MANTENIMIENTO

PREVENTIVO
Para lograr un óptimo funcionamiento del analizador es del filtro. Volver a colocar el filtro en la misma posición en
aconsejable realizar un mantenimiento preventivo y che- que se ha encontrado. Repetir dicha operación con cada
quear determinadas partes del instrumento periódicamen- uno de los filtros.
te.
La tabla siguiente indica las diferentes partes a compro-
bar y su periodicidad.

Tarea Anual Bianual

1 Limpieza de los filtros x
Limpieza de la rendija
2 x
óptica
Comprobación del
3 funcionamiento de los x
ventiladores
Cambio del retén y
4 reengrase de la bomba x
cerámica.
Fotografía nº 2
Realización de los test del
5 x
programa de servicio

1. Limpieza de los filtros 2. Limpieza de la rendija

ópticos
Para sacar los filtros de su alojamiento realizarlo con el
aparato apagado. Si se utiliza la opción del programa de
servicio para el cambio del filtro, inicializará los tiempos
de integración.
Para realizar la limpieza de los filtros, sacar el filtro de su
alojamiento con la ayuda de unos alicates y con una pera
de aire o un espray de aire seco soplar en ambos lados
óptica
Desmontar la placa del fotodiodo para poder acceder al
orificio de la rendija óptica.
Utilizar una pera de aire o espray de aire seco para soplar
dentro del orificio y así limpiarlo del posible polvo existente
en el interior. Ver fotografía nº 3 y 4.

Fotografía nº 1 Fotografía nº 3

Mantenimiento preventivo  1  TEUS00029-01-ESP

 millones de pasos de funcionamiento de la bomba, según
lo que llegue primero. Este mantenimiento consiste en el
cambio del retén y en el reengrase del sistema de
transmisión.
El número de ciclos de la bomba se puede consultar con
el programa de servicio en el menú de «Utilidades/Leer y
cargar Ajustes y Ciclos», seleccionar la pestaña de Ciclos
y consultar el valor de pasos de la Bomba dosificadora.
Ver Pantalla nº 1

Fotografía nº 4

3. Comprobar el funciona-
miento de los ventiladores
y limpieza de la electróni-
ca
Es conveniente limpiar de polvo las placas electrónicas.
Para ello abrir la tapa de la electrónica y mediante una
brocha limpiar de polvo los componentes electrónicos.
Poner en marcha el instrumento y comprobar que los
ventiladores giran correctamente.
Pantalla nº 1
Para cambiar el retén AC13361 «Dispensing pump
seal»:
a) Desmontar la bomba dosificadora del instrumento.
b) Desmontar la cámara fluídica.
c) Quitar la arandela antiburbujas que va sobre éste.
d) Extraer el soporte con el reten, ayudándose de unos
alicates.
d) Colocar el nuevo soporte con el retén.
e) Colocar la arandela antiburbujas, procurando que está
bien centrada.
f) Montar la cámara fluídica de nuevo en la bomba.

Para reengrasar el sistema de transmisión:

a) Desmontar el cuerpo de la bomba del motor.
b) Desenroscar el soporte pistón del usillo.
c) Retirar del usillo y del interior del soporte pistón la grasa
antigua con un papel absorbente.
d) Inyectar con la jeringa la nueva grasa en el interior del
soporte pistón, para ello utilizar el recambio AC13079
«Refill ceramic pump». Retirar la grasa antigua que
rebosa por los orificios del soporte pistón.
e) Enroscar el soporte pistón en el usillo. Retirar la grasa
Fotografía nº 5 sobrante que sale por los orificios.
f) Montar el cuerpo de la bomba en el motor.
g) Volver a montar la bomba cerámica en el instrumento.
4. Cambio del retén y h) Poner a cero el valor de pasos de la bomba dosificadora
con el programa de servicio. Menú de «Utilidades/Leer
reengrase de la bomba y cargar Ajustes y Ciclos», seleccionar la pestaña de
Ciclos y seleccionar la casilla de la Bomba dosificadora
cerámica. y cargar un cero en el número de pasos. Tener en cuenta
que para poder modificar el número de ciclos se tiene
Para tener en buenas condiciones de funcionamiento la que haber iniciado el programa de servicio como
bomba cerámica y que no provoque ruidos excesivos, operador SAT.
realizar un mantenimiento cada 2 años o a los 20.000

Mantenimiento preventivo  2  TEUS00029-01-ESP

ATENCIÓN
Cuando se tenga que cambiar una placa cpu (PC13380,
«Microprocesor Board»), por fallo de algún dispositivo
de la placa, para no perder la información de los ajustes
y número de ciclos de cada elemento, proceder de la
siguiente manera:
• Arrancar el analizador con la placa anómala. Grabar
en un fichero los valores de ajuste y número de ciclos.
Utilizar el programa de Servicio en el menú «Utilidades/
Leer y cargar Ajustes y Ciclos», presionar el botón
«Leer Ajustes» y automáticamente pedirá si se quiere
guardar en un fichero. Dar un nombre de fichero y
aceptar.
• Cambiar la placa cpu por una de nueva.
• Inicializar la màquina e ir al mismo menú anterior.
Pulsar el botón «Cargar ajustes». El programa pedirá
un nombre de fichero. Seleccionar el anterior fichero
y aceptar. De esta manera se han cargado los nuevos
valores de ajuste y los ciclos de los elementos.

5. Realización de los test del

programa de servicio
Antes de la realización de los test básicos para la com-
probación del analizador, son necesarios unos puntos pre-
vios:
• Actualizar la versión de servicio y de firmware. Leer el
documento adjunto «Guía rápida» incluido en el cd-
rom, dónde explica los cambios realizados a la ver-
sión. Realizar los nuevos ajustes si lo indica dicho
documento.
• Limpiar la punta externamente con alcohol de 70° y la
placa en forma de «L» que se halla en el orificio de
ajuste de la punta.
• Desmontar la punta y pasarle el desatascador.
• Revisar los racords de apriete de la bomba cerámica y
válvula de 3 vías y en el conector del tubo del brazo.
• Realizar 15 ciclos de cebado con aire, 15 con solu-
ción de lavado y 15 con liquido de sistema, desde el
menú de utilidades.
• Revisar que después de los cebados no quedan bur-
bujas de aire en las tuberías.
• Comprobar que el portalámparas no está agrietado ni
roto. En caso de visualizar un deterioro del mismo pro-
ceder a su sustitución. También comprobar que la ten-
sión de la lámpara está entre 5.7 y 6 Voltios en bornes
de la lámpara.
• Lavado del orificio de la tapa del rotor por la parte inter-
na con alcohol.
• Limpiar la estación de lavado mediante un pequeño
cepillo con alcohol.
• Realizar los ajustes del brazo manipulador, de la posi-
ción del rotor y del tambor de filtros.
• Realizar los test de fotometría: guardar los nuevos Tiem-
pos de integración de referencia de la línea de base,
cuentas de oscuridad y ruido.
• Realizar el test de temperatura del rotor.

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