Fase 3 Plan de Proyecto - C.a, G.E., Q.C.

UNIVERSIDAD CATÓLICA DE SANTA MARÍA.
FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERÍAS

FÍSICAS Y FORMALES.
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA
MECÁNICA, MECÁNICA-ELÉCTRICA Y
MECATRÓNICA.
Implementación de Sistema PSA de Generación de

Oxígeno medicinal para el Hospital Regional
Honorio Delgado de Arequipa.
Plan de Proyecto.
Presentado por:
 Condori Ancco, Oscar Franco (B)
 Gonzales Elguera, Cramer Sebastián (B)
 Quispe Chancahuañi, Alvaro Alexander (A)
CONTENIDO:
CAPÍTULO 1: GESTIÓN DE LA INTEGRACIÓN: .....................................................................

1.1. ACTA DE CONSTITUCIÓN:
CAPÍTULO 2: GESTIÓN DEL ALCANCE: ................................................................................
2.1. ESTRUCTURA DE DESGLOSE DE TRABAJO (EDT):
2.2. DICCIONARIO DE EDT
CAPÍTULO 3: GESTIÓN DEL TIEMPO: ..................................................................................
3.1. CRONOGRAMA DEL PROYECTO:
CAPÍTULO 4: GESTIÓN DE COSTOS: ....................................................................................
4.1. ANÁLISIS DE PRECIOS UNITARIOS FASE CONSTRUCCIÓN:
4.2. ANÁLISIS DE PRECIOS UNITARIOS FASE INSTALACIÓN:
CAPÍTULO 5: GESTIÓN DE CALIDAD: ...................................................................................
5.1. POLITICA DE CALIDAD.
5.2. ASEGURAMIENTO DE CALIDAD.
5.3. REGISTROS DE CONTROL DE CALIDAD.
CAPÍTULO 6: GESTIÓN DE LOS RECURSOS HUMANOS: ......................................................
6.1. ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA.
6.2. ROLES DE LA ORGANIZACIÓN.
6.3. MATRIZ RASCI.
CAPÍTULO 7: GESTIÓN DE LAS COMUNICACIONES: ...........................................................
7.1. MATRIZ COMUNICACIONES
7.2. FORMATO RFI.
CAPÍTULO 8: GESTIÓN DE RIESGOS: ...................................................................................
8.1. MATRIZ IPERC.
8.2. FORMATO ATS.
CAPÍTULO 9: GESTIÓN DE LAS ADQUISICIONES: ................................................................
9.1. MATRIZ EVALUACIÓN DE PROVEEDORES.
CAPÍTULO 1: GESTIÓN DE LA INTEGRACIÓN:
ACTA DE CONSTITUCIÓN DEL PROYECTO
versión 1.0
PROYECTO Implementación de Sistema PSA de Generación de

oxígeno medicinal para el Hospital Regional Honorio
Delgado de Arequipa.
PREPARADO POR: Área de Proyectos. FECHA 02 05 20
REVISADO POR: Ing. Jesús Donayre Cahua. FECHA 02 05 20
APROBADO POR: Ing. Jesús Donayre Cahua. FECHA 02 05 20
REVISIÓN DESCRIPCIÓN FECHA

01 Acta de Constitución Original del Proyecto 02 05 20
1. GERENTE DE PROYECTO ASIGNADO, SU RESPONSABILIDAD Y

NIVEL DE AUTORIZACIÓN
GONZALES ELGUERA, CRAMER SEBASTIÁN encargado de ejecutar el
proyecto desde su inicio hasta el final
2. BREVE DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO O SERVICIO DEL

PROYECTO
El presente proyecto busca realizar la implementación de una planta PSA de
generación de oxígeno medicinal para el Hospital Regional Honorio Delgado,
el cual describe, la implementación de una red de tuberías de oxígeno
medicinal de 199 tomas DISS que llegará a cada paciente de las 15 áreas más
críticas del hospital, además permitirá brindar una solución contundente a la
problemática de suministro de oxígeno actual y beneficios a corto para el
interesado.
3. ALINEAMIENTO DEL PROYECTO
1.OBJETIVOS ESTRATÉGICOS 2. PROPÓSITO DEL PROYECTO

DE LA ORGANIZACIÓN
1.1 Experiencia en Proyectos 2.1. Ganar el proyecto implica un
de envergadura, costeados en mejor posicionamiento de la
más 5 millones de soles. organización frente a la
competencia.
1.2 Posicionamiento en el 2.2. La organización será
mercado de proyectos de reconocida como la primera en
Instalación de gases, ser la implementar una planta de oxígeno
numero 1. medicinal en hospitales estatales de
la región Sur.
1.3 Rentabilidad económica 2.3. El proyecto ayudará a la
por el servicio prestado en el empresa a optimizar la gestión de
proyecto aproximada a un proyectos que tenga a futuro con
20%. una fuerte inversión.
1
4. OBJETIVOS DEL PROYECTO

El proyecto debe respetar el presupuesto de 5,500,000,00 nuevos soles, debe
cumplirse en un plazo no mayor a 12 meses y el alcance estará regido a satisfacer
la demanda de oxígeno en las áreas especificadas por el cliente, se garantiza un
correcto sistema de abastecimiento para recuperar la inversión en un aproximado
de 06 años y un servicio de calidad médica.
5. LISTA DE STAKEHOLDERS O INTERESADOS

Director del proyecto: Gonzales Elguera, Cramer Sebastián
Usuarios: Hospital Regional Honorio Delgado.
Organización ejecutante: Proyectos e Instalaciones Santa María SAC.
Miembros del equipo del proyecto: Se cuenta con el compromiso y
experiencia de ingenieros especializados en distintas áreas, técnicos
certificados, una oficina de gerencia de proyectos, departamento jurídico y
contable, quienes contribuirán con la realización del proyecto.
Influyentes: Gobierno regional de Arequipa, Ministerio de Salud, Dirección
del Hospital Honorio Delgado y usuarios del servicio médico.
6. REQUERIMIENTOS PARA LA EJECUCIÓN DEL PROYECTO

La implementación del proyecto debe cumplir con la Norma Técnica de Salud
N°110 y N°113, referidas a la infraestructura y equipamiento de establecimientos
de Primer y Segundo Nivel, así también cumplir con la NTP 399 referida a la
correcta señalización para seguridad de todos los implicados. El diseño de redes
y maquinas estará en base a las normas NFPA 50, 70, 99 y la elaboración será en
base a NTP E020, E030 y E090.
7. RIESGOS DE ALTO NIVEL

Ejecución del proyecto Operarios
 No cumplir con el cronograma de  Demora en la toma de
iniciación de la obra. decisiones.
 Ejecutar el proyecto de manera  Daños de las relaciones
equivocada entre los miembros del
 Reevaluación de la moneda (Dólar, equipo de proyectos.
Euro)  Renuncia y levantamiento
 Falta de compromiso de los proveedores del sindicato de
 Huelgas en el contexto laboral, por parte trabajadores
de terceros involucrados.  Deuda y depreciación de la
 Paralización obligada de la obra por organización en términos
razones ajenas. económicos.
2
8. DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO DEL PROYECTO

Instalación de un sistema PSA de Generación de Oxigeno Medicinal compuesta
principalmente por generadores Oxymat, compresores en diferentes etapas, filtros
y distintos sistemas de manejo, en el Hospital Regional Honorio Delgado para
el Autoabastecimiento de oxígeno medicinal de pureza 99%, utilizando Normas
Técnicas de salud y adaptando estándares internacionales para una red de tuberías
de oxígeno medicinal de 199 tomas DISS que llegará a cada paciente de las 15
áreas más críticas del hospital, estimando recuperar la inversión y generar
ingresos en un lapso de 06 años.
9 . DESCRIPCIÓN DE LOS ENTREGABLES DEL

PROYECTO
Implementación Compuesto por las redes de gas medicinal distribuidas en el
Planta de área hospitalaria, Planta de generación y almacenaje de
Autoabastecimie oxígeno; y cuarto de máquinas desmontable que contiene los
nto de Oxigeno componentes eléctricos necesarios para el funcionamiento y
Medicinal mantenimiento óptimo de la Planta.
Redes de gases El sistema de tubería estará diseñada y dimensionada para
medicinales. enviar las tasas de flujo requerida a las presiones. Los troncales
y ramales en la tubería de gas medicinal no deberán ser
menores al diámetro Nominal estipulado y las desviaciones a
paneles de alarma y tubos de conexión para manómetros y
dispositivos de alarma deben ser compatibles con todo este
sistema de red de tuberías, que consta de un aproximado de
2700m de longitud.
Se constatará mediante un acta que verifique la correcta
distribución de las redes en las distintas áreas del hospital.
Planta PSA La planta contará con 2 equipos Oxymat de generación de
(Generación de oxígeno por adsorción, estarán conectados mediante filtros de
oxígeno propiamente partículas a los distintos compresores por etapas, contiene
dicho) válvulas de regulación, equipos de medición, y diferentes
sistemas de manejo que permiten el traslado del gas por
tuberías de acero inoxidable hasta el banco de almacén
compuesto por 20 botellas de 10m^3 de volumen c/u.
Cuarto de Máquinas Estructura intencionada a proteger la Planta y reducir la mano
e Implementación de obra. Implementado con Celdas SM6 extraíbles para la
Eléctrica. protección y control de los elementos usados. Para la
alimentación de los equipos conectados con cables AWG. Así
como la instalación de un transformador para la adecuada
alimentación de las maquinas generales.
Para un generador de emergencia se necesitará de un segundo
transformador para los equipos distribuidores de Oxígeno.
El cuarto de Máquinas estará compuesto por:

Base: Hormigón armado donde estarán los orificios para los
cables de alta y para baja tensión.
Paredes: Serán de elementos Prefabricados de hormigón
armado con cajetines de acero, situados en los bordes para el
acoplamiento asegurando la equipotencialidad.
3
Techos: Juntas de espuma de neopreno.
Cuba de Recogida de aceite: Dividida en dos depósitos
comunicado superiormente.
Puertas y Rejillas de Ventilación: Construidas en chapa de
acero galvanizado de fácil acceso para los transformadores.
Malla de protección de Transformador: Impiden el acceso a
la zona de transformador desde el interior puede ser
remplazada por un tabique separador Metálico.
Instalación final Documento de pruebas mecánicas que cercioran la correcta presión

de las redes de del gas y funcionamiento de las redes hasta las tomas de oxígeno.
gases
medicinales.
Información general Documento que contiene todas las entradas y salidas de
de las instrumentación de campo que serán base para la ejecución del
actividades proyecto.
Este documento debe ser aprobado por el patrocinador del

proyecto.
Presupuesto 5.500,000.00 (cinco millones quinientos mil nuevos soles).
del Proyecto Incluye todo la ejecución y culminación del proyecto
Tiempo estimado del 12 meses
proyecto
10. REQUERIMIENTO DE ADQUISICIONES

Servicio de Para la estructura y el centro de transformación eléctrica se
Transporte considerará la Movilización y desmovilización de los equipos y la
, carga y maquinaria que permitan la excavación e izaje.
descarga
Para la planta PSA se espera el embalaje, transporte y descarga
del equipamiento y las pruebas de funcionamiento
correspondientes.
Estos procesos estarán formalizados por documentos con la

propuesta del proveedor, y contiene el listado de materiales y
equipos, así como datos de los responsables en la operación.
Implementación
Montaje y Montajes para la Estructura: Pórticos, vigas larguero, arriostres,
ubicación del soportes base, placas de cemento, coberturas, canaletas,
equipamiento del cumbreras, puertas, ventanas y ductos.
sistema
Montajes de la Planta PSA: Montaje neumático de aire
comprimido, Montaje del sistema de adsorción, Montaje del
sistema de llenado de cilindros, Montaje de línea de drenaje,
Instalación eléctrica y del sistema de ventilación.
Redes de Tubería: Armado y montaje de la red de tubería, armado

y montaje de las tomas DISS, armado y montaje de cajas de corte
y armado y montaje del sistema de alarma.
4
Montaje e Instalación del centro de Transformación Eléctrica:

Instalación, prueba y puesta en servicio de equipos en media y
baja tensión, transformador de distribución y generador de
emergencia.
Termino de Obra
Portafolio del Se registrará un documento final que incluye el inicio, desarrollo,
proyecto control de calidad y entrega del Proyecto a los usuarios finales.
Cumpliendo con las normas y los registros de calidad impuestos
para un proyecto de esta envergadura.
11. CONTEXTO DEL PROYECTO

LÍMITES O EXCLUSIONES DEL PROYECTO
 No incluye mantenimiento continuo, ni operarios.
 No incluye un sistema anti ignifugo que controle un incendio en caso de
accidente.
 Gestión legal del contrato con empresas suministradoras de contenedores
oxígeno de alta presión
 El presupuesto no incluye costo unitario de transporte de los trabajadores, esto
a su vez forma parte del contrato con la organización.
12. RESTRICCIONES
 Los trabajadores responsables de la instalación del sistema PSA deben
acreditar experiencia en este tipo de instalaciones. Para este aplicativo, al
menos deben tener certificación en soldadura estructural y en la industria
metalmecánica.
 Los Proveedores, permiten trabajos en fines de semana trabajan de lunes a
viernes por 8 horas y los sábados de 8:00am a 12:00pm y horas extras cuando
lo requiera el proyecto.
 El Proyecto se ejecutará durante el periodo que va desde 11 de mayo de 2020
hasta el 12 de mayo de 2021.
 El costo del proyecto no debe exceder los S./5,500,000,00 nuevos soles y no
debe exceder de 12 meses.
5
CAPÍTULO 2: GESTIÓN DEL ALCANCE:
1.- Estructura De Desglose de Trabajo (EDT)
Implementación de Sistema PSA de Generación

de Oxigeno Medicinal para el Hospital Regional
Honorio Delgado de Arequipa
1. GESTION 2. EVALUACIÓN 3. ADQUISICIÓN 4. CONSTRUCCIÓN 5. INSTALACIÓN

6. CIERRE
2.1.ESTUDIO 5.1. MONTAJE DE

1.1. INICIO 3.1. MATERIALES Y 4.1. TRABAJOS PRELIMINARES
ECONÓMICO ESTRUCTURAS METÁLICAS
EQUIPOS EN CAMPO 6.1. INFORME DE
CONFIGURACIÓN Y
1.2. PLANIFICACIÓN 2.1.1. Análisis de 5.1.1. Porticos FUNCIONAMIENTO
Mercado 3.1.1. Cotización. 4.2. FABRICACIÓN DE
ESTRUCTURAS METÁLICAS. 5.1.2. Viguetas
1.3. EJECUCIÓN 2.1.2. TIR/VAN - 6.2. DOCUMENTACIÓN
3.1.2. Contrato con el
Recuperación Inversión Proveedor. 5.1.3. Arriostres
4.2.1. Porticos
1.4. CONTROL 5.1..4. Cobertura
2.2. ESTUDIO TECNICO – 4.2.2. Viguetas Techo
INGENIERIA
3.2. MANO DE OBRA
5.1.5. Drywall
1.5. CIERRE 4.2.3. Arriostres Paredes
2.2.1. Estudio Suelos
3.2.1. Evaluación 4.2.4. Cobertura 5.1.6.
Médica y Entrevista Techo Complementarios
2.2.2. Estudio Topográfico
4.2.5. Drywall
3.2.2. Negociación Paredes 5.2. MONTAJE DE SISTEMA
Contractual
ELÉCTRICO
2.2.3. Estudio de Impacto
Ambiental
5.2.1. Envolvente Modular
Prefabricado
5.2.2. Generador de Emergencia
5.2.3.Transformador MT/BT
5.2.4. Centro de Control de

Motores
5.2.5. Sistemas de Protección

Eléctrica
5.3. MONTAJE DE REDES GAS

MEDICINAL
5.3.1. Tuberias.
5.3.2. Sistema de Alarma.
5.4. MONTAJE DE PLANTA PSA
5.4.1. Generador PSA
5.4.2. Compresores de Tornillo
5.4.3. Complementos
CAPÍTULO 2: GESTIÓN DEL ALCANCE
2. Diccionario del EDT:
EDT NOMBRE DESCRIPCIÓN

1. Gestión Etapa del Proyecto destinada a la factibilidad
del mismo.
1.1. Inicio Fase en la que se establece el principal
objetivo y los alcances del producto.
1.2. Planificación Fase estratégica en la que se evalúan los
medios y herramientas que se utilizarán para
llegar a los objetivos.
1.3. Ejecución Fase que contiene la mayoría de respuestas
entorno a costo y tiempo de las actividades
del proyecto.
1.4. Control Destinada a revisar los lineamientos que
rigen nuestro proyecto.
1.5. Cierre Última fase de la etapa de gestión, se tiene
como resultado un registro la idealización de
nuestro proyecto.
2. Evaluación Etapa en la que se obtienen la mayoría de
datos previos a la inversión y despliegue de
tareas.
2.1. Estudio Económico Entregable que muestra el impacto
económico de nuestro proyecto.
2.1.1. Analizar el Mercado Grupo de Trabajo destinado a un riguroso
análisis de la Oferta y Demanda actual,
teniendo datos de personas que necesiten se
realice con éxito el proyecto.
2.1.2. Pronosticar la Recuperación de la El estudio muestra los ingresos y egresos,
Inversión estima un tiempo de recuperación en 6 años
con ayuda de herramientas TIR y VAN.
2.2. Estudio de Impacto Ambiental EIA, Requisito legal gestionado en su defecto
por el patrocinador.
2.2.1. Cálculo de Emisiones Sonoras Tarea con el objetivo de cuantificar las
emisiones por ruido, necesarias para el EIA.
2.2.2. Estimación de Condensados y Aire Referencia a las emisiones del proceso de
rico en Nitrógeno adsorción, por el cual el aire se ve afectado en
su composición química y los condensados en
su mayoría son de agua y aceite.
2.2.3. Evaluación de Contaminación Se desea tener pocas emisiones de polvo en
Polvo los trabajos de movimiento de tierras y
procesos en general debido que el área de
implementación debe mantener un perfil
siempre limpio.
2.3. Estudio de Suelo Sismorresistente Destinada a empleados del rubro civil, se
encargará de detallar datos geográficos que
servirán para montaje de nuestra estructura
Cuarto de Máquinas.
2.3.1. Destinar Personal Adecuado Se destina a un ingeniero civil, encargado de
recopilar la mayor información del estudio
que sea provechoso para el proyecto.
3. Adquisición Etapa en la que se generan la mayoría de
gastos directos.
3.1. Contrato con el Proveedor Se logra un contrato con el proveedor de los
materiales directos.
3.1.1. Establecer Propuesta Actividad destinada a mostrar las
condiciones en que se desea la entrega, en
qué estado y en qué tiempo
3.1.2. Gestionar modalidades de Pago Referencia exclusivamente a la transacción
de dinero, en su defecto virtual con el
proveedor, se logra una coordinación y un
posible tipo de cambio.
3.2. Contrato de Personal Tiene como objetivo la selección adecuada de
miembros de equipo que nos ayudarán con la
correcta realización del proyecto.
3.2.1. Evaluación Médica Se observa si el postulante mantiene una
buena postura psicológica y un estado de
salud conforme a la base de datos médicos.
3.2.2. Evaluación de Capacidades Se evalúa la experiencia laboral y la destreza
Técnicas de desempeño en su trabajo, como también
el rendimiento.
4. Construcción Etapa en la que se fabrica y se implementan
métodos para la creación de nuestros
entregables.
4.1. Área Adecuada para la Preparar el ambiente donde se trabajará
Implementación siendo así la remoción de material médico
almacenado en esa zona si se encontraría
4.1.1. Limpieza Remoción del material médico tales como
equipos, o si este fue usado como
4.1.2. Acondicionamiento Adecuación del Ambiente de trabajo
4.2. Cimiento Terreno de la Planta Se prepara la base para la adecuación de la
estructura que será montada siendo
soportada por los cimientos
4.2.1. Excavar Zanja Prepara el Terreno para los cimientos y que
estos reciban la carga de paredes, columnas
placas, etc.
4.2.2. Nivelar y Seleccionar Anclaje Aplanar y seleccionar el mejor anclaje para
soportar las cargas del techo o paredes
4.3. Paredes y Puertas del cuarto de Fabricada como estructuras metálicas donde
Maquinas se usará la soldadura y perfiles o planchas
metálicas
4.3.1. Cortar Drywall conforme al diseño Material Con el que se cubrirá los espacios
determinados por la estructura metálica
cubriendo así paredes
5. Instalación Movilización
5.1 Inspección de Equipos Inspección Visual a la parte visible de las
máquinas para detectar alguna falla
5.1.1 Registro de Inventario Revisión de los elementos recibidos y
necesarios para empezar con la instalación
de los equipos
5.1.2 Pruebas de Vacío en las Maquinas Se hará para determinar para determinar
parámetros de la maquina la cual no tendrá
ninguna carga aplicada
5.2 Montaje de Máquinas y Equipos Posicionamiento, anclajes para determinar la
posición de la maquinas dentro de la planta
5.2.1 Movilización y desmovilización de Donde se usará maquinaria para el izage de
los Equipos los equipos, medios de transporte para
llevarlo desde el proveedor hasta la zona
donde se implementará
5.2.2 Ensamblaje de Componentes y Armado y unión de los componentes dentro
Conexiones de la planta PSA siguiendo los planos de
Ingeniería de Detalles
5.2.2.1 Seguimiento de los Planos de Se revisa el correcto uso y fabricación según
Ingeniería de Detalle (Montaje) lo dictado por la parte de Ingeniería de
Detalles
5.2.2.2 Registrar Actividades Se determina las acciones realizada para
lograr el correcto montaje de las máquinas y
equipos
5.2.2.3 Realizar Dosieres de CALIDAD Administrar los procedimientos, Registro de
Actividades sobre el Montaje de las máquinas
y Equipos
5.3. Servicio de Electricidad Referente a la creación de un sistema
independiente a la red, que suministre el
voltaje y corriente adecuada a cada máquina.
5.3.1. Transformar Voltaje MT/BT Proceso de reducción de voltaje de media a
baja tensión, se realiza con la instalación de
un Transformador Trifásico.
5.3.1.1. Conectar la Línea en configuración Configuración adecuada para anular los
Dyn11 problemas debido a armónicos en la red, hará
posible un sistema estable con salida a neutro
que posibilita conexión de equipos
monofásicos.
5.3.1.2. Proteger Subestación con puesta a Es correcto realizar una conexión a tierra
tierra para aislar la máquina y el sistema eléctrico
de cualquier fuga generada o provocada, se
debe hacer esta tarea por Ley.
5.3.1.3. Corregir el Factor de Potencia Se debe optimizar el consumo de potencia
reactiva de la transformación por decreto, no
realizar esta tarea genera contaminación
radioactiva y cargos legales además de
pérdidas económicas en la facturación
eléctrica.
5.3.2. Distribuir Corriente en la Barra del La barra del tablero soporta 600 A de
Tablero corriente eléctrica, proporcionales a la
sumatoria de consumo en amperaje del
conjunto de máquinas, llegar a conectar la
barra del tablero asegura que las máquinas
están preparadas para su uso industrial.
5.3.2.1. Realizar Conexión a Tierra de Cada Se debe mantener aislado cada equipo por un
equipo conductor a tierra, es ideal que cada conexión
sea independiente y sea supervisada en
intervalos de tiempo, el aislamiento
determinará la vida media de nuestra Planta
PSA
5.3.2.2. Proporcionar Potencia Adecuada a La barra infinita gracias a la configuración del
Cada equipo transformador nos permitirá conectar
equipos monofásicos y trifásicos,
proporcionar la potencia adecuada asegura
el funcionamiento correcto de cada equipo y
por lo tanto de generación de oxígeno en 99%
de pureza.
5.4. Automatización Entregable que consiste en la configuración
por 24horas y secuencia de equipos que evite
una saturación en el transformador eléctrico.
5.4.1. Configurar el Panel de Control de la Secuenciar el encendido y apagado
Planta Generadora correspondiente a cada máquina en cada
momento determinará un funcionamiento
continuo y óptimo.
5.4.2. Configuración del Sistema de Mediante sensores instalados en diferentes
Alarma e Fuga de Gas en las tramos de tuberías y con
Tuberías
5.5. Pruebas y puesta en marcha Trabajos en los cuales se busca la máxima
semejanza con un proceso ideal.
5.5.1. Seguimiento de los Métodos de Los equipos deben estar correctamente
medición adecuados. calibrados para la prueba a realizar, se deben
mantener condiciones de operación y aplicar
los estándares para las pruebas de
funcionamiento.
5.5.2. Apoyo en personal médico para Cuando el oxígeno llegue a las tomas DISS,
ajustar los resultados del hospital este debe salir con una pureza y
presión adecuada a las condiciones de cada
paciente, se regula en el área hospitalaria,
pero de ser muy significativo el caso, un juicio
de expertos podría solucionar el problema.
6 Entrega Comprende en adjudicar documentos que
certificaran en desarrollo entre estos:
manuales de operación, registro técnico de
procedimientos,
Actas de entrega de productos.
6.1 Manual de operación Se proporcionará los diferentes manuales de
equipos que ayudaran en la correcta
manipulación de estos.
6.1.1 Registro técnico de procedimientos Se hará el registro y archivamiento de los
y configuraciones procedimientos realizados durante el proceso
de ejecución de la obra.
6.2 Acta de entrega del producto Mediante un acta de entrega, el patrocinador
aprobara los diferentes entregables si estos
cumplen con lo especificado en el contrato
CAPÍTULO 3: GESTIÓN DEL TIEMPO:
EDT Nombre de tarea Duración Comienzo Fin diciembre 2019 enero 2020 febrero 2020 marzo 2020 abril 2020 mayo 2020 junio 2020 julio 2020 agosto 2020 septiembre 2020 octubre 2020 noviembre 2020 diciembre 2020 enero 2021 febrero 2021
0 Implementación de Sistema PSA de Generación 263.7 días mié 1/01/20 lun 4/01/21
de Oxigeno Medicinal - Arequipa
1 Gestión. 52 días mié 1/01/20 jue 12/03/20
1.1 Inicio 10 días mié 1/01/20 mar 14/01/20
1.2 Planificiacion 15 días mié 15/01/20 mar 4/02/20
1.3 Ejecución 15 días mié 5/02/20 mar 25/02/20
1.4 Control 35 días mié 15/01/20 mar 3/03/20
1.5 Cierre 12 días mié 26/02/20 jue 12/03/20
2 Evaluación 46 días vie 13/03/20 vie 15/05/20
2.1 Ev. Económica 26 días vie 13/03/20 vie 17/04/20
2.1.1 Análisis de Mercado 6 días vie 13/03/20 vie 20/03/20
2.1.2 TIR Recuperación Años 20 días lun 23/03/20 vie 17/04/20
2.2 Ev. Técnica Ingenieria 20 días lun 20/04/20 vie 15/05/20
2.2.1 Estudio Suelos 15 días lun 20/04/20 vie 8/05/20
2.2.2 Estudio Topográfico 15 días lun 20/04/20 vie 8/05/20
2.2.3 Estudio Impacto Ambiental 20 días lun 20/04/20 vie 15/05/20
3 Adquisición 48 días lun 18/05/20 mié 22/07/20
3.1 Materiales y Equipos 30 días lun 18/05/20 vie 26/06/20
3.1.1 Cotización 10 días lun 18/05/20 vie 29/05/20
3.1.2 Contrato con el Proveedor 20 días lun 1/06/20 vie 26/06/20
3.2 Mano de Obra. 18 días lun 29/06/20 mié 22/07/20
3.2.1 Examenes (Médicos y Destreza Laboral) 6 días lun 29/06/20 lun 6/07/20
3.2.2 Negociación Contractual 12 días mar 7/07/20 mié 22/07/20
4 Construcción 23.9 días jue 23/07/20 mar 25/08/20
4.1 Trabajos Preliminares Campo 7 días jue 23/07/20 vie 31/07/20
4.2 Fabricación Estructuras Metálicas 23.9 días jue 23/07/20 mar 25/08/20
4.2.1 Porticos 6 días jue 23/07/20 jue 30/07/20
4.2.2 Viguetas 4.8 días vie 31/07/20 jue 6/08/20
4.2.3 Arriostres 1 día jue 6/08/20 vie 7/08/20
4.2.4 Cobertura Techo 6.9 días vie 7/08/20 mar 18/08/20
4.2.5 Drywall Paredes 5.2 días mar 18/08/20 mar 25/08/20
5 Instalación 90.7 días lun 3/08/20 lun 7/12/20
5.1 Montaje de Estructuras Metálicas 31.7 días lun 3/08/20 mar 15/09/20
5.1.1 Porticos 6 días lun 3/08/20 lun 10/08/20
5.1.2 Viguetas 3 días mar 11/08/20 jue 13/08/20
5.1.3 Arriostres 2 días vie 14/08/20 lun 17/08/20
5.1.4 Cobertura Techo 10 días mar 18/08/20 mar 1/09/20
5.1.5 Drywall Paredes 7 días mar 1/09/20 jue 10/09/20
5.1.6 Complementarios 3 días jue 10/09/20 mar 15/09/20
5.2 Montaje de Sistema Eléctrico 54 días mar 15/09/20 lun 30/11/20
5.2.1 Envolvente Modular Prefrabricado 4 días mar 15/09/20 lun 21/09/20
5.2.2 Generador de Emergencia 2 días mar 15/09/20 jue 17/09/20
5.2.3 Transformador MT/BT 30 días lun 21/09/20 lun 2/11/20
5.2.4 Centro Control de Motores 10 días lun 2/11/20 lun 16/11/20
5.2.5 Sistemas de Protección 10 días lun 16/11/20 lun 30/11/20
5.3 Montaje de Redes Gas Medicinal 55 días mar 15/09/20 mar 1/12/20
5.3.1 Tuberias 40 días mar 15/09/20 mar 10/11/20
5.3.2 Sistema de Alarma 15 días mar 10/11/20 mar 1/12/20
5.4 Montaje de Planta PSA 25 días lun 2/11/20 lun 7/12/20
5.4.1 Generadores PSA 15 días lun 2/11/20 lun 23/11/20
5.4.2 Compresores 15 días lun 2/11/20 lun 23/11/20
5.4.3 Complementos 10 días lun 23/11/20 lun 7/12/20
6 Cierre 20 días lun 7/12/20 lun 4/01/21
6.1 Informe de Configuración y Funcionamiento 10 días lun 7/12/20 lun 21/12/20
6.2 Documentación 10 días lun 21/12/20 lun 4/01/21
Tarea Resumen del proyecto Hito inactivo Informe de resumen manual Fecha límite Progreso manual
División
Proyecto: Implementación de Sistema PSA de Generación de Oxigeno Medicinal - Tareas
Arequipaexternas Resumen inactivo Resumen manual Tareas críticas
Fecha: vie 26/06/20
Hito Hito externo Tarea manual Sólo el comienzo División crítica
Resumen Tarea inactiva Sólo duración Sólo fin Progreso
Página 1
CAPÍTULO 4: GESTIÓN DE COSTOS:
FASE DE CONTRUCCIÓN:
Rendimiento en Kg/Dia: Trabajos Previos (Movilización y Trazo, Replanteo)
0.5 Costo unitario por Unidad S/.59,654
Horas/Di Unida Cuadrill Precio
Descripción de Insumo Cantidad Parcial S/.
a d a S/.
MANO DE OBRA:
Capataz Mecánico 8 hh 0.6 9.60000 19 182.400
Obreros 8 hh 9 144.00000 14.375 2070.000
Topografo 8 hh 1 16.00000 26 416.000
Oficial 8 hh 1 16.00000 15 240.000
Ingeniero Mecánico 8 hh 0.5 8.00000 43.5 348.000
S/.3,256
EQUIPOS:
H. Manuales %MO 1 0.10000 3256.40 325.640
Camioneta Pickup 8 Hm 3 48.00000 30 4320.000
27360.00
3
Camión Grua 8 hm 48.00000 190 0
Camión Plataforma 10 23904.00
3
Ton 8 hm 48.00000 166 0
Puente Grua 5 Ton 8 hm 0.2 3.20000 20 12.800
Computadora Personal 8 hm 1.5 24.00000 4.5 108.000
Estación Total 8 hm 1 16.00000 23 368.000
1920.0000
120
EPP De Empleados 8 h 0 1 1920.000
1920.0000
120
EPP De Mecánicos 8 h 0 1.5 2880.000
EPP De Soldadores 8 h 30 480.00000 2 960.000
S/.56,398
Rendimiento en Kg/Dia: FABRICACIÓN DE PORTICOS
384 Costo unitario por Unidad S/.7.51
Horas/Di Unida Cuadrill Cantida Precio Parcial

Descripción de Insumo
a d a d S/. S/.
MANO DE OBRA:
Soldador 3G 8 hh 2 0.04167 16 0.667
Armador 8 hh 2 0.04167 17 0.708
Ayudante 8 hh 2 0.04167 12 0.500
Oficial 8 hh 2 0.04167 15 0.625
S/.2.58
MATERIALES:
AISC - W8x10 Columnas kg 0.32076 2.68 0.860
AISC - W8x10 Cabezal kg 0.28521 2.68 0.764
AISC - W 6x9 Columna Marco kg 0.01955 2.68 0.052
AISC - W6x9 Cabezal Marco kg 0.19551 2.68 0.524
PL - Uniones 40x40 kg 0.10962 2.68 0.294
PL - Base Columnas 30x25 kg 0.01713 2.68 0.046
SAE-1045 -Pernos Anclaje (1
1/2 ) kg 0.05222 3.15 0.164
Soldadura kg 0.03000 12.5 0.375
Disco de corte und 0.0020 7.5 0.015
Disco de desvaste und 0.0020 9.5 0.019
S/.3.11
EQUIPOS:
H. Manuales %MO 0.05000 2.58 0.129
Equipo de Oxicorte 8 Hm 2 0.04167 2 0.167
Esmeril 8 hm 2 0.04167 2.5 0.208
Maquina Soldar 8 hm 2 0.04167 3.5 0.292
S/.0.81
SUBPARTIDAS:
Granllado m2 1 0.06991 12 0.839
Pintado m2 1 0.00592 28 0.166
S/.1.00
Rendimiento en Kg/Dia: FABRICACIÓN DE VIGUETAS
Descripción de Insumo Horas/Dia Unidad Cuadrilla Cantidad Precio S/. Parcial S/.
MANO DE OBRA:
Soldador 3G 8 hh 2 0.08333 16 1.333
Armador 8 hh 2 0.08333 17 1.417
Ayudante 8 hh 2 0.08333 12 1.000
Oficial 8 hh 2 0.08333 15 1.250
S/.5.16
MATERIALES:
VL-1 3X3X1/8 kg 0.09446 2.68 0.253
VL-2 3X3X1/8 kg 0.15349 2.68 0.411
VL-3 3X3X1/8 kg 0.71000 2.68 1.903
L- 1/2 x 2 x 1/4 kg 0.02181 2.68 0.058
Soldadura kg 0.03000 12.5 0.375
S/.3.03
EQUIPOS:
H. Manuales %MO 1 0.05000 5.16 0.258
Esmeril 8 hm 2 0.08333 2.5 0.417
S/.1.62
SUBPARTIDAS:
Granllado m2 1 0.04366 12 0.524
Pintado m2 1 0.00370 28 0.104
S/.0.63
Rendimiento en Kg/Dia: FABRICACIÓN DE ARRIOSTRES
Horas/Di Unida Cuadrill Cantida Precio Parcial

Descripción de Insumo
a d a d S/. S/.
MANO DE OBRA:
Soldador 3G 8 hh 1 0.08333 16 1.333
Armador 8 hh 1 0.08333 17 1.417
Ayudante 8 hh 1 0.08333 12 1.000
Oficial 8 hh 1 0.08333 15 1.250
S/.5.16
MATERIALES:
Barra - 3/8 Frontal Lateral kg 0.09446 2.68 0.253
Barra - 3/8 Frontal Superior kg 0.15349 2.68 0.411
Barra - 3/8 Posterior Lateral kg 0.71000 2.68 1.903
Barra - 3/8 Posterior
Superior kg 0.02181 2.68 0.058
Tuercas y Arandelas kg 0.03000 2.68 0.080
Soldadura kg 0.03000 12.5 0.375
S/.3.12
EQUIPOS:
H. Manuales %MO 1 0.05000 5.16 0.258
Esmeril 8 hm 1 0.08333 2.5 0.208
S/.0.96
SUBPARTIDAS:
Granllado m2 1 0.05312 12 0.637
Pintado m2 1 0.00450 28 0.126
S/.0.76
Rendimiento en Kg/Dia: FABRICACIÓN DE COBERTURA TECHO
MANO DE OBRA:
Soldador 3G 8 hh 2 0.08333 16 1.333
Armador 8 hh 2 0.08333 17 1.417
Ayudante 8 hh 2 0.08333 12 1.000
Oficial 8 hh 2 0.08333 15 1.250
S/.5.16
MATERIALES:
Cobertura Galvanizada kg 0.87591 2.68 2.347
Junta Superior kg 0.06126 2.68 0.164
Junta Inferior kg 0.06126 2.68 0.164
Remache POP 1/8'' X 3/4'' kg 0.00157 1.74 0.003
Soldadura kg 0.03000 12.5 0.375
S/.3.09
EQUIPOS:
H. Manuales %MO 1 0.05000 5.16 0.258
Esmeril 8 hm 2 0.08333 2.5 0.417
S/.1.62
Rendimiento en Kg/Dia: FABRICACIÓN DE PAREDES DRYWALL

MANO DE OBRA:
Carpintero 8 hh 2 0.06250 20 1.250
Ayudante 8 hh 4 0.12500 12 1.500
Oficial 8 hh 2 0.06250 15 0.938
S/.3.81
MATERIALES:
Rieles Chapa Metálica kg 0.15354 2.68 0.411
Parantes Chapa Metálica kg 0.07562 2.68 0.203
Pernos Autoperforantes kg 0.00377 2.68 0.010
Melamina kg 0.76707 1.3 0.997
Barniz m2 0.00952 10 0.095
S/.1.75
EQUIPOS:
H. Manuales %MO 1 0.05000 3.81 0.190
Equipo de Corte 8 Hm 2 0.06250 2 0.250
Esmeril de Madera 8 hm 2 0.06250 2.5 0.313
Taladro Mecánico 8 hm 2 0.06250 3.5 0.438
S/.1.22
FASE DE INSTALACIÓN:
Rendimiento en Kg/Dia: MONTAJE DE PORTICOS
MANO DE OBRA:
Capataz Mecánico (Campo) 8 hh 0.2 0.00333 25 0.083
Soldador 3G (Campo) 8 hh 2 0.03333 19.55 0.652
Armador 8 hh 2 0.03333 17 0.567
Ayudante 8 hh 2 0.03333 14.375 0.479
Oficial 8 hh 2 0.03333 15 0.500
S/.2.28
MATERIALES:
Soldadura kg 0.03000 12.5 0.375
S/.0.41
EQUIPOS:
H. Manuales %MO 0.05000 2.28 0.114
Andamios 8 Hm 2 0.02000 17.65 0.706
Montacarga 5 Ton 8 Hm 1 0.05000 35.00 1.750
Esmeril Manual 8 hm 2 0.03333 2.5 0.167
Grupo Electrogeno 7kw 8 hm 0.5 0.00833 66 0.275
S/.3.38
MONTAJE DE VIGUETAS
MANO DE OBRA:
Soldador 3G 8 hh 2 0.05556 19.55 1.086
Armador 8 hh 2 0.05556 17 0.944
Ayudante 8 hh 2 0.05556 14.375 0.799
Oficial 8 hh 2 0.05556 15 0.833
S/.3.80
MATERIALES:
Soldadura kg 0.03000 12.5 0.375
S/.0.41
EQUIPOS:
H. Manuales %MO 1 0.05000 3.80 0.190
Esmeril 8 hm 2 0.05556 2.5 0.278
Andamios 8 Hm 2 0.00200 17.65 0.071
Montacarga 5 Ton 8 Hm 1 0.05000 35.00 1.750
Grupo Electrogeno 7kw 8 hm 0.5 0.01389 66 0.275
S/.3.20
Rendimiento en Kg/Dia: MONTAJE DE ARRIOSTRES
MANO DE OBRA:
Soldador 3G 8 hh 1 0.05556 19.55 1.086
Armador 8 hh 1 0.05556 17 0.944
Ayudante 8 hh 1 0.05556 14.375 0.799
Oficial 8 hh 1 0.05556 15 0.833
S/.3.80
MATERIALES:
Perneria kg 0.03000 12.5 0.375
S/.0.41
EQUIPOS:
H. Manuales %MO 1 0.05000 3.80 0.190
Torquimetro 8 hm 2 0.11111 1.4 0.311
Montacarga 8 hm 1 0.05556 10 0.556
Andamios 8 Hm 2 0.00200 17.65 0.071
S/.1.24
Rendimiento en Kg/Dia: MONTAJE DE COBERTURA
MANO DE OBRA:
Soldador 3G 8 hh 2 0.05556 19.55 1.086
Armador 8 hh 2 0.05556 17 0.944
Ayudante 8 hh 2 0.05556 14.375 0.799
Oficial 8 hh 2 0.05556 15 0.833
S/.3.80
MATERIALES:
Soldadura kg 0.03000 12.5 0.375
S/.0.41
EQUIPOS:
H. Manuales %MO 1 0.05000 3.80 0.190
Andamios 8 Hm 2 0.02000 17.65 0.706
Esmeril 8 hm 2 0.05556 2.5 0.278
Montacarga 5 Ton 8 hm 1 0.02778 20 0.556
S/.1.95
Rendimiento en Kg/Dia: MONTAJE DE PAREDES DRYWALL

MANO DE OBRA:
Carpintero 8 hh 2 0.05000 20 1.000
Ayudante 8 hh 4 0.10000 17 1.700
Oficial 8 hh 2 0.05000 14.375 0.719
S/.3.54
MATERIALES:
Barniz m2 0.00952 10 0.095
S/.0.13
EQUIPOS:
H. Manuales %MO 1 0.05000 3.54 0.177
Andamios 8 Hm 2 0.02000 17.65 0.706
Equipo de Corte 8 Hm 2 0.05000 2 0.200
Taladro Mecánico 8 hm 2 0.05000 3.5 0.350
S/.1.45
Rendimiento en Kg/Dia: MONTAJE DE TUBERIAS DE COBRE GAS

MANO DE OBRA:
Capataz Montaje 8 hh 0.3 0.01667 25 0.417
Soldador 8 hh 3 0.16667 20 3.333
Armador 8 hh 3 0.16667 17 2.833
S/.6.58
MATERIALES:
Tuberias de Cobre kg 1 98.43 98.430
Accesorios Cobre kg 1 116.58 116.580
Sistema de Alarma kg 1 11.2 11.200
S/.226.21
EQUIPOS:
H. Manuales %MO 1 0.03000 6.58 0.198
Torquimetro 8 Hm 2 0.11111 2 0.444
Atornillador Mecánico 8 hm 2 0.11111 3.5 0.778
S/.3.09
Rendimiento en Kg/Dia: MONTAJE DE GENERADOR DE OXIGENO

MANO DE OBRA:
Ingeniero Mecánico 8 hh 1 0.00667 45 0.300
Oficial 8 hh 2 0.01333 20 0.267
Ayudante 8 hh 2 0.01333 12 0.160
S/.0.73
MATERIALES:
Generador Oxymat - PSA glb 1 1 254.16 S/.254.16
EQUIPOS:
H. Manuales %MO 1 0.03000 0.73 0.022
Torquimetro 8 Hm 2 0.01333 2 0.053
S/.0.37
Rendimiento en Kg/Dia: MONTAJE DE COMPRESORES

MANO DE OBRA:
Ingeniero Mecánico 8 hh 2 0.00833 45 0.375
Oficial 8 hh 2 0.00833 20 0.167
Ayudante 8 hh 4 0.01667 12 0.200
S/.0.74
MATERIALES:
Compresores de Tornillo glb 1 2 52.84 S/.105.68
EQUIPOS:
H. Manuales %MO 1 0.03000 0.74 0.022
Torquimetro 8 Hm 2 0.00833 2 0.033
S/.0.24
CAPÍTULO 5: GESTIÓN DE CALIDAD:
PLAN DE GESTION DE LA CALIDAD
Versión 1.0
Proyecto Instalación de una planta Generador de Oxigeno PSA para el
Hospital Regional Honorio Delgado de Arequipa
Preparado por: Coordinador de Proyecto FECHA 10 07 2020
Revisado Por : Gerente del Proyecto FECHA 10 07 2020
Aprobado Por : Jefe de Proyecto FECHA 22 07 2020
GESTIÓN DE CALIDAD DEL PROYECTO

PLANIFICAR LA CALIDAD
El presente Plan de Gestión de Calidad se ha elaborado, considerando la POLITICA DE
SEGURIDAD, SALUD, MEDIO AMBIENTE Y CALIDAD, para el planteamiento y elaboración del plan
de Gestión de calidad del presente proyecto, además de las normas y estándares, nacionales e
internacionales así como las exigencias del cliente. Como:
 Norma Técnica Para Proyectos de Infraestructura Hospitalaria, emitido por el MINSA en

1996 (R.M. N°482-96-SAI).
 Reglamento General de Hospitales emitido por la Dirección de Salud (DS-005-1990-
SA). - Guía Técnica de Proyecto de Arquitectura y Equipamiento, emitido el 2001 por el
MINSA.
 Norma Internacional NFPA 99 edición 2012 (para los gases medicinales).
 Norma Internacional ASTM B88-09 (para las tuberías de cobre).
 Ley de Contrataciones del Estado y su Reglamento, edición 2012.
 Metodología para la Dirección del Proyecto basado en la Guía del PMBOK 5ta edición.
Política de Calidad de la Empresa Santa María S.A
 Productos y servicios de alta calidad, seguros y ambientalmente responsables, que

cumplan o excedan las expectativas de los clientes.
 Cumplir con los requerimientos legales, normativos, de la industria y corporativos
aplicables. Diseñar, construir y operar nuestras instalaciones en forma segura, eficiente y
ambientalmente responsable.
 Trabajar con nuestros socios de negocios y con la industria para promover activamente y
hacer cumplir esta política.
 Cumplir estrictamente las normas nacionales e internacionales descritas.
 Cumplir los plazos acordados, definiendo claramente los roles y responsabilidades a los
recurso humanos asignados en el proyectos.
 Utilizar lista de verificación definidas y estandarizadas por el equipo de gestión de calidad
del proyecto.
 Contar con la asesoría de la oficina de Asesoría Legal para la generación de documentos y
conformidades generados por el proyecto
La política de calidad se implementa a través de los procedimientos de Aseguramiento y Control

de Calidad definidas en los estándares de la Guía del PMBOK 5ta Edición.
REALIZAR ASEGURAMIENTO DE CALIDAD (Explicar cómo se va a realizar el proceso de
aseguramiento de calidad)
El Aseguramiento de la Calidad se realizará de ejecutando Auditorias programadas a:
1. Los trabajos realizados por los Proveedores encargados de la implementación del

Mejoramiento.
2. Las actividades de Gestión del Proyecto.
Se verificarán los procesos técnicos y de gestión en todas las etapas del proyecto. Se verificará
que se estén cumpliendo los procedimientos definidos por el equipo de Gestión de Calidad del
Proyecto. Los procedimientos serán definidos en base a las normas y reglamentos descritos en
el presente documento.
Para éste proyecto, se han definido 9 auditorías, para controlar y asegurar la calidad.
1. Auditora: Procesos de Construcción del Ambiente a Implementar

2. Auditora: Procesos de Instalaciones Electricas
3. Auditoría: Procesos de Acondicionamiento y Tendido de Tuberías.
4. Auditoria: Procesos de Instalación de Centrales de Gases Medicinales y de Vacío.
5. Auditoría: Procesos de Instalación de Tablero Eléctrico General de Distribución.
6. Auditoría: Procesos de Instalación de Tuberías tipo DISS.
7. Auditoría: Procesos de Automatización de Centrales de Gases Medicinales y de Vacío.
8. Auditoría: Procesos de Pruebas y Certificaciones.
9. Auditoría: Procesos de Capacitaciones.
10. Auditoria: Procesos de Gestión del Proyecto.
Las auditorias serán realizadas por el Equipo de Gestión de Calidad del Proyecto. En caso que se
generen observaciones importantes en alguna de éstas auditorías, el equipo de Calidad del
Proyecto programará auditorías adicionales para confirmar la implantación de los cambios
sugeridos como resultado de las auditorías realizadas.
REALIZAR CONTROL DE CALIDAD
El control de Calidad se realizará realizando Auditorias programadas previas a dar la

conformidad por cada entregable. Se utilizarán Listas de Verificación definidas en función a las
normas y reglamentos descritos en el presente documento.
Se han establecido las siguientes Listas de Verificación para:
1. Auditoria del acondicionamiento y trabajo en el terreno usando estudios de geotecnia y

limpieza del terreno
2. Auditoria Construcción de la Planta , Soldadura Aplicada a la Planta y Pintura
3. Auditoria instalaciones eléctricas , paneles de control, puesta a tierra ,
4. Auditorias del Acondicionamiento y Tendido de Tuberías, basado en la Norma ASTM
B88-09. Auditorias de la Instalación de Centrales de Gases Medicinales y de Vacío,
basado en la Norma NFPA 99 edición 2012, la Norma Técnica Para Proyectos de
Infraestructura Hospitalaria, el Reglamento General de Hospitales y la Guía Técnica de
Proyecto de Arquitectura y Equipamiento.
5. Auditorías de la Instalación de Tablero Eléctrico General de Distribución, basado en
especificaciones técnicas de las bases de la Licitación.
6. Auditorías de la Instalación de Tuberías tipo DISS, basado en especificaciones técnicas
de las bases de la Licitación.
7. Auditorías de la Automatización de Centrales de Gases Medicinales y de Vacío, basados
en las normas técnicas IEC-61131 y de acuerdo a especificaciones técnicas de licitación.
8. Auditorías de las Pruebas y Certificaciones, en base a las especificaciones técnicas de
licitación.
9. Auditorías de las Capacitaciones, basado en las especificaciones técnicas de licitación.
10. Auditorías de la Gestión del Proyecto, basado en la Metodología para la Dirección del
Proyecto basado en la Guía del PMBOK 5ta edición.
Con la ejecución de este plan se supervisará que los principales entregables cumplan con los
requisitos definidos para el proyecto.
NORMAS DE CONTROL DE CALIDAD

El proyecto y sus entregables deberían cumplir con las siguientes normas
 Norma Peruana NTE-E.030 (Diseño Sismo Resistente)

 Norma peruana NTE – E.020 (Carga Viva)
 Norma E.090 “Estructuras Metálicas(Estructuras Metálicas)
 Norma peruana NTE – E.060 (Concreto)
 Norma Técnica Para Proyectos de Infraestructura Hospitalaria, emitido por el
MINSA en 1996 (R.M. N°482-96-SAI).
 Norma MSS SP-58. (Soportes de Tubos de Cobres)
 Reglamento General de Hospitales emitido por la Dirección de Salud (DS-005-
1990-SA).
 Guía Técnica de Proyecto de Arquitectura y Equipamiento, emitido el 2001 por el
MINSA.
 Norma Internacional NFPA 99 edición 2015 (para las instalaciones de gases
medicinales).
 Norma Internacional NFPA 55 edición 2020 (para el gases comprimidos).
 Norma Internacional NFPA 70 edición 2004 (para Seguridad Eléctrica).
 Norma NFPA 704 edición 2017 (Sistema estándar para la identificación de los
peligros de los materiales para la respuesta de emergencia)(Oxigeno Gaseoso)
 Normas NFPA5523 Cap. 6 y 8(Protección de Sistema Eléctrico)
 Norma ISO 10083 edición 2006 (Sistemas de concentración de Oxígenos)
 Norma ISO 7396-1 edición 2007.(Rangos de Presión Nominal de Distribución )
 Norma ISO 8573-1 edición 2001 (Distintas Clases de Calidad de aire)
 Norma ASTM B.819(para las tuberías de cobre Tipo K para GASE Medicinales).
 Norma BS EN 286-1:19988 (norma británica) para todos los recipientes de hasta
10 000 bar.litros,
 Norma ISO 4126-1:2013(Válvulas de protección)
 Norma BS EN286-1:1998 (Tanques presurizados.)
 Norma BS EN ISO 407:2004 o, su equivalente, ISO 407:2004.(Conectores
Flexibles Cilindros)
 Norma ISO 15001 2010 (Equipo Anestésico y Respiración Compatibilidad
Oxigeno )(Reducir Riesgo de Ignición)
 Norma ISO 17025:2005 (Laboratorios Acreditados de Calibración)(Indicadores
de Presión)
 Norma ISO 7010:2011 (Señalización de Advertencia Eléctrica)
 Norma ISO 9170-1 (2008) (Unidades Terminales para sistemas de Canalización
de Gases Medicinales)
 Norma NTP 399.013 “Colores de identificación de contenidos en envases a
presión tales como cilindros, balones, botellas y tanques”,
 Norma UNE-EN 13501-1. (Panel Termo Acústico)
 Normas IEC-61000:2005 (Compatibilidad Electromagnética/ Sistemas Eléctricos)
 Norma Peruana de alumbrado de interiores y campos deportivos (DGE 017-AI-
1/1982).
 Norma DIN 1946-6:2009, (Ventilación y Aire Acondicionado);
 Norma española NBE-CA 88 “Aislamiento Acústico de Elementos
Constructivos”,
 Norma ISO 9001: 2008” Enfoque en Procesos de Gestión , Cliente , Mejora
Continua”
 Ley de Contrataciones del Estado y su Reglamento, edición 2012.
REALIZAR MEJORAMIENTO CONTINUO
Santa Maria S.A. está comprometida con la mejora continua del sistema de gestión de la calidad
y de los procesos. En particular de los procesos operativos de instalación de redes de gases
medicinales y de los procesos de dirección de proyectos. Para ello tiene establecido los
Procedimientos Operativos y el Manual de Calidad, en donde se describe la utilización de la
política de la calidad, objetivos, resultados de las auditorías internas, análisis de datos, acciones
correctivas y preventivas y la revisión por la dirección para facilitar la mejora continua. Las
actividades enfocadas a este círculo de Mejora Continua se reflejan en el siguiente diagrama:
Cada vez que se deba mejorar un proceso se seguirán los siguientes pasos:
1. Delimitar el proceso a ser evaluado.

2. Identificar la oportunidad de mejora.
3. Planteamiento del problema.
4. Enfoque sistémico, factores internos-externos que influyen en el problema.
5. Determinación de las causas.
6. Identificación de los indicadores de calidad clave, según el control de calidad.
7. Recopilación de los datos basales.
8. Planteamiento de hipótesis sobre los cambios o intervenciones, evaluación de
costos
9. y beneficios.
10. Selección de la causa raíz para el inicio de la intervención, en base a matrices de
priorización.
11. Formular el plan de acción, mediante solicitudes de cambio.
12. Implementar las acciones correctivas y/o mejora, incluye, de ser el caso, nuevos
indicadores de calidad.
13. Hacer seguimiento a las acciones implementadas (mediante mejoras de KPI) y
registrar los resultados, mediante inspecciones.
14. Documentar los cambios realizados y sus resultados de efectividad
EJECUCION DE PLAN DE GESION DE CALIDAD

PROCESOS PROCEDIMIENTOS RECURSOS
(Procesos de desarrollo de (Procedimientos que se (Recursos necesarios para
producto a los cuales se aplica aplican a los procesos para desarrollar la gestión de la
un proceso de gestión de realizar la gestión de calidad ) calidad)
calidad)
Preparación del Terreno Procedimiento de Gestión de
Calidad para la preparación
del Terreno.
Construcción Planta de Procedimiento de Gestión de
Generación Calidad para Estructura
Acondicionamiento y Tendido Procedimiento de Gestión de
de Tuberías Calidad para la Instalación de
Tuberías.
Instalación de Centrales de Procedimiento de Gestión de Auditor de Calidad Técnica,
Gases Medicinales y de Vacío Calidad para la Instalación de Verificador de Calidad
Gases Medicinales y de Vacío. Técnica, Líder de
Instalación de Tablero Procedimiento de Gestión de Aseguramiento de Calidad,
Eléctrico General de Calidad de Instalación de Líder de Control de Calidad,
Distribución Tablero Eléctrico de Líder de Mejora Continua.
Distribución.
Instalación de Tuberías tipo Procedimiento de Gestión de
DISS Calidad de Instalación de
Tablero Eléctrico de
Distribución.
Automatización de Centrales Procedimiento de Gestión de
de Gases Medicinales y de Calidad de Automatización de
Vacío Centrales de Gases
Medicinales y de Vacío
Pruebas y Certificaciones Procedimiento de Gestión de Líder de Control de Calidad,
Calidad de Pruebas y Líder de Mejora Continua
Certificaciones
Capacitaciones. Procedimiento de Gestión de Líder de Control de Calidad,
Calidad de Capacitaciones. Líder de Mejora Continua.
Gestión del Proyecto Procedimiento de Gestión de Auditor de Calidad de
Calidad del Proyecto. Gestión, Verificador de
Calidad de Gestión, Líder de
Aseguramiento de Calidad,
Líder de Mejora Continua,
Jefe de Proyecto
DESCRIPCION DEL SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD DEL PROYECTO

Descripción de cómo se van a aplicar los procesos de gestión de calidad del proyecto
Herramientas a emplear normativas, reglamentos , responsables , áreas de aplicación ,etc
Estructura Organizacional
Coordinador y
Responsable de
Calidad
Jefe de Calidad
Responsable de Auditor de
Inspector de
Mejoramiento Calidad Tecnica y
Calidad
de la Calidad de Gestion
Roles y Responsabilidades
(Roles y responsabilidades relacionados a los procesos y procedimientos de gestión de calidad)
Roles A C Responsabilidades
Gerente de Proyecto x -Cumplir y hacer cumplir los requisitos generales del cliente
– Coordinador y para los entregables incluyendo el cumplimiento de las
responsable de normas de seguridad y medio ambiente.
calidad - Aprobar el plan de Gestión de Calidad. - Búsqueda y
aplicación de acciones correctivas.
- Disponer la rápida actuación en las incidencias y/o reclamos
reportados.
- Responsable de implementar el proceso de gestión de
cambios.
- Revisión y aprobación de los planes de control y de
evaluación de la calidad del servicio.
Ingeniero residente – x -Elabora el plan de gestión de calidad
Jefe de calidad - Mantiene el registro de los Checklist
- Mantiene los protocolos de Control de Calidad, tanto de
Dirección de Proyectos como de la instalación de redes de
gases medicinales
- Control previo de la calidad de los materiales puestos en
obra y del buen funcionamiento de los equipos
Auditor de Calidad x -Comunicar y clasificar los requerimientos de la auditoria.
Técnica y de Gestión -Planificar y conducir en forma efectiva y eficiente las
responsabilidades asignadas.
-Documentar las observaciones.
-Reportar los resultados de las auditorias. Verificar la
efectividad de las acciones correctivas.
-Conservar y Salvaguardar los documentos generados por la
auditoria.
Supervisor de x - Verificar el cumplimiento de la política de calidad de la
seguridad Inspector empresa.
de calidad - Elabora el informe de auditorías, seguimiento de las
auditorias
- Mantenimiento de la Lista de Suministradores aprobados.
Registro de las incidencias en los suministros.
- Seguimiento de reclamaciones, y acciones correctoras y
preventivas.
-Controlar la adecuación de la logística de obra a las
correctas condiciones de seguridad, calidad y medio
ambiente.
- Responsable de registrar las iniciativas de mejoras y
proponerlas al grupo de optimización de procesos
Coordinador de x - Lidera el grupo de mejora procesos responsable de
proyecto Responsable identificar las oportunidades de mejora
de mejoramiento de - Responsable del registro de oportunidades - Asigna la
la calidad responsabilidad y Hace seguimiento a las mejoras
Lista de Verificación de Calidad
SANTA MARIA S.A

ASEGURAMIENTO DE CALIDAD
INSPECCION DEL SUELOS
PROYECTO: N°REGISTRO:
AREA: FECHA:
CODIGO FACILIDAD : PAGINA:
UBICACIÓN : PROCEDENCIA DEL MATERIAL:
En caso no existan rellenos En caso existan rellenos :

ACEPTABLE ACEPTABLE
ELIMINACION DE PREPARACION DE LA SUPERFICIE
MATERIAL
INADECUADO
SIN PRESENCIA DE MATERIAL DE RELLENO APROBADO
AGUA
SUPERFICIE FIRME Y ESPESO DE LA CAPA
ESTABLE
SUPERFICIE PERFILADA METODO DE COMPACTACION
YLIMPIA
CONTROL DE HUMEDAD
PREPARACION DE LA CAPA
SUPERFICIE FINAL
ENSAYOS COMPLETOS Y RESULTADOS
ACEPTABLES
OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES
SANTA MARIA S.A
REGISTRO DE CALIBRACION EQUIPO
TOPOGRAFICO
AREA: FECHA:
A.-TIPO DE CALIBRACION INICIAL ___________
PERIODICA ________________
B.-REFERENCIA DEL EQUIPO
TIPO DE EQUIPO: _________________________________
MARCA : ________________________________________
MODELO : _______________________________________
SERIE : __________________________________________
OPERADOR : _____________________________________
C.-VERIFICACION DEL EQUIPO

APTO NO APTO
CHEQUEO DE ANGULO VERTICAL

CHEQUEO ANGULO HORIZONTAL
DISTANCIA
OBSERVACIONES Y COMENTARIOS
SANTA MARIA S.A
VERIFICACION TOPOGRAFICA
AREA: FECHA:
DESCRIPCION ESPECIFICA DEL ELEMENTO:
ESQUEMA DE REFERENCIA
INSTRUMENTOS DE VERIFICACION (equipo ,marca , modelo ,precisión No.Serie,etc)

PRECISION ANGULAR PRESICION LINEAL 2 mm +2ppm
NUMERO CERTIFICADO DE CALIBRACION______________ FECHA DE CALIBRACION___________FECHA DE VECIMIENTO_________
BM REFERENCIAL(cota y coordenadas) __________________________________________________________________
TOLERANCIA EN ELEVACION 0.01 m TOLERANCIA EN LONGITUD 0.002 m
UBICACIÓN EN COTA Y COORD NOMINAL COTAS Y COORDENADAS REAL DIFERENCIA DIFERENCIA RESULT COMENTARIO
ESQUEMA/PLAN ESTE NORT ELEVACIO ESTE NORT ELEVACIO ELEV (m) LONGIT (m)
O N N
NIVEL DE
SUELO
NIVEL DE LOSA
C:Conforme NC: No Conforme NA: No aplica
TOPOGRAFO:__________________________________________________________
FIRMA:_________________________
COMENTARIOS Y OBSERVACIONES
SANTA MARIA S.A
INSPECCION DEL PINTADO
AREA: FECHA:
ELEMENTO(S) A PINTAR:
1. DATOS GENERALES:
MARCA DE PINTURA COLOR DE PINTURA
ESPECIFICAR SI LA MEDICIO ES EN HUMEDO O EN SECO AREA A PINTAR m2
EQUIPO DE MEDICION USADO NUMERO DE CAPAS
SI NO OBSERVACIONES
LA HOJA TECNICA DEL PRODUCTO CUMPLE CON LA ESPECIFICACION
TECNICA REQUERIDA
LA SUPERFICIE A PINTAR SE ENCUENTRA HABILITADA PARA PINTADO
LA PINTURA SE HA MEZCLADO ,DILUIDA Y APLICADA EN CONCORDANCIA

CON SU HOJA TECNICA
LA BASE ESTA DEACUERDO A LA ESPECIFICACION
TONALIDAD FINAL DEL ACABADO ES ACEPTABLE
2. PARTES CONTROLADAS
DESCRIPCION CODIGO CONTROL CONTROL DE ESPESORES PROMEDIO RESULT.
SUPERFICIAL 1 2 3 4
C:Conforme NC:No Conforme

COMENTARIOS Y OBSERVACIONES
SANTA MARIA S.A
INSPECCION DEL PINTADO
AREA: FECHA:
PREPARACION SUPERFICIAL
Grado de preparación especificado: Perfil de rugosidad solicitado
(mils):
Abrasivo utilizado: Perfil de rugosidad controlado
(mils):
Nº de malla: Nº de boquilla
utilizado:
ITEM DESCRIPCION CTDAD CODIGO AREA RESULTADO FECHA
(m2)
EVALUACION DE PINTURA
Capas Color Producto No % Espesor Equipo de Aplicación
Lote Dilución (mils)
Base
Acabado
CONTROL DE ESPESORES (MILS)
ITEM CODIGO Norma SSPC PA2 resultado Fecha
Nº de Cap Promedi Desviación Mínimo Máximo valor Defecto

medidas o mils standard valor (mils) (mils)
SANTA MARIA S.A
REGISTRO CONTROL DE VACEADO
AREA: FECHA:
Especificaciones
DOSIFICACIO CEMENTO ARENA PIEDRA AGUA ADITIVO 1 ADITIVO 2
N (m3) GRUESA (m3) CHANCADA (ltrs) (m3) (m3)
(m3)
DISEÑO
REAL
F°C (kg /cm2) F°C (kg /cm2)
DISEÑO REAL
ITEM ELEMENTO VOLUMEN DE VOLUMEN PROBETA SLUMP RESULTADO
CODIGO DISEÑO(m3) REAL (m3( CODIGO (plg)
SANTA MARIA S.A
CONTROL ESTRUCTURA DE ACERO
PROYECTO: PLANO DE REFERENCIA :
AREA: N°REGISTRO:
CODIGO FACILIDAD : FECHA:
PAGINA:
GRAFICO
CONTROLES REALIZADOS
ITEM ELEMENTO LONGITU N° DE ESTRIBOS N! DE BARRAS EMPALM RESULTADO
D(mm) DIAMET- 3/8 1/2 5/8 3/4 1 AP/RECH
OBSEVACIONES Y COMENTARIOS
SANTA MARIA S.A
CONTROL ESTRUCTURA DE ACERO
AREA: N°REGISTRO:
PAGINA:
GRAFICO
CONTROLES REALIZADOS
ITEM FECHA CODIGO CODIGO DIMENSIONES RESULTADO
METERIAL ELEMENTO A B C D E
SANTA MARIA S.A
PROCEDIMIENTO DE LA SOLDADURA
AREA: FECHA:
DATOS DE PROCESO
Compañía:__________________________________________ Por:________________________
Procedimiento Esp De Soldadura(WPS):__________________ Fecha :______________________
PQRN°:___________________ Proceso de Soldadura :________________ Tipo :______________
UNIONES (QW-402)
Respaldo : Si: NO
Backing material:
TIPO
Metal: Metal No Fundible :

No Metálico : Otros :
METAL BASE (QW-403) TRATAMIENTO POST SOLDADADURA (QW-407)
Especificación Material: Temperatura ______________________________
Tipo o Grado Tiempo ____________________________________
P- No________________________a P-No.______________ Otro ________________________________________
Espesor Rango: Tope : Filete :
Diámetro Cupón de prueba: GAS (QW-408)
Gas(es) Mixture Flor Rate

Flujo
Respaldo
METAL DE APORTE (QW-404) CARACTERISTICAS ELECTRICAS (QW- 409)
SFA Especificación : _____________________________ Corriente ________________________________
AWS Clasificación : ______________________________ Polaridad ________________________________-
Metal de Aporte F_No ___________________________ Amps __________________ Volts _____________
Analisis de Aporte A_No _________________________ Electrodo Tungsteno Diam __________________
Dimension de Metal Aporte ______________________ Otro ____________________________________
Otros ________________________
Espesor de soldadura __________________________
POSICISION (QW-405) TECNICAS (QW-410)

Posición a Tope _____________________________ Velocidad de Pase
Progresión Soldadura (Ascend-Desc)_____________ Avance Oscilante –Recto
Otro Oscilación
PRECALENTAMIENTO(QW-406) Multipase o Pase Simple(por lado )
Temperatura de Precalentamiento Electrodo Simple o múltiple
Temperatura de Interpose Otros
Pases Proceso AWS Dia(inch) Polaridad Amp .Rango Volt .Rango Vel Avnce
Clase (m/Hr)
SANTA MARIA S.A

REGISTRO SOLDADORES CALIFICADOS
AREA: FECHA:
MPRESA : REGISTRO Nº :
CALIFICACION CODIGO DEL

Nº NOMBRES Y CALIFICADO PROCESO PROCEDIMIENTO Nº (WPS)
POSICION FECHA POR SOLDADOR
APELLIDOS
SANTA MARIA S.A
INSPECCION VISUAL Y TINTES PENETRANTES A SOLDADURA
AREA: N°REGISTRO:
PAGINA:
ESQUEMA DE COORDONES A AINSPECCIONAR
LADO Longitud TIPOS DE RESULTADO

TIPO
ITM COD. PASE FECHA Aprox. SOLDADO
JUNTA
JUNTA INT EXT (mm.) POR DEFECTO I. VISUAL TINTES
S P.
TIPO DE JUNTA TIPOS DE DEFECTOS RESULTADO

Tp : Tope D1: Cordón de Soldadura D4: Fracturas Total cordones
F : Filete D2: Mordedura D5: Desalineada aceptados
D3: Porosidad Superficial
A reparar
SANTA MARIA S.A
VERIFICACION DE TOMA DE ALUMBRADO INSTRUMENTOS Y
TRANSFORMADOR
AREA: N°REGISTRO:
PAGINA:
N°DE PLACA DE EQUIPO ____________ RETOCAR PINTURA __________________________
MFG __________________________
SUJETAR LO DESPRENDIDO ____________
Kva __________________________
COMPOSISICON DE LA OPREJETA ____________
VOLTIOS __________________________
MARCADO DE CABLES COMPLETO ____________
FIJACION DE TOMA CIRCUITO __________________________
TAMAÑO DE CONDUCTOR DEL NEUTRO ____________
CLASE AISLAMIENTO __________________________
TAMAÑO DELCONDUCTOR ____________
A ELECTRODO A TIERRA TEMP .MAX __________________________
EQUIPO ATERRADO ____________ BOBINANDO CU__________ AL__________
PRUEBA CON FASIMETRO ____________ MCC DISC TAMAÑO SW __________________________
MEGGER PRI-BND: ____________ Meg TAMAÑO FUSIBLE __________________________
MEGGER SECI-BND: ____________ Meg TIPO DE FUSIBLE __________________________
NO CARGA VOLTAJEO-O : ____________ Meg TAMAÑO DEL ALIMENTA __________________________
OBSERVACIONES O COMENTARIOS
SANTA MARIA S.A
INSPECCION DE SISTEMAS PEUSTA A TIERRA
AREA: N°REGISTRO:
PROTOCOLO N°: PAGINA:
Planos de Referencia Inicio Fecha
El conductor primario es de correcto tamaño y tipo de acuerdo con planos
La profundidad de entierro y el encaminamiento del conducto de puesta a tierra está de

acuerdo a planos de especificaciones
Conexiones térmicas /compresión comprobadas (no uniones en frio o quemaduras)
Conexiones térmicas /compresión aislamiento comprobado
Conexión de Ánodos de aterramiento verificado
Ubicación ,tipo ,tamaño y color de aislamiento de equipo de acuerdo a planos y

protegidos durante la construcción
Resistencia de ánodo del sistema de aterramiento verificado cada uno y registrado en el

Registro de pruebas de aterramiento de ánodos de aterramiento
Todas las revisiones en campo registradas en planos
Máxima Resistencia Permisible en el sistema de Aterramiento es 5 ohm Para sistemas

dedicados para instrumentación .La resistencia máxima permisible de resistencia de
aterramiento es 1ohm
SANTA MARIA S.A
INSPECCION DE CONTINUIDAD DE CONEXIÓN A TIERRA
AREA: N°REGISTRO:
EQUIPO DE PRUEBA USADO : _____________________________ CLIMA: _________________________
EQUIPO ELECTRICO PLANO RESISTENCIA MEDIDA INICIALES/Fecha

Tag No: (OHM)
SANTA MARIA S.A
PRUEBAS DE PRESION DE INSTRUMENTOS
AREA: N°REGISTRO:
N° DE CONTRATO N° DE TAG N° DE PRUEBA
PRESION DE PRUEBA MEDIO DE PRUEBA
Numero de Descripción Posición de Comentarios Iniciales del Fecha
Instrumento Prueba Cliente
SANTA MARIA S.A

PRUEBAS DE PRESION DE INSTRUMENTOS
AREA: N°REGISTRO:
N° DE CONTRATO N° DE ESPECIFICACION N° DE SERIE
TIPO DE INSTRUMENTO RANGO DE LA SEÑAL
EQUIPO DE PRUEBA MODELO NS
% Entrada Actuañ Salidad Actual Comentarios

Seleccionada Seleccionada
0
25
50
75
100
Corrections
Gravedad Especifica y Densidad _________________________________________________________

Ajuste de Cero del alama _________________________________________________________
ELABORADO POR : ______________________________ FIRMA: ___________________
CAPÍTULO 6: GESTIÓN DE LOS RECURSOS HUMANOS:
Gestión de Recursos Humanos

CÓDIGO OM 021
PROYECTO: IMPLEMENTACION DE SISTEMA PSA DE GENERACION
DE OXIGENO MEDICINAL PARA EL HOSPITAL REGIONAL
HONORIO DELGADO DE AREQUIPA
GERENTE:
PREPARADO Área de proyectos. FEC
POR:
REVISADO POR: Ing. Jesús Donayre Cahua FEC
APROBADO POR: Ing. Jesús Donayre Cahua FEC
I. ORGANIGRAMA DEL PROYECTO
SPONSOR
GERENTE GENERAL
INGENIERO
RESIDENTE
SUPERVISOR DE
COORDINADOR DE JEFE DE SEGURIDAD
JEFEDE OBRA
PROYECTO INSTALACIONES
JEFE DE SERVICIOS JEFE DE INSTALACION

TECNICOS PLANTA PSA
JEFE DE INSTALACION
JEFE DE PRODUCCION DE REDES DE
TUBERIAS
JEFE DE
JEFE DE SERVICIOS
INSTALACIONES
ADMINISTRATIVOS
ELECTRICAS
JEFE DE
INSTALACIONES DE
SENSORES ALARMAS
II.- DESCRIPCION DE ROLES

NOMBRE DEL ROL: SPONSOR-COODINADOR SANTA MARIA SAC.
OBETIVOS DEL ROL:
Coordinador Santa María SAC:
Es la persona que patrocina el proyecto, es el principal interesado en el éxito del
proyecto, y por tanto la persona que apoya, soporta, y defiende el proyecto.
RESPONSABILIDADES:
• Aprobar el Acta de Constitución
• Aprobar el EDT del Proyecto
• Aprobar el Plan de dirección del Proyecto.
• Aprobar el cierre del proyecto.
FUNCIONES:
• Firmar el Contrato del Proyecto.

• Aprobar los Planes de Dirección de Proyecto.
• Cierre administrativo del Proyecto.
• Gestionar los temas contractuales con el Cliente.
• Aprobar cambios de costos que superen al margen de 10% permitido
NIVELES DE AUTORIDAD:
Decide sobre modificaciones al Presupuesto del proyecto.
Reporta a: Gerente de Operaciones

REQUISITOS DEL ROL:
CONOCIMIENTOS: Gestión de proyectos y contratos
Liderazgo, motivación, comunicación, negociación y

HABILIDADES: solución de conflictos.
Experiencia en Gestión de Portafolios Deberá tener

como mínimo 5 años de experiencia en Gestión y
EXPERIENCIA: Dirección de
Proyectos
Disponibilidad para viajar a la locación del proyecto.

OTROS:
NOMBRE DEL ROL: GERENTE GENERAL
OBETIVOS DEL ROL:
Supervisar Coordinar las Operaciones correspondientes al Proyecto, Controlar los
Costos, Tiempos, Calidad del Proyecto, también velar por el cumplimiento del
alcance del proyecto.
RESPONSABILIDADES:
• Gestionar el proyecto
• Asegurar la ejecución, cumpliendo tiempo, alcance y costo del proyecto
• Responsabilidad de Gestión de personas de cambio para la autorización del
Sponsor.
FUNCIONES:
• Supervisar y controlar la ejecución del proyecto o proyectos asignados.
(Planificación, ingeniería, procura, construcción, administración, seguridad y
calidad).
• Supervisar la elaboración del plan del proyecto y el expediente técnico, con la
finalidad de iniciar la obra de acuerdo al alcance y los objetivos del proyecto.
• Asignar de recursos al proyecto
• Supervisar la administración del contrato del proyecto a su cargo, a fin de
asegurar que se cumpla con lo estipulado por el cliente.
• Gestionar, en coordinación con el Coordinador Santa María SAC, las
atenciones a potenciales clientes, verificando la necesidad de contar con
subcontratistas y proveedores.
• Gestiona a los stakeholders vinculados al proyecto o proyectos asignados
(comunidades, sindicatos, supervisión y otros)
• Supervisar y controlar la administración de los recursos asignados a las
obras.
• Garantizar el resultado operativo del proyecto o proyectos asignados.
• Supervisar, los cambios de condiciones contratadas en los proyectos
(alcance, cantidades, plazos, especificaciones, rendimientos, otros).
• Supervisar y revisar el informe de resultados de producción, avance y el
costo del proyecto, liderando el plan de cierre del proyecto
• Supervisa la elaboración del plan
• Asigna recursos al proyecto (recomienda)
• Gestiona Stakeholders
• Supervisa los cambios
Reporta a: Coordinador Santa María SAC– Sponsor
REQUISITOS DEL ROL:
 Gestión de proyectos a nivel avanzado
 Control de costos a nivel intermedio
 Técnicas de aseguramiento y control a nivel
CONOCIMIENTOS intermedio
 Criterios técnicos de Ingeniería a nivel intermedio
 Conocimientos del Idioma Inglés Gestión de
proyectos bajo el enfoque de La Guía del PMBOK
 Manejo de la Normas que rigen la instalación de

redes de Gases Medicinales NFPA 99
 Manejo de software primavera, Visual y MS
Proyect versión 2019
 Liderazgo
 Adaptación y Gestión del Cambio
 Trabajo en Equipo
HABILIDADES
 Innovación
 Capacidad de Gestión
 Comunicación Efectiva
 Visión Estratégica
 4 años de experiencia desempeñando funciones
como residente de obra o cargos similares o 1
años de experiencia como Gerente de Proyecto
EXPERIENCIAS  Experiencia en instalación de redes de cobre
 Experiencia en Manejo de Personal
 Titulado en Ingeniería
OTROS  Disponibilidad para viajar a la locación del
proyecto
NOMBRE DEL ROL: Ingeniero Residente

OBETIVOS DEL ROL:
Asegurar la terminación de la instalación de acuerdo al Alcance, los requerimientos de
salud, seguridad y ambiente, plan de calidad, plazo de ejecución de la obra y el costo
previsto; garantizando la satisfacción del cliente.
RESPONSABILIDADES:
 Gestionar el alcance del proyecto y la Administración del contrato con el cliente
 Asegurar la disponibilidad de recursos (equipos, RRHH y materiales) en el
proyecto
 Dirige y supervisa la elaboración del plan del proyecto y expediente técnico
 Gestionar la ejecución del proyecto
 Responsabilidad de Gestión de personas
FUNCIONES:
 Conocer y controlar las variaciones en el alcance del proyecto

 Conocer los planos y especificaciones técnicas del proyecto
 Gestionar y controlar el mantenimiento preventivo y correctivo de los equipos,
así como transporte de materiales
 Controlar el abastecimiento de materiales para la obra, Controlar y supervisar
al personal operativo.
 Informar de los avances del proyecto.
 Realizar las solicitudes de cambios que se puedan presentar.
 Mantener un clima laboral positivo en el proyecto
 Coordinar con el cliente que las áreas estén habilitadas para las instalaciones
• Supervisa el abastecimiento de materiales para la obra
• Supervisa la asignación de personal para la obra
• Aprueba el ingreso de personal nuevo
• Supervisa las actualizaciones en el plan del proyecto
• Supervisa Gestión de Costos del Proyecto
Reporta a: Gerente de Proyecto
REQUISITOS DEL ROL:
 Gestión de procesos de producción
 Instalación de redes de cobre para Gases
Medicinales
CONOCIMIENTOS  Nivel intermedio de Gestión de Proyectos
 Ingeniería de campo
 Manejo de la Normas que rigen la instalación de
 Liderazgo
 Comunicación,
HABILIDADES
 Negociación, solución de conflictos
 Capacidad de toma de decisiones
 Experiencia 4 años en dirigiendo personal a su cargo
 Experiencia en calidad de proyectos de gran
EXPERIENCIA envergadura
 Instalación de redes de cobre
 Puede ser bachiller en Ingeniería de cualquier

especialidad
OTROS  Optimo estado de salud, que le permita trabajar
acorde al clima de Arequipa.
NOMBRE DEL ROL: Coordinador de proyecto
OBJETIVOS DEL ROL:
Asegurar que el área brinde un soporte a la planificación integral del proyecto, así
como generar información confiable y oportuna de forma que garantice el logro de los
objetivos del proyecto
RESPONSABILIDADES:
• Cumplir con el control de calidad del entregable
• Verificación y coordinación en las instalaciones
• Pruebas finales de redes
FUNCIONES:
• Coordinar y participar en la ejecución, seguimiento y control y cierre de los
entregables
• Controlar y supervisar al jefe de instalaciones y personal de jefaturas.
• Informar de los avances, estado del proyecto y cualquier requerimiento al gerente
del proyecto
• Participa y coordina las reuniones del equipo de trabajo
Verifica los niveles de calidad de los entregables en las instalaciones
Reporta a: Ingeniero Residente
REQUISITOS DEL ROL:
• Gestión de proyectos bajo el enfoque de la Guía
del PMBOK
• Instalación de redes de cobre para Gases
CONOCIMIENTOS: Medicinales
• Conocimientos de Normativas que rigen esta
actividad
• Manejo de la Normas que rigen la instalación de
• Liderazgo,
• Comunicación
HABILIDADES:
• Negociación, solución de conflictos
• Alto pensamiento analítico
 1 año de experiencia como Responsable de
EXPERIENCIA: Costos y 1 año de experiencia como
Responsable de Planeamiento
• Bachiller en Ingeniería Mecánica
OTROS: • Optimo estado de salud.
NOMBRE DEL ROL: Jefe de obra
OBETIVOS DEL ROL:
Asegurar la correcta planificación dirección y control del proyecto en conformidad
con el expediente técnico del proyecto.
RESPONSABILIDADES:
 Análisis del proyecto y de su viabilidad.
 Planificación y organización de la obra.
 Propuesta de los procedimientos, técnicas y medios idóneos, así como de
métodos que mejoren los rendimientos y los resultados.
 Comprobación de mediciones y Certificaciones.
 Control de costes.
 Control de plazos de construcción.
 Seguimiento de las visitas de obra con la dirección facultativa o el promotor.
Redacción de las actas.
FUNCIONES:
 Gestionar los contratos y obtener los distintos permisos y licencias que sean
requeridos.
 Planificar y fijar los tiempos de gestión y las fases de la construcción y hacer
seguimiento de los avances, para determinar que hayan sido realizados según
el cronograma establecido
 Formar, dirigir y poner en marcha a un equipo de empleados eficiente:
 Elaborar y entregar estimaciones presupuestarias para cada proyecto y hacerle
seguimiento a los recursos que sean designados durante su ejecución
 Informar de los avances del proyecto.
 Control de plazos de construcción.
 Control de la seguridad y la salud.
 El análisis de los procesos constructivos.
 La coordinación y el seguimiento de la ejecución.
 La colaboración, con la dirección facultativa, en la elaboración de las
certificaciones y la liquidación de la obra
Reporta a: ingeniero residente
REQUISITOS DEL ROL:
 Organización, control y ejecución de la obra.
 Seguridad y prevención de riesgos laborales en
la construcción.
 Control de calidad.
CONOCIMIENTOS  Organización interna de la empresa constructora:
organización, planificación y estrategia
empresarial; dirección y gestión de recursos
humanos.
 Capacidad de liderazgo y dotes de mando.
HABILIDADES  Capacidad de resolución.
 Conciencia de la unidad de negocio.
 Experiencia en obra.
• Experiencia 4 años en dirigiendo personal a su
cargo
EXPERIENCIA • Experiencia en calidad de proyectos de gran
envergadura
• Instalación de redes de cobre para gases.
OTROS • disponibilidad para viajar al lugar de la obra.
NOMBRE DEL ROL: Jefe de instalaciones
OBETIVOS DEL ROL:
 Asegurar que la ejecución del proyecto sea de conformidad con el Expediente
Técnico
RESPONSABILIDADES:
• Planificar, gestionar y controlar el correcto proceso de Ingeniería de Campo
• Planificar, gestionar y controlar el correcto proceso de Metrado
• Planificar, gestionar y controlar el correcto proceso de Valorización
• Planificar y gestionar el suministro de materiales y equipos permanentes
• Planificar, gestionar y controlar el correcto proceso de Instalación
• Gestionar las Lecciones Aprendidas del proyecto
• Responsabilidad de Gestión de personas
FUNCIONES:
• Gestionar la disponibilidad de información (expediente técnico) para el
responsable del proceso de ingeniería de campo.
• Revisar y validar la consistencia de la información de los planos generados por
los subalternos
• Entregar los planos para Instalación al personal de Producción
• Gestionar las consultas técnicas con el Ingeniero Residente y/o Cliente
• Gestionar la disponibilidad de información (Expediente Técnico, información de
campo, ejecutados, presupuestos adicionales, entre otros) para el responsable
de metrados
• Asegurar que se realicen los metrados de manera conforme con cada objetivo
• Asegurar que se cuantifiquen las cantidades realmente ejecutadas en el periodo
de valorización
• Informar de los avances, estado del proyecto y cualquier requerimiento al
coordinador de proyecto
• Asegurar que la documentación e información del proyecto esté ordenada,
actualizada y disponible a solicitud del personal de la obra
• Velar por su seguridad y la de sus compañeros
• Aprobación de Planos en nueva revisión
• Aprueba modificaciones en ingeniería.
• Aprueba contratación de personal nuevo para el área
Reporta a: Ingeniero Residente
REQUISITOS DEL ROL:
CONOCIMIENTOS: • Gestión de procesos de producción
• instalación de redes de cobre para Gases Medicinales
• Nivel intermedio de Gestión de Proyectos
• Ingeniería de campo
• Manejo de la Normas que rigen la instalación de redes
de Gases Medicinales NFPA 99
HABILIDADES: • Liderazgo
• Comunicación,
• Capacidad de toma de decisiones
EXPERIENCIA: • Experiencia 4 años en dirigiendo personal a su cargo
• Experiencia en calidad de proyectos de gran
envergadura
• Instalación de redes de cobre
OTROS: • Puede ser bachiller en Ingeniería de cualquier
especialidad
• Optimo estado de salud, que le permita trabajar en
altura
NOMBRE DEL ROL: Coordinador de seguridad

OBJETIVOS DEL ROL:
Supervisión sobre la seguridad, buen funcionamiento y calidad de las instalaciones.
RESPONSABILIDADES:
• Informe de seguridad en los Niveles del proyecto
• Verificación de los entregables en los Niveles del proyecto
FUNCIONES
• Participación activa en las pruebas de 200 y 90 PSI en todos los Niveles del
proyecto
• Correctamente informado de los resultados de la planificación del proyecto
• Ardua comunicación y coordinación con el jefe de instalaciones
Decide sobre la seguridad y calidad de la óptima instalación y funcionamiento de las
redes en los sectores del proyecto. Puede generar algún cambio de instalación o
componente. Es uno de los encargados en decidir el óptimo funcionamiento del
proyecto.
Reporta a: Ingeniero residente
REQUISITOS DEL ROL:
CONOCIMIENTOS: • Gestión de seguridad

• Conocimientos de Normativas que rigen esta
actividad
• Seguridad en la instalación de gases
HABILIDADES: • Liderazgo
• Comunicación
EXPERIENCIA: • Experiencia supervisando personal a su cargo
• Experiencia supervisando personal a su cargo
OTROS: • Optimo estado de salud, que le permita trabajar en
altura
NOMBRE DEL ROL: Jefe de Instalación de redes de tubería

OBETIVOS DEL ROL:
Dirigir al grupo de obreros en la ejecución de las instalaciones de las redes de
tuberías.
RESPONSABILIDADES:
 Coordinación con el jefe de instalaciones sobre los trabajos a realizar
FUNCIONES:
 Dirige al equipo
 Mantener informado al jefe de instalaciones de cada tarea asignada dentro de
los paquetes de trabajo proyecto.
 Dirección sobre su equipo de trabajo
Reporta a: Jefe de instalaciones
REQUISITOS DEL ROL:
 Instalación de redes de cobre para Gases
Medicinales
CONOCIMIENTOS:  Seguridad en la instalación de gases.
 Manejo de personal
 Lectura de planos de arquitectura e ingenierías.
 Liderazgo
HABILIDADES:  Comunicación
 Experiencia dirigiendo personal a su cargo
 Experiencia en instalación de gases medicinales
EXPERIENCIA  Instalación de redes de cobre.
OTROS:  Optimo estado de salud que le permita trabajar
acorde al clima de Arequipa.
NOMBRE DEL ROL: Jefe de Instalaciones eléctricas

OBETIVOS DEL ROL:
Dirigir al grupo de obreros en la ejecución de las instalaciones eléctricas del
proyecto.
RESPONSABILIDADES:
FUNCIONES:
Reporta a: Jefe de Instalaciones
REQUISITOS DEL ROL:
 Instalación de redes eléctricas
 Seguridad en la instalación de alto voltaje
CONOCIMIENTOS:  Manejo de personal
 Liderazgo
EXPERIENCIA  Experiencia en instalación de tención de alto y medio
voltaje
 Instalación circuitos eléctricos.
OTROS:  Optimo estado de salud.
 Disponibilidad para viajar.
NOMBRE DEL ROL: Jefe de Instalación de la planta PSA

OBETIVOS DEL ROL:
Dirigir al grupo de obreros en la ejecución de las instalaciones eléctricas
RESPONSABILIDADES:
FUNCIONES:
REQUISITOS DEL ROL:
 Instalación de compresores con generador de gas
 Seguridad en la instalación de gases.
CONOCIMIENTOS:  Manejo de personal
 Liderazgo
EXPERIENCIA  Experiencia en instalación de gases medicinales
 Instalación de componentes de planta PSA
OTROS:  Certificado en la instalación de plantas PSA de
generación de oxígeno.
NOMBRE DEL ROL: Jefe de Instalación de censores y alarmas

OBETIVOS DEL ROL:
Dirigir al grupo de obreros en la ejecución de las instalaciones eléctricas del
proyecto.
RESPONSABILIDADES:
FUNCIONES:
REQUISITOS DEL ROL:
 Instalación de componentes electrónicos de
CONOCIMIENTOS: seguridad industrial.
 Seguridad en la instalación redes eléctricas.
 Manejo de personal
 Lectura de planos de ingenierías de acuerdo a su
área.
 Liderazgo
EXPERIENCIA  Experiencia en instalación de sistemas de alarmas y
sensores de presión y regulación.
 Instalación de redes de gas con sistemas
automatizados.
OTROS:  Optimo estado de salud, que le permita realizar los
trabajos en acorde al clima de Arequipa.
CAPITULO 6: GESTIÓN DE LOS RECURSOS HUMANOS. - MATRIZ RACI
Jefe de
coordina jefe de jefe de jefe de
Jefe de Supervisor instalació
dor Santa Gerente Ingeniero Coordinador instalación instalacio Jefe de instalacion
N° PAQUETE/ACTIVIDAD instalaci de n de
María general Residente de proyecto de redes de nes obras es de
ones seguridad planta
SAC tubería eléctricas alarma
PSA
2.1. ESTUDIO ECONÓMICO A R I - - C - - - - -
ESTUDIO IMPACTO
2.2. - I C - R A - - - - -
AMBIENTAL
ESTUDIO DE SUELO
2.3. - C A - - I - - - R -
SISMORESISTENTE
CONTRATO CON EL
3.1. R A I C - - - I - - -
PROVEEDOR
3.2. CONTRATO DE PERSONAL - A R C I - R C - - -
Área Adecuada para la
4.1. - - - - - - - - - - -
Implementación
Cimientos Terreno de la
4.2. - C A - I - - - - R -
Planta
Paredes y puertas del cuarto
4.3. - - A - I C - - - R -
de máquinas.
5.1. INSPECCIÓN DE EQUIPOS - - A C I R - - - -
MONTAJE DE MAQUINAS y
5.2. - - C A - I A - - R -
EQUIPOS
5.3. SERVICIO DE ELECTRICIDAD - - C A I - - R - -
5.4. AUTOMATIZACIÓN - - I A C I R - - R
PRUEBAS Y PUESTA EN
5.5. - - A R I C - - - - -
MARCHA
5.1. MANUAL DE OPERACIÓN - - A C R I - A - - -
APROBAR EL ACTA DE
5.2. A R C - - I - - - - -
ENTREGA DEL PRODUCTO
ID ROL DESCRIPCION
R RESPONSABLE Encargado de ejecutar la tarea y terminarla
Encargado de aprobar la tarea ejecutada luego de su aprobación
A APROVADOR
se vuelve responsable
C CONSULTADO Persona a consultar.
I INIFORMADO Debe de ser informado sobre el avance del proyecto
CAPÍTULO 7: GESTIÓN DE LAS COMUNICACIONES:
PLAN DE COMUNICACIONES
PROYECTO IMPLEMENTACION DE SISTEMA PSA DE GENERACION DE OXIGENO MEDICINAL PARA EL HOSPITAL REGIONAL
HONORIO DELGADO DE AREQUIPA
GERENTE Gonzales Elguera Cramer Sebastián
PREPARADO POR: JEFE DE PROYECTO FECHA 13 07 2020
REVISADO POR: DIRECTOR DE ADMINISTRACIÓN 17 07 2020
OFICINA DE PROYECTOS DE INVERSIÓN. FECHA
OFICINA DE PLANEAMIENTO Y PRESUPUESTO.
APROBADO POR: DIRECTOR GENERAL FECHA 20 07 2020
MATRIZ DE COMUNICACIONES
ITEM INFORMACIÓN RESPONSABLE DE PÚBLICO MÉTODO DE DESCRIPCIÓN DE LA COMUNICACIÓN FRECUENCIA COMENTARIOS
REQUERIDA ELABORARLO OBJETIVO COMUNICACIÓN A (CONTENIDO FORMATO ETC.) (MENSUAL, (OBSERVACIONES
(REQUERIMIENTO (ROL EN EL (INTERESADOS UTILIZAR (ESCRITO, QUINCENAL, SOBRE LA
ESPECIFICO DE EQUIPO DEL DEL PROYECTO A EMAIL, REUNIONES SEMANAL) INFORMACIÓN Y
INFORMACIÓN PROYECTO SE LOS CUALES SE PRESENTACIONES SUS
QUE NECESITA EL ENCARGA DE DEBE DE HACER ETC.) CARACTERÍSTICAS
INTERESADO) PREPARAR LA LLEGAR LA DE DIFUSIÓN)
INFORMACIÓN) INFORMACIÓN)
1. Gerente
general
Acta de
2. Gerente de  Plantilla de acta de constitución
1 constitución del sponsor  Adjunto a carta Inicio del proyecto
proyecto del proyecto
proyecto
3. Gerente
comercial
1. Gerente  Plantilla de declaración del
general alcance
Enunciado del  Adjunto a carta Inicio del proyecto
Gerente del 2. Gerente  Justificación del proyecto
2 alcance del Cuando haya
proyecto comercial  Descripción del producto
proyecto  e-mail actualizaciones
3. Equipo de  Objetivos del proyecto (costo,
proyecto cronograma, calidad)
 Incluido en la  Plan para la dirección del
Plan para la 1. Gerente Inicio del proyecto
Gerente del documentación proyecto. Incluye las tres líneas
3 dirección del general y cuando haya
proyecto del proyecto base y los planes de gestión (Plan
proyecto 2. Patrocinador actualizaciones
 E-mail de gestión de Requisitos, Plan de
3. Equipo del gestión de Tiempos, Plan de
proyecto gestión de Costos, Plan de gestión
de Riesgos, Plan de gestión de
Recursos Humanos, Plan de
gestión de Comunicaciones, Plan
de gestión del Alcance del
proyecto, Plan de gestión de
Adquisiciones)
Cada vez que se
Solicitudes de Solicitante 1. Comité de
4  Adjunto a carta  Formato de solicitudes de cambio genere una
cambio autorizado cambios
solicitud
1. Patrocinador
Aprobación  Descripción detallada del cambio Cada vez que se
Comité de 2. Solicitante
5 solicitud de  Adjunto a carta autorizado y los motivos de genere una
cambios 3. Gerente del
cambio aprobación solicitud
proyecto
1. Gerencia de
recursos
 Hitos del proyecto Inicio del proyecto
Cronograma del Gerente del humanos
6  e-mail  Diagrama de Gantt y cuando haya
proyecto proyecto 2. Gerencia
 Tiempo de la actividad actualizaciones
general
3. sponsor
1. Gerencia de
recursos  calendario de recursos
Inicio del proyecto
Calendario de Gerente de humano parciales(personales)
7  e-mail y cuando haya
recursos proyecto 2. Gerencia  calendario de recursos parciales
actualizaciones
general (materiales y equipos)
3. sponsor
1. patrocinador
 Lista de riesgos identificados Inicio del proyecto
Registro de Gerente de 2. equipo de
8  Adjunto a carta  Plantilla de registro de riesgos i cuando haya
riesgos proyecto dirección del
 acciones actualizaciones
proyecto.
 Inicio del
1. Gerente de  Presupuesto Comparativo con el
Presupuestos Gerente de Proyecto y
9 finanzas  Adjunto a carta costo real y el valor ganado,
proyectados proyecto cuando haya
2. patrocinador incluyendo la proyección del ETC.
actualizaciones
Acciones 1. Gerente  Lista de acciones recomendadas
Inicio del proyecto
correctivas y Gerente de Comercia con detalle de cada una
10  e-mail y cuando haya
preventivas Proyecto 2. Equipo del  Plantilla de acciones correctivas y
actualizaciones
recomendadas proyecto preventivas.
Acciones 1. Gerente
 Lista de acciones implementadas Posterior a la
correctivas y Gerente de Comercial
11  e-mail  Plantilla de acciones implementación
preventivas Proyecto 2. Equipo del
implementadas de alguna acción
implementadas proyecto
1. Gerente de
Contrato de Gerente de
12 Logística  Adjunto a carta  Contrato de Proveedores Inicio del Proyecto
Proveedores Proyecto
2. Asesor Lega
Conformidades
Gerente de  Formato de conformidad de En cada hito del
13 de trabajos de 1. Proveedores  Proveedores
Proyecto trabajos de proveedores proyecto
proveedores
Informe de
1. Patrocinador  Presentación.  Reporte comparativo del costo
Estado de Gerente de
14 2. Gerente Escrito según proyectado con el costo real. Mensual
Proyecto para la Proyecto
General formato. e-mail  Indicadores de gestión
Alta Gerencia
Informe de
rendimiento en 1. Gerente
base al valor Gerente Proyecto  Indicadores de porcentajes del
15  e-mail Semanal
ganado para el Proyecto 2. Equipo de valor ganado
Equipo de proyecto
Proyecto
Informe de 1. Patrocinador
rendimiento en 2. Gerente  Rendimiento del valor ganado
Gerente  Reunión,
16 base al valor General  Porcentaje del valor ganado con Mensual
Proyecto Adjunto a carta
ganado para la 3. Gerente respecto al real.
Alta Gerencia Comercia
1. Residente
 Avance del trabajo según formato
Informe de de Obra
Residente de  Situación de los requisitos.
17 avance de 2. Equipo de  Escrito. Email Quincenal
Obra  Porcentaje de Cumplimiento por
trabajo Dirección de
Actividad.
Proyecto.
Agenda de Gerente de  Incidencias del proyecto
18 1. Patrocinador  e-mail Quincenal
Reuniones Proyecto  Acuerdo de actas anteriores
2. Equipo de  Avances del proyecto.
Dirección de  Cambios solicitados que
Proyecto requieran aprobación del cliente
3. Jefe de
Calidad
4. Jefe de
Seguridad
Es de suma
importancia
 Escrito,
mantener
 Email
informados a
 publicado en  Detalle de avances y beneficios
Boletín Gerente de 1. Usuarios en todos los
19 la vitrina de que se obtendrán con el Mensual
Informativo Proyecto general. usuarios
comunicación proyecto.
respecto al
general de la
proyecto en que
empresa.
se encuentra la
empresa.
1. Gerente de
 Detalle de las actividades y su
Proyecto
Informes de Asistente de estado, necesidades, problemas,
20 2. Equipo de  Email Semanal
Logística Logística e incidencias referentes a su área
Dirección
de enfoque.
del Proyecto
Asignación de Gerente de 1. Usuarios en
21  e-mail  Asignación de tareas Semana
Trabajos Proyecto general
1. Gerente de
Proyecto
Atención de Gerente de
22 2. Equipo de  Reunión  Resolución de Conflictos Quincenal
Incidencias Proyecto
Dirección
del Proyecto
FORMATO CODIGO DEL DOC
VERSION 00
Elaborado Por: C.G.E.
SOLICITUD DE INFORMACION (RFI) Revisado Por: O.C.A.
Aprobado Por: A.Q.C.
NOMBRE DEL PROYECTO U OBRA : Implementación de Sistema PSA de Generación de Oxigeno Medicinal
ESPECIALIDAD : Ingeniería Mecánica - Eléctrica N° DE RFI 01
ASUNTO: Cambio de Posición en la ubicación de los Pórticos del cuarto de Maquinas

Solicitante: Cramer Gonzales E. - Santa Maria S.A. OC/Código del Proyecto: 0001
Para: Gobierno Regional de Arequipa Fecha Emisión: lunes, 20 de Julio de 2020
DNI: 72296688 Fecha Requerida de Rpta: lunes, 27 de Julio de 2020
Referencia: Plano N° 0012 - Montaje de Porticos
INFORMACION REQUERIDA
Se solicita hacer un cambio en el plano de Montaje, debido a que en el lugar exacto demarcado para la instalación de la
Columna A. Se encuentra una instalación de puesta a tierra perteneciente a la edificación aledaña, no se puede
sobreponer una construcción encima, por lo que se ve conveniente trasladar el portico que contiene la Columna A .
Se ve por conveninte trasladarlo a 2 metros de distancia horizontal hacia el Este, mostrado en el plano de montaje Civil 0012.
Firma del Solicitante
RPTA A RFI
La información es correcta y se aprueba dicho cambio.
Firma de Rpta
Recibido Por: Gerencia Regional de Arequipa Emite: Director Area Proyectos Salud
Fecha: lunes, 20 de Julio de 2020 Autoriza: Director Area Proyectos Salud
Firma: Aprueba: Director Area Proyectos Salud
RFI Página 1 de 1
CAPÍTULO 8: GESTIÓN DE RIESGOS: Matriz IPERC
TABLA 1
PROBABILIDAD DE QUE OCURRA EL(LOS) INCIDENTE(S) ASOCIADO(S)
Clasificación Probabilidad de ocurrencia Puntaje

El incidente potencial se ha presentado una vez o nunca en el área, en el
BAJA 3
período de un año.
El incidente potencial se ha presentado 2 a 11 veces en el área, en el

MEDIA 5
El incidente potencial se ha presentado 12 o más veces en el área, en el

ALTA 9
TABLA 2
SEVERIDAD
Clasificación Severidad o Gravedad Puntaje
Primeros Auxilios Menores, Rasguños, Contusiones, Polvo en los Ojos,

LIGERAMENTE DAÑINO 4
Erosiones Leves.
Lesiones que requieren tratamiento médico, esguinces, torceduras,

DAÑINO quemaduras, Fracturas, Dislocación, Laceración que requiere suturas, 6
erosiones profundas.
EXTREMADAMENTE Fatalidad – Para / Cuadriplejia – Ceguera. Incapacidad permanente,

8
DAÑINO amputación, mutilación,
Tabla 3
Evaluación y Clasificación del Riesgo
Severidad x
Probabilidad LIGERAMENTE DAÑINO (4) DAÑINO (6) EXTREMADAMENTE DAÑINO (8)
12 a 20 12 a 20 24 a 36
BAJA (3)
Riesgo Bajo Riesgo Bajo Riesgo Moderado
12 a 20 24 a 36 40 a 54
MEDIA (5)
Riesgo Bajo Riesgo Moderado Riesgo Importante
24 a 36 40 a 54 60 a 72
ALTA (9)
Riesgo Moderado Riesgo Importante Riesgo Crítico
MATRIZ DE IDENTIFICACION DE PELIGROS Y EVALUACION DE RIESGOS
ENTREGABLE: Montaje Sistema Eléctrico

"IMPLEMENTACIÓN DE SISTEMA PSA DE
FECHA: 21/07/2020
GENERACIÓN DE OXIGENO MEDICINAL
Ingeniero Mecánico-
PARA EL HOSPITAL REGIONAL HONORIO CARRERA Y/O
ESPECIALIDAD: Eléctrico
DELGADO DE AREQUIPA"
PUESTO DE TRABAJO: Supervisor de Seguridad
EVALUACIÓN DEL RIESGO
NIVEL DE RIESGO
ACEPTABILIDAD
PROBABILIDAD
SEVERIDAD
ITEM
Evaluación de Riesgo (Para

TAREA PELIGRO RIESGO
SXP
riesgos Medios y Altos)
Instalación del Envolvente Zanjas /Desniveles en el

1 Derrumbe 3 4 12 BAJO ACEPTABLE
Modular Prefabricado lugar de trabajo
Instalación del Envolvente Elementos manipulados Colisión o
2 5 8 40 MEDIO ACEPTABLE
Modular Prefabricado con grúas/montacargas Atropello
Montaje de Generador de Descarga eléctrica
3 Electrocución 3 4 12 BAJO ACEPTABLE
Emergencia (Grupo Electrógeno) estática
Prueba Generador de Electrocución/Dañ
4 Falso Contacto eletrico 9 4 36 MEDIO ACEPTABLE
Emergencia (Grupo Electrógeno) o a equipos
Llevar a cabo la
Instalacion de Transformador NO desenegización de las líneas
5 Arco eléctrico Electrocución 8 9 72 ALTO
MT/BT ACEPTABLE mediante sistemas de puesta
a tierra temporales y
suministrar el EPP según

norma NFPA 70E
Contacto directo o
Instalacion de Transformador indirecto con puntos Electrocución/Dañ
6 3 8 24 MEDIO ACEPTABLE 0
MT/BT energizados en Media o a equipos
Tensión.
Daño a Se realizará la conexión de los
NO
7 Instalacion de Motores Descargas eléctricas equipos/Perdida al 9 8 72 ALTO motores después de realizada
ACEPTABLE
proceso la puesta a tierra.
Daño a
8 Configurar Motores Cortocircuito equipos/Perdida al 5 8 40 MEDIO ACEPTABLE 0
proceso
Herramientas manuales
9 Instalacion de Tablero Electrico Corte 3 4 12 BAJO ACEPTABLE 0
cortantes
Automatizacion del Tablero Trabajos de invertir Electrocución/Dañ
10 3 8 24 MEDIO ACEPTABLE 0
Electrico fases o a equipos
Sistema de Proteccion por
11 Herramientas varias Lesiones 5 8 40 MEDIO ACEPTABLE 0
puesta a tierra
REALIZADA POR:
NOMBRE CARGO FIRMA
Jefe de Instalaciones SUPERVISOR
PREVENCION DE
Jefe de Seguridad
RIESGOS
CAPÍTULO 8: GESTIÓN DE RIESGOS:
ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO
ATS
"IMPLEMENTACIÓN DE SISTEMA PSA DE GENERACIÓN DE OXIGENO MEDICINAL
PARA EL HOSPITAL REGIONAL HONORIO DELGADO DE AREQUIPA"
R-001
(Marque con "X", según corresponda)
EMPRESA MANDANTE EMPRESA EJECUTORA LUGAR/ SECTOR FECHA
Gobierno Regional de Arequipa Santa Maria S.A. Hospital Regional Honorio Delgado 21 6 20
ÁREA DE TRABAJO SUPERVISOR A CARGO INSTRUCTIVO PROCEDIMIENTO OTROS
Construcción de Cuarto de Máquinas Jefe de Obra - - -
TAREA (S) A REALIZAR
Se realizará el anclaje de las columnas, mediante placa embebida en concreto y grout, realizando ajuste correspondiente a 6 porticos.
RECURSOS / COORDINACIÓN / PERMISOS (SI es NO, corregir el estado antes de iniciar la tarea)(Marque N/A cuando No Aplica a la tarea)
ESTADO ESTADO
N° ITEM N° ITEM
SI NO N/A SI NO N/A
¿Se cuenta con el personal necesario y entrenado ¿Se realizó coordinaciones necesarias para
1 X 4 X
según el procedimiento o instructivo? ingresar al área?
¿Se cuenta con los Equipos, herramientas ¿Se coordinó bloqueo del equipo y/o líneas
2 X 5 X
necesarias, y en condiciones? (Eléctricas, Hidráulicas, etc.)?
¿Se dispone de los materiales, repuestos e insumos ¿Se Solicitó el permiso de ingreso al área?
3 X 6 X
necesarios?
ETAPAS DEL TRABAJO A REALIZAR ¿ Cómo jecutaré Mi trabajo?
Se tendrán los equipos y materiales para la construcción de la nave industrial en el lugar de la obra, en la zona destinada
(Sector 3), donde se permitirá el ingreso de la cuadrilla de montaje 8:00am. Empezando a montar las columnas de los pórticos
anclandola a la cimentación y realizando los ajustes para la posición correcta. La cuadrilla conformada por 8 personas se dis-
pondrán para montar los 6 pórticos, dividiendo la cuadrilla 4 para cada columna (cada lado).
IDENTIFICACIÓN DE ACCIDENTES POTENCIALES O RIESGOS ASOCIADOS ¿ Qué me puede ocurrir, estoy expuesto, SI o NO?
ESTADO ESTADO
N° IDENTIFICACIÓN N° IDENTIFICACIÓN
SI NO N/A SI NO N/A
Aprisionamiento .Ej: derrumbes, Avalanchas, Exposición a. Ej: Radiación Ultravioleta, ruidos,
1 x 9 x
bodegas, contenedores,etc gases, polvos, humos, etc.
Atrapamiento de o parte de todo el cuerpo por Golpeado con o Contra Herramientas. Objeto,
2 x 10 x
objetos en mov. Ej: Engranajes, Correas, etc. estructuras, Maquinas u Equipos.
Caída al mismo nivel. Ej: caminar en áreas con Golpeado por objetos en mov. Ej: camión grúa,
3 x 11 caídas de materiales, partes móviles de equipos, x
agua, hielo o Terreno irregular.
etc.
Caída a distinto nivel. Ej: caídas desde Atropellado Por Vehículo, Maquinaría u Equipo
4
Contrafosos, Taludes, u otros en altura.
x 12 x
en Movimiento.
Contacto con energía eléctrica. Ej: comando, Por Inmerción (asfixia). Ej: ingreso al agua,
5 x 13 x
tableros generales, de distribución, control, etc. recintos cerrados, sust tóxicas, etc.
Contacto con fluidos a presión. Ej: agua , aire, Sobreesfuerzo. Ej: lavantar carga sin ayuda o
6 x 14 x
gases, vapor, etc. equipos de levante, etc.
Contacto con sust. Tóxicas. Ej: Cloro, Flúor, Cargas Suspendidas. Ej: exposición bajo
7 x 15 x
Ácido Sulfúrico, Aguas Servidas Domésticas, etc. cargas.
Contacto con Temperaturas Extremas. Ej: calor o Incendios, Explosión, Derrames, Choques,
8 x 16 x
frío, en ambiente y/o maquinarias, etc. Volcamientos, etc.
Estado Personal, Estoy en buenas condiones Otros
9 x 17 x
Físicas y Psícologicas para ejecutar mi trabajo
MEDIDAS PREVENTIVAS/ CORRECTIVAS ¿ Cómo me puedo cuidar?
Se dispondrá de forma obligatoria el cumplimiento del protocolo COVID 19, para la realización del montaje estructural, realizando los controles de prevención
uso de mascarilla obligatoria y control de temperatura antes de cada labor y despues de terminadas las tareas
SI EL TRABAJO NO ES SEGURO, DETENGALO E INFORME A SU SUPERVISOR
1 de 2
CAPÍTULO 8: GESTIÓN DE RIESGOS:
IDENTIFICACIÓN DE LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD
ESTADO ESTADO
N° IDENTIFICACIÓN N° ITEM
SI NO N/A SI NO N/A
El área de trabajo está limpía, ordenada y con accesos Se verifica el enclavamiento mecánico contra
1 x 8
movimientos (pasador, cadena, etc.)
x
expeditos.
El área dispone de la iluminación requerida por la tarea a Se verifica la utilización de los EPP adecuados y en
2 x 9
buen estado.
x
realizar.
El área de trabajo dispone de la ventilación requerida por Se utilizan arnés de seguridad y/o líneas de vida en
3 x 10
trabajos altura o desniveles (sobre 1,5 mt.)
x
la tarea a realizar.
Las instalaciones eléctricas portátiles se encuentran en Los trab. se ubican fuera del área de carga sus-
4 x 11
pendida, o fuera del trayecto de equipos en mov
x
buen estado. (Ej: Alargadores, enchufes, etc.)
Las superficies de trabajo se encuentran en buenas Se utilizan equipos de izaje y de traslado de materiales
5 x 12
en buen estado (eslinga, estrobo, etc.)
x
condiciones.(Andamio, plataforma temporal,Terren etc)
Está delimitada la zona la zona de trabajo y movimientos Se implementan medidas para evitar un incendio en el
6 x 13
área.
x
de equipos.
Se verifica el control local de los bloqueos del o los El área cuenta con zona de seguridad en caso de
7 x 14
emergencias (incendio, etc.)
x
equipos, y/o desenergización de líneas eléctricas
EQUIPOS DE PROTECCION Y ELEMENTOS DE SEGURIDAD REQUERIDOS PARA LA TAREA
Casco Lentes de Seguridad Protectores Auditivos
Calzado de Seguridad Guantes _____________________ Careta de Soldar
Delantal de ____________ Protección Respiratoria Elementos para demarcación

(cinta de señalización, conos , etc )
Mangas de cuero Arnés de Seguridad Señaléticas, iluminación,
Informativos, etc.)
Polainas de Seguridad Eslingas amortiguadoras de Bloqueador Solar, Legionario
Impacto
Otros ______________________________________________________________________________________________________
COMENTARIOS DEL TRABAJADOR(ES)
Se cumplen todos los requisitos para realizar la tarea en las mejores condiciones.
¿TODOS SE ENCUENTRAN EN CONDICIONES PSICOLOGICAS Y FISICAS DE EJECUTAR CORRECTAMENTE ELTRABAJO?
Si, con el objetivo de ser lo más eficientes en el trabajo.
EJECUTORES DEL TRABAJO

NOMBRE CARGO DNI FIRMA
T1 Armador 1
T2 Armador 2
T3 Ayudante 1
T4 Ayudante 2
T5 Oficial
Ing. Jefe de Obra

Supervisor: ___________________________ Experto en Prevención: Ing. Jefe de Seguridad
Firma : _________________ Firma : _________________
Fecha: 21/07/2020 Fecha: 21/07/2020
2 de 2
CAPÍTULO 9: GESTIÓN DE LAS ADQUISICIONES:
PLAN DE GESTION DE ADQUISICIONES
PROYECTO IMPLEMENTACION DE SISTEMA PSA DE GENERACION DE OXIGENO MEDICINAL PARA EL HOSPITAL
REGIONAL HONORIO DELGADO DE AREQUIPA
GERENTE Gonzales Elguera Cramer Sebastián
PREPARADO POR: ASISTENTE DE PROYECTO FECHA 13 07 2020
REVISADO POR: DIRECTOR DE ADMINISTRACIÓN
COORDINADOR DE PROYECTO FECHA 17 07 2020
OFICINA DE PLANEAMIENTO Y PRESUPUESTO.
APROBADO POR: JEFE DE PTOYECYTO FECHA 20 07 2020
PRODUCTOS/BIENES/SERVICIOS A SER ADQUIRIDOS

Decisiones de compras
PRODUCTO/BIEN/SERVICIO TIPO CONTRATACIÓN SUPUESTOS RESTRICCIONES LÍMITES

Lo que debe o no incluirse
Adquisición e instalación de
La capacidad instalada se ve No debe aceptarse
Central de oxígeno.
incrementada con la equipos que presenten Se debe incluir el
adquisición de una central daños físicos visibles y transporte y los costo de
Central de aire comprimido
de oxígeno, lo cual permitirá que no cumplan con las piezas dañadas por un
medicinal.
una mayor atención de pruebas de mal transporte.
CONTRATO FIJO pacientes pediátricos. funcionamiento.
Central de vacío.
Se han estimado costos
preliminares, los cuales
sistema de distribución de
llevarían a realizar un proceso No debe aceptar el uso
Tuberías de cobre de oxígeno Si existiera una alternativa Se debe solicitar que el
del tipo adjudicación directa de materiales poco
Adquisición e instalación de ágil de instalación del proveedor presente un
selectiva. confiables al ser
sistema de distribución de sistema de distribución y plano de distribución
implementado el
Tuberías de cobre de aire tiene justificación técnicas se interno del sistema de
sistema de distribución
comprimido medicinal. aceptara dicha alternativa distribución de tuberías
de tubería de cobre de
Adquisición e instalación de técnica. de cobre de oxigeno.
oxigeno.
sistema de distribución de
Tuberías de cobre de vacío.
tomas digitales de salida tipo No se deben aceptar la
Si existe un tipo de
DISS. utilización de
tecnología hibrido se debe Se debe solicitar el plan
Adquisición, instalación y materiales de poca
documentar con de instalación al
puesta en marcha de servicio de confiabilidad y que no
especificaciones técnicas de proveedor de los
Automatización de las centrales garanticen la
fabrica el nivel de éxito de su equipos de su
de gases medicinales y de vacío. sostenibilidad de la
empleo en un sistema responsabilidad.
Adquisición e instalación de instalación y del
digital.
Tablero eléctrico de equipo.
distribución.
RECURSOS PARA LAS ADQUISICIONES

Miembros del equipo involucrados en los procesos de adquisiciones:
ROL/CARGO (Rol en el proyecto/Cargo en la FUNCION/RESPONSABILIDAD (Aquellas que

PRODUCTO/BIEN/SERVICIO
organización) correspondan al proceso de adquisiciones)
 Preparación de bases del proceso de
 Líder de administración/ Jefe de selección.
Administración.  Elaboración del Tipo de Contrato,
Adquisición e instalación de Central de
 Líder de Logística/Jefe de logística.  Elaboración del cronograma del proceso de
oxígeno.
 Líder de Servicios G. / Jefe de Servicios selección.
Generales.  Elaboración de Especificaciones técnicas.

 Líder de administración/ Jefe de
selección.
Administración.
Adquisición e instalación de Central de aire  Elaboración del Tipo de Contrato,
 Líder de Logística/Jefe de logística.
comprimido medicinal.  Elaboración del cronograma del proceso de
Líder de Servicios G. / Jefe de Servicios
selección.
Generales
 Elaboración de Especificaciones técnicas.
Adquisición e instalación de Central de vacío
 Líder de Logística/Jefe de logística. Líder de  Elaboración del cronograma del proceso de
Servicios G. / Jefe de Servicios Generales. selección.
Adquisición e instalación de sistema de Administración.  Elaboración del Tipo de Contrato,
distribución de Tuberías de cobre de oxígeno.  Líder de Logística/Jefe de logística. Líder de  Elaboración del cronograma del proceso de
Servicios G. / Jefe de Servicios Generales. selección
Adquisición e instalación de sistema de selección.  Elaboración del Tipo de Contrato,
Administración.
distribución de Tuberías de cobre de aire  Elaboración del cronograma del proceso de
 Líder de Logística/Jefe de logística. Líder de
comprimido medicinal. selección.
Servicios G. / Jefe de Servicios Generales
Adquisición e instalación de sistema de Administración.  Elaboración del Tipo de Contrato,
distribución de Tuberías de cobre de vacío.  Líder de Logística/Jefe de logística. Líder de  Elaboración del cronograma del proceso de
Preparación de bases del proceso de selección.
 Elaboración del Tipo de Contrato,
Adquisición e instalación de tomas digitales de Administración.
 Elaboración del cronograma del proceso de
salida tipo DISS.  Líder de Logística/Jefe de logística. Líder de
selección.
Servicios G. / Jefe de Servicios Generales.
Adquisición, instalación y puesta en marcha de
servicio de Automatización de las centrales de
 Líder de Logística/Jefe de logística. Líder de  Elaboración del cronograma del proceso de
gases medicinales y de vacío.
Adquisición e instalación de Tablero eléctrico Administración.  Elaboración del Tipo de Contrato,
de distribución.  Líder de Logística/Jefe de logística. Líder de  Elaboración del cronograma del proceso de
PROCEDIMIENTOS PARA LA GESTIÓN DE ADQUISICIONES

Definición de los procedimientos que se usarán en el proyecto y los que procedimientos se usarán en el Área Logística (o equivalente) de la empresa que
ejecuta (el comprador)
EN EL PROYECTO EN LA ORGANIZACIÓN
Adquisición e Instalación de Central de Oxígeno
Paso 1: Recepción de Central de Oxígeno.
Recepción de Central de Oxígeno en Almacén, luego de previo chequeo y

después de la respectiva conformidad se elabora la correspondiente guía
de remisión. De existir observaciones, se las reportara en el respectivo
cuaderno de obra y no se dará la conformidad del entregable.
Paso 2: Instalación de la Central de Oxígeno
Instalación eléctrica de la central de oxígeno. Conformidad de acuerdo a

trabajo finalizado. De existir observaciones, se las reportara en el
respectivo cuaderno de obra y no se dará la conformidad del entregable.
Paso 3: Pruebas en Vacio de la Central de Oxígeno.
Pruebas en vacio de la respectiva Central de Oxigeno. Conformidad de

acuerdo a especificaciones técnicas del contrato. De existir observaciones,
se las reportara en el respectivo cuaderno de obra y no se dará la
conformidad del entregable.
Paso 4: Pruebas de Integración de la Central de Oxígeno.
Pruebas de la respectiva central de oxigeno integrada a todo el sistema.

Elaboración de acta de conformidad de acuerdo a especificaciones
técnicas del contrato. De existir observaciones, se las reportara en el
respectivo cuaderno de obra y no se dará la conformidad del entregable
Instalación y Acondicionamiento de sistema de Tuberias de Oxigeno
Instalación y Acondicionamiento de sistema de Tuberías de Oxigeno 1.- Planificar las adquisiciones
Paso 1: Recepción de Tuberías de cobre de Oxígeno.  Definir los tipos de producto a adquirir.
 Iniciar estudio de mercado.
Recepción de tuberías de cobre Oxígeno en Almacén, luego de previo
chequeo y después de la respectiva conformidad se elabora la 2.- Realizar las Adquisiciones
correspondiente guía de remisión. De existir observaciones, se las
reportara en el respectivo cuaderno de obra y no se dará la conformidad  Respuesta de proveedores.
del entregable.  Definición de términos de referencia.
 Elaboración de bases.
 Inscripción del proceso.
Paso 2: Tendido y Acondicionamiento de Tuberías e Cobre Oxígeno.  Integración de bases.
 Adjudicar buena pro.
Tendido y acondicionamiento de de tuberías de cobre de oxígeno
Conformidad de acuerdo a trabajo finalizado. De existir observaciones, se 3.- Controlar las adquisiciones.
las reportara en el respectivo cuaderno de obra y no se dará la  Supervisar contrato.
conformidad del entregable.
 Recepcionar entregables.
 Emitir conformidad.
Paso 3: Pruebas de Integración de las Tuberías de Cobre de Oxígeno.
4.- Cerrar las adquisiciones.
Pruebas de las respectivas tuberías de cobre de oxigeno integradas a todo
el sistema. Elaboración de acta de conformidad de acuerdo a
 Cierre de Adquisiciones
especificaciones técnicas del contrato. De existir observaciones, se las
reportara en el respectivo cuaderno de obra y no se dará la conformidad
del entregable.
Automatización de Centrales de Gases Medicinales y de Vacío.
Paso 1 : Instalación y conexionado de sensores Verificación de los

respectivos transmisores de presión, conformidad de acuerdo a
especificaciones técnicas de contrato. Conexionado de los transmisores
de presión en sala de emergencia y en tablero de PLC. Conformidad de
acuerdo a trabajo culminado. De existir observaciones, se las reportara en
el respectivo cuaderno de obra y no se dará la conformidad del
entregable.
Paso 2: Pruebas de Centrales Automatizadas
Verificación de automatismo de centrales de gases medicinales y de

vacío. Conformidad de acuerdo a especificaciones técnicas del contrato.
De existir observaciones, se las reportara en el respectivo cuaderno de
obra y no se dará la conformidad del entregable.
Paso 3: Integración de Sistema HMI
Verificación de la supervisión de las centrales medicinales y de vacío en

Interfaces Hombre Maquina de Sala de Emergencia de Pediatría y de
Talleres (Tablero de PLC). Conformidad de acuerdo a especificaciones
técnicas de contrato. De existir observaciones, se las reportara en el
respectivo cuaderno de obra y no se dará la conformidad del entregable.
Paso 4 : Integración de Sistema SCADA
Verificación de la supervisión de las centrales medicinales y de vacío en

sistema SCADA ubicada en Servicios Generales. Conformidad de acuerdo a
especificaciones técnicas de contrato. De existir observaciones, se las
reportara en el respectivo cuaderno de obra y no se dará la conformidad
del entregable.
Adquisición e Instalación de Central de Oxígeno AIRPRODUCTS OXYMAN PRAXAIR
CRITERIO PESO Nota Puntaje Nota Puntaje Nota Puntaje

1. Costo 10% 4 1 6 1.5 8 2
Gastos que se realizan en una maquina o acción
2. Tiempo de Entrega 4% 8 0.8 4 0.4 4 0.4
Cumplimiento con las fechas pactadas para actividades
3. Funcionalidad 5% 4 0.5 8 1 8 1
Desempeño en el funcionamiento del producto
4. Mantenimiento 5% 6 1 4 0..667 4 0.667
Demuestra capacidades en mantener equipos calibrados
5. Compatibilidad 1% 7 0.155 6 0.1333 9 0.2
Se ajusta e interrelaciona con otras empresas
6. Garantía 4% 9 0.8 7 0.62 7 0.622
Capacidad para asegurar la calidad del trabajo
7. Duración 6% 8 1.066 9 1.2 6 0.8
Cumplimiento del tiempo pactado en el contrato para la duración del trabajo
8. Calidad 8% 6 1.2 8 1.6 8 1.6
Cumplimiento de los estándares o niveles de Calidad
9. Flexibilidad 5% 9 1 6 0.667 6 0.667
Desempeño en el funcionamiento
10. Asesoría 5% 7 0.77 9 1 7 0.77
Capacidad para orientar al Cliente
11. Colaboración 4% 6 0.686 7 0.8 7 0.8
Colabora de Forma Efectiva con Otra Empresas
12. Habilidad Gerencial 4% 7 0.8 6 0.686 6 0.686
Se desenvuelve en su capacidad de mandar organizar acciones
13. Tasa de Negociación 8% 8 1.422 7 1.2444 9 1.6
Valor de la compra del servicio
14. Capacidad Técnica 4% 9 0.8 8 0.711 8 0.711
15. Calidad de obreros especializados en el termino
16. Estabilidad Financiera 4% 8 0.711 9 0.8 9 0.8
La empresa cuenta con reservas monetaria
17. Participación del Mercado 5% 7 0.875 7 0.875 8 1
La participación en este tipo de trabajos es constante en el mercado
18. Reputación de Credibilidad 6% 6 0.8 9 1.2 7 0.933
Clasificación según conocimiento público o recomendaciones
19. Disposición y Actitud 3% 8 0.6 6 0.45 6 0.45
Disponibilidad de tiempo y actitud frente a retos
20. Costo de Logística Inversa 3% 9 0.6 9 0.6 8 0.53
Capacidad de reusar o reparar elementos para el trabajo durante la ejecución
21. Capacidad de Respuesta 6% 7 0.933 6 0.8 9 1.2
Velocidad con la cual se ejecuta un plan de respuesta frente emergencias
TOTAL 100% 16.518 16.2867 17.436
Instalación y Acondicionamiento de sistema de Tuberías de Oxigeno A1 Corp.S.J.T El Guera SA PRAXAIR

1. Costo 16% 4 2.133 3 1.6 6 3.2
2. Tiempo de Entrega 4% 8 0.8 1 0.1 6 0.6
Cumplimiento con las fechas pactadas de actividades
3. Funcionalidad 5% 4 0.44 6 0.66 9 1
4. Mantenimiento 3% 6 0.51 4 0.34 7 0.6
5. Compatibilidad 3% 7 0.52 8 0.6 6 0.45
6. Garantía 4% 9 0.8 8 0.71 7 0.62
7. Duración 6% 8 1.2 8 1.2 8 1.2
8. Calidad 5% 6 0.66 6 0.66 9 1
9. Flexibilidad 4% 9 0.8 9 0.8 8 0.71
10. Asesoría 3% 7 0.6 7 0.6 7 0.6
11. Colaboración 4% 6 0.68 7 0.8 6 0.68
Se desenvuelve en su capacidad de mandar y organizar acciones
Calidad de obreros especializados en el termino
16. Participación del Mercado 5% 7 1 7 1 7 1
TOTAL: 100% 17.283 15.140 18.66
Automatización de Centrales de Gases Medicinales y de Vacío. FESTO Control Wave JyS

1. Costo 20% 6 3 8 4 5 4.8
2. Tiempo de Entrega 15% 8 3 6 2.25 8 3
Cumplimiento con las fechas pactadas de actividades
3. Funcionalidad 5% 4 0.4 4 0.4 10 1
4. Mantenimiento 4% 9 0.8 7 0.622 5 0.444
5. Compatibilidad 4% 7 0.8 7 0.8 6 0.686
6. Garantía 5% 9 1 8 0.8 9 1
7. Duración 7% 8 1.4 8 1.4 6 1.05
8. Calidad 4% 5 0.444 8 0.711 9 0.8
9. Flexibilidad 3% 9 0.6 9 0.6 7 0.466
10. Asesoría 3% 7 0.6 7 0.6 5 0.4285
11. Colaboración 4% 6 0.8 6 0.8 4 0.533
Se desenvuelve en su capacidad de mandary organizar acciones
Calidad de obreros especializados en el termino
16. Participación del Mercado 3% 4 0.2667 7 0.4667 9 0.6
TOTAL 100% 16.42 17.09 17.76

Fase 3 Plan de Proyecto - C.a, G.E., Q.C.

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UNIVERSIDAD CATÓLICA DE SANTA MARÍA.

FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERÍAS

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1. GERENTE DE PROYECTO ASIGNADO, SU RESPONSABILIDAD Y

2. BREVE DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO O SERVICIO DEL

3. ALINEAMIENTO DEL PROYECTO

1.OBJETIVOS ESTRATÉGICOS 2. PROPÓSITO DEL PROYECTO

4. OBJETIVOS DEL PROYECTO

5. LISTA DE STAKEHOLDERS O INTERESADOS

6. REQUERIMIENTOS PARA LA EJECUCIÓN DEL PROYECTO

7. RIESGOS DE ALTO NIVEL

8. DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO DEL PROYECTO

9 . DESCRIPCIÓN DE LOS ENTREGABLES DEL

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11. CONTEXTO DEL PROYECTO

1.- Estructura De Desglose de Trabajo (EDT)

Implementación de Sistema PSA de Generación

1. GESTION 2. EVALUACIÓN 3. ADQUISICIÓN 4. CONSTRUCCIÓN 5. INSTALACIÓN

2.1.ESTUDIO 5.1. MONTAJE DE

5.2.2. Generador de Emergencia

5.2.4. Centro de Control de

5.2.5. Sistemas de Protección

5.3. MONTAJE DE REDES GAS

5.3.2. Sistema de Alarma.

5.4. MONTAJE DE PLANTA PSA

5.4.1. Generador PSA

5.4.2. Compresores de Tornillo

EDT NOMBRE DESCRIPCIÓN

Rendimiento en Kg/Dia: FABRICACIÓN DE PORTICOS

384 Costo unitario por Unidad S/.7.51

Horas/Di Unida Cuadrill Cantida Precio Parcial

Rendimiento en Kg/Dia: FABRICACIÓN DE VIGUETAS

192 Costo unitario por Unidad S/.10.45

Rendimiento en Kg/Dia: FABRICACIÓN DE ARRIOSTRES

96 Costo unitario por Unidad S/.9.99

Horas/Di Unida Cuadrill Cantida Precio Parcial

192 Costo unitario por Unidad S/.9.87

Rendimiento en Kg/Dia: FABRICACIÓN DE PAREDES DRYWALL

480 Costo unitario por Unidad S/.6.07

288 Costo unitario por Unidad S/.7.41

Rendimiento en Kg/Dia: MONTAJE DE ARRIOSTRES

144 Costo unitario por Unidad S/.5.45

Rendimiento en Kg/Dia: MONTAJE DE COBERTURA

288 Costo unitario por Unidad S/.6.16

Rendimiento en Kg/Dia: MONTAJE DE PAREDES DRYWALL

Rendimiento en Kg/Dia: MONTAJE DE TUBERIAS DE COBRE GAS

Rendimiento en Kg/Dia: MONTAJE DE GENERADOR DE OXIGENO

Rendimiento en Kg/Dia: MONTAJE DE COMPRESORES

GESTIÓN DE CALIDAD DEL PROYECTO

 Norma Técnica Para Proyectos de Infraestructura Hospitalaria, emitido por el MINSA en

Política de Calidad de la Empresa Santa María S.A

 Productos y servicios de alta calidad, seguros y ambientalmente responsables, que

La política de calidad se implementa a través de los procedimientos de Aseguramiento y Control

El Aseguramiento de la Calidad se realizará de ejecutando Auditorias programadas a:

1. Los trabajos realizados por los Proveedores encargados de la implementación del

N°DE PLACA DE EQUIPO RETOCAR PINTURA ______________

EQUIPO ATERRADO BOBINANDO CU AL

PRUEBA CON FASIMETRO MCC DISC TAMAÑO SW ______________

MEGGER PRI-BND: Meg TAMAÑO FUSIBLE ______________

MEGGER SECI-BND: Meg TIPO DE FUSIBLE ______________

NO CARGA VOLTAJEO-O : Meg TAMAÑO DEL ALIMENTA ______________

EQUIPO DE PRUEBA USADO : _____ CLIMA: _

ELABORADO POR : ____________ FIRMA: _