UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSÉ DE CALDAS

INGENIERÍA DE PRODUCCIÓN
SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA
Leidy Yamile Murcia 20161377019

EJERCICIO DE MEDIDAS DE DESEMPEÑO DEL SISTEMA

𝑊𝐿𝑖 → Tiempo total en cada estación i.

1. Operación Carga.
𝑊𝐿1 = 1(0.2)(1) + 1(0.15)(1) + 1(0.2)(1) + 1(0.3)(1) + 1(0.15)(1) = 1 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜

2. Operación Desbarbado.
𝑊𝐿2 = 1.5(0.2)(1) + 1.5(0.15)(1) + 1.5(0.2)(1) + 1.5(0.3)(1) + 1.5(0.15)(1) = 1,5 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜s

3. Operación Fresadora.
𝑊𝐿3 = 5(0.2)(1) + 4(0.2)(1) + 5(0.3)(1) + 5(0.15)(1) = 4,05 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠

4. Operación Torno.
𝑊𝐿4 = 3(0.15)(1) + 2(0.2)(1) + 3(0.3)(1) + 3(0.15)(1) = 2,2 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠

5. Operación Control de calidad

𝑊𝐿5 = 3(0.2)(1) + 3(0.15)(1) + 5(0.2)(1) + 6(0.3)(1) + 6(0.15)(1) = 4,75 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠

6. Operación Descargue.
𝑊𝐿6 = 1(0.2)(1) + 1(0.15)(1) + 1(0.2)(1) + 1(0.3)(1) + 1(0.15)(1) = 1 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜

𝑊𝐿𝑖
⁄𝑆 → Donde S(i) son los servidores por estación i.
𝑖

Como para el almacén se disponen de 2 servidores, se dispuso uno para la operación de cargue y
1 para la operación de descarga.
1. Operación Carga.
𝑊𝐿1
⁄𝑆 = 1 𝑚𝑖𝑛⁄1 𝑠𝑒𝑟 = 1 𝑚𝑖𝑛⁄ 𝑠𝑒𝑟
1

2. Operación Desbarbado.
𝑊𝐿2
⁄𝑆 = 1,5 𝑚𝑖𝑛⁄2 𝑠𝑒𝑟 = 0,75 𝑚𝑖𝑛⁄ 𝑠𝑒𝑟
2

3. Operación Fresado.
𝑊𝐿3
⁄𝑆 = 4,05 𝑚𝑖𝑛⁄1 𝑠𝑒𝑟 = 4,05 𝑚𝑖𝑛⁄ 𝑠𝑒𝑟
3

4. Operación Torno.
𝑊𝐿4
⁄𝑆 = 2,2 𝑚𝑖𝑛⁄2 𝑠𝑒𝑟 = 1,1 𝑚𝑖𝑛⁄ 𝑠𝑒𝑟
4
5. Operación Control de calidad
𝑊𝐿5
⁄𝑆 = 4,75 𝑚𝑖𝑛⁄2 𝑠𝑒𝑟 = 2,375 𝑚𝑖𝑛⁄ 𝑠𝑒𝑟
5

6. Operación Descargue.
𝑊𝐿6
⁄𝑆 = 1 𝑚𝑖𝑛⁄1 𝑠𝑒𝑟 = 1 𝑚𝑖𝑛⁄ 𝑠𝑒𝑟
6

SOLUCIÓN PUNTO A.

Tasa Máxima de producción

El cuello de botella es la operación de Fresado.
1 𝑝𝑖𝑒𝑧𝑎⁄
𝑅𝑃∗ = = 0,247 𝑚𝑖𝑛
4,05 𝑚𝑖𝑛
1 𝑝𝑖𝑒𝑧𝑎 60 𝑚𝑖𝑛 𝑝𝑖𝑒𝑧𝑎𝑠⁄
𝑅𝑃∗ = = 0,247 ( ) = 14,814 ℎ𝑜𝑟𝑎
4,05 𝑚𝑖𝑛 𝑚𝑖𝑛 1 ℎ𝑜𝑟𝑎

Tasa Máxima de producción para cada producto

✓ Producto A
𝑝𝑖𝑒𝑧𝑎𝑠⁄
𝑅𝑃𝐴 = 14,814 ∗ (0,2) = 2,963 ℎ𝑜𝑟𝑎

✓ Producto B
𝑝𝑖𝑒𝑧𝑎𝑠⁄
𝑅𝑃𝐵 = 14,814 ∗ (0,15) = 2,222 ℎ𝑜𝑟𝑎

✓ Producto C
𝑝𝑖𝑒𝑧𝑎𝑠⁄
𝑅𝑃𝐶 = 14,814 ∗ (0,2) = 2,963 ℎ𝑜𝑟𝑎

✓ Producto D
𝑝𝑖𝑒𝑧𝑎𝑠⁄
𝑅𝑃𝐷 = 14,814 ∗ (0,3) = 4,444 ℎ𝑜𝑟𝑎

✓ Producto E
𝑝𝑖𝑒𝑧𝑎𝑠⁄
𝑅𝑃𝐸 = 14,814 ∗ (0,15) = 2,222 ℎ𝑜𝑟𝑎

𝑾𝑳𝒊
Utilización 𝑼𝒊 = 𝑹𝑷∗ ∗ ( ⁄𝑺 )
𝒊

1. Operación Carga.
𝑈1 = 1 ∗ 0,247 = 0,247 (24,7%)
2. Operación Desbarbado.
𝑈2 = 0,75 ∗ 0,247 = 0,18 (18%)
3. Operación Fresado.
𝑈3 = 4,05 ∗ 0,247 = 1 (100%)
4. Operación Torno.
𝑈4 = 1,1 ∗ 0,247 = 0,272 (27,2%)
5. Operación Control de calidad
𝑈5 = 2,375 ∗ 0,247 = 0,586 (58,6%)
6. Operación Descargue.
𝑈6 = 1 ∗ 0,247 = 0,247 (24,7%)

Servidores ocupados por cada estación 𝑩𝑺𝒊 = 𝑹𝑷∗ ∗ 𝑾𝑳𝒊

1. Operación Carga.
𝐵𝑆1 = 0,247 ∗ 1 = 0,247
2. Operación Desbarbado.
𝐵𝑆2 = 0,247 ∗ 1,5 = 0,37
3. Operación Fresado.
𝐵𝑆3 = 0,247 ∗ 4,05 = 1
4. Operación Torno.
𝐵𝑆4 = 0,247 ∗ 2,2 = 0,543
5. Operación Control de calidad
𝐵𝑆5 = 0,247 ∗ 4,75 = 1,17
6. Operación Descargue.
𝐵𝑆6 = 0,247 ∗ 1 = 0,247

SOLUCIÓN PUNTO B.

Datos:
𝑝𝑖𝑒𝑧𝑎𝑠⁄
𝑅𝑃∗ = 0,247 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠
𝑀𝐿𝑇 = ∑ 𝑊𝐿𝑇 = 1 + 1,5 + 4,05 + 2,2 + 4,75 + 1 = 14,5 minutos
Valor critico de 𝑁 ∗ = 𝑅𝑃∗ ∗ 𝑀𝐿𝑇 = 0,247 ∗ 14,5 = 3,5815
✓ Para 𝑁 = 5 → 5 > 3,5
𝑁 5
𝑀𝐿𝑇1 = ∗
= = 20,243
𝑅𝑃 0,247
𝑇𝑊 = 20,243 − 14,5 = 5,704

✓ Para 𝑁 = 10 → 10 > 3,5

𝑁 10
𝑀𝐿𝑇2 = ∗
= = 40,485
𝑅𝑃 0,247
 𝑇𝑊 = 40,485 − 14,5 = 25,985

✓ Para 𝑁 = 15 → 15 > 3,5

𝑁 15
𝑀𝐿𝑇3 = ∗
= = 60,72
𝑅𝑃 0,247
𝑇𝑊 = 60,72 − 14,5 = 46,229

✓ Para 𝑁 = 20 → 20 > 3,5

𝑁 20
𝑀𝐿𝑇3 = ∗
= = 80,971
𝑅𝑃 0,247
𝑇𝑊 = 80,971 − 14,5 = 66,47