LEAN SIX SIGMA

Impacto de contar con un sistema de medición

Master: Andrés Felipe Porto Solano

Estudiantes: Albert Ruiz

Brandon Sierra

Barranquilla- Colombia

Octubre de 2020

Importancia de la aplicación de herramientas de diagnóstico para el estudio de la

calidad, bajo el contexto de sistemas de medición en las empresas del sector
metalmecánico en la ciudad de Barranquilla
Al transcurrir los tiempos, la medición de la calidad se ha presentado en las organizaciones
como una alternativa para establecer las condiciones operativas para conocer las posibles
fallas que intervienen, lo cual se refleje en el producto terminado y prestación de servicios
para la satisfacción del cliente, y servirá como punto de partida para la implementación de
mejoras empresariales[ CITATION Tat18 \l 9226 ] . Por su parte, se relaciona la toma de
decisiones con el fomento de actividades de carácter empresarial donde es importante la
vinculación de talento humano capacitado que posean cierto potencial acorde a la
mentalidad orientada hacia la mejora continua, los cuales se encuentren en capacidad de
aplicar herramientas de medición que permitan brindar soluciones dentro de un sistema,
asociando a la ingeniera de la calidad en relación a los sistemas de medición [ CITATION
Tsu13 \l 9226 ], para dar cumplimiento a los propósitos empresariales de mejorar los
procesos y lograr la satisfacción de las partes interesadas en la gestión organizacional de la
calidad [ CITATION Ros17 \l 9226 ].
Se destaca el caso de las PYMES sector metalmecánico en la ciudad de Barranquilla,
representando a uno de los principales sectores, por la presencia de más de cuatrocientas
empresas de la industria entre fabricantes y distribuidores, donde el crecimiento industrial
de la ciudad y la entrada de nuevas maquinarias[ CITATION Fed18 \l 9226 ]; esto hace que las
empresas de este sector se vean obligadas a la creación de nuevos productos, implementar
estrategias que les permitan detectar oportunamente sus fallas, realizar una medición a sus
procesos, mejorar su tecnología y calidad de la producción para cumplir con los nuevos
requerimientos del mercado [ CITATION Dia181 \l 9226 ]. Sin embargo, tales compañías
presentan limitados y su capacidad para aplicar herramientas que permitan medir la calidad
a manera eficiente, profundizar en la aplicación de herramientas de análisis para sus
sistemas y desempeños para estos.

Por lo anterior, en relación a la aplicación de herramientas que permiten el análisis de los

sistemas de medición y condiciones de calidad para los procesos en este tipo de industrias,
estas generan oportunidades a partir de la identificación de fallas, donde según [ CITATION
Oma19 \l 9226 ], es necesario del análisis y estudio de un proceso actual para proponer
escenarios de mejoramiento dentro de un sistema, partiendo del estudio de las etapas que
comprenden los procesos mediante la metodología AMEF (Análisis y Modos de Fallas),
representándose en la mejora de la calidad del servicio o proceso por la seguridad de las
máquinas y las condiciones del producto. Presentando beneficios para el desempeño de las
variables relacionadas a la producción, tiempo y costo en el servicio, así como en el aspecto
técnico, donde se tiene un mejor registro con documentación que ayuda a tomar mejores
acciones para reducir los riesgos de los equipos [ CITATION Mic171 \l 9226 ] , que se muestran
al presentar un flujo interrumpido. Donde contar con un sistema de medición permite
reconocer y evaluar los modos de fallas potenciales y las causas asociadas con el diseño y
manufactura de un producto, determinar los efectos de las fallas potenciales en el
desempeño del sistema, identificar las acciones que podrán eliminar o reducir la
oportunidad de que ocurra la falla potencial, analizar la confiabilidad del sistema, y
documentar el proceso, por lo cual es importante la integración de diversos métodos de
trabajo enfocados en la mejora continua y seguimiento de fallas [ CITATION Ana161 \l 9226 ].

Por su parte, tal herramienta de análisis basada en el estudio de fallas, se complementa con
la aplicación de indicadores del control y que a su vez se sustentan como el análisis de un
atributo, el cual es una característica del desempeño que está presente o ausente en un
producto; y el segundo tipo de característica del desempeño se conoce como variable.
Donde sus datos ocupan del grado de conformidad con las especificaciones, considerando
la metodología de mejoramiento y definición de acciones para el seguimiento de la
calidad[ CITATION Alf18 \l 9226 ].

Por otro lado, para el análisis de los sistemas de medición se destaca el uso de herramientas
multifactoriales, basadas en el uso de programas estadísticos como el caso del SPSS
empleando para el análisis de la calidad, pruebas de significancia estadística, t de Student y
ANOVA para establecer la relación entre las variables características de una muestra y las
dimensiones de la calidad[ CITATION Rog153 \l 9226 ]. Con el fin de determinar el grado de
confiabilidad de un sistema, y si las áreas críticas de la calidad pueden ser mejoradas. Así
como el caso de la metodología Seis Sigma, la cual tiene como propósito aumentar la
satisfacción del cliente por medio de la reducción y eliminación de defectos a partir de una
mejor prestación de servicios y condición óptimas para la entrega de un producto
terminado, y que conducen a la eliminación del desperdicio en flujos y operaciones,
reducción del tiempo de entrega, reducción de la variación en los procesos y el aumento de
valor, lo cual se logra con la minimización de la variabilidad de los procesos, haciendo uso
de la modelación de Software que integrase el modelo DMAIC (Definir, Medir, Analizar,
Mejorar y Controlar) de Seis Sigma [CITATION Ste17 \l 9226 ], basado en aplicabilidad de sus
procesos. además de otras aplicaciones, representando el “Definir”, respecto a la definición
de problemáticas que incidan en el desempeño de la transformación de productos que basen
su materia prima en el metal, las variables que asocian su estado actual y los objetivos de
mejora; para el caso de la etapa de “Medir”, donde se implica el proceso a mejorar así como
la valoración de los sistemas correspondientes; “Analizar”, que refiere al estudio de las
variables significativas del proceso; la etapa “Mejorar”, atribuyendo a la optimización del
proceso; y la etapa “Controlar”, donde se logra controlar la mejora definida para el proceso
reestructurado mediante un seguimiento continuo y nuevas oportunidades para el
mismo[ CITATION Her142 \l 9226 ].

En conclusión, el análisis de los sistemas de medición les otorga a las PYMES del sector
metalmecánico en la ciudad de Barranquilla mejoras en cuanto a la identificación oportuna
de fallas y elementos de criticidad que le representen falencias operativas no solo a la
industria metalmecánica, sino también para todas aquellas que deseen ofrecer sus productos
y servicios bajo los estándares de calidad, así como la disminución de tiempo de entrega y
toma de decisiones de medidas preventivas. De igual forma, se manejaría un control y
seguimiento de sus procesos y diferentes operaciones involucradas a partir del manejo de
indicadores de desempeño y una mejora en cuanto al aumento de sus ingresos generados a
nivel mensual al llevar a cabo a manera efectiva un sistema de medición. Lo anterior, se
enmarca en el alcance de un posicionamiento en el mercado y se promueva el desarrollo
empresarial en cuanto a los estándares de calidad de sus servicios ofrecidos.

Destacando lo presentado en el escrito anterior, se llega al siguiente interrogante:

¿Qué tan relevante se muestra a periodos futuros el análisis del sistema de medición en las
empresas del sector metalmecánico en la ciudad de Barranquilla?

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