AIRE COMPRIMIDO

Libeth Hernandez
UNAB  15/02/2021
El aire comprimido es, probablemente, la forma más cara de energía útil que puede llegar a
emplearse. La razón de esta aseveración radica en la ineficiencia de su producción. El proceso de
compresión del aire lleva asociado un nivel de desperdicio energético muy importante. De la
energía total suministrada a un compresor, tan solo entre un 8% y un 10% puede ser convertida en
energía útil que sea capaz de realizar un trabajo en el punto de uso. Un sencillo diagrama de
Sankey muestra este hecho de forma gráfica:

Principios teóricos

La Ley de Boyle establece que, a temperatura constante (transformación isotérmica), el

producto de la presión por el volumen de un gas, es una constante.

La relación se escribe:

P1∗V 1 =P 2∗V 2
Donde:

p = presión absoluta [atm]

V = volumen [m³]

Esto significa que, si el volumen se reduce a la mitad durante una compresión, entonces se duplica
la presión, siempre que la temperatura permanezca constante. La ley de Charles establece que a
presión constante (transformación isobárica), el volumen de un gas cambia en proporción directa
al cambio en su temperatura. La relación se escribe:

V1 V2
=
T 1 T2
Donde:

V = volumen [m³]

T = temperatura [K]

La ley general de estado de los gases es una combinación de las leyes Boyle y de Charles. Esto
significa que tanto presión, como volumen y temperatura afectan a cada una de las otras
variables. Cuando una de estas variables se modifica, esto afecta al menos a una de las otras dos
variables. Esto puede escribirse de la siguiente manera para un mol de un gas:

P∗v
R=
T
Donde:

p = presión absoluta [atm]

V = volumen específico [m³/kg]

T = temperatura [K]

Ŕ
R=
M
constante individual del gas (atm • 1/kg • K)

M = masa molecular R = constante de los gases y solo depende de las propiedades del gas. De
forma general, para n moles de un gas, la relación toma la siguiente forma:

P∗V =n∗ Ŕ∗T

Donde:

p = presión absoluta [atm]

V = volumen [l]

n = número de moles

R = 0,08205746 [atm · l /mol · K]

T = temperatura [K]

Tipos de compresores:
COMPRESOR DE PISTÓN

Partes:

En este tipo de compresores, el aire es aspirado al interior de un cilindro, por la acción

de un pistón accionado por una biela y un cigüeñal. Ese mismo pistón, al realizar el
movimiento contrario, comprime el aire en el interior del mencionado cilindro,
liberándolo a la red o a la siguiente etapa, una vez alcanzada la presión requerida.

COMPRESOR DE TORNILLO

La tecnología de los compresores de tornillo se basa en el

desplazamiento del aire, a través de las cámaras que se crean con el giro
simultáneo y en sentido contrario, de dos tornillos, uno macho y otro
hembra. Como se puede ver en el esquema, el aire llena los espacios
creados entre ambos tornillos, aumentando la presión según se va
reduciendo el volumen en las citadas cámaras.

El sentido del desplazamiento del aire es lineal, desde el lado de

aspiración hasta el lado de presión, donde se encuentra la tobera
de salida.

En el esquema inferior, se ve la sección de un conjunto rotórico,

donde se pueden apreciar los tornillos en el interior de la carcasa. Este tipo de
tecnología se fabrica en dos ejecuciones diferentes, compresores de tornillo
lubricado y compresores de tornillo exento. La diferencia entre ambos estriba
en el sistema de lubricación.

En el compresor de tornillo lubricado, se inyecta aceite en los rotores para

lubricar, sellar y refrigerar el conjunto rotórico. Este tipo de compresor es el
más habitual en la industria, debido a que en la mayoría de las aplicaciones, el
residual de aceite que queda en la línea de aire comprimido no es un
obstáculo para el proceso. 

Existen cuatro sistemas de control diferentes para los compresores de aire:

On-Off Control por modulación Válvula espiral Velocidad variable

En este clásico  la presión constante a En caudales mayores a 30 Es un sistema

sistema el compresor través de una válvula de
funciona con ciclos admisión analógica en la
de carga con su entrada de aire según la
válvula demanda que tenga la
completamente planta. Esta válvula,
abierta y de descarga dependiendo del consumo,
sin comprimir, es se va cerrando
efectivo solamente en porcentualmente para
plantas que mantener la presión
consumen el 100% constante, y evita de esta
del caudal nominal forma que el compresor se
del compresor sin descargue completamente,
variaciones, lo cual o tenga que trabajar en
es muy difícil de vacío.
encontrar ya que los
consumos
generalmente son
variables.
m3/min y con importantes electrónico: a
variaciones es una alternativa través de un
muy eficiente que garantiza inverter o variador
presión constante. de velocidad- varía
Según el consumo de aire la frecuencia del
mediante un sistema motor, y así varía
automático cuando detecta si su velocidad de
la presión sube o baja giro. El compresor,
además de regular y trabajar al girar a menos
con la válvula de admisión, vueltas, comprime
tiene un sistema de válvula menos cantidad de
espiral que va abriendo y aire manteniendo
cerrando las lumbreras; si el la presión
compresor tiene que bajar la constante y
presión la válvula espiral se consumiendo
mueve y abre lumbreras para menos energía. Es
que el aire que ingresó a la un proceso que se
unidad compresora vuelva a hace simplemente
la atmosfera sin ser variando la
comprimido, con lo cual no velocidad de los
se utilizó energía para rotores.
comprimirlo.

Eficiencia de compresor:
La eficiencia volumétrica de un compresor de tornillo se reduce a medida que aumenta la relación de
compresión (la relación de compresión absoluta es la relación entre las presiones absolutas de descarga y de
succión). Esta curva depende primariamente de los ajustes internos del compresor que permiten fugas del
lado de alta presión de regreso a la succión.

Aplicaciones:

Producción de envases plásticos con compresores de aire

Otra de las industrias en las que se emplean los compresores de aire, es la correspondiente a la producción
de envases plásticos PET.

Este tipo de fábrica emplea el aire comprimido para inyectarlo a una masa de plástico, de tal manera que la
presión del aire le proporcione forma al envase. Todo este proceso es realizado por una máquina especial
que emplea aire comprimido de alta y baja presión.

En este caso los compresores industriales son los utilizados, debido a la exigencia del trabajo.

Sistema de compresores de aire

También conocidos como sistemas de aire comprimido, son en la actualidad una alternativa que está siendo
adoptada por muchas industrias y empresas de manufactura. Estos sistemas permiten reducir los costos de
energía, combustible para calefacción, gas natural y otras fuentes. Adicionalmente, estos sistemas son
amigables con el medio ambiente y permiten reducir las emisiones de carbono.

La eficiencia operativa de estas industrias puede elevarse, aprovechando el calor de los sistemas de
compresores de aire, el cual representa un elemento importante del consumo de energía industrial.

El 100% de la energía eléctrica que utiliza un compresor de aire industrial se transforma en calor, el 96% de
dicho calor puede recuperarse y el resto se mantiene en el aire comprimido o es irradiado al exterior del
compresor.

Bibliografía:

https://www.mundocompresor.com/articulos-tecnicos/diferentes-tipos-
compresores#compresor_de_tornillo

https://www.acrlatinoamerica.com/201205094761/articulos/refrigeracion-comercial-e-
industrial/rendimiento-y-aplicaciones-de-los-compresores.html#:~:text=La%20eficiencia%20de%20los
%20compresores%20normalmente%20se%20describe%20en,eficiencia%20volum%C3%A9trica%20y
%20eficiencia%20isentr%C3%B3pica.&text=La%20eficiencia%20isentr%C3%B3pica%20(tambi%C3%A9n
%20llamada,una%20capacidad%20dada%20(pcm).

Manual técnico aire comprimido Junta de Castilla y León