Docente: Ms. Ing.

Oscar Zocón Alva

DIAGRAMA DE
PROCESO

MS. ING. OSCAR ZOCON ALVA

Ejemplo: Proceso de Producción de Café

MS. ING. OSCAR ZOCON ALVA

 Ejemplo: Proceso de Producción de Café

1- Recepción y Almacenamiento de la materia prima:

Se reciben en el almacén de materia prima los granos verdes de los distintos
proveedores de café.

2- Análisis de la calidad del café:

Seguidamente se realiza el examen olfativo, visual, y se clasifica el café según
la calidad de acuerdo a la Norma Covenin correspondiente. Pasa a la
formación de lotes de 250 sacos dependiendo de la calidad y la humedad del
café.

3- Limpieza de los Granos de café verde:

Se transporta desde el almacén una calidad especifica para ser transportado
hasta la maquina limpiadora la cual tiene como objetivo extraer las partículas
extrañas al café (piedras, palillos, etc).

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 Ejemplo: Proceso de Producción de Café

4- Torrefacción:
Los granos de café son sometidos a un proceso a base de aire caliente.
Dependiendo de la maquinaria utilizada.

5- Molienda:
Los granos son transportados hasta los silos de almacenamiento de café
tostado (Luego del proceso de tostado los granos deben tener un reposo).
los molinos que se basan en la trituración de los granos tostados en
partículas mas pequeñas.

6- Empaquetado:
El café molido es transportado hacia el tanque de café molido y se distribuye
hasta las tolvas de las diferentes maquinas empaquetadoras.

7- Almacenamiento:
El departamento cuenta con un registro computarizado para conocer el
STOCK que entra y sale desde el almacén hasta la comercialización.
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PROCESOS MECÁNICOS
La M.P. sufre una serie de
cambios mecánicos en el
proceso.
• Moldeo
• Forjado
• Laminado
• Cortes
• Doblado
• Cepillado
• Lijado

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PROCESOS QUÍMICOS
La M.P. sufre una serie de
cambios químicos en el
proceso.
• Ind. Química
• Petróleo
• Siderúrgica
• Ind.
Farmaceútica
• Alimentos

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PROCESOS DE ENSAMBLAJE
La M.P. pasa por una serie de acoplamientos para
formar parte de un producto

• Soldadura
• Remachado
• Engrapado
• Ind. Automotriz
• Atornillado
• Muebles
• Pegado
• Electrónica

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PROCESOS DE TRANSPORTE
La pieza o M.P. es movida de su
lugar. • Como parte del
proceso productivo
• Puede ser manual,
automático ó
semiautomático
• Realizado por el
trabajador o con una
maquina.

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 PROCESOS DE TRANSFORMACIÓN
DE LA INFORMACIÓN

En las oficinas y sistemas de información,

ésta pasa por un proceso de
transformación

• Trámites
• Noticias
• Ordenes de
producción
• Facturas
• Documentos
internos y externos
• Informes
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 NORMALIZACION
Se ha convenido que las actividades que pueden intervenir en un
proceso de trabajo se reduzcan a cinco fundamentalmente:

OPERACION Cuando la parte en proceso sufre una modificación

interna o externa

Cuando se examina un objeto, para su identificación o

INSPECCION para comprobar el estandar

Cuando la pieza se mueve de un lugar a otro. El

TRANSPORTE desplazamiento debe ser >= 1.5m (5pies).

Cuando una pieza no se puede procesar

DEMORA inmediatamente al llegar a la siguiente estación de
trabajo.

ALMACENAJE Cuando se guarda y protege un objeto.

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 Tabla resumen de las actividades de un PROCESO

ACTIVIDAD SÍMBOLO DESCRIPCIÓN

OPERACIÓN Transforma o prepara
para una transformación.

INSPECCIÓN Verifica, comprueba

cumplimiento de normas.

TRANSPORTE Mueve, traslada entre dos

puntos del proceso.

DEMORA Retrasa, limita el

desarrollo del proceso.
ALMACENAJE Guarda, protege,
mantiene en este de uso
los materiales.
COMBINADA Operación/Inspección
ocurre en procesos
autocontrolados.

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Herramientas de Análisis :
Simbología
Diag. DOP
Simbología Convencional
Diag. DAP
Diag. Recorrido D
Diag. Actividad

Operación

Indica la realización de una actividad específica.

La pieza, materia o producto se modifica durante la
operación.
Ejemplo:
Limpiar el galpón
Repartir alimento
Mezclar insumos
Recolectar huevos

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Herramientas de Análisis :
Simbología Simbología Convencional
Diag. DOP
Diag. DAP
Diag. Recorrido D
Diag. Actividad

Inspección

• Indica que se verifica la calidad, cantidad o ambas.

• Ejemplos:
– Leer un indicador
– Examinar información impresa
– Examinar calidad del material o producto.

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Herramientas de Análisis : Simbología Convencional

Simbología
Diag. DOP
Diag. DAP
Diag. Recorrido D
Diag. Actividad

Transporte

• Indica el movimiento de los trabajadores, materiales y equipo de

un lugar a otro.
• Ejemplos:
– Mover alimento en carretilla
– Trasladar tinas por medio de un transportador
– Transportar cajas con grúa

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Herramientas de Análisis :

Simbología Simbología Convencional

Diag. DOP
Diag. DAP
Diag. Recorrido D
Diag. Actividad

Almacenamiento
• Indica depósito de un objeto en un almacén por un tiempo
determinado
• Ejemplos:
– Depositar maíz en silo
– Almacenar pavos en cámaras
– Guardar productos terminados en almacén

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Herramientas de Análisis :
Simbología Simbología Convencional
Diag. DOP
Diag. DAP
Diag. Recorrido D
Diag. Actividad

Espera
• Indica demora en el desarrollo de los hechos.
• Trabajo en suspenso entre operaciones sucesivas.
• Ejemplos:
– Envases etiquetados a la espera de ser empacados
– Espera por el ascensor

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Herramientas de Análisis :

Simbología
Simbología Convencional
Diag. DOP
Diag. DAP
Diag. Recorrido D
Diag. Actividad

Operación / Inspección
• Indica la ejecución de dos actividades al mismo tiempo
• Se dá cuando se requiere hacer una operación y al mismo
tiempo verificar que cumpla especificaciones predefinidas.
• Ejemplo:
– Cortar cajas y verificar que el molde se encuentre dentro
de lo estándares solicitados.

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• Martillar Ejercicio: ( )
• Mover material en vehículo ( )
• Mezclar ( )
• Archivo de documentos. ( )
• Esperar el elevador. ( )
• Secado de pintura ( )
• Dibujar un plano ( )
• Cola para ser atendido ( )
• Lectura de temperatura ( )
• Producto terminado apilado ( )
• Taladrar ( )
• Traslado documentos Mensajero. ( )
• Documentos en espera para archivarse ( )

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• Examinar calidad y cantidad. ( )
• Revisar información impresa ( )
• Lectura de niveles en caldera ( )
• Maduración de la cerveza ( )
• Mecanografía de cartas ( )
• Trasladar el material en un camión ( )
• Revision de la precision ( )
• En espera de firma ( )
• Comprobación para obtener datos ( )
• Materiales en espera de ser utilizados ( )
en la mesa de trabajo ( )
• Documentos en caja ( )
• Se traba material de trabajo ( )
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• Soldar ( )
• Llevar material en montacargas ( )
• Doblar tubos de acero ( )
• Esperar el elevador ( )
• Medir dimensiones ( )
• Contar componentes ( )
• Verificar presión ( )
• Producto terminado apilado ( )
• Cepillar ( )
• Traslado documentos Mensajero ( )
• Transporte de pasajeros ( )

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 Diagrama de Proceso:

Son representaciones graficas de cualquier proceso de

fabricación. Registran en forma sistemática y de fácil
asimilación las circunstancias relacionadas con el objeto de
estudio.

En mejora de métodos se utilizan los siguientes tipos de

diagramas.

•Diagrama de operaciones
•Diagrama de análisis de proceso

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DIAGRAMAS DE OPERACIONES
Fabricación……………… Método…………….. Nº de Diagrama ………………..
Fábrica ………………….. Operario …………... Diagramado por ………………..
Fecha: …………………… Hoja Nº …………… Otros ……………………………..

M.P. Descripción de
la Actividad
20’ Tornea Centro
Tiempo

8’ Control de Calidad
Resumen:

P.T.
Actividad Número Tiempo
Operación
Inspección

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DIAGRAMA DE ANÁLISIS DE PROCESO

IDENTIFICACION

“Diagrama de Análisis de Operaciones”

M.P.
Distancia Descripció
Tiempo n
Se
almacena
Se opera
Se
transporta
Demora
(espera)

Sube

inspección
Resumen P.T.
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Producción de alimentos balanceados para animales
1. Recepción y Almacenamiento de M.P.
2. Verificación de la calidad de los materiales
3. Limpieza de la M.P. y transporte a molienda
4. Molienda
5. Transporte a la tolva de dosificación
6. Dosificaciòn
7. Espera
8. Transporte a Mezclado
9. Mezclado
10. Enmelezado y Transporte a empastillado
11. Empastillado y enfriado
12. Transporte a Ensacado
13. Ensacado
14. Espera
15. Transporte a almacèn de P.T.
16. Almacenamiento de P.T.

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Producción de Jugos de frutas

1. Recepción y Almacenamiento 12. Transporta al Sistema de

de M.P. Deareaciòn
2. Inspección y Transporte al 13. Deareación
área de Lavado 14. Envasado
3. Lavado 15. Transporte a Esterilización
4. Cepillado 16. Esterilización
5. Transporte al área de 17. Transporte al área de
extracción enfriamiento
6. Extracción 18. Enfriamiento
7. Refinado 19. Transporte a Etiquetado y
8. Transporte a Clarificado Empaque
9. Clarificado 20. Etiquetado y empaque
10. Inspección de Contenidos 21. Transporte a Almacén P.T.
11. Corrección 22. Almacenamiento de P.T.

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1. Recepciòn de M.P.
2. Transporte a Clasificado
3. Clasificado ACTIVIDAD CANTIDAD
4. Pelado e inspecciòn
5. Bañado con agua caliente OPERACIÓN

6. Transporte a envasado
7. Envasado ALMACÈN
8. Pesado
9. Verificaciòn de peso INSPECCION
10. Adiciòn de Lìquido de
gobierno
TRANSPORTE
11. Sellado
12. Transporte a esterilizaciòn
13. Esterilizaciòn
14. Almacèn
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 PROCESO PRODUCTIVO DE LA CERVEZA
• Recepción de Materia Prima
• Pruebas de laboratorio
• Transporte
• Almacenamiento de Malta
• Transporte a macerado
• Macerado
• Transporte a Centrifuga
• Centrifugado
• Adición de Lúpulo
• Cocción a 100°C
• Transporte a Decantación
• Decantado
• Transporte a cámara de frío
• Enfriado a 14°C
• Fermentación
• Transporte a Laboratorio
• Análisis de muestras
• Demora
• Transporte a Centrífuga
• Centrifugado y Filtrado
• Transporte a Envasado
• Envasado y etiquetado
• Sellado
• Demora
• Control de Calidad final
• Transporte a empacado
• Empacado
• Espera por montacargas
• Transporte a almacén P.T.
• Almacenamiento
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CAJERA DE UN SUPERMERCADO EJEMPLO Nº 01
Recibe el producto que el cliente quiere comprar,
luego lo pasa por un sensor magnético para
determinar su precio, recibe la cantidad indicada
según reporte de la PC al cliente, verifica el billete
para ver que no es falso por un detector de dinero y
procede al cobro correspondiente, finalmente verifica
el producto y le entrega al cliente.

Elaborar las secuencias de actividades de la cajera

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 Secuencia:

1. Recibe producto

2. Los pasa por el sensor electrónico

3. Recibe el billete del cliente

4. Verifica la autenticidad del billete

5. Cobra la cantidad indicada

6. Verifica el producto

7.Le entrega al cliente su producto

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Atención de 1
cajera
1 ACTIVIDAD CANTIDAD

2 OPERACIÓN 4
2

3 INSPECCION 3
3

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 EJERCICIO Nº 2
Regar el Jardín
El señor Mejía a las 6pm decide regar el jardín, realizando las
siguientes actividades previas al riego: se dirige al garaje
situado al otro lado de la casa (25.5m), abre la puerta del garaje
y camina hacia la caja de herramientas (3m). Allí saca la
manguera que está dentro de la caja y la lleva a la puerta
trasera del garaje (4.5m), abre la puerta y continúa
transportando la manguera hasta la boca de riego (llave de
caño), situado en la parte posterior del garaje ( 3m). Enchufa la
manguera y abre la llave del caño simultáneamente, luego
comienza a regar el jardín.
Se pide un diagrama de análisis de operaciones

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 Se dirige hacia la
1 puerta del garaje
DESARROLLO Nº 1
1 Abre la puerta
En el garaje se dirige a
2 ACTIVIDAD CANTIDAD
la caja de herramientas

2 Saca la manguera de la caja

Se dirige a la puerta
OPERACIÓN 5
3
posterior del garaje

3 Abre la puerta
Se dirige a la boca de
TRANSPORTE
4
4 riego
Enchufa la manguera y
4 abre el caño

Riega el Jardin
5

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 EJERCICIO 3
Construir un diagrama de análisis del proceso para la siguiente narración
sobre las actividades realizadas antes de ir a la universidad por la mañana:
“El que escribe estas líneas, está acostado en su cama, cuando suena su
despertador, siendo las 7:00 de la mañana, se levanta de la cama, coge unas
sandalias y se dirige al baño ubicado a 4 m de su cuarto. Los tiempos para
cada una de estas acciones son: 0,4; 0,3 y 1,2 min. respectivamente. Estando
en el baño se a asea en 6 min., luego procede a secarse demorando 2,0 min.
Se dirige a su cuarto (1,2 min.), saca del ropero la ropa necesaria para
vestirse en un tiempo de 4 min. y se viste en 5 min. Luego se dirige a la
cocina, que está en el primer piso bajando por las escaleras en 0,8 min.
recorriendo una distancia de 6 m y espera que le sirvan su desayuno. Termina
de tomar su desayuno en 10 min. Y luego se dirige al baño ubicado en el
segundo piso en un tiempo de 0,6 min. En el baño se lava la boca en un
tiempo de 0,8 min. y luego se dirige a si cuarto (distancia = 4 m) donde recoge
sus libros en un tiempo de 0,2 min., baja a la primera planta y va hacia la
puerta de la calle en un 1 min., abre la puerta en 0,04 min. y se dirige a la
universidad, hasta llegar al salón de clases, recorriendo una distancia de 600
m. en 20 min., donde escucha sus clases de Sistemas.
MS. ING. OSCAR ZOCON ALVA
Solución

MS. ING. OSCAR ZOCON ALVA

 EJERCICIO 4
En un centro de fotocopiado, un empleado realiza el
siguiente proceso: un empleado coge un libro, prende la
fotocopiadora, espera que caliente y luego levanta la tapa de
la fotocopiadora, coloca la primera hoja del libro, baja la tapa
y fotocopia la hoja, continua con la siguiente hoja y luego
con la siguiente hasta llegar a la última hoja (100 hojas A4
por un solo lado incluyendo las carátula y contra carátula). A
continuación procede a espiralar el libro fotocopiado,
debiendo primero hacer los agujeros, para lo que coge 10
hojas aproximadamente y los agujerea, luego coge 10 hojas
más, así hasta terminar de agujerear. A continuación coge
dos tapas de plástico y luego de cortarlas al tamaño A4, le
hace los agujeros. Seguido, procede a colocar el espiral,
luego recorta el sobrante, verifica el espiralado y se dirige
hasta la caja, donde lo deja para que se entregue al cliente.
•Elaborar un diagrama de operaciones del proceso definido.
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Solución

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EJERCICIO 5:
Una comunidad parroquial esta preparando un agasajo para
las MAMAS en su día y ha proyectado obsequiarles una
cajita con chocolates. Un grupo de jóvenes se dispone a
preparar las cajitas con los chocolates, cada cajita contendrá
12 chocolates, ubicados en dos niveles de seis chocolates
cada nivel con un papel transparente encima. Cada
chocolate irá en un pirotín (recipiente de papel metálico).
Las cajitas se preparan con cartulina plastificada de color
rojo y las dimensiones de la caja ya armada son de 8cm de
largo, 5cm de ancho y 5cm de altura; con su respectiva tapa
que tiene una altura de 1cm. Las cajitas se armaran
utilizando pegamento UHU. Las cajitas se sellarán con un
cordón decorativo de papel y en el lazo se colocará una
tarjetita con un mensaje.
• Desarrollar el método más económico de este proceso y
representarlo utilizando el diagrama de análisis
MS. ING. del ALVA
OSCAR ZOCON
Solución

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 EJERCICIO Nº 6
PRODUCTO: ENLATADO DE ESPARRAGO

El Espárrago llega a la planta (recepciòn) luego se realizan las siguientes

operaciones en forma resumida: el espárrago es trasladado (6m) hacia
al área de clasificado, luego es llevado para ser pelado según estándares
establecidos (mientras se pela también se verifica que cumpla con las
especificaciones indicadas), luego es bañado con agua caliente para
enseguida pasar a ser envasado (2m), A continuación, es pesado y luego
se verifica que cumpla el peso indicado, en la siguiente etapa se le
adiciona líquido de gobierno, luego es sellado para pasar a la
esterilización a 4m y finalmente al almacén ( 1.6m).

Se pide un diagrama de análisis de operaciones

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MS. ING. OSCAR ZOCON ALVA
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 Producción de calzado
1. Recepción de materiales e insumos: Se reciben los materiales de
acuerdo con las características y volúmenes establecidos, se inspecciona en
forma simultánea.
2. Transporte a la sección de corte: Los materiales, piel y forro se
transportan manualmente a la sección de corte.
3. Sección de corte: Se procede al trazado y corte de los materiales de
acuerdo al molde.
4. Transporte a la sección de pespunte: Los materiales del cuero y forro
se transportan manualmente a la sección de pespunte.
5. Sección de pespunte: Se integran los cortes de piel y se cosen, se unen
y biselan los forros, se ponen las aplicaciones (hebillas o adornos) y se anexan
las etiquetas en la planta..
6. Transporte al área de suajado: Transporta manualmente a la sección de
suajado.
7. Rebajado: En esta etapa se rebajan (recortan) las suelas de cuero, las
plantas, cascos y contrafuertes, los talones y las tapas. Asimismo, se
conforma y bisela las plantas.
8. Transporte a la sección de montaje: El material trabajado se transporta
manualmente a la sección de montaje.
9. Montaje de puntas, lados y talón: El material trabajado se acomoda en la
horma y se inspecciona. MS. ING. OSCAR ZOCON ALVA
11. Pegado y terminado de suelas: Al zapato se le hacen surcos en las
suelas para facilitar el pegado; posteriormente, se rebaja el excedente de
suela y se pinta el canto u orilla y se pule la suela con una lija, hasta que
quede lisa para poder pintarla.
12. Transporte a fijado de tacón: El zapato se transporta manualmente a la
sección de fijado de tacón
1.Preparado y forrado de tacón: El tacón seleccionado en altura, ancho,
forma y estilo, se forra con la misma piel de la zapatilla en elaboración y se
pega adecuadamente.
2.Transporte a la sección de fijado de tacón: Ya preparado, el tacón se
transporta manualmente a la sección de su fijado.
3.Fijado de tacón: En esta sección, se integra y complementa el zapato, ya
que el tacón se pega y se clava, obteniendo la forma de zapato de vestir de
mujer.
4.Transporte a la sección de acabado: El zapato se transporta manualmente
a la sección de acabados.
5.Sección de acabado: Se saca la horma del zapato, se le aplica grasa y se
le saca brillo. Se corta el excedente de la suela y del forro; finalmente, se lava,
pinta, lustra y pule.
6.Transporte a empaque y almacén: El calzado se transporta manualmente
al empaque final.
7.Empaque y almacén: El calzado se empaca en cajas MS. y seING. OSCAR para
almacena ZOCON ALVA
 DIAGRAMA DE
PROCESO: CALZADO

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DIAGRAMA DE PROCESO:
CALZADO

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