Herramientas LEAN GESTION DE LA PRODUCTIVIDAD EN

LA CONSTRUCCION
LEAN CONSTRUCTION -
MEJORAMIENTO DE LA
PRODUCTIVIDAD

ASEGURAMIENTO QUE LOS

FLUJOS NO PAREN

• Sistema last planner

• Planificación maestra
• Lookahead planning
• Análisis de restricciones
• Programación semanal
• Programación diaria
• Porcentaje de plan cumplido
PPC
• Last planner en la práctica
• Dificultades y ventajas

Juan Carlos Almonte

Juan Carlos Almonte

MBA – MDC – MIL – Ing
Sistema de producción eficiente

La forma de mantener el plazo y la productividad en un

proyecto de construcción es teniendo un Sistema de
Producción Efectivo.

Para tener un Sistema de Producción Efectivo se tiene

que cumplir los siguientes objetivos, en dicho orden de
prioridad:
• Asegurar que los flujos no paren
• Lograr flujos eficientes
• Lograr procesos eficientes
 1era etapa. Asegurar que los flujos no paren.
FLUJO
PROCESO 4
PROCESO 1 PROCESO 3
PROCESO 2 PROCESO 5

2da etapa. Los flujos no paran y son eficientes.

FLUJO

PROCESO 1 PROCESO 2 PROCESO 3 PROCESO 4 PROCESO 5

3era etapa. Flujos y procesos eficientes.

FLUJO
PROCESO 1 PROCESO 2 PROCESO 3 PROCESO 4 PROCESO 5
 2
Lograr Flujos
Eficientes
1 3
Asegurar que Lograr
los Flujos no Procesos
paren Eficientes

Sistema de
Producción
Efectivo
 2
Lograr Flujos
Eficientes
1 3
Asegurar que Lograr
los Flujos no Procesos
paren Eficientes

Manejo de la
Variabilidad
Sistema de
Producción
Last Planner Efectivo
 Principios de Física de
Producción

Tren de Actividades

2
Lograr Flujos
Eficientes
1 3
Asegurar que Lograr
los Flujos no Procesos
paren Eficientes

Sistema de
Producción
Efectivo
 Lograr Flujos
Eficientes

Asegurar que Lograr

los Flujos no Procesos
paren Eficientes

Sistema de Optimización de
Producción Procesos
Efectivo
 SISTEMA
LAST PLANNER
2. Sistema Last Planner
• Problemática
 Existen muchas formas de mejorar la productividad en un
proyecto de construcción, una de las formas más eficientes
y económicas es mediante una buena planificación.
 Actualmente, el nivel de confiabilidad de la planificación
tradicional es muy bajo ya que se basa en conceptos
erróneos e información no confiable.
 Lean Construction propone diversas herramientas para
reducir las pérdidas ocasionadas por la planificación
tradicional.

“La productividad es efecto

de la planificación con
fiabilidad”
 Planificación Tradicional

• Se invierte mucho tiempo y dinero en la elaboración

de presupuestos y planificaciones de obra
• La planificación es el deseo de la forma en la que se
llevará a cabo el proyecto en la realidad
• Luego, todo el esfuerzo va al control: tratar de
cumplir la planificación
• Funcionaría si fuese un mundo perfecto
Planificación Convencional
• Se suele desviar la obra de lo planeado en los
primeros días
• Se debe re-planificar gran parte del proyecto
• Se reducen las holguras y se genera gran presión por
terminar más rápido
• Se ejecuta peor la obra y los costos suben
radicalmente: “Ataque Apache”
• Ballard (1994): 1/3 de las veces no se cumple lo
planificado en el lapso de 1 semana
Último Planificador
• No da instrucciones a otro nivel de planificación
posterior, sino directamente a la obra
• Su labor es lograr que sea posible realizar lo
planificado, y luego hacer que se haga
• Actualmente, esta labor se desarrolla de forma
bastante artesanal y precaria por el capataz, maestro
de obra y, a veces, ingeniero de campo
QUEREMOS PODEMOS VAMOS A
HACER HACER HACER
Último Planificador
• Se enmarca dentro de un esquema de programación
de corto plazo, 1 semana normalmente
Último Planificador
• Se enmarca dentro de un esquema de programación
de corto plazo, 1 semana normalmente
• Así, sabemos que las tareas van a cumplirse
Último Planificador
• Se enmarca dentro de un esquema de programación
de corto plazo, 1 semana normalmente
• Así, sabemos que las tareas van a cumplirse
• Se usará el PPC (porcentaje del plan cumplido) para
medir la eficiencia y la confiabilidad de la
planificación
Último Planificador
• Se enmarca dentro de un esquema de programación
de corto plazo, 1 semana normalmente
• Así, sabemos que las tareas van a cumplirse
• Se usará el PPC (porcentaje del plan cumplido) para
medir la eficiencia y la confiabilidad de la
planificación
• Él seleccionará las actividades que cuenten con
todos los recursos necesarios para realizarse
Último Planificador
• Se seleccionará únicamente
actividades que puedan realizarse
con éxito
• Así, se crea un “escudo” a los
factores externos, ejemplos:
 Falta de materiales a tiempo
 Problemas con proveedores
• No asignar tareas que no puedan
cumplir
• No engañarnos a nosotros mismos
 Talento,
Experiencia,
Conocimiento,
Criterio

PLANEAMIENTO ¿Lo que se hizo

Información =
Lo que se pensó hacer?

LO QUE SE
Recursos EJECUCIÓN HIZO
 Talento,
Experiencia,
Conocimiento,
Criterio

Información PLANEAMIENTO CONTROL TRADICIONAL

LO QUE SE
Recursos EJECUCIÓN HIZO
 Buscar que lo que se hizo
Talento, sea igual a lo que se
Experiencia, planeó hacer
Conocimiento,
Criterio

PLANEAMIENTO ¿Lo que se hizo

Información CONTROL TRADICIONAL
=
Lo que se pensó hacer?

Programación Protección al
plan

LO QUE SE
Recursos EJECUCIÓN HIZO
 Buscar que lo que se hizo
Talento, SISTEMA
sea igual
LAST
a loPLANNER
que se
Experiencia, planeó hacer
Conocimiento,
Criterio

Información PLANEAMIENTO

Programación Protección al
plan

LO QUE SE
Recursos EJECUCIÓN HIZO
Enfoque Tradicional

Objetivos del
Proyecto

Información PLANEAMIENTO LO QUE SE

DEBE HACER

EJECUCIÓN DEL LO QUE SE

Recursos
PLAN HIZO
Enfoque Lean
Objetivos del
Proyecto

Información PLANEAMIENTO LO QUE SE

DEBE HACER
ESCUDO

Se ajusta LO QUE SE
LO QUE SE SISTEMA LAST
el deber COMPROMETE A
con el PUEDE HACER PLANNER
HACER
poder

EJECUCIÓN DEL LO QUE SE

Recursos
PLAN HIZO
 LAST PLANNER

AMPLIAR
DETALLE
RESULTADO:
INICIO: LOOKAHEAD
PLANEAMIENTO
SE DETERMINA EL
CUMPLIMIENTO, Y LAS
RAZONES QUE NO
PERMITIERON EL 100%
RESULTADO: PPC Y
CAUSAS DE
INCUMPLIMIENTO ANALIZAR CADA TAREA
DEL LOOKAHEAD,
IDENTIFICAR
RESTRICCIONES Y
ASIGNAR RESPONSABLES
RESULTADO: ANALISIS DE
RESTRICCIONES

SE DETERMINA CUALES SON

LAS TAREAS EJECUTABLES,
SE NEGOCIA UTILIZACION DE
RECURSOS COMPARTIDOS,
SE ESTABLECEN
COMPROMISOS DE
EJECUCION
RESULTADO: PROGRAMA
SEMANAL
Planificación Maestra
• Nivel más alto del sistema de planificación
• Se realiza la planificación por hitos
• Dedicado a articular las actividades así como ver su
duración y secuencia dentro del proyecto completo
• Se analiza todas las actividades de forma muy general
Planificación Maestra
• Nivel más alto del sistema de planificación
• Se realiza la planificación por hitos
• Dedicado a articular las actividades así como ver su
duración y secuencia dentro del proyecto completo
• Se analiza todas las actividades de forma muy general
Lookahead Planning
• Planificación de media categoría: entre planificación
maestra de obra y la planificación semanal
• Busca crear un “escudo” con 3 – 5 semanas de
anticipación (en edificaciones)
• Busca prever qué se necesita para que las
actividades en un futuro medio se puedan realizar
• Las actividades que pasan a la planificación semanal
son aquellas que se les libró de restricciones
• Se incrementa el PPC debido a que se disminuye la
incertidumbre
Lookahead de Obra
Lookahead Planning
Lookahead Planning
Análisis de Restricciones

• Es el análisis para dejar libre de necesidades a las

actividades del Lookahead para que se puedan
realizar en el tiempo planeado
• Se asignan responsables por actividad y fechas
requeridas
Análisis de Restricciones
Programación Semanal
• Listado de actividades a realizar durante la semana
• Estas no cuentan con restricciones y producción se
compromete a realizarlas en el plazo indicado
• Se desprende del Lookahead
• Serán todas las actividades de la primera semana del
Lookahead que estén libres de restricciones
Programación Semanal
Programación Semanal
Programación Diaria

• Listado de tareas y/o actividades a realizarse durante la

jornada del trabajo del día
• Se programa el trabajo que realizarán todos los obreros
(con nombre y apellido)
• Debe ser del conocimiento de todos los involucrados
• Se elabora de forma gráfica y escrita
• Se busca cumplir con la Programación Semanal al final de
cada semana
Programación Diaria
Programación Diaria
Programación Diaria
PPC

• Porcentaje del Plan Cumplido

• Indicador que muestra qué tan bien se programa en
la obra y qué tanta confiabilidad se tiene
• Porcentaje que representa la cantidad de actividades
que cumplieron con todo lo programado en la
semana respecto del total de actividades
programadas en esa semana
PPC
PPC
PPC
 1) PROTEGER EL PLANEAMIENTO
CRONOGRAMA GENERAL
FECHA INICIO
ACTIVIDAD UND CANT. MES 1 MES 2 MES 3 MES 4 MES 5 MES 6
PLANEADA

Excavación Masiva m3 100,000

Actividad 2 m3 50,000
Actividad 3 m3 3,000
 1) PROTEGER EL PLANEAMIENTO
CRONOGRAMA GENERAL
FECHA INICIO
ACTIVIDAD UND CANT. MES 1 MES 2 MES 3 MES 4 MES 5 MES 6
PLANEADA

Excavación Masiva m3 100,000

Actividad 2 m3 50,000
Actividad 3 m3 3,000

LOOKAHEAD
SEMANA 1 SEMANA 2 SEMANA 3 SEMANA 4
DESCRIPCION DE ACTIVIDAD FECHA DE L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D
UND CANT. INICIO

08/07/06
09/07/06
10/07/06
11/07/06
12/07/06
13/07/06
14/07/06
15/07/06
16/07/06
17/07/06
18/07/06
19/07/06
20/07/06
21/07/06
22/07/06
23/07/06
24/07/06
25/07/06
26/07/06
27/07/06
28/07/06
29/07/06
30/07/06
31/07/06
01/08/06
02/08/06
03/08/06
04/08/06
DEL 08/07/2006 AL 04/08/06 PLANEADA

EXCAVACIÓN MASIVA M3 25,000

EXCAVACIÓN MASIVA AREA 1 M3 4,000 08-07-06
EXCAVACIÓN MASIVA AREA 2 M3 9,000 08-07-06
EXCAVACIÓN MASIVA AREA 3 M3 7,000 15-07-06
EXCAVACIÓN MASIVA AREA 4 M3 3,000 22-07-06
EXCAVACIÓN MASIVA AREA 5 M3 2,000 29-07-06
 1) PROTEGER EL PLANEAMIENTO
CRONOGRAMA GENERAL
FECHA INICIO
ACTIVIDAD UND CANT. MES 1 MES 2 MES 3 MES 4 MES 5 MES 6
PLANEADA

Excavación Masiva m3 100,000

Actividad 2 m3 50,000
Actividad 3 m3 3,000

LOOKAHEAD
SEMANA 1 SEMANA 2 SEMANA 3 SEMANA 4
DESCRIPCION DE ACTIVIDAD FECHA DE L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D
UND CANT. INICIO

08/07/06
09/07/06
10/07/06
11/07/06
12/07/06
13/07/06
14/07/06
15/07/06
16/07/06
17/07/06
18/07/06
19/07/06
20/07/06
21/07/06
22/07/06
23/07/06
24/07/06
25/07/06
26/07/06
27/07/06
28/07/06
29/07/06
30/07/06
31/07/06
01/08/06
02/08/06
03/08/06
04/08/06
DEL 08/07/2006 AL 04/08/06 PLANEADA

EXCAVACIÓN MASIVA M3 25,000

EXCAVACIÓN MASIVA AREA 1 M3 4,000 08-07-06
EXCAVACIÓN MASIVA AREA 2 M3 9,000 08-07-06
EXCAVACIÓN MASIVA AREA 3 M3 7,000 15-07-06
EXCAVACIÓN MASIVA AREA 4 M3 3,000 22-07-06
EXCAVACIÓN MASIVA AREA 5 M3 2,000 29-07-06

PLAN SEMANAL
SEMANA 30
DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD
FECHA DE L M M' J V S D
UND CANTIDAD INICIO
08/07/06

09/07/06

10/07/06

11/07/06

12/07/06

13/07/06

14/07/06
DEL 08/07/2006 AL 04/08/06 PLANEADA

EXCAVACIÓN MASIVA M3 25,000

EXCAVACIÓN MASIVA AREA 1 M3 2,000 08-07-06

EXCAVACIÓN MASIVA AREA 2 M3 3,000 08-07-06
2) ASEGURAR EL FLUJO
 Cronograma
2) ASEGURAR EL FLUJO

REGISTRO
GESTION DE PROYECTOS Revisión:
Fecha:
LOOKAHEAD
Pagina:
CODIGO DE PROYECTO AREA / DPTO NRO. REGISTRO
1535 PRODUCCIÓN
NOMBRE DE PROYECTO CLIENTE UBICACIÓN
YANACOCHA 05 MINERA YANACOCHA SRL PAD - YANACOCHA 5
SEMANA 1 SEMANA 2 SEMANA 3 SEMANA 4
DESCRIPCION DE ACTIVIDAD FECHA DE L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D
UND CANT. INICIO
08/07/06
09/07/06
10/07/06
11/07/06
12/07/06
13/07/06
14/07/06
15/07/06
16/07/06
17/07/06
18/07/06
19/07/06
20/07/06
21/07/06
22/07/06
23/07/06
24/07/06
25/07/06
26/07/06
27/07/06
28/07/06
29/07/06
30/07/06
31/07/06
01/08/06
02/08/06
03/08/06
04/08/06
DEL 08/07/2006 AL 04/08/06 PLANEADA

AREA 1
EXCAVACIÓN DE TOP SOIL M3 10,000 08-07-06
EXCAVACIÓN DE UNSUITABLE M3 20,000 08-07-06
RELLENO CON MATERIAL GRANULAR M3 15,000 15-07-06
COLOCACIÓN DE SOIL LINER M2 20,000 22-07-06
COLOCACIÓN DE GEOMEMBRANA M2 10,000 29-07-06
COLOCACIÓN DE PL M2
 Cronograma REGISTRO
2) ASEGURAR EL FLUJO
GESTION DE PROYECTOS Rev
Fec
LOOKAHEAD
Pag
CODIGO DE PROYECTO AREA / DPTO NRO. REGISTRO
1535 PRODUCCIÓN
NOMBRE DE Look Ahead
PROYECTO CLIENTE UBICACIÓN
YANACOCHA 05 MINERA YANACOCHA SRL PAD - YANACOCHA 5
SEMANA 1 SEMANA 2 SEMANA 3
DESCRIPCION DE ACTIVIDAD FECHA DE L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L
UND CANT. INICIO

08/07/06
09/07/06
10/07/06
11/07/06
12/07/06
13/07/06
14/07/06
15/07/06
16/07/06
17/07/06
18/07/06
19/07/06
20/07/06
21/07/06
22/07/06
23/07/06
24/07/06
25/07/06
26/07/06
27/07/06
28/07/06
29/07/06
DEL 08/07/2006 AL 04/08/06 PLANEADA
Restricciones

AREA 1
EXCAVACIÓN DE TOP SOIL M3 a10,000
a a
08-07-06
EXCAVACIÓN DE UNSUITABLE M3 a
20,000 a
08-07-06
RELLENO CON MATERIAL GRANULAR M3 a15,000 a 15-07-06
COLOCACIÓN DE SOIL LINER M2 a20,000
aaa 22-07-06
COLOCACIÓN DE GEOMEMBRANA M2 a10,000 a a
29-07-06
COLOCACIÓN DE PL M2 a
Áreas de Soporte
Trabajando
 Cronograma REGISTRO
2) ASEGURAR EL FLUJO
GESTION DE PROYECTOS Rev
REGISTRO
Fec
LOOKAHEAD REGISTRO
REGISTRO
REGISTRO
GESTION DE PRO
GESTION
GESTION DE PROY Pag
GESTION DEDE PROYEC
PROYECTO
CODIGO DE PROYECTO AREA / DPTO NRO. REGISTRO
LOOKAHEA
LOOKAHEA
LOOKAHEAD
LOOKAHEAD
1535 PRODUCCIÓN
CODIGO DE PROYECTO
PROYECTO AREA / DPTO
NOMBRE DE Look Ahead
PROYECTO CLIENTE CODIGO DE
CODIGO
DE PROYECTO
DE PROYECTO
AREA
CODIGO
AREA
AREA
DE
DE
/ UBICACIÓN
// DPTO
PROYECTO
DPTO
PROYECTO
DPTO
1535
1535 PRODUCCIÓN
PRODUCCIÓN
1535
PRODUCCIÓN
YANACOCHA 05 1535
MINERA YANACOCHA SRLNOMBRE 1535 PAD - YANACOCHA 5
PRODUCCIÓN
1535 DE PROYECTO CLIENTE CLIENTE
NOMBRE DE PROYECTO
NOMBRE DE PROYECTO NOMBRE DE PROYECTO
CLIENTE
NOMBRE DE PROYECTO
NOMBRE DE PROYECTO
SEMANA
YANACOCHA 1 SEMANA CLIENTE
2 MINERA YANACOCHA
SEMANA 3 SRL
YANACOCHA 0505 YANACOCHA
MINERA
YANACOCHA YANACOCHA
05
MINERA YANACOCHA
05 SRL
SRL
DESCRIPCION DE ACTIVIDAD YANACOCHA 05 M M J V S D L M M J SRL
MINERA YANACOCHA
FECHA DE L M M J V S D L V S D L
UND CANT.
INICIO DESCRIPCION
DESCRIPCIONDEDE ACTIVIDAD
DEACTIVIDAD
ACTIVIDAD DESCRIPCIONDE DE ACTIVIDAD
FECHA DEL LM
DESCRIPCION DESCRIPCION DEDE
ACTIVIDAD
FECHA
FECHA

08/07/06
09/07/06
10/07/06
11/07/06
12/07/06
13/07/06
14/07/06
15/07/06
16/07/06
17/07/06
18/07/06
19/07/06
20/07/06
21/07/06
22/07/06
23/07/06
24/07/06
25/07/06
26/07/06
27/07/06
28/07/06
29/07/06
DESCRIPCION DE ACTIVIDAD DE L M
FECHAINICIO
PLANEADA UND CANT.
UND CANT.
UND CANT. INICIO
INICIO
DEL 08/07/2006 AL 04/08/06 Restricciones

08/07/06
Back log
DEL 08/07/2006 AL 04/08/06 UND DEL
CANT. INICIO
Plan Semanal
08/07/2006PLANEADA
AL04/08/06
04/08/0

08/07/06
09/07/06
DEL
DEL 08/07/2006
08/07/2006ALAL04/08/06
04/08/06 PLANEADA
PLANEADA
DEL 08/07/2006 AL
DEL 08/07/2006 AL 04/08/06 PLANEADA

AREA 1 AREA
AREA 11 AREA
AREA 11
a10,000
a a AREA 11
EXCAVACIÓN DE TOP SOIL M3 08-07-06 AREA
EXCAVACIÓN
EXCAVACIÓN
EXCAVACIÓN
DETOP
DE TOPSOIL
DETOP
SOIL
TOPSOIL
SOIL
EXCAVACIÓN
M3M3
EXCAVACIÓN
M3 10,000
DETOP
10,000
DE
10,000
10,000
TOPSOIL
SOIL
08-07-06
08-07-06
08-07-06
EXCAVACIÓN
EXCAVACIÓN DE
DE UNSUITABLE EXCAVACIÓN DE UNSUITABLE
08-07-06
EXCAVACIÓN DE UNSUITABLE M3 a
20,000 a
08-07-06 EXCAVACIÓN
EXCAVACIÓN
DE UNSUITABLE
DE UNSUITABLE
M3
M3M3
EXCAVACIÓN 20,000
20,000
M3 20,00020,000
08-07-06
DE UNSUITABLE
08-07-06
08-07-06
RELLENO CON MATERIAL GRANULAR M3 a15,000 a 15-07-06 EXCAVACIÓN
RELLENO CON
RELLENO
RELLENO
RELLENO
DE
CON
CON
COLOCACIÓN
UNSUITABLE
MATERIAL
MATERIAL
MATERIAL
DESOIL
CON DE
COLOCACIÓN SOILLINER
MATERIAL
GRANULAR
GRANULAR
GRANULAR
LINER
GRANULAR
RELLENO
M3
M3
M3
M3
RELLENO
M3
COLOCACIÓN
COLOCACIÓN
CON
CON
15,000 MATERIAL
15,000
MATERIAL
15,000
DESOIL
20,000
M2 15,000
DE SOIL
GRANULA
08-07-06
15-07-06
GRANULAR
15-07-06
15-07-06
LINER
22-07-06
15-07-06
LINER
22-07-06
M2 20,000
COLOCACIÓN DE SOIL LINER M2 a20,000
aaa COLOCACIÓNDE
22-07-06 COLOCACIÓN
COLOCACIÓN DE
SOILLINER
DESOIL LINER
GEOMEMBRANA
GEOMEMBRANA COLOCACIÓN
M2 M2 20,000
M2
COLOCACIÓN
M2
20,000
DE
10,000 22-07-06
GEOMEMBRANA
29-07-06
22-07-06
10,000DE GEOMEMBRANA
29-07-06
COLOCACIÓN DE GEOMEMBRANA M2 a10,000 a a COLOCACIÓN
COLOCACIÓN DE
DE
29-07-06 COLOCACIÓN DE PL GEOMEMBRANA
PL
GEOMEMBRANA COLOCACIÓN
M2 M2
M2 10,000
COLOCACIÓN
M2
DE
10,000 PL
DE PL 29-07-06
29-07-06
COLOCACIÓN DE PL COLOCACIÓNDE
COLOCACIÓN DEPLPL M2 M2
M2 a
Áreas de Soporte Recursos Recursos
Trabajando
 Cronograma REGISTRO
2) ASEGURAR EL FLUJO
GESTION DE PROYECTOS Rev
REGISTRO
Fec
LOOKAHEAD REGISTRO
REGISTRO
REGISTRO
GESTION DE PRO
GESTION
GESTION DE PROY Pag
GESTION DEDE PROYEC
PROYECTO
CODIGO DE PROYECTO AREA / DPTO NRO. REGISTRO
LOOKAHEA
LOOKAHEA
LOOKAHEAD
LOOKAHEAD
1535 PRODUCCIÓN
CODIGO DE PROYECTO
PROYECTO AREA / DPTO
NOMBRE DE Look Ahead
PROYECTO CLIENTE CODIGO DE
CODIGO
DE PROYECTO
DE PROYECTO
AREA
CODIGO
AREA
AREA
DE
DE
/ UBICACIÓN
// DPTO
PROYECTO
DPTO
PROYECTO
DPTO
1535
1535 PRODUCCIÓN
PRODUCCIÓN
1535
PRODUCCIÓN
YANACOCHA 05 1535
MINERA YANACOCHA SRLNOMBRE 1535 PAD - YANACOCHA 5
PRODUCCIÓN
1535 DE PROYECTO CLIENTE CLIENTE
NOMBRE DE PROYECTO
NOMBRE DE PROYECTO NOMBRE DE PROYECTO
CLIENTE
NOMBRE DE PROYECTO
NOMBRE DE PROYECTO
SEMANA
YANACOCHA 1 SEMANA CLIENTE
2 MINERA YANACOCHA
SEMANA 3 SRL
YANACOCHA 0505 YANACOCHA
MINERA
YANACOCHA YANACOCHA
05
MINERA YANACOCHA
05 SRL
SRL
DESCRIPCION DE ACTIVIDAD YANACOCHA 05 M M J V S D L M M J SRL
MINERA YANACOCHA
FECHA DE L M M J V S D L V S D L
UND CANT.
INICIO DESCRIPCION
DESCRIPCIONDEDE ACTIVIDAD
DEACTIVIDAD
ACTIVIDAD DESCRIPCIONDE DE ACTIVIDAD
FECHA DEL LM
DESCRIPCION DESCRIPCION DEDE
ACTIVIDAD
FECHA
FECHA

08/07/06
09/07/06
10/07/06
11/07/06
12/07/06
13/07/06
14/07/06
15/07/06
16/07/06
17/07/06
18/07/06
19/07/06
20/07/06
21/07/06
22/07/06
23/07/06
24/07/06
25/07/06
26/07/06
27/07/06
28/07/06
29/07/06
DESCRIPCION DE ACTIVIDAD DE L M
FECHAINICIO
PLANEADA UND CANT.
UND CANT.
UND CANT. INICIO
INICIO
DEL 08/07/2006 AL 04/08/06 Restricciones

08/07/06
Back log
DEL 08/07/2006 AL 04/08/06 UND DEL
CANT. INICIO
Plan Semanal
08/07/2006PLANEADA
AL04/08/06
04/08/0

08/07/06
09/07/06
DEL
DEL 08/07/2006
08/07/2006ALAL04/08/06
04/08/06 PLANEADA
PLANEADA
DEL 08/07/2006 AL
DEL 08/07/2006 AL 04/08/06 PLANEADA

AREA 1 AREA
AREA 11 AREA
AREA 11
a10,000
a a AREA 11
EXCAVACIÓN DE TOP SOIL M3 08-07-06 AREA
EXCAVACIÓN
EXCAVACIÓN
EXCAVACIÓN
DETOP
DE TOPSOIL
DETOP
SOIL
TOPSOIL
SOIL
EXCAVACIÓN
M3M3
EXCAVACIÓN
M3 10,000
DETOP
10,000
DE
10,000
10,000
TOPSOIL
SOIL
08-07-06
08-07-06
08-07-06
EXCAVACIÓN
EXCAVACIÓN DE
DE UNSUITABLE EXCAVACIÓN DE UNSUITABLE
08-07-06
EXCAVACIÓN DE UNSUITABLE M3 a
20,000 a
08-07-06 EXCAVACIÓN
EXCAVACIÓN
DE UNSUITABLE
DE UNSUITABLE
M3
M3M3
EXCAVACIÓN 20,000
20,000
M3 20,00020,000
08-07-06
DE UNSUITABLE
08-07-06
08-07-06
RELLENO CON MATERIAL GRANULAR M3 a15,000 a 15-07-06 EXCAVACIÓN
RELLENO CON
RELLENO
RELLENO
RELLENO
DE
CON
CON
COLOCACIÓN
UNSUITABLE
MATERIAL
MATERIAL
MATERIAL
DESOIL
CON DE
COLOCACIÓN SOILLINER
MATERIAL
GRANULAR
GRANULAR
GRANULAR
LINER
GRANULAR
RELLENO
M3
M3
M3
M3
RELLENO
M3
COLOCACIÓN
COLOCACIÓN
CON
CON
15,000 MATERIAL
15,000
MATERIAL
15,000
DESOIL
20,000
M2 15,000
DE SOIL
GRANULA
08-07-06
15-07-06
GRANULAR
15-07-06
15-07-06
LINER
22-07-06
15-07-06
LINER
22-07-06
M2 20,000
COLOCACIÓN DE SOIL LINER M2 a20,000
aaa COLOCACIÓNDE
22-07-06 COLOCACIÓN
COLOCACIÓN DE
SOILLINER
DESOIL LINER
GEOMEMBRANA
GEOMEMBRANA COLOCACIÓN
M2 M2 20,000
M2
COLOCACIÓN
M2
20,000
DE
10,000 22-07-06
GEOMEMBRANA
29-07-06
22-07-06
10,000DE GEOMEMBRANA
29-07-06
COLOCACIÓN DE GEOMEMBRANA M2 a10,000 a a COLOCACIÓN
COLOCACIÓN DE
DE
29-07-06 COLOCACIÓN DE PL GEOMEMBRANA
PL
GEOMEMBRANA COLOCACIÓN
M2 M2
M2 10,000
COLOCACIÓN
M2
DE
10,000 PL
DE PL 29-07-06
29-07-06
COLOCACIÓN DE PL COLOCACIÓNDE
COLOCACIÓN DEPLPL M2 M2
M2 a
Áreas de Soporte Recursos Recursos
Trabajando

Asegurar el Flujo
3) APRENDIZAJE – MEJORA
CONTINUA
 REHABILITACIÓN Y/O MEJORAMIENTO DE LA CARRETERA IMPERIAL IZCUCHACA

3) APRENDIZAJE – MEJORA
OBRA 1439
PORCENTAJE DE PLAN COMPLETADO - ANALISIS DE CAUSAS DE INCUMPLIMIENTO

PPC Semanal
PPC Acumulado
PORCENTAJE DE TAREAS TAREAS
FECHA
Semana PLAN COMPLETADO PROGRAMADAS REALIZADAS

CONTINUA
Inicio Fin Semanal Acumulado Semanal Acumulado Semanal Acumulado

13 22-Mar-04 28-Mar-04 34.5% 34.5% 29 29 10 10

14 29-Mar-04 4-Abr-04 62.7% 52.5% 51 80 32 42 CAUSAS DE INCUMPLIMIENTO
15 5-Abr-04 11-Abr-04 74.5% 60.6% 47 127 35 77
16 12-Abr-04 18-Abr-04 76.9% 65.4% 52 179 40 117 ACUMULADO
17 19-Abr-04 25-Abr-04 71.2% 66.8% 59 238 42 159
18 26-Abr-04 2-May-04 81.1% 68.7% 37 275 30 189
19 3-May-04 9-May-04 60.5% 67.7% 38 313 23 212
20 10-May-04 16-May-04 62.8% 66.8% 78 391 49 261 LOG REND
21 17-May-04 23-May-04 83.9% 69.1% 62 453 52 313 3% 27%
22 24-May-04 30-May-04 68.4% 69.0% 114 567 78 391
23 31-May-04 6-Jun-04 60.4% 67.7% 96 663 58 449
24 7-Jun-04 13-Jun-04 74.5% 68.6% 94 757 70 519 EQU
25 14-Jun-04 20-Jun-04 64.6% 68.2% 65 822 42 561 6%
26 21-Jun-04 27-Jun-04 68.2% 0 822 0 561
27 28-Jun-04 4-Jul-04 68.2% 0 822 0 561
28 5-Jul-04 11-Jul-04 68.2% 0 822 0 561
29 12-Jul-04 18-Jul-04 68.2% 0 822 0 561 CLI
30 19-Jul-04 25-Jul-04 68.2% 0 822 0 561 6%
INGS
31 26-Jul-04 1-Ago-04 68.2% 0 822 0 561 4%
32 2-Ago-04 8-Ago-04 68.2% 0 822 0 561
33 9-Ago-04 15-Ago-04 68.2% 0 822 0 561
PROG
34 16-Ago-04 22-Ago-04 68.2% 0 822 0 561 INGO 38%
35 23-Ago-04 29-Ago-04 68.2% 0 822 0 561 12%
36 30-Ago-04 5-Sep-04 68.2% 0 822 0 561 QAQC
37 6-Sep-04 12-Sep-04 68.2% 0 822 0 561 4%
38 13-Sep-04 19-Sep-04 68.2% 0 822 0 561
39 20-Sep-04 26-Sep-04 68.2% 0 822 0 561
40 27-Sep-04 3-Oct-04 68.2% 0 822 0 561
41 4-Oct-04 10-Oct-04 68.2% 0 822 0 561
42 11-Oct-04 17-Oct-04 68.2% 0 822 0 561
43 18-Oct-04 24-Oct-04 68.2% 0 822 0 561
44 25-Oct-04 31-Oct-04 68.2% 0 822 0 561
45 1-Nov-04 7-Nov-04 68.2% 0 822 0 561
46 8-Nov-04 14-Nov-04 68.2% 0 822 0 561

PORCENTAJE DE PLAN COMPLETADO CAUSAS DE INCUMPLIMIENTO

SEMANAL
100%

90% 83.87%
81.07% REND
74.47% 76.92%
80% 74.47% 48%
71.19%
67.7% 68.42% 67.7% 68.2%
70%
62.75%
66.8% 69.1% 60.42%
60% 65.4% 64,62%
62.82%
60.6% 60.53%
PPC

50%
52.5% 68.7%
40% PROG
34.48% 17%
30%
34.5%
20% CLI
PPC Semanal PPC Acumulado 0%
10%

0%
13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
Semanas

CAUSAS DE INCUMPLIMIENTO
Cambios de ingeniería del Cambios o indefiniciones de ingeniería por Falta de equipos requeridos o
INGO INGS CLI Eventos clímaticos EQU
proyecto GyM Supervisión averías
Logística, llegada tardía de
Actividades no programadas y necesidad de
LOG pedidos, incumplimiento de REND Malos rendimientos en producción - campo REPRO QAQC Control de calidad
ejecutarlas
proveedores.
 34 16-Ago-04 22-Ago-04 68.2% 0 822 0 561 INGO 38%
35 23-Ago-04 29-Ago-04 68.2% 0 822 0 561 12%
36 30-Ago-04 5-Sep-04 68.2% 0 822 0 561

3) APRENDIZAJE – MEJORA
QAQC
37 6-Sep-04 12-Sep-04 68.2% 0 822 0 561 4%
38 13-Sep-04 19-Sep-04 68.2% 0 822 0 561
39 20-Sep-04 26-Sep-04 68.2% 0 822 0 561
40 27-Sep-04 3-Oct-04 68.2% 0 822 0 561
41 68.2% 0 822 0 561

CONTINUA
4-Oct-04 10-Oct-04
42 11-Oct-04 17-Oct-04 68.2% 0 822 0 561
43 18-Oct-04 24-Oct-04 68.2% 0 822 0 561
44 25-Oct-04 31-Oct-04 68.2% 0 822 0 561
45 1-Nov-04 7-Nov-04 68.2% 0 822 0 561
46 8-Nov-04 14-Nov-04 68.2% 0 822 0 561

PORCENTAJE DE PLAN COMPLETADO CAUSAS DE INCUMPLIMIENTO

SEMANAL
100%

90% 83.87%
81.07% REND
74.47% 76.92%
80% 74.47% 48%
71.19%
67.7% 68.42% 67.7% 68.2%
70%
62.75%
66.8% 69.1% 60.42%
60% 65.4% 64,62%
62.82%
60.6% 60.53%
PPC

50%
52.5% 68.7%
40% PROG
34.48% 17%
30%
34.5%
20% CLI
PPC Semanal PPC Acumulado 0%
10%

0%
13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
Semanas

CAUSAS DE INCUMPLIMIENTO
Cambios de ingeniería del Cambios o indefiniciones de ingeniería por Falta de equipos requeridos o
INGO INGS CLI Eventos clímaticos EQU
proyecto GyM Supervisión averías
Logística, llegada tardía de
Actividades no programadas y necesidad de
LOG pedidos, incumplimiento de REND Malos rendimientos en producción - campo REPRO QAQC Control de calidad
ejecutarlas
proveedores.
 O - ANALISIS DE CAUSAS DE INCUMPLIMIENTO

S
DAS
3) APRENDIZAJE – MEJORA
umulado

10
CONTINUA
42 CAUSAS DE INCUMPLIMIENTO
77
117 ACUMULADO
159
189
212
261 LOG REND
313 3% 27%
391
449
519 EQU
561 6%
561
561
561
561 CLI
561 6%
INGS
561 4%
561
561
PROG
561 INGO 38%
561 12%
561 QAQC
561 4%
561
561
561
561
561
561
561
561
561
Recomendaciones al Proceso
LOOKAHEAD
• Debe partir de la Planificación Maestra
• Debe ser hecho por (o al menos con) los ejecutores
• Detallar a un nivel ágil pero que permita luego identificar restricciones

ANALISIS DE RESTRICCIONES
• SE DEBE HACER FORMALMENTE.
• Se deben asignar siempre responsables para el levantamiento de cada
restricción
• Hacer seguimiento
• Debe tomarse acción concreta sobre las restricciones identificadas
Recomendaciones al Proceso

PLAN SEMANAL
• Debe contener tareas que sean ejecutables.
• Debe hacerse siempre. No basta duplicar la 1ra semana del Lookahead.
• Deben incluirse actividades colchón.
• Debe describir tareas mesurables.
ANALISIS DE CONFIABILIDAD
• Siempre analizar las causas de incumplimiento.
• Interpretar el resultado del PPC.
• Tomar acciones sobre las causas identificadas.
• Hacer seguimiento al resultado de dichas acciones.
 LAST PLANNER
EN LA PRÁCTICA
Planificación Maestra
Integrantes:
• Equipo de soporte experto en el inicio (opcional).
• Residente de obra
• Ingeniero de campo
• Maestro de obra (eventual).

Se realiza revisión semanal y se actualiza en caso de que

se modifique algún hito.
Se revisa el Layout, sectorización y trenes de trabajo.
Planificación Maestra
Lookahead Planning (residente)
• Redactado por el Ingeniero residente con el ingeniero
de campo y maestro de obra.
Lookahead Planning (Ing. Campo)
• Redactado por el Ingeniero con ayuda del maestro de obra y
del que deriva el formato de análisis de restricciones y recursos.
Lookahead Planning (Ing. Campo)
• Redactado por el Ingeniero con ayuda del maestro de obra y
del que deriva el formato de análisis de restricciones y recursos.
Programación semanal
• Realizada por el ingeniero de campo y el maestro de
obra todos los viernes.
Programación diaria
Integrantes:
• Residente de obra (de ser necesario).
• Ingeniero de campo.
• Maestro de obra.
• Capataces (de ser necesarios)

Se realiza de forma gráfica y escrita al final de todos los

días.
Es firmada por el ingeniero de campo y el maestro de
obra.
CI y Acciones Correctivas
Realizadas por el ingeniero de campo todos los viernes
Dificultades
• En la elaboración
 El Lookahead no nace de la Planificación Maestra
 El ejecutor no participa en la elaboración de la
programación y no la siente suya
• Lograr mantenerlo operativo
 No se actualiza la Planificación Maestra
 No se hace el Análisis de Restricciones y por lo mismo no
se protege el plan
 El compromiso del Plan Semanal es impuesto
 No se hace seguimiento a las causas de incumplimiento
(No hay acciones correctivas)
Ventajas
• Plazos de culminación más cortos
• Disminución en el costo directo debido a una menor
variabilidad
• Reducción del riesgo de imprevistos y retrasos
• Mejora continua