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El control en esta etapa debe cubrir los puntos que tienen mayor relevancia y probabilidad que
produzcan errores en la práctica.
Planos de formaletería
Fallas en el dibujo.
Correspondencias en el cálculo.
Planillas de refuerzo
Coordinación
Especificaciones
Formaletas
En la práctica es más probable que se presenten errores por deficiencias en la capacidad portante y la
estabilidad de las formaletas al recibir las mezclas, que por un descimbrado incorrecto.
En cuanto a las formaletas las fallas se producen comúnmente por el mal arriostramiento de los puntales
que provocaría su desplome y por ende la caída de la mezcla de concreto, también puede ser por
tableros que. se deforman, cerchas que se flectan o parales que ceden o perforan la base de apoyo.
La resistencia de los moldes debe ser verificada antes y durante la fundida del concreto.
Mezclas
Algunos errores desde el punto de vista teórico puede ser que la resistencia real de la mezcla resulte
menor que la nominal o de proyecto, por malas dosificaciones de los componentes o por sustancias
añadidas que pueden hacer reaccionar agresivamente el concreto.
En la calidad estructural del concreto influyen un sinnúmero de factores, de los cuales algunas deben
tener mayor relevancia en el control de la mezcla con el fin de prevenir futuras fallas entre las cuales
cabe destacar:
Asentamiento.
Vertido y vibrado.
Refuerzos
Puede asegurarse que todos los aspectos con relación al acero son puntos vitales de control, ya que las
fallas que produce un error u omisión en este sentido aparecen fácilmente.
En la siguiente foto puede observarse el estudio de corrosión en agua de mar artificial, empleando
probetas de concreto armado.
Localización
Aunque estos corresponden a los errores con menor posibilidad de ocurrencia, cabe destacar entre ellas
el mal uso de la estructura y/o falta de medidas de conservación.
Contratista.
Ingeniero calculista
Interventor