MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO

C-SG-03P

1. OBJETIVO
Establecer los lineamientos a seguir para el mantenimiento preventivo y correctivo de los
equipos y sistemas de las instalaciones de Y&V. Así como, el análisis de los resultados
obtenidos, los planes de acciones establecidos y las eficiencias de ellos.
2. ALCANCE
Este procedimiento comprende las actividades relacionadas con el mantenimiento
preventivo y correctivo de las Oficinas Administrativas de Y&V, como parte del control
periódico de las instalaciones y equipos y con el objeto de asegurar condiciones de
trabajo aptas para los usuarios de los mismos, como principal parte interesada.
Asimismo, resulta de la verificación del cumplimiento de los aspectos de Ambiente,
Seguridad y Salud Ocupacional (SSO) por parte de las empresas o proveedores que
realizan el Mantenimiento Mayor, siendo la otra parte interesada del proceso en cuestión.

Revisión Descripción Elaborado Revisado Aprobado Fecha

ACTUALIZACIONACTUALIZACIÓN POR
ELIMINACIONELIMINACIÓN DE LOS SIGUIENTES
SISTEMAS QUE SON ATENDIDOS POR EL
CONDOMINIO: SISTEMAS DE BOMBEO AGUAS
BLANCAS, SISTEMA DE ACHIQUE,
ASCENSORES. ELIMINACIONELIMINACIÓN DEL
FORMULARIO C-SG-03PF9.
ACTUALIZACIONACTUALIZACIÓN DEL
FLUJOGRAMA C.SENIOR /
ACTUALIZACIÓN POR LA ISO 14001: 2015 Y LA E. ARCETTI L. X.PACHECOE. 3018/1012/
16 ISO 45001: 2018 DIAZ ARCETTI T. CAMACHO 2018
ACTUALIZACIÓN POR ESPECIFICACIÓN DEL
MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LOS
SISTEMAS. ACTUALIZACIÓN DEL FLUJOGRAMA
C-SG-03PD1. ACTUALIZACIÓN DEL
15 FORMULARIO C-SG-03PF1. E. ARCETTI T. CAMACHO F. RODRIGUEZ 02/08/2017

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Propiedad de Y&V, prohibida su reproducción total o parcial, por cualquier medio, con fines distintos a los establecidos en la operación de la empresa.
Cualquier copia impresa o versión almacenada en discos locales o dispositivos de almacenamiento portátiles se considera COPIA NO CONTROLADA y puede estar obsoleta.
Consulte en el sitio oficial del Sistema de Gestión de la Calidad de Y&V la versión actual.
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3. PLANIFICACIÓNPROCEDIMIENTO
Las actividades de mantenimiento, tanto preventivo como correctivo, aplicarán
principalmente a los sistemas listados a continuación:
 Motogeneradores y transferencias automáticas.
 Sistemas contra incendio (detección y extinción).
 Sistemas de Seguridad.
 Aires acondicionados.
 Tableros de electricidad.
 Equipos multifuncionales y copiadoras.
 Herrajes de sanitarios.
 Ventanas, cerrajería y mobiliario.
 Pintura
 Fumigación
 Sistemas de drenajes.
La lista anterior no es limitativa y podrá variar en función de las características de la
instalación.
El Coordinador de Infraestructura, o el Gerente de Oficina Regional, es el responsable de
elaborar el Plan de Mantenimiento Preventivo, utilizando el formulario C-SG-03PF1
“Mantenimiento Preventivo” (Hoja: A. Plan de Mantenimiento Preventivo), incluyendo
aquellos aspectos que tengan incidencia en la Seguridad y Salud de los trabajadores, los
cuales serán previamente revisados por el Analista de Gestión de SSO, este plan debe
ser aprobado por el Gerente de Infraestructura y Servicios. Adicionalmente, se usará el
formulario C-SG-03PF1 “Mantenimiento Preventivo” (Hoja B. Cronograma anual de
Mantenimiento Preventivo) para registrar las actividades asociadas al Plan de
Mantenimiento de acuerdo al tipo de acción y su ubicación en el tiempo (mes y semana).
Este cronograma debe ser actualizado mensualmente.
4. EJECUCIÓN

El Plan de Mantenimiento Preventivo incluye la realización de inspecciones en aquellos

equipos y sistemas que puedan sufrir deterioros susceptibles a generar situaciones
peligrosas o aquellos sistemas que son claves para la seguridad de las instalaciones y
los usuarios, todo esto de acuerdo a la C-SH-03PF1 “Identificación de Peligros,
Evaluación de Riesgos y Determinación de los Controles” C-SH-03PF1y C-AM-03PF1
“Matriz de Evaluación de Aspectos e Impactos Ambientales”. En este sentido, aquellos
sistemas propios de las oficinas administrativas y que garanticen las condiciones de
trabajo, facilidades sanitarias y cualquier otro que considere la Gerencia de SSO y la
Gerencia de Ambiente serán realizados por las personas asignadas para estas
actividadesserá inspeccionado por SSO de acuerdo a su cronograma de inspecciones,
para lo cual podrá utilizar se utilizará el formulario C-SH-19PF2 “Inspección de Seguridad
y Salud Ocupacional en Áreas Administrativas”, y si la situación lo amerita podría utilizar
el formulario como resultado de esta inspección se generará un informe utilizando el
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Propiedad de Y&V, prohibida su reproducción total o parcial, por cualquier medio, con fines distintos a los establecidos en la operación de la empresa.
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formulario C-SH-19PF1 “Informe de Inspección de Seguridad, Salud Ocupacional y

Ambiente” y serán colocados los casos que apliquen en Servidesk para el conocimiento y
toma de acción por parte de la Gerencia de Infraestructura y Servicios.
Los responsables de cada actividad deben generar los registros necesarios para poder
evidenciar el cumplimiento del Plan de Mantenimiento Preventivo. En aquellos casos
donde un proveedor sea el ejecutor de las actividades, serán utilizados los formularios de
Hojas de Servicio de dicho proveedor, las cuales deberán ser avaladas por el
Coordinador de Infraestructura o el Gerente de Oficina Regional, previa verificación del
trabajo realizado.
En caso que surja cualquier imprevisto, el responsable de la actividad de mantenimiento
deberá reportarlo al Coordinador de Infraestructura o al Gerente de Oficina Regional,
según sea el caso y se debe aplicar lo descrito en el procedimiento C-SH-05P
“Respuesta en Casos de Emergencias” , C-AM-04P “Manejo de Efluentes, Materiales
Peligrosos Recuperables, Desechos Peligrosos y no Peligrosos” y C-AM-05P “Control de
Emisiones Atmosféricas por Material Particulado y Gases”.
En las Oficinas de Caracas, el Coordinador de Infraestructura se encargará de supervisar
los trabajos de mantenimiento realizados tanto por el personal interno como por
Subcontratistas y/o Proveedores, y a su vez de informar al Gerente de Infraestructura y
Servicios, y a la Gerencia de SSO y a la Gerencia de Ambiente los resultados de las
acciones tomadas, así como de las eventualidades y cambios que tengan lugar durante
el desarrollo del Mantenimiento Preventivo. Adicionalmente, el Coordinador de
Infraestructura es responsable del archivo y control de la documentación y registros
generados.
En las Oficinas de Caracas, el Gerente de Infraestructura y Servicios debe supervisar el
trabajo realizado por el Coordinador de Infraestructura, así como velar por el
cumplimiento del Plan de Mantenimiento Preventivo; asimismo, cuando se requiera, debe
coordinar con la Gerencia de Procura, y la Gerencia de SSO y la Gerencia de Ambiente
la evaluación de los Subcontratistas y Proveedores de Mantenimiento.
En las Oficinas Regionales, el Gerente de la Oficina Regional debe asegurar que se lleva
a cabo el Mantenimiento Preventivo y controlar la documentación y registros generados,
involucrando al personal de SSO asignado a esa Oficina Regional, cuando aplique.

4.1. MANTENIMIENTOS PREVENTIVOS

Los mantenimientos preventivos para las sedes administrativas están

establecidos en el Plan de Mantenimiento (formulario C-SG-03PF1
“Mantenimiento Preventivo” (Hoja: A. Plan de Mantenimiento Preventivo)), donde
se indica la frecuencia de los mismos. A continuación se listan las actividades
principales para el mantenimiento preventivo de cada uno de los sistemas
listados con anterioridad:
a. Motogeneradores y transferencias automáticas:
 Revisión y prueba en vacío: implica el encendido de la máquina para
revisar valores de parámetros tanto del motor como del generador.
 Cambio de consumibles: implica el cambio de aceite, refrigerante,
filtros de aceite y combustibles.

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 Cambio de baterías: implica la sustitución de las baterías de

arranque.
b. Sistema contra incendio – Detección:
 Revisión y pruebas de la Central: implica revisión y pruebas del
funcionamiento de la Central) contra incendios mediante la activación
de los diferentes dispositivos instalados (estaciones manuales,
detectores de humo). Esto cubre la verificación del sonido de alarma,
sistema de voz, luces estroboscópicas y el sistema del tablero.
 Mantenimiento preventivo de detectores de humo: implica la
limpieza y verificación del estado físico y de funcionamiento de los
detectores de humo instalados.
c. Sistema contra incendio – Extinción:
 Revisión y pruebas del sistema: implica la revisión y prueba del
funcionamiento del sistema de bombeo contra incendio. Esto incluye
la verificación de la presión y funcionamiento de la bomba jockey,
bomba principal, válvulas y manómetros.
 Inspección de extintores: implica la revisión de los extintores
portátiles para detectar posibles daños en sus componentes
(mangueras, soportes, manómetros, etc.) o pérdidas de presión. Se
utilizará el formulario C-SG-03PF1 “Formularios de Mantenimiento”
(Hoja: D. Inspección de extintores).
 Recarga de extintores: implica la recarga e inspección de los
extintores. Se utilizará el formulario C-SG-03PF1 “Mantenimiento
Preventivo” (Hoja: D. Inspección de extintores). La empresa a realizar
la recarga debe dejar el/los extintores de reemplazo mientras es
realizada la actividad, se debe revisar el manómetro de cada extintor
para asegurar el buen funcionamiento.
d. Sistemas de Seguridad:
Todo lo relacionado con este servicio es gestionado a través de la
Coordinación de Seguridad Física.
e. Aires Acondicionados:
 Revisión y mantenimiento básico: implica la revisión de la máquina
para constatar si existen ruidos o vibraciones, medición de consumo
eléctrico, lavado de serpentines (tanto unidades condensadoras como
evaporadoras), verificación de drenajes, entre otros.
f. Tableros de electricidad y sistemas de iluminación:
 Inspección de tableros: implica la medición de cargas, valores de
tensión entre neutro y tierra, revisión del torque en tornillería y limpieza
general, cambios de cables y/o terminales (si aplica), entre otros. Se
utilizará el formulario C-SG-03PF1 “Mantenimiento Preventivo” (Hoja:
C. Mant. Sistema Eléctrico).

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 Inspección de sistemas de iluminación: implica la revisión de

luminarias, contactores, relés y sistemas de control de funcionamiento
(relojes y/o temporizadores).
g. Sistemas de bombeo aguas blancas:
 Inspección de bombas: implica la revisión de cada una de las
bombas que conforman el sistema, detección de ruidos anormales,
medición del consumo eléctrico, verificación de fugas. Adicionalmente
se incluye la verificación de tuberías, llaves de paso y válvulas check
del sistema.
 Tablero de control: revisión de componentes del tablero de control:
breakers, contactores, relés, dispositivos de control de horario (si
existieran) y flotantes eléctricos.
h. Sistemas de achique (aguas servidas y de lluvia):
 Inspección de bombas: implica la revisión de cada una de las
bombas que conforman el sistema, detección de ruidos anormales,
medición del consumo eléctrico. Adicionalmente se incluye la
verificación de tuberías, llaves de paso y válvulas check del sistema.
 Tablero de control: revisión de componentes del tablero de control:
breakers, contactores, relés y flotantes eléctricos.
i. Multifuncionales y fotocopiadoras:
El servicio de multifuncionales y copiadoras se presta en comodato, por lo que
los mantenimientos son realizados directamente por el proveedor y además,
se incluye el suministro de consumibles como tintas o cartuchos de tóner.
Todo lo relacionado con este servicio es gestionado a través de la
Coordinación de Servicios y está centralizado en Caracas.
 Mantenimiento preventivo: es ejecutado por el proveedor siguiendo
un cronograma establecido para tal fin, con una frecuencia bimestral.
Dependiendo de qué tan inhóspita sean las condiciones del Proyecto
en donde puedan ubicarse algún grupo de estos equipos, este
mantenimiento podrá ser complementado por el personal de soporte
de la Gerencia de Sistemas y Tecnología, en coordinación con el
personal de Servicios de la Gerencia de Infraestructura y Servicios.
j. Ascensores:
 Revisión en sala de máquinas; implica la revisión del funcionamiento
del motor, reductores, niveles de aceite, guayas, controles de
velocidad, controles de seguridad y gabinete de tarjetas de
funcionamiento.
 Revisión de cabinas y puertas: implica la revisión de los elementos
de la cabina (botones, iluminación, ventilación, guías, cortinas de luz y
puertas). También incluye la revisión de las puertas de pasillos y
botoneras.
k. Ventanas, cerrajería y mobiliario:

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 Revisión de ventanas, cerrajería y mobiliario: implica la inspección

de los elementos mencionados para detectar defectos o mal
funcionamiento.
l. Herrajes de sanitarios:
 Inspección general: implica la revisión del funcionamiento de
surtidores, fluxómetros, griferías y sus elementos de aducción (canillas,
tuberías de cobre, etc.). También se deberá verificar que no existan
fugas ni elementos flojos o deteriorados.
m. Pintura:
Los trabajos de pintura se realizaran de acuerdo a las necesidades que se
evidencien en los recorridos de inspección.
n. Fumigación:
El servicio de fumigación será realizado por una empresa especializada y
abarcará, para el caso de las oficinas en Caracas, los espacios destinados a
comedores.
o. Sistemas de drenajes
 Inspección general: implica la verificación del correcto funcionamiento
mediante la descarga de agua y su tiempo de drenado. También se
verificarán las rejillas y alcantarillas para asegurar de que no existan
elementos que puedan provocar obstrucciones en las tuberías.

4.2. MANTENIMIENTOS CORRECTIVOS

En las oficinas administrativas de Y&V, los mantenimientos correctivos se

presentan dos modalidades: Mantenimiento Correctivo Básico y Mantenimiento
Mayor, ambos descritos en el flujograma C-SG-03PD1 “Mantenimiento Correctivo
de las Instalaciones”. Este flujograma sólo aplica para las Oficinas de Caracas.
En el caso de las Oficinas Regionales el Gerente de Oficina Regional, en función
del impacto de cada situación presentada, es el responsable de autorizar las
acciones de mantenimiento correctivo que apliquen, en cuya caso contrata al
personal calificado correspondiente para ejecutarlas, supervisa su desempeño, y
controla la documentación y los registros generados. Adicionalmente, notifica a la
Gerencia de SSO para su intervención, siendo necesaria la evaluación de los
aspectos de SSO involucrados en la corrección, esto es, desde que se detecta la
falla o situación, la evaluación de proveedores (si aplica) y la ejecución de las
correcciones.
En caso de presentarse alguna emergencia se activará lo descrito en el
procedimiento C-SH-05P “Respuesta en Casos de Emergencias”.
5. ANÁLISIS Y PLAN DE ACCIÓN
Los resultados del mantenimiento preventivo y/o correctivo se analizarán cada vez que la
situación lo amerita para establecer los planes de acciones. Así mismo, trimestralmente o
cuando lo gravedad del asunto lo amerite se ejecutará la evaluación de los planes de
acciones para establecer las decisiones pertinentes.
6. DEFINICIONES
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MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Realizado a las instalaciones físicas y equipos, con el fin de evitar una posible falla o
deterioro.
MANTENIMIENTO CORRECTIVO BÁSICO
Realizado para corregir los defectos detectados en los equipos o instalaciones; es la
forma más básica de mantenimiento e incluye la localización de averías o defectos y su
corrección o reparación, según aplique. Este mantenimiento puede ser ejecutado por
personal interno o por una empresa contratista. Normalmente aplica en trabajos
menores de electricidad, plomería, iluminación, cerraduras, entre otros.
MANTENIMIENTO MAYOR
Aquellos que por su magnitud o complejidad no pueden ser realizados por el personal de
la Coordinación de Infraestructura, por lo que se subcontrata el servicio a una empresa
especializada. Ejemplos: plomería, reparación de acometidas (electricidad), reparación
de puertas de templex (cerrajería), sistemas de bombeo, planta generadora de
emergencia, entre otros.

7. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
C-SG-03PD1 Flujograma Mantenimiento Correctivo de las
Instalaciones.
C-SG-03PF1 Mantenimiento Preventivo:
A. Plan de Mantenimiento Preventivo.
B. Cronograma Anual de Mantenimiento.
C. Mantenimiento del Sistema Eléctrico.
D. Inspección de Extintores.
C-SH-05P Respuesta en Casos de Emergencias.
C-SH-19P Inspecciones de Seguridad, Salud Ocupacional y Ambiente.
C-SH-19PF1 Informe de Inspección.
de Seguridad, Salud Ocupacional y Ambiente.
C-SH-19PF2 Inspección de Seguridad y Salud Ocupacional en
Áreas Administrativas.
C-AM-04P Manejo de Efluentes, Materiales Peligrosos Recuperables,
Desechos Peligrosos y no Peligrosos.
C-AM-05P Control de Emisiones Atmosféricas por Material Particulado y
Gases.
C-AM-03PF1 Matriz de Evaluación de Aspectos e Impactos Ambientales.
8. CONTROL DE LOS REGISTROS
Todos los registros y los reportes de mantenimiento preventivo generados serán
archivados en la Gerencia de Infraestructura y Servicios o en la Gerencia de la Oficina
Regional, según sea el caso, por un período de un (1) año, finalizado este período serán
desechados.

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En el caso de los registros de mantenimiento correctivo, el Coordinador de

Infraestructura es el responsable de mantener las notificaciones de los casos generados
a través del SERVIDESK en sus archivos electrónicos por un período de un (1) año,
luego serán desechados.
En las Oficinas Regionales, el Gerente de la Oficina Regional es el responsable de
conservar las copias de las facturas del mantenimiento correctivo por un período de un
(1) año, luego serán desechados.

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Cualquier copia impresa o versión almacenada en discos locales o dispositivos de almacenamiento portátiles se considera COPIA NO CONTROLADA y puede estar obsoleta.
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