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LABORATORIO DE TECNOLOGÍA AGOSTO 2018

DE MATERIALES
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PRACTICA N° 6

ENSAYO PARA DETERMINAR LA DENSIDA Y LA ABSORCIÓN DEL AGREGADO

FINO. NTC 237.

1. Introducción:

La densidad y la absorción son propiedades físicas de los agregados el cual analizaremos

por medio de este ensayo, al realizarlo podemos decir que de acuerdo a los tipos de
agregado encontraremos partículas que tienen poros saturables como no saturables que
dependiendo de su permeabilidad pueden estar vacíos parcialmente saturados o totalmente
llenos de agua, generando así una serie de estados de humedad y densidad. Es de mucha
utilidad conocer la cantidad de agua que puede ser alojada por el agregado.

2. Objetivo:

2.1. Lograr mostrar los procedimientos empleados para obtener la densidad y la absorción en los
agregados finos.

3. Nomenclatura de símbolos:

Símbolo Significa
do
Dnominal Densidad nominal (g/cm3).
Daparente Densidad aparente (g/cm3).
DASSS Densidad aparente, saturada y superficialmente seca (g/cm 3).
%Abs Porcentaje de absorción del agregado (%).
Tabla 1. Nomenclatura de la guía.

4. Equipos y materiales utilizados.

4.1 Descripción del equipo y herramientas:

 Balanza.
 Probetas graduadas de vidrio. Deben tener entre 200 y 250 ml de capacidad, para
poder medir el agua utilizada para la mezcla.
 Cucharón.
 Picnómetro
 Pisón metálico
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 Cono metálico
 Palaustre

Figura 1. Balanza dispuesta para

la realización de la experiencia. Fuente. Lab. Tecnología de Materiales Estructurales,
Universidad de la Costa

Figura 2. Palustres, espátulas y

cucharón utilizados para la disposición de los materiales. Fuente. Lab. Tecnología de
Materiales Estructurales, Universidad de la Costa.

a b
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Figura 3. (a) Picnómetro y probetas graduadas para densidad y absorción. (b) Cono
de absorción para verificación del estado de saturación del agregado fino. Fuente.
Lab. Tecnología de Materiales Estructurales, Universidad de la Costa.

5. Procedimiento

5.1 Densidad y absorción del agregado fino

1. Obtener 1000 g de agregado fino tamizado en el tamiz No. 4 (4,76 mm).

2. Se seca la muestra a una temperatura constante de 110 ± 5°C.
3. Sumergir la muestra en un recipiente de agua durante 24 horas.
4. Extender la muestra sobre una superficie no absorbente y secar con aire caliente
empleando un secador de pelo. Si no se dispone del secador, la muestra se puede secar
en la estufa.
5. Comprobar el estado saturado y superficialmente seco a través del cono para humedad
superficial, a través de los siguientes pasos:
a) Coloque en el molde y apisone 25 veces dejando caer libremente el pisón sobre la
superficie de la muestra desde una altura aproximada de 1 cm.
b) Nivele la superficie y retire el molde verticalmente en una sola operación, sin
girarlo, ni vibrarlo.
c) Si existe agua libre, el cono de arena conserva su forma y por lo tanto es necesario
continuar secando la muestra y repitiendo el ensayo a intervalos frecuentes hasta
que el cono se derrumbe parcialmente al retirar el molde, lo que indica el estado
saturado y superficialmente seco.
6. Se llena el picnómetro parcialmente con agua y se introduce 500 g ± 10 g de agregado
saturado y superficialmente seco.
7. Se llena el picnómetro con agua adicional hasta el 90% de su capacidad, posteriormente
se gira y se invierte el picnómetro para eliminar todas las burbujas de aire durante
aproximadamente 15 minutos.
8. Se determina la masa total del picnómetro con la muestra y el agua.
9. Remueva el agregado fino del picnómetro y secarlo hasta una masa constante de 110 ±
5°C.
10. Determinar la masa del picnómetro más agua hasta la marca de calibración.
11. Determinar la masa seca de la muestra una vez esta se ha enfriado.

6. Datos de laboratorio.
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Tablas 2. Datos obtenidos en laboratorio y sus respectivos nombres

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7. Cálculos.

Densidad nominal.

A
D . nominal=
(B + A−C )

494 g
D . nominal=
(662 g+ 494 g−963 g)

D . nominal=2.56 g / cm 3
Densidad aparente.

A
D . aparente=
(B+ S−C)

494 g
D . aparente=
(662 g+500 g−963 g)

D . aparente=2.48 g /cm3

Densidad aparente saturada y superficialmente seca.

S
D . ASSS=
(B+ S−C)

500 g
D . ASSS=
(662 g+500 g−963 g)
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D . ASSS=2.51 g /cm3
Porcentaje de absorción:

(S− A)
% absorcion= [ A ]∗100

(500 g−494 g)
% absorcion= [ 494 g ]
∗100

% absorcion=1.21 %

8. Análisis de resultados.

Como resultado de los datos obtenidos en laboratorio para el agregado fino tuvimos que la
densidad nominal es de 2,56g, además también se obtuvo el valor de la densidad aparente 2,48g, y
el de la densidad aparente saturada superficialmente seca 2.51g, además de haber obtenido estos
valores de densidades, también logramos determinar el porcentaje de absorción el cual fue de
1.21%.
Con estos resultados obtenidos podemos decir que para el diseño de mezcla de un concreto poroso
con agregados finos y sin agregados finos, la porosidad de diseño afecta de manera directa las
resistencias a compresión y a flexión de los concretos porosos ya que a mayor porosidad de diseño,
menor será la cantidad de material cementante el cual se encarga de llenar los vacíos que se
presentan entre las partículas de agregado, generando menor cohesión la cual se verá reflejada en el
desprendimiento temprano de las partículas a la hora de aplicar un esfuerzo al concreto.

9. Conclusión.

Del siguiente laboratorio podemos concluir y comprobar con los resultados obtenidos que para
el diseño de un concreto poroso con agregados finos se puede utilizar un máximo del 25% de
porosidad, esto es debido a que al tener un contenido de material fino en la mezcla implica que
los vacíos que se van a presentar serán menores y el material cementante llenara un menor
porcentaje de estos vacíos.

10. Bibliografía.
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 NTC 237. Método de ensayo para determinar la densidad y la absorción de agregado fino.
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