que algunos áridos reactivos producen expansiones perjudiciales después
de muchos años de servicio, cuando se los utiliza con cementos con un contenido equivalente de
álcalis muy por debajo de 0,60%. Frecuentemente estos áridos reactivos no producen expansiones
superiores a las descritas en el apéndice de la NTE INEN 872, hasta una edad posterior, tal vez de
uno o dos años, ensayados de acuerdo con la NTE INEN 867. En estos casos es adecuado el uso de
un cemento de control, con un contenido de álcalis significativamente menor que 0,60%.

(Continúa)

-16- 2011-058
NTE INEN 1 501 2011-01

APÉNDICE Y
(Información opcional)

COMENTARIOS A LA EFECTIVIDAD DE LA CENIZA VOLANTE O PUZOLANA NATURAL EN LA

CONTRIBUCIÓN A LA RESISTENCIA A LA ACCIÓN DEL SULFATO

Y.1 Los procedimientos de ensayo descritos en el numeral 6.9 están diseñados para evaluar el
desempeño de las cenizas volantes o puzolanas naturales en particular, para contribuir a la resistencia
o a la durabilidad del hormigón en un ambiente con sulfatos. Los ensayos se realizan en morteros, de
acuerdo con la NTE INEN 2.503.

Y.2 La mezcla de control debe ser elaborada con un cemento que, por desempeño o definición (ver la
NTE INEN 152, numeral 4), se espera que proporcione resultados satisfactorios para el nivel de
exposición a sulfatos previsto. El ACI 201.2R recomienda el uso de cemento tipo II, cuando el
contenido de sulfatos, expresado como SO4, es de 0,10% a 0,20% en suelos o de 150 ppm a 1.500
ppm en aguas, recomienda además el uso de cemento tipo V, cuando el contenido de sulfatos,
expresado como SO4, es de 0,20% a 2,0% en suelos o de 1.500 ppm a 10.000 ppm en aguas. Las
mezclas de ensayo, en ambos procedimientos, pueden ser elaboradas con porcentajes variables de
ceniza volante o puzolana natural y pueden utilizar cementos con igual, mayor o menor contenido de
C3A, que tal vez no han dado resultados satisfactorios cuando se los utiliza solos.

Y.3 Interpretación de los resultados. Los límites de expansión absoluta, utilizados en el procedimiento
A, hacen que sea difícil determinar como la adición de ceniza volante o puzolana, influyen en la
resistencia a sulfatos. Sin embargo, como se comentó en la NTE INEN 2.503, la investigación ha
indicado que los morteros que cumplen con los criterios de expansión, se desempeñan de manera
adecuada. En el procedimiento B, se considera apta a la ceniza volante o puzolana natural en la
contribución a la resistencia a la acción de los sulfatos, si la expansión de la mezcla de ensayo no
excede la expansión de la mezcla de control, en un tiempo de exposición de al menos 6 meses. Se
recomienda que la proporción de la ceniza volante o puzolana natural utilizada en la mezcla de ensayo
sea la misma propuesta para su uso en la obra ± 2%, y que el contenido de C3A del cemento utilizado
en la obra sea igual o inferior al que contenía el que fue utilizado en las mezclas de ensayo. Ver el
Apéndice X, antecedentes técnicos, de la NTE INEN 2.503.

Y.4 Selección del porcentaje de cenizas volantes o puzolana natural. Puede que sea necesario
elaborar mezclas de ensayo, con varios porcentajes de ceniza volante o puzolana natural, para
determinar la cantidad necesaria para obtener una resistencia adecuada ante diferentes
concentraciones de sulfatos. Los porcentajes utilizados en un proyecto deben estar dentro de una
tolerancia del 2%, respecto de aquellos que han sido evaluados con éxito en las mezclas de ensayo o
debe estar entre dos valores, en porcentaje, de los que han sido evaluados con éxito.

(Continúa)

-17- 2011-058
NTE INEN 1 501
APÉNDICE Z
Z.1 DOCUMENTOS NORMATIVOS A CONSULTAR
Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 152
Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 156
Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 160
Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 195
Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 196
Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 200
Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 488
Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 867
Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 872
Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 873
Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 957
Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 2 380
Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 2 502
Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 2 503
Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 2 504
Norma ASTM C 266
Norma ASTM C 441
Norma ASTM C 618
Norma ASTM C 670
Norma ASTM D 1 426
Norma ASTM D 4 326
ACI 201.2R
Z.2 BASE DE ESTUDIO
ASTM C 311 – 07 Standard Test Method for Sampling and Testing Fly Ash or Natural Pozzolans for
Use in Portland-Cement Concrete. American Society for Testing and Materials. Philadelphia, 2007.
2011-01
Cemento portland. Requisitos.
Cemento hidráulico. Determinación de la densidad.
Cemento hidráulico. Métodos de ensayo para el análisis
químico.
Cemento hidráulico. Determinación del contenido de
aire en morteros.
Cemento hidráulico. Determinación de la finura
mediante el aparato de permeabilidad al aire.
Cemento hidráulico. Determinación de la expansión en
autoclave.
Cemento hidráulico. Determinación de la resistencia a
la compresión de morteros en cubos de 50 mm de
arista.
Áridos para hormigón. Determinación de la reactividad
alcalina potencial de combinaciones árido-cemento
(Método de la barra de mortero).
Áridos para hormigón. Requisitos.
Arena normalizada. Requisitos.
Cemento hidráulico. Determinación de la finura
mediante el tamiz de 45 µm (No. 325).
Cemento hidráulico. Requisitos de desempeño para
cementos hidráulicos.
Cemento hidráulico. Determinación del flujo en
morteros.
Cemento hidráulico. Determinación del cambio de
longitud en morteros expuestos a una solución de
sulfato.
Mortero y hormigón. Determinación del cambio de
longitud del mortero y del hormigón endurecido.
Especificaciones para adiciones introductoras de aire
para uso en la fabricación de cemento hidráulico con
incorporación de aire.
Norma para determinar la efectividad de las puzolanas o
la escoria granulada de altos hornos en la prevención
de la expansión excesiva del hormigón debido a la
reacción álcali – sílice.
Especificaciones para cenizas volantes de carbón y
puzolana natural cruda o calcinada para uso como una
adición mineral en hormigón.
Práctica para la preparación de informes de precisión y
desviación para métodos de ensayo para materiales de
construcción.
Método de ensayo para determinar el contenido de
nitrógeno amoniacal en el agua
Método de ensayo para determinar los elementos
principales y menores en las cenizas de carbón y coque
por fluorescencia de rayos X
Guía para hormigón durable.
-18- 2011-058
 INFORMACIÓN COMPLEMENTARIA

Documento: TÍTULO: HORMIGÓN DE CEMENTO PORTLAND. CENIZA Código:

NTE INEN 1 501 VOLANTE O PUZOLANA NATURAL PARA SU USO EN EL CO 02.10-329
HORMIGÓN DE CEMENTO PORTLAND. MUESTREO Y
ENSAYOS
ORIGINAL: REVISIÓN:
Fecha de iniciación del estudio: Fecha de aprobación anterior del Consejo Directivo
2010-01-04 Oficialización con el Carácter de
por Acuerdo Ministerial No.
publicado en el Registro Oficial No.

Fecha de iniciación del estudio:

Fechas de consulta pública: de a

Subcomité Técnico: CEMENTOS

Fecha de iniciación: 2010-01-11 Fecha de aprobación: 2010-04-09
Integrantes del Subcomité Técnico:

NOMBRES: INSTITUCIÓN REPRESENTADA:

Ing. Raúl Camaniero (Presidente) FACULTAD DE INGENIERÍA DE LA

UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR
Ing. Jaime Salvador (Vicepresidente) INSTITUTO ECUATORIANO DEL CEMENTO Y
DEL HORMIGÓN. INECYC
Ing. Hugo Egüez HOLCIM ECUADOR S. A. (AGREGADOS)
Ing. Patricia Moreno HOLCIM ECUADOR S. A. (CEMENTOS)
Ing. Carlos Ronquillo HOLCIM ECUADOR S. A. (CEMENTOS)
Sr. Carlos Aulestia LAFARGE CEMENTOS S. A.
Ing. Patricio Ruiz INDUSTRIAS GUAPÁN S. A.
Ing. Rubén Vásquez CEMENTO CHIMBORAZO C. A.
Ing. Guillermo Realpe FACULTAD DE INGENIERÍA. PONTIFICIA
UNIVERSIDAD CATÓLICA DEL ECUADOR
Ing. José Arce HORMIGONES HÉRCULES S. A.
Ing. Raúl Ávila HORMIGONES HÉRCULES S. A.
Ing. Washington Benavides FACULTAD DE INGENIERÍA. UNIVERSIDAD
CENTRAL DEL ECUADOR
Arq. Soledad Moreno INTACO ECUADOR S. A.
Ing. Carlos González INTACO ECUADOR S. A.
Ing. Verónica Miranda HORMIGONERA EQUINOCCIAL
Ing. Xavier Herrera HORMIGONERA QUITO CIA. LTDA.
Ing. Carlos Castillo (Prosecretario Técnico) INSTITUTO ECUATORIANO DEL CEMENTO Y
DEL HORMIGÓN. INECYC.

Otros trámites:

El Directorio del INEN aprobó este proyecto de norma en sesión de 2010-11-26

Oficializada como: Voluntaria Por Resolución No. 143-2010 de 2010-12-23

Registro Oficial No. 367 de 2011-01-20
Instituto Ecuatoriano
Ecuatoriano de Normalización, INEN - Baquerizo Moreno E8- E8-29 y Av. 6 de Diciembre
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17-01-
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