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Procesos para la refinación

del petróleo
¿ Qué es la refinación ?
Es el conjunto de procesos
de transformación química y
física que se aplica al
petróleo crudo para obtener
combustibles derivados y
productos petroquímicos de
mayor utilización

Gasolina, diésel,
queroseno, gas licuado,
parafinas, asfaltos,
disolventes, entre
otros

Se lleva a cabo en grandes


complejos industriales llamados
refinerías, que involucran diversas
unidades de procesamiento y
almacenamiento.
PROCESO DE
CRUDO PRODUCTOS
REFINO

EXTRAE REFINERIA OBJETIVO : REFINERIA

NO presenta ninguna Es una instalación INDUSTRIAL > Cantidad de productos de


aplicación . la cual transforma al crudo y calidad que va desde los gases
NO cumple con las produce una variedad de ligero hasta, fracciones pesadas,
exigencias de las derivados, esto debido a una pasando por productos
industrias. serie de reacciones químicas y intermedios
cambios físicos.
El término de refino, nos fue heredado en el siglo XIX,
cuando se contentaban con refinar el petróleo para
lámparas, se reviste hoy de tres operaciones:

❖ La separación de los productos petrolíferos unos de otros, y sobre la


destilación del crudo (topping).

❖ La depuración de los productos petrolíferos unos de otros, sobretodo su


desulfuración.

❖ La síntesis de hidrocarburos nobles mediante combinaciones nuevas de


átomos de carbono y de hidrógeno, su deshidrogenación, su isomerización o
su ciclado
Antecedentes históricos y contexto nacional

La historia de la refinación en Colombia se inicia en 1908 con la creación de


la compañía Cartagena Refining Co.

En 1909, el señor Barco, en el marco de la Concesión que firmó con el


Gobierno, estableció una refinería en Cúcuta.

En 1922, la Tropical Oil Company, que operaba la Concesión de Mares,


puso en servicio la refinería. Aumentó la capacidad a 23 mil barriles día
para atender la demanda nacional, mejorar la calidad.

En 1950, la producción nacional de derivados atendía apenas el 55% de la


demanda.
La creación de Ecopetrol con los activos que revertían a la Nación de los activos de la
Concesión de Mares en 1951. Se expandió la carga en Barrancabermeja hasta 38 mil
barriles por día. En 1957, la Refinería de Cartagena en el área de Mamonal.

1974 el país ya contaba con siete refinerías: Barrancabermeja, Cartagena, Tibú, La


Dorada, El Guamo, El Plato y Orito, con una capacidad sumada de 175 mil barriles por
día y una carga del 80% de la capacidad

En la actualidad, el país cuenta con las refinerías de Barrancabermeja y Cartagena


(REFICAR S.A., filial de Ecopetrol). Y hay unas pequeñas capacidades instaladas en
Apiay y Orito, propiedad de Ecopetrol.
Estructura del hidrocarburo del petróleo
Los hidrocarburos son CH3CH3 etano

compuestos orgánicos
lineales CH3CH2CH3 propano
CH3CH2CH2CH3 butano

formados únicamente Alcanos CH3CHCH 3 2-metilpropano


por "átomos de carbono ramificados CH3

e hidrógeno".
Hidrocarburos
CH3CHCH 2CHCH 3 2,4-dimetilpentano
saturados
CH3 CH3

HIDROCARBUROS
Cicloalcanos ciclopentano; ciclohexano
ALIFÁTICOS

H2C CH2 eteno


Alquenos: propeno
H2C CH2CH3

CLASIFICACIÓN Hidrocarburos
insaturados

Alquinos: H C CCH3 propino

CH3

HIDROCARBUROS
AROMÁTICOS

benceno tolueno naftaleno


PROCESOS DE REFINACIÓN

SEPARACIÓN PURIFICACIÓN CONVERSIÓN MEZCLAS

✓Decantación ✓Tratamiento con ✓Descomposición ✓Mezclas aditivas


✓Desalado químicos térmica .- gravedad
✓Extracción con ✓Descomposición especifica.
Destilación atmosférica solvente Catalítica ✓Mezclas NO
✓Tratamiento con ✓Reformulación. aditivas.
Destilación fraccionada hidrogeno. ✓Coquificación. - API
✓Alquilación.
Destilación al VACIO ✓Isomerización .
✓Recuperación de
azufre.
Es el proceso que permite la separación
de los componentes de una mezcla de
hidrocarburos en función de sus
temperaturas de ebullición, aprovechando
las diferencias de volatilidades de los
mismos.

Es un proceso de evaporación seguido


de un proceso de condensación y se
utiliza para separar compuestos de
diferentes puntos de ebullición.

Estabilidad del crudo :380-400º C


Esta Unidad tiene como objetivo la
destilación de las fracciones de
hidrocarburos que no pueden ser
destiladas en la etapa atmosférica
debido a que las altas temperaturas que
se requerirían producirían su
descomposición térmica.

Es la operación complementaria a la
destilación atmosférica.
❖ CRACKING CATALITICO
❖ VISCOREDUCCIÓN

❖ ALQUILACIÓN

❖ POLIMERIZACIÓN
Es un proceso de ruptura catalítica para
conversión de fracciones pesadas de
hidrocarburos en productos más livianos y de
mayor valor.

Descomposición termal de los componentes del


petróleo en presencia de un catalizador, cuyo
punto de ebullición ≥ 315 °C, para lograr el
rompimiento de las moléculas del gasoleo y
convertirlas en productos.

Gases ricos en olefinas, hidrocarburos aromáticos,


aceites desmetalizados, gasolinas de alto octanaje y
slurry

Los catalizadores compuestos por óxido de silicio (SiO2) y alúmina (Al2O3).


Es un proceso esencialmente de
ruptura de residuos pesados por
acción térmica para reducir su
viscosidad. Se basa en reacciones de
craqueo térmico.

Produce:
Combustóleo de menos viscosidad y
gasolina.
Proceso que permite obtener compuestos de
gasolina a partir de hidrocarburos con C3 y C4
por síntesis de butilenos con isobutano.

Es un proceso de conversión basado en


reacciones adición de radicales alquilo a dobles
Produce : o triples enlaces.
Isooctano (2,2,4-trimetilpentano)
con un octanaje de 100, base para
preparar gasolina de aviación.
Dos o mas moléculas controladas de olefinas
(monómero), se unen en reacción catalizada y
controlada hasta el trímero.
Es un proceso de conservación basado en
reacciones de polimerización controladas.

Produce:
Gasolinas con moléculas mas grandes y
ramificadas que proporcionan alto octanaje
(gasolina polímero)
Tratamiento con Soda caustica
Procesos Merox

Método para la eliminación de


compuestos de azufre contenidos en
el queroseno

Se utiliza para fracciones que


contienen pocos productos sulfurados
especialmente mercaptanos.

El queroseno, despojado de azufre, se


envía al almacenamiento para su uso
en la fabricación de JET A-1
El proceso Claus es el proceso
de desulfuración de gas más significativo ,
recuperando azufre elemental
del sulfuro de hidrógeno gaseoso.

De varios pasos recupera el azufre del sulfuro de


hidrógeno gaseoso que se encuentra en el gas
natural crudo y de los gases derivados que
contienen sulfuro de hidrógeno derivado de la
refinación de petróleo crudo y otros procesos
industriales.
El proceso de deshidratación de crudo es aquel
mediante el cual se retira el agua asociada al
aceite, ya sea en forma emulsionada o libre, hasta
lograr reducir su contenido.

En forma análoga, el proceso de desalado tiene


como objetivo reducir la concentración de sal
presente en el aceite.
El hidrotratamiento incluye desulfurización, retiro de
sustancias (comp nitrógeno) que desactivan los
catalizadores, conversión de olefinas a parafinas para
reducir la formación de goma en la gasolina y otros
procesos para mejorar la calidad de las fracciones.

Tiene por objetivo procesar cargas donde se hace reaccionar


hidrógeno con compuestos de azufre, nitrógeno y oxigenados
transformándolos en sulfuro de hidrogeno (H2S), amoniaco
(NH3) y agua (H2O).
Es el proceso de mezcla y la combinación de crudos
y/o fracciones de hidrocarburos, aditivos y otros
componentes, para garantizar productos que
cumplan requisitos. La mezcla se hace según la
propiedad que se quiera
conservar o mejorar

❖ Densidad
❖ Azufre
Produce : ❖ Peso molecular
Crudos ❖ Acidez
Gasolinas ❖ Punto de chispa
Combustóleo ❖ Viscosidad
ACPM ❖ Presión de vapor
❖ Octanaje
❖ Punto de fluidez
10.- DIAGRAMA DE FLUJO DE UNA REFINERIA
El portafolio de productos derivados de Ecopetrol consiste en tres
grupos, según su propia clasificación:

• Combustibles (gasolinas, destilados medios, propano -GLP- y


combustóleo),
• Petroquímicos (disolventes aromáticos y resinas),
• Industriales (disolventes alifáticos, bases lubricantes, aceites,
parafinas, azufre, ácido sulfúrico y asfaltos).
Refinación

•Refinería de Barrancabermeja – Ecopetrol


•Refinería de Cartagena – Reficar (participación 100%)

Petroquímica – Esenttia (participación 100%)

Biocombusitbles:
•Bioenergy (participación 99,1%)
•Ecodiesel (participación 50%)

Este segmento es el encargado de la producción y


abastecimiento de combustibles, productos derivados y
biocombustibles para la movilidad y la operación
industrial del país.

Entre las dos refinerías producen cerca de 380 KBD de


productos, asegurando de esa manera la canasta
energética nacional
Producción de refinerías de crudo
https://fundacionypf.org/publicaciones/Educacion/EDUCACION_FET_Actual
izacion_Tecnologica_3.pdf
https://acp.com.co/web2017/images/pdf/publicaciones_e_informes/infor
me_estadistico_petrolero/Informe%20Estadistico%20Petrolero%202011.pdf

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