HIDROCARBUROS LÍQUIDOS Y GASEOSOS PRODUCCIÓN Y ACONDICIONAMIENTO Hábitat de l pe tróle o y del gas natur al
.El petróleo y el gas natural están asociados
íntimamente con las cuencas sedimentarias. . Todas las acumulaciones conocidas se hallan en o muy cerca de depocentros con importantes espesores de sedimentos antiguos. Clasificación de hidrocarburos gaseosos Seco: se presenta en el reservorio totalmente en fase gaseosa durante toda la explotación y no producen líquidos en superficie. Gas Húmedo: También permanece en fase gaseosa durante su explotación, pero pueden formar hidrocarburos líquidos en superficie Condensación Retrógrada: constituye una fase gaseosa en las condiciones iníciales; al disminuir la presión presenta un comportamiento anormal: la condensación retrógrada, formando un petróleo liviano Clasificación de hidrocarburos líquidos
Petróleo Volátil y/o Gas Asociado al Petróleo son los
yacimientos de petróleo de alto grado API con capa o casquete de gas. Tienen muy baja densidad y una alta relación gas petróleo. El casquete de gas cuando se presenta aumenta el porcentaje de recuperación de petróleo El Petróleo Negro o Black Oíl: Se encuentra en la mayoría de los yacimientos. Su temperatura crítica es mayor que la temperatura original en el reservorio, con un comportamiento de fase normal. Petróleo Pesado: tiene alta viscosidad y densidad. Su producción primaria es difícil; generalmente se debe adicionar calor al reservorio para poder movilizarlo. Terminada la perforación el pozo está listo para producir Los fluidos del yacimiento entran al pozo impulsados por la presión con los que están confinados en el mismo. Si la presión es suficiente el pozo resultará surgente, en caso contrario se deberá bajar algún sistema para subirlos a la superficie, con bombas o algo equivalente. Tipos principales empujes
. Empuje por gas disuelto - dissolved / gas
drived . Empuje por una capa de gas - gas/ cap drive . Empuje hidrostático - water drive . Otro tipo de empuje es el producido por gravedad cuando existe una columna de petróleo de varios miles de metro Separador horizontal Separador vertical Separador vertical Sistemas de Captación centralizados y sectorizados
Sistemas centralizados: se entiende por sistema
centralizado, aquellas redes de captación cuyos sistemas de baja, media y alta presión convergen hacia un punto único de compresión y/o tratamiento. Sistemas sectorizados: es aquel en que las cañerías de baja, media y alta presión concurren a distintas plantas compresoras y/o deshidratadoras, ubicadas en un yacimiento o en dos o más yacimientos cercanos, y luego, mediante un sistema de alta presión se vinculan a una planta de tratamiento y/o cabecera de gasoducto. medición del contenido de agua e hidrocarburos condensables
Existen una variedad de instrumentos:
. Quizás el padre de estos instrumentos es el que se conoce como "Tester de Punto de Rocío de la Oficina de Minas (The Bureau of Mines Dew Point Tester) . Existe un gráfico experimental que representa el contenido de vapor de agua en equilibrio a distintas presiones y temperaturas, como así también el área de formación de hidratos Hidrato Como prevenir la formación de hidratos
Deshidratación: forma efectiva la de prevenir la
formación de hidratos Substancias hidrosolubles: atacando la estructura cristalina o disminuyendo la actividad del agua (NH3ó ClNa) Inhibidores: como alcoholes y glicoles ya que reducen ampliamente la presión de vapor del agua Calentamiento del gas: para tenerlo a una temperatura superior a la de formación de hidratos Métodos correctivos
Elevación de la temperatura: interna o
externamente Variación de la presión del conducto mediante venteo en uno de los extremos Inyección de substancias inhibidoras como alcoholes o glicoles La remoción por medios mecánicos puede resultar contraproducente Eliminación del vapor de agua Los procedimientos normalmente utilizados son tres: Enfriamiento: Aero enfriadores o intercambiadores de calor gas-agua con una etapa de separación posterior bifásica. La utilidad de estas unidades es enfriar gas natural con temperaturas > a 25 °C Absorción: utilizando glicoles y líquidos higroscópicos que se ponen en íntimo contacto con la corriente de gas. Estos solventes tienen una gran capacidad higroscópica. Adsorción: lecho de material sólido de estructura porosa que retiene selectivamente agua e hidrocarburos. En este proceso actúan sobre la superficie activa del desecante, además de fuerzas intermoleculares fenómenos de difusión y condensación Requisitos de un buen deshidratador a) No ser corrosivo en soluciones acuosas b) No tener viscosidad excesiva c) Ser químicamente y térmicamente estable d) Ser fácil de regenerar e) No ser tóxico f) Tener baja presión de vapor Eliminación de hidrocarburos condensables
. Los hidrocarburos fácilmente condensables son
separados en plantas llamadas de ajuste de punto de rocío o Dew Point. . Tienen como objetivo evitar posibles condensaciones que afecten al transporte disminuyendo la sección útil de la cañería, provocando pérdidas de carga y del producto condensado Eliminación de hidrocarburos condensables
Unidades baja Temperatura de extracción: Este método
puede utilizarse en pozos con alta presión dinámica > a 150 Kg./cm2 aplicando el principio de Joule - Thompson. Son unidades de separación primaria Enfriamiento: Este procedimiento fue descrito en el proceso de deshidratación. Sub enfriamiento: Se emplea cuando el enfriamiento es realizado por un refrigerante para eliminar hidrocarburos condensables a temperaturas de 5 a 10 °C bajo cero El método se logra mediante un intercambio con propano líquido donde se encuentra en un circuito cerrado de refrigeración Si el gas no fue previamente deshidratado, es necesario agregarle un solvente higroscópico (inhibidor de hidratos), antes del enfriamiento y se recupera en el separador de condensados de alta presión. Eliminación de hidrocarburos condensables
Adsorción: método descripto en los procesos
de deshidratación. . Existen varios tipos de desecantes sólidos, siendo los más comunes el Gel de Sílica, alúmina Activada y los Tamices Moleculares. Cada uno posee características particulares de secado y debe ser empleada selectivamente en función del gas a procesar y los requerimientos de las especificaciones de transporte. Característica de los sólidos a) Buena resistencia mecánica b) Poca resistencia al flujo del gas c) Adsorción selectiva d) No cambian su composición química y su apariencia física e) Se regeneran con facilidad f) Tienen áreas superficiales enormes que van de 400 a 800 m2 por gramo ¿Cómo opera una torre con desecante?
. Un desecante determinado se irá saturando primero de los
hidrocarburos más livianos, luego de los más pesados y finalmente de agua . En general para deshidratación el ciclo común es de 8 horas para dos torres . Con sistemas de cuatro torres la duración del ciclo es de 4 horas . La duración del ciclo del secado está dictada por las consideraciones económicas y conveniencias operativas . Buenos rendimientos de punto de rocío de hidrocarburos se puede obtener con tiempo de ciclos cortos . El gas de regeneración una vez que sale del lecho es enfriado para producir la condensación del agua e hidrocarburos Los condensados recuperados deben ser estabilizados
a) El enfriamiento del gas deshidratado
produce condensación de hidrocarburos b) Ellos son pentanos, hexanos y superiores y en menor proporción butanos y propanos c) El manejo de estos hidrocarburos líquidos exigen ciertos márgenes de seguridad d) Para ello es necesario despojarlos de los hidrocarburos livianos de alta tensión de vapor El dióxido de carbono y el sulfuro de hidrógeno deben ser eliminados a límites aceptables para su transporte Los principales procesos de endulzamiento son: a) Absorción con solventes químicos b) Adsorción selectiva con tamices moleculares c) Métodos de Membrana d) Proceso de esponja de hierro para separar SH 2 La elección de uno u otro estará en función de la cantidad de gas ácido en el gas natural y del rendimiento de eliminación esperado Recuperación de hidrocarburos Posibilidad de extraer del gas natural productos de mayor valor agregado como Etano (C2) Propano (C3) y Butanos (C4) para ser comercializados en usos doméstico bajo las forma de gas envasado o en la industria petroquímica La elección de uno u otro proceso dependerá: Rendimiento de extracción Valor de inversión Costos de operación Costos de mantenimiento ORDEN DE EFICIENCIA DE LOS PROCESOS
. Adsorción con tamices moleculares
. Refrigeración mecánica . Absorción refrigerada con solventes orgánicos . Turbo expansión Adsorción con Tamices Moleculares Los hidrocarburos con menor peso molecular son retenidos en primer lugar, siendo luego desplazados por los de mayor peso molecular. La cantidad y el tipo de hidrocarburos a retener están en función del tiempo de utilización del lecho desecante denominado "tiempo de ciclo". El lecho saturado se regenera por calentamiento, recuperándose los hidrocarburos retenidos por evaporación y posterior condensación. Refrigeración Mecánica
como el propano, propileno, amoníaco y freón. Al realizarse el enfriamiento del gas natural se reduce la cantidad de vapores de hidrocarburos en equilibrio, los que se van separando por condensación primero los más pesados (hexanos y superiores). El producto obtenido es una mezcla en estado líquido de C3, C4, C5 y C6+, dependiendo el nivel de recuperación de cada uno de estos componentes del grado de enfriamiento aplicado. Absorción refrigerada con solventes orgánicos
. Es un proceso derivado del anterior, el cual
se logra mejorar el rendimiento de recuperación haciendo circular el gas en la torre en contracorriente de un líquido absorbente, el cual irá reteniendo hidrocarburos en cantidad y calidad, dependiendo del producto utilizado. . Los mejores rendimientos son a bajas temperaturas y el absorbente utilizado es normalmente Kerosene o una aeronafta Turbo expansión . Llamado también de recuperación criogénica. Consiste básicamente en una expansión Joule-Thompson, con el agregado de una turbina de flujo radial en la cual la corriente de gas ingresa en ángulo recto al eje de la misma dirigida por alabes de sección variable y saliendo de la misma en forma axial. . En este proceso se produce expansión que produce que las moléculas queden entre si más separadas que en circunstancias normales, por lo que deben vencer las fuerzas intermoleculares que tienden a juntarlas. . Lo que se obtiene es un mayor grado de enfriamiento dado que se absorbe el calor equivalente al trabajo mecánico realizado . La turbina deja energía disponible en el eje que puede ser recuperada para impulsar un compresor, una bomba o un generador eléctrico ¿Qué sucede con la mezcla de hidrocarburos?
. En todos los casos el producto obtenido es
una mezcla de hidrocarburos. . La separación de cada uno de los componentes retenidos se realiza mediante fraccionamiento por vaporización parcial y se recupera en una serie de columnas. . Los componentes más volátiles de la mezcla se obtienen en creciente concentración en el vapor y los menos volátiles en concentración mayor en el residuo líquido. Contaminantes del petróleo Emulsiones: es la dispersión estable de un líquido dentro de otro (P/A) o (A/P) formadas por tensiones interfaciales bajas por presencia de algún agente emulsionante o surfactante (anfóteros) ligeramente soluble en uno de los líquidos produciendo la consiguiente adhesión de los mismos dispersándose uno de ellos en el otro . Generalmente el método de tratamiento requiere químicos o calor o ambos. El tratamiento seleccionado está determinado por la característica de la emulsión y el costo del tratamiento Formación de incrustaciones
. Depósitos de escamas suelen formarse en pozos de
petróleo y equipamiento que se encuentran en contacto con el agua de formación . Comúnmente son carbonato de calcio, sulfato de calcio, sulfato de bario . La formación de escamas pueden ser atribuidas a cambios de presión, de temperatura, cambios químicos ambientales . Los depósitos de escamas pueden ser prevenidos por adición de agentes químicos para prevenir la formación de sólidos y si la misma se depositó puede ser tratada con soluciones acidas . Las soluciones acidas no siempre da resultado y la línea debe ser limpiada con scrapers u otros procedimiento mecánicos Parafinas
Este material varía en características difícil en
remover causando serios problemas en el transporte por obstrucción del conducto La principal causa de su formación es el enfriamiento del petróleo desde la formación productiva hasta el centro de almacenaje en superficie La parafinas en líneas es usualmente controlada con scrapers, solventes o calor Sulfuro de Hidrógeno
Cuando el SH2 y el agua son producidos con el petróleo
reacciones químicas toman lugar produciendo corrosión en el acero de las líneas de producción y transporte y equipamiento de las instalaciones En adición el SH2 puede infiltrarse y atacar la matriz del acero por lo cual puede llevar a que ceda y falle el acero en ciertos casos Estas fallas pueden ocurrir en un corto período de tiempo y frecuentemente es evidenciada por rotura del acero Una variedad de cubiertas protectoras e inhibidores pueden ser usados separadamente o en combinación para prevenir daños