Maquinas y Mecanismos

TÉCNICO SUPERIOR UNIVERSITARIO EN
MANTENIMIENTO ÁREA INDUSTRIAL

EN COMPETENCIAS PROFESIONALES
ASIGNATURA DE MÁQUINAS Y MECANISMOS
1. Competencias Gestionar las actividades de mantenimiento mediante la

integración del plan maestro, para garantizar la
operación y contribuir a la productividad de la
organización.
2. Cuatrimestre Tercero
3. Horas Teóricas 32
4. Horas Prácticas 73
5. Horas Totales 105
6. Horas Totales por Semana 7
Cuatrimestre
7. Objetivo de aprendizaje El alumno seleccionará elementos de las máquinas y
mecanismos, con base en cálculos de diseño y
condiciones de operación, para cubrir los
requerimientos de reemplazo en maquinaria y procesos
industriales.
Horas
Unidades de Aprendizaje
Teóricas Prácticas Totales
I. Carga, esfuerzo y deformación 9 19 28
II. Introducción a los sistemas mecánicos 3 4 7
III. Trasmisiones mecánicas 7 14 21
IV. Uniones, árboles y ejes 4 10 14
V. Lubricación y lubricantes 4 10 14
VI. Cojinetes y rodamientos 2 5 7
VII. Fallas en máquinas y mecanismos 3 11 14
Totales 32 73 105
Comité de Directores de la Carrera TSU

ELABORÓ: REVISÓ: Dirección Académica
en Mantenimiento
FECHA DE ENTRADA
APROBÓ: C. G. U. T. y P. Septiembre de 2015
EN VIGOR:
F-CAD-SPE-28-PE-5B-03-A1
MÁQUINAS Y MECANISMOS
UNIDADES DE APRENDIZAJE
1. Unidad de
I. Carga, esfuerzo y deformación
aprendizaje
4. Horas Totales 28
El alumno determinará los esfuerzos y deformaciones existentes
5. Objetivo de la
en la maquinaria industrial, utilizando los cálculos de: tensión,
Unidad de
compresión, torsión y flexión, para su consideración en el plan de
Aprendizaje
mantenimiento.
Temas Saber Saber hacer Ser
Cargas Identificar los tipos de Resolver problemas de Trabajo en equipo

estáticas y cargas existentes en un mantenimiento Liderazgo
dinámicas sistema mecánico. relacionados con cargas Ética
dinámicas y estáticas. Responsabilidad
Enunciar las Analítico
características de las Observador
Cargas estáticas y Cargas Proactivo
dinámicas.
Esfuerzo y Describir los conceptos de Resolver problemas Trabajo en equipo

deformación esfuerzo y deformación. utilizando la relación Liderazgo
elástica esfuerzo y deformación. Ética
Describir los conceptos de Responsabilidad
elasticidad, punto de Determinar el Analítico
cedencia y deformación comportamiento dúctil y Observador
dúctil y frágil. frágil aplicado a materiales. Proactivo
Explicar la Ley de Hooke: Plantear y resolver

- Módulo elástico, razón problemas de esfuerzo –
de Poisson Deformación.
- Fórmulas de
deformación más Determinar si un elemento
conveniente, donde se de una sección transversal
tiene: carga, longitud, área específica y de un material
y módulo de elasticidad predeterminado, es capaz
de soportar una carga.

en Mantenimiento
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
Demostrar la Ley de
Hooke, módulo elástico y
razón de Poisson en un
caso práctico.
Fenómenos de Explicar los fenómenos de Resolver problemas de Trabajo en equipo

deformación tensión y de compresión. tensión y compresión Liderazgo
elástica en empleando la curva de Ética
mecanismos. Describir el fenómeno de esfuerzo-deformación. Responsabilidad
torsión: Analítico
- Torsión de Saint-Venant, Resolver problemas de Observador
- Torsión alabeada torsión relacionados con Proactivo
- Torsión mixta maquinaria rotativa.
Describir el fenómeno de Calcular los esfuerzos

flexión. cortantes de un elemento
sujeto a un par de torsión.
Explicar los fenómenos de
impacto y fatiga, Demostrar la Ley de Hooke
identificando las con esfuerzos cortantes.
características de los
esfuerzos y Modelar el fenómeno de
deformaciones en ellos. torsión en ejes que
transmiten pares en un
equipo o maquinaria.
Resolver problemas de
dependencia del
desplazamiento con la
carga, la sección, el tipo de
material y el principio de
superposición.
Determinar la carga de
pandeo de elementos
mecánicos que actúan
como columnas.
Interpretar el diagrama de
esfuerzo cortante y
momento flexionante en
vigas.

en Mantenimiento
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
Interpretar el diagrama σ-n

y predicción de vida de
fatiga.
Seleccionar flechas huecas

y macizas en función de su
resistencia.

en Mantenimiento
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
PROCESO DE EVALUACIÓN
Instrumentos y tipos
Resultado de aprendizaje Secuencia de aprendizaje
de reactivos

en Mantenimiento
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
Resolverá un conjunto de 1. Comprender las diferencia Ejercicios prácticos
problemas sobre aplicaciones entre cargas estáticas y Lista de verificación
prácticas referentes a: dinámicas
- Torsión de Saint-Venant 2. Identificar las relaciones entre

- Torsión alabeada esfuerzo y deformación y
- Torsión mixta comprender el procedimiento
- Esfuerzos cortantes de un para resolver problemas
elemento sujeto a un par de relativos a estos conceptos
torsión
3. Reconocer los conceptos de
elasticidad, punto de cedencia y
deformación dúctil y frágil y
comprender el procedimiento
para resolver problemas
relativos a estos conceptos
4. Comprender la Ley de Hooke

y sus implicaciones prácticas
5. Resolver problemas de
mantenimiento empleando los
conceptos anteriores
PROCESO ENSEÑANZA APRENDIZAJE

en Mantenimiento
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
Métodos y técnicas de enseñanza Medios y materiales didácticos
Estudios de casos Pizarrón
Experiencia estructurada Computadora con Internet
Resolución de situaciones problemáticas Cañón
Equipo de metalografía
Máquina Universal de ensayos destructivos
Software de simulación
ESPACIO FORMATIVO
Aula Laboratorio / Taller Empresa
en Mantenimiento
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
1.Unidad de
II. Introducción a los sistemas mecánicos
aprendizaje
2.Horas Teóricas 3
3.Horas Prácticas 4
4.Horas Totales 7
El alumno seleccionará mecanismos mediante el cálculo y
5.Objetivo de la Unidad análisis de sus características y pares cinemáticas, cadenas
de Aprendizaje cinemáticas y grados de libertad, para su reemplazo en sistemas
industriales.
Introducción al Enunciar el concepto de Trabajo en equipo

estudio de los mecanismo y las Liderazgo
mecanismos características de los Ética
elementos que lo Responsabilidad
componen. Analítico
Observador
Identificar máquinas y Proactivo
mecanismos de acuerdo a
su clasificación.
Conceptos Identificar los elementos Calcular los pares Trabajo en equipo

fundamentales que componen: cinemáticos, las cadenas Liderazgo
de máquinas cinemáticas y los grados de Ética
mecanismos - Eslabones y pares libertad de un sistema Responsabilidad
cinemáticas mecánico. Analítico
- Cadenas cinemáticas Observador
- Grados de libertad Proactivo
Describir el procedimiento
para calcular los pares
cinemáticos, las cadenas
cinemáticas y los grados de
libertad de un sistema
mecánico.

en Mantenimiento
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
de reactivos

en Mantenimiento
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
Resolverá un caso práctico y 1. Comprender las diferencia Análisis de casos
elaborará un reporte que incluya: entre los sistemas mecánicos Lista de verificación
analizando los pares y cadenas
- Las características de los cinemáticas, considerando los
sistemas mecánicos grados de libertad
- Cálculo de los pares y cadenas
cinemáticas considerando los 2. Identificar las relaciones entre
grados de libertad los sistemas mecánicos
- Selección y justificación del analizando los pares y cadenas
mecanismo adecuado cinemáticas, considerando los
grados de libertad
3.Reconocer los conceptos de

sistemas mecánicos,
analizando los pares y cadenas
cinemáticas, considerando los
grados de libertad
4. Comprender el procedimiento
para calcular los pares
cinemáticos, las cadenas
cinemáticas y los grados de
libertad de un sistema mecánico
5. Seleccionar los mecanismos

en función de los elementos
anteriores

en Mantenimiento
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
Práctica demostrativa Pizarrón
Estudio de casos Computadora
Experiencia estructurada Cañón
Marcadores
ESPACIO FORMATIVO
en Mantenimiento
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
1. Unidad de
III. Trasmisiones mecánicas
aprendizaje
2.Horas Teóricas 7
3.Horas Prácticas 14
4.Horas Totales 21
El alumno seleccionará transmisiones mecánicas mediante la
5.Objetivo de la Unidad identificación, cálculo y análisis de sus características de
de Aprendizaje funcionamiento, para su incorporación o reemplazo en sistemas
industriales.
Análisis de Explicar el método gráfico Resolver problemas de Trabajo en equipo

mecanismos trigonométrico y su mecanismos articulados Liderazgo
articulados aplicación en los empleando el método Ética
mecanismos articulados. gráfico trigonométrico. Responsabilidad
Analítico
Identificar las bases de la Demostrar el Observador
simulación de los comportamiento de los Proactivo
mecanismos articulados. mecanismos por medio de
las coordenadas y sistemas
de ecuaciones.
Conceptos Identificar los conceptos Diagramar engranes rectos Trabajo en equipo

básicos de básicos de geometría, engranes helicoidales Liderazgo
transmisión normalización engranes cónicos corona y Ética
por engranes nomenclatura y cálculo de tornillo sinfín. Responsabilidad
los distintos engranes Analítico
utilizados en la industria. Observador
Proactivo
Acoplamientos Identificar las Relacionar los Trabajo en equipo

características de los acoplamientos rígidos con Liderazgo
acoplamientos los compensadores, según Ética
permanentes. los requerimientos. Responsabilidad
Analítico
Identificar las Seleccionar los embragues Observador
características de los y frenos, de acuerdo con su Proactivo
acoplamientos temporales. tipo.

en Mantenimiento
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
Transmisión Identificar el proceso de Seleccionar las Trabajo en equipo

por rozamiento transmisión por contacto trasmisiones por contacto Liderazgo
y cadena directo. directo por su órgano Ética
flexible de enlace. Responsabilidad
Explicar el diseño y uso de Analítico
las fórmulas fundamentales Seleccionar las correas Observador
para correas planas. planas según el diseño, Proactivo
considerando las fórmulas
Explicar el diseño y uso de fundamentales y las
las fórmulas fundamentales especificaciones técnicas
por correas planas del fabricante.
dentadas.
Seleccionar correas planas
Explicar el diseño y uso de dentadas, según el diseño,
las fórmulas fundamentales las fórmulas fundamentales
para poleas y correas y las especificaciones del
trapezoidales. fabricante.
Explicar el diseño y uso de Seleccionar correas

las formulas fundamentales trapezoidales, según el
para trasmisión por cadena. diseño, las fórmulas
fundamentales y las
especificaciones del
fabricante.
Seleccionar trasmisiones
por cadena, según el
diseño, las fórmulas
fundamentales y las
especificaciones del
fabricante.

en Mantenimiento
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
de reactivos
Realizará, a partir de un caso 1. Diferenciar los mecanismos Estudio de casos
práctico, un reporte técnico que articulados, los acoplamientos y Lista de verificación
incluya: engranes
- La selección adecuada del tipo 2. Identificar la función y

de transmisión mecánica características de los
(engranes, correas planas, mecanismos, los acoplamientos
correas dentadas, poleas y y engranes
correas trapezoidales, de
cadena) en función de las 3. Interpretar la operación de
características una transmisión mecánica a
- Ventajas y desventajas de los través de sus mecanismos y las
mismos y de acuerdo a los fórmulas generales
requerimientos de los elementos
de máquinas 4. Seleccionar los componentes
adecuados de acuerdo a su
función

en Mantenimiento
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:

Estudio de casos Computadora con Internet
Resolución de situaciones problemáticas Cañón
Banco de transmisión mecánica.
Normas y tablas de cálculo de proveedores
Material bibliográfico
Videos didácticos de acoplamiento mecánico
ESPACIO FORMATIVO

en Mantenimiento
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
X
1. Unidad de
IV. Uniones, árboles y ejes
aprendizaje
4. Horas Totales 14
El alumno seleccionará las uniones, árboles, ejes y levas, de
5. Objetivo de la Unidad
acuerdo con sus características, para satisfacer los
de Aprendizaje
requerimientos de mantenimiento de la maquinaria y equipo.
Ajuste y Identificar los tipos, Seleccionar la unión de un Trabajo en equipo

asiento de características y aplicación sistema mecánico, en Liderazgo
uniones de uniones más utilizados función de los Ética
en la teoría de Máquinas y requerimientos del mismo. Responsabilidad
Mecanismos (ajuste radial Analítico
ajuste longitudinal y asiento Observador
cónico). Proactivo
Uniones Describir las características Calcular el valor de la Trabajo en equipo

atornilladas y de las uniones con cargas tensión máxima, tensión Liderazgo
roblonadas o centradas y con cargas cortante del roblón y Ética
remachadas excéntricas. tensión máxima de la Responsabilidad
unión. Analítico
Explicar el procedimiento Observador
para calcular el valor de la
tensión máxima, tensión
cortante del roblón y
tensión máxima de la
unión.

en Mantenimiento
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
Árboles, ejes y Describir las características Calcular las características Trabajo en equipo
levas de los árboles sometidos a técnicas de los árboles Liderazgo
flexión y torsión. sometidos a flexión y Ética
torsión. Responsabilidad
Explicar las características Analítico
de la rigidez a la flexión y la Calcular el valor de la Observador
torsión y las vibraciones de rigidez a la flexión y la
flexión y de torsión en ejes. torsión, así como las
vibraciones de flexión y de
Identificar las levas de torsión en ejes.
acuerdo a su tipo y
clasificación. Seleccionar la leva de
placa cilíndrica y lateral
considerando su
desplazamiento.

en Mantenimiento
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
de reactivos
Realizará la simulación virtual de 1. Comparar los tipos de Proyecto
uniones por tornillo y remaches, mecanismos articulados, de Lista de verificación
árboles, ejes y levas, integrando ajuste y asiento de uniones
y la documentará en un reporte
técnico, que incluya: 2. Identificar la función de los
mecanismos contra uniones
- Características y clasificación atornilladas y roblonadas
de los elementos
- Cálculo de flexión y torsión 3. Interpretar lo que es una
transmisión mecánica a través
de árboles, ejes y levas
4. Seleccionar los componentes

adecuados de acuerdo a su
función y al cálculo de flexión y
torsión
5. Realizar uniones por tornillo,

remaches, flexión y torsión

en Mantenimiento
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:

Resolver situaciones problemáticas Computadora con Internet
Equipo didáctico que contenga árboles, ejes,
levas y uniones
Normas y tablas de cálculo de fabricantes
ESPACIO FORMATIVO
X
en Mantenimiento
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
1. Unidad de
V. Lubricación y lubricantes
aprendizaje
4. Horas Totales 14
El alumno seleccionará los tipos de lubricantes y procedimientos
5. Objetivo de la Unidad de lubricación con base las propiedades y especificaciones
de Aprendizaje técnicas de los fabricantes existentes para su empleo en
máquinas y mecanismos utilizados en la industria.
Introducción a Explicar la viscosidad y la Interpretar, a partir de Trabajo en equipo

la lubricación ley de Newton. información técnica, la Liderazgo
formulación y la viscosidad Ética
Explicar los conceptos de un fluido. Responsabilidad
básicos relacionados con Analítico
fricción y desgaste. Determinar las causas Observador
básicas de la fricción y Proactivo
desgaste.
Tipos de Identificar los tipos de Realizar los procedimientos Trabajo en equipo

lubricación lubricación: hidrostática, de lubricación: hidrostática, Liderazgo
hidrodinámica, elasto- hidrodinámica, elasto- Ética
hidrodimámica y seca. hidrodimámica y seca. Responsabilidad
Analítico
Explicar el procedimiento Observador
para realizar la lubricación: Proactivo
hidrostática, hidrodinámica,
elasto-hidrodimámica y
seca.

en Mantenimiento
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
Propiedades Identificar el procedimiento Calcular la viscosidad Trabajo en equipo

de los para medir y calcular la Saybolt, para determinar la Liderazgo
lubricantes viscosidad de un fluido, de condición del lubricante. Ética
acuerdo con las normas de Responsabilidad
la Sociedad Americana de Analítico
Ingenieros en Lubricación. Observador
Proactivo
Clasificación Describir los tipos de Seleccionar los lubricantes, Trabajo en equipo
de los lubricantes, de acuerdo a de acuerdo a sus Liderazgo
lubricantes. su aplicación en máquinas características y los Ética
y herramientas, para llevar requerimientos de Responsabilidad
a cabo la lubricación de: lubricación. Analítico
sistemas hidráulicos, guías, Observador
husillos, cabezales y cajas Establecer procedimientos Proactivo
de cambio, rodamientos y lubricación en
bolas de rodillos. mantenimiento para
maquinaria y mecanismos
Identificar las normas basados en las normas de
vigentes en México los lubricantes.
relacionadas con los
lubricantes.

en Mantenimiento
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
de reactivos
Realizará un procedimiento de 1. Comprender el concepto de Proyecto
lubricación y lo documentará en viscosidad y su relación con la Lista de verificación
un reporte técnico, que incluya: Ley de Newton
- Selección del tipo de 2. Relacionar la viscosidad con

lubricante, en función de las la naturaleza de la fricción y el
características de viscosidad desgaste
- Ventajas y desventajas de la
selección 3. Diferenciar los tipos de
- Justificación en función de los lubricantes y de lubricación en
tipos y programas de función de sus características y
mantenimiento y los aplicación
requerimientos de los elementos
de máquinas 4. Comprender el procedimiento
para realizar la lubricación
5. Calcular la viscosidad
Saybolt, para determinar la
condición del lubricante
6. Seleccionar el tipo de
lubricante según su aplicación y
los requerimientos de las
máquinas

en Mantenimiento
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:

Estudios de casos Cañón
Equipo didáctico que calcule la viscosidad
(viscosímetro)
ESPACIO FORMATIVO
X
en Mantenimiento
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
1. Unidad de
VI. Cojinetes y rodamientos
aprendizaje
4. Horas Totales 7
El alumno seleccionará cojinetes y rodamientos, considerando y
5. Objetivo de la Unidad analizando sus características, tipos, y principios de
de Aprendizaje funcionamiento, para su reemplazo en el montaje y desmontaje
de equipos mecánicos.
Tipos y Identificar los tipos de Seleccionar los cojinetes y Trabajo en equipo

características cojinetes y rodamientos. rodamientos de acuerdo Liderazgo
de cojinetes y con sus características y Ética
rodamientos Identificar la duración aplicación. Responsabilidad
nominal de los cojinetes y Analítico
rodamientos en Seleccionar los tipos de Observador
condiciones de servicio y cojinetes y rodamientos en Proactivo
sus capacidades. función de su duración
nominal y condiciones de
servicio, según la
capacidad dinámica y la
normatividad.
Montaje y Describir el procedimiento Realizar el montaje y Trabajo en equipo

desmontaje de de montaje y desmontaje desmontaje de cojinetes y Liderazgo
cojinetes y de rodamientos y rodamientos de un sistema Ética
rodamientos Cojinetes. mecánico. Responsabilidad
Analítico
Observador
Proactivo

en Mantenimiento
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
de reactivos
Realizará el reemplazo 1. Analizar los tipos y Ejercicio práctico
(desmontaje y montaje) del de características de cojinetes y Lista de verificación
cojinetes y lo documentará en un rodamientos
reporte técnico que incluya:
2. Analizar el proceso de
- Selección de rodamientos selección de rodamientos y
- La justificación de la selección cojinetes según características
en función de las características y capacidades de los mismos
- Ventajas y desventajas de los
mismos y de acuerdo a los 3. Relacionar las características
requerimientos de los elementos de los cojinetes y rodamientos
de máquinas con las necesidades del
proceso
4. Comprender el procedimiento
de montaje y desmontaje de
rodamientos y cojinetes
5. Seleccionar el tipo de
rodamientos y cojinetes

en Mantenimiento
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:

Equipo didáctico que contenga cojinetes y
rodamientos
ESPACIO FORMATIVO
X
en Mantenimiento
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
1. Unidad de
VII. Fallas en máquinas y mecanismos
aprendizaje
4. Horas Totales 14
El alumno diagnosticará los tipos de fallas que sufren los
5. Objetivo de la Unidad
elementos de máquinas, para minimizar el desgaste en engranes,
de Aprendizaje
ejes, árboles, uniones y sistemas de transmisión flexibles.
Fallas en Explicar las principales Localizar las fallas en los Trabajo en equipo
Engranes fallas en engranajes engranes en función del Liderazgo
(aspereza de la superficie desgaste ocasionado por: Ética
original, agentes externos, aspereza de la superficie Responsabilidad
averías mecánicas, fallas original, agentes externos, Analítico
mecánicas de los averías mecánicas, fallas Observador
materiales y fallas mecánicas de los Proactivo
relacionadas por materiales y fallas
lubricación). relacionadas con malas
prácticas de lubricación.
Fallas en Describir las principales Determinar la falla de los

Trabajo en equipo
cojinetes y fallas en cojinetes y cojinetes y rodamientos
Liderazgo
rodamientos rodamientos, de acuerdo según: Ética
con la presencia o ausencia Responsabilidad
de las siguientes - Ruido de rodamientos Analítico
condiciones: - Temperatura Observador
- Verificación de los retenes Proactivo
- Ruido de rodamientos del lubricante
-Temperatura - Fatiga
- Verificación de los retenes - Cargas
del lubricante - Mal montaje
- Fatiga
- Cargas
- Mal montaje

en Mantenimiento
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
Fallas en ejes, Identificar las principales Determinar la falla de los Trabajo en equipo
árboles, fallas en elementos de ejes, árboles uniones y Liderazgo
uniones y máquinas como: sistemas de transmisión Ética
sistemas de flexibles según: Responsabilidad
transmisión - Ejes Analítico
flexibles - Árboles - Ruido y temperatura de Observador
- Uniones elementos de máquina Proactivo
- Sistemas de transmisión - Verificación de la
flexibles lubricación
- Fatiga y cargas en
elementos de máquina

en Mantenimiento
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
de reactivos
Realizará, a partir de una serie 1. Comparar los tipos y Análisis de casos
de casos, un reporte de características de fallas en Lista de verificación
diagnóstico de fallas de mecanismos
elementos de máquinas que
contenga: 2. Comprender los tipos y
características de fallas en los
- Tipo de falla engranes
- Procedimiento de detección
- Posibles causas 3. Comprender el proceso de
- Alternativas de solución identificación de características
de fallas en los rodamientos y
cojinetes
4. Determinar el tipo y causas

de una falla según el
diagnóstico correspondiente

en Mantenimiento
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:

Ejercicios prácticos Pizarrón
Equipo didáctico que contenga engranes,
correas planas y dentadas, correas
trapezoidales, poleas, cadenas, cojinetes,
rodamientos, árboles, ejes, levas y uniones
normas y tablas de cálculo de fabricantes
ESPACIO FORMATIVO
X
en Mantenimiento
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
CAPACIDADES DERIVADAS DE LAS COMPETENCIAS PROFESIONALES A LAS QUE

CONTRIBUYE LA ASIGNATURA
Capacidad Criterios de Desempeño

Inventariar equipos, partes, refacciones a Elabora un reporte y aplicar una lista de
través de la información técnica existente, verificación que incluya:
las metodologías adecuadas y políticas de
la organización, para clasificarlos en - La clasificación de equipos vitales
vitales, importantes y triviales. - La consideración materiales triviales
- Utilización de herramientas y materiales
adecuados
- Realización de actividades de acuerdo a la
normatividad aplicable
- Medición de los parámetros de funcionamiento
(según sea el caso, presión, temperatura,
alimentación, potencia, rpm, entre otros)
- La comparación de los parámetros del
fabricante
- Validación del trabajo a realizarse
Diagnosticar la existencia de planes Elabora un reporte y aplicar la lista de verificación

programas y tipos de mantenimiento a que incluya:
través del análisis de bitácoras, manuales,
inventarios, historiales, medios - Las actividades que se realizaron de acuerdo a
electrónicos o características de los la normatividad aplicable
equipos productivos en la organización, - Las herramientas y materiales adecuados que
para identificar la información útil. se utilizaron
-Realización de mediciones con los parámetros
de funcionamiento (según sea el caso, presión,
temperatura, alimentación, potencia, rpm, entre
otros)

en Mantenimiento
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
Determinar historiales de consumo de las Elabora un reporte y aplicar la lista de verificación
actividades de mantenimiento, en base a que incluya:
la información estadística existente,
recomendaciones del fabricante, el - La existencia de material de equipos vitales
número de ocurrencias de falla, el costo y - La utilización de las herramientas y materiales
políticas de la organización; para conocer adecuados
la situación actual del sistema. - Las actividades que se realizaron de acuerdo a
la normatividad aplicable
- Realización de mediciones con los parámetros

otros)
Elaborar el manual de mantenimiento con Elabora un manual con listado que incluya:
base en el universo de mantenimiento y
las especificaciones técnicas de los - Normas de seguridad del equipo (según aplique
equipos e infraestructura, para la a cada caso)
ejecución del mantenimiento. - La clasificación de equipos vitales
- La clasificación de materiales triviales
- Conjunto de actividades que deben realizarse
de acuerdo a la normatividad aplicable
- Instrucciones de las herramientas que deben de
utilizarse así como de los materiales adecuados
- Realización de mediciones con los parámetros
otros)
- La comparación de los datos con los
parámetros del fabricante

en Mantenimiento
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
Establecer la frecuencia y periodo de Elabora reporte a tomar en cuenta en el plan
asignación de mantenimiento mediante la maestro que incluye:
consideración de fallas (vitales,
importantes y triviales), manuales, - Recomendaciones del fabricante y uso y
recomendaciones del fabricante y uso y requerimientos de producción y servicio
requerimientos de producción y servicio; - La clasificación de equipos vitales
para administrar los recursos y asegurar - La clasificación de materiales triviales
el funcionamiento de los sistemas. - Las mediciones que deben ser consideradas en
cada mantenimiento (según sea el caso, presión,
otros)
- La comparación de los datos con los
parámetros del fabricante
- La validación del trabajo a realizarse
Determinar el funcionamiento de partes y Elabora un reporte técnico de funcionamiento

componentes de acuerdo a que incluya:
especificaciones del fabricante, políticas
de la organización y al programa de - Tipo de parte o componente
mantenimiento, para valorar la - Descripción del componente y su interrelación
funcionalidad del sistema. con otros componentes
- Resultados de pruebas funcionales a la
maquinaria
- Comparación de los resultados con las
especificaciones del fabricante
- Determinar si se encuentran dentro de los
parámetros de funcionamiento

en Mantenimiento
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
Verificar el trabajo ejecutado y el Elabora y aplica una lista de verificación para el
funcionamiento de las partes y trabajo realizado que incluya:
componentes de sistemas
electromecánicos corregidos de acuerdo a - Que las actividades se han realizado de
las condiciones de operación, acuerdo al procedimiento establecido
especificaciones técnicas del fabricante y - Que se utilizaron las herramientas y materiales
a las políticas establecidas para asegurar adecuados
la prestación óptima del servicio. - Que las actividades se realizaron de acuerdo a
la normatividad aplicable
Para el funcionamiento:
- Medición de los parámetros de funcionamiento

(según sea el caso, presión, temperatura,
alimentación, potencia, rpm, entre otros)
- La comparación con los parámetros del
fabricante
- Realizar los ajustes necesarios

en Mantenimiento
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
FUENTES BIBLIOGRÁFICAS
Autor Año Título del Documento Ciudad País Editorial
Rafael Avilés Análisis de fatiga en Mc. Graw

(2005) México México
González máquinas hill
Teoría de máquinas y
Suñer Martínez, Alfaomega
(2008) mecanismos problemas México México
Joseph Luis gpo edr
resueltos
Mc. Graw
Shigley, Joseph Teoría de máquinas y
(2005) México México Hill de
Edward mecanismos
México
Juan carlos
García Prada; Problemas resueltos de Mc. Graw
Cristina Castejón (2006) teoría de máquinas y México México hill de
Sisamón; Higinio mecanismos México
rubio Alonso
Budynas
Diseño en ingeniería (editorial
Shigley (2007) México México
mecánica de shigley Mc. Graw
Hil)
Andrew Pytel; Ingeniería mecánica.

(2008) México México Agapea
Jaan Kiusalaas Dinámica
Jaan kiusalaas; Ingeniería mecánica.

(2007) México México Agapea
Andrew Pytel Estática
Problemas resueltos de Universidad

Suñer Martínez,
(2008) teoría de máquinas y Barcelona España politécnica
Josep Luís
mecanismos de val
Universidad
García Melón, Fundamentos del diseño
(2009) Barcelona España politécnica
Mónica en la ingeniería
de val

en Mantenimiento
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:

Maquinas y Mecanismos

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TÉCNICO SUPERIOR UNIVERSITARIO EN

MANTENIMIENTO ÁREA INDUSTRIAL

ASIGNATURA DE MÁQUINAS Y MECANISMOS

1. Competencias Gestionar las actividades de mantenimiento mediante la

Comité de Directores de la Carrera TSU

Temas Saber Saber hacer Ser

Cargas Identificar los tipos de Resolver problemas de Trabajo en equipo

Esfuerzo y Describir los conceptos de Resolver problemas Trabajo en equipo

Explicar la Ley de Hooke: Plantear y resolver

Comité de Directores de la Carrera TSU

Fenómenos de Explicar los fenómenos de Resolver problemas de Trabajo en equipo

Describir el fenómeno de Calcular los esfuerzos

Comité de Directores de la Carrera TSU

Interpretar el diagrama σ-n

Seleccionar flechas huecas

Comité de Directores de la Carrera TSU

Comité de Directores de la Carrera TSU

- Torsión de Saint-Venant 2. Identificar las relaciones entre

4. Comprender la Ley de Hooke

PROCESO ENSEÑANZA APRENDIZAJE

Comité de Directores de la Carrera TSU

Aula Laboratorio / Taller Empresa

Temas Saber Saber hacer Ser

Introducción al Enunciar el concepto de Trabajo en equipo

Conceptos Identificar los elementos Calcular los pares Trabajo en equipo

Comité de Directores de la Carrera TSU

Comité de Directores de la Carrera TSU

3.Reconocer los conceptos de

5. Seleccionar los mecanismos

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Aula Laboratorio / Taller Empresa

Temas Saber Saber hacer Ser

Análisis de Explicar el método gráfico Resolver problemas de Trabajo en equipo

Conceptos Identificar los conceptos Diagramar engranes rectos Trabajo en equipo

Acoplamientos Identificar las Relacionar los Trabajo en equipo

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Transmisión Identificar el proceso de Seleccionar las Trabajo en equipo

Explicar el diseño y uso de Seleccionar correas

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- La selección adecuada del tipo 2. Identificar la función y

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Métodos y técnicas de enseñanza Medios y materiales didácticos

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Temas Saber Saber hacer Ser

Ajuste y Identificar los tipos, Seleccionar la unión de un Trabajo en equipo

Uniones Describir las características Calcular el valor de la Trabajo en equipo

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4. Seleccionar los componentes

5. Realizar uniones por tornillo,

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Métodos y técnicas de enseñanza Medios y materiales didácticos

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Introducción a Explicar la viscosidad y la Interpretar, a partir de Trabajo en equipo

Tipos de Identificar los tipos de Realizar los procedimientos Trabajo en equipo

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Propiedades Identificar el procedimiento Calcular la viscosidad Trabajo en equipo

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- Selección del tipo de 2. Relacionar la viscosidad con