Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Segundo Examen Unidad 81 Rectif. Superficiales y Accesorios 2
Segundo Examen Unidad 81 Rectif. Superficiales y Accesorios 2
ACCESORIOS 2
Nombre: Hernan Gonzalez Hernandez Fecha:28/04/2021 Gpo:4CM
un balanceo correcto es esencial por que de no ser así afectará a gran medida el acabado superficial y la
precisión de la pieza.
RECTIFICADO: es el proceso de hacer que la rueda esté re donda y concéntrica con respecto al eje del husillo y
de producir la forma o contorno requeridos en la rueda. Este procedimiento involucra el rectificado o desgaste de
una porción de la sección abrasiva de la rueda de rectificado a fin de producir el contorno o forma deseados.
ASENTADO O AFILADO: es la operación de eliminar los granos sin filo y las partículas de metal. Esta operación
expone filosos bordes cortantes de los granos abrasivos para hacer que la rueda corte mejor
14. ¿Por qué la mayoría de los afiladores de diamante se montan en un ángulo de 10° a 15°
con respecto a la base?
15. Explique cómo se debe dar afilado para acabado a una rueda de rectificado para:
a. Rectificado en basto:
b, Rectificado de acabado: la lubricación entre la pieza y la rueda de esmeril, lo que resulta un mejor
acabado suprficial.
• La potencia de sujeción del mandril puede variarse para ajustarse al área de contacto y al espesor de la pieza.
• Un interruptor especial neutraliza el magnetismo residual en el mandril, lo que permite que la pieza se retire con
facilidad.
La placa base proporciona una base para el mandril y el medio para fijarlo a la mesa de la rectificadora. La rejilla
o paquete magnético aloja los imanes y las barras de rejilla de conducción. Se mueve longitudinalmente mediante
una manivela cuando el mandril es conectado o desconectado.
La carcasa aloja al ensamble de rejilla y permite su movimiento longitudinal. También proporciona una reserva de
aceite para la lubricación de las partes móviles.
La placa superior contiene insertos o piezas polares, que están separadas magnéticamente de la placa de
alrededor por medio de un metal blanco. Esta separación proporciona los palos necesarios para conducir las
líneas de flujo magnéticas.
Cuando la pieza es colocada sobre la cara del mandril (la placa superior) y la manivela se mueve a la posición de
conectado, las barras de la rejilla de conducción y los insertos en la placa superior están en línea.
Esto permite que el flujo magnético pase a través de la pieza, sujetándola contra la placa superior.
Cuando la manivela se rota 180° a la posición de desconectado, el ensamble de rejilla mueve las barras de rejilla
de conducción y los insertos fuera de línea. En esta posición, las líneas de flujo magnético entran a la placa
superior y a los insertos, pero no a la pieza.
18. ¿Cómo se sujetan las piezas de trabajo delgadas para el rectificado de superficies ¿Por
qué es esto necesario?
si es necesario rectificar para restaurar la precisión, hacer cortes ligeros con una rueda afilada. Utilizar
refrigerante cuando se rectifique para evitar que los bloques de mandril magnético se calienten.
estas consisten de barras en forma de peine sujetas a una barra sólida mediante una pieza de resorte de acero.