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Universidad Nacional de Ingeniería

Facultad de Ingeniería Mecánica


Departamento Académico de Ciencias de la Ingeniería
Asignatura: Procesos de Manufactura MC 216
Periodo Académico 2020-II

EXAMEN SUSTITUTORIO
Profesores : Ing. Anita Peraldo Ramos Sección: A,B,C,D,E,F,G,H
Fecha : viernes 05 de marzo del 2021 Hora: 10:30 a 13.0
Nombre : Llumpo Neciosup segundo Crhistian
Código : 20180210C
Sección : B

INDICACIONES: (Leer cuidadosamente)


• Registre la fecha y hora en el desarrollo y la sección que le corresponde, si no pone la sección se
descuenta 2 puntos.
• Las respuestas a la pregunta de cada problema serán numeradas y no olvidar colocar las unidades
correspondientes.
• El examen será desarrollado y entregar en formato PDF, sino el sistema no les permitirá cargarlo.
• Poner nombre y apellidos completos, así como código y sección.

1) PROBLEMA DE FUNDICIÓN
Se pretende obtener una pieza cilíndrica de bronce en fundición por moldeo de arena y
distribuida en posición horizontal y compartida por igual entre la caja superior y la caja
inferior de dimensiones 40cm * 30cm * 20cm de altura cada una y fabricada en plancha de
acero de 3/16” de espesor en un molde de arena en el cual se ha diseñado un bebedero de
20 cm de altura y una sección de 2 cm2 en la parte de esquina y opuesta una mazarota de
igual medida.

20cm
10cm 20cm

20cm
30cm

40cm

Resolver:
1. Cuál es el tiempo mínimo requerido para el llenado de la pieza en una sola operación,
prescindiendo de las pérdidas de fricción y trabajando a condición ideal y considerando el
bebedero y la mazarota.
2. Cuál es el tiempo de solidificación de las piezas considerando una constante cm = 0.46
min/cm2 y un exponente n=2
3. Cuál es el peso del material que se necesita considerando un 20% de exceso.
4. Calcular de ser necesario el peso mínimo que habrá de colocarse sobre el molde superior
para evitar su apertura, conociendo además que el peso específico del bronce es de
8.8gr/cm3 y el peso específico de la arena de 1.6 gr/cm3
5. Calcular el presupuesto básico considerando el kg de chatarra de bronce es de S/30.00, el kg
de arena de S/1.00, el kg de arcilla de S/5.00 usando el 10% para la arena verde, el kg. de
acero de S/3.00, el tiempo de trabajo de 3 hr. La cantidad de 3 operarios de S/20.00 por hr, el
costo del horno es de S/600.00
2) PROBLEMA DE EMBUTIDO
Se hará la embutición de un disco de plancha de cobre de 0.6 mm de espesor y cuyo esfuerzo
de rotura es de 230 MPa, para obtener un recipiente cilíndrico de 200 mm de diámetro
interior y 20 mm de altura. Calcular:
1. Diámetro inicial del disco
2. El número de embuticiones necesarias
3. La fuerza máxima necesaria
4. La tensión máxima
5. Calcular el presupuesto básico de la pieza, si el kg. de cobre cuesta S/40.00 el kilo, el
trabajo lo harán dos operarios en 2hr, considerando S/20.00 el costo de la hora-hombre y
el alquiler de la máquina de embutición de S/800.00 por 8 hr.

180 MPa
En el inicio
de la curva
3) PROBLEMA DE SOLDADURA OXI ACETILÉNICA:
1. Calcular cuantas horas continuas de soldadura oxi acetilénica se dispondrán, si se tiene un
acumulador de acetileno de 10m3 que contiene 7.6 kg de este gas, siendo su caudal de salida de
12 litros/min. Un cilindro de oxígeno de 10m3 que contiene 50lt. con un caudal de 11 litros/min,
considerando T1=T2 y una presión de 120 kg/cm² Desarrollándose el proceso a la temperatura
ambiente de 24°C y 1atm.
2. De las horas disponibles ¿Cuántas se necesitan para fabricar una tubería de acero de
espesor 1/8”, de ø600mm y 6m de longitud? Soldando 20cm/min y en una sola pasada.
Presentar el dibujo de la pieza terminada.
3. Desarrollar el presupuesto si el tiempo de trabajo es tres veces el tiempo efectivo, el
alquiler de la botella de oxígeno con accesorios cuesta S/200.00 y la carga de botella
entera cuesta S/300.00, el alquiler del acumulador de acetileno con accesorios cuesta
S/240.00 y la carga completa cuesta S/600.00 y el alquiler del soplete cuesta S/100.00. El
trabajo lo realizan 2 hombres a S/20.00 el costo del hombre-hora.
4) PROBLEMA DE SOLDADURA POR RESISTENCIA:
Se ejecuta una operación de soldadura de resistencia por puntos sobre 2 bordes de planchas
de 0.635mm de espesor, usando 10,000A para una duración de 0.24 seg. Los electrodos
tienen un diámetro de 0.25” en las superficies de contacto. Se asume que la resistencia es de
0.0002 (ohmios) y que la pepita de soldadura resultante es de 0.25” de diámetro y un espesor
de 0.1”. La unidad de energía de fusión para el metal es Um = 155 BTU/pulg.3
Se pregunta:
1. ¿Qué parte del calor generado se usó para formar la soldadura?
2. ¿Que parte se disipó dentro del metal circundante?
3. Desarrollar el presupuesto del proceso para fabricar un cilindro sin tapa de Ф 30” y
longitud de 4 pies y estando los puntos distanciados en 0.25” y trabajando 5 min/punto.
Para desarrollar la base del cilindro de hará con un disco de 30 ½” de diámetro y al
cilindro terminado se le hará una pestaña de 0.25” a 90° la cual se soldará a la base del
disco por puntos y distanciados en 0.25”.considerar 3 personas, alquiler de maquina
300soles considerando 20soles el H-hr
4. Dibujar el cilindro terminado.

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